SECO NEWS SUMMARY PENGALAMAN TERUJI & HASIL TEPERCAYA

(1)

PENGALAMAN TERUJI

& HASIL TEPERCAYA

SECO NEWS

SUMMARY

2015-2

(2)

KESUKSESAN DI MULAI DARI SINI Investasi besar kami

dalam penelitian dan pengembangan memungkinkan kami memantau tren dan mengidentifikasi berbagai tantangan, sehingga kami dapat selalu menawarkan produk-produk canggih untuk material dan proses machining dewasa ini.

(3)

MILLING 335.25 Disc Milling Cutter ... 4 Minimaster®_{Plus ... 5} Combimaster™_{... 6} Round 12 ... 8 Quattromill®_{... 10} Double Octomill™₀₅ Cassette ... 11 Jabro®_-Solid2_{JS554-2C ... 12} Jabro®_-Solid2_{JS452-L ... 14} TURNING Seco-Capto™ _P-Lever Holder ... 15 TH1000 & TH1500 ... 16 MDT Head dengan GL Connection untuk Steadyline®_{... 18} Grade Steel-Turning TP2501, TP1501, dan TP0501 ... 20 HOLEMAKING Precimaster™_{Plus ... 23}

Boring Head untuk Steadyline®_{Bar ... 24}

THREADING Threadmaster™ _{Tap ... 25}

MATERIAL CANGGIH Secomax™_{CS100 Insert &} Ceramic-Insert Toolholder ... 26 Di Seco tidak ada yang stagnan. Kami mengandalkan pada penelitian

dan pengembangan secara berkesinambungan untuk memastikan bahwa setiap produk yang kami pasarkan dapat memenuhi kebutuhan dan membuat pelanggan kami lebih produktif dan lebih menguntungkan. Pertimbangkan cutting tool dalam Seco News Summary ini. Kami telah memperluas banyak jajaran produk populer kami, termasuk Combimaster, Jabro-Solid2_{, Minimaster Plus, Steadyline head,}

Threadmaster Tap, dan Precimaster Plus, sehingga tidak ada lagi batasan bagi Anda untuk meraih target dengan menggunakan tool kami.

Kami juga menghadirkan tiga grade TP, TP2501, TP1501, dan TP0501 yang memenuhi setiap kebutuhan dalam area penerapan. Grade-grade ini paling andal, paling dapat diprediksi, dan paling produktif daripada grade sejenisnya karena merupakan grade yang pertama menggunakan teknologi Duratomic®_{generasi berikutnya.}

Selama lebih dari 80 tahun, kami selalu berupaya menyediakan tool, proses, dan layanan yang dapat diandalkan untuk tetap terdepan dalam tingkat produksi dan seperti yang akan Anda lihat di Seco News Summary ini, tidak ada yang dapat menghentikan kami.

PERLUAS

(4)

MILLING

KELEBIHAN SECO:

• Fleksibilitas, keandalan, presisi, dan kemudahan penggunaan maksimal • Menghilangkan kebutuhan

operasi finishing sekunder • Kemampuan penyingkiran logam yang tinggi dan stabil • Biaya tool lebih rendah dan

inventori tool berkurang • Evakuasi chip efisien untuk

operasi yang bebas masalah Untuk informasi lebih lanjut, lihat katalog Machining Navigator Update 2015-2 halaman 46-67.

Seco selalu berupaya untuk memenuhi dan melampaui harapan pelanggan dengan penambahan dua ukuran insert baru untuk 335.25 Disc Milling Cutter yang sangat sukses. Cutter ini sekarang memiliki rentang cutting width yang lebih luas dari 13,5 mm hingga 32 mm untuk berbagai aplikasi. Cutter 335.25 yang sangat serbaguna ini dapat digunakan untuk operasi slotting, back facing, interpolasi spiral dan sirkular, dan bahkan operasi pluging. Seco menawarkan cutter ini dalam versi fixed-pocket dengan coolant terpusat dan versi dengan lebar yang dapat diatur untuk semua tipe lingkungan produksi.

Semua cutter menggunakan geometri insert unik yang mengurangi gaya cutting dan tingkat kebisingan, sekaligus memaksimalkan aliran chip dan produktivitas bahkan pada aplikasi yang paling menantang. Apa pun radius sudut yang dipilih, insert-insert ini memiliki 4 cutting edge untuk mengurangi biaya tool. Selain itu, kualitas komponen meningkat berkat insert wiper yang rata.

GAMBARAN PRODUK:

• Solusi disc milling optimal untuk semua tipe material dan aplikasi • Berbagai insert komprehensif dengan stok standar memiliki banyak

pilihan radius sudut, grade, dan geometri cutting

• Geometri insert 4 cutting-edge yang unik memastikan proses cutting yang lancar dan dapat diandalkan

• Insert wiper rata yang terintegrasi menghasilkan surface finish yang halus pada sisi slot

• Versi cutter dengan lebar tetap dengan coolant terpusat • Versi dengan lebar yang dapat diatur dengan jarak chip yang

ditingkatkan

GAMBARAN JAJARAN PRODUK:

• Diameter cutter dari 80 mm hingga 315 mm dengan 2 tipe koneksi • Cutting width 15-mm, 20-mm, dan 25-mm untuk versi cutter fixed-pocket • Cutting width dari 13,5 mm hingga 32 mm untuk versi adjustable-pocket • 4 ukuran insert dengan 4 cutting edge dan radius sudut mulai 0,4 hingga

6 mm

• Berbagai pilihan lengkap geometri insert dan grade untuk semua aplikasi

INOVASI & PERFORMA DALAM CUTTING WIDTH BARU

335.25 DISC MILLING CUTTER

(5)

KELEBIHAN SECO:

• Kapabilitas gaya cutting lebih tinggi

• Parameter cutting dioptimalkan

• Stabil dalam aplikasi yang menantang

• Kemampuan penyingkiran logam meningkat

• Berkurangnya getaran cutting

• Modularitas yang hemat biaya

Untuk informasi lebih lanjut, lihat katalog Machining Navigator Update 2015-2 halaman 130-365.

MILLING

Seco memperkenalkan versi 4 flute baru ke dalam sistem cutting head tool yang dapat diganti, Minimaster Plus, menjadikannya yang terdepan dalam industri ini. Versi 4 flute melengkapi 3 flute head yang sudah ada, keduanya mampu menangani gaya cutting yang lebih tinggi, dan menghasilkan tingkat penyingkiran logam yang lebih tinggi dalam operasi roughing dan semi-finishing.

4 flute head ini memiliki sudut helix yang lebih besar, tetapi memiliki semua fitur dan keunggulan desain yang sama seperti pada cutting head Minimaster Plus yang sudah ada. Panjang flute yang lebih pendek berukuran 0,7xD secara signifikan meningkatkan stabilitasnya.

Stabilitas tambahan ini menjadikan panjangnya yang lebih pendek ini sangat ideal untuk penyingkiran material secara agresif dalam aplikasi yang menantang dan melakukan machining 5 sumbu, di mana ujung cutter lebih sering digunakan daripada panjang flute keseluruhan. Kondisi machining yang ideal untuk cutter yang lebih pendek adalah pada keterlibatan radial yang jauh lebih besar daripada keterlibatan aksial, jika dibandingkan dengan kondisi berlawanan yang menggunakan flute yang lebih panjang.

• Panjang flute lebih pendek untuk stabilitas yang lebih baik

• Ideal untuk kondisi keterlibatan radial yang besar dan keterlibatan aksial yang kecil

• Cutter/shank interface yang presisi dan aman • Coating dan grade canggih

• Parameter cutting yang dioptimalkan dengan versi 4 flute • Versi 3 flute memiliki saluran coolant internal

• Panjang flute lebih pendek sebesar 0,7xD

VERSI 4 FLUTE BARU MENGOPTIMALKAN PARAMETER CUTTING

(6)

Seco selalu meningkatkan dan memperluas jajaran produk Combimaster yang terdepan dalam industri ini dengan penambahan ukuran koneksi yang lebih besar untuk menawarkan stabilitas dan performa tinggi pada milling cutter berdiameter 40/42-mm.

Sistem milling cutter Combimaster mencakup serangkaian tipe shank, panjang, dan cutter head yang dapat saling dipertukarkan yang

menawarkan fleksibilitas maksimum pada berbagai aplikasi. Sistem yang sangat efektif biaya ini mencakup square shoulder dan end mill, copy mill, face mill, plunge mill, serta disc mill.

SISTEM CUTTER YANG MEMUDAHKAN & SERBAGUNA

COMBIMASTER

™

KELEBIHAN SECO:

• Stabilitas, keandalan yang lebih baik, dan tool life yang lebih panjang

• Tingkat penyingkiran material yang dapat dicapai lebih tinggi

• Kekuatan untuk

kemungkinan kedalaman potong yang lebih besar • Kecepatan dan feed yang

lebih tinggi untuk berbagai aplikasi

• Kemudahan transisi dari cutter berukuran kecil ke besar

• Through-coolant yang dipadukan ke dalam semua holder dan cutter

• Combimaster yang hemat biaya dan serbaguna Untuk informasi lebih lanjut, lihat katalog Machining Navigator Update 2015-2 halaman 378-385.

(7)

BARU! COMBIMASTER M20

Koneksi holder yang lebih besar dengan thread M20 menjadi elemen penting pada keunggulan Combimaster di arena cutter berdiameter besar. Tapi yang paling signifikan adalah bahwa teknologi baru ini memberikan stabilitas dan kekuatan yang sempurna untuk laju penyingkiran material yang tinggi. Thread M20 memastikan koneksi terkuat antara shank dan bodi cutter. Biasanya, Combimaster M20 memungkinkan pengguna meningkatkan laju penyingkiran logam dan kedalaman potong sebesar 15% untuk meningkatkan performa machining secara menyeluruh.

Untuk jajaran produk Combimaster, Seco telah menyesuaikan koneksi M20 ke lebih dari 30 model holder baru, serta ke lebih dari 50 tipe milling cutter. Penyesuaian mencakup berbagai produk insert bulat dan dengan feed tinggi. Jajaran produk yang lain juga menggunakan koneksi baru, seperti square shoulder, plunge, ballnose, dan berbagai milling cutter untuk aluminium.

• Koneksi M20 yang kokoh memudahkan transisi oleh pengguna dari cutter berdiameter kecil ke besar

• Thread shank M20 untuk holding maksimum

• Area kontak rakitan yang lebih besar untuk menambah kekuatan • Desain bodi cutter menghilangkan lubang sentral besar, sehingga

memungkinkan penggunaan pada aplikasi yang lebih luas apabila dibandingkan dengan shell end cutter

• Koneksi M20 melengkapi jajaran produk dengan ukuran thread M6, M8, M10, M12, dan M16 yang sudah ada

• Pada awalnya M20 digunakan untuk Seco Highfeed, plunge, square shoulder, dan copy milling cutter

• Ukuran 40-mm/M20 yang baru ini tersedia dalam desain shank diperkuat berbentuk kerucut 5820 dan berbentuk silinder/lurus 5821 • Holder M20 hadir dalam HSK A63/A100, BT40/50, ISO 40/50, CAT

40/50, dan Seco-Capto C5/C6, serta dalam Weldon, perpanjangan dan pengurangan

• Semua model cutter memiliki kemampuan through-coolant (melalui tengah dan flensa bodi)

• Berbagai pilihan panjang standar

• Perluasan rangkaian produk M20 Steadyline Combimaster tersedia pada akhir 2015

(8)

MILLING

Seco memutakhirkan jajaran produk Round 12 button insert dengan tambahan kemampuan indexing yang memungkinkan penempatan posisi insert yang cepat dan presisi. Dalam pengujian, desain bodi cutter dan insert baru ini menghasilkan keandalan yang lebih baik dalam tool life. Selain itu, sistem yang sangat serba guna ini memberikan pilihan kepada para produsen untuk menggunakan sistem indexing atau tidak.

Sistem indexing anti-rotasi menawarkan keamanan insert yang absolut, terutama selama aplikasi penyingkiran material yang sulit. Insert Round 12 memiliki indexing notch yang berhubungan dengan tanda kesejajaran bodi cutter, keduanya memastikan posisi insert yang sempurna pada dudukan pocket bodi cutter dan membuat sistem ini sangat mudah digunakan.

Untuk sistem yang baru, Seco menggabungkan geometri canggih dengan insert Round 12 dan mendesain semua diameter bodi cutter dengan pitch diferensial baru untuk mengurangi getaran dan bunyi kasar. Posisi pocket insert berbeda dari satu dan yang berikutnya, yang secara efektif menanggulangi frekuensi getaran mesin. Yang terpenting, desain bodi cutter Round 12 dengan close-pitch dari Seco memungkinkan penambahan jumlah gerigi cutting/insert pada diameter cutter standar yang sama untuk lebih meningkatkan produktivitas machining komponen.

Selain itu, insert Round 12 dengan indexing notch baru ini dapat bekerja pada bodi cutter dari Seco yang sudah ada tanpa kemampuan indexing. Pelanggan Seco yang memiliki bodi cutter lebih baru dari dua tahun mendapatkan pilihan untuk memodifikasi sistem indexing baru pada bodi tersebut dengan memasang indexing screw.

KELEBIHAN SECO:

• Indexing dan pengaturan posisi insert yang mudah dan presisi

• Penahanan insert yang sangat aman

• Penggunaan maksimum semua cutting edge insert • Kemampuan machining

yang agresif

• Getaran dan bunyi kasar berkurang

• Pilihan untuk

menggunakan sistem indexing baru atau yang sudah ada

• Rentang aplikasi material yang luas

• Kontrol chip dan panas yang sangat baik • Tool life yang dapat

diprediksi

STABILITAS MENINGKAT & LOOL LIFE DAPAT DIPREDIKSI

ROUND 12

(9)

• Indexing screw yang dapat dilepas pada dudukan insert pocket • Tanda kesejajaran indexing notch dan bodi cutter untuk posisi insert

yang presisi

• Titik indikator pada insert memastikan jumlah indexing yang konsisten • Insert dengan indexing notch baru yang kompatibel dengan versi bodi

cutter sebelumnya

• Pitch diferensial baru mengurangi getaran

• Bodi cutter dengan close-pitch didesain untuk machining pada titanium

• Jarak chip yang lebih besar pada bodi cutter berdiameter lebih besar GAMBARAN JAJARAN PRODUK:

• Insert 12-mm tersedia dengan 4 atau 6 indikator posisi indexing • Geometri insert MD12 dan M13 baru (M13 menggantikan geometri

M10 yang sudah ada)

• Pitch insert pocket diferensial untuk semua diameter • Versi bodi cutter kasar, normal, dan close-pitch

• Jarak chip yang lebih lebar pada bodi cutter berdiameter 40 mm (1 1/2"), 50 mm (2"), dan 63-mm (2 1/2")

• Kemampuan indexing juga tersedia pada disc milling cutter R335.29

Material: Titanium Ti6A14V (SMG S12) Insert: RPHT1204M0T-4 M13, MS2050 Cutter: R220.29I-0092-06.7A

Cutting Data: FACE MILLING Cutting Data: CONTOURING

Metrik Inci Metrik Inci vc 55 m/mnt 180 sfm vc 55 m/mm 180 sfm

fz 0,25 mm/ tooth 0,01"/ tooth fz 0,25 mm/ tooth 0,01"/ tooth

N 190 rpm 190 rpm N 190 rpm 190 rpm hm 0,08 mm 0,003" hm 0,08 mm 0,003"

ap 2,5 mm 0,098" ap 2,5 mm 0,098" vf 320 mm/mnt 12,598 ipm vf 320 mm/mnt 12,598 ipm

ae 63 mm 2,48" ae 20 hingga 80 mm 0,787" hingga 3,149"

TOOL LIFE: 60 MNT TOOL LIFE: 120 MNT

(10)

MILLING

Berkat desain insert screw dengan centre-locking khusus yang telah dipatenkan, Seco kini menawarkan cutter face milling Quattromill serbaguna yang populer dalam versi close-pitch baru. Face mill baru ini memiliki lebih banyak teeth/insert pada potongannya untuk feed rate yang lebih tinggi, surface finish yang lebih baik, dan produktivitas yang lebih tinggi.

Alih-alih mengunci dari depan, insert screw yang inovatif dari Seco mengunci/beroperasi dari bagian belakang pocket insert, sehingga menghilangkan kebutuhan akan wedge atau komponen tambahan lainnya dan mengakomodasi lebih banyak insert untuk setiap diameter cutter. Seco juga mampu secara signifikan meningkatkan kepadatan dan kekuatan pada bodi cutter close-pitch Quattromill-nya.

Face mill Quattromill adalah free cutting yang memiliki geometri cutting rake positif/radial rake negatif dan mengakomodasi berbagai insert standar untuk semua material benda kerja. Dan berkat geometri cutternya, face mill ini memiliki performa yang unggul dalam kondisi machining yang stabil maupun tidak.

GAMBARAN PRODUK: • Desain close-pitch

• Insert screw dengan centre-locking dari belakang yang telah dipatenkan • Insert tambahan untuk setiap diameter cutter

• Bodi cutter yang sangat padat

• Tidak memerlukan wedge atau komponen tambahan • Jajaran produk insert yang komprehensif

• Serbaguna

• Diameter mulai 63 mm hingga 200 mm

• Tersedia dalam beragam ukuran, mulai 3" hingga 8" (sebagai standar) • Dua atau tiga insert tambahan per cutter (bergantung pada diameter) • Cutting rake positif/radial rake negatif untuk kondisi stabil dan tidak

stabil

• Roughing dan finishing untuk semua jenis material

VERSI CLOSE-PITCH MENGUNCI PERFORMA & KEKUATAN PADA FACE

MILLING

QUATTROMILL

®

KELEBIHAN SECO: • Produktivitas yang

ditingkatkan

• Performa, kekuatan, dan keandalan tinggi

• Kemudahan penggunaan • Feed rate yang lebih cepat

dan surface finish terbaik • Dapat diterapkan pada

berbagai jenis material • Pemasangan insert yang

cepat, presisi, dan aman Untuk informasi lebih lanjut silahkan lihat katalog / Machining Navigator Update 2015-2 halaman 40-42.

(11)

MILLING

KELEBIHAN SECO:

• Sistem cutting performa tinggi dan ekonomis • Biaya rendah per edge

dan biaya rendah per komponen

• Pemasangan, penempatan, dan penyesuaian insert yang akurat, presisi, dan sangat mudah

• Axial runout hampir nol • Berkurangnya biaya

perawatan dan perbaikan • Surface finish terbaik • Tool life lebih lama

Seco memperluas keunggulan teknologi cassette Double Octomill 09 yang baru-baru ini dikembangkan ke dalam jajaran Double Octomill 05 dari cutter face milling insert berdiameter lebih kecil.

Dengan teknologi penempatan pin yang canggih dari Seco, cassette baru ini memastikan penempatan insert secara cepat, mudah, dan presisi. Namun yang tak kalah penting, desain cassette pocket yang telah dipatenkan ini memungkinkan penyesuaian untuk menghilangkan axial runout, sembari mengoptimalkan feed rate, surface finish, dan tool life. Cassette dipasangkan dengan bodi cutter yang mengakomodasi insert Double Octomill Seco yang efektif biaya dengan 16 cutting edge. Dan karena bermodul dan dapat dilepas, cassette ini dapat diganti dengan cepat dan tidak mahal apabila rusak, sehingga menghindari biaya penggantian keseluruhan bodi cutter.

• Cassette yang dapat dilepas

• Pin baja berkecepatan tinggi untuk penempatan insert yang presisi • Sekrup pemasangan insert ke tengah yang kuat

• Desain pocket unik dengan dudukan insert di bagian bawah • Insert pocket dapat disesuaikan dengan sumbu Z

• Diameter mulai 80 mm hingga 200 mm

• Tersedia dalam beragam ukuran, mulai 3" hingga 8" (sebagai standar) • Insert dengan 16-cutting-edge

• Roughing dan finishing untuk semua jenis material benda kerja

VERSI CASSETTE UNTUK NILAI TINGGI & AXIAL RUNOUT MENDEKATI NOL

(12)

Tambahan terbaru untuk jajaran Jabro JS554 dari end mill karbida solid, JS554-2C, dilengkapi kemampuan baru feed rate yang jauh lebih tinggi dan tingkat penyingkiran logam yang lebih tinggi dalam aplikasi roughing yang canggih. Tool baru ini didesain untuk bekerja pada busur kontak atau sudut keterlibatan yang dioptimalkan selama operasi milling, yang memungkinkan pengguna untuk mendapatkan manfaat penuh dari kemampuan responsif machine tool modern dan strategi toolpath software CAM yang agresif. Roughing canggih dari JS554-2C juga memaksimalkan tool life dan kualitas surface finish pada komponen. JS554-2C dapat melakukan rough side-milling pass menggunakan keseluruhan panjang cutting dari tool (ap). Chip splitter menghasilkan

chip dengan ukuran yang dapat dikelola dan mencegah pemotongan ulang pada chip panjang yang dapat dengan cepat mengumpulkan atau merusak roughing end mill. Kemungkinan untuk menerapkan keterlibatan radial tinggi mengurangi jumlah roughing pass yang diperlukan dan membantu mempersingkat waktu siklus pemrosesan komponen secara menyeluruh. Selain itu, chip yang lebih pendek akan mencegah penyumbatan pada sistem conveyor chip machine tool yang dapat menghambat operasi tanpa awak.

MILLING

END MILL SOLID BARU MEMBERIKAN KEMAMPUAN ROUGHING CANGGIH

JABRO

®

-SOLID

2 JS554-2C

KELEBIHAN SECO:

• Feed rate/formasi chip yang konsisten

• Penggunaan sistem CAM secara penuh

• Keandalan dan stabilitas roughing tinggi

• Keserbagunaan • Kebutuhan tool yang

semakin sedikit

• Waktu siklus lebih pendek • Peningkatan material

removal reate • Tool life lebih lama

(13)

Tool ini memiliki desain tapered-core yang meningkatkan stabilitas dan kekuatan secara umum, dan memungkinkan peningkatan pada busur kontak pada panjang pemotongan keseluruhan. Hal ini merupakan kebalikan dari desain double-core yang memiliki ketebalan inti atau kedalaman flute yang bervariasi atau runcing pada sepanjang tool. Seco mengategorikan JS554-2C sebagai high-end universal milling cutter untuk semua material dan yang dapat menghilangkan kebutuhan terhadap cutter “dengan material khusus” yang umumnya digunakan untuk memperoleh hasil operasi roughing canggih yang setara. Pada dasarnya kemampuan kerja pada hampir semua modul CAM ini membuat tool ini benar-benar serba guna dan mudah digunakan. Kombinasi dari beberapa faktor ini memberikan JS554-2C

keserbagunaan, termasuk geometri teeth depan yang lebih positif untuk operasi trochoidal atau axial jika dibandingkan dengan tool lain pada jajaran JS554. JS554-2C juga telah meningkatkan ruang chip di gerigi depannya, membuatnya sangat cocok untuk interpolasi spiral.

Sementara cutter roughing lain umumnya menggunakan hingga lima atau enam flute, Seco mencapai tingkatan performa (feed rate) yang sama hanya dengan empat flute pada JS554-2C. Dengan hanya memiliki empat flute juga berkontribusi pada keserbagunaan tool pada berbagai kondisi machining dan material benda kerja.

• Penerapan high-end dan universal • Coating SIRA yang canggih • Desain tapered-core

• Geometri tooth depan positif • Tangguh dan kuat

GAMBARAN JAJARAN PRODUK: • Panjang cutting hingga 2,5xD

• Diameter shank lurus mulai dari 4 mm hingga 20 mm

• Weldon shank dengan diameter mulai dari 6 mm hingga 20 mm

Tool: JS554080D2C.0Z4C-SIRA Machine: Mori Seiki SVD/503 Material: S12: Ti6AI4V Cutting Data: Metrik Inci vc 150 m/mnt 490 sfm N 5,970 rpm 5,970 rpm fz 0,08 mm/tooth 0,003"/tooth vf 1,910 mm/min 75''/min ap 16 mm 0,63" ae 0,8 dan 1,2 mm 0,03 dan 0,047"

-> ae = 10% dari dc dan ae = 15% dari dc.

HASIL: ALIRAN CHIP DAN CUTTING ACTION YANG SANGAT BAGUS

STUDI KASUS:

(14)

End mill solid-cabide Jabro JS452-L performa tinggi (overhang panjang, length index 3) semakin memperluas jajaran produk Jabro JS2_Seco

untuk aplikasi machining pada aluminium. Mencakup 54 tool panjang baru dengan radius sudut mulai dari 0,2 mm hingga 6 mm, tambahan ini memenuhi kebutuhan pabrikan yang menghasilkan produk kedirgantaraan, medis, dan segmen industri lainnya.

End mill JS452-L unggul dalam aplikasi dinding tipis yang tidak stabil, saat 95 persen dari material komponen mengalami proses machining. Saat diterapkan ke beragam kecepatan cutting dan rasio ap-ae, cutter ini

secara signifikan meminimalkan bunyi kasar dan getaran dalam kondisi tidak stabil dan memungkinkan material removal rate yang bahkan lebih tinggi. End mill JS452-L dilengkapi dengan coating aluminium-inert HEMI Titanium DiBoride (TiB2) yang halus. Coating ini – dengan koefisien gesekan rendah – mengurangi penempelan/penumpukan material sekaligus memberikan chip yang halus dan evakuasi panas dari zona cutting sembari meminimalkan aus dan memperpanjang tool life. JS452-L memungkinkan spindle dan kecepatan cutting yang lebih tinggi, yang menghasilkan waktu siklus machining lebih pendek dan output produksi secara keseluruhan menjadi lebih tinggi, sekaligus mengurangi biaya tooling dan scrap rate. Saat melakukan machining pada komponen struktural pesawat udara misalnya, ukuran radius yang lebih tinggi pada sudut-sudutnya tempat dinding pocket bertemu dasar pocket menambahkan kekuatan bahkan dindingnya cukup tipis. Guratan tambahan pada geometri cutter membantu mempertahankan kemungkinan bentuk radius terbaik sekaligus berkontribusi pada aliran chip yang optimal.

GAMBARAN PRODUK: • Length index 3 • HEMI coating

• Landing support 1 derajat untuk mencegah bunyi kasar GAMBARAN JAJARAN PRODUK:

• Model weldon dan shank berbentuk silinder • Diameter mulai 8 mm hingga 20 mm • Radius sudut mulai 0,2 mm hingga 6 mm

MILLING

CUTTER MENSTABILKAN MACHINING PADA ALUMINIUM

BERDINDING TIPIS DAN DENGAN OVERHANG PANJANG

JABRO

®

-SOLID

2 JS452-L

KELEBIHAN SECO:

• Stabilitas dan performa • Getaran dan chatter

berkurang

• Penyingkiran material yang lebih baik

• Tool life lebih lama • Kedalaman potong yang

lebih cepat dan lebih dalam • Operasi cutting stabil pada

kecepatan spindle tinggi vc= 400 hingga 650 m/mnt

(1.300 hingga 2.100 sf/mnt) Untuk informasi lebih lanjut, lihat katalog Machining Navigator Update 2015-2 halaman 187-189.

(15)

KELEBIHAN SECO:

• Cakupan model holder yang beragam

• Kekuatan dan ketahanan • Kemampuan penyingkiran

material tugas berat agresif • Cakupan aplikasi material

yang lebih luas

• Masa pakai holder dan insert lebih lama

Jajaran Seco-Capto turning toolholder eksternal terus berkembang dalam ukuran dan cakupan aplikasi dengan penambahan versi P-clamp baru yang lebih besar yang mengakomodasi insert CN dan SN. Dengan tambahan baru ini, rentang aplikasi untuk holder ini kini mencakup operasi rough-turning tugas berat dalam melakukan long-chipping pada baja dan superalloy.

Sistem clamping P-lever bekerja dari bagian belakang insert, dengan sekrup clamp menarik insert ke dalam dudukannya. Hal ini meninggalkan area insert depan terbuka untuk aliran/evakuasi chip yang benar-benar tanpa hambatan, yang ideal untuk mendapatkan potongan yang dalam pada feed rate tinggi. Selain itu, komponen P-lever berada jauh dari zona cutting, sehingga mencegah kerusakan dan keausan prematur.

Tidak seperti tool tipe P-lever lainnya di pasaran, holder model P-lever Seco menyediakan kemampuan pendingin tekanan tinggi sebesar 5 bar (72,5 psi) hingga 100 bar (1,450 psi). Holder ini juga memiliki ruang untuk nozzle yang dapat disesuaikan, yang membantu memastikan tool life yang lebih lama dan surface finish yang lebih baik.

• Model clamping P-lever untuk insert yang lebih besar • Peletakan/penahanan insert yang aman dan presisi • Desain keseluruhan yang kokoh

• Aplikasi material ISO S dan ISO P • Operasi roughing heavy duty

• Nozzle coolant tekanan tinggi yang dapat disesuaikan GAMBARAN JAJARAN PRODUK:

• Ukuran Seco-Capto yang tersedia – C5, C6, C8, dan C10

• Ukuran insert yang dapat digunakan – CNxx16, CNxx19, CNxx25,

KEKUATAN TOOLHOLDER PACK UNTUK INSERT BESAR & POTONGAN SULIT

SECO-CAPTO

™

P-LEVER HOLDER

(16)

Seco terus mengembangkan jajaran turning insert TH yang unggul dengan tambahan model insert lanjutan dalam grade TH1000 dan TH1500. Model-model baru ini secara bersama-sama memberikan tool life yang jauh lebih panjang dan chip control yang baik.

Sebagai TiSiN-TiAIN nanolaminate grade PVD-coated, insert TH1000 memiliki performa yang unggul dalam operasi yang melibatkan operasi finishing atau cutting terputus saat melakukan turning pada komponen hardened steel antara 50-62 HRC. Sebaliknya, insert TH1500 memiliki coating Duratomic eksklusif dari Seco dan memiliki performa yang unggul dalam aplikasi cutting-data yang tinggi sekaligus operasi cutting kontinu yang melibatkan komponen hardened steel 40-55 HRC. Dengan ketahanan chip yang sempurna dan chip control maksimum, grade TH melengkapi grade PCBN Seco dalam melakukan turning pada hardened steel.

Selain baja keras, grade TH1500 memberikan finish turning terbaik pada grey dan ductile cast iron pada kondisi kecepatan cutting rendah hingga menengah. Grade ini melengkapi grade TK1001 dan TK2001 dari Seco untuk cast iron dengan kekerasan maksimum dan ketahanan chip.

Insert TH1000 dapat digunakan dalam operasi finishing kontinu yang lama dan semi-finishing superalloy, seperti Inconel 718, Waspaloy, dan Nimonic C263. Insert TH1000 memungkinkan kecepatan cutting yang lebih tinggi dan digabungkan dengan grade carbide Seco TS2000 dan CP200 serta grade CBNnya, CBN170, untuk memberikan paket finishing lengkap untuk superalloy.

Seco mengembangkan jajaran pilihan insert untuk jajaran produk TH dengan model baru insert TH1000 dan TH1500. Bersama dengan beragam bentuk insert, chipbreaker, dan ukuran radius nose, model baru ini memenuhi kebutuhan industri utama seperti kedirgantaraan, energi, dan otomotif. Grade TH1000 terbukti sangat bernilai bagi aplikasi kedirgantaraan dengan superalloy tahan panas. Potongan yang luas dan kritis umum

pada komponen besar yang terbuat dari material ini, dan semuanya dapat dioptimalkan oleh kemampuan TH1000 untuk menyediakan tool life yang lama dan dapat diprediksi dengan kecepatan cutting tinggi.

GEOMETRI TURNING INSERT BARU MEMPERPANJANG WAKTU DALAM

POTONGAN

TH1000 & TH1500

KELEBIHAN SECO:

• Tool life yang panjang dan dapat diprediksi

• Chip control maksimum • Kualitas surface finish yang

lebih baik

• Indexing insert lebih sedikit untuk biaya tooling yang lebih rendah

• Multiguna

(17)

• Ketahanan chip tinggi pada material keras dan sulit • Coating canggih

• Dibuat untuk kondisi cutting yang tidak stabil pada hardened steel • Chipbreaker dengan cakupan kerja yang luas

• Unggul dalam potongan panjang dan lama dengan persyaratan kualitas permukaan yang tinggi

GAMBARAN JAJARAN PRODUK: • Coating TH1000 PVD • Coating TH1500 Duratomic

• Insert positif dan negatif dalam berbagai model, chipbreaker, dan radius nose

• Ditujukan untuk hardened steel, superalloy, dan besi tuang

Komponen: Landing gear

Material: Hardened steel AISI 300M Kekerasan: 54 HRC

Operasi: OD turning Coolant: Emulsi

Referensi: Grade K05 milik kompetitor Seco: DNMG150612-MF5, TH1500 Cutting Data: Metrik Inci vc 100 m/mnt 330 sfm

ap 1 mm 0,04"

f 0,3 mm/rev 0.012 ipr

HASIL: KOMPETITOR: SECO:

Tool life 20 mnt 50 mnt

TH1500 MENINGKATKAN TOOL LIFE SEBESAR 150%

Komponen: Blisk (komponen mesin pesawat), ø630 mm Material: Inconel 718

Kekerasan: 42 HRC Operasi: 4OD finish-turning Coolant: Flood

Referensi: DNMG150608, grade S10 milik kompetitor Seco: DNMG150608-MF2, TH1000 Cutting Data: Metrik Inci vc 70 m/mnt 229 sfm

ap 0,5 mm 02"

f 0,15 mm/rev 0,006 ipr

HASIL: KOMPETITOR: SECO:

Waktu siklus 80 mnt 36 mnt

TH1000 MENGURANGI WAKTU SIKLUS SEBESAR 55%

STUDI KASUS:

(18)

Seco kini menggabungkan GL Connection yang baru-baru ini

dikembangkan dengan Multi-Directional Turning (MDT) head baru yang dapat dipertukarkan untuk digunakan bersama sistem modular vibration-damping tool bar Steadyline Seco. Bersama-sama, GL Connection dan Steadyline bar memastikan tingkat presisi dan surface finish terbaik untuk grooving dan turning dengan head MDT dalam aplikasi jangkauan panjang sekaligus aplikasi dengan risiko getaran cutting yang tinggi. Dengan GL Connection dengan presisi yang sangat tinggi, pengguna dapat dengan cepat, mudah, dan akurat mengganti head MDT dan tipe lainnya pada Steadyline bar. Setelah bar tersebut diatur, tool head dapat dipasang dan dipasang ulang tanpa perlu mereset sistem. Interface taper polylobe GL Connection berpaten ini dilengkapi dua posisi sehingga cutting edge insert MDT dapat diarahkan agar menghadap ke atas atau bawah untuk kontrol chip yang efektif.

HEAD BARU MENAWARKAN KEMAMPUAN PERTUKARAN & KONTROL GETARAN

MDT HEAD DENGAN GL CONNECTION

UNTUK STEADYLINE

®

KELEBIHAN SECO: • Signifikan mengurangi getaran cutting • Parameter cutting ditingkatkan

• Surface finish terbaik • Tool life lebih lama • Keserbagunaan head yang

dapat dipertukarkan • Inventori dan biaya tooling

yang lebih rendah • Presisi dan pengulangan

tinggi

• Kesederhanaan dan kemudahan penggunaan Untuk informasi lebih lanjut, lihat katalog Machining Navigator Update 2015-2 halaman 226-228.

(19)

Steadyline Seco merupakan sistem peredam getaran pasif/dinamis yang menawarkan kontrol getaran yang efektif. Pasif berarti tidak ada transfer energi ke holder, sedangkan dinamis mengacu pada fakta bahwa getaran tool memicu internal sistem agar bekerja. Oleh karenanya, produk ini dapat mengerjakan operasi overhang panjang umumnya lebih cepat dibandingkan tool tradisional, mengurangi tekanan spindle, dan menawarkan laju penyingkiran logam yang tinggi, surface finish komponen yang halus dan tool life yang panjang.

MDT head juga akan menawarkan teknologi pendingin Jetstream Tooling®_{Seco. Jetstream Tooling adalah sistem suplai pendingin}

bertekanan tinggi yang secara efisien menyingkirkan panas dari zona cutting untuk memperpanjang tool life, kualitas komponen, dan produktivitas. Pendingin disalurkan melalui tooling ke outlet dalam kedekatan yang sangat tipis ke zona cutting.

GAMBARAN PRODUK: • Jangkauan aplikasi jauh

• Turning dan grooving multi arah • Peredam getaran Steadyline • GL Connection presisi tinggi • Dapat diterapkan ke semua material • Kemampuan coolant Jetstream Tooling GAMBARAN JAJARAN PRODUK:

• GL coupling: GL32, GL40, GL50 • Ukuran insert: 2 mm, 3 mm, dan 4 mm

(20)

Seco telah bekerja sejak 2007 untuk menyempurnakan TEKNOLOGI

DURATOMIC yang terdepan dalam industri, kini menawarkan insert turning grade TP2501, TP1501, dan TP0501 baru dengan DETEKSI EDGE BEKAS PAKAI yang inovatif, tanpa mengorbankan performa tool. Grade baru ini dan kemampuan deteksi uniknya merupakan hasil langsung dari konsep EDGE INTELLIGENCE Seco - sebuah penggabungan pengalaman dan pengetahuan insert performa tinggi yang luas milik perusahaan ini.

Insert TP2501, TP1501, dan TP0501 menawarkan pilihan solusi yang lebih luas untuk benda kerja dalam kategori baja material ISO P sekaligus tambahan penggunaan pada stainless steel dan besi tuang. Kemampuan deteksi edge bekas pakai merupakan respons langsung atas umpan balik pelanggan, karena operator sering mengalami kesulitan saat mencoba untuk mengidentifikasi cutting edge yang sudah aus. Grade ini memungkinkan pengguna menemukan cutting edge yang telah melakukan kontak dengan benda kerja dengan cepat, bahkan dalam finish-machining pass yang sangat ringan.

BARU! TP2501: PRODUKTIVITAS SERBA GUNA

Dengan rentang kerjanya yang luas, grade TP2501 mudah mencapai produktivitas yang diharapkan dan produksi komponen yang diandalkan pada sebagian besar aplikasi steel-turning. Grade ini juga berperan sebagai titik awal yang luar biasa untuk mengoptimalkan operasi khusus lebih jauh lagi.

Dengan ketahanan aus yang lebih tinggi dan sifat kekerasan yang lebih baik, grade TP2501 mengurangi variasi pada tool life dan memberikan performa yang dapat diprediksi dan konsisten. Aplikasi idealnya antara lain mencakup operasi machining kontinu serbaguna hingga yang lebih sulit seperti yang melibatkan persyaratan surface finish yang tinggi atau potongan terputus yang berat. Untuk keserbagunaan yang lebih tinggi, grade ini mampu menangani beberapa kondisi pendingin.

EDGE INTELLIGENCE MEMBERIKAN KEMAMPUAN DETEKSI EDGE BEKAS

PAKAI YANG REVOLUSIONER

STEEL TURNING GRADE TP2501,

TP1501 & TP0501

KELEBIHAN SECO: • Edge Intelligence

- pengalaman dan pengetahuan insert Seco • Performa dan keandalan

yang lebih tinggi • Tooling tidak banyak

terbuang (hasil dari kemampuan deteksi) • Ketahanan aus dan

kekerasan yang lebih baik • Serba guna untuk kondisi

stabil maupun panas tinggi • Rentang aplikasi lebih luas dengan tool life lebih lama • Material removal rate lebih

tinggi dan surface finish yang lebih halus

Untuk informasi lebih lanjut, baca katalog / Machining Navigator Turning 343-399 dan Update 2015-2 halaman 209-221.

(21)

BARU! TP1501: PRODUKTIVITAS SEIMBANG

TP1501 merupakan grade umum dengan karakteristik yang seimbang untuk aplikasi yang memerlukan keausan terhadap aus yang tinggi dan surface finish yang sempurna pada benda kerja baja karbon alloy rendah. Sebagai grade dengan kekerasan lebih tinggi dengan kekerasan edge yang tinggi, insert ini memiliki ketahanan terhadap aus dan perubahan bentuk yang lebih baik untuk kondisi cutting semi terputus dengan suhu rendah hingga menengah, dengan atau tanpa pendingin.

TP1501 juga menawarkan karakteristik yang membuatnya sangat efektif dalam melakukan machining pada besi tuang. Pada aplikasi yang

menuntut kekerasan, TP1501 melengkapi grade TK Seco yang sudah ada yang didedikasikan untuk material khusus tersebut.

BARU! TP0501: PRODUKTIVITAS KECEPATAN TINGGI

Dari beberapa grade baru, TP0501 memberikan kemungkinan ketahanan aus dan/atau kecepatan cutting yang paling tinggi sehubungan dengan semua baja, terutama high-alloy, dan baja abrasif.

Keseimbangan grade dengan tingkat kekerasan edge dan kekerasan yang tinggi menghasilkan tool life yang tidak duanya, terutama pada kondisi cutting kontinu lama dengan suhu tinggi yang stabil serta dalam aplikasi yang melibatkan beberapa potongan terputus. Ketahanan panas yang ekstrem dari TP0501 juga membuatnya mudah mencapai kemungkinan laju penyingkiran logam tertinggi - dan tanpa kebutuhan akan pendingin.

Deteksi Edge Bekas Pakai

Komponen: Shaft Shaft Shaft Material: SMG P4 SMG P4 SMG P4

Insert: DNMG110408-…, … (referensi) DNMU110408-M3, TP2501 (baru) DNMU110408-M3, TP2501 (baru) Cutting Data: Metrik Inci Metrik Inci Metrik Inci vc 145 m/mnt 476 sfm 145 m/mnt 476 sfm 165 m/mnt 543 sfm

f 0,2 mm/rev 0,005 ipr 0,2 mm/rev 0,005 ipr 0,2 mm/rev 0,005 ipr ap 2 mm 0,079'' 2 mm 0,079'' 2 mm 0,079''

HASIL: TOOL LIFE: 450 BUAH TOOL LIFE: 530 BUAH

(+18% DALAM JUMLAH WAKTU YANG SAMA)

TOOL LIFE: 450 BUAH

(SEBAGAI REFERENSI, TETAPI -12% LEBIH CEPAT)

STUDI KASUS: PENTINGNYA FOKUS BIAYA PER KOMPONEN

Hanya 1% penghematan biaya

Total biaya sebelumnya Total penghematan biaya Total biaya sesudahnya

KESIMPULAN: MENGABAIKAN TOTAL BIAYA PER KOMPONEN/UNIT BERARTI MENGABAIKAN PENGHEMATAN BIAYA SECARA SIGNIFIKAN

Total biaya per komponen Total biaya per komponen Total biaya per komponen

(22)

Grade TP2501, TP1501, dan TP0501 menawarkan keseimbangan antar karakteristik seperti ketahanan aus, kemampuan kecepatan, dan sifat kekerasan. Ketiganya mendapatkan penyempurnaan desain yang membuatnya dapat diterapkan pada operasi roughing dan finishing sekaligus meningkatkan peringkat performa puncak pada tingkat paling rendah.

• Kemampuan deteksi edge bekas pakai • Teknologi coating Duratomic yang inovatif • Jangkauan kerja dan kondisi cutting yang luas

• Tiga grade memenuhi hampir semua kebutuhan steel-turning GAMBARAN JAJARAN PRODUK:

• Grade TP2501 - sekitar 500 geometri insert • TP1501 - sekitar 300 item

• Grade TP0501 - sekitar 150 item

• ISO P steel turning atau mixed steel dan besi tuang • Dari aplikasi finishing hingga roughing

• Cutting kontinu dan terputus

• Machining dengan dan tanpa pendingin

(23)

Dua desain tool shank baru dari Seco menawarkan floating dan kemampuan penyesuaian untuk operasi reaming presisi tinggi yang dioptimalkan penuh. Sebagai perluasan sistem reaming indexable-head Precimaster Plus, shank baru PMX-FL dan PMX-AD ini sangat menyempurnakan surface finish lubang, menghilangkan runout, dan mengkoreksi ketidaksejajaran tanpa perlu toolholder khusus.

Shank baru Seco menggabungkan sistem internal ringkas untuk

mendukung penyempurnaan fungsionalitas, menghilangkan kebutuhan akan toolholder khusus untuk fungsi floating dan kemampuan

penyesuaian. Dibandingkan dengan toolholder khusus, shank baru ini juga menempatkan reamer lebih dekat ke spindle nose mesin untuk overhang tool yang lebih sedikit.

Sistem floating bawaan dari Seco untuk aplikasi reaming statis dan turning-machine sepenuhnya mekanis dan lebih stabil daripada karet umum atau teknologi tipe elastomer yang digunakan pada tool lain yang serupa. Selain itu, penyesuaian internal pada shank baru dari Seco untuk aplikasi rotating menggunakan desain mekanis dan menggunakan enam sekrup untuk mendukung ketepatan presisi dan secara efektif mengkoreksi keausan spindle hingga kurang dari 0,005 mm.

• Desain ringkas, tool overhang lebih sedikit • Ekonomis

• Floating internal dan sistem penyesuaian akurat • Presisi tinggi

• PMX-FL floating shank (aplikasi statis) • PMX-AD adjustable shank (aplikasi rotating)

KELEBIHAN SECO:

• Reaming presisi tinggi, stabil, dan dioptimalkan • Penyetelan tool ringkas • Inventori dan biaya tooling

yang lebih rendah • Keserbagunaan dan

keandalan

• Surface finish terbaik • Kemudahan penggunaan • Tool life lebih lama

Untuk informasi lebih lanjut, baca katalog / Machining Navigator Milling halaman 348-360.

REAMING SHANK BARU MENAWARKAN FLOATING & KEMAMPUAN

PENYESUAIAN BAWAAN

PRECIMASTER

™

PLUS

(24)

Rough boring head EPB®_{610 dan fine boring head tipe radial EPB 620}

baru dengan GL Connection memanfaatkan sistem boring bar dari Seco untuk kedalaman yang lebih jauh sembari memberikan manfaat teknologi peredam getaran Steadyline yang sudah tersedia untuk aplikasi milling dan turning.

Dengan GL Connection dari Seco yang inovatif, satu Steadyline turning/boring bar dapat menjalankan semua tipe head GL dari Seco untuk operasi turning internal statis dan kini juga untuk operasi rotating boring. Steadyline bar menghilangkan kesulitan dalam aplikasi pengeboran yang dalam (hingga 10xD), sedangkan head ramah bagi pengguna mempercepat dalam pemasangan dan pengaturan dan sederhana untuk mengurangi waktu persiapan.

Rough boring head EPB 610 memiliki desain kokoh dan mampu menahan kekakuan dalam operasi roughing yang berat. Fine boring head radial EPB 620 berbobot ringan dan berukuran ringkas dan menghasilkan surface finish terbaik (Ra <1).

Kemampuan penyetelan head yang presisi didapat melalui pengaturan dial diameter 2,5 mikron, dan GL Connection memungkinkan

mengulangi penggantian head dalam 5 mikron. GAMBARAN PRODUK:

• Rough boring head EPB 610 yang mudah disetel dan user friendly • Sekrup fine-pitch micro-adjusting spindle dengan fine boring head

EPB 620

• Boring head yang ringkas dan ringan • Bodi hardened stainless steel

• GL Connection dengan pengulangan sempurna • Kemampuan through-coolant

• Rough boring head EPB 610 mencakup rentang diameter mulai dari 36 mm hingga 69 mm

• Fine boring head EPB 620 mencakup rentang diameter mulai dari 34 mm hingga 69 mm

ROUGH & FINE BORING HEAD BARU UNTUK VIBRATION DAMPING BAR

BORING HEAD UNTUK STEADYLINE BAR

KELEBIHAN SECO:

• Teknologi peredam getaran untuk operasi pengeboran dalam yang bebas masalah • Kemampuan pengeboran

kasar dan halus yang lebih luas

• Keserbagunaan proses statis dan rotating

• Inventori dan biaya tooling yang lebih rendah

• Surface finish terbaik • Presisi dan pengulangan

tinggi

• Tool life lebih lama

(25)

ROUGH & FINE BORING HEAD BARU UNTUK VIBRATION DAMPING BAR

BORING HEAD UNTUK STEADYLINE BAR

KELEBIHAN SECO:

• Operasi threading yang dioptimalkan

• Keserbagunaan proses gabungan

• Inventori dan biaya tooling yang lebih rendah

• Permukaan thread terbaik • Penyingkiran chip yang

sangat efisien • Tool life lebih lama

Seco terus mengembangkan jajaran Threadmaster Tap dengan tambahan tap khusus material baru sekaligus versi ukuran thread yang lebih besar. Seco kini menawarkan 330 tap dengan material khusus ISO spesial dan lebih dari 200 item/ukuran baru dalam jajaran produk tap universal atau serbaguna, dan banyak tap baru hadir dengan kemampuan pendingin internal.

Didesain khusus untuk material ISO P, M, N, dan K, straight-flute, heliks spiral, helix point, dan form-type tap baru dari Seco menawarkan performa optimal dan chip control yang efektif. Flute tap lurus memiliki rentang ukuran mulai dari M4 hingga M42 dengan atau tanpa pendingin internal; tipe spiral helix memiliki rentang ukuran M1 hingga M30; helix point tap – untuk ISO P – hadir dalam ukuran M1 hingga M30; dan forming tap memiliki rentang ukuran dari M1 hingga M48.

Ukuran tap M4 dan M5 merupakan yang terkecil dengan pendingin internal, dan semua tap Seco (tujuan khusus dan serbaguna)

memiliki coating yang dirancang untuk meningkatkan performa dan memperpanjang tool life.

• Tap heliks spiral untuk lubang tertutup dan titik spiral untuk lubang tembus

• Model flute lurus untuk chipping material pendek ( cast iron dan kuningan)

• Form tap untuk material elastis

• Rentang ukuran thread umum dan diameter maksimum yang luas • Coating dan geometri canggih untuk keserbagunaan aplikasi • Gabungan fungsionalitas drilling dan tapping

• Diameter maksimum tipe universal M36, M48, dan M64

• Tap material ISO P, N, M, dan K khusus: flute lurus M4-M42, heliks

TAP TUJUAN KHUSUS & DIAMETER LEBIH BESAR BARU MENGOPTIMALKAN

THREADING

THREADMASTER

™

TAP

(26)

Jajaran produk grade insert keramik sialon CS100 dari Seco kini mencakup lebih banyak variasi aplikasi dengan diperkenalkannya insert model T-prep. Sementara insert CS100 yang sudah ada memiliki edge preparation S-style (edge hone dan chamfer), T-prep yang baru ditambahkan ini hanya menerapkan sebuah chamfer. Hal ini memberi insert cutting edge yang lebih tajam dan membuatnya sangat cocok untuk kondisi tidak stabil.

Seco awalnya mengembangkan jajaran insert CS100 untuk operasi roughing dan semi-finishing dengan mesin pada superalloy berbahan dasar nikel pada aplikasi kedirgantaraan. Industri tersebut, seperti halnya pembangkit listrik dan lainnya, terus menggerakkan penggunaan keramik sialon. Insert S-prep memiliki kekuatan untuk mengerjakan material ini tetapi cenderung menghasilkan gaya cutting yang tinggi. Dengan demikian, penyetelan machining dan benda kerja harus kaku dan stabil untuk mencegah perubahan bentuk, sekaligus kemungkinan getaran berlebih yang dapat mempersingkat tool life dan menghasilkan surface finish yang buruk.

T-STYLE EDGE PREPARATION INSERT UNGGUL DALAM KONDISI TIDAK STABIL

SECOMAX

™

CS100 INSERT (T-PREP)

& CERAMIC-INSERT TOOLHOLDER

MATERIAL

CANGGIH

KELEBIHAN SECO:

• Kuat untuk kondisi tidak stabil

• Berkurangnya getaran cutting

• Gaya cutting lebih rendah • Parameter cutting

ditingkatkan • Tool life lebih lama

Untuk informasi lebih lanjut, lihat katalog Machining Navigator Update 2015-2 halaman 222-223dan229.

(27)

0 2 4 6 8 10 12 UJI 1 UJI 2 Kondisi cutting edge: S01020 T01020 Metrik Inci Metrik Inci vc 250 m/mnt 817 sfm 250 m/mnt 817 sfm

f 0,24 mm/rev 0,009 ipr 0,24 mm/rev 0,009 ipr ap 0-2,5 mm 0-0,098" 0-2,5 mm 0-0,098"

Coolant: 170 bar

HASIL: INSERT SETELAH TIC

4 MNT INSERT SETELAH TIC 10 MNT

Catatan: Permukaan pre-machined ap = 0-2,5 mm memerlukan

cutting edge (T) yang tajam.

Saat kondisi tidak stabil, CS100 dengan T-prep menyediakan lebih banyak geometri free-cutting yang lebih tajam yang menempatkan lebih sedikit gaya/tekanan cutting pada penyetelan dan benda kerja. Insert bekerja pada cutting data yang sama seperti pada insert S-prep tetapi tanpa risiko berubah bentuk pada benda kerja seperti komponen kedirgantaraan berdinding tipis.

• Grade insert keramik sialon • Preparat free-cutting edge khusus

• Digunakan untuk operasi roughing dan semi-finishing • Superalloy berbahan dasar nikel

GAMBARAN JAJARAN PRODUK: • Model preparat T-prep edge

• 20-derajat chamfer dengan lebar 0,05 mm hingga 0,1 mm

INSERT HOLDER KERAMIK

Bersama dengan CS100 T-prep insert, Seco telah menambahkan holder N-class yang khusus untuk insert keramik dalam penawaran produknya. Dibandingkan dengan karbida atau CBN, kebanyakan insert keramik memiliki ketebalan yang berbeda dan tidak banyaknya lubang pemasangan standar melalui bagian tengahnya. Karena itu, holder baru dari Seco ini memiliki desain pocket khusus dan sistem clamping untuk menangani keramik. Dengan hampir 50 item dalam jajaran produk, holder ini tersedia dalam shaft standar dan model Seco-Capto.

Komponen: Spool Material: Inconel 718 Permukaan: Pre-machined Operasi: OD Turning, Ramping Dimensi: ø240 mm, l=600 mm Insert: RCGX120700 STUDI KASUS: S EDGE PREP TOOL LIFE RA TA-RA TA / MM / EDGE T EDGE PREP

(28)

WWW.SECOTOOLS.COM/ID