SISTEM PERPIPAAN
Makalah
disusun untuk memenuhi salah satu tugas mata kuliah Pengenalan Pabrik yang dibimbing oleh Ir. Irawan Rusnadi, M. T.
Oleh : KELOMPOK I
Aryo Juliansyah P. (061340411638) Ossy Dewinta Putri Pertiwi (061340411656)
Kelas : 4 EG.B
JURUSAN TEKNIK KIMIA PROGRAM STUDI TEKNIK ENERGI
POLITEKNIK NEGERI SRIWIJAYA 2015
BAB I
Sistem perpipaan terus berkembang kearah yang lebih baik. Pada mulanya manusia memindahkan air dari sungai ke rumah dengan menggunakan ember. Lalu berkembang dari satu orang menjadi banyak orang yang berurutan sehingga proses pengambilan air menjadi lebih mudah. Melalui analogi sederhana ini manusia berfikir untuk lebih mengefisienkan waktu dan tenaga maka dibuatlah distribusi melalui sistem perpipaan.
Saat ini sistem perpipaan sudah amat maju, sebagai contoh sistem perpipaan yang dibuat untuk mengantarkan minyak dari satu negara ke negara lain melalui sistem perpipaan bawah laut (offshore). Dengan sistem ini akan dihemat waktu lebih banyak, walaupun kendala yang akan dihadapi lebih banyak.
Sistem perpipaan identik dengan saluran pembuluh darah yang mengalirkan darah keseluruh bagian tubuh. Sistem perpipaan digunakan untuk penyediaan dan pendistribusian air besih, pembuangan limbah dari kawasan industri ataupun dari fasilitas publik lainnya. Selain itu, sistem pemipaan digunakan untuk mentransportasikan minyak mentah dari sumur minyak menuju tangki yang kemudian akan diproses selanjutnya, mentransportasikan dan mendistribusikan gas alam dari sumber gas menuju tangki penyimpanan. Sistem perpipaan juga di aplikasikan dalam pendistribusian minyak atupun gas untuk menyuplai kebutuhan industri, mesin pembangkit tenaga dan keperluan komersial. Sistem perpipaan juga digunakan untuk mengangkut cairan, bahan kimia, campuran kimia dan uap pada industri makanan, pabrik kimia dan industri lainnya. Sistem pemipaan juga digunakan untuk instalasi pemadam kebakaran, untuk keperluan mesin-mesin dan lain – lain.
Semakin banyak penggunaan pipa dalam aspek kehidupan manusia maka semakin banyak di perlukan ahli-ahli dibidang pemipaan. Umumnya bagian perpipaan dan detailnya merupakan standar dari unit, seperti ukuran diameter, jenis katup yang akan dipasang, baut dan gasket pipa, penyangga pipa, dan lain-lain. Sehingga dengan demikian akan terdapat keseragaman ukuran antara satu dengan lainnya. Sedangkan di pasaran telah terdapat berbagai jenis pipa dengan ukuran dan bahan-bahan tertentu sesuai dengan kebutuhan seperti dari bahan Carbon Steel, PVC (Polyvinil Chloride), stainless Steel, dan lain-lain. Peralatan sistem perpipaan yang berbeda-beda yang memiliki jenis dan fungsi masing-masing terkadang sulit untuk membedakan yang satu dengan yang lain. Oleh karena itu dibuatlah makalah “Sistem Perpipaan” ini agar nantinya mahasiswa yang ingin bekerja di suatu industri dapat memahami seperti apakah sistem perpipaan itu dan memperluas pengetahuannya di bidang sistem perpipaan.
1. 2. Rumusan Masalah
a. Bagaimana sejarah pengenalan awal suatu sistem perpipaan? b. Apa saja jenis-jenis pipa dan bahan yang menyusun pipa tersebut? c. Bagaimana cara membaca ukuran pipa dan standar suatu pipa ? d. Bagaimana membedakan warna serta label (tanda) pada suatu pipa? e. Apa saja peralatan dalam sistem perpipaan dan cara kerjanya?
1.3 Tujuan
a. Mengetahui sejarah dan pengenalam perpipaan.
b. Mengetahui jenis-jenis pipa serta bahan yang menyusunnya.
c. Memahami pembacaan ukuran suatu pipa dan mengetahui standar nya. d. Memahami perbedaan warna pipa sesuai materi yang mengalir didalamnya. e. Mengetahui peralatan sistem perpipaan dan memahami cara kerjanya.
BAB II DASAR TEORI
2. 2. Jenis – Jenis Pipa
Untuk melayani jenis-jenis penggunaan dari pipa, maka pipa-pipa telah dibedakan menjadi beberapa jenis. Berikut hanya beberapa klasifikasi dari keseluruhan klasifikasi pipa, antara lain :
1. Berdasarkan jenis fluida yang dialirkan. 1 - Pipa air 2 - Pipa minyak 3 - Pipa gas 4 - Pipa uap - Pipa udara - Pipa lumpur - Pipa drainage - dan sebagainya
2. Berdasarkan bahan pembuatnya. - Pipa logam
- Pipa non logam 1
3. Berdasarkan jenis instalasinya. - Pipa proses
- Pipa service - Pipa utilitas
- Pipa kelautan (marine piping) - Pipa transportasi
- Pipa sipil - Plumbing
BAB III PERALATAN
Komponen perpipaan harus dibuat berdasarkan spesifikasi standar yg terdaftar dalam simbol dan kode yg telah dibuat atau dipilih sebelumnya. Komponen perpipaan yg dimaksud disini meliputi :
1. Pipes (pipa-pipa) 2. Fittings (sambungan) 3. Valves (katup-katup)
3. 1. Pipes (Pipa-pipa)
Piping atau pemipaan adalah pekerjaan yang akan selalu ditemukan dalam sebuah proyek - proyek sipil, migas dan fasilitas industri, dan lain-lain.
Pipa merupakan salah satu komponen yang sangat penting dalam sistem plumbing. Ada beragam jenis pipa yang terbagi menurut fungsi, letak, dan materialnya. Menurut fungsinya, jenis pipa terbagi dalam pipa saluran untuk air bersih, pipa saluran air kotor, pipa saluran air bekas, dan pipa saluran air hujan. Perbedaan air kotor dan air bekas adalah dari sumbernya, dimana air bekas bersumber dari air bekas pakai atau cucian, sedangkan air kotor adalah yang bersumber dari toilet / closet maupun urinoir. Pada intinya, air bekas bisa langsung masuk ke saluran kota, sedangkan air kotor akan masuk ke dalam instalasi septic tank atau STP.
Material Pipa
Secara umum, pipa dapat diartikan sebagai suatu benda yang relatif panjang, memiliki lubang dan berfungsi untuk memindahkan sebuah zat ataupun materi yang memiliki karakteristik dapat mengalir. Materi tersebut dapat berupa cairan, gas, uap, zat padat yang dilelehkan ataupun butiran yang sangat halus.
Bahan penyusun pipa yang digunakan pun sangat beragam dan tergantung kebutuhannya, mulai dari beton, kaca, timah, kuningan, tembaga, plastik, alumunium, baja tuang, baja karbon, dan baja alloy. Penggunaan material tersebut sangat tergantung pada peruntukan pemipaan, karena setiap material memiliki keunggulan dan kelemahannya sendiri. Namun karena pembahasan kali ini lebih ke arah pemipaan migas dan industri, maka bahan penyusun pipa yang paling banyak digunakan adalah baja karbon (carbon steel).
Sedangkan jenis pipa menurut materialnya terbagi dalam : 1. Pipa GIP (Galvanized Iron Pipe)
Pipa GIP atau lebih dikenal dengan pipa besi galvanis, yang biasanya digunakan untuk intalasi air bersih yang dingin saja, karena tidak dianjurkan untuk saluran pipa air panas.
Pipa galvanis adalah pipa yang telah dilapisi dengan lapisan seng. Zat kimia Seng dapat memberikan penghalang terhadap korosi, sehingga pipa galvanis tidak dapat langsung terkena unsur-unsur lingkungan luar. Hambatan pelindung atau seng telah terbukti dapat memberikan ketahanan material pipa galvanis dari kelembaban seperti didalam ruangan.
Jenis pipa galvanis ini telah digunakan dalam berbagai aplikasi. Dimulai sekitar 30 tahun yang lalu, pipa galvanis yang digunakan untuk pipa pasokan air di konstruksi. Hal ini digunakan dalam aplikasi luar ruangan mana pun kekuatan baja yang diinginkan, seperti tiang pagar dan rel, scaffolding dan sebagai pagar pelindung.
Sistem perpipaan yang saat ini semakin maju dengan berbagai variable pertimbangan yang menjadikan semakin banyaknya muncul berbagai macam jenis-jenis pipa yang dikeluarkan produsen pipa. Banyak kebutuhan akan pipa saat ini digunakan untuk mendistribusikan berbagai macam fluida cair maupun fluida solid. Beragam fluida cairlah yang menjadikan banykanya muncul bermacam-macam pipa karena fluida cair tersebut memiliki kemampuan yang menjadikan tidak semua pipa cocok untuk dialiri cairan fluida.
Fluida cair seperti minyak tentu saja memiliki tingkat korosif yang tinggi sehingga menyebabkan pipa mudah terkorosi dan membuat pipa tersebut bocor. Tentu saja hal ini menjadi salah satu varible penting yang menjadikan produsen pipa terus meningkatkan cara mengurangi korosi pada pipa yang diproduksinya dengan mencampurkan tambahan material seng/zinc (Zn) kedalam material pembuat pipa tersebut. Hal ini diharapkan mampu mengurangi tingkat korosi pada pipa sehingga menjadi lebih awet. Teknik penghindaran korosi dengan menggunakan zink tidak hanya dengan mencapurkan bahan tersebut namun bisa saja dilakukan dengan metode hotdipping atau metode galvanisasi.
Metode galvanisasi merupakan sebuah langkah pencegahan korosi dengan mencelupkan material kedalan material seng (Zn) yang sudah dicairkan. Teknik ini merupakan salah satu cara produksi material yang tahan terhadap korosi. Selain itu metode galvanis bisa juga menggunakan metode elektrokimi dan metode elektrodeposisi. Metode-metode tersebutlah yang memunculkan banyak produk pipa yang muncul berdasarkan teknik pembuatannya untuk mencegah korosi sehingga muncul lah pipa galvanis.
Pengertian pipa galvanis sendiri berdasarkan literatur di atas berarti sebuah pipa yang menggunakan material seng (Zn) sebagai bahan tambahan maupun sebagai pelapis pipa utamanya dengan menggunakan metode galvanisasi seperti dijelaksan di atas baik dengan menggunakan pencelupan panas atau elektrokimia dan lain sebagainya.
Melihat dari teknik tersebut tidak cukup sulit tentu saja menjadikan produk pipa galvanis ini muncuk pasaran dengan harga pipa galvanis yang lebih murah dan terjangkau sehingga banyak juga digunakan disistem perpipaan perumahan dan perhotelan. Selain itu aplikasi pipa ini banyak digunakan sebagai tiang listrik di jalan-jalan kota saat ini. Selain itu juga banyak digunakan untuk bahan bangunan seperti pembuatan pagar, pintu gerbang dan penguat kursi besi bahkan mobil-mobil baru saat ini juga banyak menggunakan pipa baja galvanis sebagai bagian dari rangka maupun bagian-bagian tertentunya seperti kenalpot.
2. Pipa PVC
Pipa PVC (Poly Vinyl Chloride) adalah pipa yang terbuat dari gabungan material vinyl plastik yang menghasilkan pipa yang kuat, ringan, tidak berkarat serta tahan lama. Jenis pipa ini lebih cocok digunakan pada intalasi air dingin saja. Sebagai contoh merk pipa PVC terbaik adalah pipa saluran Vinilon, yang telah memiliki sertifikat SNI.
Pipa PVC atau biasa disebut peralon akrab digunakan dalam pembuatan sistem pengairan maupun kelistrikan. Secara alamiah, pipa ini memiliki sifat tidak membusuk dan tidak berkarat serta tidak gampang rusak. Hal ini tidak lain karena komponen penyusunannya terdiri dari plastik yang dicampur dengan berbagai bahan vinyl lainnya.
Adapun satuan ukuran pipa PVC yang umum dipakai di Indonesia adalah inchi. Satuan ini berdasarkan pada standar JIS (Japanese Industrial Standart). Sedangkan untuk proyek-proyek pemerintah, seperti pembangunan saluran PDAM di suatu rumah maka akan menggunakan standar SNI (Standar Nasional Indonesia).
Berdasarkan tingkat ketebalannya, pipa peralon bisa dibagi menjadi 3 macam yaitu : Tipe C : Ini adalah pipa yang paling tipis. Ukuran diameter yang ada di pasaran mulai
dari yang 5/8 inci, 1/2 inci, 3/4 inci, 1 inci, 1 1/4 inci, 1 /2 inci, 2 inci, 2 1/2 inci, 3 inci, 4 inci sampai dengan 5 inci. Pipa jenis ini biasanya digunakan saat membangun saluran pembuangan air dengan tekanan yang lemah dan sebagai pelindung kabel listrik.
Tipe D : Ini adalah jenis pipa dengan ketebalan yang sedang. Biasanya dipakai di dalam saluran pembuangan air dengan tekanan yang normal. Adapun ukuran diameter yang dijual di pasaran mulai dari 1 1/4 inci hingga 10 inci
Tipe AW : Ini adalah pipa PVC yang paling tebal. Ukuran diameternya mulai dari 1/2 inci sampai yang 1inci. Adapun kegunaan dari pipa AW diperlukan saat membangun saluran air bertekanan tinggi, seperti saluran pompa air tanah.
Selain fungsi-fungsi umum di atas, dalam pembangunan sistem pengairan juga ada beberapa ukuran yang lumrah digunakan saat membangun sesuatu. Jadi hal ini sudah mendarah daging dan seperti sudah menjadi sebuah standar, meskipun anda bebas menggunakan ukuran berapa saja saat membangun saluran. Berikut ini beberapa ukuran pipa yang sering digunakan :
Untuk membuat saluran pembuangan air bertekanan lemah biasa menggunakan pipa tipe C ukuran 3 inci dan 4 inci.
Untuk melindungi kabel listrik biasa menggunakan pipa tipe C ukuran 5/8 inci.
Untuk membangun saluran buangan kamar mandi rumah tangga biasa menggunakan pipa tipe D ukuran 2 1/2 inci, 3 inci, dan 4 inci.
Untuk penyedian air minum di dalam rumah tangga biasa menggunakan pipa tipe AW ukuran 1/2 inci dan 3/4 inci.
Pipa HDPE (High-Density Poly Ethylene) adalah pipa yang terbuat dari bahan poly-ethylene yang mempunyai kepadatan tinggi sehingga jenis pipa HDPE ini dapat menahan daya tekan yang lebih tinggi. Adapun karakteristik pipa HDPE ini adalah kuat, lentur atau fleksibel dan tahan terhadap bahan kimia.
Pengertian Pipa HDPE yang perlu anda ketahui, bahwa pipa ini berbeda dengan pipa lain pada umumnya. Pipa HDPE adalah pipa khusus anti karat dan tahan asam. Jenis pipa ini umumnya ditemukan dan digunakan pada saluran air maupun gas. Pipa ini terbuat dari plastik yang berasal dari minyak bumi, yaitu polymer. Karena terbuat dari polymer, pipa jenis ini mempunyai umur penggunaan yang relatif lama yaitu sekitar setengah abad (50 tahun). Ditambah lagi, lapisan pipa yang keras mampu bertahan di suhu 120 derajat.
Pipa ini memiliki satuan ukuran tersendiri yaitu SDR (Standard Dimension Ratio). Satuan tersebut berguna sebagai standar pengukuran tebal dan diameter (OD) pipa. Rumusnya yaitu diameter pipa (OD) dibagi dengan tebal pipa, yang nantinya akan menghasilkan SDR. Contohnya jika OD 300 mm, dan tebal pipa 15mm maka SDRnya yaitu 20, yang harus dicatat yaitu jika nilai SDR semakin kecil maka pipa akan semakin tebal, yang berarti semakin baik.
4. Pipa Baja (Steel Pipe) Proses pembuatan
Secara umum, ada 3 metode pembuatan pipa baja karbon, dimana juga metode tersebut menjadi nama untuk menyebutkan jenis pipa-pipa tersebut,(carbon steel) yang digunakan untuk bidang migas dan industri. ketiga metode itu adalah metode Seamless pipe, butt-welded pipe, dan spiral welded pipe.
5. Pipa Tembaga
Pipa tembaga merupakan jenis pipa yang kuat dan tahan lama, dan biasanya lebih banyak digunakan untuk instalasi air panas. Pipa Tembaga bisa menjadi alternatif karena lebih flexibel dan tidak berkarat,selain juga tahan panas dan tekanan tinggi.pemasangan tidak perlu banyak sambungan ,sehinggga lebih praktis dan cepat.harganya lebih mahal meskipun lebih murah ketimbang pipa besi.
6. Pipa Beton
Pipa Beton adalah adalah suatu komposisi bahan bangunan yang dibuat dari campuran semen atau bahan perekat sejenisnya,air, batu koral dan agregat dengan atau tanpa bahan tambahan lainnya yang tidak mengurangi mutu pipa beton itu. Digunakan untuk saluran limbah, terowongan, dan irigasi.
Pembuatan Pipa Beton
Proses pembuatan pipa beton yaitu menggunakan teknologi vibro vacuum dan circumferential prestressing (pratekan melingkar). Selama ini, pipa beton yang dibuat
perusahaan menggunakan proses vibro, metode "penggetaran" untuk mengangkat kualitas beton. Atau sistem steam curing, yang menggunakan penguapan untuk mengeringkan beton.
Proses pembuatan pipa beton menempuh tiga tahap inti. Mula-mula, dilakukan pembuatan kerangka dengan sistem melingkar dan memanjang. Kemudian, dipasang cetakan luar dan cetakan dalam, yang dilanjutkan dengan pengecoran. Pada tahap inilah, sekaligus, diterapkan prosedur vibro vacuum, sehingga beton mencapai kekuatan tertentu
3. 2. Valves (Katup-Katup)
Valve atau yang biasa disebut katup adalah sebuah perangkat yang mengatur, mengarahkan atau mengontrol aliran dari suatu cairan (gas, cairan, padatan terfluidisasi) dengan membuka, menutup, atau menutup sebagian dari jalan alirannya.
Valve/katup dalam kehidupan sehari-hari, paling nyata adalah pada pipa air, seperti keran untuk air. Contoh akrab lainnya termasuk katup kontrol gas di kompor, katup kecil yang dipasang di kamar mandi dan masih banyak lagi.
Jenis – jenis Valve yang sering digunakan : 1. Gate valve
Gate valve adalah jenis katup yang digunakan untuk membuka aliran dengan cara mengangkat gerbang penutup nya yang berbentuk bulat atau persegi panjang.Gate Valve merupakan jenis valve yang paling sering dipakai dalam sistem perpipaan karena fungsinya adalah membuka dan menutup aliran.
Gate valve tidak untuk mengatur besar kecil laju suatu aliran fluida dengan cara membuka setengah atau seperempat posisinya, Jika posisi gate setengah terbuka maka akan terjadi turbulensi pada aliran tersebut. Turbulensi akan menyebabkan :
a. Akan terjadi pengikisan pada sudut-sudut gate valve
b. Terjadi perubahan pada posisi dudukan gerbang penutupnya 2. Globe Valve
Globe Valve digunakan untuk mengatur besar kecilnya laju aliran fluida dalam pipa (throttling). Prinsip dasar dari operasi Globe Valve adalah gerakan tegak lurus disk dari dudukannya. Hal ini memastikan bahwa ruang berbentuk cincin antara disk dan cincin kursi bertahap sedekat Valve ditutup.
3. Ball Valve
Ball Valve adalah sebuah Valve atau katup dengan pengontrol aliran berbentuk disc bulat (seperti bola/belahan). Bola itu memiliki lubang, yang berada di tengah sehingga ketika
lubang tersebut segaris lurus atau sejalan dengan kedua ujung Valve / katup, maka aliran akan terjadi. Tetapi ketika katup tertutup, posisi lubang berada tegak lurus terhadap ujung katup, maka aliran akan terhalang atau tertutup.
Ball valve banyak digunakan karena kemudahannya dalam perbaikan dan kemampuan untuk menahan tekanan dan suhu tinggi. Tergantung dari material apa mereka terbuat, Bal Valve dapat menahan tekanan hingga 10.000 Psi dan dengan temperature sekitar 200 derajat Celcius.
Ball Valve digunakan secara luas dalam aplikasi industri karena mereka sangat serbaguna, dapat menahan tekanan hingga 1000 barr dan suhu hingga 482 ° F (250 ° C). Ukurannya biasanya berkisar 0,2-11,81 inci (0,5 cm sampai 30 cm).
4. Check Valve
Check valve adalah alat yang digunakan untuk membuat aliran fluida hanya mengalir ke satu arah saja atau agar tidak terjadi reversed flow/back flow. untuk mengalirkan fluida hanya ke satu arah dan mencegah aliran ke arah sebaliknya. tidak menggunakan handel untuk mengatur aliran, tapi menggunakan gravitasi dan tekanan dari aliran fluida itu sendiri. Karena fungsinya yang dapat mencegah aliran balik (backflow) Check Valve sering digunakan sebagai pengaman dari sebuah equipment dalam sistem perpipaan.
Aplikasi valve jenis ini dapat dijumpai pada outlet/discharge dari centrifugal pump. Ketika laju aliran fluida sesuai dengan arahnya, laju aliran tersebut akan membuat plug atau disk membuka. Jika ada tekanan yang datang dari arahberlawanan, maka plug atau disk tersebut akan menutup.
5. Butterfly Valve
Butterfly Valve memiliki bentuk yang unik jika dibandingkan dengan valve-valve yang lain.
Butterfly menggunakan plat bundar atau disk yang dioperasikan dengan ankel untuk posisi membuka
penuh atau menutup penuh dengan sudut 90°. Disk ini tetap berada ditengah aliran, dan dihubungkan ke ankel melalui shaft. Saat valve dalam keadaan tertutup, Disk tersebut tegak lurus dengan arah aliran, sehingga aliran terbendung, dan saat valve terbuka wafer sejajar/ segaris dengan aliran, sehingga zat dapat mengalir melalui valve.
Butterfly valve memiliki turbulensi dan penurunan tekanan (pressure drop) yang minimal. Valve ini bagus untuk pengoperasian on-off ataupun throttling, dan bagus untuk mengontrol aliran zat cair atau gas dalam jumlah yang besar. Namun demikian valve ini biasanya tidak memiliki kekedapan yang bagus, dan harus digunakan pada situasi/ sistem yang memiliki tekanan rendah (low-pressure).
6. Safety Valve
Safety/Relief valve memiliki fungsi yang sangat berbeda dari valve-valve yang lain. Valve ini didisain khusus untuk melepas tekanan berlebih yang ada di equipment dan sistem perpipaan. Untuk mencegah kerusakan pada equipment, dan lebih penting lagi cedera pada pekerja, relief valve dapat melepas kenaikan tekanan sebelum menjadi lebih ekstrim.
Relief valve menggunakan pegas baja (lihat gambar di bawah ini), yang secara otomatis akan terbuka jika tekanan mencapai level yang tidak aman. Level tekanan pada valve ini bisa diatur, sehingga bisa ditentukan pada level tekanan berapa valve ini akan terbuka. Ketika tekanan kembali normal, relief valve secara otomatis akan tertutup kembali.
Safety valve merupakan jenis valve yang mekanismenya secara otomatis melepaskan zat dari boiler, Bejana tekan, atau suatu sistem, ketika tekanan atau temperatur melebihi batas yang telah ditetapkan.
3. 3. Flanges (Flens-Flens)
Flange adalah sambungan baut di mana dua buah pipa, equipment, fitting atau valve dapat dihubungkan bersama-sama. Mereka tersedia dalam berbagai bentuk, tekanan, rating dan ukuran untuk memenuhi persyaratan desain. Flange di bagi dalam berbagai jenis, perbedaan jenis-jenis flange ini salah satunya adalah berdasarkan facenya, seperti yang pernah saya bahas di artikel type flange berdasarkan facenya. Kali ini saya akan berbagi mengenai perbedaan jenis flange dari kategori yang lain.
Jenis flang berdasarkan ratingnya
Flange atau yang memiliki nama lain forging (untuk jenis yang self reinforcement), dapat di bagi menjadi beberapa jenis bila di lihat dari ratingnya. Yaitu flange rating 150#, 300#, 600#, 900#, 1500# bahkan sampai 2500#. Pembagian flange dari jenis ratingnya dikarenakan flange tersebut bekerja dalam pressure (tekanan) yang berbeda sesuai dengan ratingnya, rating flange tersebut dalam satuan pound. Lain kesempatan, saya akan membahasnya lebih dalam mengenai rating pada flange.
Jenis flange berdasarkan ukurannya (NPS)
Flange juga dapat dibagi menurut ukuran pipanya. Jadi antara satu pipa dengan pipa lainya yang ukurannya berbeda, jenis flangenya pun berbeda. Dalam artikel sejarah dan teori dasar pemipaan, disinggung bahwa untuk menyebut ukuran dalam pipa kita mengenalnya dengan istilah NPS. NPS adalah kependekan dari nominal pipe size, yaitu suatu ukuran nominal yang digunakan untuk membedakan pipa.
Kembali mengenai flange, pembagian jenis flange beradarkan NPSnya kita akan mengenal ukuran ½”, ¾”, 1”, 2” … 10”, 12”… 24” dan seterusnya, mengikuti ukuran dari
pipa yang akan di pasangkan flange. Saya tidak mebahasnya secara detail pembagian jenis flange ini karena cukup mudah untuk dipahami.
Pertanyaan selanjutnya, Kalau memang flange di bedakan beradarkan NPSnya, apakah flange dibedakan juga melalui schedule nya seperti halnya pipa? ternyata tidak, hanya flange jenis weldneck lah yang memiliki schedulue.
Jenis flange beradarkan ANSI
Di flange ANSI, kita akan membedakan flange dari bentuknya dan kegunaanya. Agak membingungkan sebenarnya meberikan jenis klasifikasi flange dari sisi ini, soalnya ada yang menyebutkan pembagian flange ini karena design-nya. Satu sisi lagi, klasifikasi flange disini bisa di dibilang di bedakan dari jenis sambungan flangenya, mirip dengan artikel sebelumnya yang membahas jenis sambungan pada pipa.
Tapi saya tidak akan memperdebatkanya karena esensinya sama, namun saya akan mengikuti literatur yang saya baca, saya membanginya berdasar ANSI. Apa itu ANSI? Ansi adalah American National Standards Institute. Berdaraskan ansi, flange dibedakan jenisnya menjadi :
1. FlangeTipe Weldneck
Weldneck flange, flange jenis ini memiliki ciri yang amat ketara yaitu penyambungan flangenya mengunakan las. Flange jenis ini biasa dan paling banyak digunakan dalam sebuah plant, karena sifatnya mudah untuk disambungkan dengan pipa. Flange jenis ini dapat digunakan untuk pressureyang tinggi, baik untuk temperature rendah atau tinggi.
2. Flange Tipe Slip-on dan Lap Joint
Untuk tipe flange slip–on, sebenarnya hampir mirip bentuknya dengan jenis flange lap joint. Kedua jenis flange ini sama sama memasukan pipa utamanya ke dalam flange, bedanya kalau slip on si pipa tidak sampai keluar dari flange, sedangakan tipe lap joint, ada sisi pipa yang keluar dari flange, dan sisi samping dalam flangenya pun biasanya radial.
Dalam slip on, flange hanya masuk sebagain, sisi luar dan dalamnya akan di las. Oleh karena si pipa itu masuk ke dalam flange, maka diametar dalam slip on harus lebih besar daripada diameter outside si pipa, lihat gambar di bawah.
Dalam beberapa literatur, slip opening ada yang menyebutnya dengan sleeve opening.
Untuk lap joint flange sendiri, jenis flange ini biasanya digunakan untuk pipa yang sering dibongkar, atau di dimana fluida tidak diperkenankan kontak dengan las lasan atau tipe penyambungan lainya. Karena pipa ini tidak di las, maka penyambungannya dapat di puntir tanpa memikirkan posisi bautnya. Jenis flange ini tidak bisa disarankan untuk pressure yang tinggi.
Seperti namanya, jenis flange ini memiliki tipe penyambungan mengunakan ulir. Biasanya digunakan untuk system yang sangat rawan kebakaran kalau mengunakan las, disamping itu flange tipe ini harganya lebih murah.
4. Flange Tipe Soket
Soket flange, jenis flange ini mirip dengan slip on, hanya saja pada sisi terluar dari flange terdapat tahanan yang menyebabkan pipa yang dimasukan ke dalamnya tidak tembus. 5. Reducing Flange
Reducing flange, jenis flange yang satu ini memiliki fungsi untuk mengabungkan pipa yang memiliki diameter berbeda.
6. Blind Flange
Blind flange adalah jenis flange yang berfungsi untuk menutup aliran, seperti halnya cap dalam fitting. Jenis flange ini rata, tidak ada apapanya karena memang berfungsi untuk menutup.
Lalau kenapa aliran itu di tutup? Bisa jadi pipa yang di tutup alirannya di maksudnya untuk dilakukan maintenance kemudian hari, atau memang aliran itu di tutup untuk akeses manusia. Untuk akeses manusia? Iya, seperti dalam nozzle, biasanya ada manhole yang di tutup dengan blind flange. Untuk yang belum tau manhole, bisa membaca artikel istilah istilah dalam vessel.
Jenis flange bedasarkan cara pemasangan
Masih ada satu lagi pembagian flange berdasarkan cara ia di pasang di dalam pipa atau vessel. Memang semua pembagian tersebut tidak ada aturan bakunya, hanya pembagian dari flange dari ANSI yang mungkin paling mendekati klasifikasi sebenarnya dari flange.
PENUTUP
4.1 Kesimpulan
Sejarah manusia memproduksi pipa dimulai ketika manusia mulai membutuhkan aliran air dari suatu tempat ketempat lain tanpa harus mengangkutnya menggunakan tenaga manusia. Kebutuhan serta aktivitas manusia yang beraneka ragam membuat berbagai jenis pipa bermunculan contohnya pipa baja, PVC, galvanis, dan lain-lain. Pipa tersebut digunakan sesuai dengan fungsinya masing-masing sehingga membutuhkan bahan-bahan penyusun pipa yang baik dan berkualitas.
Dalam sebuah sistem perpipaan, terdapat istilah NPS, Nominal Pipe Size dan satu lagi adalah DN, yaitu singakatan dari Diameter Nominal untuk menentukan ukuran suatu pipa. Sedangkan untuk ukuran ketebalan dan panjang pipa memilki satuan dan sebutan dan satuan tersendiri. Selain itu untuk warna pipa, terdapat beragam jeis warna yang digunakan, tergantung pada zat atau materi yang dialirkan dalam pipa tersebut.
Untuk mendukung proses dalam sistem perpipaan terdapat beberapa komponen yang penting. Komponen –komponen tersebut meliputi : (1). Pipes (pipa-pipa), (2). Flanges ( flens-flens), (3). Fittings (sambungan), (4). Valves (katup-katup), (5). Pump (Pompa).
4.2 Saran
Berdasarkan kesimpulan di atas, penulis dapat memberikan saran kepada pembaca sebagai berikut:
1. Sebagai generasi muda hendaknya kita memiliki pengetahuan yang luas dengan banyak membaca referensi-referensi yang akurat dan dapat dipercaya.
2. Sebagai generasi penerus bangsa hendaknya kita mampu dan mau menyalurkan ilmu yang dimiliki untuk dibagi kepada sesama sehingga bermanfaat dan tercipta kelestarian lingkungan hidup.
Dreant. 2014. Indonesian Piping Knowledge, (Online) ( http://www.idpipe.com/search/label/
General%20Piping, diakses pada 9 Maret 2015).
Kharisma, Adila. 2014. Sistem Perpipaan Uing, (Online) (https://www.scribd.com/doc/2482 75968/SISTEM-PERPIPAAN-Uing-doc, diunduh 9 Maret 2015).
Adzim, Hebbie Ilma. 2013. Label (Tanda) Kode Warna Perpipaan, (Online) (http://sistem manajemenkeselamatankerja.blogspot.com/2013/10/label-tanda-dan-kode-warna-perpipaan.html, diakses pada 9 Maret 2015).
Setiawan, Agoes. 2013 Jenis-Jenis Pipa, (Online) ( http://agoessetiawan.blogspot.com/
2013/01/3-jenis- pipa-untuk-industri-piping-atau.html, diakses pada 9 Maret 2015). Piping, Pujangga. 2010. Code And Standard ASME, (Online) (
http://pujanggapiping.
blogspot.com/2010/02/code-dan-standard-asme.html, diakses pada 9 Maret 2015). Adithya, Rendy. 2012. Pipa Beton, (Online)
(https://www.scribd.com/doc/84211131/PIPA-BETON, diunduh pada 9 Maret 2015). Anonim. 2010. Macam-Macam Pompa, (Online) ( http://artikel-teknologi.com/pompa-2-
