iv
USULAN PENERAPAN METODE SIX SIGMA MELALUI 5 FASE DMAIC UNTUK MENINGKATKAN KUALITAS PRODUK PIPA API 5L X-52 PADA
PT.KHI PIPE INDUSTRIES
Achmad Wibowo 0600673186
Abstrak
Dalam Menghadapi perdagangan bebas yang akan dilakukan dalam waktu dekat ini, perusahaan – perusahaan harus dapat menghasilkan suatu produk yang dapat bersaing. Persaingan yang akan terjadi pada era perdagangan bebas ini bukan lagi dalam skala nasional tetapi sudah memasuki skala internasional, mempertahankan dan terus meningkatkan kualitas produk merupakan salah satu cara untuk dapat bersaing.
Six Sigma merupakan sebuah tujuan proses kualitas yang dihasilkan dari pengukuran probabilitas secara statistic dan teknik kapabilitas proses. Six Sigma terdiri dari 5 fase yakni Define – Measure – Analyze – Improve – Control ( DMAIC ).
Dalam penelitian ini akan memberikan usulan penerapan metode six sigma melalui 5 fase DMAIC pada proses produksi pipa API 5L – X52 PT.KHI Pipe Industries. Penelitian ini bertujuan untuk mengurangi tingkat kecacatan pada produk pipa API 5L X – 52.
Dari hasil penelitian yang telah dilakukan maka didapat bahwa level sigma PT. KHI Pipe Industries berada pada tingkat 4.1 sigma dengan DPMOsebesar 5140 serta indeks kapabilitas proses perusahaan sebesar 0.965. Perusahaan juga diharapkan menerapkan Six Sigma secara kontinu sehingga membentuk suatu siklus perbaikan dan penigkatan kualitas yang terus - menerus .
Kata kunci :
v
KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis ucapkan kehadirat Allah S.W.T karena atas karunia dan hidayah-Nya penulis dapat menyelesaikan Skripsi ini dengan judul “Usulan Penerapan Metode Six Sigma Melalui 5 Fase DMAIC Untuk Meningkatkan Kualitas Produk Pipa API 5L X – 52 Pada PT. KHI Pipe Industries”. Dengan selesainya skripsi ini pula diharapkan dapat bermanfaat bagi pihak perusahaan sebagai masukan demi peningkatan pengendalian kualitas yang berkelanjutan. Bagi para pembaca juga dapat membantu sebagai informasi yang membangun yang mana bertujuan untuk membantu “Bagaimanakah peningkatan pengendalian kualitas dapat diterapkan di sebuah perusahaan secara berkesinambungan”.
Dengan selesainya Skripsi ini, penulis mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada :
1. Bpk Prof. Dr. Gerardus Polla M.App.Sc. selaku Rektor Universitas Bina Nusantara.
2. Bpk. Iman H. Kartowisasatro, Ph.D selaku Dekan Fakultas Tehnik Universitas Bina Nusantara.
3. Bpk. Ir. Gunawarman Hartono, M.Eng selaku Ketua Jurusan Fakultas Tehnik Industri Universitas Bina Nusantara.
vi
dihadapi penulis dan juga segala petunjuk dan arahannya kepada penulis dalam menyelesaikan skripsi ini.
5. Untuk Almarhumah Ibu, akhirnya janji saya telah saya tepati untuk skripsi tepat pada waktunya, dan semoga ibu bahagia dan sudah tenang disana ( Amien ),dan semoga nilainya bagus ( Amien lagi ).
6. Bpk. Pinky sebagai pihak PT. KHI Pipe Industries yang membantu dalam pembuatan skripsi ini, tanpa bantuan beliau skripsi ini tidak akan pernah ada. 7. Kepada Keluarga besar Bpk. Pinky Ariyulianto, terima kasih atas bantuan selama
ini dalam pembuatan skripsi ini.
8. Kepada pacarku Indry Yuanicha tercinta yang selalu mensupport dan memotivasi serta rela membantu mengetikkan skripsi ini dan membangunkan tengah malam secara rutin untuk mengerjakan skripsi, Thanx a lot beib...Luv U.
9. Perpustakaan Binus, Trisakti, UI yang telah membantu dalam pencarian bahan-bahan referensi yang dibutuhkan.
10.Keluarga Soerjoseputro atas dukungannya selama ini, Tante Ili yang sudah merupakan Ibu sendiri, mas Didi dan temannya dari HIPMI atas kesempatannya, mba Adis makasih Printnannya, dll.
11.Keluarga Nugroho Djajoesman atas dukungannya selama ini, Uwa, Mba Diah, Mas Arin, Mba Dhanny, Mas Kiki, Mas Ade, Mba Yoli, Mas Riko, Polsek Cikarang yakni Pak Bowo, dll.
vii
kapan, Adit selalu menjadi perpustakaan berjalan, Dedy sorry yah selalu nanya mulu, nugie menjadi tempat curhat dan menggosip yang setia, Tio atas pinjaman bukunya, Lani sebagai pelipur lara dan dahaga, Anta atas waktunya, Rama sipenggosip setia huehehue, Bayu akhirnya selesai juga, Angga dan Ian kita makan Buffet lagi, Titut mana kopi gratisannya, Yudha dan tante lo thanx buat Astranya, Pilis Wan Kenobi, Ali yang suka ga jelas, Diana yang suka ribet sendiri, Grita yang selalu ngingetin mulu, Dhanny buat bahan – bahan yang dari trisakti, Intan, Kuzwo, Tanto, Eny, Echa yang ikut mensupport, Kindi, my sis Wulan yang skripsinya dah duluan, Ita, Andre, Glenn, Putut, Gatut, Imam, Dimas, Faiz, Fariz, Ilham, Jami, Adeline, Fera , Ari, Nasha, Nova, semua anak Industri, anak – anak Kos Rere, Letti, Akbar, yana, Unggul, Reza, Chika, Eki, Arma, Febi, dan teman – teman yang lain yang tidak dapat disebutkan satu - persatu, terima kasih bantuan dan semangatnya, semoga kita selalu berada dalam lindunganNYA. Dalam pembuatan skripsi ini penulis menyadari bahwa masih jauh dari sempurna, oleh karena itu dengan segala kerendahan hati penulis akan menerima setiap pendapat serta saran atas penulisan skripsi ini. Akhir kata semoga skripsi ini dapat membantu dan bermanfaat bagi para pembaca,
Jakarta, Juli 2006
viii
1.2 Identifikasi dan Perumusan Masalah 2
1.3 Ruang Lingkup 4
1.4 Tujuan dan Manfaat 4
1.5 Gambaran Umum Perusahaan 5
ix
1.5.2 Struktur Organisasi PT. KHI PIPE Industries 14 1.5.3 Perkembangan Bisnis PT. KHI PIPE Industries 24
BAB 2 LANDASAN TEORI 25
2.1 Six Sigma 30
2.2 Definisi Six Sigma 30
2.2.1 Persepsi yang keliru mengenai Six Sigma 31
2.2.2 Keunggulan Six Sigma 32
2.3 Ukuran – Ukuran Kemampuan Proses ( Process Capability Measures ) 32
2.4 Metodologi Six Sigma 34
2.5 Tools Six Sigma 39
x
2.5.7 Diagram Sebab akibat 53
2.5.7.1 Langkah – Langkah Membuat Diagram Sebab Akibat 53 2.5.8 Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) 55
BAB 3 METODE PEMECAHAN MASALAH 61
3.1 Penilitian Pendahuluan 64
3.2 Identifikasi Masalah 64
3.3 Studi Pustaka 65
3.4 Tujuan Penelitian 65
3.5 Pengumpulan Data 65
3.6 Pengolahan Data dan Analisa 67
3.6.1 Pengolahan Data Tahap Define 67
3.6.2 Pengolahan data Tahap Measure 67 3.6.3 Pengolahan Data Tahap Analyze 70 3.6.4 Pengolahan Data Tahap Improve 72
3.6.5 Pengolahan Data Tahap Control 72
3.7 Kesimpulan dan Saran 72
BAB 4 PENGOLAHAN DATA DAN ANALISA 73
4.1 Pengumpulan Data 73
xi
4.2.1 Tahap definisi ( Define ) 75
4.2.2 Tahap Pengukuran ( Measure ) 79
4.2.3 Tahap Analisa ( Analyze ) 89
4.3 Tahap Perbaikan ( Improve ) 108
4.3.1 Pembuatan Failure Mode Effect and Analysis ( FMEA ) 108
4.4 Tahap Kontrol ( Control ) 118
4.4.1 Usulan – Usulan Perbaikan 118
BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN 122
5.1 Kesimpulan 122
5.2 Saran 125
DAFTAR PUSTAKA 126
DAFTAR RIWAYAT HIDUP 128
xii
DAFTAR TABEL
Tabel 2.3 Variasi Penyebab Khusus dan Umum 45 Tabel 2.4 Definisikan FMEA untuk Rating Occurrence 58
xiii
xiv
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Proses Produksi Pipa Pada PT. KHI Pipe Industries 11
Gambar 1.2 Pembendingan pipa API 11
Gambar 1.3 Coal Tar Enamet Coating Process 12
Gambar 1.4 PT. KHI Pipe Industries 14
Gambar 1.5 Gambar Struktur Organisasi PT KHI Pipe Industries 18 Gambar 1.6 Inspeksi mutu dengan menggunakan ultrasonic 21 Gambar 1.7 Inspeksi mutu dengan menggunakan mesin hidrostatic 21 Gambar 1.8 Inspeksi mutu dengan menggunakan metoda manual 22
Gambar 1.9 Inspeksi Mutu dengan Menggunakan Tensile Test Machine 22
Gambar 2.1 Distribusi Normal dengan USL dan LSL 33
Gambar 2.2 Siklus DMAIC 35
Gambar 2.3 Contoh singkat dalam diagram air 39
Gambar 2.4 Contoh diagram IPO 40 Gambar 2.5 Process Sigma Calculator 51 Gambar 2.6 Rating umum untuk FMEA 57
Gambar 3.1 Minitab 68
Gambar 3.2 Menu Minitab 69
xv
Gambar 3.4 Menu Minitab 71
xvi
DAFTAR GRAFIK
Grafik 3.1 Peta Kontrol P 71
xvii
DAFTAR DIAGRAM
Diagram 3.1 Flowchart Metodologi Pemecahan masalah 63
Diagram 3.2 Diagram pareto 71
Diagram 4.1 Diagram Alir Proses 76
Diagram 4.2 Diagram Alir Proses 77
Diagram 4.3 Diagram Alir Proses 78
Diagram 4.4 Diagram input – process – output 79 Diagram 4.5 Diagram Paretto Jenis Cacat Dengan menggunakan program Minitab 91
xviii
DAFTAR LAMPIRAN
KMK 129
