PENINGKATAN MUTU BERAS

(1)

PENINGKATAN MUTU BERAS

Fahroji

Balai Pengkajian Teknologi Pertanian (BPTP) Riau

Badan Penelitian dan Pengembangan Pertanian

(2)

Penanganan pasca panen padi merupakan

upaya strategis dalam rangka mendukung

peningkatan produksi padi

2

Badan Penelitian dan Pengembangan Pertanian

Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Riau 2019

Penanganan pasca panen padi yang tepat

akan mengurangi tingkat kehilangan hasil

dan menjaga mutu gabah/beras

(3)

LUAS

AREAL

PANEN

PRODUKTIVITAS

VUB

(BENIH)+BUDIDAYA+

PASCA PANEN

PENINGKATAN PRODUKSI

SINKRONISASI DAN KOORDINASI

PUSAT-DAERAH

Upaya Peningkatan Produksi

TARGET SURPLUS

PRODUKSI BERAS

(SWASEMBADA

BERKELANJUTAN

(4)

4

Badan Penelitian dan Pengembangan Pertanian Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Riau 2019

(5)

Penentuan saat panen

• 90 – 95 % gabah dari malai tampak

kuning.

• Malai berumur 30 – 35 hari setelah

berbunga merata

• Kadar air gabah 22 – 26 % yang

diukur dengan moisture tester.

(6)

(7)

II.

(8)

8

Alat dan Mesin Panen Padi

A. Ani – ani

•Ani-ani merupakan alat panen padi yang terbuat

dari bambu diameter 10 – 20 mm, panjang ± 10

cm dan pisau baja tebal 1,5 – 3 mm

•Ani-ani dianjurkan digunakan untuk memotong

padi varietas lokal yang berpostur tinggi

(9)

(10)

10

Alat dan Mesin Panen Padi

B. Sabit Bergerigi

•Gagang terbuat dari kayu

bulat diameter ± 2 cm dan

panjang 15 cm.

•Mata pisau terbuat dari baja

keras yang satu sisinya

bergerigi antara 12 – 16 gerigi

sepanjang 1 inci

(11)

Alat dan Mesin Panen Padi

C. Reaper

•Mesin pemanen untuk

memotong padi

•Prinsip kerja mirip cara

panen menggunakan sabit

•Penggunaan reaper dapat

mengurangi kehilangan

hasil sebesar 6,1 %

(12)

Cara penggunaan reaper

• Pemotongan dilakukan

sekaligus untuk 2 atau 4

baris tanaman dan akan

terlempar tertumpuk di

sebelah kanan mesin

tersebut.

• Pemanenan dilakukan

dengan cara berkeliling dan

selesai di tengah petakan

12

(13)

Alat dan Mesin Panen Padi

D. Reaper Binder

Mesin pemanen untuk

memotong padi dengan

cepat dan mengikat

tanaman yang terpotong

menjadi seperti berbentuk

sapu lidi ukuran besar

(14)

Cara penggunaan reaper binder

• Pemotongan dilakukan

sekaligus untuk 1 atau 2

baris tanaman sekaligus

dan akan terlempar ke sisi

kanan alat, sebelum

terlempar, batang jerami

yang sudah terpotong

diikat dengan tali pengikat

14

(15)

Combine Harvester

• Combine Harvester merupakan mesin pemanen.

• kombinasi dari tiga operasi yang berbeda, yaitu menuai,

merontokkan, dan menampi, dijadikan satu rangkaian operasi.

• fungsi operasional dasar combine harvester adalah:

1. Memotong tanaman yang masih berdiri

2. Menyalurkan tanaman yang terpotong ke selinder

3. Merontokkan gabah dari tangkai atau batang

4. Memisahkan gabah dari jerami

5. Membersihkan gabah dengan cara membuang gabah

kosong dan benda asing.

(16)

(17)

Alat dan Mesin Perontok Padi

A. Gebotan

•Gebotan merupakan alat

perontok padi tradisionil

yang masih banyak

(18)

18

Alat dan Mesin Perontok Padi

B. Pedal Thresher

•Pedal thresher merupakan

alat perontok padi dengan

konstruksi sederhana dan

digerakkan menggunakan

tenaga manusia

•Mudah dioperasikan dan

lebih hemat tenaga serta

waktu

(19)

Alat dan Mesin Perontok Padi

C. Power Threser

•Power thresher mesin

perontok yang

menggunakan sumber

tenaga berpenggerak

mesin

(20)

PROSES PENGERINGAN DENGAN LANTAI JEMUR

(21)

LANTAI JEMUR

• Membutuhkan tempat yang luas

• Pengeringnya menggunakan sinar matahari, panasnya tidak

terukur

• Kekeringannya tidak merata, kadar air tidak sama

• Banyak mengakibatkan butir patah (broken)

• Tergantung dengan cuaca

(22)

(23)

MESIN BOX DRYER

• Tidak membutuhkan tempat yang luas

• Pengeringnya berbentuk box dengan ukuran tertentu

• Pemanasnya sudah menggunakan Burner, yaitu panasnya dari

pembakaran solar/gas /sekam

• Keringnya tidak merata, karena tumpukan gabahnya sangat

(24)

MESIN DRYER SIRKULASI

• Tidak membutuhkan tempat

yang luas

• Gabah dikeringkan dengan

cara sirkulasi dengan suhu

panas yang bisa diatur

• Keringnya sama dan merata

• Tidak bergantung pada cuaca,

setiap saat dapat

mengeringkan gabah

• Proses mengeringkan

seluruhnya dilakukan secara

mekanis

• Pengangkatan dan

pembongkaran gabah dari

mesin pengering menggunakan

bucket elevator

(25)

Tempering

bin

Drying bin

Hot air passage

Exhausted air passage

Spreader

SIRKULASI GABAH

PADA PROSES PENGERINGAN

DRYER MEKANIS VERTIKAL

(26)

26

80% moisture

PERGERAKAN KADAR AIR

Embryo

Sekam KA

20%

Testa

KA. 80 % KELUAR MELALUI

EMBRYO

Beras dilapisi dedak dan bekatul

yang memblok KA keluar

(27)

KONFIGURASI PENGGILINGAN PADI

• Komposisi Komponen Mesin Penggilingan Padi

• Konfigurasi Mesin Penggilingan Padi Kecil (PPK)

pada umumnya :

– HUSKER (H) – POLISHER (P)

– HUSKER (H) – POLISHER (P) – GRADER (G)

(28)

KONFIGURASI OPTIMAL

DRYER (D) – CLEANER (C) – HUSKER (H) –

SEPARATOR (S) - POLISHER (P) – GRADER

(G)/SHIFTER

disingkat

D – C – H – S – P - G

(29)

Berdasarkan Konfigurasi Mesinnya

• Penggilingan Padi “One Pass”

Adalah penggilingan padi yang konfigurasinya terdiri dari 2 unit

mesin yaitu mesin pecah kulit (husker) dan mesin penyosoh

(polisher) yang menyatu/tidak terpisahkan sehingga proses dari

gabah langsung keluar menjadi beras putih/sosoh.

• Penggilingan Padi “Two Pass”

Adalah penggilingan padi yang konfigurasinya terdiri dari 2 unit

mesin atau lebih yaitu mesin pecah kulit (husker) dan mesin

penyosoh (polisher) atau alat mesin lainnya yang tidak menyatu/

terpisahkan sehingga proses dari gabah tidak langsung keluar

(30)

(31)

(32)

Penggilingan Padi “Two Pass”

(33)

Penggilingan Padi “Two Pass”

(34)

Cara kerja Penggilingan

Padi Optimum

GKG bersih ka 14%

GKG (40%)

PK (60%)

Cleaning

GKG

PK

Beras kls 3 Beras kls 2 Beras kls 1 KRISTAL

Pengabut

Gabah yg baik menghasilkan 80 % PK

Huskering

Separating

_Polishing

Grading

(35)

(36)

CARA PENENTUAN

RENDEMEN BERAS GILING

(BG)

• Adalah perolehan banyaknya beras giling yang dihasilkan dari

proses penggilingan gabah.

• Dilakukan pengukuran mutu gabah yang akan digiling

• Penentuan rendemen BG dilakukan secara manual

(penimbangan), yaitu perbandingan antara berat BG yg diperoleh

dgn berat gabah yang digiling

• Rendemen Beras Giling (%)

Berat Beras Hasil Giling

= ---x 100 %

Berat Contoh Gabah Awal (GKG)

(37)

Faktor Penentu Rendemen:

1. Varietas

2. Cekaman lingkungan

3. Agroekosistem

4. Teknik budidaya

5. Iklim

6. Penanganan pascapanen

7. Konfigurasi penggilingan

8. Proses penggilingan

Mutu gabah :



% hampa



% kotoran



% sekam



% kadar air

Pengisian biji RENDEMEN BERAS GILING (Faktor konversi)

Mutu beras :

Derajat sosoh

Broken

(1,2,4,5,6) (1,2,4,5) (7,8) (7,8)

(38)

• Gabah

– Kadar air 14 %

– Pengeringan dengan dryer mekanis

– Tidak terlambat dikeringkan (kurang dari 10 jam)

• Beras

– Kadar air 14 %

– Tidak tercemar mikroba

– Tidak ada perlakuan BTP

PENYIAPAN BAHAN BAKU

(39)

(40)

MANAJEMEN SARANA

PENGOLAHAN

• Tempat usaha

• Ruang kerja

• Tata letak alat dan mesin

• Sarana K3

(41)

• Lokasi dan lingkungan bebas dari pencemaran

• Sarana jalan bebas dari debu dan becek

• Ruangan luas dan terang

• Tata letak sesuai urutan proses dan hindari

kontaminasi ulang

• Fasilitas sanitasi baik (sumber air/bersih,

ventilasi, jalan lingkungan, pembuangan limbah,

tempat sampah, toilet, sarana cuci tangan,

sarana pencegahan pencemaran)

(42)

LINGKUNGAN YANG BERSIH

TEMPAT KERJA YANG NYAMAN

BERSIH

(43)

(44)

Tempat kerja

“bersih”

akan

membuat

produkstivitas kerja

meningkat

Pembersihan alat dan tempat

kerja harus dilakukan setiap

kali selesai kerja dan jadikan

prosedur kerja tetap dan

(45)

(46)

Penggilingan Padi Kecil

(47)

• Pengendalian Penyakit

• Fasilitas kebersihan

– Baju kerja

– sarung tangan

– tutup kepala

– masker

• Kebiasaan kurang baik

– Meludah

– Merokok

– Bersin

(48)

Penggunaan baju kerja dan masker merupakan salah satu SOP

kerja di penggilingan

(49)

(50)

MANAJEMEN BARANG

• Pengangkutan (transportasi)

• Penyimpanan

• Pengemasan dan pelabelan

• Pencatatan/pembukuan barang

(51)

• Tidak mencemari makanan

• Mudah dibersihkan

• Dipisahkan makanan dan bukan makanan

• Melindungi makanan dari kontaminasi

• Mempertahankan t dan RH

• Memudahkan pengecekan

(52)

Pengangkutan Gabah

(53)

• Tempat penyimpanan

– Dibersihkan secara periodik

– Bebas dari hewan dan serangga

– Ventilasi/sirkulasi udara baik

• Disimpan pada kondisi yang sesuai t dan RH

• Dalam ruangan yang bersih

• Pisah dengan bahan yang lain

• Pisah dari bahan yang beracun

(54)

(55)

Manajemen stok yang rapi

dan administrasi serta

pencatatan yang baik dan

rapi akan

(56)

Moisture Content of Paddy

(%)

Safe Preservation time

13 2 years

14 1 year

15 6 months

16 3 months

17 45 days

18 25~30 days

19 15~20 days

20 15 days

21 10 days

22 3~5 days

23 1 day

Preservation Limit of Paddy at Normal Temperature

When moisture content of paddy is over 24%, paddy has to be

dried in 10 hours, otherwise it would turn yellowish and become poor

quality.

(57)

Preservation Limit of Rice

(Batas Waktu Penyimpanan Beras)

Kadar Air Beras

Temperatur Gudang

Batas Waktu

15%

0~10

℃

3 Tahun

15 ℃

2 Tahun

20 ℃

1.5 Tahun

25 ℃

1 Tahun

16%

0~10

℃

3 Tahun

10 ℃

2.5 Tahun

15 ℃

1.5 Tahun

20 ℃

1 Tahun

25 ℃

0.5 Tahun

18%

0~5

℃

1 Tahun

10 ℃

0.5 Tahun

(58)

(59)

(60)

• Sistem Pengawasan

– Pencatatan (recording) seluruh aktifitas

– Pengawasan internal thd penyimpangan

– Dokumentasi hasil pengawasan

– Pengawasan oleh instansi yang berwenang

• Penelusuran Balik

– Sistem penelusuran

– Alat penelusuran

Pengawasan, Pencatatan dan

Penelusuran Balik

(61)

Gunakan alat yang

dapat mengukur

kapasitas dan hasil

kerja

Buatlah target out put kerja

sesuai dengan kapasitas alat,

agar hasil kerja dapat

(62)

(63)