UNIVERSITAS BINA NUSANTARA
Program Ganda
Sistem Informasi – Teknik Industri Skripsi Sarjana Program Ganda
Semester Ganjil 2004-2005
ANALISA DAN PENENTUAN METODE PENJADWALAN PRODUKSI SERTA PERANCANGAN SISTEM PENJADWALAN PRODUKSI
PADA PT. ANEKA WARNA SEMESTA
Sisilia Mariana NIM : 0400521921
Abstrak
Pada era AFTA ini, dimana perdagangan bebas telah dibuka untuk negara-nagara di Asia Tenggara, PT. Aneka Warna Semesta sebagai salah satu perusahaan yang bergerak di bidang produksi plastik dituntut untuk terus meningkatkan produksinya dan mampu untuk memenuhi harapan dari pelanggan termasuk dalam sisi kecepatan penyelesaian pesanan.
Untuk mengoptimalkan masalah ini, adalah dengan menentukan suatu metode penjadwalan yang lebih optimal. Skripsi ini membahas mengenai metode yang tepat untuk mencapai penjadwalan yang optimal tersebut yaitu dengan menggunakan metode Shortest Processing Time (SPT) untuk proses produksi yang pertama dan menggunakan metode First Come First Serve (FCFS) untuk proses produksi selanjutnya. Diharapkan dengan adanya jadwal yang optimal ini, pesanan dapat dikerjakan dengan lebih efektif, mampu mengurangi waktu dan biaya produksi, serta dapat mengirimkan pesanan kepada pembeli dengan lebih cepat.
Skripsi ini juga menggunakan suatu sistem informasi penjadwalan yang dapt digunakan untuk membantu proses penjadwalan yang ada. adapun sistem ini dibangun dengan menggunakan konsep analisa dan perancangan berbasis objek (OOA/D).
Konsep OOA/D ini menawarkan kelebihan seperti kemudahan dalam pemeliharaan, pemahaman, penggunaan kembali komponen, serta pengembangan lebih lanjut, karena penggunaan objek-objek yang tersusun dalam kelas-kelas, sehingga jika terjadi perubahan, hanya kelas yang bersangkutan saja yang diubah. Adapun alat ayng digunakan untuk memodelkan sistem informasi ini adalah UML (Unified Modelling Language).
Kata Kunci :
Kata Pengantar
Puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas segala berkat dan karunianya sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi ini yang merupakan persyaratan kelulusan akademik Strata-1 pada jurusan Sistem Informasi dan Teknik Industri, Universitas Bina Nusantara, Jakarta, dengan tajuk “ANALISA DAN PENENTUAN METODE PENJADWALAN PRODUKSI SERTA PERANCANGAN SISTEM PENJADWALAN PRODUKSI PADA PT ANEKA WARNA SEMESTA”.
Pada kesempatan ini, penulis mengucapkan terima kasih yang tulus kepada : 1. Bapak Envermy Vem, M.Sc, selaku Rektor Universitas Bina Nusantara
2. Bapak Bachtiar Abbas, Ph.D, selaku Dekan Fakultas Teknik dan Ketua Jurusan Teknik Industri.
3. Bapak Siswono, Ir., M.Sc., selaku Ketua Jurusan Sistem Informasi.
4. Bapak Hudiarto,Ir.,MM. dan Bapak Edi Santoso, Ir., M.Sc. selaku dosen pembimbing skripsi yang telah banyak membantu dan memberikan pengarahan kepada penulis.
5. Ibu Maria dan Ibu Sophia yang mendampingi selama penulis melakukan pengamatan pada perusahaan.
6. Teman-teman dan semua pihak yang secara langsung maupun tidak langsung telah membantu dalam penulisan skripsi ini.
Penulis telah berusaha sebaik mungkin dalam menyelesaikan skripsi ini, dan dengan segala kerendahan hati penulis sangat menghargai segala saran dan kritik yang membangun dari pembaca untuk penyempurnaan skripsi ini.
Akhir kata, penulis berharap agar skripsi ini dapat bermanfaat bagi pembaca dan dapat turut memberikan sumbangsih bagi ilmu pengetahuan.
Jakarta, Januari 2005
DAFTAR ISI
Halaman Judul Luar i
Halaman Judul Dalam ii
Lembar Pengesahan pembimbing iii
Abstrak iv
Kata Pengantar v
Daftar Isi vi
Daftar Tabel ix
Daftar Gambar x
Daftar Diagram xi
Daftar Lampiran xii
BAB 1 PENDAHULUAN 1
1.1 Latar Belakang Masalah 1
1.2 Perumusan Masalah 2
1.3 Ruang Lingkup 4
1.4 Tujuan dan Manfaat 5
BAB 2 GAMBARAN UMUM OBJEK 6
2.1 Sejarah Perusahaan 7
2.2 Struktur Organisasi 8 2.3 Mesin-mesin yang Digunakan 9
BAB 3 LANDASAN TEORI 16
3.1 Penjadwalan 16
3.1.1 Penjadwalan Mesin Tunggal 19 3.1.2 Penjadwalan Job Shop 19 3.1.3 Penjadwalan Flow Shop 20 3.1.4 Aturan Prioritas 20 3.1.5 Teknik Penjadwalan Khusus 23
3.1.5.1 Operation Splitting 24 3.1.5.2 Order Splitting 24 3.1.5.3 Overlap Scheduling 25
3.1.6 Klasifikasi ABC 25
3.2 Pengertian Sistem Informasi 26 3.2.1 Siklus Pengembangan Sistem (System
3.2.3 Konsep Analisa dan Perancangan
Berorientasi Objek 28 3.2.3.1 Pengertian Objek 28 3.2.3.2 Konsep Dasar Object-Oriented (OO) 29 3.2.3.3 Class dan Instance 31 3.2.3.4 Encapsulation, Inheritance, dan
Polymorphism 32
3.2.3.4.1 Inheritance 32 3.2.3.4.2 Encapsulation dan Information
Hiding 33
BAB 4 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH 53 4.1 Model Rumusan Masalah dan Pengambilan Keputusan 53
4.1.1 Perumusan Masalah 53 4.1.2 Pengumpulan Data 54 4.1.3 Pengolahan Data 54 4.1.4 Solusi/Kesimpulan 55
4.1.5 Implementasi 56
4.1.6 Sistem Development Life Cycle 57
4.2 Teknik Pengumpulan Data dan Penentuan Parameter 60
BAB 5 HASIL DAN PEMBAHASAN
5.1.3.1 Blowing 65 5.1.3.2 Cetak/Printing 66
5.1.3.3 Potong 67
5.1.4 Klasifikasi ABC 67
5.1.5 Data Pesanan Plastik 70
5.2 Hasil Analisis Data dan Pembahasan 71
5.2.1 Analisa Terhadap Sistem Produksi 71
5.2.2 Analisa Terhadap Sistem Penjadwalan yang Berjalan 71
5.2.3 Sistem Penjadwalan Usulan 73
5.2.4 Pembahasan 77
5.3 Pengembangan Sistem Informasi 81
5.3.1 Analisa Sistem Penjadwalan Usulan dengan Proses Use Case Driven Object-Oriented 87
5.3.1.1 Identifikasi Aktor dan Use Case dari Sistem Penjadwalan PT. Aneka Warna Semesta 87 5.3.1.2 Penggambaran proses bisnis dengan Activity Diagram 93
5.3.1.3 Use Case Diagram 94
5.3.1.4 Sequence Diagram 97
5.3.1.5 Class Diagram 104
5.3.1.6 Activity Diagram 106
5.3.1.7 Implementation Diagram 114
5.4 Pengembangan Basis Data yang digunakan dalam Sistem 116
5.5 Implementasi Layar 120
5.6 Rencana Implementasi Perangkat Keras dan Perangkat Lunak 136
BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN 137
6.1 Kesimpulan 137
6.2 Saran 138
DAFTAR PUSTAKA
RIWAYAT HIDUP
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Mesin-mesin yang digunakan 15
Tabel 5.1 Klasifikasi ABC 68
Tabel 5.2 Hasil perhitungan penjadwalan sistem berjalan 78 Tabel 5.3 Hasil perhitungan sistem penjadwalan usulan 79 Tabel 5.4 Tabel Ms Pelanggan 116
Tabel 5.5 Tabel Ms Desain 116
Tabel 5.6 Tabel Ms Jenis 116
Tabel 5.7 Tabel Ms Warna 117
Tabel 5.8 Tabel Ms Model 117
Tabel 5.9 Tabel Ms Kalendar 117
Tabel 5.10 Tabel Ms Work Center 117
Tabel 5.11 Tabel Ms Waktu Proses 118
Tabel 5.12 Tabel Tr Order Header 118
Tabel 5.13 Tabel Tr Order Detil 118
Tabel 5.14 Tabel Tr Periode 118
Tabel 5.15 Tabel Tr Jadwal Mesin Blowing 119
Tabel 5.16 Tabel Tr Jadwal Mesin cetak 119
Tabel 5.17 Tabel Tr Jadwal mesin potong 119
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Struktur Organisasi PT Aneka Warna Semesta 9
Gambar 3.1 Class 36
Gambar 3.2 Association dan Role 36
Gambar 3.3 Navigability 37
Gambar 3.4 Aggregation 37 Gambar 3.5 Composition 38
Gambar 3.6 Generalization 38 Gambar 3.7 Multiplicity 39 Gambar 3.8 Note 39
Gambar 3.9 Extend Relationship 40
Gambar 3.10 Include Relationship 40
Gambar 3.11 Objek pada Sequence Diagram 42 Gambar 3.12 Object Lifeline dan Focus of Control pada Sequence Diagram 43
Gambar 3.13 Return Message pada Sequence Diagram 44 Gambar 3.14 Self Call pada Sequence Diagram 44 Gambar 3.15 Start State 46 Gambar 3.16 Activity State 47
Gambar 3.17 Branch 47 Gambar 3.18 Fork dan Join 48
Gambar 3.19 Final State 48 Gambar 3.20 Analisa OO dalam Unified Approach(UA) 52
Gambar 4.1 Tahap-tahap dalam metodologi penelitian 59 Gambar 5.1 Alur Proses Produksi 65
Gambar 5.2 Skema Metode Penjadwalan Usulan 76
Gambar 5.3 Rich PictureSistem Berjalan 82
DAFTAR DIAGRAM
Diagram 3.1 Class Diagram 35
Diagram 3.2 Use Case Diagram 39
Diagram 3.3 Sequence Diagram 42
Diagram 3.4 Collaboration Diagram 45
Diagram 3.5 Statechart Diagram 45
Diagram 3.6 Activity Diagram 46 Diagram 3.7 Component Diagram 49 Diagram 3.8 Deployment Diagram 50
Diagram 5.1 Activity Diagram Proses bisnis penjadwalan 94 Diagram 5.2 Use Case Diagram login ke dalam sistem 95
Diagram 5.3 Use Case DiagramSistem Penjadwalan 96
Diagram 5.4 Sequence Diagram untuk login ke dalam sistem 97 Diagram 5.5 Sequence Diagram mendata konsumen 98
Diagram 5.6 Sequence Diagram mendata desain 98
Diagram 5.7 Sequence Diagram mendata pesanan 99
Diagram 5.8 Sequence Diagram membuat laporan pesanan 99
Diagram 5.9 Sequence Diagram mendata kalendar 100
Diagram 5.10 Sequence Diagram mendata work center 100
Diagram 5.11 Sequence Diagram untuk mendata waktu proses 101
Diagram 5.12 Sequence Diagram penjadwalan work order secara otomatis 102
Diagram 5.13 Sequence Diagram membuat laporan penjadwalan 103
Diagram 5.14 Sequence Diagram melihat hasil jadwal 103
Diagram 5.15 Class Diagram 104
Diagram 5.16 Revised Class Diagram 105
Diagram 5.17 Activity Diagram Mendata Konsumen 106
Diagram 5.18 Activity Diagram untuk mendata desain 107
Diagram 5.19 Activity Diagram untuk mendata pesanan 108
Diagram 5.20 Activity Diagram untuk mendata kalendar 109
Diagram 5.21 Activity Diagram untuk mendata waktu proses 110
Diagram 5.22 Activity Diagram untuk mendata work center 111
Diagram 5.23 Activity Diagram untuk pengurutan work order secara otomatis 112
Diagram 5.24 Activity Diagram Penjadwalan Work Order secara otomatis 113
Diagram 5.25 Component Diagram Sistem Penjadwalan 114
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 Spesifikasi Desain dari 28 konsumen L-1 Lampiran 2 Waktu proses tiap desain L-2 Lampiran 3 Data Pesanan Bulan September 2004 L-3 Lampiran 4 Penjadwalan minggu ke-1 bulan September 2004
pada mesin PP-1 metode pabrik L-7 Lampiran 5 Penjadwalan minggu ke-1 bulan September 2004
pada mesin PP-2 metode pabrik L-7 Lampiran 6 Penjadwalan minggu ke-1 bulan September 2004
pada mesin PP-3 metode pabrik L-7 Lampiran 7 Penjadwalan minggu ke-1 bulan September 2004
pada mesin PP-4 metode pabrik L-7 Lampiran 8 Penjadwalan minggu ke-1 bulan September 2004
pada mesin PE-1 metode pabrik L-8 Lampiran 9 Penjadwalan minggu ke-1 bulan September 2004
pada mesin PE-2 metode pabrik L-8 Lampiran 10 Penjadwalan minggu ke-1 bulan September 2004
pada mesin HD-1 metode pabrik L-8 Lampiran 11 Penjadwalan minggu ke-1 bulan September 2004
pada mesin HD-2 metode pabrik L-8 Lampiran 12 Penjadwalan minggu ke-1 bulan September 2004
pada mesin cetak 3 warna metode pabrik L-9 Lampiran 13 Penjadwalan minggu ke-1 bulan September 2004
pada mesin cetak 4 warna ke-1 metode pabrik L-9 Lampiran 14 Penjadwalan minggu ke-1 bulan September 2004
pada mesin cetak 4 warna ke-2 metode pabrik L-9 Lampiran 15 Penjadwalan minggu ke-1 bulan September 2004
pada mesin cetak 4 warna ke-3 metode pabrik L-9 Lampiran 16 Penjadwalan minggu ke-1 bulan September 2004
pada mesin cetak 6 warna metode pabrik L-9 Lampiran 17 Penjadwalan minggu ke-1 bulan September 2004
pada mesin cetak 8 warna metode pabrik L-9 Lampiran 18 Penjadwalan minggu ke-1 bulan September 2004
pada mesin potong gula 1 metode pabrik L-10 Lampiran 19 Penjadwalan minggu ke-1 bulan September 2004
pada mesin potong gula 2 metode pabrik L-10 Lampiran 20 Penjadwalan minggu ke-1 bulan September 2004
pada mesin potong gula 3 metode pabrik L-10 Lampiran 21 Penjadwalan minggu ke-1 bulan September 2004
pada mesin potong kemeja 2 metode pabrik L-11 Lampiran 24 Penjadwalan minggu ke-1 bulan September 2004
pada mesin potong kemeja 3 metode pabrik L-11 Lampiran 25 Pesanan jenis PP yang dikumpilkan selama 1 minggu
dalam bulan September 2004 L-12 Lampiran 26 Penjadwalan Usulan mesin PP 1 L-13 Lampiran 27 Penjadwalan Usulan mesin PP 2 L-13 Lampiran 28 Penjadwalan Usulan mesin PP 3 L-13 Lampiran 29 Penjadwalan Usulan mesin PP 4 L-14 Lampiran 30 Pesanan jenis PE yang dikumpilkan selama 1 minggu
dalam bulan September 2004 L-15 Lampiran 31 Penjadwalan Usulan mesin PE 1 L-15 Lampiran 32 Penjadwalan Usulan mesin PE 2 L-16 Lampiran 33 Pesanan jenis HD yang dikumpilkan selama 1 minggu
