ABSTRAK
PT. Barata Indonesia (Persero) Medan adalah salah satu perusahaan yang memproduksi peralatan industri. PT. Barata Indonesia (Persero) Medan memiliki masalah dalam tata letak lantai produksinya dimana penyusunan stasiun kerja membentuk jarak yang tidak diperlukan yang disebabkan adanya area yang tidak digunakan di antara dua stasiun kerja yang bersebelahan dan penyusunan stasiun kerja juga tidak memperhatikan hubungan proses produksi sehingga mempengaruhi jarak perpindahan bahan. Permasalahan ini dapat diselesaikan dengan melakukan perancangan tata letak lantai produksi dengan menggunakan pendekatan Process Layout dan Group Technology Layout. Perancangan tata letak lantai produksi dengan menggunakan pendekatan Process Layout dilakukan dengan menggunakan metode Grafik sedangkan perancangan tata letak lantai produksi dengan menggunakan pendekatan Group Technology Layout dilakukan dengan menggunakan metode Rank Order Clustering. Hasil penelitian menunjukkan bahwa adanya penurunan momen perpindahan dari 17537,47 meter per tahun menjadi 14252,11 meter per tahun dengan menggunakan pendekatan Process Layout dan 13805,9 meter per tahun dengan pendekatan Group Technology Layout sehingga tata letak lantai produksi usulan yang dipilih adalah yang memiliki momen perpindahan terkecil yaitu dengan menggunakan pendekatan Group Technology Layout.
Kata Kunci : Tata Letak, Process Layout, Group Technology Layout, Material Handling, Momen Perpindahan.
