TUGAS PENULISAN SEMINAR DAN PROPOSAL
PROPOSAL TUGAS AKHIR
PENERAPAN METODE DMAIC SIX SIGMA DALAM MENINGKATKAN KUALITAS PRODUK ROKOK
(Studi kasus di PT. Rindhang Djaya, Salatiga)
Di susun oleh :
Taufiq Setya Darma 11522411
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS ISLAM INDONESIA
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Perkembang dunia industry saat ini sangat pesat sehingga tiap-tiap industry harus mempu bersaing terutama kualitas produk yang dihasilkan pada awalnya system untuk mengawasi kualitas produk hanya dengan inspeksi namun seiring dengan perkembangannya muncul system baru yaitu system quality control.
PT Rindang Djaya merupakan salah satu pabrik rokok yang berada di kota Salatiga. Perusahaan rokok merupakan perusahaan rokok skala kecil di kawasan Salatiga.. Dalam proses produksinya perusahaan dituntut agar menaikkan kualitas produknya agar produk yang diproduksi mendapatkan tempat dipasaran dan diminati oleh para penikmat rokok. Untuk menghadapi permasalahan yang terjadi yaitu, maka peningkatan kualitas produksi merupakan jawabannya, dan bisa disimpulkan bahwa, dengan memproduksi rokok yang benar-benar berkualitas, perusahaan PT Rindang Djaya diharapkan bisa memenangkan persaingan di pasar. Yang dimaksud dengan peningkatan kualitas di sini bukan berarti harus menambah jumlah tenaga kerja atau mengganti mesin yang lama dengan yang baru melainkan memaksimalkan kinerja elemen – elemen perusahaan rokok tersebut yang telah ada. Salah satu faktor yang menyebabkan belum maksimalnya kinerja elemen perusahaan tersebut adalah kurangnya pengetahuan tentang pengendalian kualitas itu sendiri. Sehingga ini merupakan permasalahan intern perusahaan yang harus diselesaikan lebih dahulu. Jadi perusahaan harus memfokuskan perhatian pada pemahaman dan penerapan ilmu pengetahuan tersebut, agar bisa menyelesaikan permasalahan dalam hal kualitas produk rokok yang dihasilkannya. Lebih jauh diharapkan agar hal tersebut bisa meningkatkan volume penjualan, sehingga bisa mencapai target penjualan perusahaan. Adapun dalam pengendalian kualitas itu sendiri, banyak metode yang dikenal, tetapi dari sekian banyak metode tersebut belum mampu membuktikan performance-nya dalam masalah peningkatan kualitas secara dramatik menuju tingkat kegagalan nol (zero defect).
berdasarkan kesadaran mandiri dari manajemen, tanpa memberikan solusi yang ampuh, seperti halnya upaya yang harus dilakukan untuk meningkatkan kualitas secara dramatik menuju tingkat kegagalan nol.
1.2 Rumusan Masalah
Berdasarkan uraian latar belakang di atas maka di dapatkan sebagai berikut :
1. Bagaimana implementasi pengendalian kualitas produk rokok RINDANG menggunakan metode six sigma?
2. Faktor-Faktor apa sajakah yang menyebabkan menyimpangnya ukuran spesifikasi produk?
1.3 Batasan Masalah
Berdasar Latar bekang dan pertanyaan penelitian di atas supaya masalah dapat berjalan baik, maka diberi batasan ruang lingkup dan kajian.
1. Penelitian di teliti di salatiga khususnya pada produksi rokok.
2. Penelitian di tekankan pada quality control produk rokok.
3. Pengambilan data dilakukan berdasarkan pengamatan dan data yang diterbitkan oleh perusahaan.
1.4 Tujuan Penelitian
1. Mengidentifikasi masalah kualitas produk PT Rindang Djaya menggunakan metode six sigma.
2. Mengetahui kodisi kinerja perusahaan menggunkan metode six sigma.
3. Mendapatkan solusi dalam mengatasi masalah kualitas produk pada PT Rindang Djaya.
1.5 Manfaat Penelitian
1. Dengan identifikasi permasalahan yang dilakukan, dapat diperoleh informasi mengenai urutan atau prioritas permasalahan kualitas bagi perusahaan.
2. Dapat diperoleh solusi penangan masalah yang dihadapi PT Rindang Djaya.
1.6 Sistemtika Penulisan
Untuk lebih terstruktur penulisannya tugas akhir ini maka selanjutnya sistematika penulisan ini disusun sebagai berikut :
BAB I PENDAHULUAN
Bab ini akan menguraikan secara singkat mengenai latar belakang masalah, rumusan masalah, batasan masalah, tujuan penelitian, manfaat penelitian dan sistematika penulisan
Berisi tentang konsep dan prinsip dasar yang di perlukan untuk memecahkan masalah penelitian. Di samping itu juga memuat uraian tetang hasil penelitian yang pernah di lakukan sebelumnya oleh peneliti lain yang ada hubungannya dengan penelitian yang di lakukan.
BAB III METODOLOGI PENELITIAN
Mengandung uraian tentang kerangka dan bagan alir penelitian, teknik yang di lakukan, model yang di pakai, pembangunan dan pengembangan model, bahan atau materi, alat, tata cara penelitian dan data yang akan di kaji serta cara analisis yang akan di pakai.
BAB IV PENGOLAHAN DATA DAN HASIL PENELITIAN
Pada sub bab ini berisi tentang data yang di peroleh selama penelitian dan bagaimana menganalisa data tersebut. Hasil pengolahan data di tampilkan baik dalam bentuk tabel maupun grafik. Yang di maksud dengan pengolahan data juga termasuk analisis yang di lakukan terhadap hasil yang di peroleh. Pada sub bab ini merupakan acuan untuk pembahasan hasil yang akan di tulis pada sub bab V yaitu pembahasan hasil
BAB V PEMBAHASAN
Melakukan pembahasan hasil yang di peroleh dalam penelitian, dan kesesuaian hasil dengan tujuan penelitian sehingga dapat menghasilkan sebuah rekomendasi.
Berisi tentang kesimpulan terhadap analisis yang di buat dan rekomendasi atau saran-saran atas hasil yang di capai dan permasalahan yang di temukan selama penelitian, sehingga perlu di lakukan rekomendasi untuk di kaji pada penelitian selanjutnya. DAFTAR PUSTAKA
BAB II
KAJIAN PUSTAKA
Pada bab ini akan dijelaskan tentang kajian literatur yang dibagi dalam 2 bagian yaitu induktif dan deduktif. Kajian induktif diperoleh dari jurnal, proceding, dan majalah yang terbit secara berkala. Sedangkan kajian deduktif adalah kajian yang diperoleh dari buku teks berkaitan dengan teori dasar dan pendukung penelitian yang bersifat umum. Kedua model kajian pustaka ini untuk mencari “state of the art” atau kekinian kajian.
2.1 Kajian Induktif
Pada tahun 1985, Bill Smith Motorola mengembangkan dan menerapkan pendekatan untuk mencapai mendekati kesempurnaan dalam pembuatan produk yang disebut Six Sigma (Breyfogle, Cupello dan Meadows, 2001). Fokus pada tingkat kerusakan dan pengakuan eksplisit dari korelasi antara jumlah cacat produk , biaya operasi yang tinggi , dan tingkat kepuasan pelanggan membuat Six Sigma unik di antara perbaikan proses lainnya inisiatif (Abdelhamid, 2003). Dalam konteks pendekatan Six Sigma , ' sigma ' memiliki telah digunakan sebagai metrik yang mencerminkan kemampuan perusahaan untuk memproduksi suatu produk atau menyediakan layanan dalam ditentukan batas spesifikasi (atau dalam nol cacat) ( Abdelhamid, 2003).
DMAIC merupakan lima fase masalah loop tertutup pola pemecahan yang eliminasi langkah yang tidak produktif , dan menerapkan teknologi untuk perbaikan terus-menerus . DMAIC adalah umumnya digunakan pada proses bisnis yang gagal untuk memenuhi kebutuhan pelanggan. Berikut ini kegunaan DMAIC:
a. Mendefinisikan dan memahami persyaratan, faktor dan harapan pelanggan yang mempengaruhi output proses.
b. Mengukur proses data primer proses melalui Six Metrik Sigma.
c. Menganalisis penyebab cacat dan sumber variasi menggunakan alat kontrol kualitas.
d. Meningkatkan proses dengan menurunkan dalam tahap analisis yang paling penting sumber variasi.
e. Mengontrol dan memonitor variasi proses menggunakan proses statistic Strategi untuk mempertahankan.
Pada tahun 2002 , Bechtel Corporation, salah satu rekayasa terbesar dan konstruksi perusahaan di dunia , melaporkan penghematan sebesar $ 200 juta dengan investasi $ 30 juta yang program Six Sigma untuk mengidentifikasi dan mencegah ulang dan cacat di segala sesuatu dari desain untuk konstruksi ( Kwak et al, 2004). Contoh lebih lanjut dari implementasi Six Sigma dalam rekayasa diterapkan pada Proyek telekomunikasi nasional untuk membantu mengoptimalkan pengelolaan biaya dan jadwal , dan pada proyek kimia untuk merampingkan proses menetralkan kimia agen ( Moreton, 2003).
berperan meningkatkan usaha perbaikan proses dan kualitas sesuai dengan kebutuhan para manager perusahaan.
2.2 Kajian Deduktif
2.2.1 Six Sigma
Menurut pyzex, Thomas (2001) Dalam usaha memperkecil variansi six sigma dilakukan secara sistematis dengan mengidentifikasikan, mengukur menganalisa, memperbaiki, dan mengendalikannya. Dalam pelaksanaan six sigma yang terdiri dari pihak-pihak yang bertanggung jawab terhadap pelaksanaan six sigma meliputi:
a. Executive Leader
Diduduki oleh pemimpin puncak perusahaan yang bertekad untuk mewujudkan six sigma. Memulai dan memasyarakatkan di seluruh bagian, divisi, departemen dan cabang-cabang lainnya.
b. Champion
Yaitu orang yang bertindak sebagai pelatih dan pemandu. Master black belt adalah orang-orang yang sangat mengusai alat-alat six sigma.
d. Black belt
Yaitu orang yang berperan memimpin proyek perbaikan kinerja perusahaan.
e. Green belt
Yaitu orang-orang yang membantu black belt berdasarkan keahliannya.
2.2.2 Metode Perbaikan Six Sigma
Menurut Pande, Peter S. (2002) Dalam six sigma ada siklus 5 fase DMAIC
(Define, Measure, Analyze, Improve, Control) yaitu proses peningktan terus menerus menuju target six sigma. DMAIC dilakukan secara sistematik berdasarkan pengetahuan dan fakta. DMAIC merupakan suatu proses closed-loop yang menghilangak langkah-langkah proses yang tidak produktif, sering berfokud pada pengukuran-pengukuran baru dan menerapakan teknologi untuk peningkatan kualitas menuju target six sigma. DMAIC teridiri atas 5 tahap utama yaitu:
1. Define
Define merupakan langkah pertama dalam pendekatan six sigma. Langkah ini mengidentifikasi masalah penting dalam proses yang sedang berlangsung.
Measure merupakan tindak lanjut dari langkah Define dan merupakan sebuah jembatan untuk langkah berikutnya yaitu analis. Langkah Measure memiliki dua sasaran utama yaitu
a) Mendapatkan data untuk memvalidasi dan mengkuantifikasi masalah atau peluang.
b) Memulai menyentuh fakta dan angka-angka yang memberikan petunjuk tentang akar masalah Milestone (batu loncatan) pada langkah measure adalah mengembangkan ukuran sigma awal untuk proses yang sedang diperbaiki.
3. Analyze
Langkah ini mulai masuk kedalam hal-hal detail. Meningkatkan pemahaman terhadap proses dan masalah serta mengidentifikasi akar masalah. Pada langkah ini, pendekatan six sigma menerapkan
5. Control
Sebagai bagian dari pendekatan six sigma, perlu adanya pengawasan untuk meyakinkan bahwa hasil-hasil yang diinginkan sedang dalam proses pencapaian. Sedangkan pengendalian kualitas adalah aktivitas keteknikan dan manajemen, yang dengan aktivitas itu kita ukur ciri-ciri kualitas produk, membandingkanya dengan spesifikasi atau persyaratan , dan mengambil tindakan penyehatan yang sesuai apabila ada perbedaan antara penampilan yang sebenarnya dengan yang standart. Ini berarti bahwa proses produksi harus stabil dan mampu beroperasi sedemikian hingga sebenarnya semua produk yang dihasilkan sesuai dengan spesifikasi.
Dalam pengendalian kualitas terdapat tujuh alat pengendali kualitas sebagai seven tools yang digunakan untuk mengidentifikasi perbaikan yang mungkin dapat dilakukan, yaitu:
c. Diagram Pareto
d. Defect Concentration Diagram e. Cause-Effect Diagram
f. Control Chart g. Scatter Diagram
Pengukuran suatu kualitas produk tidak lepas dari penggunaan six sigma.
BAB III
METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Obyek Penelitian
Fokus kajian penelitian ini adalah mengembangkan kualitas produk rokok dengan penerapan metode DMAIC six sigma Obyek penelitian berada di PT Rindhang Djaya yang berlokasi di salatiga.
3.2 Tempat dan Waktu Penelitian
Jadwal penelitian dapat dilihat pada table 3.1 dibawah ini Tabel 3.1 Tabel jadwal penelitian
Rencana Kegiatan Februari Maret April Mei
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
3.3 Jenis dan Metode Pengumpulan Data 3.3.1 Data Primer
Data primer merupakan data penelitian yang diperoleh secara langsung dari sumber asli. Data-data primer dalam penelitian ini meliputi :
b) Observasi yaitu pengumpulan data dengan pengamatan langsung terhadap sejumlah acuan yang berkenaan dengan masalah quality produk.
3.3.2 Data Sekunder
Data Sekunder merupakan data yang diperoleh secara tidak langsung atau melalui perantara. Data ini berfungsi sebagai penunjang data-data primer yang akan diambil dalam penelitian ini. Data ini bisa diperoleh dari keterangan nara sumber ataupun dari buku atau literature.
3.4 Metode Pengolahan Data
Setelah melakukan dan menadapatkan data langkah selanjutnya yaitu pengolahan data. Pengolahan data dilakukan dalam beberapa tahap yaitu: a. Define
Pada tahap ini merupakan tahap dimana dilakukannya proses identifikasi penyimpangan kualitas produk yang tidak sesuai dengan spesifikasi yang ditetapkan oleh perusahaan.
b. Measure
Pada tahap ini dilakukan pengukuran baseline kinerja dengan parameter six sigma.
c. Analyze
Pada tahap ini dilakukan analisis apa penyebab utama pada masalah yang terjadi dengan menggunakan diagram sebab akibat.
d. Improve
e. Control
Merupakan tahapan untuk mengendalikan proses produksi agar proses produksi tetap berada pada level sigma.
3.5 Alur Penelitian
Mulai
Kajian Pustaka
Identifikasi Masalah
Perumusan Masalah
Mendiskusikan Hasil Pengolahan Data DMAIC six sigma Pengumpulan
Data
Kesimpulan & Saran
Selesai
Implementasi six sigma untuk meningkatkan
3.6 Hasil Penelitian
Hasil yang diharapkan dari penelitian ini dapat diuraikan sebagai berikut:
DAFTAR PUSTAKA
Abdelhamid, T. (2003). Six Sigma in Lean Construction Systems: Opportunities and Challenges, Proceedings IGLC-11, Blacksburg Virginia.
Breyfogle, F.W., Cupello, J. M., Meadows, B. (2001). Managing Six Sigma: A Practical Guide to Understanding, Assessing, and Implementing the Strategy that Yields Bottom Line Success; Wiley, New York.
Brue, G., 2002. Six Sigma for Managers. Canary, Jakarta.
Gaspersz, Vincent. (2002). Pedoman Implementasi Program Six sigma Terintegrasi dengan ISO9007:2000. MBNQA & HACCP,. Jakarta: PT. Gramedia Pustaka Utama, Gaspersz, Vincent.2001. Total Quality Management. Gramedia Pustaka
Utama, Jakarta.
Kwak, Y. and Anbari, F. (2004). Benefits, obstacles, and future of Six Sigma Approach, Technovation, 2004, 1-8.
Moreton, M. (2003). Featured Company: Bechtel; ASQ Six Sigma Forum Magazine, 3(1), 2003, 44.
Pande, Peter S, et al. (2002). The Six sigma Way. Penerbit Andi, Yogyakarta
Pyzdek, Thomas. 2001. The Six Sigma Handbook, A complete Guidefor Greenbelts, Blackbelts, & Managers at all. New York Mc Graw-Hill
