MEMPELAJARI SISTEM PERAWATAN
MESIN ROTARY PACKER PADA DIVISI
PENGEPAKAN PRODUK SEMEN PCC
(POTRLAND COMPOSITE CEMENT) DI PT
INDOCEMENT TUNGGAL PRAKARSA TBK
PLANT 3-4
NAMA
: ALDI MAULANA
NPM
: 30413601
JURUSAN
: TEKNIK INDUSTRI
PENDAHULUAN
INDUSTRI
KEGIATAN
PRODUKSI
PERFORMA
MESIN
PRODUKTIVITAS
MAINTENANCE
PERUMUSAN MASALAH
Perumusan masalah dalam penulisan ilmiah ini adalah
bagaimana proses produksi semen PCC (Portland
Composite Cement) pada plant 3-4 PT Indocement
Tunggal Prakarsa Tbk. Permasalahan lainnya yaitu
bagaimana sistem perawatan mesin rotary packer pada
PEMBATASAN MASALAH
1.
Penelitian dilakukan di Plant 3-4 PT Indocement Tunggal Prakarsa Tbk
yang berlokasi di Jalan Raya Mayor Oking Jaya Atmaja Kecamatan
Citeureup, Kabupaten Bogor, Jawa Barat 16810.
2.
Penelitian dilakukan di Packing-4 PT Indocement Tunggal Prakarsa Tbk
yang berlokasi di Jalan Raya Mayor Oking Jaya Atmaja Kecamatan
Citeureup, Kabupaten Bogor, Jawa Barat 16810.
3.
Proses produksi yang diamati merupakan produk semen PCC (Portland
Composite Cement) Plant 3-4 PT Indocement Tunggal Prakarsa Tbk.
4.
Mesin yang diamati mesin rotary packer Packing-4 PT Indocement
Tunggal Prakarsa Tbk.
5.
Waktu pengamatan yang dilakukan selama satu bulan yaitu pada tanggal
TUJUAN PENULISAN
1. Mempelajari proses produksi semen PCC (Portland
Composite Cement) yang diproduksi oleh PT
Indocement Tunggal Prakarsa Tbk di Plant 3-4
2. Mempelajari sistem perawatan mesin rotary packer
pada Packing-4 PT Indocement Tunggal Prakarsa Tbk.
METODE PENELITIAN
Pengumpulan Data: 1. Data proses produksi
2. Data material atau komposisi semen 3. Data alat atau mesin yang dipakai
4. Data produk yang dihasilkan 5. Data spesifikasi mesin rotary packer
6. Data mekanisme perawatan 7. Data schedule perawatan mesin
8. Data temuan kerusakan 9. Data jumlah waktu perawatan atau
kerusakan
Pengolahan Data:
1. Metode Deskriptif untuk mekanisme perawatan mesin rotary packer
Analisis:
Mengenai sistem perawatan mesin rotary
packer pada divisi pengepakan produk
semen PCC (portland composite cement) di PT Indocement Tunggal Prakarsa Tbk plant
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
VISI DAN MISI PERUSAHAAN
Visi Perseroan : Pemimpin pasar semen yang berkualitas dan pemain penting di bidang
beton siap pakai di dalam negeri.
Misi Perseroan : Kami berkecimpung dalam bisnis penyediaan papan, semen dan bahan
bangunan yang terkait, serta jasa terkait yang bermutu dengan harga
kompetitif dan tetap memperhatikan pembangunan berkelanjutan.
Moto Perseroan : Turut membangun kehidupan bermutu.
PROSES PRODUKSI
MINING
( Penambangan dan Penyediaan Bahan Baku )
RAW MILL
( Pengeringan dan Penggilingan Bahan Baku )
KILN
( Pembakaran Raw Meal dan Pendinginan Clinker )
FINISH MILL
( Pencampuran Bahan Aditif dan Penggilinagn Clinker )
PACKING
( Pengepakan Semen )
COAL MILL
MESIN YANG DIAMATI
• ROTARY PACKER
Spesifikasi
Fungsi
: memasukan semen ke dalam kantong
kemasan
Jenis
: haver roto packer compact 8 RC
Kapasitas
: 46 ton/jam
Diameter
: 1,6 m
Tinggi
: 1,8 m
Jumlah packer
: 4 unit
Jumlah pengisian
: 8 lubang
Arah rotasi
: kanan
Udara tekan
: 5 bar
MEKANISME PEMELIHARAAN
Pemeliharaan
yang
dilakukan
PT
Indocement Tunggal Prakarsa Tbk terdiri
dari dua kategori aktivitas perawatan yaitu
perawatan preventif dan perawatan
karena rusak (corrective). Perawatan
preventif dilakukan berdasarkan jadwal
yang sudah dibuat dan perawatan karena
rusak dilakukan jika terjadi kerusakan.
Mulai
Melakukan inspeksi checklist packer P-4
Melakukan analisa rekap checklist packer P-4
Membuat rencana perawatan rotary packer
berkala
Rencana Sesuai?
Membuat rencana Kebutuhan suku cadang
Disetujui?
Mengajukan permintaan pengadaan suku cadang
Pelaksanaan perawatan berkala
Selesai Input web rencana
perawatan rotary packer berkala
Tidak
Ya
Tidak
JADWAL PERAWATAN
Tanggal
Hari
Packing House P-4
1
Jum'at
Packer 4
2
Sabtu
3
Minggu
4
Senin
Packer 1
5
Selasa
6
Rabu
7
Kamis
8
Jum'at
9
Sabtu
10
Minggu
11
Senin
Packer 2
12
Selasa
13
Rabu
14
Kamis
15
Jum'at
16
Sabtu
17
Minggu
18
Senin
Packer 3
19
Selasa
20
Rabu
21
Kamis
22
Jum'at
23
Sabtu
24
Minggu
25
Senin
Packer 4
26
Selasa
27
Rabu
28
Kamis
29
Jum'at
30
Sabtu
31
Minggu
SCHEDULE PREVENTIVE MAINTENANCE
Tanggal Kegiatan PBDD Plant TSD Keterangan Status
01 Juli Kalibrasi timbangan packer V Ok
04 Juli Bersihkan impeller fan dust colector V Ok Perbaiki spout packer yang bocor, putar 2 kali V Bs Rekondisi slidding chute belt loading V V V Ok Ganti bearing motor semen transport V Ok Repair dust colector, ganti bag filter. V V Ok Ganti belt loading yang rusak/tipis. V V Bs
11 Juli Check semen transport V V Ok Kalibrasi timbangan packer V Ok Check semen transport V Ok Ganti bearing motor semen transport V Ok Ganti belt loading yang rusak/tipis. V V Belum Bersihkan impeller fan dust colector V Ok
18 Juli Rekondisi slidding chute belt loading V V Ok Perbaiki spout packer yang bocor, putar 2 kali V Bs Repair dust colector, ganti bag filter. V V Ok Kalibrasi timbangan packer V Ok Repair dust colector, ganti bag filter. V V Ok Perbaiki spout packer yang bocor, putar 2 kali V Bs
25 Juli Rekondisi slidding chute belt loading V V Ok Bersihkan impeller fan dust colector V Ok Ganti bearing motor semen transport V Ok Check semen transport V Ok Ganti belt loading yang rusak/tipis. V V Bs
NOTIFIKASI TEMUAN KERUSAKAN
Notifications
Summary
Reported By
Affected User
Status
1.
Belt conv. Step 1 D4 PH 3 belt sobek 40%, mat;
conv belt
9621997
9620621
3 closed
2.
Belt conv. Step 3 D6 PH 3 belt sambungan
menggunakan tambang mat; conv belt
9621997
9620621
3 closed
3.
Belt conv. Step 3 D4 PH 3 sambungan terkelupas
dan belt aus mat; conv belt
9621997
9620621
3
resolved
4.
Vibrating screen grup 1 PH3 segmen 1 lubang
mat;screen SUS 1000 x 1050
9621997
9620621
3 closed
5.
v-belt vibrating screen 566.10 PH4 retak-retak, mat;
1400lw
9621997
9620621
3 closed
6.
Rotary lock big bag no 2 PH4 jammed kemasukan
material
9621997
9620621
3
resolved
7.
Root blower 561.05 PH3 jammed
9621997
9620621
resolved
8.
Ganti vibrating screen bolong 652.03
1310372
9620621
2 closed
PERMINTAAN SPAREPARTS
No
Description
Technical data Identical Number
Code No. ITP
1.
Shaft bearing cyl.blade
P4 (8 pcs)
-
481422480600
2.
Holder cyl.blade
P4 (16 pcs)
3.325.0290.04
481422480500
3.
Conical head lubricating
nipple
-
104270
-
4.
Exhauster with cover
-
4003457
-
5.
Distance gush
-
3.100.0309.04
-
6.
Disc spring
-
73362
-
TEMUAN KERUSAKAN
MATERIAL TIDAK KELUAR
KEMUNGKINAN PENYEBAB : adanya coating, material asing, atap silo
bocor/canvas bocor.
PENANGGULANGAN
: segera dibersihkan, cleaning silo
VIBRATING SCREEN
KEMUNGKINAN PENYEBAB : flexible joint bocor, material halus keluar dari saluran
pembuangan, ovel load
PENANGGULANGAN
: sediakan suku cadang agar penggantian tidak lama,
screen bocor, segera diganti. Kosongkan material
yang berada di vibrating screen.
TEMUAN KERUSAKAN
KATUB TIDAK TERBUKA
KEMUNGKINAN PENYEBAB : bearing roller rusak, steel rope rusak, katub kurang
turun, selang pressure switch tertutup debu.
PENANGGULANGAN
: ganti bearing, ganti steel rope, bersihkan dengan
angin compressor
ERTERNAL BELLOW TERHISAP
KEMUNGKINAN PENYEBAB : pengisapan udara dari dust collector terlalu besar
PENANGGULANGAN
: atur katub pipa dust collector
BERDEBU SELAMA PENGISIAN
KEMUNGKINAN PENYEBAB : pengisapan udara kurang
PACKER PERFORMANCE
PACKER 1 PACKER 2 PACKER 3 PACKER 4 TOTAL
RUNNING HOURS STANDBY HOURS MAINTEN ANCE HOURS TOTAL CEMENT LOADING RUNNING HOURS STANDBY HOURS MAINTEN ANCE HOURS TOTAL CEMENT LOADING RUNNING HOURS STANDBY HOURS MAINTEN ANCE HOURS TOTAL CEMENT LOADING RUNNING HOURS STANDBY HOURS MAINTEN ANCE HOURS TOTAL CEMENT LOADING RUNNING HOURS STANDBY HOURS MAINTEN ANCE HOURS TOTAL CEMENT LOADING 1 - 24.0 24.0 - - 24.0 24.0 - - 24.0 24.0 - - 24.0 24.0 - - 96.0 - 96.0 -2 - 24.0 24.0 - - 24.0 24.0 - - 24.0 24.0 - - 24.0 24.0 - - 96.0 - 96.0 -3 - 24.0 24.0 - - 24.0 24.0 - - 24.0 24.0 - - 24.0 24.0 - - 96.0 - 96.0 -4 15.0 9.0 24.0 528 16.0 8.0 24.0 684 16.0 8.0 24.0 704 16.0 8.0 24.0 728 63.0 33.0 - 96.0 2,644 5 18.0 6.0 24.0 880 19.0 5.0 24.0 992 19.0 5.0 24.0 960 19.0 5.0 24.0 944 75.0 21.0 - 96.0 3,776 6 18.0 6.0 24.0 856 19.0 5.0 24.0 968 19.0 5.0 24.0 912 19.0 5.0 24.0 952 75.0 21.0 - 96.0 3,688 7 17.0 7.0 24.0 720 19.0 5.0 24.0 960 18.0 6.0 24.0 800 16.0 8.0 24.0 632 70.0 26.0 - 96.0 3,112 8 16.0 8.0 24.0 680 16.0 8.0 24.0 649 17.0 7.0 24.0 716 2.5 21.5 24.0 32 51.5 44.5 - 96.0 2,077 9 18.0 6.0 24.0 896 17.0 7.0 24.0 760 19.0 5.0 24.0 920 20.0 4.0 24.0 1,064 74.0 22.0 - 96.0 3,640 10 17.0 7.0 24.0 744 19.0 5.0 24.0 960 19.0 5.0 24.0 928 21.0 3.0 24.0 1,128 76.0 20.0 - 96.0 3,760 11 18.0 6.0 24.0 856 4.0 - 20.0 24.0 152 18.0 6.0 24.0 848 19.0 5.0 24.0 964 59.0 17.0 20.0 96.0 2,820 12 19.0 5.0 24.0 936 19.0 4.0 1.0 24.0 912 18.0 6.0 24.0 808 19.0 5.0 24.0 928 75.0 20.0 1.0 96.0 3,584 13 19.0 5.0 24.0 912 18.0 6.0 24.0 840 18.0 6.0 24.0 880 19.0 5.0 24.0 960 74.0 22.0 - 96.0 3,592 14 17.0 7.0 24.0 720 18.0 6.0 24.0 872 17.0 7.0 24.0 792 19.0 5.0 24.0 920 71.0 25.0 - 96.0 3,304 15 17.0 7.0 24.0 768 18.0 6.0 24.0 872 16.0 8.0 24.0 624 19.0 5.0 24.0 912 70.0 26.0 - 96.0 3,176 16 18.0 6.0 24.0 808 19.0 5.0 24.0 984 18.0 6.0 24.0 816 20.0 4.0 24.0 1,080 75.0 21.0 - 96.0 3,688 17 15.0 9.0 24.0 580 17.0 7.0 24.0 768 18.0 6.0 24.0 872 18.5 5.5 24.0 1,032 68.5 27.5 - 96.0 3,252 18 15.0 9.0 24.0 556 3.0 9.0 12.0 24.0 96 17.0 7.0 24.0 704 17.0 4.0 3.0 24.0 732 52.0 29.0 15.0 96.0 2,088 19 19.0 5.0 24.0 960 18.0 3.0 1.0 22.0 840 19.0 5.0 24.0 960 19.0 5.0 24.0 960 75.0 18.0 1.0 94.0 3,720 20 18.0 5.0 1.0 24.0 808 20.0 4.0 24.0 1,000 19.0 5.0 24.0 968 19.0 5.0 24.0 960 76.0 19.0 1.0 96.0 3,736 21 16.0 8.0 24.0 656 19.0 5.0 24.0 936 17.0 7.0 24.0 768 18.0 6.0 24.0 800 70.0 26.0 - 96.0 3,160 22 14.0 5.0 5.0 24.0 488 17.0 2.0 5.0 24.0 776 16.0 3.0 5.0 24.0 696 16.0 3.0 5.0 24.0 688 63.0 13.0 20.0 96.0 2,648 23 16.0 8.0 24.0 624 18.0 6.0 24.0 872 16.0 8.0 24.0 660 18.0 6.0 24.0 848 68.0 28.0 - 96.0 3,004 24 12.0 12.0 24.0 200 14.0 10.0 24.0 436 18.0 6.0 24.0 812 16.0 8.0 24.0 660 60.0 36.0 - 96.0 2,108 25 14.0 4.0 6.0 24.0 400 17.0 7.0 24.0 788 19.0 5.0 24.0 904 18.0 6.0 24.0 846 68.0 22.0 6.0 96.0 2,938 26 16.0 6.0 2.0 24.0 632 17.0 2.0 5.0 24.0 720 15.0 8.0 1.0 24.0 576 17.0 6.0 1.0 24.0 776 65.0 22.0 9.0 96.0 2,704 27 17.0 6.0 1.0 24.0 776 19.0 4.5 0.5 24.0 920 19.0 4.5 0.5 24.0 945 20.0 3.5 0.5 24.0 1,000 75.0 18.5 2.5 96.0 3,641 28 18.0 5.5 0.5 24.0 800 19.0 4.5 0.5 24.0 920 18.0 5.5 0.5 24.0 856 18.0 5.5 0.5 24.0 824 73.0 21.0 2.0 96.0 3,400 29 17.0 7.0 24.0 792 18.0 6.0 24.0 836 16.0 8.0 24.0 692 19.0 5.0 24.0 912 70.0 26.0 - 96.0 3,232 30 18.0 6.0 24.0 832 18.0 6.0 24.0 832 17.0 7.0 24.0 776 18.0 6.0 24.0 856 71.0 25.0 - 96.0 3,296 31 16.0 8.0 24.0 696 17.0 7.0 24.0 708 18.0 6.0 24.0 804 19.0 5.0 24.0 908 70.0 26.0 - 96.0 3,116 Total 468.0 260.5 15.5 744.0 20,104 472.0 225.0 45.0 742.0 22,053 494.0 243.0 7.0 744.0 22,701 499.0 235.0 10.0 744.0 24,046 1,933.0 963.5 77.5 2,974.0 88,904 DATE
POTENSI PERMASALAHAN
No Departemen Potensi Masalah Keterangan
1. Logistik
a. Jumlah ketersediaan suku cadang tidak dapat memenuhi kebutuhan
maintenance.
Jumlah ketersediaan suku cadang yang terbatas dapat terjadi karena tidak maksimalnya perencanaan sehingga menyebabkan prosedur pelaksanaan perawatan terencana tidak dapat dilakukan secara maksimal, yang berdampak pada tertundanya perbaikan terhadap mesin yang mengalami kerusakan sehingga waktu henti produksi menjadi lebih lama.
2. Mekanik
a. Kerusakan alat menghambat proses pelaksanaan produksi
Terdapat mesin rotary packer
yang tidak dapat beroperasi karena masih dilakukan perawatan
b. Pengecekan kesiapan rotary packer tidak dilakukan sesuai jadwal
perawatan
kurangnya sumber daya manusia atau personil dalam melakukan inspeksi dan perawatan mengakibatkan prosedur perawatan tidak dapat dilakukan secara maksimal.
c. Kesalahan menganalisa
Terjadinya kesalahan dalam mengidentifikasi kerusakan yang dialami mesin rotary packer.
