BAB 1
PENDAHULUAN
1.1 PENGENALAN
Alat pengasah mata pisau pada masa kini telah banyak dihasilkan dan mempunyai pelbagai perbezaan dari segi rupa bentuk mahupun kegunaannya. Kebanyakkan alat pengasah pisau di pasaran mempunyai pergerakan yang sama. Ada sesetengah alat pengasah pisau hanya mampu mengasah sebilah pisau sahaja. Oleh itu kami merancang untuk melakukan sedikit perubahan terhadap alat tersebut kepada jig pengasah pisau yang mempunyai kotak penyimpanan pisau bersama bagi menjimatkan ruang. Selain itu, ianya lebih kondusif dan selamat digunakan. Alat ini mengunakan motor dan mata alat pengasah yang bergerak. Kedudukan pisau akan statik.
Hal ini, ianyanya dapat mengurangkan kebarangkalian untuk berlaku kecederaan terhadap pengguna alat ini.
1.2 PENYATAAN MASALAH
Apabila melihat ibu-ibu di dapur serta diri sendiri bila ingin mengasah pisau mengalami kesukaran untuk mendapat ketajaman pisau yang betul kerana kedudukan pisau yang berubah- ubah. Pengasah pisau yang ada di pasaran menggunakan tenaga manusia yang banyakuntuk mengasah pisau. Ini kerana, pengasah pisau yang sedia ada kebanyakan menggunakan sistem manual dimana pengguna perlu menetapkan tangan pada posisi yang betul semasa melakukan asahan. Malah ia mengamil masa yang lama kerana ia tidak mempunyai jig pemegang pisau.
1.3 OBJEKTIF PROJEK
Objektif utama projek ini dilakukan adalah untuk :
1.3.1 Mereka bentuk jig pengasah pisau.
1.3.2 Membina kotak simpanan pisau bersama alat pengasah pisau.
1.3.3 Menganalisis dan menguji sudut pengasah, daya kilasan pengasah dan halaju roda.
Untuk mengerakkan pengasah.
1.4 SKOP PROJEK
Skop projek atau had-had pelaksanaan projek amatlahpenting bagi menghasilkan projek yang baik. Ini bertujuan untuk memastikan hasil projek tidak terkeluar daripada skop yang ditetapkan. Antaranya ialah :
i . Mereka bentuk alat pengasah pisau yang berfungsi untuk mengasah pisau berasaskan logam sahaja.
ii . Membina kotak pengasah pisau bersama jig pengasah pisau .
BAB 2
KAJIAN LITERATUR
2.1 PENGENALAN
Literasi ini adalah ulasan tentang alat pengasah pisau. Alat pengasah pisau ini juga mempunyai jenis batu asah yang berbeza berdasarkan jenis batu tersebut. Selain itu juga, alat pengasah pisauyang sedia ada dipasaran agak kurang mesra pengguna dan menyebabkan pembaziran penggunaan tenaga manusia yang banyak.
2.2 KAJIAN YANG PERNAH DIJALANKAN OLEH PENYELIDIK TERDAHULU
Dari sumber kajian kami tentang terdahulu ialah kepentingan alat asahan dan juga kegunaan serta kekerasan dan keliatan pisau yang hendak digunakan diatas tujuan yang tertentu. Bagi faktor kekerasan serta keliatan pisau ,ramai orang mengemari pisau yang mempunyai kualiti serta besi yang terbaik. Tanpa mengira jenis besi , faktor kekerasan besi masih wujud.
Kekerasan besi sangat mudah untuk difahami dan diukur pada skala yang bernama Rockwell C scale. Nama lain bagi keliatan adalah, kebolehan untuk menahan keretakan.
Contohnya,seperti kaca. Hal ini, seperti pisau yang dikeraskan secara lebih akan mengurangkan keliatannya. Pembuat pisau mesti mengimbangi antara kekerasan dan keliatan. Terlalu keras ia akan mudah patah manakala terlalu lembut ia akan mudah tumpul.
Selain itu, sudut bagi bawah 10 darjah digunakan untuk memotong barang-barang yang lebih lembut. Bagi sudut ini, ia tidak digunakan bagi tujuan yang kasar untuk mengekalkan sudut tanpa merosakkannya. Sudut ini sering digunakan pada pisau cukur.
Sudut ini diasah secara kasanya pada 7 - 8 darjah. Bilah ini mempunyai sudut yang lemah dan mudah rosak. Pada penggunaan yang betul, bilah jenis ini tidak akan digunakan pada bahan yang boleh merosakkannya.
Seterusnya, bagi sudut 10 – 17 darjah pula masih rendah bagi sesetengah pisau.
Dengan darjah keseluruhan dari 20 – 34, sudut ini masih dikira sebagai halus. Kebiasaannya sudut ini terlalu lemah untuk sebarang pisau yang kegunaannya adalah untuk mencincang.
Antara perbuatan yang sesuai bagi sudut ini ialah menghiris daging dan memotong bahan yang lembut.
Disamping itu, sudut bagi 17 – 20 darjah pula banyak terdapat pada pisau dapur. Kebiasaanya kita akan mengasah pisau dapur pada sudut 15 - 20 darjah yang boleh memotong dengan baik dan masih tahan. Ketahanan sudut ini masih tidak tinggi, ini kerana sudut keseluruhan 40 darjah dan kebawah tidak akan bertindakbalas dengan baik pada perbuatan yang kasar dan bahan yang keras.
Selanjutnya, bagi sudut 22 – 30 darjah adalah lebih tahan berbanding 22 darjah dan kebawah.
Pisau memburu tidak dapat dielakkan sekiranya mata bilah tersebut tidak
kelihatan rosak walaupun digunakan secara kasar tetapi kegunaan utamanya adalah untuk menghiris dan memotong bahan yang lebih lembut.
Akhir sekali, bagi sudut asahan yang lebih daripada 30 darjah ia lebih tahan akan tetapi keupayaan memotongnya lebih kurang berbanding sudut 30 darjah dan kebawah. Daya tahan ini mempunyai kelebihan kerana kita boleh memotong dengan menggunakan daya yang lebih.
Sudut ini tidak berguna pada pisau akan tetapi ia bagus digunakan pada alat seperti kapak, sabit dan parang panjang kerana alat ini perlukan daya yang tinggi untuk melakukan kerja.
2.3 TEORI
Secara teorinya, kebanyakan orang mengalami masalah untuk mengasah dan sukar untuk mendapatkan sudut mata pisau dan parang yang dikehendakinya. Sebahagian yang lain boleh mengasah pisau dan parang tanpa masalah. Selain itu, perbezaannya ialah orang yang boleh mengasah mempunyai kefahaman teori berkaitan mengasah dengan baik dan faham serta berkemampuan untuk membayangkan apa yang berlaku kepada mata pisau dan parang sehingga peringkat micro pada setiap asahan yang berjaya. Seorang pengasah yang mahir mempunyai kefahaman yang baik tentang apa yang cuba dicapai dan dapat mengetahui tanda- tanda yang menunjukkan dia telah mencapai apa yang diperlukan pada peringkat asahan yang tertentu. Apabila dia menyentuh mata pisau dengan jarinya, dia mengetahui apa yang
dirasainya dan apabila dia melihat secara teliti akan mata pisau tersebut, dia mengetahui apa yang dilihat olehnya. Selain itu, dia mempunyai asas teori berkaitan cara mengasah dan juga menjadi mahir melalui latihan, pengalaman, dan pengetahuan yang diperlukan. Tanpa pengetahuan asas cara mengasah dia juga tidak mampu untuk mengasah walau melakukan latihan yang banyak.
Mengasah sebenarnya tidak terlalu rumit, Cuma terdapat beberapa arahan asas yang perlu dipatuhi, serta terdapat ruang untuk variasi dan cara tersendiri. Walaubagaimanapun, sebelum kita boleh mengasah apapun, kita mesti mempunyai kefahaman yang menyeluruh tentang apa yang sedang berlaku kepada bilah secara terperinci pada setiap peringkat asahan.
2.4 KAJIAN SPESIFIKASI DI PASARAN
Antara jenis pengasah pisau yang terdapat di pasaran ialah;
1.
Rajah 1: Knife sharpener scissors grinder Sumber: aliexpress.com 2015
Rajah 1 menunjukkan Knife sharpener scissors grinder yang berjisim 0.8kg.
Alat ini berukuran 6.2 cm x 6.2 cm x 6.5 cm dan sesuai digunakan pada pisau dan gunting sahaja.
2.
.
Rajah 2: Electric knife sharpener Sumber: aliexpress.com 2016
Rajah 2 menunjukkan Electric knife sharpener yang berjisim 0.2kg. Alat ini
berukuran 18.5cm panjang, 3.5cm lebar dan 3cm tinggi dan boleh digunakan untuk pisau jenis masakan dan gunting.
2.5 KAJIAN KOMPONEN YANG DIGUNAKAN :
➢ BATU PENGASAH
Batu pengasah adalah alat mengasah pisau dan parang.
JENIS - JENIS BATU PENGASAH :
Terdapat pelbagai jenis batu asah yang terdapat dipasaran. Batu asah juga
mempunyai tahap mereka tersendiri. Grid batu asah jepun tidak sama dengan grid batu asah buatan Amerika atau Eropah dan lain-lain. Jenis batu asah juga memainkan peranan yang berbeza. Antaranya, batu asah kasar, batu asah sederhana kasar dan batu asah halus.
Batu asah kasar adalah digunakan untuk membuang serpihan canai, sumbing di
mata pisau atau mengasah bilah pisau yang sangat tumpul. Manakala batu asah sederhana kasar pula digunakan untuk menajamkan mata pisau selepas membuat kerja. Batu asah halus digunakan cuma menambahkan lagi ketajaman pisau atau parang tersebut dan digunakan hanya untuk mendapatkan ketajaman tanpa mengasah pisau atau parang secara berlebihan.
Batu asah kasar (grit 120) adalah digunakan untuk membuang, canai serpihan, sumbing di mata pisau atau bila bilah pisau sangat tumpul.
Manakala batu asah sederhana kasar (grit 220-grit 700) pula digunakan untuk menajamkan mata pisau selepas membuat kerja.
Batu asah halus (grit 800 – grit 1200) digunakan cuma untuk nak menambahkan lagi ketajaman pisau atau parang tersebut. Digunakan hanya untuk mendapatkan ketajaman tanpa mengasah pisau atau parang secara berlebihan.
Batu asah yang bergrit atas 2000 digunakan sebagai finishing dalam pengasahan pisau. Tetapi tiada had grit yang menjadi tanda aras untuk finishing asahan. Grit yang disarankan untuk finishing adalah grit 8000. Tetapi untuk amatur atau pengguna biasa grit 3000 hingga grit 6000 sebagai finishing asahan juga sudah memadai untuk menghasilkan pisau yang sangat tajam.
Jadi secara prinsipnya, seseorang memerlukan 3 jenis batu asah iaitu untuk batu asah kasar atau canai untuk menajamkan dan untuk mengilap.
Contoh batu pengasah
Rajah 2.5.1 menunjukkan jenis-jenis batu asah
➢ PISAU
Pisau ialah alat yang digunakan untuk memotong sebuah benda. Pisau terdiri dari dua bahagian utama, yaitu bilah pisau dan gagang atau pegangan pisau. Bilah pisau terbuat dari logam pipih yang tepinya dibuat tajam, tepi yang tajam ini disebut mata pisau. Pegangan pisau umumnya berbentuk memanjang agar dapat digenggam dengan tangan.
JENIS - JENIS PISAU :
Rajah 2.5.2
1) Pisau Utilities
Bersaiz sederhana berukuran enam hingga lapan inci. Kebiasaannya digunakan
untuk melakukan kerja-kerja penyediaan makanan yang ringkas seperti memotong salad, sayuran hijau dan buah- buahan.
Rajah 2.5.3 2) Pisau slicer
Berbentuk panjang dan lurus dengan mata bilah berukuran sehingga 14 inci. Pisau jenis ini digunakan untuk memotong daging mentah menjadi kepingan nipis.
Rajah 2.5.4
3) Pisau Chef
Jenis pisau ini adalah yang paling utama dan terpenting yang sering digunakan berbanding pisau-pisau lain. Kepelbagaian fungsinya untuk memotong, menghiris, meracik, mencincang dan sebagainya menjadikan Pisau Chef cukup digemari untuk digunakan. Mata pisau Chef adalah bersaiz lapan hingga 12 inci.
Penggunaan Pisau Chef yang terbaik sebenarnya terletak pada skil seseorang itu yang mampu menjadikan Pisau Chef memotong lebih pantas seperti sebuah mesin
pemotong. Pilihan saiz yang lebih besar sesuai digunakan untuk memotong kepingan dan membelah, manakala saiz yang agak kecil digunakan untuk kerja-kerja yang lebih rumit seperti untuk menghiris halus.
Rajah 2.5.5 6)Pisau Butcher
Pisau jenis ini lebih berat apabila dipegang. Ini bertujuan untuk memberi
penekanan maksimum semasa memotong. Sesuai untuk digunakan semasa memotong daging yang bersaiz agak besar untuk dijadikan bahagian yang kecil.
Besi Plat Petak
Rajah 2.5.6 Besi Plat Petak
Terdapat pelbagai saiz panjang besi plat petak iaitu 5 kaki, 20 kaki. Kami hanya memilih satu saiz besi plat petak sepanjang 5kaki sebanyak 2 batang untuk dijadikan bahan projek.
Skru,Nut Dan Washer
Rajah 2.5.7 Skru Nut Dan Washer
Terdapat pelbagai saiz skru nut dan washer iaitu diameter 10mm, 15mm dan 20mm. Kami hanya memilih satu saiz skru nut dan washer diameter 10mm sebanyak 8 batang untuk dijadikan bahan projek.
Besi Hollow Segi Empat Kecil
Rajah 2.5.8 Besi Hollow Segi Empat Kecil
Terdapat pelbagai saiz besi hollow segi empat kecil iaitu diameter 10mm, 20mm, 30mm. Kami hanya memilih satu saiz besi hollow segi empat kecil diameter 10mm sebanyak 8 batang untuk dijadikan bahan projek.
Besi Ankle
Rajah 2.3.9 Besi Ankle
Terdapat pelbagai saiz besi ankle iaitu diameter 10mm, 20mm, 30mm. Kami hanya memilih satu saiz besi ankle diameter 10mm sebanyak 8 batang untuk dijadikan bahan projek.
Roda sliding
Rajah 2.5.10 Rolling
Terdapat pelbagai size dan muatan tetapi kami memilih saiz besar dan muatan yang mampu menampung 60 kg.
2.6 SUDUT ASAHAH:
Pemilihan sudut asahan adalah sangat penting bagi menentukan ketajaman dan juga ketahanan mata bilah. Selain itu, faktor yang sangat penting untuk menentukan sudut ialah bagaimanakah
cara penggunaan keatas pisau atau parang tersebut. Adakah untuk mencukur, menyiang ikan, memotong sayur, mengukir atau menetak kayu. Sebagai contoh, mudah dikatakan bagaimana situasi kerja yang berbeza memerlukan sudut asahan bilah yang berbeza.
i. Kekerasan melawan ketahanan
Kebanyakan pengguna gemar menggunakan pisau atau parang yang memiliki
kualiti mata yang baik. Tidak kira jenis logam, sebahagian logam masih melalui proses pengerasan. Kekerasan logam adalah mudah difahami dan diukur menggunakan radas yang digelar Rockwell C Scale. Ketahanan didalam metalurgi ialah kemampuan bahan untuk menahan keretakan. Contoh yang mudah ialah, bahan yang keras tetapi tidak tahan ialah kaca.
Begitu juga dengan pisau, membuatnya lebih keras akan mengurangkan ketahanannya. Apabila pembuat pisau dan parang melalukan proses haba, mereka mesti mengimbangi diantara kekerasan dan juga ketahanan. Jika terlalu keras ia akan mudah rosak, jika terlalu lembut pula ia tidak akan mampu mengekalkan ketajaman bilah itu. Selain itu, keseimbangan antara kekerasan dan ketahanan didalam proses pembuatan pisau dan parang adalah sama dengan keseimbangan dalam memilih sudut asahan.
ii. Sudut asahan bawah 10 darjah
Sudut yang paling rendah adalah untuk pemotongan bahan yang lembut sahaja.
Bagi keadaaan ini, sudut ini tidak boleh digunakan secara kasar supaya sudut tidak rosak. Sudut paling rendah yang boleh ditemui adalah pada bilah mata lurus. Sudut ini diasah sehingga mencecah secara kasarnya 7-8 darjah. Bilah mata lurus mempunyai mata yang 31 sangat sensitif dan mudah rosak. Pada penggunaan yang betul, bilah mata lurus tidak akan digunakan pada bahan yang akan merosakkan mata bilah.
iii. Sudut 10-17 darjah
Sudut asahan 10-17 darjah ini masih terlalu rendah untuk kebanyakkan pisau dan
parang yang mempunyai secara amnya 20-34 darjah. Sudut ini masih terlalu lemah untuk pisau yang perlu melalui proses menetak. Serta perlu diingatkan pisau yang lebih keras akan mudah rosak mata bilahnya kerana pisau dan prang itu lebih rapuh dari biasa. Jika pisau digunakan untuk memotong bahan yang lembut atau menghiris daging, sudut ini
akan dapat bertahan dan akan memberi potongan yang lancar.
iv. Sudut 17-22 darjah
Bagi sudut 17-22 darjah ini, ia merangkumi lebih kepada pisau yang digunakan didapur. Sebahagian pembuat pisau, mereka akan mengasah pisau sehingga bersudut kasarnya pada 17-20 darjah. Berdasarkan pengamatan, pisau dapur yang diasah pada kira kira 15-20 darjah memotong dengan baik dan dapat bertahan. Sudut ini masih tidak cukup tahan kerana sudut keseluruhan bawah 40 darjah tidak akan bertahan jika melalui
penggunaan yang kasar.
v. Sudut 22-30 darjah
Didalam linkungan sudut ini, mata bilah dianggap lebih tahan. Pisau poket atau pisau memburu akan melalui penggunaan yang kasar selain daripada menghiris dan menetak bahan atau objek yang lembut. Sementara itu, sudut mungkin tidak akan memotong sepenuhnya tetapi ia akan dianggap lebih tahan.
vi. Sudut melebihi 30 darjah
Sebarang alat berbilah atau pisau mahupun parang yang diasah sudutnya melebihi
30 darjah akan menjadi lebih tahan. Kebolehan potongannya akan kelihatan berkurangan.
Ketahanan ini mempunyai kelebihan kerana daya yang lebih boleh digunakan untuk memotong. Walhal kebanyakan pisau tidak akan berguna jika diasah matanya melebihi sudut 30 darjah, alat berbilah seperti, parang panjang, parang pendek atau kapak akan dapat bertahan kerana kegunaannya akan menyebabkan kerosakakan pada bilah yang lain.
BAB 3 METODOLOGI
3.1 PENGENALAN
Kaedah yang digunakan bagi melaksanakan projek secara terperinci. Langkah-langkah ini amat penting bagi memastikan projek berjalan dengan lancar. Disamping itu, cara-cara yang digunakan bagi menyelesaikan projek ini ialah pengujian daya tahan bahan, pemasangan dan pengimpalan. Kaedah ini dapat memudahkan perlaksanaan projek ini. Metodologi merangkumi beberapa perkara iaitu perancangan projek yang sistematik, pemilihan projek, lakaran projek dan menguji projek bagi memastikan alat yang dihasilkan berfungsi dengan baik dan selamat.
3.2 KAEDAH YANG DIGUNAKAN
Kaedah yang digunakan ialah kaedah PRIME.
i. P= Problem Statement ii. R= Research
iii. I= Invention iv. M= Modification v. E= Evaluation
3.2.1 PROBLEMS STATEMENT (P)
Pada awal kajian ini dilakukan adalah kerana kebanyakkan orang perempuan tak pandai memggunakan alat pengasah pisau dan tidak pandai menentukan sudut yang betul ketika mengasah.
3.2.2 RESEARCH (R)
Jig pengasah pisau merupakan alat direka mengunakan alat pembantu dengan menggunakan kaedah manual mahupun automatik.
3.2.3 INVENTION (I)
Jig pengasah pisau ini digabungkan sekali alat tempat letak pisau . Model ini direka menggunakan konsep 2 in 1.
3.2.4 MODIFICATION (M)
Asal-usul alat pengasah pisau ialah pengasah pisau biasa yang berada di pasaran , Alat pengasah pisau yang di pasaran kebanyakkannya tidak mengasah pisau pemotong. Oleh hal itu kami membuat satu model khas untuk pengasah pisau pemotong serta tempat letak pisau.
3.2.5 EVALUATION (E)
Proses pengujian adalah amat penting dalam proses penghasilan sesuatu rekabentuk projek. Pengujian juga menentukan kestabilan, ketahanan, keupayaan,
kebolehgunaan, objektif yang ditetapkan dan keselamatan projek yang dihasilkan. Kerja- kerja pemasangan dan ujikaji bagi projek ini adalah dilakukan selepas selepas
pengukuran dan proses pemotongan dilakukan. Kerja pemasangan yang dilakukan pada peringkat awal. Selain itu, ujikaji amat penting dan bertujuan untuk memastikan setiap pengukuran yang dilakukan adalah tepat dan menjamin kestabilan dan ketahanan struktur projek.
CARTA ALIR :
3.3 PEMILIHAN TAJUK
Pemilihan tajuk bagi jig pengasah pisau ini dibuat berdasarkan kaedah Pembelajaran Berasakan Masalah. Bermula dengan proses mengenalpasti beberapa permasalahan yang berlaku di persekitaran pengkaji. Setiap permasalahan yang dicadangkan telah dinilai melalui beberapa aspek seperti kaedah penyelesaian, saiz projek, kos dan sebagainya. Penilaian diteruskan dengan membuat kajian literatur yang berkaitan dengan permasalahan tersebut.
Pemilihan tajuk juga perlu memenuhi piawaian yang telah ditetapkan oleh pihak panel Jabatan Kejuruteraan Mekanikal, Polisas.
Seterusnya, apabila tajuk yang sesuai telah dipilih, langkah yang diambil ialah memilih bahan-bahan yang diperlukan bagi menjayakan projek ini. Di samping itu, proses mengenal pasti bahan-bahan yang terlibat dengan projek ini telah dilakukan dengan terperinci terutamanya memastikan kebolehdapatan semua bahan yang sukar didapatkan yang mampu menjejaskan perlaksanaan projek terutamnya dari segi pengurusan masa.
3.4 REKABENTUK KAJIAN
Rekabentuk konsep ini dilakukan dengan sekadar lakaran awal sebelum memulakan projek. Tujuan rekabentuk konsep ini adalah untuk mendapatkan gambaran awal terhadap projek yang dibuat. Ia juga bertujuan untuk menambah baik lakaran yang sedia ada.
Rekabentuk ini dilakukan sebanyak yang boleh bagi mengeluarkan semua idea dan inovasi.
Dalam pemilihan rekabentuk lakaran dibuat bagi membezakan kelebihan dan kekurangan yang ada pada setiap lakaran projek. Dalam pemerhatian yang telah dilakukan, kebanyakan rak hidroponik sekarang tidak mesra pengguna . Hal ini akan menyebabkan pengguna sukar untuk mengurus atau menggunakannya.
3.5 FAKTOR PEMILIHAN REKABENTUK
Proses penilaian rekabentuk melibatkan beberapa aspek yang penting dalam perlaksanaan sesuatu projek. Antaranya :
i. Fungsi
- Berfungsi untuk menajamkan pisau pemotong.
ii. Rupa bentuk
-Rupa bentuk di buat melalui beberapa lakarakan yang di buat : LAKARAN 1
Rajah 3.5.1 Menunjukkan lakaran pertama yang menunjukkan jig pengasah pisau. Lakaran pertama dilakar mengunnakan saiz segi empat tepat serta secara menega, lakaran pertama tidak sesuai untuk dijadikan model.
LAKARAN 2
Rajah 3.5.2 menunjukkan lakaran kedua bagi penghasilan model jig pengasah pisau pemotong.Lakaran ini menggunakan saiz segi empat tepat dan mempunyai moto padanya.
LAKARAN 3
Rajah 3.5.3 menunjukkan lakaran keempat. Direka berbentuk segi empat sama. Moto berada pada permukaan atas.
Lakaran 4
Rajah 3.5.4 Menujukkan lakaran kelima. Direka mengikut kesesuaian yang dikehendaki.
3.5.5 JADUAL BIMETRIK BANDINGKAN & TERPILIH
Bil Lakaran/Aspek Keselamatan Mengurangkan Beban
Kestabilan Keselesaan Jumlah 1. Lakaran
Pertama
** * ** * 70
2. Lakaran Kedua
*** ** ** ** 90
3. Lakaran Ketiga
**** **** ** ** 120
4. Lakaran Keempat
***** ***** *** *** 160
Jumlah 140 120 90 80 -
(SATU BINTANG * MEWAKIL SKOR 10 markah
3.6 Lukisan setiap bahagian di dalam computer :
3.7 Kos
Bahan kuantiti Harga
Skru Besar 8mm 4 Batang Rm2
kayu Rm30
Rolling Sepasang Rm60
Power supply 1 Rm27
Motor 1 Rm13
washer 25 Rm3
perspek 1 Rm2
Skru kecil 4mm 10 Rm3
Wayar sambungan 2 meter Rm1
JUMLAH : RM 141.00
3.7 KAEDAH PENYELIDIKAN
Projek ini adalah berdasarkan inovasi produk, maka kaedah penyelidikan yang telah dipilih ialah melalui pengujian secara eksperimen. Apabila produk ini telah disiapkan, ia akan diuji keberkesanannya.
3.7.1 Pengujian Secara Eksperimen Projek diuji dalam beberapa aspek iaitu:
I. Gerakan moto untuk mengasah pisau.
II. Keberhasilan ketajaman pisau.
3.7.2 Maklum Balas Pengguna
Keberkesanan pengasah pisau ini akan dikenal pasti keberkesanannya melalui maklum balas daripada pengguna luar iaitu tetangga berhampiran kawasan rumah. Borang kaji selidik akan diedarkan bagi mendapatkan maklum balas pengguna terhadap penerimaan dan kesediaan menggunakan alat ini. Seterusnya untuk mengenal pasti kelemahan dan kekangan yang ada pada alat ini dari sudut pandangan pengguna bagi tujuan penambahbaikan pada masa akan datang.
3.8 PERALATAN BENGKEL YANG DIGUNAKAN
3.8.1 Pembaris Besi
Rajah 1 : Pembaris Besi
Pembaris besi digunakan untuk mengukur dan memindahkan ukuran. Ia juga digunakan untuk membina garis lurus dan menanda sebelum membuat sesuatu pemotongan.
3.8.2. Hand Drill
Rajah 2 : Hand Drill
Hand drill digunakan untuk membuat lubang pada ruang permukaan kayu yang kecil kerana alat ini sangat memudahkan pekerjaan manusia dalam kehidupan seharian mahupun dalam
penggunaan industri.
3 .8.3 Drilling Machine
Rajah 3: Drilling Machine
Digunakan untuk menebuk lubang pada permukaan besi dan juga pada permukaan kayu.
‘Drilling machine’ ini dapat menebuk dengan ketebalan sedemikian rupa hingga batas maksimal yang sesuai dengan panjang dari mata penebuk yang digunakan.
3.8.4 Cutter
Rajah 4: Cutter
Digunakan untuk pemotongan wayar besi nipis. Cutter mempunyai mata yang tajam untuk memotong.
3.8.5 Grinder
Rajah 5 :Grinder
Digunakan untuk mengikis dengan tujuan untuk meratakan dan menghaluskan permukaan benda kerja. Selain itu, ia juga digunakan untuk mengikis dan menghilangkan sisi tajam dari benda kerja.
3.8.6 Lathe Machine
Rajah 6 Lathe Machine
Fungsi utama mesin larik ialah untuk menghasilkan bentuk silinder dengan memutarkannya pada mata pemotong dan ia digunakan untuk melarik teflon yang digunakan pada projek.
3.8.7 Welding Machine
Rajah 7 Welding Machine
Mengimpal bahagian besi pada projek jig pengasah pisau pemotong. Selain itu, ia juga boleh menyambungkan dua besi menjadi satu.
3.8.8 Mesin Pemotong
Rajah 8 Mesin Pemotong
Digunakan untuk membuat pemotongan pada besi untuk mendapat kan panjang yang sesuai.
Ia boleh digunakan untuk plat besi atau logam. Kaedah penggunaannya ialah lebih kepada manual.
3.8.9 Gergaji Besi
Rajah 9 Gergaji Besi
Membuat pemotongan pada skru panjang. Gergaji ini juga digunakan untuk memotong atau membelah benda keras.
3.8.10 Pita Pengukur
Rajah 10 Pita Pengukur Membuat pengukuran pada kotak kayu untuk memudahkan kerja.
3.8.11 Waterpas
Rajah 11 Waterpas
Mengimbangkan kotak kayu supaya dalam keadaan yang seimbang supaya ia dalam keadaan yang tidak condong.
3.8.12 Magnet
8
Rajah 12 Magnet
Mengimbangkan besi ketika mengimpal supaya besi menjadi tegak dan tidak bergerak supaya boleh memudahkan kerja.
3.9 KAEDAH PEMBUATAN
Langkah 1
Rajah 3.9.1 Membuat pemotongan pada kayu untuk dijadikan kotak pengasah.
Langkah 2
Rajah 3.9.2 Meratakan permukaan tepi kayu supaya kelihatan kemas.
Langkah 3
Membuat pemasangan pada kotak kayu
Rajah 3.9.3 Membuat pemasangan pada kotak kayu.
Langkah 4
Rajah 3.9.4 Betulkan kedudukan besi di mesin pemotongan sebelum melakukan pemotongan besi.
Langkah 5
Rajah 3.9.5 Membuat pemotongan pada besi ankle untuk mendapatkan panjang yang dikehendaki.
Langkah 6
Rajah 3.8.6 Membuat pemasangan pada tapak roda untuk menggerakkan magnet.
Langkah 7
Rajah 3.8.7 Membuat lubang pada permukaan besi dan kayu bagi memudahkan proses sambungan menggunakan skru.
Langkah 8
Rajah 3.8.8 Bahan projek dicat untuk menampakka lebih cantik dan kemas.
Langkah 9
Rajah 3.8.9 membuat pemasangan dan sambungan wayar daripada motor ke power supply untuk membolehkan motor berfungsi.
Langkah 10
Rajah 3.8.10 Menunjukkan bahan projek siap dipasang mengikut perancangan yang dibincangkan.
