LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN INDUSTRI
(PKLI)
PEMELIHARAAN
COOLING SYSTEM
(SISTEM PENDINGIN)
PADA PT.PLN (Persero) PEMBANGKITAN SUMATERA BAGIAN
UTARA SEKTOR LABUHAN ANGIN SIBOLGA
Nama : David P Sianipar
Nim
: 5133220010
Prody : D3 Teknik Mesin
JURUSAN TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNIK
Gambaran Umum PLTU
•
Pembangkit Listrik Tenaga Uap Labuhan Angin merupakan
salah satu pembangkit tenaga listrik yang terinterkoneksi di
Sumatra bagian Utara.
•
Yang terletak di desa Labuhan Angin, Kecamatan Tapian
Nauli, Kabupaten Tapanuli Tengah, kira-kira 20 km sebelah
barat Kota Sibolga, Provinsi Sumatera Utara
•
Pembangunan Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU)
Labuhan Angin dimulai dari tahun 2005 sampai tahun 2009.
•
Produksi mulai dihasilkan pada tahun 2008 dengan ditandai
dengan sinkron PLTU unit 1 pada tanggal 19 september 2008
dan unit 2 pada tanggal 27 desember 2008.
Sumber Dana:
Dana Loan China
: 85% porsi USD (USD.154.873.883,70)
Dana PT. PLN
:15 % porsi USD (USD.27.330.685,35)
PENDAHULUAN
KAJIAN TEORITIS
Pemeliharaan
adalah
mengusahakan
agar
peralatan selalu dalam keadaan siap dipakai,
sehingga hasil kegiatan dapat memuaskan
Pemeliharaan
adalah
mengusahakan
agar
peralatan selalu dalam keadaan siap dipakai,
sehingga hasil kegiatan dapat memuaskan
Pemeliharaan
merupakan
aktifitas
untuk
mencegah terjadinya kerusakan. Dengan adanya
pemeliharaan yang teratur, maka
kesalahan-kesalahan yang kecil dapat ditekan seminimal
mungkin dan dapat diketahui sebelum terjadi
kerusakan total (Jaka Suprapta, 2005)
Pemeliharaan
merupakan
aktifitas
untuk
mencegah
terjadinya kerusakan. Dengan adanya
pemeliharaan yang teratur, maka
kesalahan-kesalahan yang kecil dapat
ditekan seminimal
KOMPONEN UTAMA PLTU
Boiler
Untuk mengubah air (
feed water
) menjadi uap panas
lanjut (
superheated
steam) yang akan digunakan untuk memutar
turbin.
Turbin Uap
Untuk mengkonversi energi panas yang dikandung
oleh uap menjadi energi putar (energi mekanik). Poros turbin
dikopel dengan poros generator sehingga ketika turbin berputar
generator juga ikut berputar.
Kondensor
Untuk mengkondensasikan uap bekas dari turbin
(uap yang telah digunakan untuk memutar turbin).
PROSES KONVERSI ENERGI
Uap
BOILER TURBIN
E GENERATOR
Bahan bakar Poros Listrik
Energi Kimia menjadi Energi Panas
Energi Panas menjadi Energi Mekanik
PEMBAHASAN
Cooling Water System
(sistem air pendingin)
Berfungsi
Sistem Pendingin Terbuka (
Open Cycle Cooling Water System
).
Sistem Pendinginan Tertutup (
Closed Cycle Cooling Water System
).
Sistem ini
menggunakan air laut
sebagai media
pendinginya.
Sistem ini menggunakan
air demin atau sebagai
BAGIAN-BAGIAN SISTEM PENDINGIN
1. Main cooling water pump
adalah suatu pompa yang
Komponen Main Cooling Water Pump
2. Open Cycle Cooling Water System
merupakan sistem air pendingin terbuka yang
menggunakan media air laut sebagai
pendingin utamanya
Komponen OCCW:
3. Closed cycle cooling water
(CCCW)
sering
disebut air pendingin sistem tertutup adalah
suatu pendingin yang menggunakan air
demin secara berulang – ulang untuk
mendinginkan beberapa system /
peralatan-peralatan di PLTU
Komponen CCCW:
No
.Masalah
Penyebab
Penanggulangan masalah
1
Temperture CCCW
High
Heat Exchanger Kotor, sehingga pertukaran panasnya tidak
sempurna.
Konsultasi kepada orang Har turbin, agar Heat exchangernya segera di bersihkan.
2 Pressure CCCW Pump Low
Segera cek kebocoran pada pipa, jika tidak ada kebocoran, maka pompanya yang rusak.
Segera change dengan CCCW pump yang standby, lalu
laporkan pada har turbin agar melakukan perbaikan pada pompa.
3 Level CCCW Tank Low Terjadi kebocoran pada sealing pipa CCCW Pump, atau
kebocoran pada pipa CCCW Pump.
Segera isi CCCW Tank dengan menggunakan Condensate
Transfer Pump, dan segera lapor pada bagian Har Turbin.
4 Terjadi gesekan pada pompa OCCW
Kurangnya kapasitas air pada pompa sehingga terjadi vibrasi
Segera lakukan pengecekan pada MCWP atau Automatic Filter
5 Pressure OCCW Pump Low
NO KOMPONEN
PERALATAN
PREVENTIVE PREDIKTIVE
1 Automatic Filter Melakukan cleaning pada filter setiap 1 atau 2 bulan Cooling Water Pump)
Melakukan pengecekan pada glandseal pompa.
Melakukan pengecekan bearing pompa
Mengecek korosi dan vibrasi pada pompa
Mengecek Temperatur air laut
Penggantian Bearing pompa 1 tahun sekali
Rekondisi setiap 2 tahun sekali
Penggantian glandseal 1 bulan sekali akibat korosi dari air laut
3 CCCWP (Closed Cycle Cooling Water Pump)
Melakukan pengecekan pada glandseal pompa.
Melakukan pengecekan bearing pompa
Mengecek Vibrasi pada pompa
Mengecek Temperatur air demin
Penggantian Bearing pompa 1 tahun sekali
Rekondisi setiap 2 tahun sekali
Penggantian glandseal 1 bulan sekali akibat vibrasi
4 Heat Exchanger Mengecek Temperatur air inlet dan outlet HE
Melakukan Cleaning setiap 2
Melakukan cleaning kotoran pada travelling bar screen
Melakukan pengecekan pada booster pump
Penggantian saringan 1 tahun sekali
