PENGENDALIAN KUALITAS PADA TEPUNG BERAS DENGAN METODE STATISTICAL QUALITY CONTROL (SQC) DAN TAGUCHI
METHOD DI PT AROMA MEGA SARI
TUGAS SARJANA
Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari
Syarat-Syarat Memperoleh Gelar Sarjana
oleh
SUDIKSE INGGRID NATALIA NIM. 120403159
D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I
F A K U L T A S T E K N I K
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
PENGENDALIAN KUALITAS PADA TEPUNG BERAS
DENGAN METODE STATISTICAL QUALITY CONTROL (SQC)
DAN TAGUCHI METHOD DI PT. AROMA MEGA SARI
TUGAS SARJANA
Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari
Syarat-Syarat Memperoleh Gelar Sarjana
Oleh
Sudikse Inggrid Natalia
120403159
Disetujui Oleh:
Dosen Pembimbing I,Dosen Pembimbing II,
(Ir. Elisabeth Ginting , MSi) (Ir. Nurhayati Sembiring, MT)
D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I
F A K U L T A S T E K N I K
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
M E D A N
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis panjatkan kepada hadirat Tuhan Yang Maha Esa
karena atas Berkat dan KasihNya, sehingga penulis dapat menyelesaikan Tugas
Akhirini dengan baik.
Penulisan Tugas Akhirinimerupakan syarat bagi penulis untuk
memperoleh gelar Sarjana. PenulisanTugas Akhir terdiri dari struktur pengerjaan
dan dasar-dasar dari penelitian yang akan dilakukan di PT. Aroma Mega
Sari.Penulisan ini memaparkan penelitian dengan judul “Pengendalian Kualitas
pada Tepung Beras dengan Metode Statistical Quality Control (SQC) dan Taguchi Method di PT. Aroma Mega Sari”.
Penulis menyadari bahwa PenulisanTugas Akhirini masih jauh dari
kesempurnaan. Oleh karena itu, penulis sangat mengharapkan kritik dan saran
yang membangun dari para pembaca sekalian demi kesempurnaan penulisanTugas
Akhir. Akhir kata, penulis berharap agar laporan Tugas Akhirini berguna bagi kita
semua.
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA PENULIS
UCAPAN TERIMA KASIH
Banyak pihak yang telah membantu, memberi dukungan dan doa kepada
penulis sehingga dapat menyelesaikan laporan Tugas Sarjana ini, maka pada
kesempatan ini penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1. Kedua orangtua, Drs. Margundaba Damanik, Ak. MM (Alm) dan Ir. Dahlia
Napitupulu, MM, saudari dari penulis Milka Vincentya Damanik yang telah
memberikan dukungan, serta doa kepada penulis selama mengerjakan Tugas
Sarjana hingga selesai.
2. Keluarga penulis yang ada di Medan, Inangtua Maria Magdalena Napitupulu
dan Inangtua Amoy Napitupulu, serta Putri Margaretha Sihite yang selalu
memberikan semangat, solusi dan hiburan ketika penulis merasa tidak
semangat dan putus asa.
3. Ibu Dr.Meilita Tryana Sembiring, ST, MT.selaku Ketua Departemen Teknik
Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara, Medan.
4. Ibu Ir. Elisabeth Ginting, MSi selaku Dosen Pembimbing I yang yang telah
meluangkan waktunya untuk membimbing, mengarahkan, menjelaskan dan
menuntun penulis dalam mengerjakan laporan Tugas Sarja ini dari awal
hingga akhir.
5. IbuIr. Nurhayati Sembiring, MTselaku Dosen Pembimbing II yang telah
meluangkan waktunya untuk membimbing, mengarahkan serta mendukung
penulis dalam penyelesaian Tugas Sarjana dari awal hingga akhir.
7. Seluruh jajaran staff dan karyawan di lingkungan PT. Aroma Mega Sari yang
telah meluangkan waktunya untuk membantu penulis dalam melaksanakan
penelitian.
8. Bang Mijo, Bang Ridho, Bang Nur, Kak Dina, Kak Ani, Kak Rahma, dan Kak
Mia selaku staff jurusan yang membantu selama perkuliahan dan juga dalam
urusan administrasi serta info mengenai Tugas Sarjana.
9. Teman-teman sepabrik yaitu Savudan Sihombing,ST, Lorenzo Andreas
Gurning, dan Angga Ignasius Tarigan yang telah membantu dan
bersama-sama ke pabrik untuk pengumpulan data dan informasi lainnya.
10. Teman-teman di Unit Kegiatan Mahasiswa (UKM) Kendo Universitas
Sumatera Utara yang selalu menemani penulis saat mencari judul Tugas
Sarjana, menghibur penulis disaat merasa tertekan, dan selalu memberikan
dukungan selama penulis mengerjakan laporan Tugas Sarjana.
11. Teman-teman Naposobulung HKBP Medan Sudirman (NHBKP) yang
memberikan banyak saran terhadap judul Tugas Sarjana penulis,
menyemangati penulis dalam mengerjakan laporan Tugas Sarjana dari awal
hingga akhir.
12. Teman-temna DUABELATI (Stambuk 2012) yang membantu, mendukung,
serta memberikan informasi kepada penulis dalam pengerjaan Tugas Sarjana.
13.Senior-senior dan adik junior di Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik
USU yang tidak dapat disebutkan satu per satu yang telah memberikan
14.Semua pihak yang telah banyak membantu penulis dalam menyelesaikan
DAFTAR ISI
BAB
HALAMAN
LEMBAR JUDUL ... i
LEMBAR PENGESAHAN ... ii
SERTIFIKAT EVALUASI TUGAS SARJANA ... iii
KATA PENGANTAR. ... iv
UCAPAN TERIMA KASIH ... v
DAFTAR ISI ... viii
DAFTAR TABEL ... xiii
DAFTAR GAMBAR ... xvi
DAFTAR LAMPIRAN ... xviii
ABSTRAK ... xix
I PENDAHULUAN ... I-1 1.1. Latar Belakang... I-1
1.2. Rumusan Masalah ... I-7
1.3. Tujuan dan Manfaat ... I-7
1.4. Batasan dan Asumsi Penelitian ... I-8
1.5. Sistematika Penulisan Laporan... I-9
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
3.3. Desain Eksperimen Taguchi ... III-19
3.3.1. Tahap Perencanaan ... III-19
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB
HALAMAN
3.3.1.2. Pemilihan Level Faktor ... III-23
3.3.1.3. P e ne mp at a n Ko lo m u nt uk Fakt o r d a n
Interaksike dalam Matriks ... III-24
3.3.1.4. Pengaruh Faktor-faktor ... III-25
3.3.1.5. Matriks Orthogonal ... III-26
3.3.1.6. Derajat Kebebasan ... III-28
3.3.2.Tahap Pelaksanaan ... III-29
3.3.3.Tahap Analisis ... III-31
3.3.3.1. Analisis Varians Taguchi ... III-31
3.3.3.2. Uji F ... III-35
3.3.3.3. Strategi Pooling Up... III-36
3.3.3.4. SNR (Signal to Noise Ratio) ... III-36
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB
HALAMAN
4.7. Pengolahan Data ... IV-5
4.8. Kesimpulan dan Saran ... IV-8
V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA ... V-1 5.1. Pengumpulan Data ... V-1
5.2. Pengolahan Data ... V-2
5.2.1. Statistical Quality Control (SQC) ... V-2 5.2.2. Metode Taguchi ... V-14
5.2.2.1. M e t o d e T a g u c h i p a d a J e n i s K e c a c a t a n
Kadar Abu ... V-14
5.2.2.2. M e t o d e T a g u c h i p a d a J e n i s K e c a c a t a n
Serat Masih Kasar ... V-47
VI ANALISIS PEMECAHAN MASALAH ... VI-1 6.1. Analisis Statistical Quality Control (SQC) ... VI-1
6.2. Analisis Metode Taguchi ... VI-3
VII KESIMPULAN DAN SARAN ... VII-1 7.1. Kesimpulan... VII-1
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB
HALAMAN
DAFTAR TABEL
TABEL HALAMAN
1.1. Data Produk Cacat pada Januari 2015 sampai dengan Januari 2017 ... I-2
1.2. Rincian Produksi Tepung Beras di PT. Aroma Mega Sari
Bulan Januari 2017 ... I-4
2.1. Jumlah Tenaga Kerja PT. Aroma Mega Sari ... II-4
5.1. Data Produksi Tepung Beras pada Bulan Febuari 2017 di
PT. Aroma Mega Sari ... V-1
5.2. Stratifikasi Produk Cacat Tepung Beras Febuari 2017 ... V-3
5.3. Check Sheet Produk Cacat Tepung Beras Febuari 2017 ... V-4 5.4. Jumlah Produk Cacat Tepung Beras Bulan Febuari 2017 ... V-5
5.5. Data Produk Cacat Tepung Beras Bulan Febuari 2017
dengan Kecacatan Kadar Abu (>1%) dan Serat Masih Kasar... V-6
5.6. Penyebab Secara Langsung Kadar Abu ... V-11
5.7. Penyebab Secara Langsung Serat Masih Kasar ... V-13
5.8. Penentuan Jumlah Level dan Nilai Level Faktor ... V-16
5.9. Perhitungan Derajat Kebebasan ... V-16
5.10. Matriks Orthogonal Array ... V-17
5.11. Penempatan Faktor pada Kolom Orthogonal Array ... V-17
5.12. Matriks Orthogonal L8(23
5.13. Hasil Eksperimen Tingkat Afkir pada Kecacatan Kadar Abu ... V-19 ) ... V-18
DAFTAR TABEL (LANJUTAN)
TABEL HALAMAN
5.15. Rekapitulasi Hasil Perhitungan Nilai S/N Ratio ... V-22
5.16. Peringkat dan Selisih Faktor dan Interaksi Signal to Noise.... V-24
5.17. Analisis Varians Rata-rata ... V-29
5.18. Analisis Varians Penggabungan ... V-30
5.19. Persen Kontribusi ... V-33
5.20. Analisis Varians SNR ... V-37
5.21. Analisis Varians Penggabungan SNR ... V-37
5.22. Persen Kontribusi SNR... V-41
5.23. Faktor dan Level Eksperimen Konfirmasi... V-44
5.24. Data Eksperimen Konfirmasi... V-45
5.25. Interpretasi Hasil Perhitungan Afkir Kadar Abu pada Tepung Beras ... V-47
5.26. Penentuan Jumlah Level dan Nilai Level Faktor ... V-49
5.27. Perhitungan Derajat Kebebasan ... V-49
5.28. Matriks Orthogonal Array ... V-50
5.29. Penempatan Faktor pada Kolom Orthogonal Array ... V-51
5.30. Matriks Orthogonal L8(23
5.31. Hasil Eksperimen Tingkat Afkir pada Kecacatan Serat Masih Kasar.... V-52 ) ... V-51
5.32. Respon Rata-rata dari Pengaruh Faktor Produk... V-54
5.33. Rekapitulasi Hasil Perhitungan Nilai S/N Ratio ... V-55
DAFTAR TABEL (LANJUTAN)
TABEL HALAMAN
5.35. Analisis Varians Rata-rata ... V-62
5.36. Analisis Varians Penggabungan ... V-63
5.37. Persen Kontribusi ... V-66
5.38. Analisis Varians SNR ... V-70
5.39. Analisis Varians Penggabungan SNR ... V-71
5.40. Persen Kontribusi SNR... V-74
5.41. Faktor dan Level Eksperimen Konfirmasi... V-77
5.42. Data Eksperimen Konfirmasi... V-78
5.43. Interpretasi Hasil Perhitungan Afkir Serat Masih Kasar
pada Tepung Beras ... V-80
6.1. Faktor Optimum Hasil Metode Taguchi... VI-3
6.2. Interpretasi Hasil Perhitungan Eksperimen Taguchi
DAFTAR GAMBAR
GAMBAR HALAMAN
2.1 Struktur Organisasi PT. Aroma Mega Sari ... II-3
2.2. Blok Diagram Proses Produksi Tepung Beras ... II-8
3.1. Check Sheet ... III-5 3.11. Grafik Linier L8(27
3.12. Notasi Matriks Ortogonal ... III-27 ) ... III-25
3.13. Matriks Orthogonal Arrays ... III-28
3.14. Grafik Karakteristik Kualitas ... III-37
4.1 Kerangka Konseptual Penelitian... IV-3
4.2 Block Diagram Proses Penelitian ... IV-4 4.3. Flow Chart Pengolahan Data ... IV-8 5.1. Histogram Produk Cacat Tepung Beras Febuari 2017 ... V-5
DAFTAR GAMBAR (LANJUTAN)
GAMBAR HALAMAN
5.3. Scatter Diagram Jenis Kecacatan Serat Masih Kasar... V-7 5.4. Peta Kontrol c Produk Cacat Kadar Abu (>1%)
Tepung Beras Febuari 2017 ... V-9
5.5. Peta Kontrol c Produk Cacat Serat Masih Kasar pada
Tepung Beras Febuari 2017 ... V-9
5.6. Diagram Sebab Akibat Kadar Abu (>1%) ... V-10
DAFTAR LAMPIRAN
LAMPIRAN HALAMAN
1. Form Tugas Akhir ... L-1
2. Surat Penjajakan ... L-2
3. Surat Balasan dari Perusahaan ... L-3
4. Surat Keputusan Tugas Akhir ... L-4
5. Lembar Asistensi Dosen ... L-5
6. Tabel Distirbusi F0,05
ABSTRAK
PT. Aroma Mega Sari adalah perusahaan manufaktur yang bergerak dalam industri pembuatan tepung beras, dan tepung ketan.Kegiatan proses produksi tepung beras banyak menghasilkan afkir (produk yang tidak sesuai dengan standar tepung beras). Kualitas tepung beras yang dihasilkan dinilai kurang baik, karena tidak memenuhi standar yang telah ditetapkan oleh perusahaan. Penelitian ini bertujuan untuk melakukan pengendalian kualitas terhadap tepung beras dan untuk mengurangi jumlah afkir tepung beras. Perbaikan dilakukan dengan menerapkan metode Statistical Quality Control (SQC) dan Taguchi Method. Melalui metode SQC diperoleh jenis kecacatan tepung beras yang terjadi adalah kadar air lebih dari 1%, serat masih kasar dan kadar abu lebih dari 1%. Jenis kecacatan yang paling dominan adalah jenis kecacatan kadar abulebih dari 1% dan serat masih kasar. Semua data kecacatan afkir in control. Faktor yang menyebabkan jenis kecacatan kadar abu lebih dari 1% adalah kecepatan putar mesin penggilingan, lama perendaman beras dan suhu pengeringan. Serta faktor yang menyebabkan jenis kecacatan serat masih kasar adalah kecepatan putar penggilingan mesin, lama perendaman beras dan proses pemarutan. Hasil dari metode Taguchi menunjukkan level optimum untuk jenis kecacatan kadar abu lebih dari 1% adalah kecepatan putar mesin penggilingan 192 rpm, lama perendaman beras 2,5 jam dan suhu pengeringan 197oC. Jenis kecacatan serat masih kasar adalah kecepatan putar mesin penggilingan 179 rpm, lama perendaman beras 2,5 jam dan proses pemarutan 1 jam. Dengan menggunakan metode Taguchi jumlah tepung beras yang tidak sesuai juga mengalami penurunan untuk kadar abu mengalami penurunan rata-rata kecacatan dari 5,3kg/hari menjadi 4,89 dan untuk serat masih kasar dari 5kg/hari menjadi 4,61kg
