PROSES PELEBURAN ALUMINIUM DALAM TUNGKU REDUKSI PADA PT. INALUM KUALA TANJUNG BATUBARA
KARYA ILMIAH
JEFRI ARDIANSYAH PUTRA 0 7 2 4 0 9 0 1 4
PROGRAM DIPLOMA-3 KIMIA INDUSTRI DEPARTEMEN KIMIA
FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
PROSES PELEBURAN ALUMINIUM DALAM TUNGKU REDUKSI PADA PT. INALUM KUALA TANJUNG BATUBARA
KARYA ILMIAH
Diajukan untuk melengkapi tugas dan memenuhi syarat mencapai gelar Ahli Madya
JEFRI ARDIANSYAH PUTRA 0 7 2 4 0 9 0 1 4
PROGRAM DIPLOMA-3 KIMIA INDUSTRI DEPARTEMEN KIMIA
FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
PERSETUJUAN
Judul : PROSES PELEBURAN ALUMINIUM DALAM
TUNGKU REDUKSI PADA PT. INALUM KUALA TANJUNG BATUBARA
Kategori : KARYA ILMIAH
Nama : JEFRI ARDIANSYAH PUTRA
Nomor Induk Mahasiswa : 072409014
Program Studi : D 3 KIMIA INDUSTRI
Departemen : KIMIA
Fakultas : MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN
ALAM (FMIPA)
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
Disetujui di Medan, Juli 2010
Diketahui
Departemen KIMIA FMIPA USU Dosen Pembimbing Ketua
DR. Rumondang Bulan, MS. Drs. Nimpan Bangun M.Sc
PERNYATAAN
PROSES PELEBURAN ALUMINIUM DALAM TUNGKU REDUKSI PADA PT. INALUM KUALA TANJUNG BATUBARA
KARYA ILMIAH
Saya mengakui bahwa karya ilmiah ini adalah hasil kerja saya sendiri, kecuali beberapa kutipan dan ringkasan yang masing-masing disebutkan sumbernya.
Medan, Juli 2010
JEFRI ARDIANSYAH PUTRA 072409014
PENGHARGAAN
Syukur yang tiada henti penulis ucapkan atas kehadirat Allah SWT, yang selalu melimpahkan rahmat dan hidayahnya, serta karunia-Nya, sehingga penulisdapat menyelesaikan penulisan karya ilmiah ini yang berjudul PROSES PELEBURAN
ALUMINIUM DALAM TUNGKU REDUKSI PADA PT. INALUM KUALA TANJUNG BATUBARA. Karya ilmiah ini disusun sebagai salah satu persyaratan
untuk menyelesaikan program studi untuk mendapatkan Ijazah Ahli Madya pada Program Diploma III Kimia Industri. Karya ilmiah ini memberikan informasi yang berkaitan dengan Pabrik Peleburan Aluminium PT. INDONESIA ASAHAN ALUMINIUM (PT INALUM). Informasi tersebut merupakan hasil studi pustaka, observasi lapangan dan analisis penulis yang diperoleh pada saat mengikuti Praktek Kerja Lapangan pada tanggal 21 Desember 2009 - 29 januari 2010.
Selama penulisan karya ilmiah ini, banyak kendala yang penulis hadapi. Tetapi berkat dorongan motivasi dan bantuan dari semua pihak, maka dalam kesempatan ini dengan segala kerendahan hati penulis ingin mengucapkan penghargaan dan terima kasih yang sebesar-besarnya pada :
1. Kedua oran tua tercinta, ibunda Kurniawati dan ayahanda Sugiardi yang tiada henti melimpahkan kasih sayang, dukungan dan doa pada penulis, dan dengan sabarnya membimbing dan menasihati penulis.
2. Kakak-kakakku tercinta, Tuti Ardia Ningsih dan Youlita Ardian Eva Sari atas dukungan selama ini kepada penulis.
3. Bapak Drs. Nimpan Bangun. MSc selaku dosen pembimbing yang dengan sabar mendampingi dan membimbing penulis selama penyusunan Karya Ilmiah ini.
4. Bapak Prof. DR. Harry Agusnar MSc, M.Phil selaku Ketua Jurusan Progaram DIII Kimia Industri atas perhatiannya kepada seluruh mahasiswa D III Kimia Industri stambuk 2007.
5. Ibu Dra. Rumondang Bulan Nst, MS selaku Ketua Departemen Kimia Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Universitas Sumatera Utara atas dukungannya terhadap seluruh kegiatan perkuliahan DIII Kimia Industri.
6. PT. INALUM atas kesempatan yang diberikan untuk melaksanakan kerja praktek.
7. Bapak Ahmad Sabran, selaku pembimbing lapangan, pimpinan staff dan karyawan PT. INALUM yang telah banyak meluangkan waktu untuk memberikan banyak masukan pada penulis.
8. Saudara-saudaraku yang kucintai karena Allah pengurus UKMI AL FALAK, Agus, Yudha, Emir, Deddy,Lestio Hadi, Oki, Annas, Hadi Kurniawan, Firman, Heru, Fahmi, Subhan, Ahmad dan lain-lain. Pekerjaan kita masih panjang,
jalan yang kita tempuh licin dan berduri,semoga kita tetap sabar dan teguh berada di jalan ini.
9. Sabri Abdurrahman dan Fadhlan Miswari Ritonga, terima kasih atas segalanya yang telah diberikan kepada saya.
10. AL BAZAR VOICE (Agus, Emir, Hadi, Heru, dan tentunya saya sendiri), semoga mimpi-mimpi kita akan segera terwujud.
11. D’ UNDERGROUND (Husni, Heru, Zuar, Arief, Arief CG, Zuhri, Rendi, Zuhri, Syukron, Jamal, Zimi, Dede, Dharma, fadlie, Dwi, Qisthi, Irvan). Semua hari yang pernah dilewati bersama adalah kenangan terindah.
12. M S C (Microbiologi Science Club) Bang Kabul, Mirza, Nasril, Ria, Yanti, Fendi dan lain-lain. Semoga kelompok belajar ini akan menjadi wadah untuk menambah dan mengembangkan wawasan mahasiswa.
13. Kennedy, Harry, Yusuf. Sahabat penulis sejak dulu yang telah sangat banyak mambantu penulis dalam menjalani aktifitas sehari-hari.
14. Kakak angkatku Ratih Maulidina Syahriani dan adik angkatku Anggi Rahayu yang telah memberikan dorongan dan motivasi dari awal penulis mulai memasuki perkuliahan hingga hari ini.
15. Seluruh mahasiswa praktek kerja lapangan di PT. INALUM Angkatan III khususnya dari seksi operasi pot reduksi (Agus, Arif, Emir, Putri, Syahri), serta rekan rekan mahasiswa dari FT USU, UISU, ITM, YP ADVENT, SINAR HUSNI semoga Allah tetap menjaga tali persaudaraan kita.
16. Rekan seperjuangan stambuk 2007 DIII KIMIA INDUSTRI. Semoga kebersamaan dan ikatan persaudaraan akan terus terjalin dari dulu hingga kini dan seterusnya.
17. Seluruh pihak yang telah membantu penulis dalam penyelesaian Karya Ilmiah ini yan tidak mungkin penulis sebutkan satu persatu.
Semoga segala bantuan dan dorongan yang telah diberikan kepada penulis akan memperoleh balasan dari Allah SWT.
Akhirnya, penulis menyadari bahwa kesempurnaan hanya milik Allah dan kekurangan pasti milik penulis. Karya Ilmiah ini masih penuh kekurangan. Oleh karena itu, penulis sangat menharapkan kritikan serta saran yang membangun untuk kesempurnaan Karya Ilmiah ini.
Medan, Mei 2010 Penulis
PROSES PELEBURAN ALUMINIUM DALAM TUNGKU REDUKSI PADA PT. INALUM KUALA TANJUNG BATUBARA
ABSTRAK
Untuk menghasilkan aluminium cair dari bahan baku alumina (Al2O3), maka
dilakukan proses peleburan alumina menjadi aluminiium dengan menggunakan prinsip elektrolisa yang ditemukan oleh Hall-Harould. Dari hasil analisa data diketahui bahwa proses peleburan aluminium dilakukan dengan menggunakan arus sebesar 190 kA, suhu rata rata tiap pot adalah 955oC, current efficiency rata rata 0,923 %, tegangan antara 4,20–4,30 V, dan jumlah pot yang beroperasi pada tungku reduksi sebanyak 504 unit, maka akan diperoleh aluminium sebanyak 1,3 ton per hari.
SMELTING PROCESS OF ALUMINIUM AT REDUCTION PLANT IN PT.INALUM KUALA TANJUNG BATUBARA
ABSTRACT
To produce liquid aluminium from row material alumina (Al2O3), Therefore
alumina was processed in several steps electrolysed using done Hall-Harould methode. Data analysis on the processes of aluminium by using current 190 kA, temperature 955oC, current efficiency 0,923 %, voltage between 4,20-4,30 v, and the total operation of pot is 504 units was shown, will produce 1,3 tons aluminium per day.
DAFTAR ISI Halaman PERSETUJUAN ii PERNYATAAN iii PENGHARGAAN iv ABSTRAK vi ABSRTRACT vii
DAFTAR ISI viii
DAFTAR TABEL ix
BAB 1 LATAR BELAKANG 1
1.1 Latar Belakang 1
1.2 Identifikasi Permasalahan 3
1.3 Tujuan 3
1.4 Manfaat 3
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA 4
2.1 Aluminium 4
2.2 Sejarah Aluminium 5
2.3 Bahan Baku Aluminium 6
2.3.1 Bahan Baku Utama 6
2.3.1.2 Anoda 8
2.3.1.3 Katoda 9
2.3.2 Bahan Baku Penunjang 9
2.3.2.1 Kriolit 9
2.3.2.2 Soda Abu (Na2CO3) 10
2.3.2.3 Aluminium Fluorida (AlF3) 10
2.4 Aliran Proses Pembuatan Aluminium 11
2.4.1 Diagram Alir Bahan Baku 11
2.4.2 Fasilitas Utama di Gas Cleaning 13
2.4.2.1 Fresh Alumina Handling System 13
2.4.2.3 Reacted Alumina Handling System 13
2.5 Reaksi Elektrolisis 14
2.6 Kegunaan Aluminium 15
BAB 3 BAHAN DAN METODE 17
3.1 Peralatan Proses peleburan ` 17
3.2 Bahan Olahan Pada Proses Elektrolisa 17 3.3 Metode Kerja 18 BAB 4 DATA DAN PEMBAHASAN 21 4.1 Data 21 4.2 Pembahasan 22 BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN 23 5.1 Kesimpulan 23 5.2 Saran 23 DAFTAR PUSTAKA 24
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1. Spesifikasi Alumina 8
Tabel 2.2. Spesifikasi Soda Abu (Na2CO3) 11
Tabel 2.3. Spesifikasi AlF3 11
Tabel 4.1. Kondisi Pot Operasi peleburan Al2O3 memakai arus 190 kA dan 21
konsumsi alumina rata-rata tiap pot sebanyak 1,9 ton selama 24 jam
Tabel 4.2. produksi alumininium cair pada kondisi pot operasi peleburan 22
Al2O3 memakai arus 190 kA dan konsumsi alumina rata-rata tiap pot
