PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI TEKNISI OTOMOTIF ANTI-LOCK BRAKE SYSTEM (ABS)

(1)

Draft Design : Drs. Karyaman L

PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

TEKNISI OTOMOTIF

ANTI-LOCK BRAKE SYSTEM (ABS)

KODE PROGRAM PELATIHAN : G.50.20.0.11.2.16.IV.07

DEPARTEMEN TENAGA KERJA DAN TRANSMIGRASI R.I.

DIREKTORAT JENDERAL PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIVITAS

(2)

KATA PENGANTAR

Sesuai dengan amanat Undang-Undang No. 13 tahun 2003 tentang

Ketenagakerjaan Bab V Pasal 10, bahwa pelatihan kerja diselenggarakan dan diarahkan

untuk membekali, meningkatkan dan mengembangkan kompetensi kerja guna

meningkatkan kemampuan, produktivitas dan kesejahteraan tenaga kerja.

Bahwa pelatihan kerja dilaksanakan dengan memperhatikan kebutuhan pasar

kerja dan dunia usaha/industri barang dan jasa, baik di dalam maupun di luar hubungan

kerja, maka pelatihan kerja wajib diselenggarakan berdasarkan program pelatihan yang

mengacu pada standar kompetensi kerja.

Dalam pembinaan teknis terhadap Lembaga Pelatihan Kerja di seluruh Indonesia

telah disusun berbagai pedoman guna meningkatkan mutu penyelenggaraan pelatihan di

Lembaga Pelatihan Kerja. Pedoman Penyusunan Program Pelatihan Berbasis Kompetensi

merupakan panduan/acuan bagi penyelenggara program pelatihan berbasis kompetensi

pada Lembaga Pelatihan Kerja di seluruh Indonesia.

Untuk mengimplementasikan pelatihan berbasis kompetensi diperlukan adanya

program pelatihan kerja. Program pelatihan kerja ini dijadikan acuan dalam pelaksanaan

pelatihan kerja yang diselenggarakan oleh Lembaga Pelatihan kerja Pemerintah dan atau

Swasta.

Program pelatihan kerja dapat disusun secara berjenjang atau tidak berjenjang.

Program pelatihan kerja yang disusun secara berjejang mengacu pada jenjang Kualifikasi

Kerja Nasional Indonesia (KKNI) dalam penetapan kualifikasi tenaga kerja, sedangkan

yang tidak berjenjang disusun berdasarkan unit kompetensi atau kelompok unit

kompetensi dapat memiliki kualifikasi tertentu dengan menggunakanan KKNI.

Demikian program pelatihan berbasis kompetensi ini kami susun, semoga

bermanfaat untuk menunjang proses pelaksanaan pelatihan kerja bagi LPK.

Jakarta, 2007

DIREKTUR JENDERAL

PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIVITAS

IR. BESAR SETYOKO, MM

NIP. 160031190

(3)

PROGRAM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

1. Judul/Nama Pelatihan

: Teknisi Otomotif Anti-Lock Brake System (ABS)

2. Kode Program Pelatihan

: G.50.20.0.11.2.16.IV.07

3. Jenjang Program Pelatihan : IV

4. Tujuan Pelatihan

:

Setelah selesai pelatihan Peserta Kompeten dalam hal:

4.1. Memelihara, memeriksa system rem Manual dan ABS secara berkala sesuai

SOP di tempat kerja

4.2. Melakukan perawatan system rem Manual dan ABS.

4.3. Memeriksa dan memperbaiki komponen sistem rem Manual dan ABS.

4.4. Menggunakan peralatan tangan dan alat ukur/tes.

4.5. Mengikuti prosedur keselamatan, kesehatan kerja dan berkomunikasi di

tempat kerja

4.6. Melakukan test brake menggunakan brake tester dan tes jalan.

4.7. Melakukan penyetelan brake system.

5. Unit Kompetensi yang ditempuh:

5.1. Pelaksanaan pemeliharaan / Service Komponen

5.2. Pemasangan System Hidrolik

5.3. Pemeliharaan/Service system hydrolik

5.4. Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur

5.5. Mengikuti prosedur Keselamatan dan kesehatan kerja.

5.6. Penggunaan dan Pemeliharaan peralatan dan perlengkapan tempat kerja

5.7. Kontribusi Komunikasi ditempat kerja.

5.8. Perakitan dan pemasangan system rem dan komponennya.

5.9. Pemeliharaan / Service sistem rem

5.10. Perbaikan sistem rem.

5.11. Overhoul komponen sistem rem

5.12. Melepas,memasang dan menyetel roda

5.13. Perbaikan ringan pada rangkaian / Sistem Kelistrikan

5.14. Pelaksanaan Prosedur Diagnosa

5.15. Pemeliharaan/Service dan Perbaikan Sistem Anti-Lock Brake System (ABS)

6. Lama Pelatihan

: 376 Jam Pelatihan (@45 menit)

7. Persyaratan Peserta Pelatihan

7.1. Pendidikan

:

Minimal SLTA

7.1. Pelatihan/Pengalaman Kerja

:

-

7.2. Umur/Usia

:

Minimal 18 Tahun

7.3. Jenis Kelamin

:

Pria / wanita

7.4. Kesehatan

:

Berbadan sehat dan tidak buta

warna

(4)

KURIKULUM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

NO UNIT KOMPETENSI KODE

UNIT JAM PELATIHAN PENGE-TAHUAN KETERAM PILAN JUMLAH

I. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI UMUM

1.1. Pelaksanaan pemeliharaan / Service Komponen

OTO.KR01. 001.01

4 12 16

1.2. Pemasangan System Hidrolik OTO.KR01. 002.01

4 12 16

1.3. Pemeliharaan/Service system hydrolik OTO.KR01. 003.01

4 12 16

1.4. Pelaksanaan Prosedur Diagnosa OTO.KR01. 004.01

8 16 24

1.5. Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur OTO.KR01. 010.01

4 12 16

1.6. Mengikuti prosedur Keselamatan dan kesehatan kerja.

OTO.KR01. 016.01

6 14 20

1.7. Penggunaan dan Pemeliharaan peralatan dan perlengkapan tempat kerja.

OTO.KR010 17.01

8 16 24

1.8. Kontribusi Komunikasi ditempat kerja. OTO.KR01. 018.01

4 4 8

Jumlah I 42 78 120

II. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI INTI

(CHASSIS & SUSPENSION)

2.1. Perakitan dan pemasangan system rem dan komponennya.

OTO.KR04.

001.01 8 16 24 2.2. Pemeliharaan / Service sistem rem OTO.KR04.

002.01 8 16 24 2.3. Perbaikan sistem rem OTO.KR04.

003.01 8 24 32 2.4. Overhoul komponen sistem rem OTO.KR04.

004.01 8 24 32 2.5. Melepas, Memasang dan menyetel roda. OTO.KR04.

017.01 4 20 24

Jumlah II 36 100 136

III KELOMPOK UNIT KOMPETENSI INTI

(ELECTRICAL)

3.1. Perbaikan ringan pada rangkaian / Sistem Kelistrikan

OTO.KR05.

002.01 4 4 8

3.2. Memelihara/Service dan Memperbaiki Sistem Anti-Lock Brake System (ABS)

OTO.KR05.

015.01 16 24 40

Jumlah III 20 28 48

IV PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT) 64 64

Jumlah IV ₆₄ ₆₄

Jumlah I s/d IV 104 208 312

V EVALUASI PROGRAM LATIHAN 8 8

Jumlah V 8 8

(5)

SILABUS PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

I. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI UMUM

1.1. Unit Kompetensi : Pelaksanaan pemeliharan / servis komponen

Kode Unit : OTO.KR01.001.01

Durasi Pembelajaran : 16 Jam@45 menit

ELEMEN KOMPETEN

SI

KRITERIA UNJUK KERJA

MATERI PELATIHAN JAM PELATIHAN

Pengetahuan Keterampilan Sikap Kerja

Penge tahu-an Kete- rampi-lan 01. Melaksa-nakan pemelihar aan/servis komponen 1.1 Pemeliharaan/servis komponen dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

1.2 Informasi yang benar diakses dan dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 1.3 Pemeliharaan/servis

dilaksanakan dengan menggunakan metode dan perlengkapan yang

ditentukan berdasarkan spesifikasi yang sesuai terhadap komponen. 1.4 Pekerjaan

pemeliharaan/servis dilaksanakan dengan pedoman dari industri yang telah ditetapkan.

1.5 Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil

pemeliharaan/servis. 1.6 Seluruh kegiatan

pemeliharaan/servis dilaksanakan berdasarkan

♦ Tujuan dan keuntungan pemeliharaan.

- Fungsi Sistem utama pada kendaraan ringan secara umum.

Sistem pendinginan Sistem pelumasan Sistem Pengapian Sistem Pengisian Sistem Starting Sistem pembuangan Gas Sistem suspensi Sistem rem Sistem Kemudi ♦ Prosedur Pemeriksaan dan

Pemeliharaan . - _{Filter bb & udara} - Bateray

- Sabuk penggerak (V Belt) - Pipa2 pada mesin dan

sambungan2nya - Kebersihan kendaraan - Bantalan

- Baut, mur dan ulir ♦ Cara membaca dan

menggunakan manual book service rutin pada kegiatan

♦ Memilih perlengkapan dan peralatan yang akan digunakan.

♦ Memeriksa dan mencatat kerusakan pada sistem2 utama pada Kendaraan Ringan (seperti yang tertulis pada topik Pengetahuan) ♦ Mengganti /

membersihkan Filter udara dan bahan bakar.

♦ Melepas, Merawat/ganti dan Memasang Batteray ♦ Memeriksa Kekencangan,

keausan dan kerusakan ”V” belt

♦ Membersihkan / pencucian kendaraan

♦ Pemeriksaan baut2 utama pada mesin

♦ Melakukan kegiatan sesuai dengan Manual book.

♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja ♦ Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan 2 6

(6)

SI

Penge tahu-an Kete- rampi-lan SOP (Standard Operation

Procedures), undang-undang (K3), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijaksanaan pemelihraan 02.Menginde ntifikasi danMeng gunakan pelumas/ cairan pembersi h yang benar 2.1 Penggunaan pelumas/cairan pembersih yang benar untuk komponen dilaksanakan sesuai dengan spesifikasi pabrik. 2.2 Pembuangan pelumas/cairan pembersih bekas dilaksanakan berdasarkan undang-undang lingkungan hidup. 2.3 Penanganan elumas/cairan pembersih bekas dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), (K3), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijaksanaan perusahaan.

♦ Pengertian, fungsi dan penggunaan jenis Cairan : - Minyak Pelumas

- Fluida - Grease

♦ Prosedur Pelumasan, Perawatan dan Jadwal penggantian: - Pelumas, Fluida dan grease - Cairan (water coolant) sistem

pendingin

♦ Prosedur menangani bekas : - Minyak Pelumas

- Fluida - Grease

Asesmen

♦ Sitem pelumasan:

- _{Memeriksa Kwalitas dan} Kwantitas pelumas - Memilih minyak pelumas - Mengganti minyak

Pelumas dan filter. - Memberikan grease pada

bagaian2 yang ditentukan pada kendaraan ♦ Sistem Pendinginan

- _{Memeriksa Kwalitas dan} water coolant - Memilih foolant - Mengganti coolant Asesmen ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja ♦ Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan ♦ Tidak membuang minyak pelumas dan cairan yang berbahaya secara sembarangan

Asesmen

(7)

1.2. Unit Kompetensi : Pemasangan System Hydrolik

Kode Unit : OTO.KR01.002.01

Durasi Pembelajaran : 16 Jam @ 45 menit

SI

Penge tahu-an Kete- rampi-lan 01. Memasang System hidrolik 1.1 Pemasangan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau system lainnya.

1.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami.

1.3 Tata letak sistem hidrolik dirancang dan disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan 1.4 Semua pemasangan

dilaksanakan berdasakan spesifikasi dan toleransi pabripk

1.5 Seluruh kegiatan pemasangan dilaksanakan berdassarkan SOP , UU K3, Peraturan perundang- undangan,dan Prosedur/kebijakan perusahaan.

♦ Fungsi/manfaat sistem hidrolik .

♦ Manfaat data/ spesifikasi pabrik

♦ Memahami rancangan tata letak sistem hidrolik. ♦ Memahami UUK3, SOP, dan

peraturan perundang-undangan.

♦ Tujuan /manfaat melkukan pengujian sistem hidrolik ♦ Manfaat data/spesifikasai

pabrik.

♦ Memasang sistem hidrolik sesuai standard operation prosedur yg benar

♦ Mengakses informasi dari spesifikasi pabrikyang sesuai

♦ dan benar.

♦ Merancang tata letak hidrolik sesuai kebutuhan.

♦ Menguji sistem hidrolik sesuai SOP, UUK3,dan perauran perundang-undangan. ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja ♦ Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan ♦ Tidak membuang minyak pelumas dan cairan yang berbahaya secara sembarangan ♦ Teliti dan telaten

(8)

SI

Penge tahu-an Kete- rampi-lan 02.Menguji Sistem hidrolik

2.1 Pengujian dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. 2.2 Informasi yang benar diakses

dari spesifikasi pabrik 2.3 Seluruh pengujian

berdasarkan spesifikaasi dan toleransi pabrik.

2.4 Seluruh kegiatan pengujian dilaksanakan berdasarkan SOP,UUK3,peraturan perundang-undangan dan prosedure/kebijakan perusahaan.

• Fungsi/manfaat sistem hidrolik . • Manfaat data/ spesifikasi pabrik • Memahami rancangan tata letak

sistem hidrolik.

• Memahami UUK3, SOP, dan peraturan perundang-undangan. • Tujuan /manfaat melkukan

pengujian sistem hidrolik

• Manfaat data/spesifikasai pabrik.

♦ Memasang sistem hidrolik sesuai standard operation prosedur yg benar

♦ Mengakses informasi dari spesifikasi pabrikyang sesuai dan benar. ♦ Merancang tata letak

hidrolik sesuai kebutuhan.

♦ Menguji sistem hidrolik sesuai SOP, UUK3,dan perauran perundang-undangan. ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja ♦ Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan ♦ Tidak membuang minyak pelumas dan cairan yang berbahaya secara sembarangan ♦ Teliti dan telaten

2 6

(9)

1.3. Unit Kompetensi : Pemeliharaa/ Service system hydrolik

Kode Unit : OTO.KR01.003.01

SI

Penge tahu-an Kete- rampi-lan 01. Memelihar a/servis dan pengujian sistem hidrolik 1.1. Pemeliharaan/servis dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau system lainnya.

1.2. Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami.

1.3. Pemilihan material, pelumas, dan saringan yang sesuai dilaksanakan sesuai dengan jadwal pemeliharaan/servis. 1.4 Sistem diuji sebelum

pelaksanaan pemeliharaan / servis dan hasil-hasil dicatat sesuai SOP (Standard Operation Procedures). 1.5 Seluruh kegiatan

pemeliharaan / servis dilaksanakan berdasarkan SOP ( Standard Operational Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan

Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

• Tujuan dan keuntungan melakukan pemeliharaan. • Fungsi bagian-bagian pokok dari

system Hydrolik • Prosedure pelaksanaan

pemeliharaan

• Fungsi pelumas dan Oil Filter

♦ Memilih perlengkapan dan peralatan yang akan digunakan dgn tepat. ♦ Memeriksa dan mencatat

kerusakan pada sistem2 utama hydrolik

♦ Mengganti /

membersihkan Filter oli. ♦ Memili/Mengganti oli

hydrolik dgn tepat ♦ Memeriksa

Kekencangan, Mur dan baut utama pada system hydrolik. ♦ Melakukan pemeliharaan sesuai SOP. ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja ♦ Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan ♦ Tidak membuang minyak pelumas dan cairan yang berbahaya secara sembarangan

4 12

(10)

1.4. Unit Kompetensi : Melaksanakan Prosedur Diagnosa

Kode Unit : OTO.KR01.004.01

Durasi Pembelajaran : 24 Jam @ 45 menit

SI

Penge tahu-an Kete- rampi-lan 01.Mendiagn osa kesalahan/ kerusakan dari gejala dan menentuk an tindakan

1.1 Informasi diakses dari sumber yang tepat untuk menginformasikan tindakan yang dibutuhkan dalam membantu membedakan antara “gejala” dan “sebab”. 1.2 Otoritas diberikan untuk membongkar bagian

komponen, agar

pemeriksaan lebih akurat dalam mendiagnosa kesalahan/kerusakan (jika diperlukan). 1.3 Pendiagnosaan kesalahan/ kerusakan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap area tempat kerja, kendaraan dan perlengkapan.

1.4 Strategi pendiagnosaan dikembangkan sehingga dapat digunakan untuk menentukan suatu kerusakan/kesalahan pada kendaraan/ komponen/perlengkapan 1.5 Pengidentifikasian kerusakan/kesalahan didapat dari hasil tes, dan ”rencana tindakan” diputuskan selama perbaikan.

• Memahami prosedur diagnosa problem pada kendaraan • Memahami prinsip kerja Sistem,

komponen sistem dan fungsi komponen sistem.

• Memahami prosedur

pembongkaran dan pemasangan sistem dan komponen sistem. • Memahami prosedur

pemeriksaan dan pengukuran sistem dan komponen sistem.

♦ Memilih perlengkapan dan peralatan yang akan digunakan dgn tepat. ♦ Memeriksa dan mencatat

kerusakan pada sistem ABS check shet yang tersedia

♦ Mengganti /

membersihkan komponen sistem sesuai SOP ♦ Memili/Mengganti

komponen yang rusak dgn tepat

♦ Memeriksa Kekencangan, Mur dan baut utama pada system ABS. ♦ Melakukan pemeliharaan sesuai SOP. • Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. • Melaksanakan pekerjaan terhadap sistem sesuai dengan SOP • Menjaga kebersihan area kerja • Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan • Tidak membuang material bekas praktek dan cairan yang berbahaya secara

sembarangan

(11)

dilengkapi dalam format yang ditetapkan.

1.7 Seluruh kegiatan

pemeriksaan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3

(Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan

perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan

(12)

1.5. Unit Kompetensi : Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur Kode Unit : OTO.KR01.010.01

SI

Penge tahu-an Kete- rampi-lan 01 Mengukur dimensi dan variabel mengguna kan perlengka pan yang sesuai

1.1 Pengukuran dimensi dan variabel dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap perlengkapan atau komponen lainnya.

1.2 Pemilihan alat ukur yang sesuai.

1.3 Penggunaan teknik

pengukuran yang sesuai dan hasilnya dicatat dengan benar.

1.4 Seluruh kegiatan pengukuran dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3

(Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

♦ Indentifikasi alat2 ukur service dan reparasi .

♦ Penggunaan alat ukur biasa dan alat ukur berpresisi tinggi untuk mengukur :

- Panjang - Lebar - Tinggi - kedalaman

- _{Diameter luar & dalam} ( Mistar baja, Vernier Caliper, Micro Meter, dial gage, Thickness Gage dll)

♦ Pengganaan alat ukur

Tekanan/Torsi dan Kevacuman : - Tekanan angin pd roda - Tekanan kompresi - Kekencangan baut - _Kevacuman. ♦ Alat ukur putaran ;

- Tacho meter Mekanik. - Tacho Meter Electronic ♦ Alat ukur Listrik :

AVO Meter, Timing Light, Bateray Tester, Hidrometer, dll

♦ Memilih beberapa jenis alat ukur untuk

melakukan pengukuran: - Panjang

- Lebar - Tinggi - Kedalaman ♦ Memilih alat ukur

berpresisi tinggi dan melakukan pengukuran: - Panjang - Kebengkokan as - Kedalaman - Diameter dalam - Diameter Luar ♦ Memilih alat dan

mengukur:

- Tekanan Ban & Kompresi - _Torsi

♦ Melakukan pengukuran menggunakan alat ukur listrik ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Tidak menaruh alat ukur sembarangan ♦ Menjaga kebersihan area kerja

Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan 2 6 02Memelihar a alat ukur

2.1 Pemeliharaan alat ukur dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap perlengkapan atau komponen lainnya.

♦ Prosedur Pemeliharaan alat ukur :

♦ Sebelum digunakan

♦ Saat menggunakan alat ukur ♦ Menyimpan alat ukur pada

♦ Melakukan pemeriksaan / kalibrasi alat ukur sebelum digunakan

♦ Menggunakan alat ukur

♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan 2 6

(13)

SI

Penge tahu-an Kete- rampi-lan 2.2 Pemeliharaan rutin dan

penyimpanan alat ukur

sesuai spesifikasi pabrik. 2.3 Pemeriksaan dan penyetelan

secara rutin pada alat ukur termasuk kalibrasi alat ukur dilaksanakan sebelum digunakan.

2.4 Seluruh kegiatan

pemeliharaan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3

(Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

tempat sesuai dengan prosedur

Menyimpan alat ukur pada temapat yang ditentukan oleh kebijan tempat kerja.

pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja ♦ Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan

(14)

1.6. Unit Kompetensi : Mengikuti Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja

Kode Unit : OTO.KR01.016.01

Durasi Pembelajaran : 20 Jam@45 menit

SI

Penge tahua n Kete- rampi-lan 0.1. Mengi-kuti prosedu r pada tempat kerja untuk mengid entifika si bahaya dan penghin daranny a

Mengenali bahaya pada area kerja dan melakukan tindakan pengontrolan yang tepat.

Mengikuti kebijakan yang syah pada tempat kerja dan prosedur pengontrolan resiko.

Mematuhi tanda bahaya dan peringatan.

Pemakaian pakaian peangamanan sesuai SI (Standard Intenational).

Penggunaan teknik dan pengangkatan/ pemindahan secara manual yang tepat.

♦ Prosedur keselamatan Kerja di tempat kerja / Undang-undang K3

♦ Identifikasi bahaya yang timbul pada area kerja

♦ Kenali tanda bahaya yang ada di tempat kerja

♦ Identifikasi pakaian pelindung atau pengamanan baik secara umu m ataupun khusus

♦ Prosedure pemindahan dan pengangkatan peralatan secara manual ♦ Menjelaskan Peraturan dan UU Keselamatan Kerja ♦ Melakukan pemeriksaan dan mengidentifikasi bahaya yang timbul di area kerja ♦ Menggunakan pakaian pengaman sesuai prosedur ♦ Melakukan pengangkatan secara manual Mengikuti perintah dan prosedur yang ditentukan 1 3 02 Meme-lihara kebersihan perlengka pan dan area kerja 2.1 Perlengkapan dipilah sebelum melakukan pembersihan dan perawatan secara rutin. 2.2 Penggunaan metode yang

aman dan benar untuk pembersihan dan

♦ Identifikasi jenis peralatan yang digunakan untuk perawatan dan pembersihan ♦ Identifikasi fungsi setiap

peralatan yang digunakan untuk perawatan dan

♦ Menentukan peralatan dan fungsi yang digunakan dalam pembersihan ♦ Membersihkan dan

memelihara area kerja sesuai dengan spesifikasi

Mengikuti perintah dan prosedur kerja

(15)

SI

Penge tahua n Kete- rampi-lan pemeliharaan perlengkapan.

2.3 Peralatan dan area kerja dibersihkan/dipelihara

sesuai dengan keamanan, jadwal pemeliharaan berkala, tempat penerapan dan spesifikasi pabrik.

kebersihan

♦ Metode dan prosedur

pelaksanaan pembersihan area kerja tempat kerja ♦ Membuat jadwal pemeliharaan berkala 03. Menem-patkan dan menginde ntifikasi jenis pemadam kebakara n, pengguna an dan prosedur pengoper asian ditempat kerja 3.1 Pengidentifikasian pema-daman kebakaran yang sesuai pada tipe yang tepat untuk lingkungan tempat kerja.

3.2 Seluruh kegiatan penerapan pemadaman kebakaran dan prosedur kerja diidentifi-kasikan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K-3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

♦ Kenali alat pemadam kebakaran

♦ Bedakan jenis alat pemadam kebakaran

♦ Identifikasi perlengkapan alat pemadam kebakaran

♦ Pahami penggunaan peralatan pemadam kebakaran

♦ Menentukan jenis pemadam kebakaran ♦ Menggunakan dan

mencoba alat pemadam kebakaran

1 2 04Melaksa-nakan prosedur darurat 4.1 Mengikuti prosedur perlindungan mesin pada saat tanda bahaya muncul. 4.2 Mengikuti prosedur alarm/

peringatan/evakuasi di tempat kerja.

♦ Identifikasi jenis mesin pada tempat kerja

♦ Kenal tanda bahaya yang timbul pada setiap mesin

♦ Prosedur mengatasi bila terjadi gawat darurat / bahaya muncul

♦ Menetukan tanda bahaya yang timbul pada setiap mesin

♦ Melakukan pelayanan darurat bila terjadi bahaya muncul

(16)

SI

Penge tahua n Kete- rampi-lan 4.3 Mengikuti prosedur gawat

darurat secara profesional yang tepat untuk melindungi mesin pada saat keadaan tanda bahaya muncul.

4.4 Pelayanan darurat yang profesional dan tepat untuk memanggil pertolongan dengan segera dilakukan oleh orang yang berkuasa untuk melakukan hal tersebut.

♦ Prosedur pelayanan darurat

♦ Identifikasi orang-orang yang ditentukan dalam menangani bahaya yang timbul

♦ Melaporkan terjadinya bahaya pada orang yang berwenang 05 Menja-lankan dasar-dasar prosedur keamanan 5.1 Kebijakan/prosedur keamanan dijalankan berdasarkan pelatihan perusahaan dan undang-undang yang berlaku. 5.2 Seluruh keamanan yang

berhubungan dengan kejadian dicatat\dilaporkan pada formulir yang sesuai. 5.3 Seluruh staf disarankan

menggunakan prosedur keamanan perusahaan dan metode yang tepat dalam penerapannya.

♦ Paham prosedur keamanan perusahaan

♦ Paham Undang-undang yang berhubungan dengan

keselamatan kerja

♦ identifikasi formulir isian yang berhubungan dengan kejadian kecelakaan

♦ Pahami prosedur penggunaan formulir kecelakaan tempa kerja

♦ Membuat catatan pada formulir yang disediakan bila ada kejadian

♦ Melakukan himbauan kepada pegawai lain untuk mengikuti prosedur keamanan perusahaan

1 2

06 Malaksa-nakan

6.1 Seluruh kegiatan pertolongan pertama yang

♦ Identifikasi prosedur pertolongan pertama

♦ Memperagakan / melakukan pertolongan

(17)

SI

Penge tahua n Kete- rampi-lan prosedur penyelama tan pertama dan Cardio-Pulmonary -Resusciati on (CPR) dilakukan dicatat/ dilaporkan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan

perundang-undangan dan

prosedur/kebijakan perusahaan.

♦ Pahami catatan / formulir pertolongan pertama

pertama

♦ Mencatat dan melaporkan hasil pertolongan

(18)

1.7. Unit Kompetensi : Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan Perlengkapan Tempat Kerja Kode Unit : OTO.KR01.017.01

SI

Penge tahu-an Kete- rampi-lan 01 Memilih dan mengguna kan secara aman peralatan tempat kerja.

1.1 Peralatan dan perlengkapan yang dapat digunakan dipilih untuk memenuhi

persyaratan pekerjaan. 1.2 Peralatan dan perlengkapan

digunakan sesuai dengan prosedur-prosedur untuk mendapatkan hasil yang diinginkan.

1.3 Peralatan dan perlengkapan yang sesuai digunakan untuk mencegah kecelakaan terhadap diri sendiri, orang lain dan kerusakan hasil pekerjaan.

1.4 Seluruh kegiatan pengujian peralatan dan perlengkapan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan

Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

♦ Prosedur penggunaan alat2 tangan

( contoh : Kunci pas, ring, roda, soket, ”L”, obeng Dongkrak lantai, Bor, Air Gun, Spray Gun, atat potong dll)

♦ Prosedure Pengoperasian dan Pemeliharaan Peralatan Bengkel. ( contioh : Peratan bertekanan udara, Penghisap debu, Alat Pengering, Kompresor, Alat penyemprot dll)

♦ Prosedur Indentifikasi alat-alat Tangan, alat ukur dan alat2 tenaga

♦ Memilih dan menggunakan secara aman peralatan alat tangan sesuai dengan jenis pekerjaan yang dilakukan, ♦ Dapat mengoperasikan peralatan bengkel. ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja ♦ Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan 4 8 02 Memelihar a /servis pada peralatan

2.1 Peralatan dan perlengkapan diperiksa secara teratur berdasarkan rekomendasi pabrik, untuk memastikan kondisi kerja yang aman.

♦ Prosedur pemeliharaan secara berkerkala pada Peratan dasar, peralatan tangan dan Peralatan bengkel

♦ Merawat, memperbaiki dan mencatat peralatan

bengkel. (Contoh: Membuang air pada kompresor, mengisi ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan 4 8

(19)

SI

Penge tahu-an Kete- rampi-lan dan perlengka pan tempat kerja

2.2 Kerusakan dan keausan peralatan dan perlengkapan diberi tanda dan dipisahkan dari tempat kerja untuk diperbaiki atau diganti dan dilaporkan kepada

supervisor.

2.3 Peralatan/perlengkapan dirawat, disetel dan dipelihara sesuai jadwal pabrik untuk memastikan operasi yang aman dan benar dalam batasan tanggung jawab.

2.3 Seluruh kegiatan perbaikan dan pemeliharaan /

servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3

perundang-undangan dan prosedur / kebijakan perusahaan.

♦ Prosedur Penyetelan atau pemeriksaan alat sebelum digunakan

♦ Prosedur Indentifikasi dan menyingkirkan alat yang tidak layak digunakan.

minyak pelumas komp dll) sesuai prosedur yang ditetapkan oleh pabrik epmbuat alat benggkel

yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja

(20)

1.8. Unit Kompetensi : Konstribusi komunikasi di tempat kerja Kode Unit : OTO.KR01.018.01

SI

Penge tahu-an Kete- rampi-lan 01 Meme-lihara, memaham i dan menyamp aikan informasi tempat kerja

1.1 Informasi diakses dari sumber yang terpercaya untuk memastikan

ketrampilan komunikasi yang efektif ketika mengirim atau menerima informasi. 1.2 Bantuan dibuat untuk

rekan-rekan kerja di tempat kerja jika diperlukan, untuk menjalin pengertian yang sama.

1.3 Permintaan dari rekan kerja dipenuhi dengan rela dan senang hati.

1.4 Tujuan dan sasaran tempat kerja diidentifikasikan dan dipenuhi.

♦ Prosedur menagani informasi yang diterima untuk

diteruskan/dilaporkan pada : - Rekan kerja

- Teman sejawat. - Lintas sektor

Informasi yang diterima atau disampaikan dapat diindentifikasi dan dipenuhi.

♦ Mampu berkumunikasi dan dapat mempertimbangkan informasi yang diterima, untuk dilanjutkan pada pihak lain atau tidak. ♦ Informasi Yg diterima

mendapat tanggapan dan terselesaikan. ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja 2 2 02 Memper-tahankan prestasi tempat kerja

2.1 Data-data disimpan dan dipelihara sesuai prosedur tempat kerja/perusahaan dan peraturan pemerintah.

♦ Prosedur penyimpanan informasi yang bersifat rahasia;

- Menjaga kerahasian informasi

♦ Informasi tertulis disimpan pada tempat/pihak yang ditetapkan

2 2

(21)

II. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI INTI (CHASSIS & SUSPENSI)

2.1. Unit Kompetensi : Perakitan dan pemasangan system rem & komponennya

Kode Unit : OTO.KR04.001.01 Durasi Pembelajaran : 24 Jam @ 45 menit

SI

Penge tahu-an Kete- rampi-lan 01.Merakit dan memasang sistem rem/ komponen-komponenya

1.1 Perakitan dan pemasangan sistem rem dan komponen-komponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

1.3 Semua prosedur dilaksana-kan dengan menggunakan metode dan peralatan yang ditentukan, berdasarkan spesifikasi dan toleransi pabrik.

1.4 Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil perakitan dan pemasangan sistem rem. 1.5 Seluruh kegiatan perakitan dan

pemasangan dilaksana-kan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan

perusahaan.

♦ Fungsi komponen- kompoonen utama Brake sistem : Master sylinder Wheel sylinder Brake schoos Boster Brake Pedal Proportioning valve ♦ Manfaat manual book /SOP. ♦ Manfaat Pencatatan data

♦ Memilih peralatan yang tepat.

♦ Teknik melepaskan dan pemasangan komponen – komponen brake ♦ Cara penyetelan : Pree play Brake Clearance ♦ Teknik pengukuran komponen brake. ♦ Teknik memperbaiki

komponen yang rusak. ♦ Teliti. Telaten ,bersih ♦ Seslalu mengutamakan K3 dan SOP. ♦ Selalu mencatat datadan mengkomuni kasikan ditempat kerja. 8 16

(22)

2.2. Unit Kompetensi : Pemeliharaan/Service sistem rem

Kode Unit : OTO.KR04.002.01

SI

Penge tahu-an Kete- rampi-lan 01.Memeliha ra/servis sistem rem dan kompo nen- komponen nya. 1.1. Pemeliharaan/servis sistem rem dan komponen-komponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen/sistem lainnya. 1.2. Informasi yang benar

diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 1.3. Sistem rem dan

komponennya dipelihara/ servis dilaksanakan dengan menggunakan metode, perlengkapan dan material yang ditetapkan berdasarkan spesifikasi pabrik.

1.4. Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemelihara-an/servis.

1.5. Seluruh kegiatan pemelihara-an/servis sistem/kompenen dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan mprosedur/kebijakan

perusahaan.

♦ Manfaat memelihara dan service system rem ♦ Prosedure melakukan

pemeliharaan

♦ Manfaat mencatat data pemeliharaan.

♦ Manfaat SOP, UUK3, dan Peraturan perundand - undangan

♦ Teknik menentukan masalah pada system rem.

♦ Teknik melakukan perbaikan pada system rem.

♦ Memilih minyak rem dengan tepat

♦ Mengganti minyak rem sesuai SOP.

♦ Membuang udara dalam system. ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja

• Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan

8 16

(23)

2.3. Unit Kompetensi : Perbaikan sistem rem

Kode Unit : OTO.KR04.003.01

SI

Penge tahu-an Kete- rampi-lan 01.Memperbaiki, melepas dan mengganti sistem rem dan/atau komponen lain yang bersang kutan.

1.1 Perbaikan, pelepasan dan penggantian sistem rem dan/atau komponen-komponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen/sistem lainnya.

1.3 Perbaikan, pelepasan dan penggantian sistem rem dan komponennya dilaksanakan dengan menggunakan metode yang ditetapkan, perlengkapan dan bahan yang berdasarkan spesifikasi pabrik.

1.4 Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil perbaikan, pelepasan dan penggantian. 1.5 Seluruh kegiatan perbaikan,

pelepasan dan penggantian sistem rem dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang -undang K 3 (Kesela-matan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undang-an dan prosedur/kebijakan perusahaan.

♦ Fungsi/cara kerja komponen- kompoonen utama Brake sistem: - Master sylinder - Wheel sylinder - Brake schoos - Boster - Brake Pedal - Proportioning valve

♦ º Manfaat manual book dan SOP ♦ Manfaat Pencatatan data

♦ Memilih dan menggunakan alat dengan tepat

♦ Memperbaiki posisi komponen rem : - Master silinder, - Wheel sylinder - Boster, - Brake shoe - Disc Brake

♦ Menyetel Komponen rem : - Spelling sepatu rem dan Tromol

- Pree play pedal rem - Kwalitas minyak rem

♦ Membuang udara dalam system.

♦ Melakukan tes Brake sesuai SOP. ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja ♦ Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan ♦ ♦ Tidak membuang minyak pelumas dan cairan yang berbahaya secara sembarangan ♦ Teliti dan telaten

8 24

(24)

2.4. Unit Kompetensi : Overhaul komponen sistem rem

Kode Unit : OTO.KR04.004.01

SI

Penge tahu-an Kete- rampi-lan 01. Over-haul Kom-ponen sistem rem dan bagian- bagiannya. 1.1 Overhaul komponen/bagaian-bagaian sistem rem dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen/sistem lainnya.

1.3 Overhaul komponen sistem rem dilaksanakan dengan menggunakan metode yang ditetapkan, perlengkapan dan bahan yang berdasarkan spesifikasi pabrik.

1.4 Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil overhaul sistem rem.

1.5 Seluruh kegiatan overhaul komponen sistem rem dilak-sanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan

perusahaan.

• Langkah-langkah overhole • Bagian-bagian utama sis-tem

rem

• Metoda pemeriksaan komponen rem.

• Jenis alat ukur yang dpt digunakan pada brake system.

• Memilih alat kerja dengan tepat dan sesuai.

• Melepas dan Mem mongkar bagian bagian utam system rem • Memeriksa komponen

system rem

• Menentukan kerusakan sistem rem

• Mengganti bagian bagian yang rusak

• Memasang seluruh

rangkaian sistem rem yang telah di overhole

• Menyetel komponen rem : - Clearance brake shoo dengan tromol.

- Pree Play pedal Rem. - Membuang udara alam sistem ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja • Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan • Teliti dan telaten. • Selalu mengguna kan Vender cup. • Tidak membuang

minyak rem sembarang tempat.

8 24

(25)

2.5. Unit Kompetensi : Melepas, Memasang dan Menyetel Roda

Kode Unit : OTO.KR04.017.01

SI

Penge tahu-an Kete- rampi-lan 1 Mengiden-tifikasi konstruksi jenis roda dan system pemasa-ngannya 1.1 Pengkonstruksian roda dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen / sistem lainnya.

1.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 1.3 Memeriksa roda untuk

mengidentifikasi tanda dan titik pemasangannya. 1.4.Mengklasifikasikan konstruksi

roda dan metode pemasangannya.

♦ Fungsi roda dan ban ♦ Jenis-jenis roda dan ban ♦ Spesifikasi roda dan ban ♦ Konstruksi Roda dan Ban ♦ Manfaat tanda-tanda

pemasangan

♦ Manfaat penetapan urutan kerja

♦ Jenis –jenis peralatan yg dapat digunakan

♦ Mengidentifikasi peralatan yang akan digunakan.

♦ Menetukan posisi kerja saat melepas roda. ♦ Mengidentifikasi tana

tanda pemasangan ♦ Menyangga. kendaraan

pada titik tumpuh yang benar dan aman sesuai SOP. ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja 2 10 2. Melepas Roda-roda 2.1 Identifikasi prosedur keamanan untuk melepas roda.

2.2 Kunci-kunci dan perlengkapan menjadi tindakan diperiksa lebih dahulu sebelum digunakan sesuai dengan spesifikasi dan kondisi keamanan. 2.3 Penggunaan peralatan dan

perlengkapan yang memadai serta pengaturan area kerja

♦ Fungsi roda dan ban ♦ Jenis-jenis roda dan ban ♦ Spesifikasi roda dan ban ♦ Konstruksi Roda dan Ban ♦ Manfaat tanda-tanda

pemasangan

♦ Manfaat penetapan urutan kerja

♦ Bekerja diarea kerja yang aman.

♦ Melaksanakan pekerjaan sesuai urutan kerja. ♦ Menyetel/membalance

roda diatas mesin balancing.

♦ Memasang weight balance sesuai kebutuhan pada posisi yang tepat.

• Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan • Teliti dan telaten. • Selalu mengguna kan Vender cup. • Tidak membuang

sampah di -

(26)

SI

Penge tahu-an Kete- rampi-lan yang aman.

2.4 Perecanaan urutan kerja dan titik-titik pengujian keselamatan dibutuhkan. 2.5 Kendaraan/mesin/peralatan

diangkat dan disangga. 2.6 Melepas kedua roda pada

permukaan/lantai yang rata.

♦ Jenis –jenis peralatan yg dapat digunakan

sembarang tempat

(27)

III. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI INTI (ELECTRICAL)

3.1. Unit Kompetensi : Perbaikan ringan pada rangkaian Sistem Kelistrikan

Kode Unit : OTO.KR05.002.01

SI

Penge-tahuan Kete- rampi-lan 01.Menguji dan Mengidentifi kasi Kesalahan sistem /komponen.

1.1 Sistem/komponen diuji tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

1.3 Tes/pengujian dilakukan untuk menentukan

kesalahan/kerusakan dengan menggunakan peralatan dan tehnik yang sesuai.

1.4 Mengidentifikasi kesalahan dan menentukan langkah

perbaikan yang diperlukan. 1.5 Seluruh kegiatan pengujian

dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation

Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan

Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

♦ Fungsi komponen kelistrikan ♦ Symbol kelistrikan Otomotip

♦ Cara kerja tiap komponen kelistrikan .

♦ Manfaat pengujian system kelistrikan

♦ Cara mengidentifikasi kesalahan system kelistrikan.

♦ Langkah-langkah untuk melakukan identifikasi kesalahan • Mengidentifikasi kesalahan system kelistrikan

• Menguji setiap komponen kelistrikan

• Melakukan perbaikan ringan pada sistem kelistrikan .seuai SOP .

• Mengganti komponen yang rusak

• Mencatat setiap kerusakan dan dikomunikasikan kepada pihak lain yg dianggap perluh

• Menyetel Komponen sesuai kebutuhan ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja • Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan 2 2

(28)

SI

Penge-tahuan Kete- rampi-lan 0.2. Perbai-kan ringan pada rangka-ian kabel

2.1 Perbaikan ringan pada rangkaian kabel dilaksanakan dengan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

2.3 Perbaikan yang diperlukan, penggantian komponen dan penyetelan dilaksanakan dengan menggunakan peralatan, tehnik dan material yang sesuai.

2.4. Seluruh kegiatan perbaikan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan peru

♦ Fungsi komponen kelistrikan ♦ Symbol kelistrikan Otomotip

♦ Cara kerja tiap komponen kelistrikan .

♦ Manfaat pengujian system kelistrikan

♦ Cara mengidentifikasi kesalahan system kelistrikan.

♦ Langkah-langkah untuk melakukan identifikasi kesalahan • Mengidentifikasi kesalahan system kelistrikan

• Menguji setiap komponen kelistrikan

• Melakukan perbaikan ringan pada sistem kelistrikan .seuai SOP .

• Mengganti komponen yang rusak

• Mencatat setiap kerusakan dan dikomunikasikan kepada pihak lain yg dianggap perluh

• Menyetel Komponen sesuai kebutuhan

• Teliti dan telaten. • Selalu mengguna kan Vender cup’ • Tidak membuang minyak rem

sembarang tempat .

2 2

(29)

3.2. Unit Kompetensi : Memelihara/Service dan Memperbaiki Sistem Anti-Lock Brake System (ABS)

Kode Unit : OTO.KR05.015.01

Durasi Pembelajaran: 40 Jam @ 45 menit

SI

Peng etahu -an Kete- rampi-lan 01.Pemelihar aan/servis dan perbaikan sistem rem (ABS) 1.1 Pemeliharaan/servis dan perbaikan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

1.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 1.3 Pengujian sistem rem (ABS)

dilakukan untuk menentukan kesalahan/kerusakan dengan menggunakan peralatan dan tehnik yang sesuai.

1.4 Penentuan

prosedur/pemeliharaan servis dan perbaikan yang sesuai.

1.5 Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dan perbaikan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3

perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

• Memahami maksud dan fungsi Sistem ABS

• Memahami jenis/type Sistem rem ABS.

• Memahami prinsip kerja Sistem, komponen sistem dan fungsi komponen sistem.

• Memahami prosedur

pembongkaran dan pemasangan sistem dan komponen sistem. • Memahami prosedur

pemeriksaan dan pengukuran sistem dan komponen sistem.

♦ Memilih perlengkapan dan peralatan yang akan digunakan dgn tepat. ♦ Memeriksa/mengukur input

dan output sinyal sistem ABS ♦ Memeriksa dan mencatat

kerusakan pada sistem ABS check shet yang tersedia

♦ Mengganti /

membersihkan komponen sistem sesuai SOP ♦ Memili/Mengganti

komponen yang rusak dgn tepat

♦ Memeriksa Kekencangan, Mur dan baut utama pada system ABS. ♦ Melakukan pemeliharaan sesuai SOP. ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan terhadap sistem sesuai dengan SOP ♦ Menjaga kebersihan area kerja ♦ Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan ♦ Tidak membuang material bekas praktek dan cairan yang berbahaya secara sembarangan 16 24

(30)

VI. PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT)

No Elemen Kompetensi INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA

1. 01. Melaksanakan pemeliharaan/servis komponen

02. Mengindentifikasi danMenggunakan pelumas/ cairan pembersih yang benar

♦ Memeriksa Komponen suspensi ♦ Memeriksa komponen kemudi ♦ Menyetel sistem Suspensi ♦ Menyetel sistem Kemudi

♦ Melakukan penggantian / penambahan Oli Power Stering

♦ Melumasi bantatan menggunakan grease Bantalan roda, Kemudi, cross Join.

♦ Membersihkan area kerja setelah menyelesaikan pekerjaan

Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.

2. 01 Memasang System hidrolik 02. Pengujian System Hidrolik

♦ Memasang sistem hidrolik sesuai standard operation prosedur yg benar ♦ Mengakses informasi dari spesifikasi pabrikyang sesuai

♦ dan benar.

♦ Merancang tata letak hidrolik sesuai kebutuhan.

♦ Menguji sistem hidrolik sesuai SOP, UUK3,dan perauran perundang-undangan. Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.

(31)

3. 01..Memelihara/servis dan pengujian sistem hidrolik

♦ Memilih perlengkapan dan peralatan yang akan digunakan dgn tepat. ♦ Memeriksa dan mencatat kerusakan pada sistem2 utama hydrolik ♦ Mengganti / membersihkan Filter oli.

♦ Memili/Mengganti oli hydrolik dgn tepat

♦ Memeriksa Kekencangan, Mur dan baut utama pada system hydrolik. ♦ Melakukan pemeliharaan sesuai SOP.

4. 01. Mendiagnosa kesalahan/ kerusakan dari gejala dan penentuan tindakan

♦ Mendiagnosa menggunakan prosedur sesuai workshop manual dan problem yang terjadi

♦ Mengidentifikasi gejala – gejala yang timbul dengan prosedur sesuai workshop manual.

♦ Homologation / mengelompokkan masalah ♦ Menentukan masalah yang timbul.

5.

01. Mengukur dimensi dan ystem e menggunakan perlengkapan yang sesuai

02. Memelihara alat ukur

♦ Melakukan pengukuran Tekanan Ban

♦ Mengencangkan / pengecekan baut menggunakan Torque Wrench. Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.

(32)

6. 01. Mengikuti prosedur pada empat kerja untuk mengidentifikasi bahaya dan penghindarannya

02.Memelihara kebersiha perlengkapan dan area

♦ Membersihkan dan menyingkirkan benda2 yang membahayakan diarea Kerja

♦ Melakukan kegiatan rutin proses keselamatan dan kesehatan kerja

7. 01. Memilih dan menggunakan secara aman peralatan tempat kerja.

02.Memelihara /servis pada peralatan dan perlengkapan tempat kerja ♦ Menggunakan dan merawat Hand tool yang sesuai dengan pekerjaan yang dikerjakan

♦ Mengoperasikan dongkrak, Jack Stand, ♦ Mengoperasikan/menggunakan SST

♦ Membersihkan/ mencuci kendaraan sesuai dengan ketentuan yang

berlaku ditempat kerja.

8. 01. Memelihara, memahami dan menyampaikan informasi tempat kerja

02. Mempertahankan prestasi tempat kerja

♦ Melakukan pekerjaan sesuai dengan informasi yang diberikan oleh pengawas / mentor ditempat kerja.

♦ Membaca work order dan mengerjakan tugas yang diperintahkan oleh supervisor / pengawas

(33)

9. 01. Merakit dan memasang sistem rem/ komponen-komponenya

♦ Memasang komponen sistem Rem ♦ Memasang sirkuit Hidrolis sistem Rem ♦ Merawat/membersihkan Hidrolis sistem Rem

10. 01. Memeliha ra/servis sistem rem dan komponenkomponen nya.

♦ Memeriksa komponen Rem ♦ Menyetel sistem Rem

♦ Melakukan pemeriksaan Reservoir Minyak Rem

11. 01. Memperbaiki, melepas dan mengganti sistem rem dan/atau

komponen lain yang bersang kutan ♦ Memelihara komponen Rem ♦ Menyetel sistem Rem

♦ Melakukan penggantian / penambahan Minyak Rem

(34)

12. 01. Over-haul Kom-ponen sistem rem dan bagian- bagiannya.

♦ Mengganti komponen Rem

♦ Memperbaiki komponen-komponen sistem Rem

♦ Melakukan pembongkaran komponenkomponen sistem Rem

13. 01. Mengidentifikasi konstruksi jenis roda dan system pemasangannya

02. Melepas roda-roda

♦ Memeriksa dan memelihara tekanan udara dan kondisi Roda ♦ Mengidentifikasi kondisi Roda

♦ Membongkar dan memasang Roda

14. 01 .Menguji dan Mengidentifikasi Kesalahan sistem /komponen.

02. Perbaikan ringan pada rangkaian kabel ♦ Memeriksa komponen Kelistrikan Sistem Renm Manual dan ABS ♦ Melakukan pemeriksaan kinerja sistem Rem ABS

♦ Membandingkan hasil penggukuran dengan spesifikasinya

(35)

15. 01. .Pemeliharaan/servis dan perbaikan sistem rem (ABS)

♦ Mengganti komponen sistem Rem Manual dan ABS ♦ Memperbaiki komponen-komponen sistem Manual dan ABS

♦ Melakukan pembongkaran komponenkomponen sistem Manual dan ABS ♦ Melakukan Analisa gangguan dan Perbaikan Sistem Rem Manual dan ABS

V. EVALUASI PROGRAM PELATIHAN

NO. KEGIATAN MATERI EVALUASI JAM

1. Evaluasi Program Latihan Melakukan evaluasi program pelatihan antara lain : ♦ Fasilitas Latihan

♦ Modul, bahan dan ♦ Lamanya Latihan ♦ Instruktur ♦ Sistem Asesmen ♦ OJT

(36)

32

DAFTAR BAHAN YANG DIGUNAKAN

1. Judul/Nama Pelatihan

: Spesifik Anti-Lock Brake System (ABS) 15

Unit Kompetensi.

2. Kode Program Pelatihan : G 50 20 0 11 2 16 IV 07

OTO.KR01.001.01

NO UNIT

KOMPETENSI

KODE

UNIT DAFTAR PERALATAN DAFTAR BAHAN

KETERA-NGAN 1 Pelaksanaan pemeliharan / servis komponen OT.KR01.0 01.01 - _{Unit kendaraan} - Engine stand - Hand Tool set - Lift master - Air Compressor - Air Gun - Fender Cover - Seat Cover - Steering Cover - Floormat - Garage jack - Jack stand

- Spesial Tool sesuai dengan kendaraan - Tang kabel - Modul Pelatihan - Workshop manual - Minyak pelumas - Minyak rem - Grease - Air accu - Water coolant - Amplas

- Majun / kain lap - “V” belt.

- Detergent / cairan pembersih - Fuse yang sesuai - Alat tulis Jumlah peralatan dan bahan disesuaikan dengan jumlah peserta dan kendaraan praktek yang tersedia 2 Pemasangan system hydrolik OTO.KR01 .002.01 - Garage jack - Jack stand - Air Compressor - Oil can - Modul Pelatihan - oli SAE 10 - Majun / kain lap

- Grease 3 Pemeliharaan/ Service System hydrolik. OTO.KR0 1.003.01

- Hand Tool set - Air Compressor - Air Gun

- Modul Pelatihan - Oil seal

- Minyak pelumas - Majun / kain lap - Grease 4 Pelaksanaan Prosedur Diagnosa OTO.KR0 1.004.01 - Unit kendaraan - Scan Tool - Multi tester - Modul Pelatihan - Workshop manual 5 Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur OT.KR01.0 10.01 - Unit Kendaraan - Stand Engine - Electrical Board - Hand Tool set - Fender Cover - Seat Cover - Steering Cover - Floormat - Modul Pelatihan - Kabel instalasi - Isolator - Majun - Baterai - Bensin - Benda ukur manual ( Klep,

(37)

33

NO UNIT

KOMPETENSI

KODE

KETERA-NGAN - Mistar baja - Penyiku - Vernier Caliper - Micro meter - Dial Gauge - Cylinder gauge - Thickness Gauge - Multitester - Kompresi Teste - Torque wrench - (kunci moment) - Timing Light - Tachometer - Engine analyzer - Exhaust Gas - analyzer - “V” block 900 push rod, silinder, piston dan poros engkol dll ) - Benda ukur kelistrikan (komponen2 listrik kendaraan) - Alat tulis - Anti karat 6 Mengikuti Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja OT.KR01.0 16.01 - Unit Kendaraan - Stand Engine - Hand Tool set - Aie Compressor - Air Gun - Fender Cover - Seat Cover - Steering Cover - Floormat - Peralatan Pemadam - kebakaran - Buku UU Pokok K3. - Majun. - Pasir. - Serbuk gergaji. - Bensin - Oli mesin - Cairan pemebersih - Alat tulis 7 Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan Perlengkapan Tempat Kerja OT.KR01.0 17.01 - Unit Kendaraan - Stand Engine - Hand Tool set - Lift master - Air compressor - Air Gun - Fender Cover - Seat Cover - Steering Cover - Floormat - Hand Tool Set - Air Impact - Hand drilling - Penyedot debu. - Garage jack - Jack stand

- Spesial Tool sesuai - dengan kendaraan - Modul Pelatihan - Workshop manual - Minyak pelumas - Minyak rem - Grease - Minyak Hydrolik. - Detergent / cairan - pembersih - Majun. - Kertas amplas - Mata bor. - Alat tulis 8 Konstribusi komunikasi di tempat kerja OT.KR01.0 18.01 - Unit Kendaraan - Stand Engine - Hand Tool set - Fender Cover

- Modul Pelatihan - Alat tulis - Score Board /

(38)

34

NO UNIT

KOMPETENSI

KODE

KETERA-NGAN - Seat Cover - Steering Cover - Floormat menulis. - Majun. - Alat tulis 9 Perakitan dan pemasangan system rem dan komponennya. OT.KR04.0 01.01 - Handtool set - Steering Cover - Floormat - Fender Cover - Flearingtub - Unit Kendaraan - Garage jack - Jack stand - Air Compresor - Air gun - Sikat pembersi Master Sylinder. - Modul Pelatihan - Kampas rem tromol - Master sylinder kit - Wheel Syllinder - Minyak rem - Kampas rem piringan - Plexible house - Majun/kain lap 10 Pemeliharaan / Service sistem rem OTO.KR04 .002.01 - Handtool set - Air Compresor - Air gun - Garage jack - Jack stand - Fender Cover - Modul Pelatihan - Minyak rem - Majun - Kertas Amplas 11 Perbaikan Sistem Rem OTO.KR04 .003.01

- Hand tools set - Air Compresor - Air gun - Garage jack - Jack stand - Suifgmat

- Brake shoos grinder - Unit Kendaraan

- Modul Pelatihan - Kampas rem - Spring retainer - Minyak rem - Master Sylinder Kit - Wheel Syllinder kit - Majun - Pad - Kertas Amplas 12 Overhoul komponen sistem rem OTO.KR04 .004.01 - Unit Kendaraan - Hand tools set - Air Compresor - Air gun - Garage jack - Jack stand

- Brake shoos grinder

- Modul Pelatihan - Master Sylinder Kit - Master Sylinder. - Wheel sylinder - Kampas rem tromol - Kampas rem piringan - Spring retainer - Minyak rem - Majun - Repartkit Disc brake - Flexible hose 13 Melepas,mema sang dan OTO.KR04 .017.01 - Unit Kendaraan - Hand tools - Modul Pelatihan -

(39)

35

NO UNIT

KOMPETENSI

KODE

KETERA-NGAN menyetel roda - Air Compresor

- Air gun - Garage jack - Jack stand - Kunci roda - Air Impack Stempat/Gemuk - Bearing roda - Lock pin 14 Perbaikan ringan pada rangkaian/Sys- tem Kel. OTO.KR05 .002.01 - Unit Kendaraan - Hand tools set - Avometer - Solder listrik - Modul Pelatihan - Battrey 12 V - Sepatu kabel /socket - Kabel Kelistrikan wana-warni. - Fuse - Relay 4 Kaki - Kontak point - Condensor - Coil; - Kabel busi - Bonglam head lamp - Bonglam lampu sen 15 Memelihara/Ser vice dan Memperbaiki Sistem Anti-Lock Brake System (ABS) OTO.KR05 .015.01

- Unit Kendaraan w/ABS - Hand tools set

- Avometer - Scan tool - Modul Pelatihan - Check sheet - Wheel Speed Sensor - Modul ABS

(40)

36

RANCANGAN PELATIHAN DI TEMPAT KERJA

Judul/Nama Pelatihan

: Anti-lock Brake System / Otomotif

Nama Peserta Pelatihan

: ...

Nama Lembaga/Perusahaan : ...

Kegiatan di Tempat Kerja

: ...

NO HARI/

TANGGAL

AREA KERJA

UNIT/ ELEMEN

KOMPE-TENSI KEGIATAN JAM HASIL PEMBIMBING

1. 2. 3. 4 5

………., …. ……….. …..

Pimpinan ………..

………..

(41)

37

EVALUASI PROGRAM PELATIHAN

Judul/Nama Pelatihan : ………..

NO.

UNSUR YANG DINILAI

Penilaian

(Assessment)

Nilai

A

(91-100)

B

(71-90)

C

(61-70)

D

(<50)