Materi Dr. Erma Triawati Ch., S.T., M.T. “Pengawasan Lingkungan Kerja”

(1)

PENGAWASAN

LINGKUNGAN KERJA

Seminar K3L

Program Studi Farmasi

Universitas Gunadarma

(2)

Pengertian Pengawasan Lingkungan Kerja

Pengawasan Lingkungan Kerja adalah

serangkaian kegiatan pengawasan dari semua

tindakan

yang

dilakukan

oleh

pegawai

pengawas ketenagakerjaan atas pemenuhan

pelaksanaan peraturan perundang-undangan

atas objek pengawasan Lingkungan Kerja.

(3)

FAKTOR-FAKTOR ANCAMAN

RESIKO KECELAKAAN KERJA

FAKTOR-FAKTOR ANCAMAN

RESIKO KECELAKAAN KERJA

BAHAN

_ALAT

TENAGA

KERJA

KESEHATAN

KESELAMATAN

LINGKUNGAN

PROSES

PAK

Kec. Kerja

POLUSI

NAB

(4)

Objek pengawasan Lingkungan

Kerja meliputi :



Faktor-faktor bahaya Lingkungan Kerja



Hygiene Perusahaan



Pengendalian bahaya besar



Pestisida



Bahan kimia berbahaya



Sanitasi lingkungan



Alat pelindung diri (APD)



Limbah industri

t

(5)

Ruang Lingkup Pengawasan

Lingkungan Kerja

1.

Penanganan Bahan Kimia

Berbahaya.

2.

Pemeriksaan Lingkungan Kerja

3.

Pemeriksaan Penggunaan Pestisida

4.

Pemeriksaan Limbah Industri di

tempat kerja

5.

Pemeriksaan Hygiene Industri

6.

Pemeriksaan Alat Pelindung Diri

ts@utps-k3

(6)

Dasar Hukum Pengawasan

Lingkungan Kerja.

1. UU No. 1 tahun 1970 tentang keselamatan kerja

pasal 2, pasal 3 ayat 1, f, g, i, j, k, l, m pasal 5,

pasal 8, pasal 9 dan pasal 14.

2. UU No. 3 tahun 1969 tentang persetujuan

Konvensi ILO No.120 mengenai Hygiene dalam

Perniagaan dan Kantor-kantor pasal 7

3. Peraturan Menteri Perburuhan No. 7 tahun 1964

tentang syarat kesehatan, kebersihan serta

penerangan dalam tempat kerja.

4. Permenaker

No.

3/Men/1985

tentang

keselamatan dan kesehatan kerja Pemakaian

asbes

.

t

(7)

5. Permenaker No. 03/Men/1986 tentang syarat

keselamatan dan kesehatan di tempat kerja

yang mengelola Pestisida

6. Permenaker No. 13/Men/X/2011 tentang Nilai

Ambang Batas Faktor Fisika dan Kimia di

Tempat Kerja

7. Kepmenaker

No.

187/Men/1999

tentang

Pengendalian Bahan Kimia Berbahaya di

Tempat Kerja.

(8)

1. UU No. 1 tahun 1970 tentang

Keselamatan Kerja



Syarat-syarat keselamatan kerja berisi

lebih 50% berkaitan dengan

syarat-syarat kesehatan kerja



Melindungi pekerja, orang lain dan

bahan serta alat produksi



Mencegah dan mengurangi kecelakaan

dan PAK



Menciptakan lingkungan kerja aman



_{Pemantauan dan evaluasi lingkungan}

(9)

Undang-undang No. 1 tahun 1970

 _{Mencegah & mengurangi kecelakaan}

 _{Mencegah & mengurangi bahaya peledakan}

 _{Memberikan alat2 perlindungan diri pada para pekerja}

 _{Mencegah & mengendalikan timbul atau menyebar}

luasnya suhu, kelembaban, debu, kotoran, asap, gas, hembusan

 _{Mencegah & mengendalikan timbulnya PAK baik physik}

maupun psikis, peracunan, infeksi dan penularan

 _{Memperoleh penerangan yg cukup & sesuai}

 _{Menyelenggarakan suhu & lembab udara yg baik}  _{Menyelenggarakan penyegaran udara yg cukup}  _{Memelihara kebersihan, kesehatan dan ketertiban}

 _{Memperoleh keserasian antara tenaga kerja, lingkungan,}

cara & proses kerjanya

(10)

2. UU No. 3 tahun 1969

tentang Persetujuan Konvensi ILO No. 120

Mengenai Hygiene Dalam Perniagaan dan

Kantor-kantor

 _Ventilasi  _Penerangan  _Suhu

 _{Susunan tempat duduk}  Penyediaan air

 _Sanitair

 _{Tempat duduk yang cukup dan sesuai}  _{Confine space}

 _{APD dan sarana perlindungan}

(11)

Asas-asas Umum UU No. 3 tahun 1969



_{Dipelihara baik & dijaga kebersihannya}



_{Memp. ventilasi yg cukup & sesuai (alami atau}

buatan atau ke-dua2nya)



_{Memp. penerangan yg cukup & sesuai}



_{Mempertahankan suhu yg nyaman}



_{Semua tempat kerja disusun serta semua tempat}

duduk hrs diatur sedemikian shg tdk ada

pengaruh yg berbahaya bagi kesehatan kerja



_{Memp. persediaan air minum yg cukup & sehat}



_{Memp. perlengkapan utk mencuci & saniter}



_{Memp. tempat duduk yg cukup & sesuai}

(12)

Asas-asas Umum UU No. 3 tahun 1969

 _{Tersedia fasilitas yg sesuai utk mengganti, menyimpan}

dan mengeringkan pakaian yg tdk dipakai pd waktu bekerja

 _{Memenuhi standar hygiene yg baik terutama bagi}

bangunan dibawah tanah atau tdk berjendela

 _{Dikurangi sebanyak mungkin pengaruh2 yg berbahaya}

akibat kegaduhan dan getaran2 yg mungkin terjadi

 _{Tersedia apotik atau pos PPPK sendiri}

 _{Tersedia lemari, kotak atau perlengkapan PPPK}

Semua bangunan yg digunakan oleh

pekerja & perlengkapannya harus :

ts@utps-k3

(13)

 _{Pencegahan kebakaran}

 _{Pencegahan keracunan, penularan penyakit dan PAK}  _Housekeeping

 _{Ruang udara dan ruang kerja}  _Kakus

 _Dapur  Air,

 Penyelenggaraan makanan bagi TK  Ergonomi dll

3. Peraturan Menteri Perburuhan No. 7

(14)

PMP 7 tahun 1964 :

Syarat Kesehatan



_{Menghindarkan kemungkinan bahaya kebakaran}

dan kecelakaan



_{Menghindarkan kemungkinan bahaya keracunan,}

penularan peny. atau timbulnya peny. jabatan



_{Memajukan kebersihan & ketertiban}



_{Mendpt penerangan yg cukup & memenuhi}

syarat utk melakukan pekerjaan



_{Mendpt suhu yg layak & peredaran udara yg}

cukup



_{Menghindarkan gangguan debu, gas, uap dan}

bauan yg tdk menyenangkan

(15)

PMP 7 tahun 1964 :

Syarat Kebersihan

 _{Halaman hrs bersih, teratur & tdk becek}  _{Jalan di halaman tdk blh berdebu}

 _{Hrs cukup saluran yg kuat & bersih utk keperluan aliran air}

(riolering)

 _{Saluran air yg melintasi halaman hrs tertutup}

 _{Sampah2 & buangan lainnya hrs terkumpul pd suatu}

tempat yg rapi & tertutup

 _{Sampah hrs dibuang pd waktunya atau dibakar}

 _{Tempat pengumpulan sampah tdk blh menjadi sarang lalat}

atau binatang/serangga yg lain

 _{Lantai, dinding, loteng & atap hrs selalu berada dlm}

keadaan terpelihara & bersih serta tdk basah & lembab

 _{Tersedia tempat mandi, tempat cuci muka & tangan, tempat}

ludah, tempat pakaian menurut kepentingan masing2 bagi tempat kerja yg dianggap perlu

 _{Lantai hrs dibersihkan pd waktu2 tertentu, sehingga selalu}

(16)

PMP 7 tahun 1964 :

Syarat Kebersihan

 _{Lantai tempat kerja hrs terbuat dr bhn yg keras, tahan air & bhn} kimia yg merusak, datar & tdk licin

 _{Alat & bhn hrs selalu disusun atau disimpan secara rapi & tertib}  _{Susunan tsb hrs sedemikian rupa shg tdk menimbulkan bahaya}

tertimpa atau mungkin menyebabkan buruh terjatuh

 _{Buruh/tenaga kerja dlm perusahaan2 tertentu dpt diwajibkan} memakai pakaian kerja menurut syarat2 yg ditetapkan & disediakan oleh majikan

 _{Dapur, kmr makan & alat keperluan makan hrs selalu bersih &} rapi

 _{Dapur & kmr makan serta kakus tdk blh berhubungan langsung} dgn tempat kerja & letaknya hrs dinyatakan jelas

 _{Alat2 makan atau masak sesudah dipakai hrs dibersihkan dgn} sabun & air panas & dikeringkan. Alat2 tsb hrs dibuat dr bahan2 yg mudah dibersihkan

 _{Kakus-kakus hrs selalu bersih terutama lantai & dinding serta} dibersihkan oleh pegawai tertentu

t

(17)

PMP 7 tahun 1964 :

Syarat Khusus

 _{Gedung hrs kuat buatannya & tdk blh ada bagian yg}

mungkin rubuh

 _{Tangga hrs kuat buatannya, aman & tdk blh licin & hrs}

cukup kuat

 _{Setiap tempat kerja hrs dibuat & diatur sedemikian rupa,}

sehingga tiap org yg bekerja dlm ruangan mendpt ruang udara (cubic space) yg sedikit-dikitnya 10m – 15m

 _{Tinggi tempat kerja paling sedikit 3 m}

 _{Luas tempat kerja hrs sedemikian rupa shg tiap pekerja}

paling sedikit mendpt 2m utk bergerak secara bebas

 _{Atap tempat kerja hrs dibuat sedemikian rupa shg dpt}

memberikan perlindungan yg baik kepada pekerja dr panas & hujan. Atap tdk blh bocor dan berlobang

(18)

PMP 7 tahun 1964 :

Syarat Khusus

 _{Makanan yg disediakan utk buruh hrs menurut menu yg}

memenuhi syarat2 kesehatan

 _{Air yg digunakan utk makan dan minum hrs memenuhi}

syarat2 sbb :

 _{Air tdk blh berbau & hrs segar}  _{Air tdk blh berwarna & berasa}

 _{Air tdk blh mengandung binatang atau bakteri yg berbahaya}

 _{Semua pegawai yg mengerjakan & melayani makanan &}

minuman hrs bebas dr salah satu penyakit menular & selalu hrs menjaga kebersihan badannya

 _{Kakus-kakus hrs disediakan utk buruh & terbuat dr bhn yg}

kuat

 _{Kakus-kakus hrs terpisah utk laki-laki & perempuan sehingga}

tidak memungkinkan terjadinya gangguan kesusilaan

 _{Dinding kakus setinggi 1,5 meter dr lantai hrs terbuat dr bhn}

(19)

PMP 7 tahun 1964 :

Syarat Khusus

 _{Jumlah kakus adalah sebagai berikut :}

 _{Untuk 1 – 15 orang buruh} _{= 1 kakus}  _{Untuk 16 – 30 orang buruh = 2 kakus}

 _{Untuk 31 – 45 orang buruh = 3 kakus}  _{Untuk 46 – 60 orang buruh = 4 kakus}  _{Untuk 61 – 80 orang buruh = 5 kakus}

 _{Untuk 81 – 100 orang buruh} _{= 5 kakus}

Dan selanjutnya untuk tiap 100 orang = 6 kakus

 _{Jumlah kakus disesuaikan juga dengan jumlah buruh laki2} atau perempuan

 _{Kakus yg bersih ialah yg memenuhi syarat sbb :}

 _{Tidak blh berbau & ada kotoran yg terlhat}

 _{Tidak blh ada lalat, nyamuk atau serangga yg lain}  _{Hrs selalu tersedia air bersih yg cukup}

(20)

Syarat Khusus Penetapan WC Sesuai OSHA

– 29 CFR

Sanitasi – 1910.141(c)(1)(i)

 _{Jumlah kakus / WC adalah sebagai berikut :}

 _{Untuk 1 – 15 orang buruh} _{= 1 kakus}  _{Untuk 16 – 35 orang buruh} _{= 2 kakus}  _{Untuk 36 – 55 orang buruh} _{= 3 kakus}  _{Untuk 56 – 80 orang buruh} _{= 4 kakus}  _{Untuk 81 – 110 orang buruh} _{= 5 kakus}  _{Untuk 111 – 150 orang buruh} _{= 6 kakus}

(21)

PMP 7 tahun 1964 :

Syarat Khusus

 _{Hrs disediakan tempat duduk bagi buruh yg bekerja}

sambil duduk

 _{Bagi buruh yg bekerja sambil berdiri, berjalan merangkak,}

jongkok, atau berbaring hrs disediakan tempat duduk pd waktu ia membutuhkan

 _{Tempat duduk tsb hrs memenuhi syarat2 sbb :}

 _{Hrs memenuhi ukuran yg sesuai dgn tubuh orang}

Indonesia umumnya dan cocok utk buruh yg memakainya

 _Hrs _memberi _kesenangan _duduk _& _menghindari

ketegangan otot2

 _{Hrs memudahkan gerak-gerik utk bekerja}  _{Hrs ada sandaran utk punggung}

 _{Jika mempergunakan banyak tenaga kerja wanita hrs}

(22)

PMP 7 tahun 1964

:

Syarat Penerangan dlm tempat kerja

 _{Setiap tempat kerja hrs mendapat penerangan yg cukup}

utk melakukan pekerjaan

 _{Jarak antara gedung2 atau bangunan2 lainnya hrs}

sedemikian rupa shg tdk mengganggu masuknya cahaya siang ketempat kerja

 _{Jendela2, lobang2 atau dinding gelas yg dimaksudkan}

utk memasukkan cahaya hrs selalu bersih & luas seluruhnya hrs 1/6 dr pd luas lantai kerja & minimum 1/10 luas lantai kerja serta dibuat sedemikian rupa shg memberikan penyebaran cahaya yg merata

 _{Bila ada penyinaran matahari langsung menimpa para}

pekerja hrs diadakan tindakan2 utk menghalangi

 _{Apabila jendela sbg jalan cahaya matahari, mk jarak}

antara jendela & lantai tdk blh melebihi 1,2 meter

 _Jendela2 _hrs _ditempatkan _sedemikian _rupa _shg

(23)

PMP 7 tahun 1964

:

Syarat Penerangan dlm tempat kerja

 _{Jika cahaya matahari tdk mencukupi atau tdk dpt dipergunakan} mk hrs diadakan penerangan dgn jln lain sbg pengganti cahaya matahari

 _{Jika pekerjaan dilakukan pd malam hari, mk hrs diadakan} buatan yg aman & cukup intensitasnya, tdk menyebabkan panas yg berlebihan atau merusak susunan udara serta tdk melebihi 320_C

 _{Sumber cahaya yg dipergunakan hrs menghasilkan kadar} penerangan yg tetap & menyebar serata mungkin, tdk blh berkedap-kedip, tdk menyilaukan atau menimbulkan bayangan contrast yg mengganggu buruh

 _{Dapur & kmr makan serta kakus-kakus hrs mendpt penerangan} yg baik dan peredaran udara yg cukup

 _{Tiap tempat kerja yg dipakai pd malam hari hrs menyediakan} alat2 penerangan darurat yg mempunai sumber tenaga yg bebas dr instalasi umum, ditempatkan pd tempat2 yg tdk mungkin menimbulkan bahaya

(24)

PMP 7 tahun 1964

:

Syarat Penerangan dlm tempat kerja

 _{Kadar penerangan diukur dgn alat2 pengukur cahaya yg}

baik setinggi tempat kerja atau setinggi perut utk penerangan umum (+ 1 meter)

 _{Kekuatan penerangan ditentukan untuk :}

 Darurat min. 5 lux (0,5 foot candles)

 _{Halaman2 & jalan2 dlm lingkungan perusahaan min. 20 lux}

(2 foot candles)

 _{Pekerjaan2 yg hanya membedakan barang kasar min. 50}

lux (5 foot candles)

 _{Pekerjaan2 yg membedakan barang2 kecil sepintas lalu}

min. 100 lux (10 foot candles)

 _{Pekerjaan2 yg membedakan barang2 kecil agak teliti min.}

200 lux (20 foot candles)

 _{Pekerjaan2 pembedaan yg teliti drpd barang2 kecil min.}

300 lux (30 foot candles)

 _{Pekerjaan membeda2kan barang2 halus dgn contras yg}

sedang & dlm waktu yg lama min. 500 sampai 1000 lux (50 sampai 100 foot candles)

 _{Pekerjaan membeda2kan barang yg sangat halus dgn}

(25)

PMP 7 tahun 1964

:

Syarat Penerangan dlm tempat kerja

 _{Jenis pekerjaan2 yg hanya membedakan barang kasar}

spt :

 _{Mengerjakan bahan2 yg kasar}  _{Mengerjakan arang atau abu}  Menyisihkan barang2 yg besar

 _{Mengerjakan bahan tanah atau batu}

 _{Gang2, tangga didlm gedung yg selalu dipakai}  _{Gudang2 utk menyimpan barang2 besar & kasar}

 _{Jenis pekerjaan2 yg membedakan barang2 kecil sepintas}

lalu spt :

 _{Mengerjakan barang2 besi & baja yg ½ selesai}  _{Pemasangan yg kasar}

 _{Penggilingan padi}

 _{Pengupasan/pengambilan & penyisihan bahan kapas}  _{Mengerjakan bahan2 pertanian lain}

 _{Kamar mesin & uap}

 _{Alat pengangkut orang & barang}

(26)

PMP 7 tahun 1964

:

Syarat Penerangan dlm tempat kerja

 _{Jenis pekerjaan2 yg membedakan barang2 kecil agak}

teliti spt :

 _{Pemasangan alat2 yg sedang (tdk besar)}  _{Pekerjaan mesin & bubut yg kasar}

 Pemeriksaan atau percobaan kasar terhadap barang2  _{Menjahit tekstil atau kulit yg berwarna muda}

 _{Pemasukan & pengawetan bahan2 makanan dlm kaleng}  _{Pembungkusan daging}

 _{Mengerjakan kayu}  Melapis perabot

 _{Jenis pekerjaan2 pembedaan yg teliti drpd barang2 kecil}

spt :

 _{Pekerjaan mesin yg teliti}  _{Pemeriksaan yg teliti}

 _{Percobaan2 yg teliti & halus}  _{Pembuatan tepung}

 _{Penyelesaian kulit & penenunan bahan2 katun atau wol}

berwarna muda

 _{Pekerjaan kantor yg berganti2, menulis & membaca,}

(27)

PMP 7 tahun 1964

:

Syarat Penerangan dlm tempat kerja

 _{Jenis pekerjaan2 membeda2kan barang2 halus dgn}

contras yg sedang & dlm waktu yg lama spt :

 _{Pemasangan yg halus}

 _{Pekerjaan2 mesin yg halus}  Pemeriksaan yg halus

 _{Penyemiran yg halus & pemotongan gelas kaca}  _{Pekerjaan kayu yg halus (ukir-ukiran)}

 _{Menjahit bahan2 wol yg berwarna tua}

 _{Akuntan, pemegang buku, pekerjaan steno, mengetik atau}

pekerjaan kantor yg lama & teliti

 _{Jenis pekerjaan2 membeda2kan barang yg sangat halus}

dgn contrast yg sangat kurang utk waktu yg lama spt :

 _{Pemasangan yg ekstra halus (arloji dll)}  _{Pemeriksaan yg ekstra halus (ampul obat)}  _{Percobaan alat2 yg ekstra halus}

 _{Tukang mas & intan}

 _{Penilaian & penyisihan hasil2 tembakan}

 _{Penyusunan huruf & pemeriksaan copy dlm percetakan}  _{Pemeriksaan & penjahitan bahan pakaian berwarna tua}

t

(28)

Syarat Penerangan dlm tempat kerja

Sesuai OSHA – 29 CFR

* Illumination. - 1926.56

 _{Untuk pekerjaan2 konstruksi maka ditentukan tersendiri kekuatan}

penerangan yaitu :

 _{General construction area lighting min. 50 lux (5 foot candles)}

 _{General construction areas, concrete placement, excavation and}

waste areas, access ways, active storage areas, loading platforms, refueling, and field maintenance areas. min. 30 lux (3 foot candles)

 _{Indoors: warehouses, corridors, hallways, and exitways min. 50 lux}

(5 foot candles)

 _{Tunnels, shafts, and general underground work areas: (Exception:}

minimum of 10 foot-candles is required at tunnel and shaft heading during drilling, mucking, and scaling. Bureau of Mines approved cap lights shall be acceptable for use in the tunnel heading) min. 50 lux (5 foot candles)

 _{General construction plant and shops (e.g., batch plants, screening}

plants, mechanical and electrical equipment rooms, carpenter shops, rigging lofts and active store rooms, mess halls, and indoor toilets and workrooms.) min. 100 lux (10 foot candles)

 _{First aid stations, infirmaries, and offices min. 300 lux (30 foot}

candles)

t

(29)

4.Permenaker No. 3/Men/1985 tentang keselamatan

dan kesehatan kerja Pemakaian asbes.



_{ASBES ADALAH SERAT YANG BELUM TERIKAT}

OLEH SEMEN ATAU BAHAN LAIN



_{NILAI AMBANG BATAS ASBES ADALAH ANGKA}

YANG MENUNJUKKAN KONSENTRASI SERAT

ASBES DI UDARA TEMPAT KERJA, DIMANA

DENGAN KONSENTRASI DIBAWAH ANGKA INI

ORANG YANG TERPAPAR DALAM WAKTU 8 JAM

SEHARI DAN 40 JAM SEMINGGU TIDAK AKAN

(30)

PENGGUNAAN ASBES



ASBES ATAU BAHAN YANG

MENGANDUNG ASBES TIDAK

BOLEH DIGUNAKAN DENGAN CARA

MENYEMPROT



DILARANG MENGGUNAKAN ATAU

MEMAKAI ASBES BIRU

(31)



KANTONG FILTER ALAT VENTILASI

DITARUH DI TEMPAT TERTUTUP



FILTER HARUS DIBERSIHKAN DAN

DIGANTI



_{TEMPAT KERJA DAN PERALATAN HARUS}

SELALU BERSIH DAN TERBEBAS DARI

DEBU ASBES



PEMBERSIHAN DEBU ASBES HARUS

DENGAN CARA BASAH ATAU DIHISAP



_{PETUGAS PEMBERSIHAN HARUS}

(32)



_{PEMBUNGKUS/KANTONG ASBES HARUS TIDAK}

DAPAT DITEMBUS DEBU ASBES



_{SAMPAH ASBES YANG TELAH TERIKAT TIDAK}

BOLEH DISIMPAN, DIKIRIM, ATAU

DIDISTRIBUSIKAN TANPA WADAH TERTUTUP

SEMPURNA



_{SEMUA WADAH YANG MENGANDUNG ASBES}

HARUS DIBERI TULISAN :

“ BAHAN ASBES TIDAK BOLEH DIHIRUP ”



_{PEMBUNGKUS /KANTONG HARUS DIBUANG}

SEHINGGA TDK DIPAKAI LAGI



_{SAMPAH ASBES DIBUANG DENGAN}

(33)

KEBERSIHAN LINGKUNGAN KERJA

ASBES



_{SETIAP RUANG KERJA WAJIB DIPASANG}

ALAT VENTILASI



_{ALAT VENTILASI WAJIB DIHIDUPKAN}

PADA WAKTU PROSES PRODUKSI



_{ALAT VENTILASI HARUS DIPERIKSA}

MINIMAL 3 BULAN SEKALI DAN DICATAT



DILAKUKAN PERAWATAN DAN

(34)

5. Permenaker No. 03/Men/1986 tentang syarat

keselamatan dan kesehatan di tempat kerja yang

mengelola Pestisida

PESTISIDA :

SEMUA ZAT KIMIA DAN BAHAN LAIN

SERTA JASAD RENIK DAN VIRUS YANG

DIGUNAKAN UNTUK :



_{MEMBERANTAS/MENCEGAH HAMA DAN}

PENYAKIT YANG MERUSAK TANAMAN DAN

HASIL PERTANIAN



_{MEMBERANTAS RERUMPUTAN}

(35)



_{MENGATUR / MERANGSANG PERTUMBUHAN}

TANAMAN



_{MEMBERANTAS / MENCEGAH HAMA PADA}

HEWAN DAN TERNAK



_{MEMBERANTAS / MENCEGAH HAMA AIR}



_{MEMBERANTAS / MENCEGAH BINATANG DAN}

JASAD RENIK



_{MEMBERANTAS / MENCEGAH BINATANG YANG}

DAPAT MENYEBABKAN PENYAKIT PADA

(36)

KETENTUAN² TENAGA KERJA

YANG MENGELOLA PESTISIDA



_{PEMAPARAN TIDAK BOLEH LEBIH DARI 5}

JAM SEHARI DAN 30 JAM SEMINGGU



_{MEMAKAI APD YANG SESUAI}



MENJAGA KEBERSIHAN BADAN, APD,

PERALATAN, TEMPAT KERJA



_{DILARANG MEMAKAI PESTISIDA DALAM}

BENTUK DEBU



_{TIDAK BOLEH DLM KEADAAN MABUK}



TIDAK BOLEH BILA MEMILIKI LUKA ATAU

PENYAKIT KULIT

(37)



PEMASANGAN TANDA² PERINGATAN

BAHAYA PADA TEMPAT TERTENTU



_{TANDA YANG DIPASANG HARUS}

DIMENGERTI DAN MUDAH DIBACA



_{PEMASANGAN GAMBAR APD PADA}

TEMPAT KERJA YANG SESUAI



_{TEMPAT KERJA HARUS BERSIH DAN}

BEBAS DARI TUMPAHAN ATAU CECERAN

PESTISIDA



_{KADAR PESTISIDA DI TEMPAT KERJA}

(38)

6. PERMENAKER No. PER-13/Men/X/2011

* NAB Faktor Fisika & Kimia di Tempat Kerja



_{NAB adl std faktor tempat kerja yg dpt diterima}

tenaga kerja tanpa mengakibatkan penyakit atau

gangguan kesehatan dlm pekerjaan utk waktu

tdk melebihi 8 jam sehari & 40 jam seminggu



_{Faktor fisika adl faktor didlm tempat kerja yg}

bersifat fisika terdiri dari iklim kerja, kebisingan,

getaran, gelombang mikro & sinar ultra ungu



_{Iklim kerja adl hsl perpaduan antara suhu,}

kelembaban, kecepatan gerakan udara & panas

radiasi dgn tkt pengeluaran panas dr tubuh

tenaga kerja sbg akibat pekerjaannya



_{Kebisingan adl semua suara yg tdk dikehendaki}

(39)



_{Getaran adl gerakan yg teratur dr benda}

atau media dgn arah bolak-balik dr

kedudukan keseimbangannya



_{NAB iklim kerja menggunakan parameter}

ISSB



_{ISBB (Indeks Suhu Basah & Bola) adl}

(40)



_{Radiasi frekuensi radio & gelombang mikro}

(mikrowave) adl radiasi elektromagnetik dgn

frek. 30 khz – 300 Ghz



_{Radiasi ultra ungu (ultraviolet) adl radiasi}

elektromagnetik dgn panjang gelombang 180 –

400 nm



_{Suhu kering (dry bulb temp) adl suhu yg}

ditunjukkan oleh termometer kering



_{Suhu basah alami (natural wet bulb temp) adl}

suhu yg ditunjukkan oleh termometer bola

basah alami



_{Suhu bola (globe temp) adl suhu yg ditunjukkan}

(41)



_{NAB kebisingan = 85 dBA}



_{NAB getaran alat kerja yg kontak langsung}

maupun tdk langsung pd lengan & tangan tk = 4

m/det

2



_{NAB radiasi frekuensi radio & gel mikro (lht}

lamp IV)



_{NAB radiasi sinar ultra ungu = 0,1 mikro watt}

per centimeter persegi (uw/cm

2

₎



_{Pengukuran & penilaian faktor fisika di tempat}

kerja dilaksanakan oleh Pusat dan atau Balai

Hyperkes atau pihak2 lain yg ditunjuk



_{Hasil pengukuran & penilaian disampaikan}

(42)

PERATURAN MENTERI TENAGA KERJA &

TRANSMIGRASI

NOMOR : PER-13/MEN/X/2011, NAB IKLIM KERJA



Pengaturan Waktu Kerja Setiap Jam

ISBB (0_C)

Beban Kerja

Ringan Sedang Berat

75 % - 100 % 31,0 28,0

-50 % - 75 % 31,0 29,0 27,5

25 % - 50 % 32,0 30,0 29,0

(43)

NILAI AMBANG BATAS ( NAB )

NAB. UNTUK KEBISINGAN DI

INDUSTRI MENURUT

PERMENAKERTRANS NO. 13

(44)

(45)

Permenakertrans No. 13/MEN/X/2011, NAB Getaran

Lengan Tangan

Jumlah Waktu Pemaparan Per hari kerja

Nilai Percepatan pada Frekuensi Dominan

Meter per detik kuadrat (m/det2₎

Gravitasi

4 jam dan kurang dari 8 jam 4 0,40

Kurang dari 1 jam 12 1,22

Catatan : 1 Gravitasi = 9,81 m/det2

(46)

Faktor-faktor Bahaya Lingkungan

Kerja

Terdapat

lima

faktor

penyebab

kecelakaan dan penyakit akibat kerja

yaitu :

1.

Faktor fisika

2.

Faktor kimia

3.

Faktor biologi

(47)

Lanjutan…

Faktor-faktor Bahaya Lingkungan Kerja

1

. Faktor fisika

 _{Kebisingan, iklim kerja/temperatur,}

pencahayaan, radiasi, getaran, dan tekanan

2. Faktor kimia

 _{Padat, cair, gas, fume, mist dll}

3. Faktor biologi

 _{Serangga, bakteri, virus, parasit dll.}

4. Faktor fisiologi (ergonomi)

 _{Cara kerja, alat}

5. Faktor psikologi

 _{Upah, kerja monoton, lokasi kerja yang}

terpencil dll

t

(48)

Sumber bahaya lingkungan kerja di

Industri

 _{Temperatur : tanur, cold storage, perkantoran.}  _{Tekanan udara : keg. penyelaman, konstruksi.}  _{Penerangan : perkantoran, pekerjaan yang teliti.}  _{Kebisingan : konstruksi, mesin press, bubut dll.}

 _{Radiasi : pengelasan, rumah sakit, telekomunikasi ,}

kantor.

 _{Faktor kimia : industri kimia, tekstil, baterai, sepatu,}

migas.

 _{Faktor biologi : makanan, kehutanan, pertanian.}  _{Faktor ergonomi : perkantoran, konstruksi.}

 _{Faktor psikologi : mercusuar, pengawas gunung api,}

(49)

1. Faktor Fisika

- Faktor Kebisingan

 _{Kebisingan adl bunyi yg didengar sbg suatu rangsangan pd telinga &}

manakala bunyi2 tsb tdk dikehendaki

 _{Kualitas bunyi dtentukan oleh frekuensi dan intensitasnya}

 _{Intensitas bunyi adl besarnya tekanan yg dipindahkan oleh bunyi}

satuan desibel (dB)

 _{Frekuensi adl jlh getaran per detik (hertz) yaitu jlh gel yg diterima}

oleh telinga setiap detiknya. Range yg bisa didengar adl 20 s/d 20.000 hz dan frekuensi manusia berkomunikasi adl 250 s/d 3000 hz

 _{Kebisingan berdasarkan sifat bunyi :}

 _{Kebisingan continue}

 _{Kebisingan impulsif}

 Kebisingan terputus-putus

(50)

 _{Pengaruh kebisingan terhadap tenaga kerja &}

lingkungan :

 Pengaruh terhadap alat pendengaran yaitu Tuli

konduktif & Tuli perseptif

 Efek kebisingan kepada daya kerja

 _{Alat pengukur intensitas kebisingan adl}

“Sound Level Meter”

 Pengendalian kebisingan utk mengurangi

tingkat intensitas kebisingan atau lamanya pemaparan selama kerja dgn cara :

 _Menurunkan _pada _sumbernya _dgn

menempatkan alat peredam pd sumber getaran

 Menempatkan penghalang pd jln transmissi

dgn mengisolasi mesin atau tenaga kerja

 Menggunakan APD yi sumbat telinga (ear plug)

atau tutup telinga (ear muff)

(51)

- Iklim Kerja

 _{Kombinasi dari suhu kerja, kelembaban udara,}

kecepatan gerakan udara & suhu radiasi pd suatu tempat kerja

 Suhu udara sekitar 24 – 26 o_{C dengan selisih}

suhu diluar & didalam tdk lebih dari 5 o_C

 _{Faktor-faktor yg menyebabkan pertukaran}

panas antara tubuh dgn sekitarnya :

 Konduksi  antara tubuh dgn benda atau

lingkungan sekitarnya melalui kontak langsung

 Konveksi  gerakan molekul2 gas/cairan dgn

suhu yg rendah

 _Radiasi  _{energi gelombang dr kedua benda}

akan saling berpengaruh

 Evaporasi/penguapan  keringat yg dihasilkan

(52)

 _{Faktor yg mempengaruhi toleransi tubuh}

 _{Suhu yg tinggi dpt menyebabkan penyakit a.l.}

heat cramps, heat exchaustion, heat stroke dan miliana

 _{Pencegahan panas dpt dilakukan dgn cara :}

 Memperbaiki aliran udara atau sistem ventilasi

yg lbh sempurna

 _{Mereduksi tek. panas dilingkungan kerja yg}

ada sumber panasnya

 Menerapkan teknologi pengendalian & teknis

perlindungan

(53)

-

Pencahayaan

 _{Pencahayaan/penerangan merupakan salah satu}

komponen yg dpt mempengaruhi lingkungan kerja

 Faktor yg mempengaruhi intensitas penerangan :

 _{Sumber cahaya}_{lampu pijar, lampu neon atau}

lampu penerangan darurat (flourscent tube)

 Daya pantul (reflektivitas) 

 _{Permukaan kasar & hitam mk semua cahaya}

 _{Ketajaman penglihatan}  _{dpengaruhi beberapa}

faktor yi :

 _{Ukuran obyek/benda}

(54)

 _{Pencahayaan/penerangan ruangan yg baik}

memungkinkan pekerja melihat pekerjaan dgn teliti, cepat, jelas serta membantu menciptakan lingkungan kerja yg nikmat & menyenangkan

 _{Sifat-sifat penerangan ditentukan oleh:}

 Pembagian lumenisasi dlm lapangan penglihatan  Pencegahan kesilauan

 _{Arah sinar}

 _{Warna & panas}

 _{Pedoman yg perlu diperhatikan :}

 _{Permukaan dr semua bidang & obyek memp kecerahan}

yg merata

 _{Kontras & kecerahan permukaan dr bgn pusat & tengah}

bid visual tdk blh melampaui rasio 1 : 3

 _{Kontras bgn pusat & pelatarannya atau didlm bgn luar dr}

bid visual tdk blh melampaui rasio 1 : 10

 _{Permukaan yg cerah hrs berada di pusat bid visual &}

menggelap kearah pinggiran

 _{Kontras akan lbh mengganggu jika melampaui bgn}

(55)

 _{Hrs dihindari jendela yg terang sekali, papan}

hitam yg menempel pd dinding putih atau benda-benda yg memantulkan/mengkilap

 Pengukuran intensitas penerangan dgn

menggunakan lux meter

 _{Pencegahan kesilauan dilakukan dgn :}

 Pemilihan lampu yg tepat

 Penempatan sumber2 cahaya terhdp meja atau mesin serta memperhitungkan letak jendela

 _{Penggunaan alat pelapis yg mengkilat atau tidak}  Penyaringan sinar matahari langsung

 Pengaruh pencahayaan terhdp kesehatan :

 _{Kelelahan mata}_{berkurang daya & efisiensi kerja}  _{Kelelahan mental}

 _{Keluhan pegal didaerah mata & sakit kepala disekitar}

mata

 _{Kerusakan indera mata}

(56)

- Tekanan Udara Tinggi & Rendah

- Getaran Mekanis



Getaran seluruh badan (Whole Body

Vibration)



Getaran terhadap lengan (Tool hand

vibration)



Getaran terhadap kesehatan

 Kelainan peredaran darah & syaraf  Kerusakan pd persendian & tulang



_{Pencegahan dgn :}

 Isolasi sumber getaran

 Isolasi pekerja atau operator  Mengurangi pemaparan

(57)

2. Faktor Kimia

- Bahan kimia berbahaya yg dipakai dlm industri :

1. Bhn kimia yg mdh terbakar  benzene, aseton, eter &

hexan

2. Bhn kimia yg mdh meledak ammonium nitrat,

nitrogliserin

3. Bhn kimia beracun  asam klorida 4. Bhn kimia korosif  asam klorida

5. Bhn kimia yg bersifat oksidator  peroksida organik 6. Bhn kimia yg peka/reaktif terhdp air  natrium hibrida,

karbit

7. Bhn kimia yg bersifat asam kuat

8. Bhn kimia yg disimpan dlm tek tinggi spt gas nitrogen

diokside, hydrogen klorida didlm sylinder penyimpan

9. Bhn kimia yg bersifat radioaktif - Bentuk fisik bahan kimia

 _{Padat spt debu atau partikel}  _{Cair spt liquid}

 _{Gas spt O2, N2, CO2, H2S}

 _{Uap spt pelarut cat, pelarut perekat, pelarut pencuci}

(58)

- Sifat fisik bahan kimia :

1.

Bhn bersifat partikel (awan, asap, kawat

& fume) spt :

 _{Perangsang (kapas, sabun)}

 Toksik (partikel Pb, As,Mn)

 Penyebab fibrosisi (deu asbes, quarst)

 Penyebab demam (fume)

 Inert (Al, kapur dll)

2.

Bhn non partikel (gas & uap) spt :

 Aspisian (N2, CO2)

 Perangsang (HCl, H2S)

 Racun organik & anorganik (Nikel, carbonyl)  _{Bhn kimia yg mdh menguap}

 Merusak alat2 tubuh  Berefek anaestesia

 Merusak susunan darah (benzene)  Merusak syaraf

(59)

7. Kepmenaker No. 187/Men/1999 tentang

Pengendalian Bahan Kimia Berbahaya di Tempat

Kerja.

PENGUSAHA ATAU PENGURUS :

WAJIB MENGENDALIKAN BAHAN KIMIA BERBAHAYA

DI TEMPAT KERJA UNTUK --> MENCEGAH TERJADINYA

(60)

-

”Inherent”

_”

Inherent”

-

Interaksi antara bahan

● _{Oksidator dan reduktor}

● _{Logam dan asam}

-

Interaksi dengan lingkungan :

● _{Uap air : hidrolisa eksoterm}

● Oksigen

: kebakaran

(piroforik)

● _Panas

_{: terbakar}

● Tumbukan

: gesekan

mekanik

BAHAYA TERHADAP :

Pabrik, Pekerja, Masyarakat dan Lingkungan

(61)

1.

Bahan Kimia Beracun

(Toxic Agents)

2.

Bahan Kimia Korosif

(Corrosive Chemicals)

3.

Bahan Kimia Mudah Terbakar

(Flammable Substances)

4.

Bahan Mudah Meledak

(Explosives)

5.

Bahan Oksidator

(Oxidation Agents)

6.

Bahan Reaktif terhadap Air

(Water Sensitive

Substances)

7.

Bahan Reaktif terhadap Asam (

Acid Sensitive Substances)

8.

Gas Bertekanan

(Compressed Gases)

9.

Bahan Radioaktif

( Radio Actives)

Umum:

Catatan :

Bahan Kimia berbahaya : mempunyai 1 (satu) atau lebih sifat di atas

(62)

(63)

PENGENDALIAN BAHAN

KIMIA BERBAHAYA



_{Penyediaan Lembar Data Keselamatan}

Bahan (LDKB) dan Label



_{Penunjukan Petugas K3 Kimia dan Ahli}

(64)

Lembar Data Keselamatan Bahan

berisikan keterangan :



_{Identitas Bahan dan Perusahaan}



_{Komposisi Bahan}



_{Identifikasi Bahaya}



_{Tindakan P3K}



_{Tindakan Penanggulangan Kebakaran}



_{Tindakan Mengatasi Kebocoran & Tumpahan}



_{Penyimpanan & Penanganan Bahan}

(65)



Sifat Fisika dan Kimia



Stabilitas dan Reaktifitas Bahan



Informasi Toksikologi



Informasi Ekologi



Pembuangan Limbah



Pengangkutan Bahan



Informasi Perat.Peruu yang berlaku

(66)

LABEL

berisikan tentang :



Nama produk



_{Identifikasi Bahaya}



Tanda Bahaya dan Artinya



Uraian Risiko dan Penanggulangannya



Tindakan Pencegahan

(67)



Instruksi Kebakaran



Instruksi Tumpahan atau Bocoran



Instruksi Pengisian dan Penyimpanan



Referensi



Nama, Alamat dan No. Telp. Pabrik

(68)

PENEMPATAN :

Lembar Data Keselamatan Bahan (LDKB)

Label



Ditempatkan pada tempat yang mudah

diketahui oleh :



Tenaga Kerja

(69)

PENETAPAN

POTENSI BAHAYA INSTALASI (I)



_{Pengusaha atau Pengurus wajib menyampaikan :}



Daftar Nama



Sifat



Kuantitas

Bahan Kimia Berbahaya di Tempat Kerja

Kepada Dinas Tenaga Kerja Setempat



_{Dinas Tenaga Kerja setelah 14 hari menerima daftar,}

sifat dan kuantitas BKB harus meneliti kebenaran data

tersebut

(70)

PENETAPAN

POTENSI BAHAYA INSTALASI (II)



POTENSI BAHAYA terdiri dari :



Bahaya Besar



Bahaya Menengah



KATEGORI POTENSI BAHAYA berdasarkan

:



Nama



Kriteria

(71)

KRITERIA

BAHAN KIMIA BERBAHAYA



_{Bahan beracun}



_{Bahan sangat beracun}



_{Cairan mudah terbakar}



_{Cairan sangat mudah terbakar}



Gas mudah terbakar



Bahan mudah meledak



Bahan reaktif

(72)

KRITERIA

BAHAN BERACUN



_{Ditetapkan dengan memperhatikan sifat kimia, fisika}

dan toksik sbb. :



Mulut :

LD 50 > 25 atau < 200 mg/kg berat badan



Kulit :

LD 50 > 25 atau < 400 mg/kg berat badan



Pernafasan :

(73)

KRITERIA

SANGAT BERACUN



Ditetapkan dengan memperhatikan sifat

kimia, fisika dan toksik sbb. :



Mulut :



LD 50 < 25 mg/kg berat badan



Kulit :



LD 50 < 25 mg/kg berat badan



Pernafasan :

(74)

KRITERIA

Cairan Mudah Terbakar, Cairan Sangat

Mudah Terbakar dan Gas Mudah Terbakar

Cairan

Mudah



_{Berdasarkan sifat}

kimia dan fisika :



Titik nyala :



Berdasarkan sifat

kimia dan fisika :



_{Titik didih :}

< 20

0

C

(75)

KRITERIA

MUDAH MELEDAK



_{Apabila Reaksi Kimia Bahan tsb}

menghasilkan :



Gas dalam jumlah yang besar



Tekanan yang besar



Suhu yang tinggi

(76)

KRITERIA REAKTIF

Apabila bahan tsb.bereaksi dengan :



Air mengeluarkan panas dan gas

yang mudah terbakar



Asam mengeluarkan panas dan

(77)

KRITERIA OKSIDATOR



_{Apabila reaksi kimia atau}

penguraiannya menghasilkan :



Oksigen yang dapat menyebabkan

(78)

NILAI AMBANG KUANTITAS

(NAK)



_{Kriteria Beracun}



Kriteria Sangat Beracun



Kriteria Mudah Meledak



Kriteria Reaktif

Ditetapkan dalam Lampiran III

(79)

NILAI AMBANG KUANTITAS (NAK) :

Beracun (I)

No.

Nama Bahan Kimia

NAK

1.

(80)

NILAI AMBANG KUANTITAS (NAK)

Sangat Beracun (II)

No.

Nama Bahan Kimia

NAK

1.

(81)

NILAI AMBANG KUANTITAS (NAK)

Sangat Reaktif (III)

No.

Nama Bahan Kimia

NAK

1.

(82)

NILAI AMBANG KUANTITAS (NAK)

Mudah Meledak (IV)

No.

Nama Bahan Kimia

NAK

1.

(83)

NAK DAPAT PULA DITETAPKAN

SBB

:

No.

Kriteria Bahan Kimia Berbahaya

NAK

1.

(84)

POTENSI BAHAYA BESAR

Apabila :

Kuantitas Bahan Kimia Berbahaya yang

digunakan MELEBIHI atau LEBIH BESAR

(85)

POTENSI BAHAYA MENENGAH



Apabila :

Kuantitas Bahan Kimia

Berbahaya yang Digunakan

(86)

DOKUMEN PENGENDALIAN POTENSI

BAHAYA BESAR

Berisikan :



_{Identifikasi Bahaya, Penilaian dan}

Pengendalian Risiko



_{Kegiatan Tehnis, Rancang Bangun,}

Konstruksi, Pemilihan Bahan Kimia,

Pengoperasian dan Pemeliharaan

Instalasi



Kegiatan Pembinaan Tenaga Kerja



Rencana dan Prosedur

Penanggulangan Keadaan Darurat

(87)

DOKUMEN PENGENDALIAN POTENSI

BAHAYA MENENGAH

Berisikan :



_{Identifikasi Bahaya, Penilaian dan}

Pengendalian Risiko



Kegiatan Tehnis, Rancang Bangun,

Konstruksi, Pemilihan Bahan Kimia,

Pengoperasian dan Pemeliharaan

Instalasi



Kegiatan Pembinaan Tenaga Kerja

(88)

HYGIENE PERUSAHAAN

1.

Hygiene perusahaan adalah ilmu

pengenalan, penilaian dan pengendalian

faktor-faktor bahaya, sehingga masyarakat

tenaga kerja dan masyarakat terhindar dari

efek sampingan kemajuan teknologi.

2.

Konsep hygiene perusahaan terdiri dari 3

tahapan kegiatan, yaitu :



Pengenalan lingkungan



Penilaian lingkungan



Pengendalian lingkungan

(89)

Pengenalan terhadap bahaya

faktor-faktor lingkungan kerja

(90)



_{Flow diagram dari kegiatan proses dan}

operasi.



_{Kondisi operasi tiap tahap dalam rangkaian}

operasi dan proses.



_{Bahan baku, bahan pembantu, hasil antara,}

hasil samping, hasil ( produk ) dan sisa

produksi atau bahan buangan.



_{Jurnal – jurnal teknik}



_{Keluhan dari tenaga kerja}

(91)

DALAM PENGENALAN LINGKUNGAN PERLU

DIPERHATIKAN :

1. Alat – alat teknis penanggulangan apa yang

sudah tersedia / dipergunakan

2. Bentuk bahan baku yang dipergunakan dan

bagaimana digunakan

(92)

Penilaian Lingkungan

(93)

Manfaat dari penilaian lingkungan

adalah :

 _{Dasar utk menyatakan kondisi lingkungan kerja}

 _{Penerapan teknik pengendalian dan penanggulangan}

merupakan dasar utama.

 _{Perencanaan alat – alat penanggulangan}

(94)

Pengendalian

Lingkungan



_{Penerapan metode teknik tertentu untuk}

menurunkan

tingkat

faktor

bahaya

lingkungan sampai batas yang masih dapat

ditolerir oleh manusia dan lingkungannya

dengan Nilai Ambang Batas (NAB).



_{Nilai Ambang Batas Bahan Kimia adalah}

(95)

PERMENAKER No. 13/men/x/2011

* NAB Faktor Fisika &Kimia di Udara Lingk Kerja



_{Kategori :}



_{NAB rata2 selama jam kerja}



_{8 jam/hari}

atau 40 jam/minggu dpt terpajan bhn kimia

berulang-ulang

tanpa

mengakibatkan

gangguan kesehatan maupun PAK



NAB batas pemaparan singkat (PSD=

pemajanan singkat yg diperkenankan)

_

15 menit & tdk lbh dr 4 kali pemejanan per hari

kerja tanpa menderita gangguan iritasi,

kerusakan/perubahan jaringan yg kronis

serta efek narkosis



NAB tertinggi (KTD= kadar tertinggi yg

(96)



_{Kegunaan NAB}



_{Sbg kadar standar utk perbandingan}



Sbg pedoman utk perencanaan produksi &

perencanaan teknologi pengendalian bahaya



Menentukan substitusi bahan proses produksi

terhdp bhn yg lbh beracun dgn bhn yg kurang

beracun



Membantu menentukan diagnosis gangguan

(97)

METODE –METODE TEKNIS

PENGENDALIAN LINGKUNGAN



PENGENDALIAN TEKNIS



PENGENDALIAN ADMINISTRASI

(98)

Pengendalian Lingkungan



_{Metode pengendalian lingkungan}



Substitusi



Ventilasi



Perubahan proses



Pengeluaran setempat (lokal

exhauster)



Pemencilan proses/proteksi

(99)

Alat Pelindung Diri

Alat Pelindung Diri (APD)

Adalah suatu alat yang mempunyai kemampuan untuk melindungi

seseorang dalam pekerjaan yang fungsinya mengisolasi tubuh tenaga kerja dari bahaya di tempat kerja

Dasar Hukum :

• UU No.1 tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja • Permenakertrans No. Per. 08/Men/2010

Kelemahan Penggunaan APD :

(100)

Alat Pelindung Diri

Jenis APD :

• Alat Pelindung Kepala

• Alat Pelindung Muka dan Mata

• Alat Pelindung Telinga

• Alat Pelindung Pernapasan

• Pakaian Kerja

• Sarung Tangan

• Alat Pelindung Kaki

Syarat-syarat APD :

• Enak dipakai

• Tidak mengganggu kerja

(101)

Alat Pelindung Diri

Manajemen APD :

(Pemilihan, Penggunaan, Pemeliharaan dan Penyimpanan)

Dipilih sesuai tujuan perlindungan

Dipilih yang memenuhi standar / telah diuji Dipilih yang sesuai pekerja Indonesia

Digunakan yang benar agar dapat melindungi pekerja Memeriksa secara rutin

Dirawat secara rutin agar dapat memberikan perlindungan Melaporkan kerusakan

Membuat catatan pemeliharaan dan kerusakan Memperbaiki atau mengganti yang rusak

(102)

102

(103)

Sanitasi Lingkungan

Sanitasi adalah usaha kesehatan yang menitikberatkan pada pengawasan terhadap berbagai faktor

lingkungan yang mempengaruhi atau mungkin mempengaruhi derajat kesehatan manusia.

Tujuan upaya sanitasi lingkungan:

1. Melakukan koreksi, yakni memperkecil dan

memodifikasi terjadinya bahaya dari lingkungan

2. Melakukan pencegahan, dalam arti mengefisienkan

pengaturan sumber-sumber lingkungan

t

(104)

Sanitasi Lingkungan

Ruang lingkup :

1.

Penyediaan air bersih dpt diminum &

cukup

2.

Menjamin kebersihan penyediaan makanan

3.

Pencegahan & pembasmian serangga &

binatang mengerat

4.

Ketatarumahtanggaan yg baik di industri

5.

Limbah industri

(105)

Limbah

Limbah adalah buangan yang kehadirannya pada suatu saat

dan tempat tertentu tidak dikehendaki lingkungannya karena

tidak mempunyai nilai ekonomis

Klasifikasi :

• Nilai Ekonomi : dengan proses lanjut akan memberikan nilai tambah • Nilai Non Ekonomi : diolah dengan proses bentuk apapun tidak akan