LAPORAN TUGAS AKHIR Analisis Overall Equipment Effectiveness (OEE) Dan Upaya Peningkatan Performansi Mesin Di PT Kubota Indonesia.
Teks penuh
Gambar
Dokumen terkait
Analisa perbaikan menggunakan FMEA dan LTA yang menghasilkan failure mode dengan nilai RPN sebesar 75% komulatif adalah Indikator lampu stand by mati kategori B, MC
Lamanya waktu yang dibutuhkan untuk melakukan setting awal dan akhir shift disebabkan oleh beberapa faktor yaitu terbatasnya skill operator, belum adanya perawatan yang
Yaitu kegiatan pemeliharaan dan perawatan yang dilakukan untuk mencegah timbulnya kerusakan-kerusakan yang tidak terduga dan menemukan kondisi atau keadaan yang dapat
Penelitian ini membahas tentang analisis Overall Equipment Effectiveness (OEE) pada mesin penunjang produksi HAIMASTER di PT Halim Samudra Interutama.. Objek penelitian
Perbaikan yang bisa dilakukan terletak pada pemanfaatan waktu persiapan, pengecekan, dan pembersihan yang bisa dioptimalkan dengan cara pembersihan tidak perlu diulang-ulang
Penyebab downtime dari beberapa factor antara lain dari mesin yang sering mengalami kerusakan karena mesin sudah digunakan lama, juga penggunaan faktor material yaitu material
Downtime yang terjadi pada periode Januari – April 2018, kerusakan yang sering.. terjadi adalah karena
Data yang digunakan adalah data frekuensi kerusakan per-unit mesin harian selama bulan Maret sampai dengan Juni 2011.. Langkah penentuan critical downtime terlebih dahulu