LPSE Kabupaten Simeulue Gambar dan Spec

(1)

SYARAT –SYARAT TEKNI S

A. SPESI FI KASI UMUM

Pekerjaan : Pembangunan Pasar Kecamatan Simeulue Tengah

1. PETUNJUK DAN URAI AN UMUM

1.1.Peserta Lelang Pengadaan Jasa Konstruksi pada Dinas Perindustrian, Perdagangan, Koperasi dan UKM Kabupaten Simeulue Program Pembinaan Pedagang Kaki Lima dan Asongan Sumber Dana Otsus Tahun Anggaran 2013, harus membaca dan mempelajari seluruh gambar kerja. Rencana kerja dan syarat ini dengan seksama untuk memahami benar-benar maksud dan isi dokumen tersebut secara keseluruhan maupun setiap bagian. Tidak ada gugatan yang akan dipertimbangkan jika gugatan itu disebabkan karena peserta tidak membaca, tidak memahami, tidak memenuhi petunjuk, ketentuan dalam gambar, atau pernyataan kesalahpahaman apapun mengenai arti dari isi dokumen ini.

1.2.Pemborong harus melaksanakan dan menyelesaikan sesuai dengan syarat-syarat yang tercantum pada bestek ini. Penjelasan yang tidak tercantum dalam syarat-syarat ini akan ditentukan kemudian oleh Direksi Teknis yang ditunjuk atau ditugaskan oleh Satuan Kerja Perangkat Daerah dan Pejabat Pelaksana Teknis Kegiatan (PPTK) Dinas Perindustrian, Perdagangan, Koperasi dan UKM Kabupaten Simeulue Program Pembinaan Pedagang Kaki Lima dan Asongan.

2. LI NGKUP PEKERJAAN

Pekerjaan yang dilaksanakan pada dasarnya adalah kegiatan Program Pembinaan Pedagang Kaki Lima dan Asongan Sumber Dana Otsus Tahun Anggaran 2013, Pembangunan Pasar Kecamatan Simeulue Tengah Kabupaten Simeulue.

3. PERATURAN TEKNI S BANGUNAN YANG DI GUNAKAN

Kecuali ditentukan lain dalam Syarat-Syarat Teknis ini, berlaku dan mengikat ketentuan –ketentuan tersebut di bawah ini termasuk segala perubahan dan tambahannya:

3.1. Perpres No. 70 tahun 2012 beserta penjelasannya.

(2)

uitvoerig bij aanneming van openbare werken (AV) 1941.

3.3. Keputusan Dirjen Cipta Karya Departemen Pekerjaan Umum No. 295/ KPTS/ CK/ 1997 tanggal 1 April 1997 tentang Pedoman Teknis Pembangunan Bangunan Gedung Negara.

3.4. Peraturan Beton Bertulang I ndonesia (PBI 1991), SK SNI T-15. 1919.03.

3.5. Tata Cara Pengadukan dan Pengecoran Beton SNI 03-3976-1995. 3.6. Peraturan Muatan I ndonesia NI . 8 dan I ndonesia Loading Code 1987

(SKBI -1.2.53.1987).

3.7. Ubin Lantai Keramik, Mutu dan Cara Uji SNI 03-3976-1995. 3.8. Ubin Semen Polos SNI 03-0028-1987.

3.9. Peraturan Konstruksi Kayu di I ndonesia (PPKI ) NI 5. 3.10.Mutu Kayu Bangunan SNI 03-3527-1984.

3.11.Mutu Sirap SNI 03-3527-1984.

3.12.Peraturan Umum I nstalasi Listrik (PUI L) SNI 04-0225-1987. 3.13.Tata Cara Perencanaan Tangki Septick SNI 032398-1991.

3.14.Peraturan Umum Keselamatan Kerja dari Departemen Tenaga Kerja. 3.15.Peraturan Semen Portland I ndonesia NI 8 tahun 1972.

3.16.Peraturan Bata Merah Sebagai Bahan Bangunan NI 10. 3.17.Peraturan Plumbing I ndonesia.

3.18.Tata Cara Pengecatan Kayu untuk rumah dan Gedung SNI 03-2407-1991.

3.19.Tata Cara Pengecatan Dinding Tembok dengan Cat Emulsi SNI 03-2410-1991.

3.20.Peraturan dan ketentuan yang dikeluarkan oleh Pemerintah Daerah setempat yang bersangkutan dengan permasalahan bangunan. Apabila penjelasan dalam syarat-syarat Teknis tidak sempurna atau belum lengkap sebagaimana ketentuan dan syarat dalam peraturan diatas, maka Kontraktor wajib mengikuti ketentuan peraturan-peraturan yang disebutkan di atas.

4. PEKERJAAN PERSI APAN

4.1. Lingkup Pekerjaan

Meliputi pekerjaan :

4.1.1 Pembersihan lokasi sekeliling bangunan. 4.1.2 Pembongkaran gedung lama bila ada. 4.1.3 Pondok Kerja (Sewa).

4.1.4 Pengadaan air untuk pelaksanaan pekerjaan. 4.1.5 Pemasangan bouwplank.

4.2. Persyaratan Bahan

(3)

4.2.2Untuk papan nama proyek digunakan tiang dari kayu meranti dan papan meranti dicat putih.

4.2.3Bahan bouwplank dipakai tiang kayu meranti 5/ 7 cm dan papan meranti ukuran 2/ 20 cm.

4.3. Pedoman Pelaksanaan

4.3.1Pembersihan lokasi sekeliling bangunan dan pembongkaran gedung lama meliputi pembersihan semua tanaman yang tumbuh termasuk pembongkaran akar – akar pohon yang diseluruh luas site (lokasi pekerjaan), peralatan tanah / pembuatan terasering jika diperlukan. Untuk pembongkaran gedung ditujukan khusus ruangan yang terkena bongkaran sesuai dengan gambar bestek, Hasil bongkaran termasuk diatas dibuang keluar lokasi pekerjaan. 4.3.2Pondok Kerja.

Untuk gudang dan bangsal kerja disewa sekitar lokasi pekerjaan. Pengadaan air untuk melaksanakan pekerjaan.

4.3.3Pengadaan air untuk melaksanakan pekerjaan diambil dari sumber air terdekat, kemudian ditampung dalam drum – drum yang telah disediakan.

Kebutuhan air ini harus disediakan dalam jumlah cukup selama melaksanakan pekerjaan. Air harus memenuhi syarat yang tercantum dalam PBI 1971 NI .2.

4.3.4Pemasangan Bouwplank

(4)

B. SPESI FI KASI TEKNI S

1. PEKERJAAN TANAH / URUGAN

1.1 Lingkup Pekerjaan

Lingkup pekerjaan yang akan dilaksanakan pada pekerjaan sudah harus diperhatikan jenis tanah yang dijumpai di lapangan seperti : tanah pasir, tanah gambut, t anah keras (batuan), tanah liat dan lain sebagainya, yaitu :

1.1.1 Galian tanah untuk pekerjaan substruktur (pondasi dan saluran keliling bangunan)

1.1.2 Timbunan kembali galian tanah pondasi

1.1.3 Timbunan tanah dan pasir bawah lantai, pondasi dan saluran termasuk pemadata nnya.

1.1.4 Perataan tanah sekeliling bangunan

1.1.5 Urugan tanah diluar bangunan untuk mendapatkan peil lantai yang disyaratkan.

1.2 Persyaratan Bahan

1.2.1 Untuk timbunan bekas galian pondasi, digunakan tanah bekas galian pondasi.

1.2.2 Untuk timbunan bawah lantai digunakan tanah dan pasir pasang kualitas baik.

1.2.3 Tanah timbunan dan pasir urugan harus bersih dari kotoran-kotoran dan akar-akar kayu, serta sampah lainnya.

2. PEKERJAAN PONDASI

2.1 Lingkup Pekerjaan

Meliputi pekerjaan seluruh bangunan, terdiri dari : 2.1.1 Pondasi pasangan batu karang.

2.1.2 Pondasi batu bata/ rollag 2.1.3 Pondasi Tapak.

2.2 Persyaratan Bahan

2.2.1 Untuk Pekerjaan Pondasi Tapak dilakukan dengan beton bertulang Mutu K-25 kg / cm2.

2.2.2 Untuk pasangan batu Kali / belah digunakan batu Kali / belah yang berukuran maksimum 10 cm –15 cm, berwarna abu – abu hitam dan tidak berpori.

(5)

2.3 Pedoman Pelaksanaan

2.3.1 Sebelum pondasi dipasang terlebih dahulu diadakan pengukuran–pengkuran dari as ke as pondasi sesuai dengan gambar konstruksi dan dimintakan persetujuan Direksi tentang kesempurnaan galian.

2.3.2 Di dasar pondasi diurug dengan pasir pasang setebal 5 cm dan didapatkan, sebagai lantai kerja. Di atas pasir, dipasang aanstamping, untuk pondasi batu kali / batu belah, terdiri dari batu kali dan pasir pasang (pasangan batu kosong). Lapisan ini juga harus dipadatkan, dengan menyiram air di atasnya, sehingga pasir – pasir akan mengisi rongga – rongga batu kali tersebut. Tebal lapisan dibuat sesuai dengan gambar detail pondasi.

2.3.3 Untuk lantai kerja pondasi tapak dibuat dari beton tumbuk (pekerjaan yang ada pondasi tapak).

2.3.4 Untuk tanah berdaya dukung lebih kecil 0,5 kg/ cm2, dibawah pondasi dipasang

2.3.5 cerucuk kayu gelam bakau atau sejenisnya yang ditumbuk hingga mencapai kedalam tanah keras.

2.3.6 Untuk pondasi dilaksanakan dengan ukuran sesuai gambar kerja dan gambar detail. Campuran yang digunakan: Pondasi beton cyclopen dibuat dengan campuran 1 Pc : 3 Ps : 5 Kr yang diisi 30 % batu kali. Pondasi batu kali/ belah dipasang dengan perekat 1 Pc : 3 Ps, Pondasi tapak dibuat sesuai mix design atau mutu beton K-225 kg/ cm2. pondasi batu bata dipasang dengan perekat 1 Pc : 4 Ps dan pada bagian sisi diplester kasar dengan campuran 1 Pc : 3 Ps.

3. PEKERJAAN BETON BERTULANG

Jenis beton bertulang terdiri dari 2 macam yaitu f’c 22,5 Mpa dan f’c17,5 Mpa.

Beton bertulang Mutu f’c – 22,5 Mpa dibuat untuk bangunan Meliputi 3.1.1 Pondasi tapak.

Beton Bertulang Mutu f’c –17,5 Mpa dibuat meliputi : 3.1.2 Kolom –kolom praktis

3.1.3 Balok lintel

3.1.4 Kolom dan balok sopi-sopi

(6)

3.2 Bahan

3.2.1 Semen



Digunakan Portland Cement Type I menurut NI –8 tahun 1972 dan memenuhi S –400 menurut standar Cement Portland yang digariskan oleh Asosiasi Semen I ndonesia (NI 8 tahun 1972).



Semen yang sudah mengeras sebagian dan seluruhnya dalam satu zak semen, tidak diperkenankan pemakaiannya sebagai bahan campuran.



Penyimpanan harus sedemikian rupa sehingga terhindar dari tempat semen yang lembab agar semen tidak cepat mengeras. Tempat penyimpanan semen harus ditinggikan 30 cm dan tumpukan yang paling tinggi 2 m. Setiap semen yang baru masuk harus dipisahkan dengan semen yang telah ada (dengan menerapkan sistim FI FO) agar pemakaian semen dapat dilakukan menurut urutan pengirim.

3.2.2 Pasir Beton

Pasir beton harus berupa butir –butir tajam dan keras, bebas dari bahan –bahan organik, lumpur dan sejenisnya serta memenuhi komposisi butir serta kekerasan sesuai dengan syarat–syarat yang tercantum dalam SK SNI T-15. 1991.03.

3.2.3 K e r i k i l



Kerikil yang digunakan harus bersih dan bermutu baik, serta mempunyai gradasi dan kekerasan sesuai yang disyaratkan oleh SK SNI T-15.1991.03



Timbunan kerikil dan pasir harus dipisahkan agar kedua jens material tersebut tidak tercampur untuk menjamin adukan beton dengan komposisi material yang akurat.

3.2.4 Air

Air yang digunakan harus air tawar, tidak mengandung minyak, asam alkali, garam, bahan –bahan organik atau bahan –bahan lain yang dapat merusak beton atau baja tulangan. Dalam hal ini sebaiknya dipakai air bersih yang dapat diminum.

3.2.5 Besi Beton

(7)

lemak, minyak, karet lepas dan bahan lainnya.

Besi harus disimpan dengan baik, tidak menyentuh tanah dan tidak boleh disimpan pada ruangan terbuka dalam jangka waktu panjang.

Membengkokkan dan meluruskan tulangan harus dilakukan dalam keadaan batang dingin. Tulangan harus dipotong dan dibengkokkan sesuai gambar dan harus diminta persetujuan Direksi terlebih dahulu.

Jika pemborong tidak berhasil memperoleh diameter besi sesuai dengan yang ditetapkan dalam gambar, maka dapat dilakukan penukaran dengan diameter yang terdekat dengan cacatan : harus ada persetujuan Direksi. Jumlah besi per satuan panjang atau jumlah besi ditempat tersebut tidak boleh kurang dari yang tertera dalam gambar (dalam hal ini yang dimaksud adalah jumlah luas). Biaya tambahan yang diakibatkan oleh penukaran diameter besi menjadi tanggung jawab pemborong.

3.2.6 Cetakan dan Acuan

Bahan yang digunakan untuk cetakan dan acuan harus bermutu baik sehingga hasil akhir konstruksi mempunyai bentuk, ukuran dan batas –batas yang sesuai dengan yang ditunjukkan oleh gambar rencana dan uraian pekerjaan.

Pembuatan cetakan dan acuan harus memenuhi ketentuan – ketentuan didalam SK SNI T-15.1991.03

3.2.7 Mutu Beton

a. Mutu beton dibuat dengan adukan 1 Pc : 2 Ps : 3 Kr

b. Mutu beton untuk pekerjaan yang digunakan adalah berdasar pada Mix Design dari laboratorium yang disepakati antara Kontraktor dan Pemimpin Proyek.

3.3 Pedoman Pelaksanaan

3.3.1 Kecuali ditentukan lain dalam Rencana Kerja dan syarat –syarat ini, maka sebagai pedoman tetap dipakai SK SNI T-15.1991.03. 3.3.2 Pemborong wajib melaporkan secara tertulis pada Direksi

apabila ada perbedaan yang didapat didalam gambar konstruksi dan gambar arsitektur.

3.3.3 Adukan Beton

Pengakuan adukan beton dari tempat pengadukan dan pengecoran harus dilakukan dengan cara yang disetujui oleh Direksi, yaitu :



Tidak berakibat pemisahan dan kehilangan bahan – bahan.

(8)

memenuhi SK SNI T – 15.1991.03. 3.3.4 Pengecoran

Pengecoran beton hanya dapat dilaksanakan atas persetujuan tertulis Direksi. Selama pengecoran berlangsung pekerja dilarang berdiri dan berjalan –jalan diatas penulangan. Untuk dapat sampai ketempat –tempat yang sulit dicapai, harus digunakan papan –papan berkaki yang tidak membebani tulangan. Kaki –kaki tersebut harus sudah dapat dicabut pada saat beton dicor.

3.3.5 Pengecoran beton

Beton yang sudah dicor harus dijaga agar tidak kehilangan kelembaban untuk paling sedikit 14 (empat belas) hari. Untuk keperluan tersebut harus ditempatkan cara sebagai berikut :



Dipergunakan karung –karung goni yang senantiasa basah sebagai penutup beton pada saat proses curing.



Hasil pekerjaan beton yang tidak baik seperti terjadi keropos, permukaan tidak mengikuti bentuk yang diinginkan, munculnya besi tulangan pada permukaan beton, yang lain – lain tidak memenuhi syarat, harus dibongkar lagi sebagian atau seluruhnya menurut perintah Direksi. Untuk selanjutnya diganti atau diperbaiki segera atas resiko pemborong.

4. PEKERJAAN DI NDI NG

4.1.1 Dinding bata

Pemasangan dinding bata merah setebal ½ bata dilakukan pada seluruh dinding bangunan, seperti tertera dalam gambar dan dijelaskan dalam gambar detail.

4.2.1 Bata

Mutu bata yang digunakan dari jenis kelas I menurut NI 10 dengan bentuk standar batu bata adalah prisma empat persegi panjang bersudut siku-siku dan tajam, permukaannya rata dan tidak menampakkan adanya retak-retak yang merugikan. Bata merah dibuat dari tanah liat dengan atau campuran bahan lainnya, yang dibakar pada suhu cukup tinggi hingga tidak hancur bila terendam air.

4.2.2 Pasir

(9)

pengaruh cuaca, seperti terik matahari dan hujan. Kadar lumpur tidak boleh melebihi 5 % berat pasir.

4.2.3 Semen dan Air

Untuk persyaratan kedua bahan tersebut, mengikuti persyaratan yang telah digariskan pada pasal beton bertulang.

4.3 Pedoman Pelaksanaan

4.3.1 Pekerjaan dinding mempunyai dua macam pasangan, yaitu :



Pasang kedap air (1 Pc : 2 Ps)



Semua pasangan bata dimulai diatas sloof sampai setinggi 20 cm diatas lantai.



Pasangan dinding saluran keliling bangunan.



Pasangan dinding WC setinggi 1,50 cm diatas permukaan lantai.



Pasangan dinding Septic Tank.



Pasangan adukan 1 Pc : 4 Ps berada diatas pasangan kedap air tersebut.

4.3.2 Persyaratan Adukan

Adukan pasangan harus dibuat secara hati-hati, diaduk di dalam bak kayu yang memenuhi syarat. Mencampur semen dengan pasir harus dalam keadaan kering yang kemudian diberi air sampai didapat campuran yang plastis. Adukan yang telah mengering akibat tidak habis digunakan sebelumnya, tidak boleh dicampur lagi dengan adukan yang baru.

4.3.3 Pengukuran (Uit-zet) harus dilakukan oleh Kontraktor secara teliti dan sesuai gambar, dengan syarat :



Semua pasangan dinding harus rata (horizontal) dan pengukuran arus dilakukan dengan benang.



Pengukuran pasangan benang antara, satu kali menaikkan benang tidak boleh melebihi 30 cm, dari pasangan bata yang telah selesai.

4.3.4 Lapisan bata yang satu dengan lapisan bata diatas harus berbeda setengah tebal bata. Potongan bata setengah tidak dibenarkan digunakan ditengah pasangan bata kecuali pasangan bata sudut.

4.3.5 Pengakhiran sambungan pada satu hari kerja harus dibuat bertangga menurun dan tidak tegak bergigi untuk menghindari retak dikemudian hari. Pada tempat –tempat tertentu sesuai gambar diberi kolom – kolom praktis yang ukurannya disesuaikan dengan tebal dinding.

(10)

dinding, harus dibuat pahatan secukupnya pada pasangan bata (sebelum diplester). Pahatan tersebut setelah dipasang pipa / alat, harus ditutup dengan adukan plester yang dilaksanakan secara sempurna, dikerjakan bersama – sama dengan plesteran seluruh bidang tembok.

4.3.7 Dalam mendirikan dinding yang kena udara terbuka, selama waktu hujan lebat harus diberi perlindungan dengan menutup bagian atas dari tembok dengan sesuatu penutup yang sesuai (plastik). Dinding yang telah terpasang harus diberi perawatan/ curing dengan cara membasahinya secara terus-menerus paling sedikit 7 hari setelah pemasangannya.

5. PEKERJAAN PLESTERAN

Pekerjaan plesteran dilakukan pada seluruh pasangan bata, beton bertulang.

Bahan pasir, semen dan air mengikuti persyaratan yang telah digariskan dalam pasal beton bertulang.

5.3 Pedoman Pelaksanaan

5.3.1 Sebelum plesteran dilakukan, maka :



Dinding dibersihkan dari semua kotoran



Dinding dibasahi dengan air



Semua siar permukaan dinding batu bata dikorek sedalam 0,5 cm.

฀

Permukaan beton yang akan diplester dibuat kasar agar bahan plesteran dapat merekat dengan baik.

5.3.2 Adukan plesteran pasangan bata kedap air dipakai campuran 1 Pc : 2 Ps, sedangkan plesteran bata lainnya dipergunakan campuran 1 Pc : 4 Ps.

5.3.3 Ketebalan plesteran pada suatu bidang permukaan harus sama tebalnya dan tidak diperbolehkan plesteran yang terlalu tipis dan terlalu tebal. Ketebalan yang diperbolehkan berkisar antara 1 cm sampai 1,5 cm. Untuk mencapai tebal plester yang rata sebaiknya diadakan pemeriksaan secara silang dengan menggunakan mistar kayu panjang yang digerakkan secara horizontal dan vertikal.

5.3.4 Bilamana terdapat bidang plesteran yang bergelombang / tidak rata harus diusahakan memperbaikinya secara keseluruhan, bidang – bidang yang harus diperbaiki hendaknya dibongkar secara teratur (dibuat bongkaran berbentuk segi empat) dan plesteran baru harus rata dengan sekitarnya.

(11)

selama seminggu sejak permulaan plesteran (proses curing). 5.3.6 Pekerjaan plesteran baru boleh dilaksanakan setelah pekerjaan

penutup atap selesai dipasang dan setelah pipa –pipa listrik selesai dipasang.

6. PEKERJAAN LANTAI

Pemasangan lantai dibuat untuk semua bagian lantai ruangan, selasar depan dan keliling bangunan. Pekerjaan lantai terdiri dari : 6.1.1 Lantai beton tumbuk atau beton rabat pada ruangan, emperan

samping kiri dan kanan, belakang dan depan bangunan . 6.1.2 Lantai keramik pada ruangan dan teras.

6.2 Bahan yang digunakan

6.2.1 Beton tumbuk 1 Pc : 3 Ps : 6 Kr.

6.2.2 Keramik 40 x 40 cm kualitas terbaik merk I kad / setara untuk ruangan dan selasar.

6.2.3 Lantai dimana keramik tersebut akan dipasang harus dipersiapkan terlebih dahulu dengan teliti. Ketinggian (Peil) harus diukur dari yang tetap, satu dan lain hal sesuai dengan gambar rencana. Bila terdapat penyimpangan hal ini harus segera diberitahukan kepada pengawas lapangan yang kemudian akan memberi keputusannya.

6.2.4 Pemasangan keramik tersebut dengan perekat adukan 1 Pc : 2 Ps, siar (Nad) maximum 2 mm. Setelah selesai terpasang siar-siar diisi dengan kapur semen sampai siar-siar-siar-siar tadi tertutup rapat. Setelah sekurang-kurangnya 3 (tiga) hari pasangan lantai tersebut baru boleh diinjak, kerusakan-kerusakan atau cacat yang terjadi karena tidak mengindahkan spefisikasi ini menjadi tanggung jawab kontraktor.

6.3 Lingkup Pekerjaan

6.3.1 Dasar lantai

Untuk semua lantai dilapisi pasir pasang setebal 5 cm dan dipadatkan. Pemeriksaan sebelum lantai dipasang, kontraktor harus memeriksa semua pasangan pipa – pipa, saluran – saluran dan lain sebagainya yang harus sudah terpasang dengan baik sebelum pemasangan lantai dimulai.

6.3.2 Adukan



Untuk beton tumbuk 1 Pc : Ps : 6 Kr dengan plesteran 1 Pc : 2 Ps.

6.3.3 Pemasangan

(12)

3 Ps : 6 Kr dengan plesteran 1 Pc : 3 Ps



Pekerjaan yang telah selesai tidak boleh ada yang retak, noda dan cacat –cacat lainnya. Apabila terjadi cacat pada lantai, maka bagian cacat tersebut harus dibongkar sampai berbentuk bujur sangkar dan pasangan baru harus rata dengan sekitarnya.

7. PEKERJAAN KAYU

Lingkup pekerjaan kayu meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan, alat–alat bantu yang diperlukan, sampai pekerjaan konstruksi kayu selesai dilaksanakan. Bagian Pekerjaannya adalah :

7.1.1 Pekerjaan kosen pintu dan jendela 7.1.2 Daun pintu / jendela dan ventilasi 7.1.3 Lisplank, papan talang dan riuter

7.2.1 Untuk semua rangka Kuda –kuda termasuk gording, lisplank papan dan talang digunakan kayu kelas I dengan kualitas baik. 7.2.2 Untuk semua kayu kosen pintu dan jendela digunakan kayu

klas I dengan kualitas baik.

7.2.3 Daun pintu, jendela, dan papan ruiter digunakan kayu kelas I I berkualitas terbaik.

7.2.4 Ukuran kayu yang tertera dalam gambar merupakan ukuran terpasang. Kayu harus betul –betul kering, tidak keropos, lurus, tidak cacat / bermata.

7.3 Pedoman Pelaksanaan

7.3.1 Kosen pintu.



Ukuran kayu untuk kosen pintu adalah 5/ 10 (ukuran setelah jadi dibuat)



Konstruksi sambungan kayu harus rapi, tidak longgar, ikatan perkuatan harus menggunakan pen kayu keras yang sebelumnya bidang sambungan ini harus dilumuri dengan lem kayu, agar sambungannya dapat melekat dengan baik.



Setiap kosen pintu harus dilengkapi dengan angker minimal 3 buah untuk setiap sisi kiri dan kanan, kanan kosen yang melekat ketembok. Khusus untuk kosen pintu dibawah kosen dilengkapi dengan dork yang diangker kedalam neut beton.



Semua Bidang kosen yang bersinggungan dengan dinding/ beton dibuat tali air, kemudian dibidang tersebut diawetkan dengan cat meni 2 (dua) kali.

(13)

Lisplank dibuat dari papan lebar sesuai gambar. Pemasangannya dipakukan langsung pada gording. Pemasangan harus rapi dan lurus. Apabila dijumpai pemasangan yang tidak lurus, maka bagian tersebut harus dibongkar dan diperbaiki kembali atas beban kontraktor.

8. PEKERJAAN RANGKA ATAP

8.1

Lingkup Pekerjaan

Lingkup Pekerjaan Rangka Atap meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan, alat –alat bantu yang diperlukan, sehingga konstruksi rangka kayu selesai dilaksanakan. Bagian Pekerjaannya adalah :

8.1.1 Rangka Atap 8.1.2 Gording

8.2.1 Untuk semua rangka atap ; kuda-kuda dan gording digunakan kayu kelas I dengan kualitas baik

8.3 Pedoman Pelaksanaan

8.3.1 Rangka Atap



Semua rangka atap dilaksanakan sesuai dengan gambar rencana.

Konstruksi harus dibuat sesuai gambar detail, dan ukuran.

9. PEKERJAAN LANGI T – LANGI T

Pekerjaan yang dilaksanakan adalah penutup semua bidang atap bangunan.

9.2.1 Rangka langit –langit induk dipakai kayu kelas I I ukuran 5/ 7 cm kualitas baik.

Rangka pembagi digunakan kayu kualitas baik ukuran 5/ 5 cm. 9.2.2 Untuk langit –langit bagian dalam ruangan dan selasar

digunakan multiplek 4 mm dengan ukuran seperti tertera dalam gambar Produksi Dalam Negeri serta mempunyai kualitas yang baik.

9.3 Pedoman Pelaksanaan

(14)

kaki kuda –kuda dan gording. Setelah rangka induk terpasang, dilanjutkan dengan pemasangan rangka pembagi dari kayu meranti ukuran 5/ 5 cm.

9.3.2 Pemasangan rangka ini harus rapi dan rata dengan waterpass. Kontraktor harus bertanggung jawab atas ketidak rapian pemasangan rangka ini.

10. PEKERJAAN PENUTUP ATAP

Bagian pekerjaan yang dilaksanakan adalah menutup semua bidang atap bangunan.

10.2 Bahan yang digunakan

Untuk atap digunakan bahan Seng Multiroof Cat Pabrik 0,30 Warna menurut persetujuan owner.

10.3 Penyimpanan

Bahan atap disimpan dalam keadaan tetap kering, tidak berhubungan dengan tanah, semen dan sebaiknya disimpan pada tempat yang beratap (ruangan yang tertutup).

10.4 Pembersihan

Perlu diperhatikan bahwa bekas potongan atap, paku dan kotoran lain harus dibersihkan dari atap dan talang selama pekerjaan berlangsung dan pada akhir pekerjaan.

10.5 Pedoman Pelaksanaan

10.5.1 Perletakan lembaran atap yang pertama harus dipasang berlawanan arah angin.

Maksud dari berlawanan arah angin adalah tepi gelombang yang mempunyai kaki atap harus dipasang berlawanan arah angin, kemudian baru ditimpa dengan atap yang bertepi gelombang tanpa kaki atap dan seterusnya diikuti oleh lembaran – lembaran berikutnya.

10.5.2 Apabila dalam 1 (satu) span terdapat 2 (dua) lembar atau lebih tata peletakan / penyusunan atap selalu harus dipasang mulai dengan pemasangan lajur bawah hingga selesai baru dilanjutkan kejalur atas.

10.5.3 Pemasangan paku pada atap harus selalu pada puncak gelombang dan dikunci hingga puncak gelombang tersebut tidak dapat bergerak.

(15)

yang diletakkan diatas gording untuk menghindari atap diinjak langsung yang dapat mengakibatkan atap tersebut rusak. 10.5.5 Bubungan ditutup dengan bahan yang sama multiroof 0,3 mm

Tindisan antar satu lembar bubungan dengan lembaran bubungan yang lainnya harus sesuai dengan persyaratan pabrik.

10.5.6 Pemasangan harus rapi dan memenuhi syarat –syarat sehingga tidak mengakibatkan kebocoran setelah pemasangannya, maka bagian yang bocor tersebut harus dibongkar dan dipasang baru.

11. PEKERJAAN PENGUNCI DAN PENGANTUNG

Pekerjaan pengunci dan pengantung dipasang pada semua daun pintu dan jendela, selanjutnya pada jendela dipasang grendel dan hak angin.

11.2 Persyaratan dan Bahan.

11.2.1 Engsel – engsel pintu dari ukuran 4 inci atau yang setara. 11.2.2 Kunci pintu dipasang 2 (dua) slag (dua kali putar).

11.2.3 Grendel (Sloot).

11.3.1 Setiap daun pintu dipasang kunci tanam 2 (dua) Slang, yang berkualitas baik.

11.3.2 Engsel pintu dipasang 3 (tiga) buah setiap lembaran daun pintu. Pemasangan dilakukan dengan mur khusus untuk pintu, tidak dibenarkan melengketkan engsel pada pintu dan kozen dengan menggunakan paku. Penguncian mur harus dilakukan dengan memutarnya dengan obeng, sehingga seluruh batang masuk dan menempel kuat pada kayu yang dipasang.

11.3.3 Untuk alat – alat tersebut sebelum dipasang kontraktor wajib mempersiapkan contoh terlebih dahulu untuk dimintakan persetujuan Direksi atau pemberi Tugas.

11.3.4 Apabila pada waktu pemasangan alat – alat tersebut tidak sesuai dengan yang disyaratkan, maka Direksi berhak menginstruksikan untuk membongkar kembali dan diganti dengan alat –alat yang disyaratkan atas biaya kontraktor. 11.3.5 Grendel dipasang 1 (satu) buah untuk setiap daun pintu.

(16)

12. PEKERJAAN PERPI PAAN DAN PERLENGKAPAN SANI TASI

Lingkup pekerjaan meliputi pemasangan kloset, floor strainer, kran air, pipa air bersih dan air kotor, sumur gali serta septic tank.

12.2 Bahan –bahan yang digunakan

12.2.1 Pipa PVC diameter ½ " untuk keperluan air bersih digunakan sekualitas dengan tekanan kerja 7 Kg/ cm2. Alat penyambung digunakan dari jenis bahan yang sama dengan bahan untuk pipa.

12.3 Pedoman Pelaksanaan

12.3.1 Pemasangan pipa –pipa didalam bangunan dipasang didalam dinding (inbouw).

12.3.2 Pemasangan pipa –pipa tersebut harus vertikal atau horizontal, tidak boleh dipasang miring.

12.3.3 Setelah selesai pemasangan seluruh jaringan air, harus dilakukan pengetesan yang disaksikan oleh Kontraktor, Pengawas dan Pemimpin Proyek. Pengujian harus menghasilkan tekanan hydraulik sebesar 10 kg/ cm2 selama satu jam tanpa penurunan tekanan. Segala cacat dan kekurangan yang dijumpai dari hasil pengujian harus diperbaiki dan semua biaya yang timbul akibat kegagalan pengujian menjadi tanggung jawab kontraktor.

12.3.4 Segala sesuatunya mengenai bentuk, ukuran maupun kapasitas Septic tank dan sumur peresapannya harus dilaksanakan sesuai gambar yang bersangkutan. Tata letak sumur peresapan (rembesan) sekurang kurangnya 8,00 m dari sumber air (sumur gali) agar tidak terjadi pencemaran terhadap sumber air tersebut.

12.3.5 Untuk lokasi pekerjaan yang sudah mempunyai jaringan PDAM sumber air untuk kebutuhan bangungan diambil dari jaringan PDAM tersebut. Segala biaya yang timbul dari penyambungan air ini dibebankan kepada kontraktor sesuai dengan kontrak.

12.4 Persyaratan Pemasangan

12.4.1 Perpipaan harus dikerjakan dengan cara yang benar untuk menjamin kebersihan, kerapihan, ketinggian yang benar, serta memperkecil banyaknya penyilangan.

12.4.2 Pekerjaan harus ditunjang dengan suatu ruang yang longgar, tidak kurang dari 50 mm diantara pipa –pipa atau dengan bangunan dan peralatan.

(17)

kotoran, benda –benda tajam / runcing serta penghalang lainnya harus dibersihkan.

12.4.4 Semua perpipaan yang akan disambung dengan peralatan, harus dilengkapi dengan UNI ON atau FLANGE.

12.4.5 Sambungan lengkung, reduser dan expander serta sambungan -sambungan cabang pada pekerjaan perpipaan harus mempergunakan fitting buatan pabrik.

12.4.6 Semua pekerjaan perpipaan harus dipasang kearah titik buangan. Drainase dan vents harus mempermudah pengisian maupun pengurasan.

12.4.7 Pemasangan dilakukan secara menurun guna mempermudah pengisian dan pengurasan.

12.5 Penyambungan Pipa - pipa

12.5.1 Sambungan ulir



Penyambungan antara pipa dan fitting mempergunakan sambungan ulir berlaku untuk ukuran sampai dengan 40 mm.



Keadaan ulir pada pipa harus dibuat sehingga fitting dapat masuk pada pipa diputar dengan tangan sebanyak 3 ulir.



Semua sambungan ulir harus menggunakan perapat Henep dan Zinkwite dengan campuran minyak.



Semua potongan pipa harus memakai pipe cutter dengan pisau roda.



Tiap ujung pipa bagian dalam harus dibersihkan dari bekas cutter dengan reamer.



Semua pipa harus bersih dari bekas bahan perapat sambungan.

12.5.2 Sambungan lem



Penyambungan antara pipa dan fitting PVC, mempergunakan lem yang sesuai dengan jenis pipa, sesuai rekomendasi dari pabrik pipa.



Pipa harus masuk sepenuhnya pada fitting, maka untuk ini dipergunakan alat pres khusus. Selain itu pemotongan pipa mempergunakan alat pemotong khusus agar pemotongan pipa dapat lurus terhadap batang pipa.



Cara menyambung lebih lanjut dan terinci harus mengikuti spesifikasi dari pabrik pipa.

12.5.3Sambungan yang mudah terbuka.



Sambungan ini dipergunakan alat – alat sanitair pada lavatory faucet dan supply valve, waste fitting dan siphon.

(18)

12.6 Pembersihan

Setelah pemasangan dan sebelum di uji coba pengoperasian dilaksanakan, pemipaan disetiap service harus dibersihkan dengan seksama, menggunakan cara atau metode yang disetujui sampai semua benda –benda asing disingkirkan.

12.7 Pengujian

12.7.1Sistem air bersih



Kalau tidak dinyatakan lain, semua pemipaan harus di uji dengan tekanan air dibawah tekanan tidak kurang dari tekanan kerja ditambah 50 % dalam jangka waktu 3 x 24 jam.



Kebocoran harus diperbaiki dan pekerjaan pemipaan harus di uji kembali.



Peralatan yang rusak akibat uji tekanan harus dilepas dari hubungannya selama uji tekanan berlangsung.

12.7.2Sistem air limbah

Pipa gravitasi harus diuji dengan tekanan statis sebesar 3,0 meter diatas titik tertinggi salama 1 jam.

13. PEKERJAAN I NSTALI SASI LI STRI K

Pekerjaan instalasi listrik meliputi pemasangan seluruh jaringan instalasi didalam bangunan, pemasukan arus yang bersumber dari instalasi PLN (Perusahaan Listrik Negara) atau Genset, penyediaan bola lampu, kabel –kabel, pipa PVC, tiang listrik, dan sebagainya sehingga listrik menyala. Jumlah titik lampu dan stop kontak yang harus dipasang sesuai dengan jumlah yang tertera dalam Kontrak.

Titik lampu dan stop kontak diartikan sebagai tempat mata lampu dan stop kontak yang telah dipasang kabel –kabel yang diperlukan sehingga arus listrik sudah berfungsi pada titik tersebut. Untuk wilayah yang tidak ada listrik maka item ini ditiadakan.

13.2 Bahan – bahan yang digunakan

13.2.1Kabel NYM

Kabel dengan 3 inti untuk satu pass

I nti Copper dibungkus dengan isolasi PVS I solasi 2 lapis menyelubungi inti

13.2.2Kabelnya

(19)

Kawat BC, Kawat tembaga yang telanjang.

13.2.3Steker, Stop Kontak dan Saklar dari bahan ebonit kualitas baik. 13.2.4Bola lampu pijar, TL dan armaturenya adalah produksi National,

Merk Philips, Fuji, Tungsram atau yang sekualitas .

13.3 Penggunaan

13.3.1Kabel NYM dipergunakan sebagai kabel instalasi penerangan didalam dinding.

13.3.2Kabel NYA digunakan sebagai kabel instalasi penerangan. 13.3.3Grounding

Kawat grounding dapat dipergunakan kawat telanjang (BCC = Bare Copper Conductore)

13.4.1Pemasangan instalasi listrik dan tata letak titik lampu / stop kontak serta jenis armature lampu yang dipakai harus sesuai dengan gambar instalasi listrik. Sedangkan sistim pemasangan pipa – pipa listrik pada dinding maupun beton harus ditanam (sistim inbouw) dan penarik kabel (jaringan kabel) diatas plafond di ikat dengan isolator khusus dengan jarak 1,00 atau 1,20 m, atau jaringan kabel diatas plafond tersebut dimasukkan dalam pipa PVC.

Khusus untuk instalasi stop kontak harus dilengkapi kabel arde (pertahanan) sesuai dengan peraturan yang berlaku (mencapai dan terandam air tanah).

13.4.2Untuk pekerjaan instalasi listrik, atas persetujuan Direksi, pemborong boleh menunjuk pihak ketiga (instalateur) yang telah memiliki izin usaha instalasi listrik atau sebagai instalateur yang masih berlaku dari Perusahaan Listrik Negara (PLN). Pemborong tetap bertanggung jawab penuh atas pekerjaan ini sampai listrik tersebut menyala (siap digunakan), termasuk biaya pengujian dengan pihak PLN.

13.4.3Pengujian instalasi listrik dilakukan kontraktor pada beban penuh salama 1 x 14 jam secara terus menerus. Semua biaya yang timbul akibat pengujian jadi tanggung jawab kontraktor. 13.4.4Kontraktor berkewajiban memasukkan arus yang bersumber

dari instalasi PLN.

(20)

14. PEKERJAAN PENGECATAN

14.1.1Menie kayu untuk bidang kosen yang melekat pada tembok, sambungan – sambungan konstruksi kayu pada kuda –kuda, tiang sandaran dan lain – lain.

14.1.2Menie besi untuk baut –baut dan besi plat strip.

14.1.3Cat kayu dan bidang –bidang kosen yang tampak, daun pintu panel dan ventalasi kayu, lisplank dan lis eternit, serta dinding papan yang dapat dibuka dan plafond papan rider.

14.1.4Cat tembok untuk dinding yang diplester dan bidang –bidang beton.

14.1.5Residu / teer untuk kayu kuda –kuda, gording dan rangka atap.

14.2 Bahan – bahan yang digunakan harus berkualitas baik, seperti

14.2.1Menie kayu dan besi sekualitas kuda terbang, Platon atau Ftalit. 14.2.2Cat kayu sekualitas kuda terbang, Avian atau Ftalit.

14.2.3Cat tembok merk Vinylex

14.2.4Residu dengan kualitas baik dan tidak luntur. 14.2.5Plamur kayu dan dinding sekualitas RJ.

14.3.1Pekerjaan pengecatan dilaksanakan setelah pemasangan plafond.

14.3.2Pekerjaan cat menie, residu harus betul –betul rata, berwarna sama, pengecatan minimal 2 kali.

14.3.3Pekerjaan cat kayu harus dilakukan lapis demi lapis dengan memperhatikan waktu pengeringan jenis bahan yang digunakan.

Urutan pekerjaan sebagai berikut :



2 (dua) kali pekerjaan menie kayu / cat dasar.



1 (satu) kali lapis pengisi dengan plamur.



Penghalusan dengan amplas.

14.3.4Pengecatan dinding harus dilakukan menurut proses sebagai berikut :



Penggosokan dinding dengan batu gosok sampai rata dan halus, setelah itu dilap dengan kain basah hingga bersih.



Pekerjaan cat tembok harus menghasilkan warna merata sama dan tidak terdapat belang –belang atau noda –noda pengelupas.

14.3.5Pengecatan harus dilakukan menurut proses sebagai berikut :



Membersihkan bidang plafond yang akan dicat.

(21)

belang atau noda –noda pengelupas. 14.3.6Warna yang digunakan

Ditentukan oleh Pemberi Tugas.

15. PEKERJAAN LAI N – LAI N

15.1 Sebelum pekerjaan diserah terimakan, kontraktor diwajibkan membongkar gudang, bangsal – bangsal kerja, membersihkan bahan–bahan bangunan, kotoran – kotoran bekas yang ada dalam lokasi bangunan, sehingga pada saat serah terima dilaksanakan bangunan dalam keadaan bersih dan rapi.

15.2 Untuk lain –lain pekerjaan maupun persyaratan yang belum dan tidak tercantum dalam Syarat-Syarat Teknis ini serta tidak dijelaskan dalam rapat Penjelasan Pekerjaan, maka bagian –bagian tersebut harus dilaksanakan sesuai dengan gambar bestek atau instruksi.

Sinabang, 2013 Penawar,

PT/CV/FIRMA

Nama

(22)

PEKERJAAN

PEMBANGUNAN PASAR KECAMATAN SIMEULUE TENGAH

LOKASI :

KECAMATAN SIMEULUE TENGAH

KABUPATEN SIMEULUE

SUMBER DANA OTSUS

TAHUN ANGGARAN 2013

PEMERINTAH KABUPATEN SIMEULUE

DINAS PERINDUSTRIAN PERDAGANGAN KOPERASI DAN

UKM KABUPATEN SIMEULUE

KONS ULTAN PERENCANA

CV. JAS A LINGKUNGAN ACEH

(23)

PEMERINTAH KABUPATEN SIMEULUE

DINAS PERINDUSTRIAN, PERDAGANGAN KOPERASI DAN UKM KABUPATEN SIMEULUE

KASTURI , ST

Dire ktur

MENYETUJUI PEKERJAAN

PENANGGUNG JAWAB L O K A S I

Ke pa la Dina s Pe rindustria n Pe rda ga nga n Kope ra si da n UKM

Ka bupa te n Sime ulue

AHMADLYAH, SH

Nip. 19650509 199203 1 007

KECAMATAN SIMEULUE TENGAH KABUPATEN SIMEULUE

PROVINSI ACEH

KONSULTAN PERENCANA DIPERIKSA OLEH

Pe nge lola Te knis Ke gia ta n Sta f Cipta Ka rya Dina s Pe ke rja a n Umum

FI KRI ANTO, ST, MT

Nip. 19800321 200504 1 001

Na ma Ga mba r

DENAH

SKALA 1 : 100

1 8 . 0 0

4 . 0 0 4 . 0 0 4 . 0 0 4 . 0 0 2 . 0 0 2 . 0 0

1 . 0 0 1 . 0 0

3 . 0 0 4 . 0 0

DENAH 4 . 0 0

2 . 0 0 2 . 0 0

3 . 0 0

2 . 5 0

2 . 0 0 1 . 5 0

1 1 . 5 0

(24)

PEMERINTAH KABUPATEN SIMEULUE

KASTURI , ST

Dire ktur

MENYETUJUI PEKERJAAN

AHMADLYAH, SH

Nip. 19650509 199203 1 007

KECAMATAN SIMEULUE TENGAH KABUPATEN SIMEULUE

PROVINSI ACEH

Ska la

FI KRI ANTO, ST, MT

Nip. 19800321 200504 1 001

Na ma Ga mba r

5 5

DENAH PONDASI

1 : 100

DENAH PONDASI

SKALA 1 : 100 1

1

2 2

3 3

4 4

(25)

KASTURI , ST

Dire ktur

MENYETUJUI PEKERJAAN

AHMADLYAH, SH

Nip. 19650509 199203 1 007

KECAMATAN SIMEULUE TENGAH KABUPATEN SIMEULUE

PROVINSI ACEH

FI KRI ANTO, ST, MT

Nip. 19800321 200504 1 001

Na ma Ga mba r

DENAH SLOOF DENAH SLOOF

SKALA 1 : 100

4 . 0 0 4 . 0 0

4 . 0 0 4 . 0 0 4 . 0 0 4 . 0 0 2 . 0 0

1 . 5 0

1 8 . 0 0

1 . 0 0 1 . 0 0

1 1 . 5 0

S lo o f Uk . 2 0 / 2 5

S lo o f U k . 2 0 / 2 5 S lo o f U k . 1 3 / 1 5

S lo o f Uk . 1 3 / 1 5

S lo o f U k . 1 3 / 1 5

S lo o f Uk . 1 3 / 1 5

S lo o f U k . 1 3 / 1 5

S lo o f Uk . 1 3 / 1 5

S lo o f U k . 1 3 / 1 5

S lo o f Uk . 1 3 / 1 5

S lo o f Uk . 2 0 / 2 5

(26)

KASTURI , ST

Dire ktur

MENYETUJUI PEKERJAAN

AHMADLYAH, SH

Nip. 19650509 199203 1 007

KECAMATAN SIMEULUE TENGAH KABUPATEN SIMEULUE

PROVINSI ACEH

Ska la

FI KRI ANTO, ST, MT

Nip. 19800321 200504 1 001

Na ma Ga mba r

DENAH KOLOM

1 : 100

DENAH KOLOM

SKALA 1 : 100

4 . 0 0 4 . 0 0

2 . 0 0 1 . 5 0

1 1 . 5 0

4 . 0 0 4 . 0 0 4 . 0 0 4 . 0 0 1 6 . 0 0

2 . 0 0 2 . 0 0 2 . 0 0 2 . 0 0

K K K K K

KP 1 KP 1 KP 1 KP 1 KP 1 KP 1 KP 1 KP 1 KP 1

KP 1 KP 1

KP 1 KP 1 KP 1

KP 1 KP 1

KP 1 KP 1 KP 1

KP 1 KP 1

KP 2

KP 2 KP 2

KP 2 KP 2 KP 2

KP 2 KP 2

(27)

KASTURI , ST

Dire ktur

MENYETUJUI PEKERJAAN

AHMADLYAH, SH

Nip. 19650509 199203 1 007

KECAMATAN SIMEULUE TENGAH KABUPATEN SIMEULUE

PROVINSI ACEH

FI KRI ANTO, ST, MT

Nip. 19800321 200504 1 001

Na ma Ga mba r

DENAH BALOK LATAI DENAH BALOK LATAI

SKALA 1 : 100

4 . 0 0 4 . 0 0 1 . 5 0

9 . 5 0

4 . 0 0 4 . 0 0 4 . 0 0 4 . 0 0 2 . 0 0 2 . 0 0 2 . 0 0 2 . 0 0

(28)

KASTURI , ST

Dire ktur

MENYETUJUI PEKERJAAN

AHMADLYAH, SH

Nip. 19650509 199203 1 007

KECAMATAN SIMEULUE TENGAH KABUPATEN SIMEULUE

PROVINSI ACEH

Ska la

FI KRI ANTO, ST, MT

Nip. 19800321 200504 1 001

Na ma Ga mba r

DENAH RING BALK

1 : 100

DENAH RING BALK

SKALA 1 : 100

1 1 . 5 0 4 . 0 0

2 . 0 0 4 . 0 0

1 0 . 0 0 4 . 0 0

2 . 0 0 4 . 0 0

4 . 0 0 4 . 0 0 4 . 0 0 4 . 0 0 1 6 . 0 0

2 . 0 0 2 . 0 0

1 . 5 0

(29)

KASTURI , ST

Dire ktur

MENYETUJUI PEKERJAAN

AHMADLYAH, SH

Nip. 19650509 199203 1 007

KECAMATAN SIMEULUE TENGAH KABUPATEN SIMEULUE

PROVINSI ACEH

FI KRI ANTO, ST, MT

Nip. 19800321 200504 1 001

Na ma Ga mba r

1 8 . 0 0

4 . 0 0 4 . 0 0 4 . 0 0 2 . 0 0 2 . 0 0

1 . 0 0 4 . 0 0

4 . 0 0 1 . 5 0

DENAH KERAMIK DENAH KERAMIK DALAM RUANGAN

SKALA 1 : 100

4 . 0 0 4 . 0 0

4 . 0 0

2 . 0 0 2 . 0 0

1 . 0 0 2 . 0 0

1 1 . 5 0

+ 0 , 0 2 5 + 0 , 0 5

(30)

KASTURI , ST

Dire ktur

MENYETUJUI PEKERJAAN

AHMADLYAH, SH

Nip. 19650509 199203 1 007

KECAMATAN SIMEULUE TENGAH KABUPATEN SIMEULUE

PROVINSI ACEH

Ska la

FI KRI ANTO, ST, MT

Nip. 19800321 200504 1 001

Na ma Ga mba r

1 8 . 0 0

4 . 0 0 4 . 0 0 4 . 0 0 2 . 0 0 2 . 0 0

1 . 0 0 4 . 0 0 4 . 0 0

DENAH KERAMIK

1 : 100

DENAH KERAMIK LUAR RUANGAN

SKALA 1 : 100

1 8 . 0 0

4 . 0 0 4 . 0 0

4 . 0 0

2 . 0 0 2 . 0 0

1 . 0 0 1 . 5 0

2 . 0 0 1 1 . 5 0

(31)

KASTURI , ST

Dire ktur

MENYETUJUI PEKERJAAN

AHMADLYAH, SH

Nip. 19650509 199203 1 007

KECAMATAN SIMEULUE TENGAH KABUPATEN SIMEULUE

PROVINSI ACEH

FI KRI ANTO, ST, MT

Nip. 19800321 200504 1 001

Na ma Ga mba r

DENAH SEPTITANK + RESAPAN

2 . 5 0

1 . 4 0 0 . 1 5

1 . 1 0

0 . 1 5

0 . 1 5 2 . 2 0 0 . 1 5

0 . 4 1

0 . 4 1 0 . 2 0

0 . 2 0

Din d in g co r b e t o n 1 : 3 : 5

3LS D 39 & LQ F K

Pla t b e t o n b e r t u la n g t = 1 0 cm Tu t u p k o n t r o l

Ka k i b e t o n p e n g u a t

3LS D K D Z D LQ F K L

3LS D 39 & G D UL . ORV H W

Pa s ir Pa s ir + Ke r ik il Ba t u Ko s o n g + Ba t a Iju k

0 . 2 5

0 . 2 0

1 . 0 0 1 . 6 0

0 . 1 0

0 . 3 2

Pla t b e t o n b e r t u la n g t = 1 0 cm

3LS D K D Z D LQ F K L

0 . 0 5 0 . 0 5

0 . 8 5

0 . 1 5

0 . 1 2

0 . 1 2 0 . 1 0

0 . 9 0 0 . 1 0

1 . 4 0

La n t a i s e p t ik t a n k co r b e t o n 1 : 3 : 5

0 . 6 2

0 . 1 3

0 . 1 3 0 . 9 3

0 . 5 0 0 . 4 5 1 . 0 0

1 . 0 0

De na h Se ptita nk + Re sa pa n

SKALA 1 : 50

Potonga n Se ptita nk + Re sa pa n

(32)

KASTURI , ST

Dire ktur

MENYETUJUI PEKERJAAN

AHMADLYAH, SH

Nip. 19650509 199203 1 007

KECAMATAN SIMEULUE TENGAH KABUPATEN SIMEULUE

PROVINSI ACEH

Ska la

FI KRI ANTO, ST, MT

Nip. 19800321 200504 1 001

Na ma Ga mba r

DETAIL SEPTITANK + RESAPAN

2 . 5 0

1 . 4 0 0 . 1 5

1 . 1 0

0 . 1 5

2 . 2 0

0 . 1 5 1 . 0 0

(33)

KASTURI , ST

Dire ktur

MENYETUJUI PEKERJAAN

AHMADLYAH, SH

Nip. 19650509 199203 1 007

KECAMATAN SIMEULUE TENGAH KABUPATEN SIMEULUE

PROVINSI ACEH

FI KRI ANTO, ST, MT

Nip. 19800321 200504 1 001

Na ma Ga mba r

DENAH INSTALASI LISTRIK DENAH INSTALASI LISTRIK

SKALA 1 : 100

Ke t e r a n g a n :

Bo x NCB

La m p u TL Ph ilip 4 0 Wa t t

La m p u Ph ilip 2 5 Wa t t

S a k la r Ga n d a

(34)

KASTURI , ST

Dire ktur

MENYETUJUI PEKERJAAN

AHMADLYAH, SH

Nip. 19650509 199203 1 007

KECAMATAN SIMEULUE TENGAH KABUPATEN SIMEULUE

PROVINSI ACEH

Ska la

FI KRI ANTO, ST, MT

Nip. 19800321 200504 1 001

Na ma Ga mba r

2 . 0 0 2 . 0 0

1 . 5 0

4 . 0 0

0 . 8 5 1 . 2 0

1 . 0 0

1 . 5 0

2 . 0 0 2 . 0 0 4 . 0 0

2 . 8 3

0 . 4 0

1 . 5 0 2 . 8 3

0 . 6 0 0 . 7 5

0 . 4 0

1 . 5 0

A - A

B - B

De na h Ka ma r Ma ndi

SKALA 1 : 50

Potonga n A - A

SKALA 1 : 50

Potonga n B - B

SKALA 1 : 50

1 : 50

(35)

KASTURI , ST

Dire ktur

MENYETUJUI PEKERJAAN

AHMADLYAH, SH

Nip. 19650509 199203 1 007

KECAMATAN SIMEULUE TENGAH KABUPATEN SIMEULUE

PROVINSI ACEH

FI KRI ANTO, ST, MT

Nip. 19800321 200504 1 001

Na ma Ga mba r

0 . 7 0

0 . 1 3 0 . 0 5 0 . 0 5

0 . 7 5

0 . 3 0 0 . 6 0 0 . 7 0

0 . 0 5 0 . 0 5

0 . 3 0 0 . 4 0

0 . 7 7

0 . 2 0

0 . 7 8

0 . 2 0 0 . 2 5

Ke r a m ik Un p o lis h e d 4 0 x 4 0 cm

S lo o f Uk 2 0 / 2 5 Ke r a m ik Po lis h e d Uk . 4 0 x 4 0

Be t o n Tu m b u k Ur u g a n p a s ir Ur u g a n t a n a h

Pot. 1 - 1

(36)

PEMERINTAH KABUPATEN SIMEULUE

KASTURI , ST

Dire ktur

MENYETUJUI PEKERJAAN

AHMADLYAH, SH

Nip. 19650509 199203 1 007

KECAMATAN SIMEULUE TENGAH KABUPATEN SIMEULUE

PROVINSI ACEH

Ska la

FI KRI ANTO, ST, MT

Nip. 19800321 200504 1 001

Na ma Ga mba r

2 . 0 0 2 . 0 5 0 . 0 5 0 . 8 0 0 . 0 5

0 . 0 5

De ta il Pintu

SKALA 1 : 25

1 : 50

3 . 8 2

0 . 0 5 1 . 8 1 0 . 0 5 1 . 8 1 0 . 0 5

2 . 6 5 0 . 0 5

2 . 7 0

0 . 0 5

De ta il Folding Ga te

SKALA 1 : 50 0 . 9 0

0 . 1 0

0 . 1 0 0 . 7 5

0 . 0 5 0 . 6 5 0 . 0 5

0 . 1 0 0 . 0 5

1 . 8 5 1 . 9 0

De ta il Pintu Ka ma r Ma ndi

SKALA 1 : 25

(37)

KASTURI , ST

Dire ktur

MENYETUJUI PEKERJAAN

AHMADLYAH, SH

Nip. 19650509 199203 1 007

KECAMATAN SIMEULUE TENGAH KABUPATEN SIMEULUE

PROVINSI ACEH

FI KRI ANTO, ST, MT

Nip. 19800321 200504 1 001

Na ma Ga mba r

0 . 2 0 0 . 2 0

0 . 1 3 0 . 1 5

0 . 1 3 0 . 1 3

0 . 2 0 0 . 1 5

(38)

PEMERINTAH KABUPATEN SIMEULUE

KASTURI , ST

Dire ktur

MENYETUJUI PEKERJAAN

AHMADLYAH, SH

Nip. 19650509 199203 1 007

KECAMATAN SIMEULUE TENGAH KABUPATEN SIMEULUE

PROVINSI ACEH

Ska la

FI KRI ANTO, ST, MT

Nip. 19800321 200504 1 001

Na ma Ga mba r

0 .5 0 0 .5 0

0 .50 0 .50 0 .50

Ra n g k a Ka y u 5 x 5 Ra n g k a Ka y u 5 x 7

Tr ip le k s 3 m m

0 . 5 0 0 . 5 0

Ra n g k a Ka y u 5 x 7 Ra n g k a Ka y u 5 x 5

Ra n g k a Ka y u 5 x 5

(39)

PEMERINTAH KABUPATEN SIMEULUE

KASTURI , ST

Dire ktur

MENYETUJUI PEKERJAAN

AHMADLYAH, SH

Nip. 19650509 199203 1 007

KECAMATAN SIMEULUE TENGAH KABUPATEN SIMEULUE

PROVINSI ACEH

FI KRI ANTO, ST, MT

Nip. 19800321 200504 1 001

Na ma Ga mba r

DENAH PLAFOND DENAH PLAFOND

(40)

KASTURI , ST

Dire ktur

MENYETUJUI PEKERJAAN

AHMADLYAH, SH

Nip. 19650509 199203 1 007

KECAMATAN SIMEULUE TENGAH KABUPATEN SIMEULUE

PROVINSI ACEH

Ska la

FI KRI ANTO, ST, MT

Nip. 19800321 200504 1 001

Na ma Ga mba r

PORTAL

1 : 75

(41)

KASTURI , ST

Dire ktur

MENYETUJUI PEKERJAAN

AHMADLYAH, SH

Nip. 19650509 199203 1 007

KECAMATAN SIMEULUE TENGAH KABUPATEN SIMEULUE

PROVINSI ACEH

FI KRI ANTO, ST, MT

Nip. 19800321 200504 1 001

(42)

PEMERINTAH KABUPATEN SIMEULUE

KASTURI , ST

Dire ktur

MENYETUJUI PEKERJAAN

AHMADLYAH, SH

Nip. 19650509 199203 1 007

KECAMATAN SIMEULUE TENGAH KABUPATEN SIMEULUE

PROVINSI ACEH

Ska la

FI KRI ANTO, ST, MT

Nip. 19800321 200504 1 001

Na ma Ga mba r

3 . 5 0

1 6 . 0 0

2 . 6 0

1 . 0 0

0 . 2 0 0 . 4 0

4 . 0 0 4 . 0 0 4 . 0 0 4 . 0 0

0 . 4 0

(43)

PEMERINTAH KABUPATEN SIMEULUE

KASTURI , ST

Dire ktur

MENYETUJUI PEKERJAAN

AHMADLYAH, SH

Nip. 19650509 199203 1 007

KECAMATAN SIMEULUE TENGAH KABUPATEN SIMEULUE

PROVINSI ACEH

FI KRI ANTO, ST, MT

Nip. 19800321 200504 1 001

Na ma Ga mba r

TAMPAK ATAS TAMPAK ATAS

(44)

KASTURI , ST

Dire ktur

MENYETUJUI PEKERJAAN

AHMADLYAH, SH

Nip. 19650509 199203 1 007

KECAMATAN SIMEULUE TENGAH KABUPATEN SIMEULUE

PROVINSI ACEH

Ska la

FI KRI ANTO, ST, MT

Nip. 19800321 200504 1 001

Na ma Ga mba r

TAMPAK SAMPING

1 : 100

TAMPAK SAMPING

(45)

KASTURI , ST

Dire ktur

MENYETUJUI PEKERJAAN

AHMADLYAH, SH

Nip. 19650509 199203 1 007

KECAMATAN SIMEULUE TENGAH KABUPATEN SIMEULUE

PROVINSI ACEH

FI KRI ANTO, ST, MT

Nip. 19800321 200504 1 001

Na ma Ga mba r

TAMPAK DEPAN

SKALA 1 : 100

(46)

KASTURI , ST

Dire ktur

MENYETUJUI PEKERJAAN

AHMADLYAH, SH

Nip. 19650509 199203 1 007

KECAMATAN SIMEULUE TENGAH KABUPATEN SIMEULUE

PROVINSI ACEH

Ska la

FI KRI ANTO, ST, MT

Nip. 19800321 200504 1 001

Na ma Ga mba r

TAMPAK BELAKANG

SKALA 1 : 100

1 : 100

(47)