Sidang Tugas Akhir. Penentuan Frekuensi Relokasi Produk di Gudang (Studi Kasus: Sebuah Perusahaan Logistik) Primawati Hayuningtyas

(1)

“Penentuan Frekuensi Relokasi Produk di Gudang

(Studi Kasus: Sebuah Perusahaan Logistik)”

Sidang Tugas Akhir

Primawati Hayuningtyas

2510100018

Dosen Pembimbing: Prof. Ir. I Nyoman Pujawan, M.Eng., Ph.D, CSCP

(2)

Latar Belakang

Peran Gudang

Penentuan letak barang

terhadap pintu I/O

Studi Kasus:

0 50 100 1 2 3 4 5 6 7 8 Demand

PT. X

(perusahaan logistik)

Demand Produk fluktuatif

Material Handling

Belum pernah melakukan relokasi

berdasarkan demand produk

Supliers → Customers

(3)

Pergerakan Barang di PT. X

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

D

eman

d

Bulan

ke-Demand bulan Maret 2012 - Oktober 2013 pada produk di PT. X

TV AC (indoor) AC (outdoor) Air Purifier Home Theater DVD

Blue Ray Player Microwave

Penerapan relokasi gudang di PT.X berdasarkan

demand produk yang fluktuatif

(4)

Biaya

Relokasi

Biaya

Material

Handling

Penentuan Frekuensi

Relokasi optimal

berdasarkan skenario

yang ditentukan pada

PT.X

B

ia

ya

(Rp.

)

Frekuensi Realokasi (n)

Biaya Realokasi

Biaya MH

Biaya Total

Penelitian ini:

Minimum Biaya Total

(Biaya Material

Handling + Relokasi)

(5)

(6)

Tujuan Penelitian

• Menentukan frekuensi

optimal relokasi produk

dalam gudang dengan

mempertimbangkan

perubahan pola demand

yang signifikan

1 • Meminimumkan biaya

material handling dan

relokasi

(7)

Ruang Lingkup Penelitian

Data demand pada bulan

Maret 2012 – Oktober 2013.

Biaya yang diperhatikan:

1. Biaya material handling

(alat, bahan bakar, dan tenaga kerja)

2. Biaya relokasi (tenaga kerja)

Batasan

- TV

- AC

- Air Purifier

- Home Theater

- DVD

- Blue Ray Player

-Microwave

(8)

Ruang Lingkup Penelitian



_{Biaya tenaga kerja : UMR Jakarta Rp.}

2.400.000,-

_{Biaya investasi forklift : Rp 90.000.000,- per buah}



_{Biaya LPG 12 kg sebagai bahan bakar forklift :}

Rp. 87.000,- per tabung

(9)

Tinjauan Pustaka

Gambaran

Umum Gudang

Penyimpanan

Order

Picking

Material

Handling

Operasi

Gudang

Alokasi dalam

Gudang

Biaya Gudang

(10)

Metodologi

Studi Literatur - Definisi gudang - Operasi gudang - Alokasi gudang Studi Lapangan

- Alur proses dalam gudang - Kondisi layout gudang Penentuan Tujuan

Penelitian

Pengumpulan Data

- Pergerakan produk per bulan

- Layout eksisting, ukuran, dan kapasitas - Dimensi produk

Tahap

Identifikasi Masalah

Tahap

Pengumpulan Data

Menentukan luasan space yang dibutuhkan

(11)

Menghitung biaya total Tahap Pengolahan Data Tahap Analisis Tahap

Kesimpulan dan Saran Kesimpulan dan Saran

Analisis relokasi, travel distance, biaya total, dan frekuensi optimal relokasi produk

pada gudang PT.X Menentukan alokasi pada item

level berdasarkan turnover masing-masing produk Menentukan alokasi grup berdasarkan turnover agregat

Menentukan frekuensi optimal relokasi produk Menghitung travel distance

(12)

Pengumpulan Data

Pergerakan produk per bulan

Layout eksisting, ukuran, dan kapasitas

Dimensi produk

(13)

Demand Produk

Tahun 2012

No. Produk

2012

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

MAR APR MEI JUN JUL AGS SEP OKT NOV DES

1 TV 3713 1558 1328 2038 1673 2349 1916 2644 2357 1772 2 AC (indoor) 1119 1126 1348 1708 1251 1278 1315 1182 885 884 AC (outdoor) 1119 1126 1348 1708 1251 1278 1315 1182 885 884 3 Air Purifier 14 22 42 48 61 70 24 34 42 6 4 Home Theater 188 361 11 10 10 21 57 59 49 117 5 DVD 215 38 66 29 32 246 73 392 551 624

6 Blue Ray Player 154 9 18 13 12 18 75 43 148 86

7 Microwave 21 9 49 10 13 65 88 49 52 50

No. Produk

2013

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

JAN FEB MAR APR MEI JUN JUL AGS SEP OKT

1 TV 3085 1605 1610 2020 2346 1929 2880 1959 1555 1760 2 AC (indoor) 899 1115 1431 1410 1350 1397 1319 1256 975 917 AC (outdoor) 899 1115 1431 1410 1350 1397 1319 1256 975 917 3 Air Purifier 19 32 36 36 46 42 48 30 22 13 4 Home Theater 10 7 22 33 161 363 35 61 76 117 5 DVD 71 27 45 208 33 141 182 390 551 624

6 Blue Ray Player 10 17 77 11 154 12 17 43 148 86

7 Microwave 21 48 9 10 14 65 88 11 90 50

(14)

Layout Eksisting PT. X

Service Customer Electronic Inventory Office Administrator_Office

Big Size Products

Broken Products

Staff Office InboundOffice Block Area

Other products

Medium Size Products

Staging Area (unloading)

Loading inbound HP Outbound Office Other HP’s offices Rapping Rework Service HP Cancel Area

Big Size Products

Other Offices 44.6 m 155.4 m 30 m 70 m Laptops 200 m 100 m

(15)

Rute Travel Distance

Big Size Products

Broken Products Staff Office Inbound Office Block Area Other products

Big Size Products

Other Offices 44.6 m 155.4 m 30 m 70 m Laptops 3.5 m 100 m 100 m 55.4 m 10 m 5 m 2.5 m 6 m 6 m 6 m 68. 5 m 20 m 6.5 m 10 m 200 m 100 m

(16)

Dimensi layout

J E D C B A I H G F

(17)

Dimensi Rak, Bay, dan Pallet

1 m 1.1 m _{1.4 m} 2.6 m 7.5 m 1.5 m 1.5 m 2.6 m 1 m 1.4 m

Dimensi bay dan pallet

Tampak

Atas

Tampak

Depan

(18)

Dimensi Produk

TV

No Tipe

(inch) Width High Depth 1 14 0.8 0.65 0.13 2 21 3 22 4 29 5 32 1 0.7 0.15 6 37 7 40 1.3 0.75 0.17 8 42 9 43 10 46 11 50 1.5 0.85 0.17 12 51 13 52 14 55 15 60 1.85 1 0.23 16 63 17 64 18 65

No. Macam Jenis Tipe Width High Depth 1 AS ES 5 0.87_0.71 0.31_0.52 0.33_0.29 2 7 0.87_0.71 0.31_0.52 0.33_0.29 3 9 0.87_0.71 0.31_0.52 0.33_0.29 4 R 5 _0.710.8 0.29_0.52 _0.290.3 5 7 0.8 0.29 0.3 0.71 0.52 0.29 6 9 _0.710.8 0.29_0.52 _0.290.3 7 T 5 0.78 0.3 0.22 0.71 0.52 0.29 8 7 0.78_0.71 _0.520.3 0.22_0.29 9 9 0.78 0.3 0.22 0.71 0.52 0.29 10 12 0.94_0.84 0.33_0.59 0.26_0.33 11 18 0.94 0.33 0.26 0.84 0.59 0.33 12 U 5 0.94_0.77 0.33_0.59 0.24_0.3 13 9 0.94_0.77 0.33_0.59 0.24_0.3 14 X 5 0.8 0.29 0.3

(19)

Dimensi Produk

Air Purifier (AX)

No Tipe Width High Depth 1 M50 0.53 0.7 0.38

2 S38 0.5 0.67 0.35

Home Theater (HT)

No. Jenis Tipe Width High Dept_h 1 330 D 0.54 0.37 0.23 2 350 D 0.94 0.28 0.37 3 453 D 0.97 0.28 0.45 4 E 5 455 D 0.91 0.51 0.45 6 E 7 5550 D 0.92 0.41 0.43 DVD

No. Jenis Tipe Width High Depth 1 360 C 0.4 0.15 0.25 2 D 0.4 0.15 0.25 3 E 0.4 0.13 0.31 4 530 D 0.45 0.13 0.29

Blue Ray Player (BD)

No Tipe Width High Depth 1 C-6900 0.48 0.2 0.25

2 D-5100 0.48 0.15 0.24

3 D-5500 0.48 0.15 0.26

4 E-5500 0.45 0.2 0.33

Microwave (ME, GE)

No Jenis Tipe Width High Depth 1 Solo (ME) 86 0.55 0.33 0.45 2 109 0.57 0.36 0.46 3 731 0.58 0.33 0.39 4 Solo (MW) 0.56 0.33 0.42 5 Grill (GE) 86 0.56 0.33 0.45 6 89 0.55 0.33 0.45

(20)

Pengolahan Data

1 • Menentukan luasan space gudang yang

dibutuhkan

2 • Menentukan alokasi

3 • Menghitung travel distance

4 • Menghitung biaya total

5 • Menentukan frekuensi relokasi yang

optimum

Alokasi grup berdasar

turnover agregat

Alokasi pada item level

berdasarkan turnover

masing-masing produk

2a

2b

Biaya Material

Handling

Biaya Relokasi

4a

4b

(21)

Frekuensi Relokasi, Grup, Items

Frekuensi Relokasi → n

• n= 1, n=2, dan n=4

Periode → t

n= 2 → t=1, t=2

n= 4 → t=1, t=2, t=3, t=4

Grup → i

• Grup TV

• Grup AC, dst

Items → j

• Item DVD C 360

• Item DVD D 530, dst

(22)

Frekuensi

Relokasi (n)

Periode (t)

Skenario 1

n = 1

t = 1

n = 1, t = 1

Skenario 2

_{n = 2}

t = 1

n = 2, t = 1

Skenario 3

t = 2

n = 2, t = 2

Skenario 4

n = 4

t = 1

_{n = 4, t = 1}

Skenario 5

t = 2

n = 4, t = 2

Skenario 6

t = 3

n = 4, t = 3

Skenario 7

t = 4

n = 4, t = 4

(23)

1 Pallet

Menentukan luasan space gudang

yang dibutuhkan

PT. X

Prosentase alokasi grup

dalam alokasi grup

Pallet yang dibutuhkan per grup

(periode t, frekuensi relokasi n)

Pallet yang dibutuhkan seluruh grup

(periode t, frekuensi relokasi n)

Prosentase alokasi items

dalam alokasi items

(24)

TV

No _(inch)Tipe Width High Depth Kapasitas/palle t 1 14 0.8 0.65 0.13 4 2 21 3 22 4 29 5 32 ₁ _0.7 _0.15 ₄ 6 37 7 40 1.3 0.75 0.17 2 8 42 9 43 10 46 11 50 1.5 0.85 0.17 2 12 51 13 52 14 55 15 60 1.85 1 0.23 2 16 63 17 64 18 65 AC

No. Maca_m Jeni_s Tipe Width High Depth Kapasitas/pa

llet 1 AS ES 5 0.87 0.31 0.33 indoor: 6 outdoor: 4 0.71 0.52 0.29 2 7 0.87_0.71 0.31_0.52 0.33_0.29 3 9 0.87_0.71 0.31_0.52 0.33_0.29 4 R 5 0.8 0.29 0.3 indoor: 6 outdoor: 4 0.71 0.52 0.29 5 7 _0.710.8 0.29_0.52 _0.290.3 6 9 _0.710.8 0.29_0.52 _0.290.3 7 T 5 0.78 0.3 0.22 indoor: 6 outdoor: 4 0.71 0.52 0.29 8 7 0.78_0.71 _0.520.3 0.22_0.29 9 9 0.78_0.71 _0.520.3 0.22_0.29 10 12 0.94 0.33 0.26 indoor: 6 outdoor: 4 0.84 0.59 0.33 11 18 0.94_0.84 0.33_0.59 0.26_0.33 12 U 5 0.94 0.33 0.24 indoor: 6 outdoor: 4 0.77 0.59 0.3 13 9 0.94_0.77 0.33_0.59 0.24_0.3 14 X 5 _0.710.8 0.29_0.52 _0.290.3 _outdoorindoor: 6 _{: 4}

15 ASV P 5 0.87_0.77 0.33_0.6 0.25_0.3 _outdoorindoor: 6 _{: 4}

Space Produk

per pallet

(25)

Air purifier(AX)

No Tipe Width High Depth Kapasitas/pallet

1 M50 0.53 0.7 0.38 3

2 S38 0.5 0.67 0.35 6

Home theater(HT)

No. Jenis Tipe Width High Depth Kapasitas/pallet

1 330 D 0.54 0.37 0.23 8 2 350 D 0.94 0.28 0.37 6 3 ₄₅₃ D _0.97 _0.28 _0.45 ₆ 4 E 5 ₄₅₅ D _0.91 _0.51 _0.45 ₄ 6 E 7 5550 D 0.92 0.41 0.43 6 DVD

No. Jenis Tipe Width High Depth Kapasitas/pallet

1

360 C 0.4 0.15 0.25 8

2 D 0.4 0.15 0.25 8

3 E 0.4 0.13 0.31 8

4 530 D 0.45 0.13 0.29 8

Blue ray player(BD)

No Tipe Width High Depth Kapasitas/pallet

1 C-6900 0.48 0.2 0.25 8

2 D-5100 0.48 0.15 0.24 8

3 D-5500 0.48 0.15 0.26 8

4 E-5500 0.45 0.2 0.33 8

Microwave(ME, GE)

No Jenis Tipe Width High Depth Kapasitas/p

1 Solo (ME) 86 0.55 0.33 0.45 6 2 109 0.57 0.36 0.46 6 3 731 0.58 0.33 0.39 6 4 Solo (MW) 0.56 0.33 0.42 6 5 Grill (GE) 86 0.56 0.33 0.45 6 6 89 0.55 0.33 0.45 6

(26)

Keterangan:

P

_i

= Jumlah rata-rata produk dalam grup i yang dapat ditampung dalam 1

pallet (item)

P

_j

= Jumlah item j yang dapat ditampung dalam 1 pallet (item)

D

nt

j

= Jumlah demand item j pada periode t dalam frekuensi relokasi n (item)

Space yang dibutuhkan

P

_i

= ∑ ( P

_j

x D

nt j

)

D

nt j

1 Jumlah rata-rata items yang dapat ditampung 1 pallet (per grup)

Dimensi per item dalam

(27)

Home theater

(n=1)

No. Jenis Tipe Jumlah

Jumlah/

pallet

Pembobotan

jumlah/pallet

1

330 D

2

8

16

2

350 D

316

6 1896

3 ₄₅₃

D

298

6 1788

4 E

276

6 1656

5 ₄₅₅

D

30

4

120

6 E

802

4 3208

7 5550

D

44

6

264 Total

1768

8948

Rata-rata jumlah item/pallet

5.061 Rata-rata jumlah item/pallet

= [ (2 x 8) + (316 x 6) + (298 x 6) + (276 x 6) + (30 x 4) + (802 x 4) + (44 x 6) ]

1768

= 5.061 items/pallet

Kapasitas untuk grup HT

pada saat n=1

Space yang

dibutuhkan

(28)

Keterangan:

NP

n

i

= Jumlah pallet yang dibutuhkan untuk grup i dalam

periode t dan frekuensi relokasi n (pallet)

d

nt

i

= Jumlah demand grup i dalam periode t dan frekuensi

relokasi n (item)

P

nt

i

= Jumlah rata-rata dalam grup i yang dapat ditampung

dalam 1 pallet (item)

NP

nt

i

= d

nt

i

P

_i

Jumlah pallet yang dibutuhkan per grup (periode t, frekuensi relokasi n)

2

(29)

Produk

Total Demand

_(D)

_{item/pallet (Pi)}

Jumlah

Pallet

dibutuhkan

_(NPi)

Home theater

1768

5

354 Jumlah pallet yang dibutuhkan

= 1768 = 354 pallet

5 Space yang dibutuhkan

(30)

Keterangan:

NP

= Jumlah pallet yang dibutuhkan dalam gudang (pallet)

NP

_i

= Jumlah pallet yang dibutuhkan pada grup i (pallet)

Jumlah pallet yang dibutuhkan seluruh grup

(periode t, frekuensi relokasi n)

3 Space yang dibutuhkan

(31)

Total jumlah pallet yang dibutuhkan (n=1) =

11825 + 4028 + 6041 + 143 + 354 + 567 + 144 + 135

= 23237 pallet

Space yang dibutuhkan

No.

Produk

Total

Demand

(D)

Jumlah

item/pallet (Pi)

Pallet

dibutuhkan

(NPi)

1 TV

42097

3.56 11825

2 AC (indoor)

AC (outdoor)

24165

6

4 4028

6041

3 Air purifier

687

4.8

143

4 Home theater

1768

5

354

5 DVD

4538

8

567

6 Blue ray player

1151

8

144

7 Microwave

812

6

135 99383

23237

Dilakukan

pada 7

skenario

(32)

Rekap space yang dibutuhkan

Frekuensi

Relokasi (n) Periode (t)

dibutuhkan (pallet)

Space yang

1

1 23237

2

1 11712

2 11525

4

1 5923

2 5800

3 5769

4 5744

(33)

Alokasi Grup

2 Menentukan alokasi

7 alokasi → 7 layout

Frekuensi

Relokasi (n)

Periode (t)

Skenario 1

n = 1

t = 1

n = 1, t = 1

Skenario 2

_{n = 2}

t = 1

n = 2, t = 1

Skenario 3

t = 2

n = 2, t = 2

Skenario 4

n = 4

t = 1

_{n = 4, t = 1}

Skenario 5

t = 2

n = 4, t = 2

Skenario 6

t = 3

n = 4, t = 3

Skenario 7

t = 4

n = 4, t = 4

(34)

...

- Produk X

- Produk M

- Produk F

- Produk C

-Produk L

- Produk K

- Produk Y

- Produk V

Demand

Produk

Tinggi

Rendah

Fast Moving Products

Slow Moving Products

(35)

Contoh

alokasi

grup

saat n=1

(D) (Pi) (NPi) 1 TV 42097 3.56 11825 50.9% 1 2 AC (indoor)AC (outdoor) 2416524165 64 40286041 17.3%26.0% 32 3 Air purifier 687 4.8 143 0.6% 7 4 Home theater 1768 5 354 1.5% 5 5 DVD 4538 8 567 2.4% 4

6 Blue ray player 1151 8 144 0.6% 6

7 Microwave 812 6 135 0.6% 8 99383 23237 100.0% total pallet 1610 average inventory 1161.8 ulititas gudang 72.16% J E D C B A I H G F AP BD HT DVD MW AC (outdoor) TV AC (indoor) 1 2 3 4 5

Dilakukan

pada 7

skenario

(36)

Alokasi Items

Items pada grup TV

Items pada grup AC

Items pada grup Air Purifier

Items pada grup DVD

Items pada grup Home Theater

Items pada Blue Ray Player

Items pada grup Microwave

Frekuensi

Relokasi

(n)

Periode

(t)

Skenario

1 n = 1

t = 1

n = 1, t = 1

Skenario

2 _{n = 2}

t = 1

n = 2, t = 1

Skenario

3 t = 2

n = 2, t = 2

Skenario

4 n = 4

t = 1

n = 4, t = 1

Skenario

5 t = 2

n = 4, t = 2

Skenario

6 t = 3

n = 4, t = 3

Skenario

7 t = 4

n = 4, t = 4

(37)

Contoh alokasi items

pada grup TV, n=1

TV (n=1) No. Jenis Inch Jumlah Jumlah item/

pallet Pallet dibutuhkan / bulan % alokasi space Rank 1 LCD TV 14-29 10336 4 258 20.1% 1 2 30-39 7141 4 179 13.9% 4 3 40-49 1675 2 84 6.5% 7 4 50-59 20 2 1 0.1% 11 5 LED TV 14-29 713 4 18 1.4% 10 6 30-39 5047 4 126 9.8% 5 7 40-49 4512 2 226 17.5% 3 8 50-59 416 2 21 1.6% 9 9 60-69 8 2 0 0.0% 13 10 SLIM TV 14-29 9411 4 235 18.3% 2 11 PLASMA TV 40-49 2362 2 118 9.2% 6 12 50-59 438 2 22 1.7% 8 13 60-69 18 2 1 0.1% 12 Total 42097 1289 100.0%

(38)

Layout

per items

pada n=1

J E D C B A I H G F AP BD HT DVD MW AC (outdoor) TV AC (indoor) 1 2 3 4 5 : Rank 1 : Rank 2 : Rank 3 : Rank 4 : Rank 5 : Rank 7 : Rank 8 : Rank 9 : Rank 10 : Rank 11 : Rank 13 : Rank 14 : Rank 15 : Gabungan

Dilakukan

pada 7

skenario

(39)

Big Size Products

Broken Products

Staff Office InboundOffice Block Area

Other products

Big Size Products

Other Offices 44.6 m 155.4 m 30 m 70 m Laptops 3.5 m 100 m 100 m 2.5 m 6 m 6 m 6 m 68. 5 m 20 m 6.5 m 10 m 200 m 100 m

(40)

TV (n=1) No. Jenis Inch Jumlah Kuantiti/_travel

Travel Inside Rack Area Travel Outside Rack Area Jarak Total Seluruh Jarak Perpindahan (m) 1 LCD TV 14-29 10336 4 5.3 175.4 186 480624.0 2 30-39 7141 4 15.7 175.4 206.8 369189.7 3 40-49 1675 2 21 175.4 217.4 182072.5 4 50-59 20 2 21 178.9 220.9 2209.0 5 LED TV 14-29 713 4 21 178.9 220.9 39375.4 6 30-39 5047 4 15.7 175.4 206.8 260929.9 7 40-49 4512 2 10.5 175.4 196.4 443078.4 8 50-59 416 2 21 175.4 217.4 45219.2 9 60-69 8 2 24 178.9 226.9 907.6 10 SLIM TV _14-29 9411 4 10.5 175.4 196.4 462080.1 11 PLASMA TV 40-49 2362 2 21 175.4 217.4 256749.4 12 50-59 438 2 21 175.4 217.4 47610.6 13 60-69 18 2 21 178.9 220.9 1988.1 Total 2592033.9

Contoh Perhitungan Travel Distance pada n=1

Produk Total Travel

distance(m) 1 TV 2,592,033.93 2 AC 2,466,029.83 3 Air purifier 42,945.30 4 Home theater 95,981.98 5 DVD 156,378.35 6 Blue ray player 38,001.03 7 Microwave 35,738.27 Total 5,427,108.68

(41)

Rekap Travel Distance

n=1

t=1

t=2

t=1

t=2

t=3

t=4

1 TV

2592033.9 1312388.9 1279645.1 550614.1 664929.4 678835.0 571558.7

7650005.0

2 AC

2468234.7 1234200.9 1231222.7 585302.0 564590.3 627396.1 590780.2

7301726.8

3 Air Purifier

42945.3

22291.9

20653.4

14443.0

7828.4

9510.5

11142.9

128815.4

4 Home Theater

95982.0

47946.8

48035.2

33537.9

14238.6

10499.4 37305.0

287545.0

5 DVD

156378.4

74606.3

81772.1

12584.6

61908.7

12514.0 61974.3

461738.3

6 Blue Ray Player

38184.4

19017.1

18983.9

6769.7

12156.5

6769.7

10049.4

111930.6

7 Microwave

35738.3

17869.1

4488.9

13371.8

4501.5

13306.0

107144.8

2728320.9 2698181.5 1207740.2 1339023.5 1350026.2 1296116.4

_16048905.7

Travel Distance

(m)

n=2

n=4

No.

Produk

(42)

Perhitungan Biaya Material Handling

Biaya MH (Rp) = Biaya per meter x Travel distance

Biaya per meter (Rp/m) = Total biaya per hari eksisting (Rp)

Rata-rata travel distance per hari (m)

Total biaya per hari eksisting (Rp) = Biaya investasi per hari +

Biaya bahan bakar forklift per hari + Biaya tenaga kerja per hari

(43)

Biaya

Forklift

Biaya

Bahan

Bakar

Forklift

Biaya

Tenaga

Kerja

3 buah forklift yang dibutuhkan = Rp

270.000.000,-Masa pakai forklift rata-rata → 5 tahun

Biaya investasi forklift per hari =

Biaya investasi forklift

= Rp 270.000.000,- = Rp

173.077,-Jumlah hari kerja dalam 5 tahun 1560 hari

1 forklift rata-rata membutuhkan 3 tabung LPG 12 kg per harinya

1 tabung LPG 12 kg = Rp.

87.000,-3 tabung LPG 12 kg = Rp.

261.000,-Terdapat 3 buah forklift, maka:

Biaya bahan bakar per hari = Jumlah forklift x Biaya bahan bakar per forklift per hari

= 3 x Rp. 261.000,- = Rp.

783.000,-Gaji bulanan tenaga kerja → UMR → Rp.

2.400.000,-Jumlah driver = 3 forklift x 3 shift per hari = 9 orang

Biaya seluruh tenaga kerja per hari =

Total seluruh gaji tenaga kerja per bulan = 9 x Rp. 2.400.000,- = Rp

830.769,-Jumlah hari kerja per bulan

26 hari kerja

(44)

Frekuensi Relokasi

(n) Periode (t) Biaya/ meter Travel distance Biaya MH Total Biaya MH

1 1 171 5429496.917 Rp 928,443,972.75

Rp 928,443,972.75

2,728,320.91 Rp 466,542,875.33

_{Rp 927,931,907.55}

2 1 2698181.475 Rp 461,389,032.23 2 4 1 _1207740.225 Rp 206,523,578.48

Rp 887,986,995.83

2 _1339023.542 Rp 228,973,025.63 3 _1350026.242 Rp 230,854,487.33 4 _1296116.4 Rp 221,635,904.40

Rekap Biaya Material Handling

Biaya per meter:

=

Rp 173.077,- + Rp. 783.000,- + Rp

830.769,-10437

=

Rp 1.786.846,- = Rp 171,- per meter

10437

(45)

Perhitungan Biaya Relokasi

Biaya Tenaga

Kerja

Biaya Bahan

Bakar Forklift

Total Biaya Tenaga Kerja Relokasi =

Jumlah tenaga kerja tambahan x Biaya tenaga kerja tambahan

= 4 x Rp 100.000,- = Rp 400.000,- per hari

Total biaya tenaga kerja pada saat sekali dilakukan relokasi =

Rp 400.000,- x 2 hari = Rp

800.000,-Total biaya tambahan bahan bakar pada saat sekali

dilakukan relokasi =

Rp 87.000,- x 3 forklift x 2 hari = Rp

(46)

1.322.000,-Frekuensi

Relokasi (n)

Biaya per relokasi

Total Biaya Relokasi

1 Rp 1,322,000.00

Rp 2,644,000

2 Rp 5,288,000

4 Rp 10,576,000

(47)

n Biaya MH Biaya Relokasi Biaya Total 1 Rp 928,035,584.85 Rp 2,644,000.00 Rp 930,679,585 2 Rp 922,931,907.55 Rp 5,288,000.00 Rp 903,219,908 4 Rp 887,986,995.83 Rp 10,576,000.00 Rp 898,562,996

Penentuan

Frekuensi

Optimal dari

ketiga skenario

yang diuji

Biaya Total

Minimum

(48)



Relokasi per grup cenderung tidak berubah



_{Relokasi items dalam grup lebih berpotensi besar untuk}

berubah



_{Semakin sering dilakukan relokasi, maka travel distance}

akan semakin berkurang



_{Dari 3 skenario frekuensi relokasi yang diuji, total biaya}

terendah → saat n=4

Perbandingan biayanya dengan pada saat tidak dilakukan

frekuensi relokasi dalam jangka waktu 20 bulan ialah

sebesar 3.45 % yaitu dari Rp. 930.679.585,- menjadi Rp

(49)

• Arnold, J. R. T., Chapman, S. N., Clive, L. M. (2008), Introduction to

Materials Management, sixth ed, Prentice Hall, Colombus.

• Baker, P., Canessa, M. (2007), “Warehouse Design: A Structured

Approach”, European Journal of Operational Research, 193, hal. 425-436.

• Ballou, R. H. (2004), Business Logistics / Supply Chain

Management, Prentice Hall, Ohio.

• Chen, L., Langevin, A., Riopel D. (2011), “A Tabu Search Algorithm For The

Realocation Problem In A Warehousing System”, Int. J. Production

Economics, 129, hal. 147-156.

• Chisholm, Gwen. (1998), “Research Result Digest: A Desk for Inventory

Manager in Transit Industry”, Transit Cooperative Research Program.

June, number 28.

• Frazelle, E. (2002), Supply Chain Strategy: The Logistics of Supply Chain

Management, McGraw-Hill, New York.

• Harrison, A., van Hoek, R., 2005. Logistics Management and

Strategy, second ed, Pearson, Harlow.

(50)

Operational Research, 182, hal 481-501.

• Kulweic, R. A. (1980), Advanced Material handling, The Material

handling Institute, Charlotte.

• Rachmawati, U. (2012), Perancangan Ulang Sistem Alokasi Bay Dalam

Gudang Dengan Mempertimbangkan Throughput Produk (Studi Kasus:

PT Petrokimia Gresik), Tugas Akhir, Institut Teknologi Sepuluh

Nopember, Surabaya.

• Rouwenhorst,

B.,

Reuter,

B.,

Stockrahm,

V.,

van

Houtum, G., Mantel, R., Zijm, W. (2000), “Warehouse design and

control: Framework and literature review”, European Journal Of

Operational Research, 122, hal 515-233.

• Sooksaksun N., Kachitvichyanukul V. (2009), “Performance Evaluation of

Warehouse with One-Block Class-based Storage Strategy”, Asian

Institute of Technology Pathumthani, hal. 1553-1561.

• Wignjosoebroto, S. W. (2003), Macam Layout dan Pola Aliran

Bahan, Institut Teknologi Sepuluh Nopember, Surabaya.

• Waters, D. (2003), “Inventory Control and Management, second

(51)