Penambangan Bijih Nikel di Pomalaa
Segmen usaha nikel ANTAM terdiri dari komoditas feronikel dan bijih nikel, yang dihasilkan dari tambang-tambang nikel di Sulawesi Tenggara dan Maluku Utara serta pabrik-pabrik feronikel di Sulawesi Tenggara. ANTAM mengoperasikan dua tambang nikel di Sulawesi Tenggara yakni di Pomalaa dan Tapunopaka, satu tambang nikel di Maluku Utara, yakni di Buli, serta tiga pabrik pengolahan feronikel di Pomalaa, Sulawesi Tenggara. Bijih nikel ANTAM yang diekspor memiliki karakteristik kadar nikel dengan kisaran 1,0 % sampai di atas 2,0 %. Sementara komoditas feronikel yang dihasilkan ANTAM memiliki kadar karbon tinggi atau kadar karbon rendah sesuai permintaan konsumen.
Jumlah cadangan dan sumber daya bijih nikel saprolit ANTAM per 31 Desember 2012 mencapai 361,3 juta wet metric tons (wmt) dan sumber daya limonit mencapai 464 juta wmt untuk limonit. Jumlah ini mencukupi untuk memenuhi kebutuhan ANTAM selama beberapa dekade ke depan pada tingkat ekstraksi saat ini. Meski ANTAM memiliki jumlah bijih nikel yang cukup untuk memenuhi kebutuhan proyek- proyek ekspansi nikelnya, untuk memperpanjang usia cadangan yang dimiliki ANTAM dapat membeli bijih nikel dari pihak ketiga untuk melengkapi cadangan dan sumber daya yang dimiliki.
Tambang bijih nikel ANTAM berada di Pomalaa, Tanjung Buli dan Tapunopaka. Pomalaa yang berlokasi di Sulawesi Tenggara merupakan tambang nikel tertua sementara Tapunopaka yang merupakan tambang emas terbaru ANTAM juga berlokasi di Sulawesi Tenggara. Tambang nikel Tanjung Buli berlokasi di Maluku Utara.
Lapisan deposit bijih nikel ANTAM umumnya tidak terlalu dalam. Lapisan bijih nikel limonit berada diatas lapison saprolit. Hal ini menjadikan penambangan limonit lebih murah dan penambangan limonit dilakukan terlebih dahulu sebelum saprolit. Bijih nikel ditambang menggunakan metode tambang terbuka secara selektif dengan peralatan backhoe untuk penggalian dan truk untuk transportasi. Tidak diperlukan pengeboran atau peledakan dalam penambangan bijih nikel maupun proses pengolahan yang rumit, selain pengeringan dan penyaringan bijih. Dalam proses penyaringan bijih, didapatkan bijih yang berukuran besar yang memerlukan proses tambahan untuk menghancurkan batuan bijih nikel ke ukuran yang diinginkan.
Secara historis ANTAM memproduksi 5-9 juta wmt bijih nikel setiap tahun. Meski demikian, ANTAM dapat meningkatkan produksi jika dibutuhkan. Sejak tahun 2006 tingkat produksi bijih nikel telah meningkat secara substansial menyusul peningkatan permintaan. Bijih nikel ANTAM digunakan sebagai umpan bijih pabrik feronikel di Pomalaa dan juga diekspor ke konsumen di Jepang dan Eropa. Bijih nikel limonit sebelumnya diekspor ke Australia namun sejak tahun 2007 diekspor ke China.
Persiapan Penambangan
Penambangan bijih Nikel di Pomalaa dilakukan secara tambang terbuka sistem jenjang (bench) dengan cara selective mining, yakni memilih daerah –daerah penambangan yang memiliki deposit berkadar tinggi. Untuk melaksanakan aktifitas penambangan tersebut perusahaan mengoprasikan beberapa alat mekanis antara lain: Bulldozer Komatsu D 85 E-SS,
Back Hoe PC 200-5, Dozer Shovel D 75 E-SS, Truck Mitshubishi Turbo PS 220.
Kegiatan penambangn Nikel Pomalaa meliputi Pioneering and Clearing, pengupasan lapisan tanah penutup, penggerusan, penggalian serta pemuatan dan pengangkutan bijih Nikel. Tahapan-tahapan penting tersebut adalah sebagai berikut:
Persiapan Penambangan dan Pembersihan (Pioneering And Clearing)
Persiapan penambangan yang mencakup pembuatan sarana jalan angkut dan penanganan masalah air(drainage).
Clearing adalah pembersihan pohon-pohon di atas bijih yang ditambang.
Kegiatan ini merupakan langkah awal dalam proses penambangan yang meliputi beberapa pekerjaan seperti pembabatan hutan, pembuatan jalan-jalan tambang dan jalan darurat serta membangun prasarana pendukung lainnya. Kondisi pepohonan tidak terlalu besar dan lebat sehingga kegiatan ini hanya menggunakan alat mekanis bulldozer dan chainsaw untuk memotong pohon-pohon.
Pengupasan Tanah Penutup (Stripping)
Tanah penutup (over burden) adalah material bagian atas yang menutupi bijih kadar tinggi (kadar bijih yang memenuhi kebutuhan pabrik atau ekspor). Jadi tanah penutup berupa : Tanah (top soil), Bijih kadar rendah (low grade ore) tebal over burden + 0 – 6 meter
Pengupasan yang dilakukan terhadap tanah penutup, biasanya dilakukan bersama-sama dengan kegiatan clearing menggunakan alat bulldozer. Pekerjaan ini dimulai dari tempat yang tinggi (puncak bukit) dan penutup didorong ke bawah kearah tempat yang lebih rendah sehingga alat dapat bekerja dengan bantuan gaya gravitasi.
Penggalian (Digging)
Penggalian adalah serangkaian pekerjaan yang dilakukan untuk membebaskan bahan galian dari batuan induknya. Untuk melakukan penggalian diperlukan alat-alat yang sesuai dan tepat untuk daerah yang dikerjakan. Pemilihan alat tersebut tergantung faktor teknis dan ekonomis. Faktor teknis misalnya jenis dan sifat fisik serta letak endapan. Faktor ekonomis misalnya harga alat, biaya perawatan dan sebagainya. Alat mekanis yang digunakan dalam kegiatan penggalian adalah Back Hoe, Power Shovel, Bulldozer dan lain-lain.
Pemuatan dan Pengangkutan (Loading And Hauling)
Pemuatan adalah pekerjaan yang dilakukan untuk memuat bijih (ore) ke dalam alat angkut untuk dibawa ke suatu tempat penampungan. Pemuatan bijih hasil penggalian dilakukan oleh alat muat Back Hoe PC 200 Komatsu. Bijih yang dimuat adalah bijih yang telah ditumpuk oleh alat gali di dekat front penambangan dan telah diuji kadarnya dan dianggap layak untuk diangkut (selective mining). Bijih dimuat ke alat angkut(dump
truk) untuk dibawa ke tempat penimbunan (stock yard).
Pengangkutan adalah kegiatan yang dilakukan untuk mengangkut bijih (ore) dari front penambangn kestock yard. Alat angkut yang digunakan untuk pengangkutan bijih adalah dump truck. Alat angkut yang dipergunakan adalah Dump Truck Mitsubishi PS 220 dengan kapasitas antara 16 sampai 23,50 ton dan kapasitas yang lebih kecil yaitu antara 12 – 16 ton. Bijih yang akan diekspor langsung diangkut ke pelabuhan, sedangkan untuk keperluan pabrik Ferro Nikel langsung dibawa ke tempat penimbunan pabrik.
Penimbunan adalah kegiatan yang dilakukan untuk menyimpan bijih hasil pengangkutan sebagai langkah penyimpanan yang teraman dan terdekat yang proses berikutnya yaitu pengapalan atau untuk pabrik.
Jadi, bijih nikel hasil penambangan tidak langsung diangkut ke pabrik atau dimuatkan ke kapal untuk ekspor, tetapi ditimbun dulu. Tujuan penimbunan antara lain : Sebagai cadangan untuk penjualan, sebagai sarana pencampuran bijih kadar tinggi dengan kadar rendah (blending), untuk menurunkan kadar air secara alami.
Beberapa tempat penimbunan (stock yard) yaitu : Stock yard di Tanjung Leppe, wilayah Tambang Selatan, stock yard sementara di front penambangan, stock yard di pelabuhan Pomalaa, stok yard di unit pemecah batu (crusing plant), stock yard di Praolahan pabrik Ferro Nikel
Bijih yang sampai di stock yard biasanya disimpan dalam waktu lama sambil menunggu masa pengiriman atau masa pengapalan untuk ekspor, atau diangkut kembali ke transito. Kapasitas stock yard yaitu 10.000 ton dalam satu tumpukan dengan 10 dermaga curah.
Nickel Ore Mining (Penambangan Bijih Nikel)
Penambangan diklasifikasikan atas 2 jenis kualitas ore utama, yaitu limonit dan
saprolit. Sedangkan 1 jenis kualitas ore lagi yaitu low grade saprolit (LGSO) dimana kualitas ore merupakan transisi antara saprolit dan limonit. Ke tiga jenis ore tersebut ditentukan oleh Tim Eksplorasi dan Perencanaan Tambang. Pelaksanaan dilapangan akan diawasi oleh grade controller. Limonit ditambang dan diangkut langsung ke tempat pemisahan ukuran berdasarkan gravitasi atau Grizzly portable. Saprolit ditambang sebagian akan diangkut langsung ke tempat penyaringan tetap atau disebut Grizzly portable. Pengambilan sample dilakukan diatas truk dengan ketentuan yang ditetapkan oleh perusahaan. Dan sebagian akan dipindahkan ke tempat penyimpanan sementara atau disebut Stockyard dan pengambilan sample diatas truk atau pada tumpahan truk dengan ketentuan yang ditetapkan sebelumnya. Penentuan ore akan diangkut langsung ke grizzly atau diangkut ke stockyard oleh grade control. Hal ini didasari oleh fackor kualitas. Penambangan harus mengikuti prosedur tersebut dan penentuan lokasi stock akan ditentukan oleh pihak perusahaan.Operator Tambang harus menjaga tidak terjadinya pengotoran ore baik limonit atau saprolit pada saat penggalian di lokasi penambangan (front). Pembatuan jalan di front ataupun tempat
penggalian harus menggunakan batuan yang tidakmengandung silica tinggi diutamakan menggunakan batuan/boulder sekitar area penggalian yang masih mengandung nikel. Selama penggalian operator tambang harus memisahkan boulder yang berukuran besar sehingga dipastikan tidak terangkut sebagai ore. Boulder dapat diangkut sebagai waste ataupun dipindahkan ketempat aman yang tidak mengganggu kegiatan gali muat disekitar area penambangan. Saprolit yang disimpan di stockyard pada saat diangkut kembali ke grizlly portable dipastikan diangkut bersih, tidak terjadi pengotoran dari material lain diluar tumpukan ore, dan boulder yang besar dipisahkan sehingga tidak terangkut ke grizzly. Tidak ada pengambilan sample yang dilakukan pada kegiatan ini.
Peralatan Tambang
a) Bulldozer, merek Cat dengan type D 85 – E. Fungsi utamanya adalah untuk operasi pengupasan lapisan tanah tertutup (striping overburden), perataan kembali dan untuk membantu perintisan pembukaan jalan tambang.
b) Hydraulic Excavator, dengan type PC 200 .
c) Stone Breaker, berkapasitas produksi 50 ton/jam. Peralatan tersebut berfungsi. d) Untuk penggalian pemecahan batuan mineralisasi yang mengandung galena. e) Dump Truck, merek Mitsubishi. Peralatan tersebut berfungsi.
f) Mengangkut nikel dari front penambangan ke tempat penimbunan. Bila dibutuhkan juga dapatdigunakan untuk ke tempat pembuangan sementara.
g) Stone Chruser, berkapasitas produksi 25 ton/jam. Peralatan tersebut digunakan.untuk menghancurkan bongkah-bongkah batuan mengandung nikel dari front penambangan sampai ukuran kerikil sampai kerakal.
h) Whell Loader, berkapasitas produksi 25 ton/jam. Peralatan tersebut digunakan i) Untuk pemuatan ore laterit dari penampungan ke pelabuhan.
Sarana penunjang merupakan modal tetap berwujud, diperlukan untuk menunjang berbagai kegiatan di lapangan pada operasi penambangan. Sarana penunjang yang dimaksud adalah :
a. Base Camp, berupa perumahan semi permanen, untuk staf karyawan di lapangan serta perlengkapannya.
b. Perkantoran di sekitar areal penambangan yang berfungsi sebagai tempat melakukan kegiatan- kegiatan administrasi, penyusunan laporan atau data-data, tempat pertemuan staf dan menerima tamu-tamu di lapangan.
c. Bengkel dan gudang, berfungsi untuk tempat perawatan atau perbaikan alat-alat berat serta kendaraan-kendaraan dan alat perlengkapan lainnya, juga berfungsi sebagai tempat penyimpanan bahan/alat-alat yang diperlukan di lapangan.
d. Kendaraan lapangan berupa, 1 unit mobil ford ranger gardan ganda, dan 2 unit taff/rocky. e. Generator mesin listrik dengan daya 500 kVA yang akan digunakan untuk penerangan
perumahan (base camp) dan perkantoran, juga untuk menunjang perbengkelan seperti pengelasan dan penambangan serta pengolahan.
f. Jalan tambang, digunakan untuk menghubungkan front penambangan ke tempat penampungan (stock pile) di Pelabuhan.
g. Akses pelabuhan dan jalan, digunakan untuk jalur transport pengangkutan dan pengapalan batuan Nikel.
h. Alat komunikasi, digunakan untuk memperlancar hubungan komunikasi di lapangan antara lokasi yang satu dengan lokasi lainnya yang letaknya cukup berjauhan dengan kantor pusat. i. Alat keselamatan kerja dan alat gali sederhana, termasuk di dalam hal ini seperti pemadam
kebakaran, helm, sepatu boots, peralatan P3K, cangkul, sekop dan linggis.
j. Pompa air, digunakan untuk pencucian Nikel, dan kebutuhan air untuk base camp dan perkantoran.
