ii
SIMULASI SISTEM KERJA FILTER BARANG DARI MESIN STEMPEL MENGGUNAKAN
APLIKASI CX-SUPERVISOR
LAPORAN AKHIR
Dibuat Untuk Memenuhi Syarat Menyelesaikan Pendidikan Diploma III Jurusan Teknik Elektro Program Studi TeknikListrik
Politeknik Negeri Sriwijaya
Oleh :
SENDHI AGUNG ALI KHABIR 0611 3031 0188
Menyetujui,
Pembimbing I Pembimbing II
Ir.Siswandi,M.T. Andri Suyadi, S.ST.,M.T. NIP. 19640901 199303 1 002 NIP.19651009 199003 1 002
Mengetahui,
Ketua Jurusan Ketua Program Studi
Teknik Elektro Teknik Listrik
iii MOTTO M otto :
“TIADA HARI TANPA M ENCARI ILM U
INTELEKTUAL DAN KESUKSESAN BUKAN DINILAI DARI ANGKA TAPI DARI
TINDAKAN DAN PERBUATAN”
“UKUURAN TUBUHM U TIDAKLAH PENTING,,….
“UKURAN OTAKM U CUKUPLAH PENTING,,….
“UKURAN HATIM U ITULAH YANG TERPENTING,,….
B.C. GORBES
K u P er sembahk an U ntuk :
Ibunda ku tercinta dan Ayah ku yang telah membesa rka nku dan sela lu
memberikanku yang terba ik.
Kakak Perempua nku dan Adik la ki-laki ku ya ng selalu memberikan
motivasi dala m mengerja ka n laporan akhirku ini.
Bapak Siswandi dan Ba pak Andri Suyadi selaku Pembimbing yang telah
membimbing dan membantu ku dalam penyelesaian La poran Akhir ini
dengan Baik.
Seluruh Dosen Teknik Listrik yang tela h memberikan pembelajaran
kepa da ka mi.
Untuk Tema n – tema n kelas Ena m LB angkatan 2011 yang selalu
membantu dan memberikan masuka n – masukan yang bermanfaa t.
Semua M ahasisw a Jurusan Teknik Elektro Program Studi Teknik Listrik
Angka tan 2011.
Dan tida k lupa kepada orang terdekat marlin sapitri yang selalu
iv ABSTRAK
SIMULASI SISTEM KERJA FILTER BARANG DARI MESIN STEMPEL MENGGUNAKAN APLIKASI CX-SUPERVISOR
(2014 :Halaman + DaftarGambar + DaftarTabel + Lampiran
Sendhi Agung Ali Khabir 0611 3031 0188
Jurusan Teknik Elektro Program Studi Teknik Listrik Politeknik Negeri Sriwijaya
Pada perkembangan industri saat ini dibutuhkan suatu sistem yang dapat mempermudah manusia dalam memantau plant, pada laporan kali ini saya membuat suatu sistem SCADA (Supervisory controlling and data acquisition) yang dapat memantau plant dari laptop atau computer.
Disini plant yang saya gunakan adalah mesin stempel yang berbasis PLC
(Programmable Logic Control), PLC yang saya gunakan yakni PLC CP1E 30
I/O dan untuk tampilan HMI (Human Machine Interface) yakni
menggunakan Cx-Supervisor , setelah merancang alat mesin stempel dan menguji coba plant dengan menyambungkan plant dengan PLC dan Laptop untuk mendapatkan tampilan HMI sesuai dengan plant sesungguhnya, dan hasilnya tampilan pada HMI sesuai dengan kerja Plant sesungguhnya, serta manusia dapat menjalankan plant yang sesungguhnya dengan cara menekan salah satu tombol yang terdapat pada tampilan HMI.
v
ABSTRACK
SIMULASI SISTEM KERJA FILTER BARANG DARI MESIN STEMPEL MENGGUNAKAN APLIKASI CX-SUPERVISOR
(2014 : Pages + List of Table + List of Picture + Attachment
Sendhi Agung Ali Khabir 0611 3031 0188
Electrical Engineering Department of Electrical Engineering Program State Polytechnic of Sriwijaya
In the development of current industry needed a system that could facilitate human in monitoring the plant, the report this time I made a SCADA system to monitor the plant from the laptop or computer.
Here is a plant that I use the stamp machine based on PLC, PLC I use the CP1E PLC 30 I / O and to display HMI (Human Machine Interface) which uses Cx-Supervisor, after designing the stamp machine tools and plant by connecting the test plant with PLC and HMI laptop to get a better view in accordance with the actual plant, and the results display on the HMI Plant in accordance with actual work, as well as a human can run real plant one by pressing the button on the HMI display.
vi
KATA PENGANTAR
Dengan memanjatkan Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan yang maha esa, karena atas berkat dan Rahmat-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan Akhir tepat pada watunya yang berjudul
“Simulasi Sistem Kerja Filter Barang dari Mesin Stempel Menggunakan Aplikasi Cx-Supervisor”.
Laporan akhir ini di buat sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan Pendidikan D3 pada jurusan teknik Elektro Program studi teknik Listrik Politeknik Negeri Sriwijaya. Dalam menyelesaikan laporan akhir ini Penulis menyadari masih kekurangan dikarenakan keterbatasan penulis sendiri baik wawasan maupun pengalaman. Oleh karena itu penulis sangat mengharapkan adanya saran dan krtik yang sifatnya membangun.
Dengan terselesainya laporan akhir ini, Penulis mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada dosen penbimbing atas bimbingan dan pengarahan yang diberikan selama pembuatan laporan akhir ini yaitu kepada :
1. Bapak Ir. Siswandi, M.T, selaku pembimbing I.
2. Bapak Andri Suyadi, S.ST., M.T, selaku pembimbing II.
Dalam kesempatan ini penulis juga sampaikan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada :
1. Bapak Rd. Kusumanto, S.T., M.T., selaku Direktur Politeknik Negeri Sriwijaya.
2. Bapak Ir. Ali Nurdin, M.T, Selaku Ketua Jurusan Teknik Elektro. 3. Bapak Ir.Siswandi, M.T, Selaku Sekretaris Jurusan Teknik Elektro
4. Bapak Herman Yani, S.T., M.Eng, Selaku Ketua Program Studi Teknik Listrik.
vii
6. Rekan-rekan Mahasiswa Khususnya kelas 6 LB dan pihak-pihak lain yang turut membantu.
Akhir kata besar harapan penulis semoga laporan akhir ini dapat bermanfaat bagi kita semua.
Palembang, Juli 2014
viii DAFTAR ISI
Halaman
COVER ... i
HALAMAN PENGESAHAN ... ii
MOTTO ... iii
ABSTRAK ... iv
ABSTRACK ... v
KATA PENGANTAR ... vi
DAFTAR ISI ... ... vii
DAFTAR GAMBAR ... ... viii
BAB I PENDAHULUAN ... 1
1.1 Latar Belakang ... 1
1.2 Tujuan dan manfaat ... 2
1.2.1 Tujuan... 2
1.2.2 Manfaat ... 2
1.3 Batasan Masalah ... 2
1.4 Metode penulisan ... 3
1.5 Sistematika penulisan ... 3
BAB II TINJAUAN PUSTAKA ... 5
2.1 Definisi SCADA ... 5
2.1.1 Sejarah SCADA ... 5
2.1.2 Arsitektur Sistem SCADA ... 6
2.1.3 Nilai Lebih Sistem SCADA ... 8
2.2 PLC (Programmable Logic Control ... 9
2.2.1 Hardware ... 11
2.3 Cx-Programmer ... 13
2.4 Cx-Supervisor ... 15
BAB III RANCANG BANGUN ... 16
3.1 Diagram Blok Rangkaian ... 17
3.2 Perancangan Software ... 18
3.2.1 Perancangan Ladder Diagram ... 18
3.2.2 Langkah-langkah mengoperasikan aplikasi Cx-Programmer untuk pembuatan Program ladder pada PLC ... 18
3.2.3 Ladder Diagram Mesin Stempel ... 26
3.2.4 Program HMI (Human Machine Interface) ... 31
3.3 Pembuatan Animasi HMI ... 35
3.4 Database ... 37
3.4.1 Langkah-langkah Menghubungkan Untuk Database dari Cx-Supervisor ... 37
ix
BAB IV PEMBAHASAN ... 41
4.1 Flowchart ... 41
4.2 Pengujian Program PLC ... 43
4.2.1 Pengujian 1 ... 43
4.2.2 Pengujian 2 ... 43
4.2.3 Pengujian 3 ... 43
4.2.4 Pengujian 4 ... 44
4.3 Pembahasan ... 44
4.3.1 Analisa Data Main Program ... 44
4.3.2 Analisa Data Program Output ... 51
4.3.3 Analisa Secara Keseluruhan ... 53
4.4 Langkah-langkah Menjalankan Tampilan HMI ... 53
4.5 Pengujian Database ... 57
4.6 Pengujian Keseluruhan Sistem ... 57
4.6.1 Pengendalian Melalui Plant ... 58
4.6.2 Pengendalian Melalui HMI Cx-Supervisor ... 58
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ... 59
5.1 Kesimpulan ... 59
5.2 Saran ... 59 DAFTAR PUSTAKA
x
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1Blok Diagram Programmable Controller ...9
Gambar 2.2 Sistem PLC ...11
Gambar 2.3 Cx-Programmer ...14
Gambar 2.4 Cx-Supervisor ...15
Gambar 3.1 Blok Diagram ...16
Gambar 3.2 Membuat Project Baru ...18
Gambar 3.3 Download Jenis PLC ...19
Gambar 3.4 Membuat Ladder Diagram ...20
Gambar 3.5 Mengisi Program Ladder Diagram ...20
Gambar 3.6 Penamaan Pada Kontak NO ...21
Gambar 3.7 Penamaan Untuk Kontak NC ...21
Gambar 3.8 Membuat Alamat Program ...22
Gambar 3.9 Membuat Output Pada Ladder Diagram ...22
Gambar 3.10 Mengisi Program ...22
Gambar 3.11 Membuat Intruksi END ...23
Gambar 3.12 Selesai Membuat Program ...23
Gambar 3.13 Proses Compile Program ...23
Gambar 3.14 Transfer file ke PLC ...24
Gambar 3.15 Pembuatan Project Baru ...34
Gambar 3.16 Save Project ...35
Gambar 3.17 Project Animasi ...35
Gambar 3.18 Connection to Database ...37
Gambar 3.19 Modify Recordset ...37
Gambar 3.20 DatabaseWorkspace Proyek ...38
Gambar 3.21 Simulasi Sistem Filter Barang Dari Mesin Stempel ...39
Gambar 4.1 Diagram Flowchart ...41
Gambar 4.2 (a) Program TIM 001 ...44
Gambar 4.2 (b) Pulsa Waktu TIM 001 ...45
xi
Gambar 4.3 (b) Pulsa Waktu TTIM 002 ...46
Gambar 4.4 (a) Program TTIM 003...46
Gambar 4.4 (b) Pulsa Waktu TTIM 003 ...47
Gambar 4.5 (a) Program TTIM 004...47
Gambar 4.5 (b) Pulsa Waktu TTIM 004 ...48
Gambar 4.6 (a) Program TTIM 005...48
Gambar 4.6 (b) Pulsa Waktu TTIM 005 ...49
Gambar 4.7 (a) Program TIM 006 ...49
Gambar 4.7 (b) Pulsa Waktu TIM 006 ...50
Gambar 4.8 Program MOV (021) D3 ...50
Gambar 4.9 Program +B (404) D20 ...51
Gambar 4.10 Program TIM008 dan TIM009 ...51
Gambar 4.11 Program DIFU ...52
Gambar 4.12 Pulsa Waktu Program Difu ...52
Gambar 4.13 Open Project ...54
Gambar 4.14 Run Project ...54
Gambar 4.15 Tampilan Halaman Utama HMI ...55
Gambar 4.16 Ubah Mode Auto ...55
Gambar 4.17 Tampilan Mesin HMI ...55
Gambar 4.18 Data dari Plant ...56
Gambar 4.19 Status I/O ...56
