USULAN PERBAIKAN PENJADWALAN PRODUKSI DENGAN MEMINIMASI MAKESPAN PADA PEMBUATAN KABEL TIPE NFA2X 2X10 MM2 DAN NFA2X 2X16 MM2 DI PT. TERANG KITA - Binus e-Thesis

(1)

Universitas Bina Nusantara

Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik Skripsi Strata 1 – Semester Ganjil 2005/2006

USULAN PERBAIKAN PENJADWALAN PRODUKSI DENGAN MEMINIMASI MAKESPAN PADA PEMBUATAN KABEL TIPE NFA2X

2X10 MM2DAN NFA2X 2X16 MM2DI PT. TERANG KITA

Ivania Christie 0600663342

Abstrak

Latar belakang dari penulisan skripsi ini berawal dari penelitian yang dilakukan penulis sebelumnya, yang menemukan bahwa adanya keterlambatan pemenuhan duedate di

lantai produksi pada tipe kabel NFA2X 2x 10 mm2 dan NFA2X 2x16mm2. Sistem

penjadwalan yang diterapkan perusahaan adalah mengutamakan keinginan konsumen dan loyalitas pada konsumen lama.Keterangan mengenai data order (pesanan), seperti jumlah,spesifikasi tipe kabel,panjang order, dan due date pesanan dilihat dari form SPI,

dan data waktu proses diperoleh dari form laporan PPC. Pembahasan dipersempit ke lini yang memproses pembuatan kabel tersebut. Tipe dari pada lini pembuatan kedua jenis kabel ini adalah flowshop. Dari indikasi adanya keterlambatan ini penulis mencoba mengajukan usulan perbaikan metode penjadwalan dengan meminimasi makespan untuk

lini pembuatan kabel-kabel tersebut.

Kemudian untuk mendapatkan waktu makespan lebih kecil dari pada kondisi perusahaan penulis mencoba mengolah data dengan menggunakan tiga metode. Ketiga metode yang digunakan penulis adalah metode CDS, metode heuristik Gupta, dan metode Heuristik

Palmer. Ternyata hasil yang didapat ialah waktu makespan yang didapat dari ketiga metode menghasilkan makespan yang lebih kecil dari kondisi awal perusahaan dimana

kondisi awal perusahaan menghasilkan makespan sebesar 524 jam, sedangkan pengurutan pekerjaan dengan menggunakan metode CDS menghasilkan makespan 506

jam dan 474 jam, metode heuristik gupta menghasilkan makespan makespan 506 jam, dan metode heuristik Palmer menghasilkan makespan 474 jam dan 473 jam, kemudian

dipilih metode heuristik Palmer sebagai metode dengan makespan terminim dan berhasil mengurangi waktu keterlambatan sebesar 7 hari.

(2)

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Kuasa, karena

atas rahmat dan karunia-Nya, penulis dapat menyelesaikan laporan skripsi ini dengan

baik.

Skripsi ini dibuat untuk memenuhi salah satu kewajiban dalam rangka

menyelesaikan Program Studi Strata 1 Teknik Industri di fakultas Teknik Universitas

Bina Nusantara, Jakarta.

Selama penulisan skripsi ini, penulis banyak mendapatkan bantuan dan

dukungan dari berbagai pihak, baik itu secara materiil maupum moril. Oleh karena

itu, pada kesempatan ini penulis ingin menyampaikan ucapan terima kasih yang

sebesar-besarnya kepada:

1. Bapak Prof. Dr. Gerardus polla, M.App.Sc selaku Rektor Universitas Bina

Nusantara.

2. Bapak Iman H. Kartowisastro, Ph.D selaku Dekan Fakultas Teknik Bina

Nusantara.

3. Bapak Gunawarman Hartono, Ir, M.Eng., selaku Ketua Jurusan Teknik Industri

Universitas Bina Nusantara.

4. Bapak Eko Ganefianto, Ir, MBA., selaku Pembimbing yang selalu memberikan

semangat, masukan serta bimbingan sehingga skripsi ini dapat diselesaikan

dengan baik.

(3)

v

6. Bapak Ramto, Bapak Jamos, Bapak Zaenal, dan Bapak Denny dan seluruh staff

PPC yang telah membantu dan memberi dukungan bagi penulis dalam

melakukan penelitian.

7. Para operator dan dan segenap karyawan PT Terang Kita, yang telah membantu

penulis dalam melakukan penelitian.

8. Orang tua dan kakak penulis yang telah membesarkan, mendidik, memberikan

dorongan, dan semangat penulis menyelesaikan skripsi ini.

9. Teman-teman penulis (Stefani, Meisy, Hendrik, Ulya, Babas, Antony, dll) yang

telah memberi dukungan serta masukkan kepada penulis dalam menyelesaikan

laporan ini.

10. Dan semua pihak yang penulis tidak bisa sebutkan satu per satu.

Akhir kata, Penulis menyadari bahwa skripsi ini masih mempunyai banyak

kekurangan dan keterbatasan. Oleh karena itu, penulis menerima dengan senang hati

kritik dan saran yang membangun dari para pembaca. Penulis berharap agar skripsi

dapat menjadi bahan bacaan yang bermanfaat bagi pembaca. Penulis mohon maaf

bila terdapat kesalahan dan atas perhatiannya saya ucapkan terimakasih.

(4)

DAFTAR ISI

halaman

HALAMAN JUDUL DALAM……… i

LEMBAR PENGESAHAN……….. ii

ABSTRAKSI……… iii

KATA PENGANTAR………. iv

DAFTAR ISI……… vi

DAFTAR TABEL……… x

DAFTAR GAMBAR………..………. xii

DAFTAR LAMPIRAN……… xiii

BAB 1 PENDAHULUAN……….. 1

1.1Latar Belakang Permasalahan………... 1

1.2Identifikasi Masalah………..…….……….……….. 3

1.3Pembatasan Masalah……….. 4

1.4Tujuan dan Manfaat ……….. 6

1.5Gambaran Umum Perusahaan……… 7

BAB 2 LANDASAN TEORI ... 10

2.1Tinjauan Pustaka……….………. 10

2.1.1 Definisi Umum Penjadwalan Produksi …...……… 10

(5)

vii

2.1.2 Tujuan Penjadwalan Produksi...……... 12

2.1.3 Klasifikasi Penjadwalan Produksi... 13

2.1.4 Kendala-kendala pada Penjadwalan Produksi ... 15

2.1.5 Notasi dan Istilah-Istilah Penjadwalan Produksi ... 19

2.1.6 Tipe-tipe Pengalokasian N Job ke dalam Machine/Prosessor ..21

2.1.6.1 Penjadwalan n job Pada Satu Prosesor ... 21

2.1.6.2 Penjadwalan n job Pada m Prosesor Paralel ... 21

2.1.6.3 Penjadwalan n job Pada m Prosesor Seri …..……… 22

2.1.7 Kriteria Optimalitas Penjadwalan... 23

2.1.8 Metode Penjadwalan Produksi ... 24

2.1.8.1 Metode CDS... 24

2.1.8.2 Metode Heuristik Gupta ... 26

2.1.8.3 Metode Heuristik Palmer ... 27

(6)

3.2.5 Metode Penjadwalan... 39 BAB 4 HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN……… 49

4.1Pengumpulan Data...………... 49

4.2Analisa Data………. 50

4.2.1 Pengolahan Data dengan Metode CDS... 50

4.2.1.1 Perhitungan Makespan Alternatif Urutan Pertama... 54

4.2.1.2 Perhitungan Makespan Alternatif Urutan Kedua ... 57

4.2.2 Pengolahan Data dengan Metode Heuristik Gupta ...…. . 60

4.2.2.1 Perhitungan Makespan Alternatif Urutan Ketiga…. 61 4.2.3 Pengolahan Data dengan Metode Heuristik Palmer... 62

4.2.3.1 Perhitungan Makespan untuk Alternatif Urutan Kempat ... 63

4.2.3.2 Perhitungan Makespan untuk Alternatif Urutan Kelima... 64

4.2.4 Analisa ... 67

(7)

ix

4.4Rencana Implementasi... 74

BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN………. 75

5.1Kesimpulan……… 75

5.2Saran……….. 77

DAFTAR PUSTAKA……… 79

RIWAYAT HIDUP………... 80

(8)

DAFTAR TABEL

Tabel 4.1 Tabel Data Waktu Proses... 50

Tabel 4.2 Tabel Perbandingan Waktu Proses Untuk metode CDS iterasi 1 51 Tabel 4.3 Tabel Perbandingan Waktu Proses untuk metode CDS Iterasi 2... 51

Tabel 4.4 Tabel Perbandingan Waktu Proses untuk metode CDS Iterasi 3.... 52

Tabel 4.5 Tabel Perbandingan Waktu Proses untuk metode CDS Iterasi 4... 53

Tabel 4.6 Tabel Waktu Proses Alternatif Urutan Pertama... 54

Tabel 4.7 Perhitungan Makespan untuk Mesin Drawing... 54

Tabel 4.8 Perhitungan Makespan untuk Mesin Stranding... 55

Tabel 4.9 Perhitungan Makespan untuk Mesin Insulating... 55

Tabel 4.10 Perhitungan Makespan untuk Mesin Cabling... 56

Tabel 4.11 Perhitungan Makespan untuk Mesin Rewinding... 56

Tabel 4.12 Data Waktu Proses Alternatif Urutan Kedua... 57

Tabel 4.18 Perhitungan Metode Heuristik Gupta... 60

Tabel 4.19 Tabel Perhitungan Metode Heuristik Palmer... 62

(9)

xi

Tabel 4.26 Tabel Perbandingan Makespan... 67

Tabel 4.27 Tabel Pengukuran kinerja... 73

(10)

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Alur Lintasan Proses Flow shop ... 13

Gambar 2.2 Alur Lintasan Proses Job shop ... 14

Gambar 2.3 Alur N Job 1 Prosessor ……... 21

Gambar 2.4 Alur n Job m Prosessor Paralel ………... 22

Gambar 2.5 Alur n Job m Prosessor Seri ………... 22

Gambar 2.6 Fishbone Diagram……... 30

Gambar 2.7 Mesin-Mesin yang Digunakan ……... 32

Gambar 3.1 Diagram Alir (Flow Chart)... 34

Gambar 3.2 Aliran Proses Produksi untuk Kabel NFA2X 2x10 mm2 dan 2x16 mm2 ... 46

Gambar 3.3 alur mesin untuk kabel NFA2X 2x10mm2 dan NFA2X 2x16mm2………... 47

(11)

xiii

DAFTAR LAMPIRAN

Halaman

Lampiran A Data Order……….………...….. 82

Lampiran B Makespan Metode Perusahaan……….. 83

Lampiran C Gantt Chart pada Metode Perusahaan ………..… 84

Lampiran D Gantt Chart pada Makespan 474 jam ……….………. 85

Lampiran E Gantt Chart pada Makespan 473 jam ……….………. 86

Lampiran F Surat Survey………..…… 87