PENGANTAR TEKNIK INDUSTRI

(1)

PENGANTAR TEKNIK INDUSTRI

(Historis, Perkembangan dan Tantangan Masa Depan)

Sritomo W Soebroto

9/19/2011 Pengantar Teknik Industri/Sritomo W.Soebroto

1

Sritomo W.Soebroto

Laboratorium Ergonomi & Perancangan Sistem Kerja

Jurusan Teknik Industri

Institut Teknologi Sepuluh Nopember

SURABAYA

Agenda

Historis

Disiplin

Teknik

I d

t i

Industri

Arah dan perkembangan

disiplin

Teknik

Industri

dan Manajemen industri

Macam,

problematika

dan

tantangan

industri

sebagai tulang punggung

pertum buhan ekonomi

(2)

Perkembangan Disiplin Teknik Industri

(Industrial Engineering)

Electrical Mathematics Physics Statistics Operation Research Computer & Information Sc/Eng

Quality & Reliability

Logic Military Engineering Mechanical Engineering Scientific Management (early IE)

Industrial

Engineering

Civil Engineering Engineering

Mathematics Physics _{Information Sc/Eng}

Control Theory

Psychology

& Sociology VA/VE and

Productivity Sc. Management

Phil h

9/19/2011 Pengantar Teknik Industri/Sritomo W.Soebroto 3 Chemical Engineering Chemistry Production/Mfg Engineering Physiology Philosophy Economics Ergonomics

Definition of Industrial Engineering

Industrial Engineering is concerned with the design,

improvement, and installation of integrated systems of

people, materials, information, equipment, and energy.

It draws upon specialized knowledge and skill in the

mathematical, physical, and social sciences together

with the principles and methods of engineering analysis

9/19/2011 Pengantar Teknik Industri/Sritomo 4

with the principles and methods of engineering analysis

and design to specify, predict, and evaluate the results

to be obtained from such systems

(3)

Definisi Teknik Industri

System

Specify - Predict - Evaluate

Engineering Analysis & Design

(Mathematical - Physical - Social)

People

Energy

5

Materials

Information

Machines &

Equipment

Design - Improvement - Installation

Industrial engineer is synonymous with systems

integrator ( a big picture thinker in other

integrator ( a big picture thinker, in other

words). It’s an employee who takes what exists today

and conceptualizes what exist in the future.

IEs spend most of their time out in the real operating

environment, coming up with scientific

approaches to problems rather than

seat-of-the pants, temporary solutions

(4)

Chronological Development of Production Technology

(Hardware) and Production Methodology (Software)

Development curve for technology (hardware)

Present

Space Technology Internet/ Information T h l

m

en

t

Development curve for methodology (software) Steam Engine Standardization and interchangeability Adam Smith

Charles Babbage Operation_Research TQC/QCC Line Balancing

Electronic Computer

Space Technology Technology

Degr

ee of

Develop

m

7 1750 1800 1850 1900 1950 2000

Adam Smith

F. W Taylor

Frank & Lillian Gilbreth TQC/QCC

Time

Elton Mayo

Pioneer Teknik Industri, Manajemen Industri,

Engineering Management ?

Adam Smith (1976)– menulis buku “the Wealth of Nation”, meningkatkan produktivitas melalui spesialisasi pekerja dan perancangan proses (pemilahan operasi).

Charles Babbage (1832)– menulis buku “On the Economy

of Machinery and manufacturers” ; membuat prototipe

“different engine” (prototipe kalkulator mekanis); serta “analytical engine” (prototipe komputer).

Eli Whitney– konsep produksi “interchangeable” dan konsep produksi massal (mass-production) melalui pembuatan cetakan (die mould).

p ( )

Henry Towne (1886)– menulis paper “the Engineers as

Economist” dalam jurnal Transaction of ASME yang

menekankan perlunya engineer untuk memperhatikan aspek ekonomis (costs/profits) dalam setiap proyek teknis maupun keputusan yang diambil.

(5)

Pioneer Teknik Industri, Manajemen Industri,

Engineering Management ?

• 1895 – menyajikan paper “A Piece of Rate System” pada pertemuan ASME.

• 1903 – menyajikan “Shop Management” yang k b b i i d k i menyangkut beberapa prinsip dan konsep mengenai methods study, time study, standardization of tools, planning department, classification systems for parts and products, routing system, dll. Tanggapan kurang positif.

• 1907 – menulis makalah panjang (200 halaman) berjudul “Study of Metal Cutting” pada Transaction of ASME (rumus Taylor yang terkait dengan biaya produksi dan umur pahat : C = VTn_).

• 1909 – menulis “The Principles of Scientific Management” yang sangat kontroversial dan fenomental : (1) menaikkan output produksi

9

fenomental : (1) menaikkan output produksi sekaligus menurunkan biaya operator, namun juga menaikkan gaji/upah mereka, (2) melatih operator dan meminta mereka bekerja pada kemampuan maksimal untuk kenaikan upah (bonus/insentif) yang melebihi standard.

Frederick Winslow Taylor

(1856 – 1915)

Pioneer Teknik Industri, Manajemen

Industri, Engineering Management ?

Frank Gilbreth (1868 -1924)

Sambil bekerja sekaligus mengevaluasi dan memperbaiki sistem kerjanya sendiri memperbaiki sistem kerjanya sendiri. Meningkatkan produktivitas hampir tiga kali

lipat hanya dengan cara mengurangi gerakannya dengan mengatur lokasi/ penempatan bahan baku.

Menganalisa kerja dan menyusun klasifikasi gerakan kerja mikro (micro-motion study) dengan mengintroduksi elemen-elemen gerakan Therbligs.

Lillian Gilbreth (1878-1972)

Frank & Lillian Gilbreth

Istri dari Frank Gilbreth, seorang doktor psikologi.

Mengkoreksi pendekatan yang

menempatkan manusia sebagai bagian dari “mesin kerja” dengan lebih menekankan pada aspek perilaku (behavior) manusia.

(6)

Perkembangan Teknik Industri

(s/d tahun 1950-an)

Tokoh-Tokoh

:

Adam Smith (1776) – specialization, productivity

(

)

p

, p

y

Charles Babbage (1832) – Division of Labor

Frederick W. Taylor (1905) – Scientific Management

Frank & Lillian Gilbreth (1912) – Micro-motion Study

Organisasi :

Society to Promote the Science of Management (1912)

The Taylor Society (1915)

Society of Industrial Engineers (1917)

Konsep-Konsep :

11

Wealth of Nations – spesialisasi/keahlian untuk meningkatkan

produktivitas kerja

Economy of Machinery and Manufacturers – pembagian kerja

Principles of Scientific management

Human Factors, Ergonomics, Micro-motion Economy

Perkembangan Teknik Industri

(1950-1970)

AIIE – American Institute of Industrial Engineers (1948

)

Bidang perhatian :

Teknik Tata Cara

Pengukuran Kerja

Pengendalian : produksi, persediaan, kualitas (mutu), waktu,

biaya, anggaran, dll

Evaluasi jabatan, sistem pengupahan: analisis jabatan, analisis

kinerja, upah perangsang, administrasi pengupahan, dll

Rancangan dan fasilitas pabrik : tata letak, pengadaan dan

g

p

, p

g

peremajaan peralatan, perancangan produk, perkakas,

peralatan, dll

Sarana :

(7)

Perkembangan Teknik Industri

(1970-1990)

AIIE menjadi IIE (Institute of Industrial Engineers)

Bidang perhatian :

Bidang Industri : antariksa, bank dan keuangan, elektronika,

pemerintahaan, pelayanan kesehatan (rumah sakit), retail,

industri baja, transportasi dan distribusi, utilitas, dll.

Bidang Sistem Manusia dan Informasi : komputer dan sistem

informasi, ekonomi teknik, ergonomi, hubungan kerja dan

industri, manajemen, tata-cara dan pengukuran kerja, dll

Bid

Si t

P d k i

j

i

d

13

Bidang Sistem Produksi : manajemen energi, perancangan dan

perencanaan fasilitas, sistem manufaktur, penelitian operasional,

pengendalian produksi dan persediaan, pengendalian mutu dan

keandalan.

Perkembangan Teknik Industri

(1990 s/d sekarang)

Topik-Topik Baru :

CIM – Computer Integrated Manufacturing

CIM Computer Integrated Manufacturing

DSS – Decision Support System

JIT – Just-in-Time Production System

Perkembangan variasi dari sistem produksi, penelitian

operasional, manajemen sumber daya manusia, dsb

Knowledge-Based-Management, Supply Chain, Six Sigma, dll

Topik-topik lama tetap berkembang seperti ergonomi,

pengukuran kerja (dalam skala makro)

p

g

j (

)

Didasari oleh perkembangan komputer dan teknologi

informasi

(8)

Phase-Phase Perkembangan

Aktivitas Produksi di Industri

Phase-Phase

Macam &

Area Lokasi

Sifat Perubahan

P i d

Perkembangan

Job Order

Mass

Production

M

Volume Produk

Pemasaran

Terjadi

Periode

Customized,

kecil, terbatas

Lokal

Tersendat,

trial & error

Sebelum

revolusi

industri

Standard, seri,

batch, massal

Di

ifik i

Regional

_{Scientific Method}Lambat,

_{Industri - 1930}

Revolusi

9/19/2011 Pengantar Teknik Industri/Sritomo W.Soebroto 15

Mass

Customization

Mass

Marketing

Diversifikasi,

banyak model

Sangat terdiver

sifikasi & masal

Nasional

Global/

Internasional

Cepat

Turbulent

1930 - 1950

1950 - Skg

Kronologis Perkembangan

Disiplin Teknik Industri

Phase

Perkembangan

Problematik, Kasus, Konsep, atau

Pengembangan Teori

Skala

Pandang

Revolusi Industri

(1750-1900-an)

Scientific

Management

(1890 - 1930-an)

Industrial Engineering (1930-1950-an)

Mekanisasi Proses-2 Produksi, Interchange-ability Parts, Standardisasi Produk (awal Mass Production) Time & Motion Studies, Organization (Functional) Design, Production Planning & Scheduling, Inventory

Model (EOQ), Statistical QC, Line Balancing, etc. Tool Design, Engineering Economy, Human Engineering

(Ergonomics), Facilities Location & Layout, Queuing Theory, Analyzing Productivity, Management Controls, etc

MIKRO

Operations

Research

(1945-1970-an)

Industrial &

System Engineering

Control Theory, Large-Scale System, Total System Design, Social System, Cybernetics, Behavioral Theory Digital Computer, Mathematical Programming, Reliability

Analysis, Decision/Optimization Theory, System

Engineering, Automation, Mgmt Information System, etc.

MIKRO

_&

(9)

The Role of the Industrial Engineers

in Integrating New Technologies

(1960 - 1980)

100%

Perbaikan Metode

Perbaikan Metoda &

P d h K j

Manajemen Persediaan Desain SIM

Persediaan

50%

dan

Penyederhanaan

Kerja

Tata Letak Pabrik

(Layout)

Standard-2

Tenaga Kerja

Standard-2

Std TK Tak Langsung Tata Letak Pabrik

Rekayasa

Proyek

Penyederhanaan Kerja

Standard-2

Tenaga Kerja

Tak Langsung

Rekayasa

Proyek

Rancangan Fasilitas Rekayasa Proyek Perenc.Sistem Non-Mfg

Analisa Finansial

Persediaan

9/19/2011 Pengantar Teknik Industri/Sritomo W.Soebroto 17

0%

1960 1965 1970 1975 1980

Tenaga Kerja

Langsung

(Waktu, Output, Upah, dll)

Sta da d

Tenaga Kerja

Langsung

Standard-2

Tenaga Kerja

Langsung

_{TK Langsung}

Standard-2

Std TK Tak Langsung

Sumber : Pritsker, AB. Defining the Role of the Industrial Engineer in Integrating New Technologies. Journal of Industrial Engineering, December 1985.

The Role of the Industrial Engineers

in Integrating New Technologies

(1980 - 2000)

100%

Strategic

l

i

Strategic

Strategic Planning

50%

Management

Control

Planning

_Planning

g

Management

Control

Operational

Control

Management

Control

Operational

Control

Operational

Management

Control

0%

1980 1985 1990 1995 2000

Sumber : Pritsker, AB. Defining the Role of the Industrial Engineer in Integrating New

Control

Operational

Control

Operational

Control

(10)

Kronologi Pengembangan Profesi Teknik Industri

Labor Union Resource

Scientific Management Industrial Engineering

Operation Research

Industrial & Systems Engineering

Micro View Macro & Micro View

Division and Interchangeable

Standardization Mass Production

Efficiency Experts

Line & Staff Organization

Wage Incentive Plan Line Balancing & Queueing Human Relations Engineering Economy E i / Productivity Management Controls Tool Design Labor Union Operation Analysis Simulation Group Technology Decision Theory Flexible Automation Japanese Production System Artificial Intelligence MRP CAD/ CAM System Design Statistical Analysis Robots Reliability Engineering Management Computer Network

19 1494 1750 1890 1900 1915 1929 1941 1958 1980 1990 2000

Industrial Revolution WW I Depression WW II Space age High Tech. Globalization

Accounting _{Time Study} Division and Specialization of Labor Interchangeable Parts Piecework Incentives Motion Study Schedule Charts Statistical Quality Control Inventory Model EOQ Plant Layout Material Handling Network Planning Ergonomics/ Human Factors Optimization Theory System Engineering Office Automation Computer Integrated Manufacturing Flexible Mfg System

Kompetensi Teknik Industri Menyongsong Masa Depan

Sumber: Sinks, DS. Can IE’s Become Master of Change?

Journal Industrial Engineering, December 1985

Teknik Industri Teknik Industri

Aliran Tradisional Aliran Modern

- Work Measurement + (plus) Performance & Productivity Measurement - Methods Engineering + (plus) Operation Analysis, I/O Analysis, etc - Human Factors Engineering + (plus) Socio -Technical System Design

- Operation Research + (plus) Mgmt Support System Design, Development and Facilitation

- Engineering Economy + (plus) Capital Productivity Management

- Manufacturing Processes, + (plus) Manufacturing Systems Mgmt, Productivity Inventory Control, Facilities Management

Planing, Production Control

g,

- Quality Control, Reliability + (plus) Quality Management (Total) and Statistics

- Productivity Improvement + (plus) Strategic Planning/Mgmt, etc

- Computers Programming, + (plus) Corporate Finance, Cost Analysis, Organization Industrial Organization/Mgmt Development/Behavior, Industrial Psychology

(11)

Kompetensi Dan Tantangan

Profesi Teknik Industri Di Masa Depan

21

Karakteristik Keilmuan TI

• TI memberikan peluang untuk bekerja dalam berbagai jenis

bidang kerja (bisnis/ industri).

• Aspek yang paling menonjol dari disiplin TI adalah “flexibility” dalam aplikasi ilmu TI

(all share the common goal of saving companies money and increasing efficiencies).

• Dalam kondisi dimana banyak manajer perusahaan menghadapi masalah peningkatan

daya saing, maka mereka harus mampu memperbaiki kualitas/produktivitas, menekan

biaya, dan mempercepat waktu penyerahan barang. Disini diperlukan lulusan TI,

karena disiplin TI memang mengajarkan kompetensi dan/atau kemampuan (spesialis)

untuk permasalahan ini (eliminate waste of time, money, materials, energy, and other

commodities).

• Disiplin TI diharapkan mampu “menyelamatkan” uang perusahaan, itu sebabnya

banyak perusahaan yang kemudian merekrut lulusan TI dan mempromosikan dalam

posisi manajemen karena orang-orang TI dianggap bisa memahami proses tetapi juga

sekaligus melihat proses produksi tidak hanya sebagai proses aliran material (material

flow) namun juga sekaligus sebagai proses aliran uang (cash flow).

• Industrial engineers figure out how to do things better; they engineer

processes and systems that improve quality and productivity.

(12)

Ruang Lingkup Aktivitas Profesi Teknik Industri

(What Do IEs Do?)

Doing more,

less and less

Business

Profitability

Efficiency and Productivity Improvement

Think technically,

global view and

flexible concept

Work Method

and Measurement

Process Design, Analysis & Improvement

Quality Engineering, Management & Improvement Ergonomic Analysis & Improvement Production Simulation and Modeling Management Information System System Approach

23

Cost Analysis & Reduction Program

Facilities Planning, Design & Layout

Production Planning and Inventory Control

?

Value Analysis/

Engineering

Organization Development & Industrial Management Decision Analysis Human Resources Management

Product Design

and Development

Ruang Lingkup Aktivitas

Teknik Industri

Sistem Kegiatan

Manusia-Mesin (Man Machine

Mesin (Man-Machine

System)

Sistem Pengendalian

Manajemen (Management

Control System)

(13)

Ruang Lingkup Profesi

Teknik Industri

• Human Activity System Design

Berkaitan dengan area kerja fisik dimana

kegiatan produksi (interaksi sistem manusia-mesin)

dilaksa nakan. Perancangan fasilitas produksi

(layout), manufacturing processes, methods

engineering, ergonomics, etc.

• Management Control System Design

25

• Management Control System Design

Berkaitan dengan prosedur perencanaan, pengu

kuran dan pengendalian produksi, cost analysis &

control, management information system, etc.

Sistem Kegiatan Manusia

• Proses Manufaktur

• Bahan dan Sumber Daya

Proses Produksi

• Tata Cara Kerja

• Tata letak Fasilitas Pabrik dan

Pemindahan Bahan

• Sarana dan Prosedur

Penanganan Material

• Ergonomi & Perancangan

Stasiun Kerja (Sistem

Manusia- Mesin)

• Keselamatan dan Kesehatan

Kerja

(14)

Sistem Pengendalian Manajemen

• Sistem Perencanaan Manajemen • Teknik dan Prosedur Peramalan

Produksi

• Penganggaran dan Analisis Ekonomig gg • Rencana Pengupahan/Penggajian • Rencana Insentif dan Sistem

Hubungan Karyawan

• Manajemen Sumber Daya Manusia • Perencanaan Kebutuhan Material

(MRP)

• Perencanaan dan Pengendalian Persediaan

• Penjadwalan Produksi • Sistem Informasi Manajemen

27

j

• Sistem Pengendalian (Manajemen) Kualitas

• Perencanaan dan Pengendalian Biaya • Perancangan Organisasi Kerja • Sistem Pendukung Keputusan • Dsb

PERAN INDUSTRIAL ENGINEERS

• Engineering Role :

(1) Design (production

system, service system, methods/work,

y

,

y

,

facilities, product, etc); (2) Operation

(productivity, quality, reliability, maintenance, etc).

• Business Role (Development) :

system, culture,

organization, entrepreneurial, R & D, etc.

• Financial Role :

financial structuring.

c

o e :

c

s uc u

g.

• Strategic Role :

product development/diversification,

marketing strategy, alliance/partnership/collaboration,

human development, etc.

(15)

WHAT DOES IE DO?

PRODUCTION

OPERATION

MANAGEMENT

SYSTEM

CORPORATE

SERVICES

Product & Services

Mfg Process

Facilities Planning/

Information System

Financial & Costs

System

Comprehensive Planning

Policies & Procedures

Performance Measurement

29

Design

Work Methods and

Standard

Production Planning

and Control

Personnel

Analysis

Macam Aktivitas Teknik Industri

Operasi Produksi

Produk atau jasa

Proses manufaktur (pembuatan benda)

Fasilitas (sarana, ruangan, dll)

Tata-cara kerja dan standard kerja

Perencanaan dan pengendalian produksi

Sistem Manajemen

Sistem informasi

Sistem keuangan dan pembeayaan

Personil (tenaga kerja)

Aspek Perusahaan

Perencanaan pabrik menyeluruh

(komprehensif & strategis)

Kebijakan (policy) dan prosedur

Pengukuran kinerja

(16)

Macam Aktivitas Teknik Industri

(Operasi Produksi)

Produk atau jasa :

¾ Analisis mengenai produk atau jasa yang diusulkan ¾ Perbaikan berkelanjutan (continuous improvement)

Proses manufaktur

( b t b d )

Proses manufaktur

(pembuatan benda)

¾ Penentuan cara terbaik untuk pembuatan ¾ Pemilihan peralatan, otomatisasi, robot ¾ Pengaturan assembling (perakitan)

¾ Penentuan aliran bahan, sistem dan prosedurnya

Fasilitas

(sarana, ruangan, dll)

¾ Penentuan tata-letak peralatan, penyimpanan bahan/produk jadi

¾ Penentuan sistem pemeliharaan, proses pemeriksaan dan pengujian, sarana pendukung, keamanan dan keadaan darurat.

Tata-cara kerja dan standard kerja

S /

31 ¾ Studi pengukuran kerja, penentuan waktu/output standard

¾ Perbaikan tata-cara kerja, value analysis/engineering, costs reduction dan waste.

Perencanaan dan pengendalian produksi

¾ Peramalan kegiatan, analisis kapasitas, perencanaan produksi, analisis persediaan dan kebutuhan bahan, pengendalian kualitas produk, dll

¾ Penyelarasan produksi, inventory, tenaga kerja

¾ Perancangan sistem dan prosedur untuk pengendalian pabrik (shop floor)

Macam Aktivitas Teknik Industri

(Sistem Manajemen)

Sistem informasi

Kebutuhan informasi, penyusunan basis data, sistem pelaporan,

li i d t

b

i t

d k

k

t

analisis data, pengembangan sistem pendukung keputusan

Kebutuhan komunikasi data dan jaringan komputer

Sistem keuangan dan pembeayaan

Merancang sistem penganggaran, ekonomi teknik, dan program

penurunan beaya

Perkiraan beaya, prosedur dan penelusuran pelaporan beaya

Personil (tenaga kerja)

Prosedur pengujian seleksi dan penempatan karyawan

Prosedur pengujian, seleksi dan penempatan karyawan

Pendidikan, pelatihan, pembinaan karyawan

Penilaian kerja dan hasil kerja, sistem pengupahan

Perbaikan sistem kerja, tata-cara kerja, ergonomi

dan keselamatan kerja

(17)

Macam Aktivitas Teknik Industri

(Aspek Perusahaan)

Perencanaan pabrik menyeluruh (komprehensif &

strategis)

Perancangan dan pengoperasian sistem perencanaan

Pelaksanaan rencana strategis

Penyusunan model bisnis, pengembangan perusahaan,

kepemimpinan, dsb

Kebijakan (policy) dan prosedur

Perancangan dan analisis organisasi

Pengelompokan secara fungsional, policy

manual, dsb

33

,

Pengukuran kinerja

Kinerja perorangan, organisasi, manajemen

Analisis sistem

Sistem kerja, organisasi, manajemen, kepemimpinan

What Do IEs Do ?

• As a

management engineer

in a hospital, you may help

doctors and nurses make the best use of their time in

treating patients. You may also design procedures for

optimum use of medical facilities to help bring the cost

of healthcare down.

• As an

ergonomist

in a television manufacturing plant, you may

change the tools workers use to assemble televisions to reduce

the risk of repetitive stress injuries.

• As an

operations analysts

for an airline, you may design a bar

coding system for identifying and transporting passengers’

coding system for identifying and transporting passengers

luggage to ensure that it does not get lost.

• As a

quality engineer

for a public gas and electric company,

you may improve customer satisfaction by designing a process

to schedule service calls around the availability of the customer.

(18)

Performance Industri Masa Depan

• Manufacturing : focus on processes,

continuous improvement, mass-customization.

continuous improvement, mass customization.

• Reach the market faster, at lower costs, at higher

quality, high customer satisfaction and loyalty.

• Quality - reliability – maintainability - sustain

ability

35

• Manufacturing ethics : emphasis on

people and environment (human capital/

assets, humanware, brainware, etc.

8 Kategori Kebutuhan Industri atas

Lulusan Perguruan Tinggi

Mempunyai orientasi pada pelanggan

• Mempunyai orientasi pada pelanggan

• Memiliki pengetahuan praktis dan aplikasi metoda TQM

• Mampu membuat keputusan berdasarkan fakta obyektif

• Pemahaman bahwa bekerja adalah sebuah proses

• Orientasi pada kerja kelompok (teamwork)

• Komitmen terhadap prinsip “continuous

i

t”

improvement”

• Active learning

(19)

Kesenjangan antara Lulusan PT dan

Kebutuhan Industri

Lulusan Perguruan Tinggi

• Orientasi pemahaman pada teori

Kebutuhan Industri

• Kemampuan solusi masalah Orientasi pemahaman pada teori

• Ketrampilan individual

• Orientasi pada pencapaian grade/ nilai tertentu atau lulus ujian

• Orientasi belajar pada mata kuliah secara individual

• Proses belajar bersifat pasif hanya

Kemampuan solusi masalah berdasarkan konsep ilmiah secara praktis

• Memiliki ketrampilan kerja kelompok (organisas/team work)

• Orientasi belajar berdasarkan motivasi “continuous improvement”

• Membutuhkan pengetahuan secara terintegrasi antar disiplin ilmu untuk solusi masalah industri yang begitu kompleks

• Bekerja adalah proses interaksi

37

• Proses belajar bersifat pasif, hanya banyak informasi dari dosen pengajar • Penggunaan teknologi (misal :

Komputer) masih banyak terpisah dari proses belajar

• Bekerja adalah proses interaksi dengan orang lain dan memproses informasi secara aktif

• Penggunaan Teknologi merupakan bagian integral dari proses belajar untuk solusi masalah industri

PENGANTAR TEKNIK INDUSTRI