• Tidak ada hasil yang ditemukan

TUGAS AKHIR Rekayasa Dan Manufaktur Komposit Sandwich Berpenguat Serat Kelapa Bermatrik Epoxy Dengan Core Berpenguat Serat Kelapa Bermatrik Gypsum.

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2017

Membagikan "TUGAS AKHIR Rekayasa Dan Manufaktur Komposit Sandwich Berpenguat Serat Kelapa Bermatrik Epoxy Dengan Core Berpenguat Serat Kelapa Bermatrik Gypsum."

Copied!
17
0
0

Teks penuh

(1)

TUGAS AKHIR

REKAYASA DAN MANUFAKTUR KOMPOSIT

SANDWICH BERPENGUAT SERAT KELAPA

BERMATRIK EPOXY DENGAN CORE

BERPENGUAT SERAT KELAPA BERMATRIK

GYPSUM

Tugas Akhir ini Disusun Guna Memperoleh Gelar Sarjana Strata Satu Jurusan Teknik Mesin Fakultas

Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta

Disusun oleh :

TRIYONO NIM : D.200.06.0109

FAKULTAS TEKNIK JURUSAN TEKNIK MESIN

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

(2)
(3)

iii

PERNYATAAN KEASLIAN SKRIPSI

Saya menyatakan dengan sesungguhnya bahwa skripsi dengan judul :

“REKAYASA DAN MANUFAKTUR KOMPOSIT SANDWICH BERPENGUAT SERAT

KELAPA BERMATRIK EPOXY DENGAN CORE BERPENGUAT SERAT KELAPA

BERMATRIK GYPSUM” Yang dibuat untuk memenuhi sebagai syarat memperoleh

gelar sarjana S1 pada Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas

Muhammadiyah Surakarta, sejauh yang saya ketahui bukan merupakan tiruan atau

duplikasi dari skripsi yang sudah dipublikasikan dan pernah dipakai untuk

mendapatkan gelar kesarjanaan di lingkungan Universitas Muhammadiyah

Surakarta atau instansi manapun, kecuali bagian yang sumber informasinya saya

cantumkan sebagaimana mestinya.

Surakarta, 28 Maret 2013 Yang menyatakan,

(4)

MOTTO

”karenasesungguhnyasesudahkesulitan ituadakemudahan,

maka apabila kamu telah selesai dari sesuatu urusan, kerjakanlah dengan

sungguh-sungguh urusan yang lain.

DanhanyakepadaTuhanmulahhendaknyakamuberharap”

(Q.S Alam Nasyarah : 6-8)

”Jadilah manusia yang tangguh menghadapi berbagai cobaan. Dan hiasilah dirimu

dengan sifat ramah dan setia.”

(Penulis)

“Tidak mendapat ilmu bagi orang yang tidak mempunyai kemauan.”

(5)

v

PERSEMBAHAN

Sujud syukurku pada-Mu Illahi Robbi yang senantiasa memberikan

kemudahan bagi hamba-Nya yang mau berusaha. Petunjuk dan

bimbingan-Mu selama hamba menuntut ilmu diperantauan berbuah karya

sederhana ini yang kupersembahkan kepada :

Agamaku yang telah mengenalkan aku kepada ALLAH SWT serta

Rosul-Nya danmengarahkan jalan dari gelap-gulita menuju terang benderang,

terimakasih ALLAH atas ridhonya hingga saya dapat menyelesaikan

tugas akhir ini, walaupun kadang keluar dari jalan yang Engkau

tetapkan.

(“Engkauyangmendengardo’akudanmengabulkanjerihpayahku”).

 Ayah dan Ibu tercinta, dengan do’a dan kasih sayang tulusnya selalu

senantiasa memberikan kekuatan dalam setiap langkah ananda, terima

kasih atas semua pengorbanan yang tidak ternilai harganya.

Saudara-saudaraku yangselalu memberikankudo’a, inpirasi maupun

dukungan kepadaku.

Seseorang yang semoga kelak akan menjadi pendampingku, yang telah

memberikanku inspirasi, motivasi, dan kesetiaan.

(6)

KATA PENGANTAR

Assalamu’alaikumWr.Wb.

Syukur Alhamdulillah, penulis panjatkan kehadirat Allah SWT atas berkah dan

rahmat-Nya sehingga penyusun laporan penelitian ini dapat terselesaikan.

Tugas Akhir berjudul ”REKAYASA DAN MANUFAKTUR KOMPOSIT

SANDWICH BERPENGUAT SERAT KELAPA BERMATRIK EPOXY DENGAN

CORE BERPENGUAT SERAT KELAPA BERMATRIK GYBSUM ”, dapat

terselesaikan atas dukungan dari pihak. Untuk itu pada kesempatan ini, penulis

dengan segala ketulusan dan keikhlasan hati ingin menyampaikan rasa terima

kasih dan penghargaan yang sebesar-besarnya kepada :

1. Bapak Ir. H. Sri Widodo, MT, selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas

Muhammadiyah Surakarta.

2. Bapak Ir. Sartono Putro, MT, selaku Ketua Jurusan Teknik Mesin

Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta.

3. Bapak Ir. Agus Hariyanto, MT selaku Dosen Pembimbing I yang telah

membimbing, mengarahkan, memberikan petunjuk dalam penyusunan Tugas

Akhir ini dengan sangat perhatian, baik, sabar dan ramah.

4. Bapak Ir. Masyrukan, MT, selaku Dosen Pembimbing II yang telah

membimbing, mengarahkan, memberikan petunjuk dalam penyusunan

Tugas Akhir ini dengan sangat perhatian, baik, sabar dan ramah.

5. Dosen Jurusan Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta yang telah

memberikan ilmu pengetahuan kepada penulis selama mengikuti kegiatan

kuliah.

6. Bapak dan Ibu tercinta yang setiap malam selalu mendoakan,

memberikan semangat dan dorongan, serta terima kasih atas semua nasehat,

bimbingan, dan pengorbananmu selama ini sehingga penulis

terpacuuntukmenyelesaikan skripsiini. Semua do’adankasihsayang

(7)

vii

7. Kakak -k a k ak k u yang slalu memberikan semangat, bantuan dan pengertiannya

selama ini.

8. Teman-teman seperjuangan, terima kasih atas segala suka duka yang mewarnai

sebagian hari-hari penulis, semoga persaudaraan ini bisa berlangsung lebih lama

lagi. Amiin.

Penulis menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari sempurna,

oleh karena itu kritik dan saran yang bersifat membangun dari pembaca akan penulis

terima dengan senang hati.

Wassalamu’alaikumWr. Wb

Surakarta, 28 Maret 2013

(8)

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ... i

PERNYATAAN KEASLIAN SKRIPSI ...ii

HALAMAN PERSETUJUAN ... iii

HALAMAN PENGESAHAN ...iv

LEMBAR SOAL TUGAS AKHIR ... v

MOTTO ...vi

PERSEMBAHAN ... vii

ABSTRAKSI ... viii

KATA PENGANTAR...ix

DAFTAR ISI ...xi

DAFTAR GAMBAR ... xiv

DAFTAR TABEL... xvii

DAFTAR SIMBUL... xix

DAFTAR LAMPIRAN ... xxi

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah ... 1

1.2. Tujuan Penelitian ... 2

1.3. Manfaat Penelitian ... 3

(9)

ix

BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN LANDASAN TEORI

2.1. Tinjauan Pustaka ... 5

2.2. Landasan Teori ... 6

2.2.1. Komposit ... 6

2.2.2. Serat ... 7

2.2.3. Serat Kelapa... 8

2.2.4. Matrik ... 9

2.2.4.1. Epoxy ... 15

2.2.4.2. Gypsum ... 16

2.2.5. Sandwich ... 17

2.2.6. Penyusun Sandwich ... 18

2.2.6.1. Face atau skin ... 18

2.2.6.2. Core ... 19

2.2.6.3. Adhesive ... 19

2.2.7. Fraksi Volum Serat ... 19

2.2.8. Densitas ... 20

2.2.9. Pengujian ... 21

2.2.9.1. Uji Bending ... 21

2.2.9.2. Uji Impak charpy ... 26

2.2.9.3. Uji Geser ... 28

(10)

2.2.9.5. Uji Densitas ... 31

BAB III METODOLOGI PENELITIAN 3.1. Diagram Alir ... 32

3.2. Survey Lapangan dan study literature ... 33

3.3. Penyiapan Bahan dan alat ... 33

3.4. Pembuatan Komposit ... 39

3.5. Pengujian Komposit ... 43

3.6. Hasil... 48

3.7. Analisa Data dan Pembahasan ... 48

3.8. Kesimpulan ... 48

BAB IV DATA HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN 4.1. Pengujian Bending ... 49

4.1.1. Data Hasil Pengujian Bending ... 49

4.1.2. Pembahasan Pengujian Bending ... 52

4.1.3. Foto Patahan Bending ... 54

4.1.4. Pembahasan foto makro patahan bending ... 55

4.2. Pengujian Geser ... 56

4.2.1. Data Hasil Pengujian Geer ... 56

4.2.2. Pembahasan Pengujian Geser ... 58

4.3. Pengujian Impak ... 59

(11)

xi

4.3.2. Pembahasan Pengujian Impak ... 60

4.3.3. Foto Patahan Impak ... 61

4.3.4. Pembahasan Foto Makro Patahan Impak ... 62

4.4. Pengujian Densitas... 62

4.4.1. Data Hasil Pengujian Densitas serat ... 61

4.4.2. Pembahasan Pengujian Densitas serat ... 62

4.4.3. Data Hasil Pengujian Densitas ... 62

4.4.4. Pembahasan Pengujian Densitas ... 63

4.5. Pengujian Kestabilan Dimensi ... 64

4.5.1. Data Hasil Pengujian Kestabilan Dimensi ... 64

4.5.2. Pembahasan kestabilan Dimensi ... 66

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN 5.1. Kesimpulan ... 70

5.2. Saran ... 71

DAFTAR PUSTAKA

(12)

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1. Sifat mekanik serat kelapa... 9

Tabel 2.2. Sepesifikasi Resin Epoxy... 16

Tabel 2.3. Sepesifikasi Gypsum. ... 17

Tabel 4.1.1. Data hasil pengujian bending rata-rata pada………. ………...49

Tabel 4.2.1. Hasil Data Pengujian geser rata-rata ……….. ………..56

Tabel4.3.1. Data hasil pengujian impak rata-rata pada tebal 1mm……… …...59

Tabel 4.4.1.1. Data hasil pengujian densitas serat... ...62

Tabel 4.4.3.1. Data hasil pengujian densitas rata-rata……… ………63

Tabel 4.5.1.1 Hasil Data Pengujian kesetabilan dimensi rata-rata pada tebal 1mm……… .65

Tabel 4.5.1.2 Hasil Data Pengujian kesetabilan dimensi rata-rata pada tebal 2mm……… ………66

Tabel 4.5.1.3 Data hasil pengujian kesetabilan dimensi rata-rata pada tebal 3mm………… ………66

Tabel 4.5.1.4 Data hasil pengujian kesetabilan dimensi rata-rata pada tebal 4mm……… ………67

(13)

xiii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Sttruktur komposit sandwich ... 18

Gambar 2.2 Quarter Point Loading (ASTM C 393 – 00) ... 22

Gambar 2.3 Skema Pengujian Quarter Point Loading (ASTM C 393 – 00) ... 22

Gambar 2.4 Pola Kegagalan Bending Sandwich. (Lukkassen dkk, 2003). ... 25

Gambar 2.5 Spesimen dan peralatan uji Impak ... 27

Gambar 2.6 Pola Kegagalan Impact pada Sandwich ... 27

Gambar 2.7. gambar skema uji geser sandwich (ASTM C273)………… ... ..29

Gambar 3.1. Diagram alir penelitian... ... ...32

Gambar 3.2 Serat kelapa ... 33

Gambar 3.3 Epoxy resin dan hardenar ... ... 34

Gambar 3.4 Core (gypsum dan serat kelapa) ... 35

Gambar 3.5 Timbangan Digital ... 35

Gambar 3.6. wood moisture meter ... 36

Gambar 3.7 Cetakan untuk benda uji ... 36

Gambar 3.8. Alat Pengepres Cetakan ... 37

Gambar 3.9 Oven ... 37

Gambar 3.10 Alat uji Bending ... ... 38

(14)

Gambar 3.12 Alat bantu lain ... 39

Gambar 3.13. Gambar Dimensi Spesimen Uji Bending ……….. ... 44

Gambar 3.14 Dimensi Impak ASTM D 5942-96 ... 45

Gambar 3.15 Spesimen uji kestabilan dimensi SAE J1717 ... 46

Gambar 4.1 Grafik hubungan Tegangan bending rata-rata terhadap tebal Core... 50

Gambar 4.2 Grafik hubungan Defleksi rata-rata terhadap tebal Core ... 50

Gambar 4.3 Grafik hubungan modulus elastisitas rata-rata terhadap tebal Core ... 51

Gambar 4.4 Grafik hubungan kekakuan bending rata-rata terhadap tebal Core... 51

Gambar 4.10. Grafik hubungan kekuatan geser rata-rata terhadap tebal Core…………...……….. ... 57

Gambar 4.11. Grafik hubungan Modulus Elastisitas Geser Rata-rata Dengan Tebal Core…………...………... ... 57

Gambar 4.12 Grafik hubungan kekuatan impak rata-rata terhadap tebal Core……..….. 60

(15)

xv

Gambar 4.14. Bentuk Kegagalan Impack Sandwich skin 2 mm Vƒ 50% core 5mm

……… ... ..61

Gambar 4.15. Bentuk Kegagalan Impack Sandwich skin 3 mm Vƒ 50% core 10mm

……… ... 61

Gambar 4.16. Bentuk Kegagalan Impack Sandwich skin 4 mm Vƒ 50% core 10mm

……… ... 61

Gambar 4.17. Bentuk Kegagalan Impack Sandwich skin 5 mm Vƒ 50% core 5mm ... 61

Gambar 4.18. Grafik densitas serat kelapa ... 62

Gambar 4.19. Grafik hubungan Densitas rata-rata terhadap tebal core……...….

(16)

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. Annual Book of standards uji bending ASTM C 393-00, standards uji

impak ASTM D 5942-96, standards uji densitas ASTM C 271-99,

standards uji geser ASTM C 273-00, standards uji kesetabilan dimensi

SAE J-1717.

Lampiran 2. Tabel hasil pengujian

Lampiran 3. Konversi Satuan.

Lampiran 4. Tabel mechanical properties fiber dan resin.

(17)

xvii

REKAYASA DAN MANUFAKTUR KOMPOSIT SANDWICH BERPENGUAT SERAT

KELAPA BERMATRIK EPOXY DENGAN CORE BERPENGUAT SERAT KELAPA

BERMATRIK GYPSUM

Triyono., Agus Hariyanto, Masyrukan

Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta

JL. A. Yani Tromol Pos I Pabelan, Kartosuro

ABSTRAKSI

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui kekuatan bending, impak dan geser yang optimal dari komposit sandwich dengan variasi ketebalan skin 1mm hingga 5mm dengan ketebalan core 5mm, 10mm, 15mm dan 20mm, serta mengetahui patahan dengan pengamatan makro pada spesimen hasil pengujian bending dan impak.

Metode penelitian komposit sandwich ini bahan yang dipergunakan adalah serat kelapa yang disusun acak sebagai penguatnya dan dengan matrik epoxy dengan variasi tebal 1mm hingga 5mm sebagai skin, bahan core yang digunakan adalah serbuk gypsum sebagai matrik dan serat kelapa sebagai penguatnya, dengan ketebalan 5mm, 10mm, 15mm dan 20mm. Dengan vraksi folum 20%, 30%, 40% dan 50%. Pembuatan dengan cara press mold, pengujian bending yang dilakukan dengan acuan standar ASTM C 393,impak carpy ASTM D 5942 dan geser ASTM C 273.Densitas ASTM C

271 dan kesetabilan dimensi SAE J-1717. Hasil pengujian bending pada

komposit sandwich, kekuatan rata-rata tertinggi pada sandwich skin 5mm Vf 50% dengan core 5mm Vf40%yaitu : 81,70MPa , dan terendah pada 1mm Vf 50% dengan core Vf30% yaitu : 6,92MPa, Hasil pengujian impak tertinggi adalah komposit sandwich skin 5mm Vf 50% dengan tebal core 10mm Vf 50% yaitu : 120,87MPa. Dari uji geser, tegangan geser tertinggi senilai 1,74Mpa pada ketebalan skin 1mm Vf 40% dengan core 20mm Vf 50%, densitas tertinggi pada skin 5mm Vf50% dengan core 20mm Vf 40% yaitu : 1,102gr/cm3.dari uji kestabilan dimensi diperoleh bahwa pada komposit sandwich skin 3mm memilikim kestabilan yang baik. Pengamatan foto makro, pola kegagalan impak dan bending yang terjadi pada komposit sandwich ini hampir sama. Kegagalan komposit sandwich akibat beban bending diawali dari skin sisi belakang dan dilanjutkan dengan kegagalan core dan delaminasi antar skin dan core.

Referensi

Dokumen terkait

(2008), pemilihan fitur merupakan suatu proses memilih subset dari setiap kata unik yang ada di dalam himpunan dokumen latih yang akan digunakan sebagai fitur di

Diterima dan Disetujui oleh Panitia Tugas Akhir Jurusan Seni Rupa Fakultas Sastra dan Seni Rupa Universitas Sebelas Maret Surakarta.. Diterima Guna Mencapai Gelar Ahli Madya Pada

Penelitian beliau tentang aplikasi Play and Safe Our Forest (P-SOFT) dan Android Nitro-Analysis (ANALYS) telah berhasil membawa beliau menjadi salah satu inovator

Oleh karena itu, media pembelajaran yang akan digunakan sebaiknya bersifat sebagai alat bantu pengajaran dan dapat meningkatkan partisipasi siswa dalam proses

Penelitian yang dilakukan oleh Riska (2011) dengan menggunakan citra ALOS PALSAR resolusi 50 m dan 12,5 m menyimpulkan bahwa pendugaan biomassa pinus pada kawasan hutan

[r]

Keuntungan PAIKEM bagi siswa, yaitu: (1) Bisa lebih memfokuskan diri pada proses belajar, daripada hasil belajar; (2) Menghilangkan batas semu antar bagian-bagian

Engine dibuat dalam bentuk web intranet, dikarenakan dengan format web data dapat dengan mudah dan cepat dilihat oleh user di seluruh