PT RUMPUN SARI ANTAN 1, CILACAP, JAWA TENGAH
ONY NUR ANNA
A24062296
DEPARTEMEN AGRONOMI DAN HORTIKULTURA
FAKULTAS PERTANIAN
INSTITUT PERTANIAN BOGOR
2011
RINGKASAN
Ony Nur Anna. Pengelolaan Panen dan Pasca Panen Tanaman Kakao (Theobroma cacao l.) kebun PT Rumpun Sari Antan 1, Cilacap, Jawa Tengah. (Dibimbing oleh SUWARTO).
Magang ini dilakukan untuk mengetahui kondisi yang nyata di lingkungan perkebunan kakao, kegiatan budidaya, pasca panen dan manajemen perkebunan kakao serta mengetahui dan memahami masalah-masalah yang dihadapi dalam pemanenan dan pasca panen kakao serta diharapkan mampu memberikan pemecahan masalah. Magang ini dilaksanakan di PT Rumpun Sari Antan I pada 15 Februari – 15 Juni 2010.
Metode magang terdiri atas tiga tahap yaitu bekerja aktif di lapangan, pengumpulan data dan pengkajian data. Penulis bekerja di lapangan sebagai karyawan harian lepas (KHL), pendamping mandor rawat, mandor panen, mandor pabrik dan pendamping asisten Afdeling serta pendamping asisten pabrik. Magang mengambil aspek khusus pemanenan dan pasca panen kakao. Pengamatan yang dilakukan yaitu presentase tingkat ketepatan pemanen, kesalahan pemanen, analisis biji kakao basah (BCB) dan analisis biji kakao kering (BCK) serta hasil sortasi. Untuk menilai tingkat ketepatan pemanen digunakan indikator tingkat kematangan buah. Pengamatan dilakukan terhadap 10 pemanen dari Afdeling B2. Buah yang diamati berasal dari umbukan hasil panen masing-masing pemanen. Kesalahan pemanen dilihat dari presentase kerusakan bantalan buah. Pengamatan dilakukan terhadap 10 orang pemanen Afdeling B2. Analisis biji kakao basah, analisis biji kakao kering dan hasil sortasi menggunakan data sekunder perusahaan.
Hasil pengamatan menunjukkan bahwa tingkat ketepatan pemanen sebesar 65.8 % dan tingkat kesalahan pemanen 11.6 %. Masalah yang terjadi dalam proses pemanenan yaitu kehilangan hasil dan pengangkutan BCB. Kondisi jalan dan sarana transportasi yang kurang memadai menyebabkan proses pengangkutan BCB terhambat. Perlu dipilih alat transportasi yang lebih efektif dan dilakukan perbaikan jalan. Sedangkan hasil analisis BCB dan BCK selama 5 tahun terakhir mengalami penurunan kualitas. Namun, penurunan kualitas BCK masih memenuhi Standar Nasional Indonesia. Pada tahun 2009 kualitas biji kakao kering yang
dihasilkan PT RSA 1 mengalami penurunan, grade IA yang mengalami penurunan sebesar 1.8 % sementara grade IC dan UG mengalami peningkatan sebesar 1.4 % dan 0.4 %. Diperlukan peran mandor untuk mengawasi dan memberi instruksi sesuai prosedur yang seharusnya kepada karyawan untuk mengurangi kesalahan kerja.
PENGELOLAAN PANEN DAN PASCA PANEN
TANAMAN KAKAO (Theobroma cacao L.) DI KEBUN
PT RUMPUN SARI ANTAN 1, CILACAP, JAWA TENGAH
Skripsi sebagai salah satu syarat
untuk memperoleh gelar Sarjana pertanian
pada Fakultas Pertanian Institut Pertanian Bogor
ONY NUR ANNA
A24062296
DEPARTEMEN AGRONOMI DAN HORTIKULTURA
FAKULTAS PERTANIAN
INSTITUT PERTANIAN BOGOR
2011
Judul : PENGELOLAAN PANEN DAN PASCA PANEN TANAMAN KAKAO (Theobroma cacao L.) DI KEBUN PT RUMPUN SARI ANTAN 1, CILACAP, JAWA TENGAH
Nama : ONY NUR ANNA NIM : A24062296
Menyetujui, Dosen Pembimbing
Dr. Ir. Suwarto, MSi NIP. 19630212 198903 1 004
Mengetahui,
Ketua Departemen Agronomi dan Hortikultura Fakultas Pertanian IPB
Dr. Ir. Agus Purwito, MSc NIP. 1961110 198703 1 003
RIWAYAT HIDUP
Penulis dilahirkan di Semarang, Provinsi Jawa Tengah pada tanggal 12 Mei 1988. Penulis merupakan anak pertama dari Bapak Gini Lelor dan Ibu Umi.
Tahun 2000 penulis lulus dari SDN Tlogosari Kulon 07, kemudian pada tahun 2003 penulis menyelesaikan studi di SMPN 4 Semarang. Selanjutnya penulis lulus dari SMAN 1 Semarang pada tahun 2006. Tahun 2006 penulis diterima di IPB melalui Undangan Seleksi Masuk IPB (USMI). Selanjutnya tahun 2007 penulis diterima sebagai mahasiswa Departemen Agronomi dan Hortikultura, Fakultas Pertanian.
Penulis aktif diberbagai organisasi mahasiswa. Tahun 2007 sebagai bendahara OMDA (Organisasi Mahasiswa Daerah) Patra ATLAS IPB, tahun 2007/2008 menjadi staf Departemen Pengembangan Pertanian Himagron (Himpunan Mahasiswa Agronomi) Faperta IPB, tahun 2008/2009 menjadi staf Departemen Pengembangan Sumber Daya Manusia Himagron Faperta IPB dan menjadi kepala Divisi Produksi Tanaman Agrifarma FEMA IPB.
KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis panjatkan atas ke hadirat Allah SWT yang telah memberi kekuatan dan hidayah sehingga magang ini dapat dilaksanakan dan diselesaikan dengan baik. Magang pengelolaan panen dan pasca panen tanaman kakao (Theobroma cacao L.) dilaksanakan karena terdorong oleh keinginan untuk mengetahui keadaan di lapangan tentang budidaya dan pengolahan primer kakao serta manajemen perkebunan yang efektif. Magang dilaksanakan di PT Rumpun Sari Antan I, Cilacap, Jawa tengah.
Penulis menyampaikan terima kasih kepada:
1. Dr. Ir. Suwarto, MSi yang telah memberikan bimbingan dan pengarahan selama kegiatan magang dan penulisan skripsi ini.
2. Dr. Ir. Ade Wachjar, MS dan Ir. Supijatno, MS selaku dosen penguji
3. Direksi PT Sumber Abadi Sentosa yang telah menginjinkan penulis melakukan kegiatan magang di kebun PT Rumpun Sari Antan I.
4. Administratur PT Rumpun Sari Antan I yang telah memberikan bantuan dan bimbingan selama pelaksanaan magang.
5. Kedua orang tua dan keluarga yang telah memberikan dukungan yang tulus baik moriil maupun materiil.
6. Teman-teman Agronomi dan Hortikultura 43 dan PATRA ATLAS yang telah memberi dukungan dan bantuannya.
Penulis mengucapkan terima kasih yang sedalam-dalamnya. Semoga hasil magang ini berguna bagi yang memerlukan.
Bogor, April 2011
Penulis
DAFTAR ISI
Halaman
DAFTAR TABEL ... x
DAFTAR GAMBAR …. ... ……. xi
DAFTAR LAMPIRAN. ... … .. xii
PENDAHULUAN ... 1 Latar Belakang ... 1 Tujuan ... 2 TINJAUAN PUSTAKA ... 3 Syarat Tumbuh ... 3 Budidaya ... 3 Persiapan Lahan ... 3
Persiapan Pohon Penaung ... 4
Pembibitan ... 4
Pemupukan ... 4
Pemangkasan ... 5
Pengendalian Hama dan penyakit ... 5
Pengendalian Gulma ... 6 Panen ... 6 Taksasi Produksi ... 7 Kriteria Panen ... 7 Pasca Panen ... 8 Fermentasi ... 8 Penjemuran ... 9 Pengeringan ... 10 Sortasi ... 10 Grading ... 10 Uji Belah ... 11 METODE MAGANG ... 12
Tempat dan Waktu ... 12
Metode Pelaksanaan ... 12
Pengamatan dan Pengumpulan Data ... 12
Analisis Data dan Informasi ... 14
KEADAAN UMUM ... 15
Letak Administratif ... 15
Keadaan Tanah dan Iklim ... 15
Luas Areal dan Tata Guna Lahan ... 15
Keadaan Tanaman dan Produksi ... 16
PELAKSANAAN KEGIATAN MAGANG ... 19
Aspek Teknis ... 19
Pembuangan Tunas Air (Wiwilan) ... 19
Pengendalian Hama dan Penyakit ... 19
Pemangkasan ... 21 Pengendalian Gulma ... 22 Pemupukan ... 24 Panen ... 25 Pasca Panen ... 29 Aspek Manajerial ... 34
Karyawan Harian Lepas ... 34
Pendamping Mandor ... 34
PEMBAHASAN ... 38
Pemanenan ... 37
Pasca Panen ... 43
KESIMPULAN DAN SARAN ... 49
Kesimpulan ... 49
Saran ... 49
DAFTAR PUSTAKA ... 50
DAFTAR TABEL
Nomor Halaman
1. Kelas Mutu Biji Kakao ... 11
2. Tata Guna Lahan PT Rumpun Sari Antan I ... 16
3. Produksi dan Produktivitas Kebun PT Rumpun Sari Antan I, Cilacap, Jawa Tengah. ... 17
4. Dosis Pupuk Afdeling B2 ... 25
5. Data Tingkat Ketepatan Pemanen ... 42
6. Data Kesalahan Pemanen ... 43
7. Presentase Hasil Sortasi PT RSA I 2005-2009 ... 48
DAFTAR GAMBAR
Nomor Halaman
1. Tahapan Pengolahan Kakao Primer ... 9
2. Tingkat Kematangan Buah... 13
3. Buah Terserang Busuk Buah Phythopthora ... 21
4. Alat Panen: Golok dan Cungkring ... 28
5. Letak Buah Terlalu Tinggi dan Tertutup Daun ... 39
6. Analisis Biji Kakao Basah Tahun 2005-2009 ... 45
DAFTAR LAMPIRAN
Nomor Halaman
1. Peta Kebun PT RSA I, Cilacap, Jawa Tengah... 53 2. Curah Hujan Bulanan di Kebun PT RSA I,
Cilacap, Jawa Tengah Tahun 2000-2009... 54 3. Kriteria Teknis Kesesuaian Lahan untuk Kakao... 55 4. Struktur Organisasi PT Rumpun Sari Antan I,
Cilacap, Jawa Tengah... 56 5. Jurnal Harian Kegiatan Magang sebagai Karyawan Harian
di PT RSAI, Cilacap Jawa Tengah... 57 6. Jurnal Harian Kegiatan Magang sebagai Pendamping Mandor
di PT RSA I, Cilacap Jawa Tengah... 60 7. Jurnal Harian Kegiatan Magang sebagai Pendamping Asisten
di PT RSA I, Cilacap, Jawa Tengah... 61 8. Surat Pengantar Buah PT RSA I, Cilacap, Jawa Tengah... 62
PENDAHULUAN
Latar Belakang
Tanaman kakao (Theobroma cacao L.) termasuk famili Sterculiaceae merupakan tanaman yang dapat berbunga dan berbuah sepanjang tahun sehingga dapat menjadi sumber pendapatan harian atau mingguan bagi petani. Cokelat yang dikenal oleh masyarakat diperoleh dari hasil pengolahan biji-biji tanaman kakao, baik berupa bubuk cokelat untuk bahan baku pembuatan kue, permen cokelat dan makanan kecil lainnya serta lemak cokelat digunakan sebagai bahan pembuat kosmetik.
Perkebunan kakao peranannya cukup penting bagi perekonomian nasional yaitu sebagai penyedia lapangan kerja, sumber pendapatan, dan devisa negara. Perkebunan kakao merupakan sumber devisa yang cukup potensial. Pada tahun 2008 kakao tercatat memberikan sumbangan devisa sebesar US$ 1.15 juta, yang merupakan penghasil devisa terbesar sub sektor perkebunan setelah kelapa sawit dan karet. Pada tahun 2009 luas areal tanaman kakao di Indonesia mencapai 1.5 juta hektar dengan produksi sebesar 790 000 ton yang menempatkan Indonseia sebagai negara produsen kakao terbesar ketiga di dunia setelah Pantai Gading dan Ghana (Suswono, 2009).
Perkembangan produksi kakao di Indonesia tidak diimbangi dengan perbaikan mutu biji keringnya. Mutu biji kakao kering yang dihasilkan Indonesia masih tergolong rendah. Menurut Wahyudi dan Misnawi (1993), permasalahan yang dihadapi oleh kakao Indonesia adalah rendahnya daya hasil dan mutu biji yang dihasilkan. Rendahnya mutu biji kakao disebabkan kurangnya penanganan panen dan pasca panen. Pendapat yang sama dikemukakan oleh Adi et al., (2006), bahwa biji kakao yang dihasilkan kurang baik, yaitu biji tidak difermentasi atau proses fermentasi yang kurang sempurna.
Panen merupakan kegiatan memetik buah dari pohon dan memecahnya untuk memanfaatkan biji basah didalamnya. Agar tujuan panen tercapai dan diperoleh produktivitas yang tinggi maka diperlukan pengelolaan panen yang tepat. Pengelolaan panen terdiri dari organisasi panen dan sistem panen.
Kesalahan dalam pengelolaan panen akan mempengaruhi pelaksanaan kegiatan pemanenan dilapang yang selanjutnya berdampak pada tingkat produtivitas yang dihasilkan dan kualitas buah yang dipanen.
Kegiatan pasca panen dimulai dari pengupasan buah, fermentasi, pencucian, pengeringan dan penentuan mutu serta pengepakan. Setiap tahapan kegiatan dalam pasca panen akan menetukkan mutu kakao yang dihasilkan, terutama proses fermentasi. Biji kakao kering yang difermentasi dan yang tidak difermentasi akan mempunyai mutu yang berbeda.
Sebagai komoditi yang bernilai komersial, mutu kakao merupakan faktor yang penting dalam menentukkan keberhasilan merebut persaingan pasar kakao dunia. Banyak faktor yang menentukkan keberhasilan tinggi rendahnya mutu biji diantaranya adalah teknologi pasca panen. Mengingat pentingnya kakao sebagai salah satu komoditas perkebunan yang merupakan sumber devisa bagi negara serta mutu biji kakao yang sangat menentukan kemampuan daya saing dalam perdagangan dunia maka usaha-usaha meningkatkan kualitas dan kuantitas biji kakao kering harus dilakukan. Perlu dilakukan tindakan budidaya dan penanganan pasca panen yang tepat.
Tujuan
Tujuan dilakukan magang di kebun PT Rumpun Sari Antan I yaitu :
1. Memperdalam pengetahuan dalam kuliah melalui kegiatan praktik kerja lapangan di kebun.
2. Mengetahui kondisi yang nyata di lingkungan perkebunanan kakao dan memahami masalah-masalah yang dihadapi dalam pemanenan dan pasca panen kakao serta diharapkan mampu memberikan pemecahan masalah. 3. Meningkatkan ketrampilan dalam pemanenan dan pasca panen kakao.
TINJAUAN PUSTAKA
Syarat Tumbuh
Suhu harian yang baik bagi pertumbuhan tanaman kakao dengan suhu minimum 15oC dan suhu tahunan rata-rata tidak boleh kurang dari 21oC (Urquhart, 1961). Suhu maksimal untuk pertumbuhan kakao berkisar antara 30 sampai 32oC dengan suhu minimal mutlak 10oC (Wood, 1985). Suhu erat kaitannya dengan ketinggian tempat. Altitude yang cocok untuk pertumbuhan kakao adalah 700 m di atas permukaan laut.
Tanaman kakao dapat tumbuh di 20o LU – 20o LS (Urquhart, 1961). Kakao tersebar dari 18o LU – 20o LS. Persyaratan penting lainnya adalah curah hujan dengan kisaran 1 500 – 2 500 mm/tahun. Sedangkan bulan kering tidak boleh lebih dari tiga bulan (Wood and Lass, 1985)
Budidaya
Persiapan Lahan
Kegiatan setelah pembukaan lahan adalah persiapan lahan tanaman kakao. Kondisi tanah di lapangan yang belum tentu memenuhi syarat sebagai media tumbuh tanaman. Oleh karena itu pengolahan tanah seperti bentuk lubang tanam perlu dilakukan agar tanaman kakao bisa tumbuh di lingkungan yang optimal. Persiapan lahan lainnya yaitu pembuatan teras, pembuatan saluran pembuangan air hujan dan drainase menurut kontur, dan pembuatan rorak serta pengajiran. Teras dibuat searah dengan garis kontur, agar aliran air di dalam teras tidak deras. Jenis teras seperti teras gulud, teras bangku dan teras individu. Pengajiran dengan menggunakan jarak tanan kakao 3 m x 3 m atau 4 m x 2 m. Pembuatan lubang tanam bertujuan untuk menyediakan lingkungan yang optimal bagi bibit kakao, baik secara fisik, kimia, maupun biologi. Ukuran lubang tanam umumnya 60 x 60 x 60 cm (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, 2004).
Persiapan Pohon Penaung
Habitat asli tanaman kakao adalah hutan tropika basah. Tanaman kakao tumbuh di bawah naungan pohon-pohon tinggi. Habitat seperti ini masih dipertahankan dengan cara memberi tanaman penaung. Berdasarkan fungsinya ada dua jenis tanaman penaung yaitu penaung sementara dan penaung tetap. Tanaman yang sesuai sebagai tanaman penaung sementara adalah Tephrosia candida atau Moghania macrophylla. Tanaman penaung tetap yang dianggap paling ideal adalah Leucaena leucocephala (lamtoro). Tanaman penaung dapat menggunakan jarak tanam 10 m x 10 m atau 10 m x 12 m. (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, 2004).
Pembibitan
Benih kakao berasal dari buah sehat, dipetik pada saat fase tepat masak, bentuk dan ukuran buah normal. Buah dipecah diambil bijinya kemudian dikupas kulit biji (testa). Biji yang diambil untuk benih berasal dari semua bagian buah (ujung, tengah, dan pangkal) sepanjang buah tersebut bernas. Perkecambahan benih dapat dilakukan dengan bedengan atau dengan karung goni. Benih berkecambah setelah 4 – 5 hari dan dalam 12 hari, sebagian besar benih telah berkecambah (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, 2004).
Media pembibitan dibuat dari campuran tanah lapisan atas (top soil) yang subur, pupuk kandang, dan pasir halus dengan perbandingan 1: 1: 1 atau 2: 1: 1. Wadah pembibitan yang sering digunakan adalah polibag hitam berukuran 30 x 20 cm dan tebal 0,8 mm dengan lubang drainase 18 lubang per kantong. Tindakan pemeliharaan bibit yang diperlukan meliputi penyiraman, pemupukan serta pengendalian hama dan penyakit. Bentuk pemeliharaan lain berupa membuang tunas samping yang tumbuh dari ketiak daun pertama kecambah dari keping biji. Bibit siap dipindahkan ke kebun jika sudah berumur 4 sampai 6 bulan (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, 2004).
Pemupukan
Budidaya tanaman cenderung menyebabkan kemunduran lahan jika tidak diimbangi dengan pemupukan yang memadai. Berkurangnya kesuburan terjadi
karena tanah kehilangan unsur hara dari daerah perakaran melalui panen, pencucian, denitrifikasi, dan erosi. Pemupukan bertujuan menambah unsur hara tertentu di dalam tanah yang tidak mencukupi bagi kebutuhan tanaman yang diusahakan. Cara pemupukan pada tanaman kakao secara umum dibedakan menjadi dua yaitu pemupukan melalui tanah dan melalui daun. Pemberian pupuk anorganik melalui tanah dilakukan dengan meletakkan pupuk di parit atau alur yang dibuat mengelilingi pohon dan kemudian menutupnya kembali. Umumnya, pemupukan dilakukan dua kali setahun yaitu pada awal musim hujan (Oktober – November) dan pada awal musim hujan (Maret – April). Secara garis besar terdapat lima metode pendekatan untuk mengetahui kebutuhan unsur hara tanaman, yakni berdasarkan gejala visual kekurangan, hasil percobaan pemupukan, berdasarkan macam dan jumlah unsur hara yang diangkut hasil panen, analisis tanah dan analisis jaringan tanaman (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, 2004).
Pemangkasan
Pemangkasan kakao merupakan salah satu upaya agar laju fotosintesis berlangsung optimal. Pada dasarnya pemangkasan kakao dimaksudkan untuk memperoleh angka ILD yang optimal agar hasil bersih fotosintesis maksimal. Dasar pertimbangan lain adalah pemangkasan kakao memacu tumbuhnya tunas dan daun-daun baru. Pemangkasan kakao dibedakan menjadi tiga jenis, yaitu pemangkasan bentuk, pemangkasan pemeliharaan dan pemangkasan produksi. Pemangkasan pemeliharaan dilakukan secara ringan disela-sela pemangkasan produksi dengan frekuensi 2-3 bulan sedangkan pemangkasan produksi dilakukan 2 kali setahun, yaitu pada akhir musim hujan dan akhir musim kemarau (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, 2004).
Pengendalian Hama dan penyakit
Jenis serangga hama pada tanaman kakao diantaranya penggerek buah kakao atau PBK (Conopomorpha cranerella), kepik penghisap buah (Helopeltis antonii), ulat jengkal, penggerek batang (Zeuzera coffea), dan ulat api (Darna trima). Pengendalian yang dapat dilakukan seperti pengendalian hayati dengan
memanfaatkan semut hitam, sanitasi, penyemprotan insektisida berdasarkan Sistem Pengendalian Dini (SPD) atau Early Warning System (EWS), dan penyarungan buah. Pada seluruh bagian tanaman mulai dari akar, batang dan daun serta buah dapat diserang penyakit. Penyakit yang sering menyerang tanaman kakao seperti penyakit busuk buah (Phythopthora palmivora), penyakit kanker batang, penyakit antraknose Collectotrichum (Collectotrichum gloesporiodes), penyakit Vascular Streak Dieback (VSD) yang disebabkan oleh Oncobasidium theobromae, penyakit jamur upas (Corticium salmonicolor) dan penyakit akar. Usaha penanganan penyakit yang menyerang tanaman kakao tidak hanya jenis penyakitnya yang perlu diperhatikan, tetapi lingkungan serta tanaman inang alternatifnya juga harus diperhatikan. Untuk menekan keadaan awal penyakit dapat dilakukan dengan cara sanitasi, eradikasi dan penggunaan fungisida (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, 2004).
Pengendalian Gulma
Gulma dominan pada tanaman kakao seperti alang-alang (Imperata cylindrica), pahitan (Paspalum conjugatum), jambean (Setaria plicata), sembung rambat (Mikania micrantha), lumut, dan picisan (Drygmoglossum piloselloides). Gulma yang tidak dikendalikan akan berpengaruh nyata terhadap pertumbuhan dan produksi kakao. Cara pengendalian gulma yang dapat dilakukan seperti pengendalian mekanis, pengendalian kultur teknik dengan penanaman tanaman penutup, tanaman sela atau tanaman penaung, pengendalian secara biologi, dan pengendalian secara kimiawi (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, 2004).
Panen
Kegiatan panen mempengaruhi hasil kakao oleh karena itu pelaksanaan harus dilakukan secara tepat. Buah kakao umumnya dapat dipanen hampir sepanjang tahun. Selama setahun, biasanya terdapat satu atau dua puncak panen. Panen kakao menurut Roesmanto (1991) didefinisikan sebagai kegiatan memetik buah-buahan dari pohon dan memecahnya untuk memanfaatkan biji basah yang ada di dalamnya. Berlianto (2002), menyatakan kegiatan panen meliputi persiapan tenaga kerja, alat panen, penentuan lokasi panen dan pemetikan buah,
pengumpulan buah dan sortasi, pemecahan buah dan pelepasan biji, serta pengangkutan biji dari kebun ke tempat pengolahan.
Alat yang digunakan untuk memanen yaitu antel, canik, gaet, pisau, ember, plastik, tali raffia, dan kantung plastik. Antel dan canik harus tajam agar tidak merusak bantalan bunga. Buah yang telah masak, busuk, berlubang-lubang karena tupai baik yang berada di atas ataupun di bawah dipetik dengan menyisakan 1/3 bagian dari tingkat buah (Widyaningsih, 2004).
Taksasi Produksi
Tujuan taksasi produksi adalah untuk memperkirakan hasil yang akan dipanen pada musim panen yang akan datang dan untuk memperkirakan keperluan bahan, alat, tenaga, pemanen dan pengolahan hasil. Taksasi dilakukan setiap tiga bulan dengan underconstructive methode artinya buah yang ditaksir berada dipohon tidak dipetik. Menghitung taksasi produksi menggunakan rumus sebagai berikut:
P = (A x 20% + B x 60% + C x 90%) F
Keterangan:
A = Buah dengan panjang 2-5 cm B = Buah dengan panjang 6-10 cm
C = Buah dengan panjang lebih dari 11 cm 20%, 60%, 90% = Presentasi peluang masak
F = Jumlah buah untuk 1 kg biji kering atau yang disebut pod value (Widyaningsih, 2004). Rata-rata 30 – 35 buah.
Kriteria Panen
Buah yang siap dipanen atau dipetik adalah buah-buahan yang masak optimal. Kriteria buah masak umumnya berdasarkan warna luarnya. Warna ini dipengaruhi oleh jenis atau varietas tanaman kakao. Buah yang semula berwarna merah jika masak akan berwarna jingga dan buah yang semula hijau jika masak akan berwarna kuning (Heddy, 1990).
Buah kakao yang telah masak ditandai oleh perubahan warna dari hijau menjadi kekuningan dan dari merah menjadi jingga terutama pada alur-alur buahnya (Roesmanto, 1991). Selanjutnya Widyotomo et al. (2004) menambahkan bahwa buah kakao sebaiknya dipetik tepat matang. Kulit buah kakao matang
mempunyai warna kulit kuning atau jingga yang saat masih muda berwarna hijau atau merah. Buah matang mempunyai kondisi fisiologis yang optimal dalam hal pembentukan senyawa penyusun lemak di dalam biji, sedangkan buah yang lewat masak akan menyebabkan biji berkecambah di dalam buah dan terserang hama.
Pemetikan buah dilakukan hanya dengan memotong tangkai buah. Tangkai buah disisakan kurang dari 0.5 cm untuk menghindari kerusakan pada bantalan buah (Rasnasari, 1994). Pemetikan buah menggunakan pisau berbentuk seperti huruf “L” yang disematkan pada galah panjang. Pemetikan buah yang sulit dengan menancapkan ujung pisau kait yang runcing pada buah kemudian diputar atau pemanen memanjat pohon. Hal ini dapat meningkatkan kerusakan bantalan buah (Hayati, 2001).
Pasca Panen
Tahap setelah pemanenan yaitu tahap pasca panen yang merupakan proses pengolahan buah kakao menjadi bjij kakao kering (Gambar 1). Komponen teknologi pasca panen yang berpengaruh terhadap kualitas biji kakao antara lain fermentasi, pencucian, pengeringan, sortasi, grading dan pengepakan.
Fermentasi
Tahap pasca panen yang paling penting menentukan mutu biji kakao yaitu fermentasi. Yusianto (1994) menyatakan bahwa fermentasi menjadi proses mutlak yang harus dilakukan agar biji kakao kering mempunyai calon aroma dan citarasa. Biji kakao kering yang tanpa mengalami proses fermentasi terlebih dahulu tidak mempunyai citarasa khas cokelat. Yusianto et al. (1995) menambahkan bahwa biji kakao yang tidak difermentasi kurang menghasilkan citarasa cokelat dan mempunyai cacat citarasa bitter, astringent, dan nutty yang tinggi.
Pada cara konvensional, proses fermetasi dilakukan di dalam peti dalam (tinggi 90 cm) terbuat dari papan kayu. Fermentasi dilakukan selama lima hari dengan pembalikkan, untuk keseragaman reaksi dilakukan setiap 24 jam sehingga metode ini memerlukan 5 buah peti. Sedangkan metode Sime-Cadbury hanya membutuhkan dua peti fermentasi tipe dangkal (tinggi 40 cm) karena pembalikkan hanya dilakukan satu kali (Mulato, 2002).
Gambar 1. Tahapan pengolahan kakao primer (Sumber: Widyotomo, et al., 2004) Penjemuran
Pengeringan kakao merupakan salah satu proses penting pembentuk cita rasa cokelat selain fermentasi. Pengeringan biji kakao yang dilakukan dengan baik akan menghasilkan biji kakao dengan warna cokelat khas pada keping biji, memiliki citarasa yang khas, beraroma kuat dengan rasa pahit dan sepat yang rendah (Jinap dan Thien dalam Misnawi, 2005). Selanjutnya Yusianto et al. (2008) menambahkan bahwa proses fermentasi adalah kelanjutan dari tahap oksidatif dari fermentasi yang berperan penting dalam mengurangi rasa kelat dan pahit.
Penjemuran merupakan pengeringan dengan sinar matahari. Penjemuran memerlukan tempat yang rata, bersih, permukaannya kering dan terbuka terhadap sinar matahari. Cara yang baik untuk pengeringan dengan sinar matahari adalah
Penggudangan Sortasi Penjemuran Pengeringan Fermentasi Sortasi Buah Penyimpanan buah Pengupasan buah manual Panen Buah Masak
menggunakan rak-rak pengering (anjang anyaman bambu) yang dapat dimasukkan dan dikeluarkan dari bangsal tempat penyimpanan secara mudah. Dapat juga dibuat lantai jemur yang dapat dibuka dan ditutup dengan mudah.
Pengeringan
Penjemuran dan pengeringan mempunyai maksud yang sama yaitu mengurangi kadar air dari dalam bahan, tetapi dalam hal ini dibedakan caranya. Penjemuran dilakukan dibawah matahari, sedang pengeringan dilakukan pada alat pengering buatan. Berenergi surya atau lainnya (Amin, 2005).
Sortasi
Kriteria yang dipakai dalam sortasi adalah warna, ukuran, kesehatan dan bentuk. Warna biji dibedakan atas cokelat, ungu dan hitam. Ukuran dibedakan atas, besar, sedang dan kecil. Biji yang tidak sehat dan cacat dipisahkan dari yang sehat. Bentuk biji terbagi atas bulat, lonjong, dan gepeng. Sortasi bertujuan untuk memisahkan biji kakao dari kotoran yang melekat dan mengelompokkan biji berdasarkan kenampakan fisik dan ukuran biji (Yusianto et al. 2008).
Grading
Biji kakao dipisahkan dalam 5 kelas mutu, yaitu AA, A, B, C dan SS (Sub standar). Dalam syarat mutu karakteristik yang dinilai adalah kadar air biji, biji berbau, biji berserangga, kadar biji pecah, dan kadar benda-benda asing. Tabel 1 menunjukkan kelas mutu biji kakao mulia dan kakao lindak.
Tabel 1. Kelas Mutu Biji Kakao Jenis uji Persyaratan Jenis mutu Kakao Mulia (Fine Cocoa) Kakao Lindak (Bulk Cocoa) Jumlah biji per 100 gr Kadar biji Berkapang (biji/biji) Kadar biji tidak terfermentasi (biji/biji) Kadar biji berserangga (biji/biji) Kadar biji berkecambah (biji/biji)
I-AA-F I-AA Maks. 85 Maks. 2 Maks. 3 Maks. 1 Maks. 2
I-A-F I-A 86-100 Maks. 2 Maks. 3 Maks. 1 Maks. 2
I-B-F I-B 101-110 Maks. 2 Maks. 3 Maks. 1 Maks. 2
I-C-F I- C 111-120 Maks. 2 Maks. 3 Maks. 1 Maks. 2
I-S-F I-S >120 Maks. 2 Maks. 3 Maks. 1 Maks. 2
II-AA-F II-AA Maks. 85 Maks. 4 Maks. 8 Maks. 2 Maks. 3
II-A-F II-A 86-100 Maks. 4 Maks. 8 Maks. 2 Maks. 3
II-B-F II-B 101-110 Maks. 4 Maks. 8 Maks. 2 Maks. 3
II-C-F II- C 111-120 Maks. 4 Maks. 8 Maks. 2 Maks. 3
II-S-F II-S >120 Maks. 4 Maks. 8 Maks. 2 Maks. 3
III-A-F III-A 86-100 Maks. 4 Maks. 50 Maks. 2 Maks. 3
III-B-F III-B 101-110 Maks. 4 Maks. 50 Maks. 2 Maks. 3
III-C-F III- C 111-120 Maks. 4 Maks. 50 Maks. 2 Maks. 3
III-S-F III-S >120 Maks. 4 Maks. 50 Maks. 2 Maks. 3
Keterangan:
F = Fine
S = Small
Sumber: Pusat Penelitian Kopi dan Kakao (1993) Uji Belah
Penilaian mutu kakao dapat dilakukan secara fisik, kimia dan organoleptik. Pengujian mutu paling yang paling umum dipergunakan adalah penilaian fisik menggunakan metode uji belah. Biji slaty memiliki rasa pahit. Rasa pahit disebabkan oleh adanya teobromin dan kafein pada biji kakao, sedangkan rasa sepat disebabkan oleh tannin. Kandungan teobromin dan tannin menurun selama fermentasi sehingga intensitas rasa pahit dan sepat juga menurun sesuai tingkat fermentasinya. Rasa pahit dan sepat dapat menurun pada tingkat terendah melalui fermentasi. Smoky disebabkan pengeringan atau penyimpanan di lingkungan yang tercemar asap. Mouldy karena penyimpanan biji pada kadar air tinggi dan fermentasi yang berlebihan. Musty karena oksidasi lemak akibat biji kakao disimpan pada suhu tinggi (Sulistyowati, 1999).
METODE MAGANG
Tempat dan Waktu
Kegiatan Magang dilaksanakan di kebun kakao PT Rumpun Sari Antan I (PT RSA I), Majenang, Cilacap Jawa Tengah, selama 4 bulan mulai 15 Februari sampai 15 Juni 2010.
Metode Pelaksanaan
Magang dilakukan dengan kegiatan yaitu bekerja aktif di lapangan, pengumpulan data dan pengkajian data. Selama magang penulis bekerja di lapangan sebagai karyawan harian lepas (KHL), pendamping mandor rawat, mandor panen, mandor pabrik dan pendamping asisten Afdeling serta pendamping asisten pabrik. Kegiatan KHL meliputi kegiatan pengendalian gulma, pengendalian hama dan penyakit, pemangkasan, pembuangan tunas air, pemanenan dan pengolahan hasil. Sebagai pendamping mandor melaksanakan tugas seperti mengontrol dan mengawasi tenaga kerja di lapangan dan setiap hari dilakukan pencatatan prestasi kerja karyawan. Sebagai pendamping asisten kebun bertugas mengawasi tenaga kerja dan mengontrol pelaksanaan semua kegiatan di kebun. Sebagai pendamping asisten pabrik mengawasi tenaga kerja dan mengontrol semua kegiatan proses pengolahan kakao. Penulis juga berpartisipasi dalam kegiatan sosial kemasyarakatan di lingkungan kebun seperti olahraga dan keagamaan.
Pengamatan dan Pengumpulan Data
Metode pengumpulan data terdiri dari data primer dan data sekunder. Data primer diperoleh dari pengamatan di lapangan, bekerja langsung, wawancara, diskusi dengan staf, dan karyawan. Data primer pada aspek pemanenan yaitu pengamatan tentang proses pemanenan secara keseluruhan. Selain itu juga dilakukan pengamatan tingkat ketepatan pemanen dan salah satu indikator kesalahan pemanen yaitu kerusakan bantalan buah. Pada aspek pasca panen
dilakukan pengamatan terhadap seluruh proses pengolahan biji kakao, analisis kualitas biji kakao basah dan analisis kualitas biji kakao kering.
Pengamatan pada tingkat ketepatan pemanen dilakukan terhadap 10 orang pemanen yang ada di Afdeling B2. Pengamatan pada tiap pemanen hanya dilakukan sekali. Umbukan seluruh buah hasil panen (A) dari masing-masing pemanen diamati bagaimana tingkat seluruh kemasakan buahnya. Dihitung berapa jumlah buah yang belum masak (B) dan jumlah buah yang lewat masak (C). Berikut rumus menghitung presentase tingkat ketepatan pemanen dihitung dengan rumus menurut Widyaningsih (2004):
(
)
% 100 C B -A (%) Pemanen Ketepatan Tingkat = + ×∑
∑
∑
∑
A Keterangan :A = Seluruh buah yang dipanen pemanen
B =Buah belum masak, tingkat kemasakan < 60 %, hanya alur buah yang berubah warna, jika buah muda berwarna hijau maka buah berubah warna menjadi kuning, jika buah muda berwarna merah maka buah berubah warna menjadi jingga
C = Buah lewat masak, tingkat kemasakan >80 %, seluruh kulit buah berubah warna, jika buah muda berwarna hijau maka buah berubah warna menjadi kuning, jika buah muda berwarna merah maka buah berubah warna menjadi jingga
Gambar 2. Tingkat Kemasakan Buah
Pengamatan kesalahan pemanen dilihat dari presentase kerusakan bantalan buah. Pengamatan dilakukan kepada 10 orang pemanen. Buah yang di panen
diambil dari 25 pohon untuk setiap pemanen. Pengamatan dilakukan dengan mengikuti kegiatan setiap pemanen saat memetik buah. Kemudian diamati bagaimana cara pemanen memetik buah, dihitung berapa jumlah buah dipanen dan jumlah bantalan buah yang rusak dari setiap pemanen. Pengamatan pada tiap pemanen hanya dilakukan sekali Rumus menghitung kesalahan pemanen sebagai berikut: % 100 panen di yang Buah rusak buah Bantalan (%) pemanen Kesalahan = ×
∑
∑
Ciri bantalan buah yang rusak yaitu bantalan buah terkelupas karena tersayat alat panen. Pengamatan bantalan buah dengan cara mengamati bekas panenan yaitu secara langsung pada bantalan buah dan secara tidak langsung dengan cara melihat buah yang telah dipetik. Apabila pada pangkal buah terdapat tangkai buah dan kulit cabang maka bantalan buah tersebut rusak. Namun apabila tangkai buah pendek atau pangkal buah yang terpotong, maka bantalan buah tersebut tidak rusak.
Data sekunder diperoleh dari manajemen (laporan bulanan, semesteran, dan tahunan) dan studi pustaka. Data sekunder digunakan untuk melengkapi dan membandingkan serta menguji kebenaran data yang diperoleh di lapangan. Data yang dikumpulkan meliputi sejarah, letak administratif, keadaan tanah dan iklim, luas area dan tata guna lahan, keadaan tanaman dan produksi, struktur organisasi dan ketenagakerjaan serta peta lokasi.
Analisis data dan informasi
Data yang diperoleh baik data primer maupun data sekunder diolah dengan menggunakan metode sederhana, yaitu penjumlahan, rataan, presentase kemudian dianalisis dengan membandingkan dengan data sekunder yang ada atau pustaka lainnya yang berkaitan dengan masalah yang sedang dikaji.
KEADAAN UMUM
Letak Administratif
Kebun PT Rumpun Sari Antan I berlokasi di Kecamatan Cipari, Kabupaten Cilacap, Provinsi Jawa Tengah. Kebun berbatasan dengan beberapa desa. Sebelah barat berbatasan dengan Desa Sidasari, sebelah timur berbatasan dengan Desa Mekarsari, sebelah utara berbatasan dengan PTPN IX Kawung dan sebelah selatan berbatasan dengan Desa Cidadap. Peta wilayah kebun PT Rumpun Sari Antan I, PT Sumber Abadi Tirtasentosa, Cilacap, Jawa Tengah dapat dilihat pada Lampiran 1. Kebun PT RSA I terbagi atas tiga Afdeling, yaitu Afdeling A, Afdeling B dan Afdeling C. Kantor kebun dan pabrik kebun terletak pada satu lokasi.
Keadaan Tanah dan Iklim
Kebun PT RSA I memiliki jenis tanah Podsolik Merah Kuning dengan pH berkisar 3.9 – 4.9. Topografi kebun berombak sampai bergelombang dengan kemiringan 0 – 40 persen. Ketinggian kebun berkisar 20 – 90 m di atas permukaan laut.
Berdasarkan data curah hujan perkebunan PT RSA 1 dari tahun 2000-2009, rata-rata curah hujan tahunan adalah 2 469 mm/tahun, dengan rata-rata hari hujan 132 hari/tahun. Tipe iklim menurut klasifikasi Schimdt dan Ferguson termasuk tipe iklim C dengan nilai Q sebesar 0.41. Rata-rata bulan kering 3.1 dan bulan basah 7.6 (Lampiran 2). Menurut kesesuaian lahan untuk kakao termasuk kelas S3 dengan faktor pembatas curah hujan dan drainase tanah. Kriteria kesesuaian lahan untuk kakao dapat dilihat padaLampiran 3.
Luas Areal dan Tata Guna Lahan
Luas lahan kebun PT RSA I secara keseluruhan adalah 1 050.32 ha terbagi atas areal tanaman kakao seluas 452.82 ha, areal tanaman karet seluas 292.99 ha, areal cadangan seluas 248.84 ha, dan areal non produktif seluas 55.67 ha. Areal cadangan merupakan lahan untuk perencanaan tanaman karet, sorjan, dan lahan
kering. Areal non produktif terdiri atas emplasment atau perumahan dinas kebun, sawah, rawa, jalan, sungai dan mata air. Tata guna lahan terdapat pada Tabel 2.
Tabel 2. Tata Guna Lahan PT Rumpun Sari Antan I Afd Luas
Areal
Areal Produktif Areal Cadangan Areal Non Produktif Kakao Karet ………(ha)…….……… A 285.45 127.48 23.93 124.47 13.56 B 449.77 221.55 148.80 45.56 33.86 C 311.10 103.78 120.26 78.81 8.25 Total 1 050.32 453.82 293.99 248.84 55.67 Sumber: Kantor induk Kebun PT Rumpun Sari Antan I (2009)
Keadaan Tanaman dan Produksi
Tanaman kakao di kebun PT Rumpun Sari Antan I ditanam mulai tahun 1990 sampai dengan 1999 sehingga sudah berumur 11 sampai 20 tahun. Tanaman kakao menggunakan klon hibrida antara varietas Forastero dan Criollo, tetapi cenderung bersifat kakao lindak. Benih tanaman berasal dari PT London Sumatera. Tanaman penaung yang digunakan yaitu kelapa (Cocos nucifera). Namun, jumlah tanaman penaung ini sangat sedikit. Tanaman penaung ditebang untuk dimanfaatkan kayunya.
Jarak tanam yang digunakan yaitu 3 m x 2.5 m., sehingga populasi 1 333 tanaman/ha. Namun, di kebun PT Rumpun Sari Antan I populasi tanaman/ha hanya 528 tanaman/ha (Tabel 3). Hal ini disebabkan banyaknya tanaman mati karena serangan penyakit, penggunaan areal untuk sorjan dan sawah, dan rencana konversi kakao menjadi tanaman karet. Penanaman sorjan dan sawah diantara tanaman kakao dapat menyebabkan tanaman kakao mati. Adanya persaingan hara, mineral dan air serta rusaknya akar tanaman kakao karena pembukaan lahan sawah.
Tabel 3. Produksi dan Produktivitas Kebun Kakao PT Rumpun Sari Antan I, Cilacap, Jawa Tengah
Tahun Sensus Luas Areal (ha) Jumlah Tanaman (tanaman) Populasi Tanaman (tanaman/ha) Produksi (kg) Rendemen (%) Produktivitas (kg/ha/tahun) 2005 882.79 415 985 471 724 192 38 820.34 2006 882.79 355 593 402 458 409 37.37 519.27 2007 626.60 355 466 564 383 864 37.58 612.61 2008 626.60 355 466 567 334 092 37.86 533.18 2009 452.82 288 999 638 291 195 37.62 643.07 Rata-rata 354 301 528 438 350.40 37.69 625.70
Sumber: Kantor Induk Kebun PT Rumpun Sari Antan I (2010)
Menurut data produksi tahun 2010 rata-rata, produktivitas PT RSA I dari tahun 2005 – 2009 sebesar 625.7 kg/ha/tahun (Tabel 3). Produktivitas tersebut lebih rendah daripada nilai produktivitas rata-rata perkebunan swasta sebesar 654.8 kg/ha/tahun (Direktorat Jenderal Bina Produksi Perkebunan, 2010). Fluktuasi produksi yang terjadi dipengaruhi oleh kondisi iklim dan cuaca serta pemeliharaan terhadap tanaman.
Struktur Organisasi
Kebun PT RSA I dipimpin oleh seorang administratur yang dalam melaksanakan pengelolaan kebun dibantu oleh kepala tata usaha, kepala afdeling, kepala pabrik dan teknik dan kepala keamanan. Seorang kepala afdeling dalam melaksanakan tugasnya dibantu oleh mandor rawat kakao, mandor hama penyakit tanaman kakao, mandor panen kakao dan mandor karet serta karyawan. Karyawan kebun terdiri dari karyawan harian tetap dan karyawan harian lepas. Kepala tata usaha dibantu oleh staf kantor dalam pengelolaan administrasi. Struktur organisasi kebun PT RSA I disajikan dalam gambar pada Lampiran 4.
Upah karyawan di kebun PT RSA I diberikan berdasarkan Upah Minimum Kota (UMK) yang berlaku sebesar Rp 16 000/hari. Karyawan tetap tergabung dalam asuransi tenaga kerja (ASTEK) dan mendapat tunjangan 100 % dari perusahaan. Apabila karyawan tetap ada yang sakit, maka seluruh biaya pengobatan ditanggung oleh perusahaan. Selain jaminan sosial dan kesehatan, fasilitas lain yang disediakan untuk para karyawan kebun PT RSA I yaitu tempat ibadah, perumahan, sekolah, kendaraan, keamanan, dan tempat berolahraga.
Hari kerja efektif adalah 5 jam/hari. Sedangkan untuk karyawan harian tetap, hari kerja efektif adalah 6 jam/hari. Absen karyawan harian lepas untuk seluruh kegiatan budidaya di lapangan dilakukan setelah apel pada pukul 05.30 WIB. Setelah apel sekitar pukul 06.00 karyawan menuju kebun kemudian diberikan waktu untuk istirahat sampai pukul 06.30 WIB. Istirahat kedua yaitu pukul 10.00 hingga pukul 10.30 WIB.
Hari efektif karyawan harian lepas di pabrik berbeda dengan karyawan harian di lapangan. Pekerjaan di pabrik dibagi terdiri dari 3 shift. Pembagian shift mandor dan karyawan digilir dan diatur oleh kepala pabrik. Shift pertama pukul 06.30 – 14.30 WIB, shift kedua pukul 14.30 – 22.30 WIB, dan shift ketiga pukul 22.30 – 06.30 WIB.
Seluruh karyawan yang bekerja di PT RSA 1 kurang lebih berjumlah 210 orang. Jumlah staf 6 orang terdiri dari administrator, kepala pabrik, kepala asisten 3 orang dan kepala tata usaha. Jumlah non staf ada 4 krani bagian keuangan, database, bagian gudang dan umum. Karyawan bulanan loka ada 13 orang terdiri dari mandor dan driver. Pekerja harian tetap ada 37 orang terdiri dari mandor, beberapa karyawan di kebun dan pabrik serta satpam. Karyawan harian lepas berjumlah kurang lebih 150 orang yang bekerja di kebun dan pabrik.
PELAKSANAAN KEGIATAN MAGANG
Kegiatan magang yang diikuti oleh penulis di PT RSA I sebagai KHL, pendamping mandor, dan pendamping asisten, masing-masing tertera pada jurnal seperti Lampiran 5, Lampiran 6, dan Lampiran 7.
Aspek Teknis
Pembuangan Tunas Air (Wiwilan)
Pembuangan dilakukan terhadap tunas air atau wiwil yang mulai dari pangkal batang sampai sejauh 50 - 60 cm di atas jorquette. Pembuangan tunas air dilakukan secara rutin. Tunas air yang terlambat dibuang akan menghambat pertumbuhan buah karena terjadi persaingan hasil fotosintat, hara, mineral dan air. Selain itu, tunas air yang terlambat dibuang menjadi berkayu sehingga untuk membuangnya perlu menggunkan alat seperti golok atau pisau wiwil. Tunas air yang masih muda dapat dibuang dengan tangan karena masih lunak. Tunas air yang berada jauh dari jangkauan tangan dapat menggunakan alat cungkring wiwil yaitu pisau wiwil dengan galah sepanjang sekitar 2 m .
Pada daerah dengan topografi yang curam, karyawan berjalan mengikuti kontur tanah. Wiwilan harus dilakukan dengan hati-hati agar tidak melukai bantalan buah. Bantalan buah yang rusak akan menghambat pertumbuhan bunga. Wiwilan sebaiknya dipotong semua sampai pangkal tanpa menyisakan wiwil. Dalam pelaksanaan di lapangan jarang terjadi wiwilan yang tertinggal namun yang sering terjadi yaitu terlukannya bantalan buah. Untuk mengatasi hal ini, sebaiknya membuang tunas air dengan menggunakan tangan saja. Standar prestasi pewiwilan 2.5 ha/HK. Standar prestasi karyawan 1.5 ha/HK sedangkan prestasi kerja penulis 1 ha/HK.
Pengendalian Hama dan Penyakit
Hama dan penyakit tanaman merupakan salah satu faktor penghambat produksi tanaman. Hama yang terdapat di kebun PT RSA I yang tingkat serangannya tinggi yaitu kepik penghisap (Helopelthis antonii). Serangan hama ini pada buah muda akan menyebabkan buah mati. Hama ini menusukkan alat
mulutnya pada jaringan kemudian menghisap cairan pada sel-sel di dalamnya. Selanjutnya hama ini akan mengeluarkan racun yang menyebabkan jaringan di sekitar tusukkan berbentuk cekung berwarna cokelat kehitaman. Pada serangan berat, bercak akan menyatu dan menyebakan perubahan bentuk pada buah. Apabila produksi buah sedang rendah, Helopelthis akan menyerang daun muda sehingga tanaman terlihat meranggas.
Pengendalian kepik penghisap menggunakan insektisida kontak berbahan aktif BPMC 500 gram/liter. Dosis yang digunakan 120 ml/ha dengan konsentrasi 1 ml/liter air, dan volume semprot 120 liter/ha. Alat yang digunakan adalah knapsack sprayer. Pengendalian secara biologis untuk mengendalikan hama ini dengan predator semut hitam. Tetapi menurut pengamatan di lapangan, populasi semut hitam di kebun PT RSA I rendah. Agar populasi semut berlimpah sebaiknya dilakukan kegiatan pembuatan sarang semut yang terbuat dari lipatan daun kakao.
Hama lainnya yang menyerang tanaman kakao di PT RSA I adalah penggerek buah kakao (PBK), penggerek batang (Zeuzera coffeae) dan tikus pohon. Buah yang terserang penggerek buah kakao terlihat pada saat buah dipecah. Buah yang terserang PBK memiliki biji-biji berwarna cokelat kehitaman yang saling melekat. Hal ini menyulitkan proses pengambilan biji kakao. Hama penggerek batang gejalanya terlihat dari cairan kental berwarna merah kehitaman dan apabila kulit dikupas terdapat bercak merah di batang. Apabila serangan hama ini tinggi dapat mengakibatkan kematian karena jaringan floem rusak. Selain hama tersebut, hama lain yang perlu dikendalikan yaitu tikus. Serangan hama ini dapat dilihat dari biji kakao yang tercecer di sekitar tanaman kakao dan terdapat lubang di buah akibat gigitan tikus. Serangan tikus di kebun PT RSA I meningkat setelah panen raya tanaman padi. Hal ini karena areal di sekitar kebun terdapat lahan sawah milik penduduk sekitar kebun. Untuk mengurangi kehilangan hasil akibat hama tikus, dilakukan kegiatan lelesan yaitu kegiatan mengambil biji yang tercecer di kebun dan pengendalian dengan perekat.
Penyakit yang menyerang pada intensitas tinggi di kebun PT RSA I yaitu penyakit busuk buah (Phythopthora palmivora). Gejala serangannya yaitu buah busuk, terdapat bercak cokelat kehitaman, basah dan serbuk putih di kulit buah
yang merupakan spora. Pengendalian penyakit ini dengan penyemprotan dengan fungisida Dhitane M45 berbahan aktif Mankozeb 80%. Alat yang digunakan untuk menyemprot yaitu mist blower yang menggunakan bahan bakar bensin 1.5 liter tiap unit. Penyakit lain yang menyerang tanaman kakao di kebun PT RSA I yaitu penyakit jamur upas (Corticium sarmonicolor) Jamur ini membentuk kerak berwarna merah jambu. Kerusakan yang parah mengakibatkan ranting kering.
Gambar 3. Buah Terserang Busuk Buah Phythopthora
Cara dan waktu pengendalian yang tepat dan efektif akan mengurangi tingkat serangan hama dan penyakit. Pengendalian secara kimiawi di kebun PT Rumpun Sari Antan I berdasarkan sistem peringatan dini (SPD) atau Early Warning System (EWS). EWS dilakukan setiap 7 hari sekali. Tanaman sampel sebanyak 10% populasi tanaman diamati apakah terdapat gejala serangan hama dan penyakit. Standar prestasi kerja kegiatan pengendalian hama dan penyakit tanaman adalah 2 ha/HK. Prestasi kerja karyawan sebesar 0.92 ha/HK dan penulis 0.72 ha/HK.
Pemangkasan
Pemangkasan merupakan upaya untuk meningkatkan penetrasi cahaya serta memperoleh keseimbangan pertumbuhan vegetatif dan generatif tanaman. Pemangkasan ada tiga jenis yaitu pangkasan bentuk, pangkasan pemeliharaan dan pangkasan produksi. Pangkasan pemeliharaan dilaksanakan secara ringan disela-sela pangkasan produksi dengan frekuensi 2 – 3 bulan. Tujuannya yaitu membuang cabang sakit, cabang kipas, cabang kering, cabang menggantung, dan cabang overlapping. Karyawan pemangkas harus mempunyai ketrampilan dan
memahami tujuan pemangkasan terlebih dahulu, sehingga dapat menentukan cabang mana yang dipotong atau tidak. Kesalahan dalam pemangkasan dapat menurunkan produksi buah.
Alat yang digunakan untuk memangkas yaitu gergaji galah, golok dan cungkring. Alat yang digunakan harus tajam agar tidak melukai kulit cabang tempat tumbuh bunga. Galah gergaji digunakan untuk memangkas cabang dengan diameter ≥ 2.5 cm, sedangkan cungkring digunakan untuk memotong cabang ≤ 2.5 m. Golok dapat digunakan untuk memotong cabang yang menggantung atau cabang-cabang yang masih dalam jangkauan tangan. Dalam pelaksanaan di lapangan, alat yang digunakan oleh beberapa karyawan kurang tajam sehingga membutuhkan waktu yang lama untuk memangkas. Selain itu, menyebabkan bantalan buah rusak. Karyawan pangkas pada Afdeling B1 termasuk karyawan pangkas yang terampil, namun karyawan pangkas di Afdeling B2 belum termasuk karyawan pangkas yang terampil. Agar hasil pangkasan rapi sebaiknya terdapat karyawan khusus yang melakukan pemangkasan saja. Standar prestasi kerja kegiatan pemangkasan yaitu 0.25 ha/HK. Prestasi kerja karyawan 0.15 ha/HK, prestasi kerja penulis 0.11 ha/HK.
Pengendalian Gulma
Gulma merupakan tanaman pengganggu yang tumbuh di tempat yang tidak dikehendaki. Kerugian yang ditimbulkan oleh gulma yaitu menghambat pertumbuhan tanaman, menurunkan produksi karena dampak persaingan hara, cahaya, air dan ruang tumbuh, menyulitkan pekerjaan di kebun. Gulma juga dapat meningkatkan serangan hama dan penyakit di kebun. Gulma menjadi inang hama dan penyakit. Selain itu, adanya gulma yang meningkatkan kelembapan kebun sehingga mendorong perekembangan hama dan penyakit.
Gulma yang terdapat di kebun PT RSA I yaitu Mikania micrantha (sembung rambat), Ageratum conyzoides (babandotan), Clidemia hirta (Harendong), Mimosa pudica (putri malu), Urena lobata (pulutan), Setaria plicata (jambean), Cyperus kyllingia (teki), Stacytarpheta indica (ekor tikus), Imperata cylindrica (alang-alang), Chromolaena odorata (krinyuh) dan Drygmoglosssum piloslloides (sisik naga).
Pengendalian gulma yang diterapkan oleh kebun yaitu pengendalian secara manual dan secara kimiawi. Pengendalian manual menggunakan alat berupa parang dan golok dilakukan di areal gulma berkayu yang sudah sangat tinggi sehingga menutupi jalan. Pengendalian manual lainnya yaitu membersihkan gulma yang merambat di pohon dengan cara mencabut dengan tangan. Gulma Drygmoglosssum piloslloides tumbuh pada batang dan cabang kakao sehingga hampir menutupi seluruh permukaan bagian tersebut. Penutupan gulma tersebut menghambat pertumbuhan bunga dan buah serta mengakibatkan tanaman kakao layu, kering kemudian mati. Di kebun PT RSA I, gulma Drygmoglosssum piloslloides perlu dikendalikan. Sebagian besar tanaman kakao di kebun ditumbuhi gulma tersebut. Standar prestasi pengendalian gulma secara manual yaitu 3.0 HK/ha. Prestasi kerja karyawan 10 HK/ha sedangkan prestasi penulis 30 HK/ha. Gulma yang sudah terlalu rimbun dan berkayu serta lahan yang curam menyulitkan karyawan saat di lapangan sehingga nilai HK menjadi tinggi. Sebaiknya digunakan linggis atau alat pendongkel lainnya untuk mendongkel gulma berkayu agar pengendalian gulma lebih efektif.
Pengendalian gulma secara kimiawi di kebun PT RSA I dengan penyemprotan larutan herbisida menggunakan knapsack sprayer dengan nozel VLV 200, terbuat dari tembaga berwarna kuning keemasan. Herbisida yang digunakan merupakan herbisida sistemik dengan bahan aktif Isopropilamina glifosat 481 g/l. Konsentrasi yang digunakan yaitu 80 ml per 10 liter larutan. Selain itu juga digunakan Rodiamin 720 WSC dengan aplikasi konsentrasi 40 ml per 10 liter larutan. Hasil penyemprotan dapat dilihat 5 - 7 hari setelah aplikasi. Gulma yang mati akan berwarna kuning kecokelatan.
Keberhasilan kegiatan pengendalian gulma ditentukan oleh beberpa faktor seperti cara penyemprotan, cara pengisian larutan, alat dan herbisida yang digunakan. Cara penyemprotan masih belum konsisten. Areal yang seharusnya strip wedding menjadi total weeding atau spot weeding yang tidak merata. Cara pengisian larutan herbisida berpengaruh terhadap waktu dan keefektifan penyemprotan. Sumber air yang terlalu jauh akan menyebabkan pengisian memakan waktu lama. Selanjutnya, agar penyemprotan merata, karyawan yang knapsack sprayernya sudah kosong harus menunggu di tempat di mana larutan
tersebut habis. Apabila karyawan tersebut berpindah tempat, dikhawatirkan karyawan akan lupa daerah mana yang sudah disemprot dan belum disemprot.
Hal lain yang perlu diperhatikan sebelum melaksanakan kegiatan yaitu memeriksa kondisi peralatan yang digunakan. Knapsack sprayer yang bocor akan membuat larutan herbisida terbuang. Pemeriksaan nozel sprayer sebelum karyawan melakukan kegiatan harus dilakukan karena ada beberapa karyawan yang mengganti nozel atau melubangi nozel. Padahal ukuran sprayer yang terlalu besar menyebakan volume semprot menjadi tidak efektif dan menyebabkan larutan cepat habis.
Faktor selanjutnya yaitu tentang herbisida yang digunakan. Jenis herbisida yang digunakan harus sesuai dengan jenis gulma yang ada. Herbisida sistemik digunakan untuk mengendalikan gulma yang memiliki organ perkembangbiakan seperti umbi pada teki. Herbisida 2,4 D hanya mematikan gulma berdaun lebar, sedangkan herbisida Dalapon hanya mematikan gulma rumput (Graminae). Herbisida yang dapat mengendalikan hampir jenis gulma dapat menggunakan herbisida non selektif. Standar prestasi kegiatan tersebut adalah 0.6 ha/HK. Prestasi karyawan 0.6 ha/HK sedangkan penulis 0.5 ha/HK. Permasalahan yang sering muncul adalah penggunaan dosis herbisida yang belum tepat sehingga menyebabkan seringnya kekurangan herbisida. Perlu pengawasan yang lebih intensif lagi oleh mandor.
Pemupukan
Pemupukan bertujuan menambah unsur-unsur hara tertentu di dalam tanah yang tidak mencukupi bagi kebutuhan tanaman yang diusahakan. Hal ini dilakukan karena kesuburan tanah menurun akibat hilangnya unsur hara dari daerah perakaran melalui pencucian, panen, dan erosi.
Pemupukan tanaman dilakukan dua kali dalam setahun yaitu pada awal musim hujan dan akhir musim hujan. Dosis pemupukan diberikan berdasarkan analisis tanah dan direksi. Pupuk yang diberikan adalah pupuk Urea (46 % N), MOP (60 % K2O) dan RP (35 % P2O5). Dosis pemupukan Afdeling tiap blok berbeda tergantung kondisi tanah yang dilihat dari hasil analisis tanah. Dosis pupuk untuk Afdeling B2 tertera pada Tabel 4. Cara pemupukan tidak dengan pembuatan alur. Pada jarak (± 1.5 m) antar tanaman dibuat lubang tempat
menaburkan pupuk. Setelah pupuk ditaburkan kemudian lubang ditutup dengan tanah. Pemupukan dilakukan secara berkelompok, 2 orang per kelompok. Satu orang bertugas membuat lubang pupuk, dan satu orang lagi bertugas menaburkan pupuk dan menutup lubang. Hal ini untuk memudahkan dan mengefektikan pemupukan. Dalam pelaksanaannya masih terdapat karyawan yang menaburkan pupuk melebihi dosis yang seharusnya dan belum ditutupnya lubang pupuk. Padahal pupuk yang tidak tertutup sempurna akan menyebabkan pupuk menguap pada suhu tinggi seperti terkena cahaya matahari. Standar prestasi kerja untuk pemupukan sebesar 1.4 ha/HK.
Tabel 4. Dosis Pupuk Afdeling B2
Blok Pupuk (gram/tanaman/semester)
Urea MOP RP 7 47 31 47 8 62 29 51 9 50 28 50 10 50 29 50 11 76 29 51 12 74 29 49
Sumber: Kantor Induk Kebun PT Rumpun Sari Antan I (2010) Panen
Panen merupakan kegiatan memetik dari buah di pohon selanjutnya memecah buah dan mengeluarkan biji di dalamnya agar dapat dimanfaatkan. Sebelum panen mandor mengamati kematangan buah secara visual berdasarkan warna buah. Buah muda yang memiliki warna hijau ketika matang akan berwarna kuning, sedangkan buah yang pada saat muda berwarna merah ketika matang akan berwarna jingga. Kriteria buah yang dapat dipanen yaitu buah dengan tingkat kemasakannya lebih dari 60 % dan blok yang dapat dipanen minimal memiliki 20 % buah matang. Kerapatan panen digunakan sebagai dasar untuk mementukan jumlah tenaga kerja. Cara menghitung kerapatan sebagai berikut:
Kerapatan Panen (KP) = on) sampel(poh pokok Jumlah (buah) diamati yang masak buah Jumlah x 100 % = sampel pokok 150 masak buah 40 100 % = 26.67 %
Jumlah Buah yang dipanen = KP x Populasi = 26.67 % x 6 434 = 1 716 buah
Pod Value BCK = 32 buah/kg BCK
Bobot BCK = BCK Value Pod dipanen yang Buah Jumlah = BCK buah/kg 32 buah 716 1 = 53.6 kg BCK Standar Panen 55 kg/HK Bobot BCB = Rendemen BCK Bobot = % 38 BCK kg 53.6 = 141 kg BCB
Kebutuhan Tenaga Kerja =
Panen Standar BCB Bobot = kg/HK 55 BCB kg 141 = 2.56 HK = 3 HK (pembulatan)
Setiap tiga bulan sekali juga dilakukan taksasi produksi. Tujuan taksasi yaitu untuk memperkirakan hasil yang akan dipanen pada musim yang akan datang dan memperkirakan hasil akhir setelah pengolahan hasil. Berikut cara perhitungan taksasi produksi yang dilaksanakan oleh PT RSA I:
A = Sampel Pokok % 20 masak peluang cm, 5 -2 panjang dengan Buah = pohon 25 buah 27 = 1.08
B = Sampel Pokok % 60 masak peluang cm, 11 -6 panjang dengan Buah = pohon 25 buah 45 = 1.8 C = Sampel Pokok % 90 masak peluang cm, 11 panjang dengan Buah > = pohon 25 buah 23 = 0.92 Hasil Panen = Value Pod Populasi x ) C B A ( + + = BCK buah/kg 32 964 13 x ) 0.92 1.8 1.08 ( + + = 1 249.7 kg BCK
Sistem panen. Sistem panen yang digunakan adalah sistem hanca gilir. Setiap pemanen mendapat hanca dengan luas tertentu, pada waktu yang berbeda dan ada perpindahan blok panen. Dalam satu blok panen dibagi beberapa hanca. Luas hanca ± 2 – 3 ha berlaku pada saat produksi buah rendah dan ± 1 ha untuk panen raya. Rotasi panen yaitu 6 – 7 hari pada saat produksi rendah dan 3 – 4 hari pada saat panen raya. Pemanen bekerja secara berkelompok. Satu kelompok terdiri dari 2 orang pemanen. Pada areal panen dengan topografi berlereng, kelompok panen terdiri dari 3 orang, 2 orang bertugas memanen buah dan seorang bertugas mengangkut buah ke tempat pengumpulan hasil (TPH). Pemanen di kebun PT RSA I Afdeling B mayoritas pemanen adalah wanita. Pada saat produksi rendah pemanen bekerja hingga pukul 12.00 sedangkan saat panen raya pemanen bekerja hingga pukul 13.00 WIB. Upah yang diberikan pada saat produksi rendah sebesar Rp. 16 000/hari, untuk berapapun hasil panen yang diperoleh oleh pemanen. Sedangkan pada saat panen raya sebesar Rp. 19 000/hari karena pemanen bekerja hingga pukul 13.00 WIB. Kondisi ini berbeda dengan di Afdeling C yang menerapkan sistem pengupahan borongan murni. Pada sistem ini hasil panen langsung dikalikan harga per kg biji basah.
Pemanenan. Peralatan yang digunakan dalam kegiatan pemanenan yaitu cungkring, golok atau pisau dan karung. Cungkring merupakan antel bergalah. Alat yang digunakan harus tajam agar tidak melukai bantalan bunga. Menghindari kerusakan bantalan bunga juga dilakukan dengan cara menyisakan tangkai buah sepanjang ± 5 mm. Bantalan buah yang rusak akan lama pulih dan menyebakan gagalnya pembungaan untuk periode selanjutnya. Bantalan buah yang rusak seperti tersayat alat panen hingga terkelupasnya kulit cabang.
Gambar 4. Alat Panen: Golok dan Cungkring
Buah yang sudah dipanen oleh para pemanen dimasukkan ke dalam karung kemudian dikumpulkan di suatu areal hanca pemanen. Kegiatan selanjutnya yaitu memecah buah yang telah dikumpulkan dan mengeluarkan biji buah. Memecah buah menggunakan pisau atau golok. Pemecahan buah diusahakan agar pisau tidak mengenai daging buah dan merusak biji. Kemudian biji tanpa plasenta dikeluarkan dari buah dan dimasukkan kedalam karung. Biji yang terserang Phythopthora dan PBK diletakkan dalam karung yang berbeda dengan biji sehat. Namun, dalam kenyataan di lapangan masih ada pemanen yang mencampur biji sehat dan biji tidak sehat dalam satu karung. Pencampuran biji sehat dan biji tidak sehat sehat akan menyebabakan terkontaminasinya biji sehat oleh bakteri biji tidak sehat pada saat proses fermentasi.
Selanjutnya karung biji kakao basah (BCB) diangkut ke TPH untuk dilakukan penimbangan oleh mandor panen. Hasil penimbangan BCB di kebun dicatat di surat pengantar buah (Lampiran 8). Setelah semua karung ditimbang di TPH oleh mandor, karung BCB diangkut oleh mobil kebun atau truk menuju ke pabrik.
Pasca Panen
Setelah biji sampai di pabrik, biji akan melalui tahap pengolahan sebelum dihasilkan biji kakao kering. Tahap pegolahan biji kakao meliputi fermentasi, pengeringan, sortasi dan penyimpanan.
Fermentasi. Sebelum BCB dimasukkan kedalam kotak fermentasi dilakukan penimbangan BCB di pabrik. Penimbangan disaksikan oleh mandor pabrik, mandor panen dan karyawan pabrik. Hasil penimbangan di pabrik kemudian dicatat di surat pengantar buah yang dibawa oleh mandor panen. Hasil penimbangan BCB di Afdeling dan kebun akan berbeda. PT RSA I memberi toleransi selisih bobot maksimal sebesar 10 %. Perbedaan ini disebabkan karena hilangnya kandungan air pulpa biji kakao selama perjalanan dari kebun menuju ke pabrik dan mandor panen yang hanya memperkirakan hasil timbangan di kebun tanpa menimbangnya dengan alat timbangan. Hal ini dilakukan dengan alasan mempercepat penimbangan dan ketidakmampuan karena karung BCB terlalu banyak terutama pada saat panen raya.
BCB yang sudah ditimbang segera dimasukkan kedalam kotak fermentasi kemudian ditutup dengan karung goni. Selanjutnya dilakukan analisis BCB basah oleh mandor panen. Sampel yang digunakan adalah 0.5 kg per karung. Dari analisis dapat diketahui presentase kandungan biji Phythopthora, plasenta, biji berkecambah, biji muda, biji terpotong, dan biji pipih.
Kotak fermentasi yang digunakan biji kakao basah yaitu kotak fermentasi dua tingkat yang berukuran 250 cm x 100 cm x 40 cm terbuat dari kayu dengan kapasitas 800 kg – 1 000 kg. Setiap sisi kotak fermentasi diberi lubang. Lubang ini merupakan tempat keluarnya cairan pulpa encer dan sebagai tempat masuknya oksigen ke dalam tumpukan biji.
Fermentasi dilakukan selama lima hari dengan frekuensi pembalikan sebanyak dua kali, pembalikan pertama diawal hari ketiga dan hari kelima. Pembalikan dilakukan dengan memindahkan massa biji kakao dari satu peti ke peti berikutnya. Alat yang digunakan untuk pembalikan menggunakan sekop berbahan logam. Penggunaan sekop berbahan logam dapat meningkatkan jumlah biji terluka, terpotong dan terkontaminasi logam. Pabrik pernah mencoba menggunakan sekop terbuat dari kayu tetapi masa pakai sekop singkat atau mudah rusak maka pabrik tetap menggunakan sekop terbuat dari bahan logam. Setelah selesai pembalikan dilakukan sanitasi seperti mengambil biji-biji yang tercecer membersihkan lubang-lubang pada kotak fermentasi dan lantai fermentasi. Lantai fermentasi yang tidak dibersihkan akan cepat terkikis akibat cairan fermentasi yang mengandung asam asetat yang bersifat korosif.
Pengeringan. Proses ini bertujuan untuk menguapkan air di dalam biji kakao setelah fermentasi. Metode yang digunakan yaitu penjemuran atau pengeringan secara alami dengan sinar matahari (sun drier) dan pengeringan panas buatan menggunakan samoan drier. Penjemuran dilakukan di lantai jemur dan anjang-anjang. Lantai jemur terbuat dari semen, berukuran 30 m x 3 m dengan kapasitas 22 kg/m2. Ketebalan hamparan biji kakao ± 2 – 3 lapisan biji atau 5 – 8 kg per m2. Profil lantai dibuat miring ± 5 – 7o dengan sudut pertemuan di bagian tengah lantai. Pinggiran lantai dilengkapi dengan saluran pembuangan air dan tiang-tiang penyangga untuk mengkaitkan terpal penutup. Pada pukul 17.00 WIB atau sedang hujan hamparan biji kakao ditutup oleh terpal dan baru di buka kembali pada pagi hari pukul 07.00 WIB. Anjang-anjang terbuat dari anyaman bambu, berukuran 35 m x 1 m tinggi 0.5 m kapasitas 700 kg. Penjemuran yang sering digunakan adalah lantai jemur, penjemuran di anjang-anjang hanya dilakukan apabila lantai jemur sudah melebihi kapasitas. Menurut pengamatan, hasil pengeringan di anjang-anjang lebih baik daripada di lantai jemur. Aliran udara di bagian bawah meja anjang-anjang menyebabkan biji lebih cepat kering.
Penjemuran sun drier menggunakan lantai jemur atau anjang-anjang dilakukan selama dua hari dengan frekuensi pembalikan dua kali setiap hari. Saat cuaca berawan waktu penjemuran bisa mencapai tiga hari. Pembalikan bertujuan
untuk mempercepat laju pengeringan agar lebih cepat dan merata. Selain itu, pada saat pembalikan dilakukan sanitasi biji kakao dari kontaminasi bahan-bahan asing, memisahkan plasenta yang masih terbawa saat panen, dan memisahkan biji yang tidak sehat serta mengambil biji-biji yang tercecer.
Setelah dua hari dilakukan pengeringan dengan matahari, biji kakao dipindahkan ke samoan. Pengeringan di samoan dilakukan selama tiga hari. Samoan drier berukuran 8 m x 3 m x 1.5 m dengan kapasitas 5 ton. Di bagian samping samoan terdapat termometer berfungsi mengukur suhu samoan. Suhu samoan dipertahankan pada suhu 600 – 1000 C. Apabila suhu samoan melebihi 1000 C untuk menurunkan suhu samoan, karyawan membuka pintu pipa asap dan mematikan api kemudian menyalakan lagi setelah suhu normal. Dinding pengering dilengkapi dengan kipas untuk meningkatkan perpindahan panas antara pipa asap dan udara agar merata ke lantai atas samoan. Pipa asap terbuat dari drum terletak di bagian bawah lantai samoan yang terbuat dari besi. Pipa asap bercabang dua pada bagian awal dan menyatu lagi pada bagian pangkal. Di bagian pangkal terdapat tungku kayu bakar. Samoan dilengkapi juga dengan cerobong asap. Panas samoan berasal dari pembakaran kayu bakar. Kebutuhan kayu bakar yaitu 4 - 5 m3 kayu bakar.
Masalah yang terjadi dalam pengeringan yaitu waktu pengeringan yang lebih lama. Saat penjemuran di anjang-anjang atau lantai jemur karena cuaca yang tidak mendukung seperti hujan, hasilnya biji kakao masih terlalu basah saat dimasukkan ke samoan drier. Dampaknya pengeringan akan membutuhkan waktu yang lebih lama sehingga keperluan kayu bakar juga akan meningkat. Selain itu, pengeringan biji kakao tidak merata dan terjadinya penempelan biji kakao yang disebabkan kurangnya pembalikkan dan terlambat. Diperlukan pengawasan mandor untuk mengatur waktu yang tepat untuk pembalikkan dan mengawasi pelaksanaan pembalikkan yang dilakukan karyawan.
Sortasi. Biji kakao yang sudah kering kemudian ditimbang sehingga diperoleh rendemen pengolahan. Selanjutnya biji kakao dipindahkan ke ruangan sortasi. Sortasi merupakan kegiatan memisahkan biji kakao kering menurut ukuran fisik dan membersihkan dari kotoran-kotoran sebelum biji kakao kering dilakukan pengepakan. PT RSA I menggunakan sortasi dengan dua tahap. Tahap
sortasi pertama menggunakan ayakan mekanis dan tahap kedua sortasi secara manual. Grade yang diterapkan yaitu IA dengan jumlah biji 86 – 110 butir per 100 gram, grade IC dengan jumlah 111 – 120 butir dan UG (under grade) yang terdiri dari biji pecah, biji kecil dan brongkolan.
Ayakan mekanis untuk sortasi biji kakao adalah tipe silinder berputar dengan kapasitas sortasi ± 1 – 1.25 ton per jam. Lubang ayakan terdiri dari tiga ukuran yaitu 10 mm, 15 mm dan 18 mm. Lubang pertama merupakan pintu keluar biji kecil dan biji pecah. Pintu kedua pintu keluar biji yang masuk grade IC, pintu ketiga biji grade IA dan pintu terakhir untuk biji sangat besar dan brongkolan. Brongkolan adalah biji kakao yang belum dipisahkan dari plasentanya, biji terserang penyakit dan biji-biji yang menempel satu sama lain akibat pembalikan yang kurang. Biji-biji yang keluar dari pintu terakhir yang akan disortasi secara manual. Sortasi dilakukan di meja. Seorang karyawan sortasi yang terampil mempunyai kapasitas sortasi 90 – 110 kg per hari.
Sortasi yang dilakukan oleh PT RSA 1 menggunakan kombinasi mesin sortasi dan sortasi manual sudah optimal. Hasil sortasi menjadi lebih banyak dan mutu sortasi baik. Hasil sortasi dari pintu terakhir mesin sortasi merupakan biji yang sangat besar dan brongkolan yang selanjutnya akan di sortasi lagi oleh karyawan. Biasanya masih terdapat biji yang termasuk Grade IA atau IC, beberapa brongkolan juga masih dapat di pisahkan sehingga dapat hal ini meningkatkan kuantitas hasil sortasi. Dengan adanya sortasi manual juga memperbaiki kualitas sortasi. Mengurangi kandungan biji pecah, biji dempet, biji pipih, biji yang berkecambah dan kotoran yang terbawa dai kebun dan pabrik seperti batu, daun, atau ranting.
Pengemasan. Setelah disortasi biji kakao kering dikemas dalam karung goni. Berat setiap karung 62.5 kg. Karung kemudian dijahit dengan tali raffia. Sebelum dijahit, diambil 100 gram biji kakao kering tiap karung untuk sampel analisis mutu biji kakao kering. Analisis dilakukan oleh mandor pabrik. Sampel yang dikumpulkan dari tiap karung hanya diambil 1 kg kakao yang kemudian dianalisis dan dikemas sebagai inventaris pabrik dan . Dari hasil analisis mutu biji kakao kering akan diketahui kandungan biji mouldy, slaty, waste, kadar air serangga hidup, biji pecah, bean count, benda asing, biji berbau, biji semi fermentasi, kotoran mamalia, biji berserangga, dan biji berkecambah. Proses pengemasan sudah dilakukan dengan baik karena karyawan yang mengerjakan bagian ini merupakan karyawan tetap yang sudah terampil.
Penulis melakukan analis biji kakao kering dengan sampel sebanyak 100 g. Hasil analisis sebagai berikut:
Bean count = 100 biji Kadar kotoran (waste) = 2,5% Biji Pecah = 2 % Kadar air = 7 % Biji Mouldy = 2 biji Biji Slaty = 3 biji Biji berserangga = 0 Benda asing = 0 Biji Berbau = 0 Biji berkecambah = 1 biji
Penggudangan. Setelah proses pengemasan tahap selajutnya penggudangan. Karung biji kakao grade IA disimpan di gudang di sebelah ruang sortasi. Sedangkan untuk karung biji kakao grade IC dan UG diletakkan di gudang yang berbeda dengan grade IA. Karung-karung ditumpuk rapi diruangan gudang dengan penyangga palet dari papan kayu setinggi 0.1 m dari permukaan lantai gudang. Tumpukan karung bagian pinggir diberi jarak antara 0.15 – 0.2 m dari dinding. Penggudangan di PT RSA 1 sudah baik. Pemisahan gudang antara biji kakao grade IA dengan grade IC dan UG dapat mengurangi adanya kontaminasi serangga atau jamur yang mungkin berasal dari biji kakao grade UG.
Aspek Manajerial
Karyawan harian lepas
Penulis menjadi karyawan harian di Afdeling selama 7 minggu dan karyawan harian di pabrik selama seminggu. Kegiatan yang dilakukan yaitu pemangkasan, pemanenan, pengendalian hama dan penyakit, pengendalian gulma, dan proses pengolahan.
Pendamping Mandor
Mandor bertugas mengabsen karyawan sebelum dan sesudah melaksanakan pekerjaan, memberi pengarahan kepada karyawan terhadap kegiatan yang akan dilakukan, mengawasi pekerjaan karyawan, melaporkan kondisi Afdeling kepada asisten Afdeling, membuat laporan perincian pekerjaan harian seperti laporan blok yang dikerjakan, jumlah tenaga kerja, hasil pekerjaan luas areal, mencatat barang yang keluar dan masuk, mencari tenaga kerja, dan pembayaran upah karyawan.
Penulis menjadi pendamping mandor rawat selama seminggu, pendamping mandor panen selama seminggu dan pendamping mandor pabrik selama dua minggu. Kegiatan yang dilakukan selama menjadi pendamping mandor melakukan pengawasan kegiatan pemupukan, pemanenan, penimbangan di kebun dan pabrik, pengawasan proses pengolahan dan mengikuti rapat bersama administratur, asisten Afdeling dan mandor serta membantu mandor membuat laporan perincian pekerjaan harian.
