UNIVERSITAS INDONESIA. LAPORAN PRAKTEK KERJA PROFESI APOTEKER DI PT. FABINDO SEJAHTERA Kamp. Waru RT. 01/03 Desa Pasir Jaya, Kec.

LAPORAN PRAKTEK KERJA PROFESI APOTEKER

DI PT. FABINDO SEJAHTERA

Kamp. Waru RT. 01/03 Desa Pasir Jaya, Kec. Cikupa, Banten

LAPORAN PRAKTEK KERJA PROFESI APOTEKER

EKA NOVITA CHRISTIANTI BANGUN, S.Farm.

1006835236

ANGKATAN LXXIII

FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM

PROGRAM PROFESI APOTEKER-DEPARTEMEN FARMASI

DEPOK

JANUARI 2012

LAPORAN PRAKTEK KERJA PROFESI APOTEKER

DI PT. FABINDO SEJAHTERA

Kamp. Waru RT. 01/03 Desa Pasir Jaya, Kec. Cikupa, Banten

Diajukan sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar

Apoteker

EKA NOVITA CHRISTIANTI BANGUN, S.Farm.

1006835236

ANGKATAN LXXIII

FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM

PROGRAM PROFESI APOTEKER-DEPARTEMEN FARMASI

DEPOK

JANUARI 2012

Puji syukur atas kehadirat Tuhan Yang Maha Esa, yang telah senantiasa melimpahkan karunia dan rahmat-Nya, sehingga penulis dapat menyelesaikan kegiatan Praktek Kerja Profesi Apoteker di PT. Fabindo Sejahtera. Laporan Praktek Kerja Profesi Apoteker ini disusun sebagai salah satu syarat yang harus dipenuhi oleh mahasiswa Program Profesi Apoteker di Departemen Farmasi Universitas Indonesia untuk mendapakan gelar profesi Apoteker. Adapun pelaksanaan Praktek Kerja Profesi Apoteker (PKPA) di PT. Fabindo Sejahtera ini berlangsung mulai dari tanggal 4 Juli – 29 Juli 2011.

Pada kesempatan ini, penulis mengucapkan terima kasih atas bantuan dan bimbingan yang diberikan, kepada:

1. Ibu A.Gracia Lityo, M.Sc. selaku Production Director yang telah memberikan kesempatan melaksanakan PKPA di PT. Fabindo Sejahtera.

2. Bapak Drs. Ig. Bambang Dwiarto,Msc selaku Manajer Human Resourse Development PT. Fabindo Sejahtera dan selaku pembimbing tugas umum di PT. Fabindo Sejahtera atas kesabaran, perhatian dan bimbingannya..

3. Dra. Pertaminingsih W.P., Apt. selaku pembimbing tugas khusus di divisi Research and Development PT. Fabindo Sejahtera atas kesabaran, perhatian dan bimbingannya.

4. Ibu Dra. Maryati, M.Si., Apt., selaku pembimbing dari Program Profesi Apoteker Departemen Farmasi FMIPA UI, yang telah memberikan petunjuk dan masukan dalam penyusunan laporan ini.

5. Bapak Dr. Harmita, Apt., selaku Koordinator Pendidikan Profesi Apoteker Departemen Farmasi FMIPA UI.

6. Seluruh staf HRD PT. Fabindo Sejahtera, Staf R&D, dan Staf lainnya yang tidak dapat disebutkan namanya satu-persatu, atas bantuan yang telah diberikan selama PKPA di PT. Fabindo Sejahtera.

7. Keluarga tercinta yang senantiasa memberi dukungan, semangat, dan kasih sayang yang tiada henti.

tidak dapat disebutkan namanya satu persatu yang telah banyak membantu hingga terselesaikannya laporan PKPA ini.

Penulis menyadari masih banyak kekurangan dalam penulisan laporan ini. Namun demikian harapan penulis semoga pengetahuan dan pengalaman yang penulis dapatkan selama Praktek Kerja Profesi Apoteker ini dapat berguna dan bermanfaat bagi pengabdian penulis di masa mendatang dan memberikan manfaat sebesar-besarnya bagi para pembaca.

Depok, Januari 2012

HALAMAN SAMPUL ... i

HALAMAN JUDUL ... ii

HALAMAN PENGESAHAN ... iii

KATA PENGANTAR ... iv

DAFTAR ISI ... vi

DAFTAR TABEL ... viii

BAB 1 PENDAHULUAN ... 1

1.1 Latar Belakang ... 1

1.2 Tujuan ... 2

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA ... 3

2.1 Kosmetika ... 3

2.2 Cara Pembuatan Kosmetika Yang Baik (CPKB) ... 12

2.3 Harmonisasi Regulasi ASEAN di Bidang Kosmetik ... 21

BAB 3 TINJAUAN KHUSUS PT. FABINDO SEJAHTERA ... 25

3.1 Sejarah ... 25

3.2 Profil Perusahaan ... 26

3.3 Produk dan Perencanaan Produksi ... 32

3.4 Penelitian dan Pengembangan (R&D) ... 33

3.5 Pengawasan dan Pengendalian Mutu ... 36

3.6 Perencanaan Produksi ... 41

3.7 Pergudangan ... 42

3.8 Lingkungan Kerja dan Pengolahan Limbah ... 43

BAB 4 TINJAUAN KHUSUS PROSES PRODUKSI KOSMETIK PT. FABINDO SEJAHTERA………... 45

4.1 Produksi Skin Care ... 45

4.2 Produksi Pancake, Eye shadow, Blush on, Face powder dan Talkum ... 47

4.3 Produksi Puff ... 48

4.4 Produksi Kaleng ... 50

4.5 Produksi Parfum dan Hoitong ... 51

4.6 Produksi Lipstik ... 53

BAB 5 PEMBAHASAN ... 55

5.1 Bangunan dan Fasilitas ... 56

5.2 Peralatan ... 60

5.3 Sanitasi dan Higiene ... 60

5.4 Pengolahan, Pengemasan dan Pengawasan mutu ... 61

1.1. Latar Belakang

Setiap wanita tentu ingin tampil cantik, dan karena keinginan itulah upaya perawatan kecantikan dilakukan dari perawatan wajah sampai bagian tubuh lainnya. Dalam upaya itu pula, kosmetik dan make up menjadi sesuatu yang sangat di butuhkan. Sebenarnya, untuk menjadi cantik bukanlah hal yang mudah, dan muncul dalam waktu yang singkat, tetapi harus dapat dirawat dan di jaga.

Untuk merawat dan menjaga kecantikan dan kebersihan itulah biasanya wanita menggunakan kosmetik. Kosmetik adalah sediaan atau paduan bahan yang siap untuk digunakan pada bagian luar badan (epidermis, rambut, kuku, bibir, dan organ kelamin bagian luar), gigi, dan rongga mulut untuk membersihkan, menambah daya tarik, mengaubah penampakan, melindungi supaya tetap dalam keadaan baik, memperbaiki bau badan tetapi tidak dimaksudkan untuk mengobati atau menyembuhkan penyakit.

Saat ini banyak sekali kosmetik yang telah beredar di masyarakat, baik kosmetik yang baik sesuai dengan ketentuan ataupun kosmetik yang dibuat tidak sesuai dengan ketentuan yang berlaku. Kosmetik yang beredar di pasaran tersebut sebenarnya harus melewati suatu proses pembuatan yang harus disesuaikan dengan standar pembuatan kosmetika yaitu Cara Pembuatan Kosmetika yang Baik (CPKB).

Di karenakan masih banyaknya kosmetika yang tidak sesuai yang beredar di pasaran, negara anggota ASEAN telah sepakat untuk menetapkan harmonisasi ASEAN di bidang kosmetik yang sedianya mulai diberlakukan sejak Januari 2008. Namun di Indonesia penerapan harmonisasi ASEAN di bidang kosmetik diterapkan secara penuh pada tahun 2011 yang mewajibkan pengusaha kosmetik melakukan notifikasi (pencatatan) dan menyimpan data informasi produk.

Dengan adanya CPKB dan penerapan harmonisasi ASEAN seperti ini, diharapkan kosmetik yang beredar di pasaran terjamin mutu dan kualitasnya, sehingga dapat melindungi konsumen dari peredaran produk kosmetik yang dapat

membahayakan kesehatan konsumen serta untuk menjamin bahwa produk kosmetik yang diproduksi akan senantiasa memenuhi standar mutu dan keamanan yang ditetapkan.

Dalam suatu Industri Kosmetik, Apoteker sebagai tenaga kefarmasian, memiliki peran dan tanggung jawab dalam menjaga mutu dan kualitas dari suatu kosmetik yang diproduksi. Oleh karenanya seorang apoteker dituntun untuk memiliki banyak pengetahuan tentang kosmetik sehingga dapat menghasilkan produk kosmetik yang baik dan juga bermutu yang sesuai dengan Cara Pembuatan Kosmetik yang Baik (CPKB)

Oleh karena itu program pendidikan profesi apoteker Universitas Indonesia mengadakan kerjasama dengan PT. Fabindo Sejahtera untuk memberikan kesempatan kepada calon apoteker menyelenggarakan pelatihan Praktik Kerja Profesi Apoteker (PKPA) yang dilaksanakan mulai tanggal 4 Juli sampai dengan 29 Juli 2011.

1.2. Tujuan

1.2.1 Memahami penerapan CPKB di industri kosmetik di PT Fabindo Sejahtera.

1.2.2 Memahami peran dan tanggung jawab Apoteker di dalam industri kosmetik.

2.1. Kosmetika

2.1.1. Definisi Kosmetika

Kosmetika adalah Sediaan/paduan bahan yang siap digunakan pada bagian luar badan (epidermis, rambut, kuku, bibir &organ kelamin luar), gigi dan rongga mulut untuk: membersihkan, menambah daya tarik, mengubah penampilan, melindungi supaya dalam keadaan baik, memperbaiki bau badan tetapi tidak dimaksudkan untuk mengobati atau menyembuhkan penyakit (Kementerian Kesehatan, 2010).

2.1.2. Sejarah Kosmetika (Iswari Tranggono, Retno dan Latifah, Fatma, 2008) Berdasarkan bukti arkeologi, ditemukan merkuri dan timbal yang digunakan sebagai kosmetik pada bangsa Mesir pada 4000 tahun SM. Kosmetik pertama yang pernah tercatat berasal dari dinasti pertama kerajaan Mesir, sekitar 3000-2907 SM. Orang-orang Mesir kuno meletakkan kendi-kendi yang berisi wewangian di kuburan-kuburan. Sediaan minyak wangi juga digunakan oleh pria maupun wanita Mesir kuno. Pada pertengahan abad pertama SM, kosmetik telah banyak digunakan oleh orang-orang Romawi yaitu dengan cara menghitamkan bulu mata dan kelopak mata, kapur untuk memutihkan warna kulit, sediaan penghilang bulu dan menyikat gigi mereka. Penggunaan kosmetik dimaksudkan agar penampilan terlihat muda dan sehat. Kosmetik yang berwarna dapat menyembunyikan pipi yang pucat, bibir pucat, kuku pucat, dan kebotakan rambut. Pada tahun 1400-an sampai 1800-an, pemutih wajah merupakan produk kosmetik yang paling banyak digunakan. Campuran karbonat, hidroksida, dan timbal oksida merupakan komponen yang paling banyak digunakan. Campuran komponen ini dapat menyebabkan paralisis otot atau bahkan kematian bila digunakan berulang-ulang. Campuran komponen tersebut digantikan zinc oksida pada tahun 1800-an. Pada tahun 1920-an, kulit kecoklatan yang diperkenalkan oleh Coco Channel mulai digemari. Dari ide untuk mendapatkan kulit coklat, produk kosmetik berkembang dan diproduksi menggunakan warna-warna buatan.

Seiring dengan pesatnya perkembangan ilmu pengetahuan pada masa tersebut, industri kosmetik juga tumbuh pesat. Hal ini menjadi cikal bakal berkembanganya produksi kosmetik pada skala industri yang memungkinkan terciptanya produk-produk kosmetik dengan kualitas baik dan harga terjangkau dan pada pertengahan abad ke-dua puluh, kosmetik digunakan secara luas di seluruh dunia.

2.1.3. Penggolongan Kosmetika (Achyar. L, Lies, 1986)

Berdasarkan bahan dan penggunaannya serta untuk maksud evaluasi produk kosmetik dibagi 2 (dua) golongan :

2.1.3.1 Kosmetik golongan I adalah : a. Kosmetik yang digunakan untuk bayi;

b. Kosmetik yang digunakan disekitar mata, rongga mulut dan mukosa lainnya; c. Kosmetik yang mengandung bahan dengan persyaratan kadar dan penandaan; d. Kosmetik yang mengandung bahan dan fungsinya belum lazim serta belum diketahui keamanan dan kemanfaatannya.

2.1.3.2 Kosmetik golongan II adalah kosmetik yang tidak termasuk golongan I. 2.1.4. Klasifikasi Kosmetika (Achyar. L, Lies, 1986)

Berdasarkan kegunaan dan cara bekerjanya kosmetika diklasifikasikan dalam tiga golongan antara lain:

2.1.4.1 Skin Care Cosmetics

a. Kosmetik pembersih: krim dan busa pembersih muka b. Kosmetika kondisioner : lotion, krim massage

c. Kosmetika pelindung: krim dan lotion pelembab 2.1.4.2 Make Up Cosmetics

a. Kosmetika dasar: foundation, bedak

b. Make up : lipstik, blusher, eye shadow, eyeliner c. Perawatan kuku : cat kuku, pembersih cat kuku 2.1.4.3 Body Cosmetics

a. Sabun mandi padat-cair, perlengkapan mandi b. Suncares dan suntan:krim sunscreen, sun oil

c. Antiperspirant & deodoran:deodorant spray-stick-roll on d. Bleaching, Depilatory

2.1.5. Kategori Kosmetik

Berdasarkan fungsinya kosmetik dikategorikan dalam 13 kategori, yaitu: sediaan bayi, sediaan mandi, sediaan untuk kebersihan badan, sediaan cukur, sediaan wangi-wangian, sediaan rambut, sediaan pewarna rambut, sediaan rias mata, sediaan rias wajah, sediaan perawatan kulit, sediaan mandi surya, sediaan kuku, dan sediaan higiene mulut.

Tabel 2.1. Tipe produk kosmetik dan kategorinya.

No Tipe Produk Kategori

1. Krim, emulsi, cair, cairan kental, gel, minyak untuk kulit (wajah, tangan, kaki dan lain – lain)

Sediaan bayi

Sediaan kebersihan badan

Sediaan perawatan kulit 2. Masker wajah (kecuali produk peeling/

pengelupasan kulit secara kimiawi)

Sediaan perawatan kulit

3. Alas bedak (cairan kental, pasta, serbuk) Sediaan rias wajah Sediaan rias mata 4. Bedak untuk rias wajah, bedak badan, bedak

antiseptik dan lain – lain

Sediaan kebersihan badan

Sediaan bayi Sediaan rias wajah Sediaan perawatan kulit 5. Sabun mandi, sabun mandi antiseptic, dan lain

– lain

Sediaan bayi Sediaan mandi

6. Sediaan wangi – wangian Sediaan bayi

Sediaan wangi – wangian 7 Sediaan mandi (garam mandi, busa mandi,

minyak, gel dan lain – lain)

Sediaan mandi

Sediaan perawatan kulit Sediaan bayi

9. Deodorant dan anti-perspiran Sediaan kebersihan badan

10. Sediaan rambut Sediaan kebersihan

badan

Sediaan pewarna rambut Sediaan bayi

11. Sediaan cukur (krim, busa cair, cairan kental, dan lain-lain)

Sediaan cukur

12. Sediaan rias mata, rias wajah, sediaan pembersih rias wajah dan mata

Sediaan rias mata Sediaan rias wajah Sediaan perawatan kulit 13. Sediaan perawatan dan rias bibir Sediaan rias wajah 14. Sediaan perawatan gigi dan mulut Sediaan higiene mulut 15. Sediaan untuk perawatan dan rias kuku Sediaan kuku

16. Sediaan untuk organ kewanitaan bagian luar Sediaan kebersihan badan

17. Sediaan mandi surya dan tabir surya Sediaan tabir surya Sediaan mandi surya 18. Sediaan untuk menggelapkan kulit tanpa

berjemur

Sediaan menggelapkan kulit

19. Sediaan pencerah kulit Sediaan perawatan kulit

20. Sediaan anti kerut Sediaan perawatan kulit

2.1.6. Penandaan kosmetika

Setiap produk kosmetika memerlukan penandaan sebagai identitas produk. Penandaan adalah keterangan yang cukup mengenai manfaat, keamanan dan cara penggunaan serta informasi lain yang dicantumkan pada etiket dan atau brosur atau bentuk lain yang disertakan dalam kosmetika. Adapun dalam penandaan kosmetika harus memenuhi syarat sebagai berikut:

a. Penandaan harus memenuhi persyaratan berbentuk tulisan yang berisi keterangan mengenai kosmetika secara objektif, lengkap dan tidak menyesatkan.

b. Dapat berbentuk gambar, warna, tulisan atau kombinasi antara ketiganya atau bentuk lainnya yang disertakan pada kemasan atau dimasukkan dalam kemasan atau merupakan bagian dari wadah dan/atau kemasannya.

c. Harus berisi informasi yang lengkap dengan mencantumkan tidak hanya informasi tentang kemanfaatan, tetapi juga memberikan informasi tentang hal – hal yang harus diperhatikan berupa peringatan dan efek yang tidak diinginkan. d. Harus berisi informasi yang objektif dengan memberikan informasi sesuai dengan kenyataan yang ada dan tidak boleh menyimpang dari sifat kemanfaatan dan keamanan kosmetika yang dinotifikasi.

e. Harus berisi informasi yang tidak menyesatkan dengan memberikan informasi yang jujur, akurat, bertanggung jawab, dan tidak boleh memanfaatkan kekuatiran masyarakat akan suatu masalah kesehatan.

f. Tidak boleh berisi informasi seolah – olah sebagai obat

g. Mudah dibaca, menggunakan huruf sekurang – kurangnya seukuran huruf Times New Roman ukuran lima dengan latar belakang menggunakan warna kontras serta tidak dikaburkan oleh lukisan atau gambar dengan tulisan lain, cetakan atau ilustrasi.

h. Penandaan harus tidak mudah rusak karena air, gesekan, pengaruh udara atau sinar matahari.

i. Penandaan harus menggunakan bahasa Indonesia dan/atau bahasa Inggris, khusus untuk keterangan kegunaan, cara penggunaan dan peringatan serta keterangan lain yang dipersyaratkan harus menggunakan bahasa Indonesia.

2.1.7. Informasi Dalam Penandaan

Informasi yang diperlukan dalam penandaan kosmetik adalah:

a. Nama kosmetika, berupa nama dagang dan tidak menggunakan nama yang dapat menyesatkan konsumen

b. Kegunaan (dikecualikan untuk kosmetika yang sudah jelas cara penggunaannya)

c. Komposisi lengkap dan jelas, menggunakan nama bahan sesuai dengan nam International Nomenclature Cosmetic Ingredients (INCI), bahan alam berasal dari tumbuhan atau ekstrak tumbuhan ditulis dalam nama genus dan spesiesnya, bahan

yang berasal dari hewan dicantumkan nama hewan asal dalam bahasa Indonesia di belakang nama bahan tersebut.

d. Bahan dengan kadar kurang dari 1% boleh ditulis tidak berurutan, bahan pewarna dapat ditulis tidak berurutan setelah bahan lain dengan menggunakan nomor Indeks Perwarna (Color Index/CI) serta bahan parfum dan aromatis ditulis “perfume”, “flavor” atau “fragrance”

e. Nama dan Negara produsen (Negara tempat perusahaan yang memproduksi kosmetika). Bila ada, dicantumkan pula :

1) Nama pemberi lisensi untuk kosmetika lisensi

2) Nama industry yang melakukan pengemasan primer untuk kosmetika yang dikemas dalam kemasan primer oleh industry yang terpisah dari indutri pembuat

f. Nama dan alamat lengkap produsen/importer/distributor yang bertanggung jawab terhadap peredaran kosmetika di wilayah Indonesia.

g. Nomor bets

h. Ukuran, isi atau berat bersih mengikuti satuan metric atau metric dan sistem imperial

i. Tanggal pembuatan dan/atau tanggal kadaluarsa dengan penulisan :

1) Terdiri dari tanggal, bulan dan tahun atau bulan dan tahun dengan format “DDMMYY” atau “MMYY”

2) Sebelum penulisan tanggal bulan dan tahun diawali kata “ tanggal pembuatan” (“manufacturing date”) atau singkatan “MFG” atau “tanggal kadaluarsa” (“expired date”) atau singkatan “EXP” atau “digunakan sebelum” (“best before”).

Bagi kosmetika yang stabilitasnya kurang dari 30 bulan harus mencantumkan tanggal kadaluarsa

j. Peringatan/perhatian/keterangan lain yang dipersyaratkan :

1) Peringatan/perhatian/keterangan lain khususnya yang tercantum pada peraturan tentang bahan kosmetika dalam kolom “penandaan/peringatan” 2) Peringatan pada sediaan aerosol sebagai berikut:

Awas! Isi bertekanan tinggi, dapat meledak pada suhu di atas 500C, jangan ditusuk, jangan disimpan di tempat panas, di dekat api, atau dibuang di tempat pembakaran sampah.

3) Tanda peringatan “PERHATIAN”, “AWAS”, atau tanda peringatan lain. 4) Penandaan kosmetika harus tercantum pada wadah dan/atau pembungkus. Apabila penandaan secara lengkap hanya tercantum pada pembungkus atau dalam hal keterbatasan ukuran dan bentuk wadah, maka penandaan pada wadah harus memuat informasi sekurang-kurangnya nama kosmetika, nomor bets dan netto/ukuran/isi/berat bersih.

5) Informasi lainnya dapat dicantumkan pada pembungkus atau pada etiket gantung, brosur, shrink wrap yang disertakan pada kosmetika.

2.1.8. Klaim Kosmetika

Klaim kosmetika adalah pernyataan berupa informasi mengenai manfaat, keamanan dan/atau hal lain yang dicantumkan pada kosmetika. Klaim harus memenuhi persyaratan objektif, tidak berlebihan, tidak menyesatkan, dan tidak diklaim sebagai obat atau seolah – olah sebagai obat. Klaim keamanan dan kemanfaatan harus berdasarkan pembuktian secara ilmiah.

2.1.8.1 Pembuktian klaim yang bersifat kualitatif secara ilmiah dapat berdasarkan sumber pustaka dan/atau hasil uji keamanan atau kemanfaatan :

a. Sumber pustaka antara lain sebagai berikut :

1) Farmakope Indonesia atau farmakope Negara lain yang diakui 2) Kodeks kosmetika Indonesia

3) Peraturan Kepala Badan Pengawas Obat dan Makanan Republik Indonesia tentang Bahan Kosmetika

4) ASEAN Cosmetic Directive

b. Hasil uji keamanan atau kemanfaatan secara in vitro dan/atau in vivo

2.1.8.2 Pembuktian klaim yang bersifat kuantitatif harus berdasarkan hasil uji kemanfaatan secara in vitro dan/atau in vivo serta dapat dilengkapi data lain yang relevan atau mendukung.

Contoh klaim pada kosmetika yang diizinkan dan yang tidak diizinkan secara umum dapat dilihat pada Tabel 2.2.

Tabel 2.2. Contoh klaim yang diizinkan dan yang tidak diizinkan secara umum No Klaim Kosmetika Klaim yang diizinkan Klaim yang tidak diizinkan 1. Klaim kemanfaatan  Melindungi dari sinar matahari  Melembabkan  Membersihkan kulit  Menyegarkan kulit

 Memperbaiki tekstur kulit atau tekstur jaringan lemak di bawah kulit

 Mengencangkan otot daerah Rahim

 Mengencangkan kulit 2. Klaim keamanan  hypoallergenic

 dermatology tested

 ophthalmology tested

3. Rekomendasi “didesain atau diformulasikan oleh ……… (apabila ada data pendukung)

 Direkomendasikan oleh dokter, dokter gigi, apoteker, pakar di bidang kosmetika atau organisasi profesi (IDI, PDGI, IAI/ISFI) atau yang sejenisnya untuk menggunakan produk tersebut.

 Telah diuji secara klinis oleh fakultas…..

 Hasil uji in vitro di laboratorium

4. Pesan kesehatan Pesan kesehatan dari organisasi profesi di bidang kesehatan, seperti :

 “mandilah dua kali sehari untuk

menjaga kesehatan”

 “untuk menjaga kesehatan gigi, gosoklah gigi minimal dua kali sehari dan gosok gigi sebelum tidur” 5. Kata – kata atau

gambar

 Tidak mengandung/ tidak menggunakan/ bebas…. (hidrokinon, merkuri, dietilen glikol atau bahan lain yang dilarang dalam kosmetika)

 Gambar palang dengan warna merah atau hijau

 “bebas”, “aman”, “ampuh”, “membasmi”

 Menggunakan peragaan tenaga kesehatan atau yang mirip dengan itu misalnya menggunakan gambar seorang konsultan kesehatan gigi

 Bertentangan dengan norma kesusilaan

2.1.9. Bahan Kosmetika

Kosmetika adalah bahan atau sediaan yang dimaksudkan untuk digunakan pada bagian luar tubuh manusia (epidermis, rambut, kuku, bibir dan organ genital bagian luar) atau gigi dan membrane mukosa mulut terutama untuk membersihkan, mewangikan, mengubah penampilan dan/atau memperbaiki bau badan atau melindungi atau memelihara tubuh pada kondisi baik (Modul 5:

Penandaan/Peringatan Untuk Bahan Kosmetika dengan Pembatasan Penggunaan, 2010). Bahan-bahan yang digunakan untuk membuat kosmetika harus memenuhi standar persyaratan mutu serta persyaratan lain yang ditetapkan oleh Kodeks Kosmetika Indonesia ataupun standar yang diakui (Modul 2: Peraturan-Peraturan di Bidang Kosmetika, 2010). Menurut Modul 2: Peraturan-peratuan di Bidang Kosmetika, terdapat beberapa istilah dalam bidang kosmetika antara lain:

a. Bahan Kosmetika

Bahan kosmetika adalah bahan atau campuran yang berasal dari alam dan atau sintetik yang merupakan komponen kosmetika.

b. Bahan Pewarna

Bahan pewarna adalah bahan atau campuran bahan yang digunakan untuk memberi dan atau memperbaiki warna pada kosmetika.

c. Bahan Pengawet

Bahan pengawet adalah bahan atau campuran bahan yang digunakan untuk mencegah kerusakan kosmetika yang disebabkan oleh mikroorganisme.

d. Bahan Tabir Surya

Bahan tabir surya adalah bahan yang digunakan untuk melindungi kulit dari radiasi sinar ultra violet dengan cara menyerap, memancarkan dan menghamburkan.

e. Bahan yang Dilarang

Bahan yang dilarang merupakan bahan yang tidak boleh digunakan dalam kosmetika.

f. Bahan Kosmetika dengan Pembatasan

Bahan kosmetika dengan pembatasan adalah bahan yang diizinkan untuk digunakan dalam kosmetika dengan pembatasan penggunaan, kadar maksimum, persyaratan lain dan persyaratan penandaan.

2.2. Cara Pembuatan Kosmetika yang Baik (CPKB)

Kosmetika yang diedarkan harus diproduksi dengan menerapkan Cara Pembuatan Kosmetika yang Baik (CPKB). Penerapan CPKB merupakan persyaratan kelayakan dasar untuk menerapkan sistem jaminan mutu dan keamanan yang diakui oleh dunia internasional.

Cara Pembuatan Kosmetika yang Baik (CPKB) adalah seluruh aspek kegiatan pembuatan kosmetika yang bertujuan untuk menjamin agar produk yang dihasilkan senantiasa memenuhi persyaratan mutu yang ditetapkan sesuai dengan tujuan penggunaannya. Tujuan Penerapan CPKB adalah untuk menghasilkan kosmetika yang memenuhi spesifikasi, identitas, dan karakteristik yang ditetapkan. Kosmetika tersebut tidak boleh mengandung bahan-bahan yang dapat membahayakan kesehatan atau keselamatan manusia (penyakit/keracunan).

Manfaat CPKB bagi industri adalah dapat menghilangkan ketergantungan terhadap individu melalui sistem dokumentasi dan metode pelatihan, meningkatkan mutu dalam pengambilan keputusan oleh manajemen melalui audit internal, pengendalian data dan dokumen serta tinjauan manajerial dan meningkatkan kepercayaan konsumen melalui penerapan CPKB yang efektif dan efisien, sehingga industri tersebut dapat berkembang dengan pesat. Kosmetika yang diproduksi dapat terjamin konsistensinya, mutu kosmetika meningkat secara berkesinambungan, nilai tambah dan daya saing produk meningkat dalam era pasar bebas.

Dengan berkembangnya industri kosmetika yang bermutu maka konsumen akan terlindung dari penggunaan kosmetika yang tidak memenuhi persyaratan standar mutu dan keamanan. Aspek-aspek dalam CPKB mencakup kondisi dan cara-cara produksi yang baik dari sejak bahan baku masuk ke pabrik sampai menjadi produk akhir termasuk persyaratan-persyaratan yang harus dipenuhi yaitu:

2.2.1 Sistem Manajemen Mutu

Sistem mutu harus dibangun, dimantapkan dan diterapkan sesuai dengan tujuan yang ditetapkan yang dijabarkan dalam bentuk struktur organiasasi, tugas dan fungsi, tanggung jawab, prosedur, instruksi, proses dan SDM. Sistem mutu dibentuk dan disesuaikan dengan kegiatan perusahaan. Pelakasanaan sistem manajemen mutu dapat menjamin bahwa keputusan meluluskan atau menolak didasarkan atas hasil uji dan kenyataan yang dijumpai berkaitan dengan mutu. 2.2.2 Personalia

Personil harus mempunyai kualifikasi, pengetahuan, pengalaman dan kemampuan yang sesuai dengan tugas dan fungsinya, tersedia dalam jumlah yang

cukup dan dalam keadaan sehat. Personil kunci harus mempunyai kualifikasi dan pengalaman praktis yang memadai.

Tanggung jawab tiap-tiap personil harus dipahami secara jelas oleh masing-masing individu. Semua personil harus dilatih dalam pelaksanaan CPKB dan pelatihan harus dilakukan secara berkesinambungan.

Dalam struktur organisasi perusahaan, bagian produksi dan pengawasan mutu hendaklah dipimpin oleh orang yang berbeda dan tidak ada keterkaitan tanggung jawab satu sama lain. Kepala bagian produksi harus memperoleh pelatihan yang memadai dan berpengalaman dalam pembuatan kosmetik. Ia harus mempunyai kewenangan dan tanggungjawab dalam manajemen produksi yang meliputi semua pelaksanaan kegiatan, peralatan, personalia produksi, area produksi dan pencatatan. Kepala bagian pengawasan mutu harus memperoleh pelatihan yang memadai dan berpengalaman dalam bidang pengawasan mutu. Ia harus diberi kewenangan penuh dan tanggungjawab dalam semua tugas pengawasan mutu meliputi penyusunan, verifikasi dan penerapan semua prosedur pengawasan mutu. Ia mempunyai kewenangan menetapkan persetujuan atas bahan awal, produk antara, produk ruahan dan produk jadi yang telah memenuhi spesifikasi, atau menolaknya apabila tidak memenuhi spesifikasi, atau yang dibuat tidak sesuai prosedur dan kondisi yang telah ditetapkan.

2.2.3 Bangunan dan fasilitas

Dirancang dan dibangun sesuai dengan kaidah dan dipilih lokasi yang sesuai untuk meminimalisir terjadinya kontaminasi silang dan kesalahan dalam proses produksi dan pembuatan serta mencegah terjadinya risiko campur baur.

Bangunan harus mudah dirawat dan dibersihkan secara efektif untuk mencegah kontaminasi produk dari lingkungan sekitar.

Bangunan didesain dengan memperhitungkan alur orang dan material serta luas ruangan yang memadai sehingga memungkinkan penempatan peralatan dan area yang cukup untuk karyawan bekerja.

Bangunan dan fasilitas harus dipilih pada lokasi yang sesuai, dirancang, dibangun, dan dipelihara sesuai kaidah.

a. Upaya yang efektif harus dilakukan untuk mencegah kontaminasi dari lingkungan sekitar dan hama.

b. Produk kosmetik dan Produk perbekalan kesehatan rumah tangga yang mengandung bahan yang tidak berbahaya dapat menggunakan sarana dan peralatan yang sama secara bergilir asalkan dilakukan usaha pembersihan dan perawatan untuk menjamin agar tidak terjadi kontaminasi silang dan risiko campur baur.

c. Garis pembatas, tirai plastik penyekat yang fleksibel berupa tali atau pita dapat digunakan untuk mencegah terjadinya campur baur.

d. Hendaknya disediakan ruang ganti pakaian dan fasilitasnya. Toilet harus terpisah dari area produksi guna mencegah terjadinya kontaminasi.

e. Apabila memungkinkan hendaklah disediakan area tertentu, antara lain: 1) Penerimaan material;

2) Pengambilan contoh material;

3) Penyimpanan barang datang dan karantina; 4) Gudang bahan awal.

5) Penimbangan dan penyerahan; 6) Pengolahan;

7) Penyimpanan produk ruahan; 8) Pengemasan;.

9) Karantina sebelum produk dinyatakan lulus. 10) Gudang produk jadi;

11) Tempat bongkar muat; 12) Laboratorium;

13) Tempat pencucian peralatan.

f. Permukaan dinding dan langit-langit hendaknya halus dan rata serta mudah dirawat dan dibersihkan. Lantai di area pengolahan harus mempunyai permukaan yang mudah dibersihkan dan disanitasi.

g. Saluran pembuangan air (drainase) harus mempunyai ukuran memadai dan dilengkapi dengan bak kontrol serta dapat mengalir dengan baik. Saluran terbuka harus dihindari, tetapi apabila diperlukan harus mudah dibersihkan dan disanitasi. h. Lubang untuk pemasukan dan pengeluaran udara dan pipa-pipa salurannya hendaknya dipasang sedemikian rupa sehingga dapat mencegah timbulnya pencemaran terhadap produk.

i. Bangunan hendaknya mendapat penerangan yang efektif dan mempunyai ventilasi yang sesuai untuk kegiatan dalam bangunan.

j. Pipa, fittting lampu, lubang ventilasi dan perlengkapan lain di area produksi harus dipasang sedemikian rupa untuk mencegah terjadinya ceruk yang sukar dibersihkan dan sebaiknya dipasang di luar area pengolahan.

k. Laboratorium hendaknya terpisah secara fisik dari area produksi.

l. Area gudang hendaknya mempunyai luas yang memadai dengan penerangan yang sesuai, diatur dan diberi perlengkapan sedemikian rupa sehingga memungkinkan penyimpanan bahan dan produk dalam keadaan kering, bersih dan rapi.

1) Area gudang hendaknya harus memungkinkan pemisahan antara kelompok material dan produk yang dikarantina. Area khusus dan terpisah hendaklah

2) Tersedia untuk penyimpanan bahan yang mudah terbakar dan bahan yang mudah meledak, zat yang sangat beracun, bahan yang ditolak atau ditarik serta produk kembalian.

3) Apabila diperlukan hendaknya disediakan gudang khusus dimana suhu dan 4) Kelembabannya dapat dikendalikan serta terjamin keamanannya.

5) Penyimpanan bahan pengemas / barang cetakan hendaklah ditata sedemikian rupa sehingga masing-masing tabet yang berbeda, demikian pula bahan cetakan lain tersimpan terpisah untuk mencegah terjadinya campur baur 2.2.4 Peralatan

Peralatan di desain sedemikian rupa sesuai produk yang dibuat, tidak bereaksi dengan bahan yang diolah atau menyerap bahan dan mudah dibersihkan. Penempatan tidak menyebabkan kemacetan aliran proses produksi dan campur baur antar produk. Peralatan di pelihara atau di kalibrasi secara berkala untuk alat timbang atau ukur.

2.2.5 Sanitasi dan higiene

Dilakukan untuk mencegah terjadinya kontaminasi terhadap kosmetik yang diolah. Pelakasanaan sanitasi dan higiene mencakup personalia, bangunan, mesin-mesin, peralatan, bahan awal dan lingkungan. Protap-protap dan catatan sanitasi dan higiene dibuat untuk diikuti secara konsisten.

2.2.6 Proses Produksi

Proses produksi mulai dari bahan awal sampai dengan produk jadi harus sesuai dengan Prosedur Operasional Baku (POB) yang ditetapkan sebagai berikut: 2.2.6.1 Air

a. Air harus mendapat perhatian khusus karena merupakan bahan penting. Peralatan untuk memproduksi air dan sistem pemasokannya harus dapat memasok air yang berkualitas. Sistem pemasokan air hendaknya disanitasi sesuai Prosedur Tetap.

b. Air yang digunakan untuk produksi sekurang-kurangnya berkualitas air minum. Mutu air yang meliputi parameter kimiawi dan mikrobilologi harus dipantau secara berkala, sesuai prosedur tertulis dan setiap ada kelainan harus segera ditindak lanjuti dengan tindakan koreksi.

c. Pemilihan metoda pengolahan air seperti deionisasi, destilasi atau filtrasi tergantung dari persyaratan produk. Sistem penyimpanan maupun pendistribusian harus dipelihara dengan baik.

d. Perpipaan hendaklah dibangun sedemikian rupa sehingga terhindar dari stagnasi dan resiko terjadinya pencemaran.

2.2.6.2 Verifikasi material (bahan)

a. Semua pasokan bahan awal (bahan baku dan bahan pengemas) hendaklah diperiksa dan diverifikasi mengenai pemenuhannya terhadap spesifikasi yang telah ditetapkan dan dapat ditelusuri sampai dengan produk jadinya.

b. Contoh bahan awal hendaklah diperiksa secara fisik mengenai pemenuhannya terhadap spesifikasi yang ditetapkan, dan harus dinyatakan lulus sebelum digunakan.

c. Bahan awal harus diberi label yang jelas.

d. Semua bahan harus bersih dan diperiksa kemasannya terhadap kemungkinan terjadinya kebocoran, lubang atau terpapar.

2.2.6.3 Pencatatan bahan

a. Semua bahan hendaklah memiliki catatan yang lengkap mengenai nama bahan yang tertera pada label dan pada bukti penerimaan, tanggal penerimaan, nama pemasok, nomor bets dan jumlah.

b. Setiap penerimaan dan penyerahan bahan awal hendaklah dicatat dan diperiksa secara teliti kebenaran identitasnya.

2.2.6.4 Material ditolak (reject)

Pasokan bahan yang tidak memenuhi spesifikasi hendaknya ditandai, dipisah dan untuk segera diproses lebih lanjut sesuai Prosedur Tetap.

2.2.6.5 Sistem penomoran bets

a. Setiap produk antara, produk ruahan dan produk akhir hendaklah diberi nomor identitas produksi (nomor bets) yang dapat memungkinkan penelusuran kembali riwayat produk.

b. Sistem pemberian nomor bets hendaknya spesifik dan tidak berulang untuk produk yang sama untuk menghindari kebingungan / kekacauan.

c. Bila memungkinkan, nomor bets hendaknya dicetak pada etiket wadah dan bungkus luar.

d. Catatan pemberian nomor bets hendaknya dipelihara. 2.2.6.6 Penimbangan dan pengukuran

a. Penimbangan hendaknya dilakukan di tempat tertentu menggunakan peralatan yang telah dikalibrasi.

b. Semua pelaksanaan penimbangan dan pengukuran harus dicatat dan dilakukan pemeriksaan ulang oleh petugas yang berbeda.

2.2.6.7 Prosedur dan pengolahan

a. Semua bahan awal harus lulus uji sesuai spesifikasi yang ditetapkan.

b. Semua prosedur pembuatan harus dilaksanakan sesuai prosedur tetap tertulis. c. Semua pengawasan selama proses yang diwajibkan harus dilaksanakan dan dicatat.

d. Produk ruahan harus diberi penandaan sampai dinyatakan lulus oleh Bagian Pengawasan Mutu.

e. Perhatian khusus hendaknya diberikan kepada kemungkinan terjadinya kontaminasi silang pada semua tahap proses produksi.

f. Hendaknya dilakukan pengawasan yang seksama terhadap kegiatan pengolahan yang memerlukan kondisi tertentu, misalnya pengaturan suhu, tekanan, waktu dan kelembaban.

2.2.6.8 Produk kering

a. Masalah yang sering muncul dalam pengolahan produk kering adalah debu dan cara pengendaliannya.

b. Pencegahan yang dapat dilakukan dengan menggunakan alat pengendali debu (dust collector) di ruang penimbangan, pencampuran dan pengemasan primer serta terpisah dari ruang produksi basah.

c. Produk basah

Diproduksi sedemikian rupa untuk mencegah terjadinya kontaminasi mikroba atau kontaminasi lainnya.

2.2.7 Pengawasan Mutu

CPKB merupakan bagian dari sistem jaminan mutu (Quality Assurance) yang akan memastikan bahwa produk yang dihasilkan diproduksi dan dikontrol secara konsisten dan dapat dipercaya.

Sistem manajemen pengawasan mutu yang memadai sangat diperlukan. Semua aspek CPKB harus dilakukan di bawah Bagian Pengawasan Mutu untuk menjamin konsistensi mutu kosmetika yang dihasilkan.

2.2.8 Dokumentasi

Merupakan bukti untuk menunjukkan pemenuhan tehadap pelaksanaan CPKB. Setiap tahapan kegiatan produksi didokumentasi secara tertulis untuk mencegah kesalahan yang mungkin timbul dari komunikasi lisan/verbal ataupun yang tertulis dengan bahasa sehari-hari.

Dokumentasi mencakup riwayat setiap bets mulai dari bahan awal sampai menjadi produk jadi termasuk aktivitas pemeliharaan peralatan, penyimpanan, pengawasan dan pendistribusian serta hal – hal lain yang terkait dengan CPKB. 2.2.9 Audit Internal

Merupakan kegiatan penilaian dan pengujian terhadap seluruh atau sebagian dari aspek produksi dan pengendalian mutu untuk meningkatkan sistem mutu. Pelaksanaan audit internal dapat diperluas sampai tingkat pemasok dan kontraktor. Aktivitas audit meliputi perencanaan dan penjadwalan, pelaksanaan pengkajian dokumen, mempersiapkan pelaksaan audit, pelaksanaan audit, pelaporan dan pelaksanaan tidak lanjut.

2.2.10 Penyimpanan

Area penyimpanan didesain sedemikian rupa untuk memungkinkan penyimpanan yang memadai dari berbagai hasil tahapan produksi (bahan awal, produk jadi, produk karantina, produk lulus uji/ditolak, produk kembalian/penarikan dari peredaran)

Dibangun pada lokasi dan menggunakan bahan yang sesuai dengan peruntukkannya sehingga bahan yang disimpan dapat terlindung dan aman dari orang yang tidak berkepentingan terhadap penyimpanan.

Area cukup luas untuk memungkinkan penyimpanan yang memadai dan dalam kondisi yang baik, sehingga mencegah terjadinya campur baur dan kerusakan bahan, dilengkapi dengan fasilitas penyimpanan yang diperlukan seperti sistem penerangan yang memadai, AC, alat pengamanan (alarm tanda kebakaran, pakaian pelindung untuk petugas, pemadam kebakaran, forklift, dan sebagainya). Area penyimpanan untuk produk karantina hendaknya diberi batas secara jelas.

2.2.11 Kontrak Produksi dan Pengujian

Kontrak produksi dan pengujian dilakukan apabila fasilitas produksi dan pengujian tidak memadai sesuai dengan jenis produk yang akan dibuat. Kesepakatan (kontrak) dibuat dengan jelas agar tidak terjadi kesalahpahaman atau salah penafsiran yang dapat berakibat tidak memuaskannya mutu atau pekerjaan. Tugas dan tanggung jawab masing – masing pemberi kontrak dengan penerima kontrak harus disebuntukan secara jelas. Keputusan akhir terhadap hasil pengujian suatu produk merupakan tanggung jawab pemberi kontrak.

Persyaratan sebagai penerima kontrak :

a. Produksi : penerima kontrak menerapkan CPKB dalam melakukan proses produksinya

b. Pengujian : laboratorium telah terkualifikasi 2.2.12 Penanganan Keluhan dan Penarikan Produk

Keluhan adalah laporan mengenai produk yang mengalami kerusakan (defect), efek yang tidak diinginkan atau merugikan yang disampaikan oleh konsumen atau pihak internal maupun eksternal perusahaaan. Harus ada personil yang bertanggung jawab menangani atau menyelidiki keluhan, mengidenfikasi

produknya, mengatur penarikan dan memonitor terjadinya efek yang tidak diinginkan. Semua kegiatan penanganan keluhan dan penarikan produk dilakukan sesuai POB serta dicatat (terdokumentasi). Penarikan produk adalah suatu proses yang dilakukan oleh orang/perusahaan yang bertanggung jawab atas penempatan produk di pasaran untuk menarik produknya dari semua jalur distribusi. penarikan produk dilakukan sehubungan dengan produk yang mempunyai cacat mutu kritis atau menimbulkan efek yang tidak diinginkan secara serius yang mempunyai risiko terhadap kesehatan pemakai atau keamanan.

Penarikan produk dapat dilakukan secara : Sukarela : keluhan dari konsumen

Wajib : dari badan otoritas setempat (BPOM) perlu dibuat sistem penarikan kembali produk yang bermasalah dengan cepat dan efektif mengandung “tiomerosal”.

2.3. Harmonisasi Regulasi ASEAN Di Bidang Kosmetik

Harmonisasi regulasi ASEAN di bidang kosmetik merupakan regulasi baku di bidang kosmetik yang disetujui oleh negara anggota ASEAN untuk diterapkan di masing-masing negara. Skema harmonisasi regulasi ASEAN di bidang kosmetik (ASEAN Harmonized Cosmetic Regulatory Scheme/AHCRS) terdiri dari schedule A dan schedule B.

a. Schedule A

Merupakan pengakuan para anggota negara ASEAN terhadap persetujuan registrasi kosmetik atau yang dikenal dengan Mutual Recognition Arrangement (MRA). Hal ini berarti registrasi kosmetik yang diproses dan disetujui oleh satu negara diterima dan diakui oleh Negara anggota ASEAN lainnya yang menandatangani MRA tersebut. Schedule A berlangsung dari tahun 2003 hingga tahun 2007.

b. Schedule B

Merupakan penerapan peraturan kosmetik ASEAN (ASEAN Cosmetic Directive/ ACD). Hal ini merupakan perubahan sistem pengawasan kosmetik dari persetujuan sebelum beredar (pre-market approval) menjadi sitem pengawasan setelah beredar (post-market surveillance). Seluruh negara ASEAN sepakat untuk

menerapkan Schedule B mulai 1 Januari 2008. Dalam sidang ASEAN Cosmetic Committee (ACC) Indonesia telah menyatakan tidak akan mengikuti Schedule A tetapi mengikuti Schedule B yang akan menerapkan ACD pada 1 Januari 2008. Namun sampai saat ini Indonesia belum menetapkan Harmonisasi ASEAN di bidang kosmetik dikarenakan hambatan regulasi dan pertimbangan bahwa industry kosmetik yang terdapat di Indonesia lebih banyak terdiri dari industri kecil dan rumahan sehingga pada tahun 2008 ini Indonesia belum menetapkan ACD. Ditargetkan pada tahun 2011, Indonesia telah menetapkan peraturan kosmetik ASEAN.

2.3.1. Tujuan AHCRS

Tujuan AHCRS yaitu untuk menghilangkan hambatan teknis dengan menyelaraskan peraturan dan persyaratan teknis di ASEAN tanpa mengabaikan mutu dan keamanan kosmetik. Hal ini akan membantu perdagangan kosmetik di antara negara ASEAN dan meningkatkan persaingan industri kosmetik ASEAN di tingkat global. Negara ASEAN mendukung visi harmonisasi regulasi di bidang kosmetik karena akan memberikan manfaat bagi semua pihak terkait, antara lain: 2.3.1.1 Konsumen (pilihan yang lebih luas terhadap kosmetik yang aman dan bermutu).

2.3.1.2 Pemerintah (sistem regulasi lebih sederhana).

2.3.1.3 Industri kosmetik (membuka ASEAN sebagai pasar tunggal dengan 500 juta konsumen). Pemerintah menyarankan sejak awal agar setiap industri kosmetik aktif mengikuti segala informasi tentang AHCRS dan berpartisipasi dalam penyebaran informasi, seminar, workshops, dan lain-lain untuk meningkatkan kesadaran dan pemahaman tentang AHCRS.

2.3.1.4 Peraturan Kosmetik ASEAN (ASEAN Cosmetic Directive/ACD)

2.3.1.5 ACD (ASEAN Cosmetic Directive) adalah peraturan ASEAN di bidang Kosmetik yang menjadi acuan peraturan bagi negara anggota ASEAN dalam pengawasan kosmetik yang beredar di ASEAN. ACD diberlakukan pada 1 Januari 2008. Industri atau perusahaan yang akan mengedarkan kosmetik bertanggung jawab terhadap mutu dan keamanan kosmetik yang diedarkan. Untuk itu, industri atau perusahaan harus:

a. Menotifikasikan produknya kepada Badan POM RI.

b. Menyimpan data mutu dan keamanan produknya (Product Information File/ PIF) yang siap untuk diperiksa sewaktu-waktu oleh petugas Badan POM RI. c. Melakukan monitoring mutu dan keamanan produknya yang telah beredar dipasaran.

Manfaat penerapan ACD adalah sebagai berikut: a. Siklus perdagangan kosmetik menjadi relatif singkat.

b. Hasil inovasi kosmetik dapat lebih cepat sampai pada konsumen.

c. Konsumen akan memiliki kesempatan lebih luas untuk memilih produknya. d. Industri kosmetik terpacu membuat database keamanan bahan dan produknya.

Dampak ACD Terhadap Industri Kosmetik

Industri kosmetik atau perusahaan yang mengedarkan kosmetik bertanggung jawab penuh terhadap mutu dan keamanan produknya. Untuk itu, setiap industri atau perusahaan kosmetik harus memahami dan mematuhi semua ketentuan ACD. Untuk mempersiapkan hal tersebut, industri atau perusahaan kosmetik diatas diharapkan bekerja sama dengan pemerintah baik langsung ataupun melalui asosiasi perusahaan kosmetik (PERKOSMI). Langkah-langkah yang harus dilakukan oleh industri kosmetik untuk memenuhi ketentuan ACD: a. Memahami semua ketentuan ACD beserta lampiran-lampiran, yaitu bahan yang dilarang, dibatasi dan diizinkan (bahan pengawet, pewarna dan tabir surya). b. Memastikan bahwa semua ketentuan ACD dan dokumen teknisnya telah dipenuhi, khususnya ketentuan tentang mutu dan keamanan kosmetik.

c. Menyampaikan notifikasi kepada Badan POM RI bila kosmetik tersebut akan diedarkan di wilayah Indonesia serta membayar biaya notifikasi sesuai dengan peraturan perundang-undangan yang berlaku. Bila kosmetik akan diekspor ke negara ASEAN lainnya, notifikasi dilakukan pada pemerintah di negara tersebut. d. Menjamin ketersediaan informasi mengenai data teknis dan keamanan sebagaimana dimaksud dalam pasal 8 ACD tentang PIF, sehingga siap untuk diperiksa atau diminta setiap saat oleh petugas pengawas Badan POM RI.

e. Melakukan monitoring mutu dan efek yang tidak dikehendaki yang terjadi setelah kosmetik dipasarkan. Bila terjadi efek yang tidak dikehendaki segera

melaporkannya pada Badan POM RI. Peran Badan POM RI Berkenaan dengan Diberlakukannya ACD Badan POM RI mempunyai komitmen untuk melindungi konsumen dengan memastikan bahwa kosmetik yang beredar memenuhi ketentuan ACD dan mendorong kemajuan industri kosmetik. Untuk itu, Badan POM RI melakukan kegiatan sebagai berikut:

1) Pelayanan notifikasi

2) Pemberian Komunikasi Informasi dan Edukasi kepada konsumen pelaku usaha, seperti sosialisasi dengan penyuluhan keamanan dalam pelatihan teknis dan memberikan informasi.

3) Pelaksanaan Post-Market Surveillance (PMS)/ Product Safety Evaluation (PSE) setelah produk dinotifikasi.

4) Pengawasan iklan sesuai dengan peraturan perundang-undangan yang berlaku. 5) Pengumuman kepada masyarakat mengenai produk yang tidak memenuhi

persyaratan keamanan ACD.

6) Pemberian sanksi administratif bagi perusahaan yang melanggar ketentuan ACD sesuai dengan peraturan perundang-undangan yang berlaku (pemberian surat peringatan, penarikan produk, penghentian sementara kegiatan).

7) Tindakan pro justicia sesuai dengan peraturan perundang-undangan yang berlaku.

Pengawasan Kosmetik Setelah Beredar (Post Marketing Surveillance/ PMS) adalah pengawasan yang dilakukan oleh Badan POM RI untuk memastikan bahwa kosmetik yang beredar sesuai dengan ketentuan ACD. Kegiatan PMS meliputi pemeriksaan sarana untuk memastikan kepatuhan terhadap ketentuan ACD, melakukan pemeriksaan dokumen PIF dalam rangka evaluasi terhadap mutu dan keamanan kosmetik. Selain itu, melakukan sampling di industri atau importir atau distributor atau pengecer untuk diuji di laboratorium. melakukan monitoring terhadap efek yang tidak diinginkan. Petugas Badan POM RI dapat meminta laporan pengujian laboratorium dari industri atau perusahaan kosmetik jika diperlukan.

3.1 Sejarah Umum Perusahaan

Pada tahun 1968, Mr. Kuntoro Lie, Mr. Tjong dan pengusaha dari Hongkong mendirikan perusahaan kosmetik yang diberi nama “PT. Samfong Cosmetic” yang berdomosili di Jalan Kertajaya Penjaringan Jakarta Utara, dengan jumlah karyawan sebanyak 100 orang. Jenis Produk yang dihasilkan antara lain bedak, talcum, dan perfume yang sampai saat ini masih dipertahankan, karena banyak pelanggan yang masih fanatik dengan produk tersebut. Pada awalnya, perusahaan hanya memproduksi Compact Powder, yang sampai sekarang dikenal dengan nama “Rose 68” dan “Perfume Gloria”.

Pada tanggal 19 Mei 1991, pabrik PT. Samfong Cosmetic mengalami kebakaran, sehingga pabriknya pindah di daerah muara karang blok C Jakarta Barat. Lokasi kantor PT. Samfong Cosmetic ada di jalan Hayam Wuruk No. 108 Jakarta Pusat.

Pada bulan Mei 1992, kantor pindah ke Grogol Permai Blok E No. 3, selama 6 bulan dan pindah lagi di jalan Hayam Wuruk No. 108, karena kantor di Blok E No. 3 Grogol kebakaran.

Pada bulan April 1994, Mr. Kuntoro Lie mendirikan pabrik kosmetik di Cikupa Tangerang yang diberi nama “PT. Fabindo Sejahtera” yang dipimpin oleh bapak Davy Lityo, Msc putra sulung dari Mr. Kuntoro Lie. Dengan Adanya perusahaan baru tersebut terjadi perubahan pemegang saham, di mana seluruh saham PT. Samfong Cosmetic dibeli oleh PT.Fabindo Sejahtera, dengan Bapak Davy Lityo sebagai pemilik tunggal perusahaan tersebut. Pada awalnya, pabrik ini hanya terdiri dari 3 gedung utama dan 1 office yaitu kantor pusat yang terletak di Blok E No. 3 Grogol Permai (setelah selesai diperbaiki).

Dari tahun 1995 sampai sekarang, PT. Fabindo Sejahtera telah mengadakan banyak pembenahan, perombakan, ekspansi, dan investasi baru berupa pembangunan gedung-gedung baru (gudang dan ruang produksi), penambahan mesin-mesin baru, dan prasarana lainnya.

Pada tahun 2001, PT. Fabindo Sejahtera mulai mengembangkan bisnisnya dengan produk Skin Care-nya, yang diikuti dengan Sanitary Napkins pada tahun berikutnya.

Hasil ekspansi secara keseluruhan yang telah dilakukan oleh PT. Fabindo Sejahtera selama ini ialah adanya 12 gedung yang digunakan dengan tanah seluas 6 Ha. Hingga saat ini, PT. Fabindo Sejahtera telah mengeluarkan 5 macam produk kosmetik yang diperuntukkan bagi semua kalangan, dari bayi sampai dewasa, dan sanitary napkins product. Selain itu, PT. Fabindo Sejahtera juga telah memiliki agen atau distributor yang tersebar di seluruh propinsi di Indonesia, dengan total karyawan sekitar 1000 orang, termasuk seluruh tim marketing yang ada.

PT. Fabindo Sejahtera yang dipimpin Bapak Davy Lityo, Msc berupaya secara maksimal mengembangkan perusahaan dari semua sektor antara lain: a. Memperbaiki dan melengkapi struktur organisasi mulai dari unsur Manajer sampai dengan pelaksana.

b. Mengembangkan manajemen perusahaan secara profesional yang didukung oleh sumber daya manusia yang memadai

c. Memperluas dan membangun sarana produksi perkantoran maupun pergudangan yang representatif dengan mengutamakan fungsi, keindahan, kebersihan, serta lingkungan yang sejuk.

d. Mengembangkan dan mendatangkan mesin-mesin baru, dengan teknologi baru dengan tujuan meningkatkan kuantitas dan kualitas produksi.

e. Memperkuat marketing di seluruh Indonesia antara lain di Jakarta, Medan, dan Makasar, serta merintis untuk eksport antara lain ke Malaysia, Singapura, dan Thailand.

f. Mengembangkan jenis-jenis produk kosmetik secara lengkap macam produk kosmetik yang ada di pasaran.

3.2 Profil Perusahaan

3.2.1 Visi dan Misi

Visi dari PT. Fabindo Sejahtera adalah menjadi salah satu dari perusahaan kosmetika terkemuka di Indonesia; membentuk sebuah jaringan distribusi kosmetika yang luas dengan cara membuat produk inovatif, aman dengan harga

terjangkau demi kepuasan konsumen; dan menjadi sebuah perusahaan kosmetika yang mencurahkan perhatiannya atas proses produksi, pemasaran, pengadaan dan senantiasa ikut dalam kancah teknologi terkini.

Misi dari PT. Fabindo Sejahtera adalah menghasilkan sebuah perangkat produk kosmetika yang indah, cocok dipakai dalam segala kesempatan; menyajikan layanan serta menjalin kemitraan yang baik dengan pelanggannya; menggalakkan masyarakat Indonesia agar mencintai produk kosmetika Negara sendiri; membangun angkatan tenaga kerja yang merdeka, profesional dan terampil.

3.2.2 Struktur Organisasi

Dalam suatu perusahaan pasti memiliki struktur organisasi. Struktur organisasi berfungsi untuk (cek inet atau literature lain) sehingga pembagian tugas, wewenang, dan tanggung jawab dapat dilakukan dengan sebaik-baiknya. 3.2.2.1 Komisaris

Komisaris bertugas untuk mengawasi jalannya perusahaan dengan memastikan bahwa perusahaan tersebut telah melakukan praktek-praktek transparasi, kemandirian, akuntabilitas, dan praktek keadilan menurut ketentuan yang berlaku. 3.2.2.2 Direktur Produksi

Membawahi :

a. Manajer Research and Development

Manajer Research and Development bertanggung-jawab atas spesifikasi bahan baku, spesifikasi bahan pengemas, catatan formula produk, laporan hasil pengembangan (setiap tiga bulan), catatan validasi formula/ produk, laporan hasil pengujian produk (setiap tiga bulan), kumpulan registrasi formula, kumpulan dokumentasi produk, laporan hasil evaluasi produksi dan laporan kegiatan R&D. b. Manajer Produksi

Manajer Produksi bertanggung-jawab atas terlaksananya perencananaan produksi, jadwal produksi bulanan, jadwal penggunaan dan perawatan mesin, prioritas produksi, jadwal pembelian bahan baku, pengembangan metode kerja yang lebih efisien, evaluasi realisasi produk, petunjuk pelaksanaan kerja yang aman, jadwal pendidikan dan pelatihan CPKB dan laporan produksi (bulanan).

c. Manajer Quality Control

Manajer Quality Control bertanggung-jawab atas perencanaan daftar status bahan baku, daftar status bahan pengemas, daftar proses penyimpangan produksi, daftar produk cacat, daftar sanitasi mesin dan bangunan, daftar alat kalibrasi, tindakan lanjut dalam keluhan konsumen, daftar pengembalian produk, penyempurnaan SOP dan laporan penyimpangan.

d. Manajer Material Management

Manajer Material Management bertanggung-jawab atas catatan perubahan persediaan bahan baku, catatan perubahan persediaan bahan penunjang, catatan perubahan persediaan bahan jadi, catatan perubahan persediaan spare part, catatan perubahan persediaan ATK, Catatan penerimaan produk retur, catatan kendala dan solusi pengelolaan persediaan, dan laporan persediaan (bulanan dan kuartalan). 3.2.2.3 Direktur Operasional dan Informasi Teknologi

Membawahi :

a. Manajer National Sales

National Sales Manager bertanggung-jawab atas terlaksananya data makro ekonomi, perkiraan penjualan (setiap tahun dan setiap tiga bulan), target penjualan (setiap tahun dan setiap tiga bulan), strategi penjualan (produk, harga, distribusi dan promosi), jadwal distribusi produk, data realisasi penjualan (per produk dan per area), semua evaluasi realisasi penjualan setiap tiga bulan dan laporan bulanan.

b. Manajer Regional Sales

Manajer Regional Sales bertanggung-jawab atas analisis realisasi penjualan vs target, rencana strategi , jadwal pengiriman barang, data realisasi penjualan, Hasil Evaluasi Penjualan ( HEP ), laporan HEP dan solusi, jadwal pembayaran klaim, modul keterampilan menjual, dan jadwal promosi (event).

c. Counter Manager

Counter Manager bertanggung-jawab atas target penjualan (selling out) ke counter, daftar counter potensial, hasil pengamatan program penjualan kompetitor, program pelatihan SPG (Sales Promotion Girl), analisis efektivitas kerja SPG, dan laporan realisasi selling out.

d. Manajer National Marketing

Manajer National Marketing bertanggung-jawab atas terlaksananya analisis makro ekonomi, tersedianya perkiraan atau forecast penjualan (tahunan dan tiga bulanan), tersedianya marketing mix strategy (produk, harga, distribusi dan promosi), jadwal rencana program marketing, data pasar, evaluasi program marketing secara 3 (tiga) bulanan dan laporan bulanan.

e. Manajer National Key Account

Key Account Manager bertanggung-jawab atas MOU dengan outlets Head Office dari NOO (New Open Outlet), surat kepada Outlet berkenaan dengan rencana program promosi serta new product launching, menyusun program promosi peningkatan penjualan, kegiatan kompetitor, existing display, pricing policy, mengevaluasi volume usaha yang berhubungan dengan Key Account Outlet, laporan NOO dan existing outlet.

f. Manajer Brand Rivera

Brand Manager Rivera bertanggung-jawab atas target penjualan, brand positioning strategy, jadwal peluncuran produk baru, pricing policy – price discount / banded, jadwal promosi – event / demo, jadwal kunjungan ke distributor, customer satisfaction, jadwal dan anggaran promosi, target dibandingkan dengan realisasi dan realisasi penjualan (setiap bulan dan setiap tiga bulan).

g. Manajer Brand Fanbo

Brand Manager Fanbo bertanggung-jawab atas target penjualan, brand positioning strategy, jadwal peluncuran produk baru, pricing policy – price discount / banded, jadwal promosi – event / demo, jadwal kunjungan ke distributor, customer satisfaction, jadwal dan anggaran promosi, target dibandingkan dengan realisasi dan realisasi penjualan (setiap bulan dan setiap tiga bulan).

h. Manajer Brand Sofie Bamby

Brand Manager Sofie Bamby bertanggung-jawab atas target penjualan, brand positioning strategy, jadwal peluncuran produk baru, pricing policy – price discount/banded, jadwal promosi – event/demo, jadwal kunjungan ke distributor,

customer satisfaction, jadwal dan anggaran promosi, target dibandingkan dengan realisasi dan realisasi penjualan (setiap bulan dan setiap tiga bulan).

3.2.2.4 Direktur Administrasi dan Keuangan Membawahi :

a. Manajer Finance

Manajer Finance bertanggung-jawab atas rencana anggaran penerimaan (tahunan/kuartalan), rencana anggaran belanja (tahunan/kuartalan), rencana cash flow (kuartalan/bulanan), laporan realisasi anggaran penerimaan/belanja (kuartalan), laporan evaluasi penyimpangan realisasi anggaran (semester/kuartalan) dan laporan realisasi surplus/defisit anggaran.

b. Manajer Akunting

Manajer Akunting bertanggung-jawab atas catatan perkembangan asal, catatan perkembangan hutang, catatan perkembangan modal, catatan perkembangan penerimaan penjualan, catatan perkembangan biaya produksi, catatan perkembangan biaya administrasi dan umum, catatan perkembangan penerimaan lain-lain, laporan realisasi anggaran penerimaan/belanja (kuartalan), laporan evaluasi penyimpangan realisasi anggaran (semester/kuartalan) dan laporan realisasi surplus/defisit anggaran.

c. Manajer HRD

HRD Manager bertanggung-jawab atas daftar pekerjaan yang masih diperlukan, spesifikasi pemangku jabatan, jadwal rekrutmen, jadwal pelatihan dasar, jadwal pelatihan lanjutan, laporan hasil evaluasi kerja dan laporan status dan lokasi kerja karyawan (bulanan).

d. Manajer Legal and General Affair

Manajer Legal and General Affair bertanggung-jawab atas terlaksananya jadwal perawatan bangunan dan kendaraan, menyimpan catatan pembayaran premi dan klaim, jadwal pembayaran premi karyawan tetap, jadwal pembayaran premi karyawan kontrak/HL, laporan perkembangan, pengelolaan kebun, humas dengan masyarakat penegak hukum, jadwal pemberian bantuan kepada masyarakat lingkungan pabrik, surat izin usaha dan rencana masing-masing izin usaha, daftar kekayaan seperti bangunan, kendaraan, dan tanah, serta bertanggung jawab mengkaji peraturan perundangan yang terkait dengan perusahaan.

e. Manajer Product Development

Manajer Product Development bertanggung-jawab terhadap trend keinginan konsumen, daftar ide produk-produk baru, target harga jual produk baru, segmen pasar, siklus hidup produk baru, dan laporan tahapan siklus hidup produk baru (setiap tiga bulan).

3.2.3 Lokasi dan Tata Letak Perusahaan

PT. Fabindo Sejahtera berlokasi di Kampung Waru Rt 01/03, Desa Pasir Jaya, Kecamatan Cikupa, Kabupaten Tangerang, Provinsi Banten, Indonesia. Dan memiliki kantor pusat di Komplek Perkantoran Kota Grogol Permai Blok E No. 3 di Jalan Prof. Dr. Latumenten No. 19, Jakarta Barat. Didirikan tahun 1968. Luas area PT. Fabindo Sejahtera Cikupa adalah 6 Ha dan luas bangunan 16.133,99 m2.

PT. Fabindo Sejahtera memiliki ruang-ruang produksi yang dikelompokkan berdasarkan jenis produknya. Dimana ruang mixing dan filling dipisahkan. Ruang filling memiliki tata letak mesin bertipe garis untuk meningkatkan efisiensi produksi dan menjaga kenyamanan karyawan. Wilayah perusahaan dilengkapi dengan mushala, kantin, koperasi, ruang istirahat karyawan, taman buah, tambak ikan, loker untuk karyawan dan sarana kesehatan berupa lapangan voli.

3.2.4 Ketenagakerjaan

PT. Fabindo Sejahtera memiliki tenaga kerja yang terdiri dari karyawan tetap dan karyawan tidak tetap yang berjumlah 609 orang. Jam kerja pada PT. Fabindo Sejahtera sesuai dengan aturan Kementerian Tenaga Kerja dan Transmigrasi yaitu 40 jam per minggu. Pembagian jam kerja setiap hari Senin sampai Jumat terbagi dalam normal shift, dua shift, tiga shift dan long shift. Shift ini diberlakukan sesuai dengan kebutuhan produksi. Normal shift pada jam 08:00 sampai jam 17:00 WIB. Dua shift, shift pertama pada jam 07:00 sampai jam 15:30 WIB, shift kedua pada jam 15:30 sampai jam 24:00 WIB. Tiga shift, shift pertama pada jam 07:00 sampai jam 15:30 WIB, shift kedua pada jam 15:30 sampai jam 24:00 WIB dan shift ketiga pada jam 24:00 sampai jam 07:30 WIB. Sedangkan Long Shift jam 07:00 sampai jam 19:00 WIB dan jam 19:00 sampai jam 07:00 WIB.

PT. Fabindo Sejahtera memberikan fasilitas dan tunjangan untuk kesejahteraan karyawan. Fasilitas yang tersedia antara lain mushola, koperasi, ruang istirahat karyawan, taman buah, tambak ikan, loker, sarana olahraga, kantin dan kamar mandi. Sedangkan tunjangan yang diberikan meliputi asuransi tenaga kerja, asuransi kesehatan, tunjangan hari raya (THR) dan jaminan hari tua. Perusahaan juga memperhatikan kebutuhan para karyawannya, yaitu tersedia upah lembur, tour (2 kali setahun), tunjangan kematian, motor (untuk supervisor), mobil (untuk manajer), rumah dinas (untuk manajer), mess, pakaian kerja dan tunjangan kesehatan (rawat inap dan rawat jalan sejumlah satu kali gaji).

Cuti yang dapat diambil oleh karyawan adalah cuti kerja, cuti hamil (3 bulan), cuti nikah, cuti anak khitanan dan cuti bila ada anggota keluarga dalam satu rumah yang meninggal dunia. Lamanya cuti kerja dibatasi 12 hari dalam satu tahun. Di PT. Fabindo Sejahtera juga terdapat masa pensiun, yaitu setelah berumur 55 tahun dan uang pensiun yang mereka dapat adalah sesuai dengan peraturan pemerintah. Karyawan di departemen produksi diwajibkan mengenakan sepatu karet bergigi, sarung tangan, penutup kepala dan masker. Untuk karyawan pada laboratorium pengawasan mutu (Quality Control) diharuskan mengenakan jas laboratorium.

3.3 Produk dan Perencanaan Produksi

Produk kosmetik yang dihasikan oleh PT. Fabindo sejahtera berupa skin care, produk dekoratif, sanitary napkins, dan produk bayi. Beberapa merek telah dikeluarkan oleh PT. Fabindo, diantaranya yaitu Fanbo®, Daisy®, Rivera®, Bamby®, dan Sofie®.

Fanbo® merupakan kosmetik untuk skin care, body care, produk dekoratif, aksesoris yang terdiri dari pancake, loose powder, eye shadow, lipcare, lipstik, pensil alis, blush on, lulur, body lotion, cleansing milk, face tonic, parfum, puff, talcum, dan hoitong. Daisy® merupakan produk dekoratif dan aksesoris yang terdiri dari pancake, loose powder, lipstik, pensil lipstik, eye shadow, blush on, dan puff. Rivera® merupakan kosmetik untuk skin care, body care, produk dekoratif, aksesoris yang terdiri dari pancake, eye shadow, lipstik, pensil alis, liquid eye liner, mascara, blush on cleansing milk, face tonic, parfum, puff, face

paper, moisturizer, liquid foundation, cream foundation, facial mask powder, facial mask peel-off, facial peeling scrub, facial peeling cream, facial massage cream, facial wash, eye and lip make up remover, whitening, krim malam, dan krim siang. Bamby® merupakan produk untuk bayi yang terdiri dari diapers, diapers rash cream, baby cologne, baby hair lotion, baby shampoo, baby oil, hair and bath baby, minyak kayu putih, minyak telon, lotion pengusir nyamuk dan bedak tabur. Sofie® merupakan produk yang menghasilkan sanitary napkins berupa pembalut dan pantyliners.

Sebagian besar produk tersebut diproduksi berdasarkan jumlah permintaan dan kebutuhan. Bagian produksi akan menerima forecast, yaitu data yang berisi perkiraan jumlah produk yang akan diserap oleh pasar, dari bagian pemasaran dan planning order dari bagian penjualan. Planning order yaitu permintaan dari bagian penjualan bila ada produk yang kurang. Forecast dan planning order tersebut yang akan digunakan sebagai acuan untuk membuat rencana produksi. Kemudian rencana produksi akan dipilah-pilah sesuai dengan prioritas kebutuhan menjadi planning mingguan. Prioritas tersebut salah satunya adalah adanya stok produk yang kosong atau stok produk yang dibawah buffer stock.

Forecast diterima setiap bulan dan direvisi setiap 3 bulan. Forecast mengacu pada rencana produksi per semester (6 bulan). Selain digunakan untuk membuat rencana produksi, forecast juga digunakan sebagai acuan untuk memesan bahan baku dan bahan penunjang serta acuan perencanaan kebutuhan tenaga kerja.

Secara garis besar tugas pokok perencanaan produksi meliputi perencanaan dalam pemesanan bahan baku, pemesanan material, pengaturan kebutuhan tenaga kerja, pengaturan pemakaian mesin atau alat produksi, dan pengaturan penjadwalan shift kerja.

3.4 Penelitian dan Pengembangan Produk (Research and Development)

Banyak produk yang tidak dapat bertahan lama dalam pasar, sehingga menjadi perhatian bagi manajemen dalam perusahaan. Masalah yang demikian akan menjadi tantangan yang cukup besar bagi perencanaan pemasaran, karena

mereka dipaksa untuk melahirkan dan mengembangkan gagasan tentang produk baru.

Gagasan atau rencana pengembangan produk baru yang akan dibuat diperoleh dari product development bagian pemasaran yang terlebih dahulu telah melakukan survey pasar mengenai produk kosmetik yang sedang trend di masyarakat, namun tetapi dikonsultasikan kepada bagian reasearch and development (R&D). Product development dalam hal ini merencanakan mengenai jenis produk apa yang akan dibuat, dan R&D akan membuat konsep dan formula dari produk tersebut.

Alur dari pengembangan produk adalah sebagai berikut : a. R&D menerima usulan produk dari product development.

b. Pihak R&D mulai melakukan langkah-langkah yaitu dengan studi literatur, biasanya pihak R&D melihat dari buku-buku, ataupun berasal dari supplier, dan dari studi literatur tersebut dipilih bahan-bahan yangefektif dan efisien.

c. Setelah pihak R&D melakukan studi literatur, pihak R&D memberitahukan kepada pihak product development, dan pihak product development memberikan pemberitahuan balik tentang sediaan yang sesuai yang diinginkan oleh pihak marketing untuk nantinya akan disesuaikan antara karakteristik formula dengan bentuk sediaan serta kemasan yang akan digunakan apakah kompatibilitas atau tidak.

d. Setelah semua sesuai, dilakukan trial untuk basis, jika basis telah sesuai zat aktiv dapat dimasukkan ke dalam basis yang telah dilakukan trial, lihat bagaimana hasilnya perlihatkan kepada product development, jika sesuai keinginan dan tidak kompatibel dengan zat aktif, maka tunggu persetujuan dari product development. e. Lalu, cari supplier dengan spesifikasi bahan yang diinginkan, jika sediaan telah dibuat, lakukan evaluasi, dan stabilitas dengan menggunakan kemasan.

R&D bertugas untuk menterjemahkan suatu ide menjadi kenyataan, menetapkan bahwa produk yang dikembangkan sesuai dengan keinginan marketing dan sesuai dengan peraturan dari BPOM serta meyakinkan produk bisa dibuat di produksi dengan acceptable cost. Tugas dan tanggung jawab R&D sebagai berikut :