• Tidak ada hasil yang ditemukan

LAPORAN TUGAS AKHIR Prarancangan Pabrik Polyethylene Proses fase Cair Kapasitas 145.000 Ton / Tahun.

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2017

Membagikan "LAPORAN TUGAS AKHIR Prarancangan Pabrik Polyethylene Proses fase Cair Kapasitas 145.000 Ton / Tahun."

Copied!
4
0
0

Teks penuh

(1)

LAPORAN TUGAS AKHIR

PRARANCANGAN

PABRIK

POLYETHYLENE

PROSES FASE CAIR

KAPASITAS 145.000 TON / TAHUN

Disusun oleh :

SAFITRI DWIYANTO

D 500 010 082

Dosen Pembimbing :

1.

Dr. Ir. Setya Budi Sasongko, DEA.

2. Agung Sugiharto, S.T.

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

(2)

INTISARI

Polyethylene merupakan senyawa polimer thermoplastic yang memiliki

sifat tahan panas, daya regang tinggi serta tidak larut dalam pelarut organic.

Polyethylene banyak digunakan sebagai bahan baku pada industri kontainer,

kawat/kabel, botol, pipa, film, semikonduktor serta produk-produk lainnya yang terbuat dari plastik. Pembuatan pabrik ini beroperasi dengan kapasitas 145.000 ton/tahun. Pembuatan Polyethylene ini menggunakan Proses Fase Cair. Di rencanakan berlokasi di kawasan industri Cilegon, Jawa Barat. Bahan baku etilen diperoleh dari PT. Candra Asri Cilegon dengan kemurnian 99,5%.

Polyethylene menggunakan bahan baku utama etilen ditambah dengan

komonomer metil akrilat untuk menyambung rantai polyethylene, siklohekasana sebagai solvent, dan hidrogen sebagai pemutus rantai polyethylene Katalis yang digunakan TiCl4. Reaksi ini berlangsung pada reaktor CSTR dengan kondisi tekanan 20 atm dan suhu 150oC dengan konversi produk keluar reaktor sebesar 95%. Bahan baku dan bahan penunjang secara sinambung diumpankan ke reaktor bersama-sama dengan katalis. Produk Polyethylene kemudian dialirkan ke dalam

Flash Drum, dilanjutkan ke dalam Polimer Degasing (PD) untuk tempat

berlangsungnya deaktivasi katalis. Polyethylene masuk ke dalam Extruder dan

Pelletizer untuk dilelehkan dan kemudian dipotong menjadi pelet.

Untuk menunjuang proses produksi, didirikan unit pendukung proses yang terdiri dari unit penyediaan air, steam, tenaga listrik, bahan bakar. Juga dilengkapi dengan fasilitas laboratorium yang selalu mengontrol mutu bahan baku dan kualitas produk sesuai dengan spesifik yang dikehendaki serta fasilitas keselamatan dan kesehatan kerja bagi karyawan. Dengan jumlah karyawan adalah 194 orang.

Analisis hasil ekonomi terhadap perancangan pabrik Polyethylene ini memberikan hasil bahwa Percent Return on Investment (ROI) sebelum pajak sebesar 85,82 % dan setelah pajak sebesar 42,91 % Pay Out Time (POT) sebelum pajak selama 0,94 tahun sedangkan setelah pajak selama 1,59 tahun. Break Even

Point (BEP) sebesar 44,56% dan Shut Down Point (SDP) sebesar 36,81%

Discounted Cash Flowrate (DCF) terhitung sebesar 24,44% Berdasarkan data

analisis kelayakan di atas maka pabrik Polyethylene dari Ethylene, metil akrilat,

(3)

DAFTAR PUSTAKA

Billmeyer, F.W., 1984, “Textbook of polimer Sciense”, 3rd Edition, John Willey and Sons, inc, Singapore

Bird, R. Byron, and Friends, 1994, “Transport Phenomena”, John Willey and Sons, inc, Singapore

BPS, 1998-2001, “Statistik Perdagangan Luar Negeri Indonesia”, volume 1, Jakarta

Brown, G.G., 1978, “Unit Operation”, John Willey and Sons, Inc, Modern Asia Edition, New York

Brownell, L.E and E.H Young, 1979, “Proses Equipment Design”, Willey Eastern Limited, New Delhi

Coulson, J.M. And Richardson, J.F., 1985, “Introduction to Chemical

EngineeringDesign”, volume 6, Pergamon Press, Oxford

Evi Dwi Anggorowati, 2005, “Laporan Kerja Praktek di PT. Peni”, Universitas Muhammadiyah, Surakarta

Kern, D . Q., 1983, “Proses Heat Transfer”, Mc. Graw Hill Book co, Tokyo

Ketta, Mc and Friends, 1992, “Encyclopedia of Chemical Processing and

Design”, volume 41, Marcell Dekker Inc, New York

Kirk Othmer, 1996, “Encyclopedia of Chemical Technologi”, 4th Edition, volume 17 dan 20, John Willey and Sons, inc, New York

Kunii, D and Levenspiel, 1969, “Fluidization Engineering”, John Willey and Sons, inc, New York

Marlin, T.E., 2000, “Process Control- Designing Processes and Control System

for Dinamic Performance”, 2nd Edition, Mc Graw Hill LTD, New York

Perry, R.H and Don Greem, D.w., 1984, “Perry’s Chemical Engineering Hand

Book”, 6th Edition, Mc Graw Hill Book co, New York

Peters, R.H and Timmerhaus, K.D., 1980, “Plant Design and Economic for

Chemical Engineering”, 3rd Edition, Mc Graw Hill Book co, New York

(4)

Smith, J.M and Vanness, H.C., 1996, “Intoduction to Chemical Engineering

Termodinamics”, 5th Edition, Mc Graw Hill Kogakusha, Ltd., Japan.

Sularso, Ir and Tahara Haruo, 1987, “Pompa dan Kompresor”, Penerbit Pradnya Paramitha, Jakarta

Sumadi, 2003, “Laporan Kerja Praktek di PT Tripolita Indonesia, Tbk”,

Universitas Muhammadiyah Surakarta, Surakarta

Ulrich, G.D., 1984, “ A Guide to Chemical Engineering Process Design and

Economic”, John Willey and Sons, inc, New York

Referensi

Dokumen terkait

Tahap yang diperlukan adalah tahap penyimpanan bahan baku, penyiapan bahan baku dan tahap pembentukan produk. Kemurnian yang dibutuhkan yaitu

Unit pendukung proses pabrik meliputi unit kebutuhan air, steam , udara tekan, tenaga listrik dan bahan bakar4. Pabrik juga didukung laboratorium yang mengontrol

digunakan sebagai bahan baku peledak di bidang pertambangan dan sebagai bahan baku antiseptik, curing agent (pengawetan) resin, accelerator elastisitas pada tekstil,

yang tidak pernah gagal adalah orang yang tidak pernah mencoba melangkah; jangan takut salah, karena dengan kesalahan yang pertama kita dapat menambah pengetahuan.. untuk

Melihat dari latar belakang tersebut serta perkembangan teknologi proses industri yang sangat pesat dalam menghasilkan produk sebagai bahan baku Polietilena sehingga mendorong

Alhamdulillah segala puji syukur penyususn panjatkan kehadirat Allah SWT, yang telah melimpahkan rahmat serta hidayahnya, sehingga penyusun dapat menyelesaikannaskah tugas akhir

Segala puji syukur kepada Allah SWT, hanya karena rahmat dan ridho-Nya, penulis akhirnya dapat menyelesaikan penyusunan laporan tugas akhir dengan judul ”Prarancangan

Proses ini merupakan proses yang umum digunakan. Proses ini merupakan proses isomerisasi dengan bahan baku methyl butene. Katalis yang digunakan adalah palladium 0,3 % wt