PENURUNAN KADAR LIGNIN DARI KULIT BUAH COKLAT MENGGUNAKAN ETANOL PADA PROSES PEMISAHAN SELULOSA.

(1)

PADA PROSES PEMISAHAN SELULOSA

SKRIPSI

OLEH :

SAVITRY KURNIASTITI

0831010034

PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL

“VETERAN”

JAWA TIMUR

(2)

PENURUNAN KADAR LIGNIN DARI KULIT

BUAH COKLAT MENGGUNAKAN ETANOL

PADA PROSES PEMISAHAN SELULOSA

SKRIPSI

Diajukan untuk memenuhi tugas akhir sebagai syarat dalam memperoleh gelar

Sarjana Teknik

OLEH :

SAVITRY KURNIASTITI

0831010034

PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL

“VETERAN”

JAWA TIMUR

2012

(3)

COKLAT MENGGUNAKAN ETANOL PADA PROSES

PEMISAHAN SELULOSA

Oleh :

SAVITRY KURNIASTITI

0831010034

Telah Dipertahankan Dan Diterima Dihadapan Tim Penguji

Pada Tanggal 15 Februari 2012

Mengetahui,

Dekan Fakultas Teknologi Industri

Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur

Ir. Sutiyono, MT NIP. 196007131987031001 Tim Penguji :

1.

Ir. Sutiyono, MT

NIP.196007131987031001

2.

Ir. Susilowati, MT

NIP.196007131987031001

Pembimbing :

Ir. Tutuk Harsini, MT

(4)

ii

KATA PENGANTAR

Dengan memanjatkan puji syukur kehadirat Allah SWT atas segala rahmat,

dan hidayah-Nya sehingga kami dapat menyelesaikan Proposal Riset Teknik Kimia

Bab I-III yang berjudul Penurunan Kadar Lignin Dari Kulit Buah Coklat

Menggunakan Etanol Pada Proses Pemisahan Selulosa.

Adapun Proposal Riset kami ini bertujuan untuk memenuhi syarat

memperoleh gelar Sarjana Teknik di Program Studi Teknik Kimia Fakultas

Teknologi Industri Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” JawaTimur.

Proposal Riset ini dapat diselesaikan karena tidak lepas dari bimbingan,

pengarahan, petunjuk dan bantuan dari berbagai pihak yang membantu dalam

penyelesaian. Oleh karena itu kami tidak lupa untuk mengucap syukur Alhamdulillah

kepada Allah SWT yang telah memberi kesehatan, kelancaran dan kemudahan.

Dengan segala kerendahan hati kami menyampaikan penghargaan dan terima kasih

kepada :

1. Bpk. Ir. Sutiyono, MT, selaku Dekan Fakultas Teknologi Industri UPN

“Veteran” Jawa Timur dan selaku Dosen Penguji I Proposal Riset.

2. Ibu Ir. Retno Dewati, MT, selaku Kepala Jurusan Teknik Kimia FTI UPN

“Veteran” JawaTimur.

3. Ibu Ir. Tutuk Harsini, MT, selaku Dosen Pembimbing Riset Jurusan Teknik

Kimia FTI UPN “Veteran” JawaTimur.

4. Ibu Ir. Susilowati, MT, selaku Dosen Penguji II Proposal Riset Jurusan

Teknik Kimia UPN “Veteran” JawaTimur.

Kami menyadari bahwa dalam penyusunan Proposal Riset ini jauh dari

sempurna dan terdapat banyak kekurangan baik isi maupun penyajiannya. Hal ini

tidak lain karena keterbatasan ilmu dan kemampuan yang kami miliki. Oleh karena

(5)

pengetahuan. Amin.

Surabaya, 12 Februari 2012

(6)

iv

DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN ...i

KATA PENGANTAR ...ii

DAFTAR ISI...iv

DAFTAR TABEL...vi

DAFTAR GAMBAR ...vii

INTISARI ...viii

BAB I : PENDAHULUAN I.1 LATAR BELAKANG...1

I.2 TUJUAN ...2

I.3 MANFAAT ...2

BAB II : TINJAUAN PUSTAKA II.1 KAKAO ...5

II.2 ORGANOSOLV ...7

II.3 LIGNIN...9

II.4 HILANGNYA LIGNIN...12

II.5 LANDASAN TEORI...13

BAB III : PELAKSANAAN PENELITIAN III.1 BAHAN-BAHAN YANG DIPERLUKAN ...16

III.2 ALAT-ALAT YANG DIGUNAKAN...16

III.3 GAMBAR DAN SUSUNAN ALAT ...16

III.4 VARIABEL ...17

III.5 PROSEDUR PENELITIAN ...17

III.6 SKEMA PENELITIAN...19

BAB IV : HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN IV.1 TABEL HASIL PENELITIAN ...20

IV.2 GRAFIK ...22

IV.3 PEMBAHASAN ...24

BAB V : KESIMPULAN DAN SARAN

(7)

LAMPIRAN A...27

LAMPIRAN B ...28

(8)

vi

DAFTAR TABEL

TABEL II.1 Nilai Gizi Hasil Samping Perkebunan Coklat ... 4

TABEL II.2 Potensi Produksi Hasil Samping Dari Limbah Perkebunan ... 4

TABEL II.3 Komponen Utama Kulit Buah Kakao... 7

TABEL II.4 Kandungan Dari Kulit Buah Kakao ... 7

TABEL II.5 The number of papers use of organic solvents in pulping... 15

TABEL IV.1 Hasil Penelitian ... 20

TABEL IV.2 Analisa Hasil Penelitian ... 21

(9)

GAMBAR IV.1 Grafik Waktu Pemasakan vs Lignin ... 22

GAMBAR IV.2 Grafik % Etanol vs Lignin... 23

(10)

viii

INTISARI

Penelitian Penurunan Kadar Lignin Dari Kulit Buah Coklat Menggunakan

Etanol Pada Proses Pemisahan Selulosa bertujuan penggunaan etanol untuk proses

delignifikasi kulit buah coklat yang ramah lingkungan.

Kulit buah coklat merupakan limbah pertanian berbentuk padat, yang dapat

dipanen sepanjang tahun. Limbah kulit coklat termasuk serat non kayu, dan dapat

dimanfaatkan sebagai bahan alternatif pembuatan pulp dan kertas. Berdasarkan kajian

literatur, proses organosolv adalah proses pemisahan serat dengan menggunakan

bahan kimia organik seperti misalnya metanol, etanol, aseton, asam asetat, dan

lain-lain.

P

roses organosolv pada pulping dengan bahan kimia etanol mempunyai

banyak keuntungan antara lain: daur ulang lindi hitam mudah dilakukan, tidak

menggunakan unsur sulfur sehingga lebih ramah terhadap lingkungan. Proses

pembuatan Pulp dimulai dari proses ektraksi pectin dengan waktu pengadukan 75

menit, untuk memisahkan pektin. Kemudian diteruskan proses delignifikasi dengan

waktu pemasakan 90 ; 120 ; 150 ; 180 ; 210 menit, dan kadar etanol 30 %, 40 %, 50

%, 60%, dan 70 %.

Hasil terbaik untuk delignifikasi dengan menggunakan pelarut etanol yaitu,

pada waktu pemasakan selama 150 menit dan konsentrasi 40%, % yield sebesar 63.2

% dengan komposisi lignin sebelum proses delignifikasi sebanyak 196.5955 mg/l dan

setelah proses delignifikasi sebanyak 2.0995 mg/l, sehingga penurunan ligninnya

sebesar 98.9 %.

(11)

B A B I PENDAHULUAN

I.1 LATAR BELAKANG

Indonesia merupakan salah satu Negara pembudidaya tanaman coklat

(kakao) paling luas di dunia dan termasuk Negara penghasil kakao terbesar

ketiga setelah Ivory Coast dan Ghana. Berdasarkan data dari Direktorat

Jenderal Perkebunan (2006), pada tahun 2003 luas areal penanaman kakao

telah mencapai 917 ribu hektar dan tersebar diseluruh provinsi, kecuali DKI

Jakarta.

Kegiatan penelitian kakao pada waktu 5 tahun yang akan datang telah

dituangkan dalam Rencana Strategis (Renstra) PPKI yang meliputi lima

program utama, yaitu peningkatan produktivitas, peningkatan kualitas dan

diversifikasi produk, konservasi dan efisiensi sumber daya, pelestarian

lingkungan, serta pemberdayaan perkebunan rakyat.

Akhir-akhir ini, isu-isu lingkungan yang terkait dengan masalah

perkebunan kakao dirasakan semakin meningkat sehingga perlu disikapi

dengan sebaik-baiknya.Oleh karena itu, selain terhadap faktor-faktor biotik

dan abiotik, penelitian untuk pelestarian lingkungan di kawasan perkebunan

kakao juga di arahkan pada faktor-faktor sosial, ekonomi dan budaya

masyarakat disekitar perkebunan.

Limbah padat perkebunan digolongkan menjadi dua, yaitu golongan

limbah yang kaya akan selulosa misalnya jerami dan limbah dari tebu.

Sedangkan golongan yang lain ialah limbah yang kaya akan tepung dan gula,

misalnya limbah dari ketela pohon, bit gula, pisang, jeruk dan kopi. Selain

contoh limbah di atas masih ada limbah lainnya yang belum terpublikasi atau

bahkan terinventarisasikan, misalnya limbah dari karet, coklat, kelapa, kapas,

kelapa sawit dan masih banyak lagi.Menurut Plaskett (1976) limbah

(12)

PENURUNAN KADAR LIGNIN DARI KULIT BUAH COKLAT MENGGUNAKAN ETANOL PADA PROSES PEMISAHAN SELULOSA 2

TEKNIK KIMIA - FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

“renewable” sehingga tidak bakal habis. Namun demikian ia menduga bahwa

belum ada satu negara pun yang telah menaruh perhatian layak pada sumber

bahan organik ini.

Limbah padat buah kakao di perkebunan kakaosangatlah banyak dan

kurang dimanfaatkan secara maksimal.Seiring dengan hal tersebut perlu

diteliti lebih lanjutuntuk menangani limbah tersebutsehingga memberinilai

tambah.Kadar selulosa pada kulit buah kakao sangat banyak yaitu kulit luar

kakao 27.10 %, kulit dalam kakao 16 %, bungkil coklat 9.70% (Sumber :

Bedjo Suwardi) maka kulit buah kakao dapat digunakan untuk pengolahan

pulp.Ada dua tahapan pengolahan pulp, yaitu proses delignifikasi dan

bleaching. Proses delignifikasi sering menggunakan proses kraft yang

mengandung sulfide yang tinggi, sehingga dapat mencemari lingkungan, dan

proses ini tidak ramah lingkungan. Oleh karena itu, perlu diteliti cara yang

tepat sehingga lignin yang diambil cukup banyak dan ramah lingkungan

dengan penggunaan solven organik.

I.2 TUJUAN

Penelitian ini bertujuan penggunaan etanol untuk proses delignifikasi

kulit buah coklat yang ramah lingkungan.

I.3 MANFAAT

Penelitian ini mempunyai manfaat, yaitu :

1. Dapat mengurangi limbah perkebunan,

2. Dapat menambah nilai ekonomi dari kulit coklat, dan

3. Dapat memberikan informasi tentang pemakaian solven organik (etanol)

dalam rangka proses delignifikasi.

(13)

B A B II

TINJAUAN PUSTAKA

Pertumbuhan industri bubur kertas dan kertas (pulp & paper) di Indonesia

luar biasa pesat.Dalam sepuluh tahun saja kapasitas produksi industri kertas yang

sejak tahun 1987 hanya 980.000 ton, bertumbuh menjadi sekitar tujuh kali lipat.

Dan diperkirakan akan bertambah melejit dua kali lipat selama 1998-2005. Sama

halnya dengan industri pulp. Kapasitas pada tahun 1987 berada pada angka

515.000 ton, sepuluh tahun kemudian melonjak delapan kali lipat, dan

diperkirakan pada tahun 2005 angkanya melesat menjadi hampir 13 juta ton.

Karenanya sejak tahun 1995 Indonesia menjadi eksportir murni ( net-exporter )

untuk komoditi bubur kertas.

Bahan baku untuk pulp dan kertas 100% berasal dari kayu yang diambil

dari hutan alam, yang berujung pada parahnya kerusakan hutan ( forest

degradation ) Indonesia. Kayu hutan alam tropis di Kalimantan Timur ( Kaltim

)makin hari makin berkurang. Hal ini terjadi karena maraknya penebangan liar

yang terjadi di wilayah tersebut. Selama 2001 tercatat sekitar 60 juta hektar hutan

mengalami kerusakan. Selama tahun 2000 kebutuhan pulp Indonesia mencapai

2.660.259 ton, dengan asumsi satu ton pulp atau kertas membutuhkan 5 meter

kubik kayu (Prof. Sipon M ). Kebutuhan bahan baku serat untuk pulp dan kertas

sekitar 2,6 juta ton. Jumlah ini diperkirakan setara dengan 13 juta meter kubik

kayu. Hingga saat ini konsumsi kertas masyarakat Indonesia cenderung terus

meningkat dan diperkirakan mencapai sekitar 12 % per tahun.

Limbah buah kakao di perkebunan kakao sangatlah banyak dan kurang

dimanfaatkan secara maksimal. Seiring dengan hal tersebut perlu diteliti lebih

lanjut untuk menangani limbah tersebut sehingga memberi nilai tambah. Kadar

selulosa pada kulit buah kakao sangat banyak yaitu kulit luar kakao 27.10 %, kulit

dalam kakao 16 %, bungkil coklat 9.70% (Sumber : Bedjo Suwardi) maka kulit

buah kakao dapat digunakan untuk pengolahan pulp. Pemikiran ini

(14)

PENURUNAN KADAR LIGNIN DARI KULIT BUAH COKLAT MENGGUNAKAN ETANOL PADA PROSES PEMISAHAN SELULOSA 4

TEKNIK KIMIA - FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

menanggulangi masalah kekurangan pasokan bahan baku pulp dan kertas yang

terjadi selama ini.

Tabel II.1 : Nilai gizi hasil samping perkebunan coklat

Bahan Bahan kering

(%)

Abu (%) Sarat kasar (%)

Lemak (%) Protein kasar (%)

Kulit luar coklat 89.50 10.60 27.10 1.50 6.40

Kulit dalam coklat

90.10 7.70 16.00 6.20 19.00

Bungkil coklat 88.10 6.10 9.70 5.70 25.70

Sumber : Bedjo Suwardi, Pemanfaatan Hasil Samping Perkebunan sebagai makanan ternak

Tabel II.2 : Perkiraan potensi produksi hasil samping dari limbahperkebunan

no Komoditi Macam hasil samping Luas areal (ribu ha) Produksi (ton/ha) Perkiraan produksi (ribu ton)

1. Kelapa 2.217,9 10 -

Bungkil - - 3.326,9

2. Tebu 1.912,2 50 -

Ampas - - 2.868,0

Daun & pucuk - - 1.912,0

Tetes - - 392,4

3. Coklat 16,8 36 - Kulit luar - - 27,7 Kulit dalam - - 4,0

4. Kopi 398,9 - -

Kulit - - 372,4

*) dari Direktorat Jenderal Perkebunan 1976. Data Statistik Perkebunan

Sumber : Bedjo Suwardi, Pemanfaatan hasil samping perkebunan sebagai makanan ternak

Dalam proses pulp terdapat dua tahapan, yaitu proses delignifikasi dan

bleaching. Proses delignifikasi sering menggunakan proses kraft yang

mengandung sulfide yang tinggi, sehingga dapat mencemari lingkungan, dan

proses ini tidak ramah lingkungan.Tuntutan masyarakat akan teknologi bersih

(15)

semakin meningkat, baik di tingkat nasional maupun internasional, tentu saja

tidak bisa diakomodasikan dengan menggunakan proses kraft. Agar produksi pulp

yang dihasilkan dapat diterima di pasaran, maka harus dilakukan suatu usaha

pencarian teknologi alternatif yang lebih aman terhadap lingkungan, yaitu proses

organosolv.

KAKAO

Tanaman kakao menurut Tjitrosoepomo (1988) dapat disebutkan sebagai

berikut :

Divisi : Spermatophyta

Anak divisi : Angiospermae

Kelas : Dicotylodeneae

Anak kelas : Dialypetalae

Bangsa : Malvales

Suku : Sterculiaceae

Marga : Theobroma

Jenis : Theobroma cacao L

Dari 22 jenis yang ada dalam marga Theobroma (suku Sterculiaceae),

Theobroma cacao di klaim sebagai satu-satunya jenis yang telah diusahakan

secara komersial dan tentunya paling populer untuk dipasarkan.

Cuatrecasas (1964) membagi Theobroma cacao ke dalam dua subjenis

yaitu T. cacao dan T. cacao sphaerocarpum (chev.) Cuatr.

T. cacao kemudian dikelompokkan lagi ke dalam empat forma berikut ini :

 Forma cacao, termasuk di dalamnya adalah kelompok kakao Criollo yang berasal dari Amerika Tengah. Forma ini memiliki sifat biji bulat, kotiledon

berwarna putih, dan memiliki biji yang berkualitas tinggi.

(16)

PENURUNAN KADAR LIGNIN DARI KULIT BUAH COKLAT MENGGUNAKAN ETANOL PADA PROSES PEMISAHAN SELULOSA 6

TEKNIK KIMIA - FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

 Forma leiocarpum, dicirikan oleh bijinya yang membulat (plum), kotiledon berwarna putih atau ungu pucat, dan kualitasnya bagus.

 Forma lacandonense, merupakan kakao liar yang berasal dari Meksiko.

Sementara subjenis T. cacao spherocarpum anggotanya merupakan kakao

lindak (bulk cacao). Subjenis ini jauh lebih banyak diusahakan pekebun daripada

subjenis T. cacao cacao. Bila dibandingkan dengan subjenis T. cacao cacao,

pertumbuhan tanamannya lebih gigas (vigorous), kuat, lebih tahan hama dan

penyakit, serta lazimnya menunjukkan produktivitas yang tinggi. Permukaan kulit

buah relatif halus karena alur-alurnya dangkal. Kulit buah ini tipis tetapi keras/liat.

Bentuk biji anggota subjenis T.cacao spherocarpum adalah lonjong (oval), pipih

dan kecil, serta kotiledon berwarna ungu gelap. Mutu biji beragam, tetapi lebih

rendah daripada subjenis T. cacao cacao. Kelompok kakao Forastero termasuk

dalm subjenis ini.

Terdapat kelompok kakao lain yang merupakan hasil persilangan alami

antara kelompok kakao Criollo (subjenis T. cacao cacao) dengan Forastero

(subjenis T. cacao sphaerocarpum). Sifat morfologi dan fisiologi keturunannya

amat beragam, demikian pula daya hasil dan mutu bijinya. Beberapa klon dari

kelompok ini disebut sebagai kakao mulia apabila keping biji segarnya berwarna

putih atau sebagai kakao lindak apabila keping biji segarnya berwarna ungu.

Bentuk buah dan warna kulit buah kakao sangat bervariasi, tergantung

pada kultivarnya. Namun pada dasarnya hanya ada dua macam warna, yaitu :

 Buah yang ketika muda berwarna hijau/hijau agak putih, bila sudah

masak berwarna kuning, dan

 Buah yang ketika masih muda berwarna merah, bila sudah

masak berwarna oranye.

Permukaan kulit buah ada yang halus

dan ada yang kasar, tetapi pada dasarnya kulit buah beralur 10 yang letaknya

berselang-seling.

(17)

Kulit Buah kakao(Shell fod Husk) merupakan hasil samping (limbah) dari

agrobisnis pemrosesan biji coklat yang sangat potensial untuk dijadikan salah satu

Pulp. Kulit buah coklat adalah kulit bagian terluar yang menyelubungi biji coklat

dengan tekstur kasar, tebal dan agak keras. Kulit buah memiliki 10 alur dengan

ketebalan 1 – 2 cm. Pada waktu muda, biji menempel pada bagian dalam kulit

buah, tetapi saat masak biji akan terlepas dari kulit buah. Buah yang

masakakanberbunyibiladigoncang.Kulitbuahkakaomengandungserat-serat yang

dapatdiolah. Buahcokelatterdiri atas 74 % kulitbuah, 2 % placenta dan 24 % biji.

Adapunkandungangizikulitbuahkakaodapatdilihat pada Tabel.

Tabel II.3 : Komponen Utama Kulit Buah Kakao.

KOMPONEN Smith &Adegbola (1982) Amirroenas (1990) Roesmanto (1991)

Bahankering 84,00 – 90,00 91,33 90,4

Proteinkasar 6,00 – 10,00 6,00 6,00

Lemak 0,5 – 1,5 0,9 0,9

Seratkasar 19,00 – 28,00 40,33 31,50

Abu 10,00 – 13,80 14,80 16,40

Kalsium - - 0,67

Pospor - - 0,1

Data Anonimus(2001) bahwa Kulit Buah kakao mengandung Bahan

Kering 88%, Protein Kasar 8 %, serat Kasar 40,1% dan TDN 50,8%.

Tabel II.4 : Kandungan Dari Kulit Buah Kakao

PARAMETER KOMPOSISI

α- Sellulosa 1861.7886 mg/l Lignin 196.5955 mg/l

Kadar Air 1.0463 %

Kadar Abu 8.3202 %

ORGANOSOLV

Pembuatan pulp menggunakan proses sulfat telah lama dikenal dan masih

dipergunakan sampai sekarang dan delignifikasi yang terjadi kurang sempurna,

PARAMETER KOMPOSISI (%)

α- Sellulosa 14,583

Lignin 4,315

Kadar Air 10,35

Kadar Abu 2,8

(18)

PENURUNAN KADAR LIGNIN DARI KULIT BUAH COKLAT MENGGUNAKAN ETANOL PADA PROSES PEMISAHAN SELULOSA 8

TEKNIK KIMIA - FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

karena masih adanya ikatan lignin yang tidak dapat diputuskan sehingga tidak

dapat larut dalam lindi hitam. Hasil pulp relatif baik daya tariknya, tetapi warna

kurang baik sehingga sulit untuk diputihkan (Austin G. 1988).

Pembuatan pulp dengan proses soda menghasilkan pulp dengan kualitas

rendah karena proses delignifikasinya tidak sempurna. Salah satu cara untuk

mengatasi masalah tersebut ialah penambahan pelarut organik berupa Alkohol,

yang disebut dengan proses organosolv. Proses ini didasarkan pada perbedaan

kelarutan komponen utama bahan baku pulp, dimana lignin larut dalam pelarut

organik dan karbohidrat larut dalam air, sedangkan sellulosa tidak larut dalam

keduanya. Sehingga dengan penambahan pelarut organik dan air, sellulosa dapat

dipisahkan dari komponen lainnya. Penggunaan pelarut organik dimaksudkan

untuk mengurangi tegangan permukaan dalam larutan pemasak dan pada suhu

tinggi mempercepat penetrasi ke dalam.

Proses organosolv adalah proses pemisahan serat dengan menggunakan

bahan kimia organik seperti misalnya metanol, etanol, aseton, asam asetat, dan

lain-lain. Proses ini telah terbukti memberikan dampak yang baik bagi lingkungan

dan sangat efisien dalam pemanfaatan sumber daya hutan.

Penelitian mengenai penggunaan bahan kimia organik sebagai bahan

pemasak dalam proses pulping sebenarnya telah lama dilakukan. Ada berbagai

macam jenis proses organosolv, namun yang telah berkembang pesat pada saat ini

adalah proses alcell (alcohol cellulose) yaitu proses pulping dengan menggunakan

bahan kimia pemasak alkohol, proses acetocell (menggunakan asam asetat), dan

proses organocell (menggunakan metanol).

Artati, Enny kriswiyanti ST., penelitian ini mempelajari tentang proses

organosolv pada delignifikasi enceng gondok menggunakan 2 pelarut etanol dan

asam asetat. Pada penelitian ini, Batang enceng gondok dilakukan pengadukan

dengan kecepatan 900 rpm. Perbandingan berat sampel dan volume larutan

pemasak 1gram : 10 ml. Hasil percobaan menunjukkan bahwa kondisi optimum

proses delignifikasi dengan menggunakan larutan pemasak etanol 40 % pada pH

larutan 2 dan waktu pemasakan 2 jam dengan kadar selulosa 69 % , untuk larutan

(19)

pemasak asam asetat 50 % pada penambahan katalis 20 ml dan waktu pemasakan

juga 2 jam dan kadar selulosa 50%.

LIGNIN

Lignin merupakan komponen utama penyusun kimia kayu selain selulosa

dan hemiselulosa. Lignin adalah polimer alami yang terdiri dari molekul-molekul

polifenol yang berfungsi sebagai pengikat sel-sel kayu satu sama lain, sehingga

kayu menjadi keras dan kaku. Dengan adanya lignin maka kayu mampu meredam

kekuatan mekanis yang dikenakan terhadapnya, sehingga memungkinkan usaha

pemanfaatan lignin sebagai bahan perekat dan pengikat (binder) pada papan

partikel dan kayu lapis (Rudatin, 1989).

Kandungan lignindalam tumbuhan berlignoselulosa dapat dimanfaatkan

(20)

PENURUNAN KADAR LIGNIN DARI KULIT BUAH COKLAT MENGGUNAKAN ETANOL PADA PROSES PEMISAHAN SELULOSA 10

TEKNIK KIMIA - FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

Menurut Sjostrom (1981) sementara lignin saat ini masih terbatas penggunaannya

sebagai bahan perekat dan bahan pengental. Pemanfaatan lignin di dunia sampai

saat ini sangat terbatas walaupun potensi lignin di dunia sangat besar. Amerika

Serikat setiap tahunnya memproduksi lignin melalui proses kraft dan metode soda

sebanyak 20 juta ton/tahun (David & Hon, 1996). Sedangkan dengan proses

sulfite, Amerika Serikat memproduksi lignosulfonat 1 juta mg/tahun.

Menurut Pizzi (1994), lignin adalah komponen kimia dan morfologi ciri

dari jaringan tumbuhan tingkat tinggi. Kandungan lignin dalam kayu mencapai

15-40 %dari berat kering kayu dengan variasi dalam kandungan lignin yang

disebabkan oleh jenis spesies, kondisi pertumbuhan, bagian dari tumbuhan yang

dianalisis dan banyak faktor lain. Dari segi morfologi, lignin merupakan senyawa

amorf yang terdapat dalam lamela tengah maupun dalam dinding sekunder. Lignin

merupakan polimer dengan banyak cabang, yang terbentuk oleh unit-unit fenil

propana ( coumaril alkohol, coniferil alkohol dan atau syringil alkohol ) yang

berikatan satu sama lain dengan ikatan karbon dengan karbon (C-C), ikatan

karbon dengan oksigen (C-O) dan juga adanya ikatan eter. Elektron-elektron yang

tidak berpasangan pada kedudukan R akan bereaksi dengan tiga jenis radikal yang

berbeda.

Dalam komponen kayu, sifat lignin adalah hidrofobik dan tidak larut

dalam air. Kegunaan lignin dapat digolongkan menjadi empat kelompok, yaitu

sebagai komponen sisa dalam pembuatan pulp, bahan bakar, produk polimer dan

sumber bahan-bahan kimia dengan berat molekul rendah. Selama perkembangan

sel, lignin dimasukkan sebagai komponen terakhir di dalam dinding sel,

menembus diantara fibril dan berfungsi sebagai penguat dinding sel.

Secara garis besar, kegunaan lignin dapat digolongkan menjadi tiga

kelompok, yaitu sebagai bahan bakar, sebagai produk polimer dan sumber

bahan-bahan kimia dengan berat molekul rendah. Dalam proses pembuatan pulp, lignin

merupakan limbah yang tidak bernilai dan diusahakan dihilangkan. Penggunaan

lignin sebagai perekat dimulai sejak dimulainya pembuatan pulp sulfat ( spent

sulfite liquor / SSL ). Pada dasarnya pembuatan lignin sebagai perekat hampir

sama dengan phenol formaldehida, karena keduanya mempunyai komponen kimia

(21)

yang hampir sama yaitu gugus fenolik, sehingga menyebabkan lignin dapat

digunakan untuk mensubstitusi phenol formaldehida (Pizzi, 1994).

Pada saat pembuatan pulp, perlakuan kayu dengan ion HSO3 akan

menyebabkan degradasi parsial,pada ikatan eternya, menghasilkan grup asam

sulfonik )sulfonic acid-SO3H / lignosulfonat). Dengan proses tersebut lignin yang

semula bersifat hidrofobik dan tidak larut dalam air, menjadi larut dalam air

(Pizzi, 1994).

Lignin sebagai limbah yang dihasilkan dari pembuatan pulp telah

digunakan sebagai bahan perekat sejak dikenal pemasakan kayu dengan proses

sulfit. Berdasarkan strukturnya yang merupakan polifenol , lignin sebagai perekat

mirip dengan resin phenol formaldehida. Hal ini terutama secara nyata berlaku

bagi lignin alam dalam kayu, sementara lignin teknis ( lignosulfonat dan lindi

hitam ) harus diberi ikatan silang guna mengubahnya ke dalam bentuk resin yang

tidak larut.

Sulitnya upaya pembuatan lignin sebagai bahan perekat telah mendorong

pemakaian lignin ini sebatas sebagai campuran bahan perekat dengan maksud

untuk menghemat pemakaian bahan utama. Hal ini tercermin beberapa hasil

penelitian, yang antara lain telah diungkapkan oleh Pizzi (1983).

Secara kimia, proses pengerasan (curing) lignin merupakan proses ikatan

silang (cross linking) antara atom-atom karbon maupun antara atom karbon

dengan atom oksigen, yang terjadi antar molekul lignin yang berbeda maupun

antara molekul lignin dengan suatu makromolekul lain. Proses ikatan silang lignin

dapat terjadi dengan dua cara, yaitu melalui reaksi kondensasi dan melalui reaksi

radikal coupling (Pizzi, 1994).

Selanjutnya dikatakan bahwa lignin sebagai limbah dari pembuatan pulp

telah digunakan sebagai bahan perekat sejak dikenal pemasakan kayu dengan

proses sulfit. Pemanfaatan lignin dari lindi hitam (black liquor) sisa pembuatan

pulp telah digunakan untuk mengurangi ketergantungan terhadap kebutuhan

perekat sintesis sebagai hasil olahan asal minyak bumi yang merupakan sumber

daya tidak terbarukan, mengurangi pencemaran lingkungan dan menekan biaya

(22)

PENURUNAN KADAR LIGNIN DARI KULIT BUAH COKLAT MENGGUNAKAN ETANOL PADA PROSES PEMISAHAN SELULOSA 12

TEKNIK KIMIA - FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

Sifat perekat lignin yang tidak disukai adalah warnanya yang kecoklatan

sehingga akan mempengaruhi penampilan produk yang dihasilkan. Kelebihan

lignin dibandingkan perekat sintetik adalah tidak menimbulkan emisi

formaldehida, selain itu lignin merupakan produk alam yangdapat diperbarui

(renewable). Walau mempunyai struktur yang sama dengan fenol, lignin resin

tidak seefektif fenol formaldehida, yang disebabkan antara lain karena rendahnya

jumlah posisi bebas gugus aromatik lignin dan reaktivitasnya yang rendah

dibandingkan fenol (Sudrajad et al, 2003).

Lignin yang terkandung dalam limbah cair dapat dimanfaatkan sebagai

bahan perekat, bahan pengisi karet, dan bahan baku vanillin. Di laboratorium,

lignin sering digunakan sebagai indikator di dalam eksperimen studi kecernaan

pada ternak ruminansia karena sifatnya yang tidak larut.

Lignin adalah zat yang bersama-sama dengan selulosa adalah salah satu sel

yang terdapat dalam kayu. Lignin berguna dalam kayu seperti lem atau semen

yang mengikat sel-sel lain dalam satu kesatuan sehingga bisa menambah support

dan kekuatan kayu (mechanical strength) agar bisa kelihatan kokoh dan berdiri

tegak.

HILANGNYA LIGNIN

Semua pulp akan mengalami perubahan brightness (kecerahan) seiring

dengan lama waktu penyimpanan. Pulp biasanya akan berubah menjadi kuning.

Laju penurunan brightness dengan waktu bervariasi dalam range yang cukup luas.

Sebagian pulp akan stabil dan biasanya bertahun-tahun kemudian baru akan

berubah menjadi kuning. Sebagian lagi hanya dalam hitungan bulan akan berubah

menjadi kuning dan bahkan yang dalam hitungan hari sudah berubah. Lignin

bukan penyebab utama pada perubahan warna ini jika pulpnya hanya mengandung

sedikit lignin.

Tapi walau bagaimanapun lignin yang terkandung dalam jumlah besar

sudah pasti menjadi penyebab utama dalam perubahan warna pulp. Oleh karena

itu efektivitas penghilangan lignin pada tahap klorinasi juga merupakan faktor

yang sangat menentukan dalam proses perubahan warna.

(23)

Memang pada awalnya ada dugaan perubahan warna pada pulp selama

penyimpanan disebabkan oleh lignin. Ternyata setelah dilakukan penelitian,

penyebab utamanya adalah kandungan selulosa pulp itu sendiri yang

menyebabkan perubahan warna. Adanya gugus karbonil dan karboksil pada

selulosa merupakan penyebab utama terjadinya perubahan warna. Penghilangan

gugus karbonil dan karboksil ini dengan proses oksidasi dan reduksi akan

meningkatkan kestabilan warna. Perubahan warna juga disebabkan oleh

temperatur, humidity, hemiselulosa, resin, logam-logam seperti rosin, alum, lem

dan starch.

LANDASAN TEORI

Pada proses pembuatan kertas, awal mula serat diubah menjadi pulp, lalu

pulp menjadi kertas. Sebelum serat diubah menjadi pulp, dilakukan 2 proses

terlebih dahulu yaitu proses delignifikasi dan bleaching (pemucatan). Ada

3macam bahan baku serat yaitu hardwood, softwood (pepohonan, batang kayu)

dan non kayu (rerumputan, daun, dll). Bahan baku kayu maupun non kayu

diperlukan proses delignifikasi, yang bertujuan untuk menghilangkan ataupun

mengurangi lignin yang terkandung dalam serat. Proses pemasakan organosolv

pada delignifikasi bahan baku hardwood dan non-wood lebih mudah daripada

bahan baku softwood. Proses ini sangat penting untuk proses selanjutnya dalam

pembuatan pulp, yaitu proses pemucatan.

Pada umumnya proses delignifikasi dilakukan dengan cara konvensional,

yaitu proses kraft. Proses ini mengakibatkan dampak buruk bagi lingkungan

dalam jangka panjang (tidak ramah lingkungan). Sehingga perlu pengganti zat

pelarut lainnya yang ramah lingkungan, dengan memakai organosolv (pelarut

organik). Variabel yang mempengaruhi proses delignifikasi yaitu : waktu pemasakan,

suhu, konsentrasi, jenis pelarut, dan juga pH(Shirkolaee, Y Ziaie. 2006). Beberapa

senyawa organik yang dapat digunakan antara lain adalah asam asetat, etanol dan

(24)

PENURUNAN KADAR LIGNIN DARI KULIT BUAH COKLAT MENGGUNAKAN ETANOL PADA PROSES PEMISAHAN SELULOSA 14

TEKNIK KIMIA - FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

Pemakaian organosolv merupakan proses pulping yang menggunakan

bahan yang lebih mudah didegradasi. Dalam proses pemasakan konvensional dan

pemakaian organosolv, struktur lignin pecah menjadi bagian yang kecil sebelum

larut dalam proses pemasakan (Shirkolaee, Y Ziaie. 2006). Dalam kondisi asam

yang kuat dan konsentrasi alkohol yang berlebih, akan terjadi reaksi etherifikasi

selulosa, yaitu reaksi antara selulosa dengan alkohol membentuk ether (Artati,

Enny K. 2009).

(Ullmann’s. 1998)

Mekanisme reaksi yang terjadi dalam suasana asam adalah :

1. Mekanisme pemutusan antar lignin melalui pemutusan ikatan α-aril eter

2. Mekanisme reaksi kondensasi lignin

3. Mekanisme pemutusan ikatan antar polisakarida

Pelarut organik etanol (C2H5OH), dapat menghilangkan lignin dari kayu

dengan cara pencucian (Delong &Delong1991). Cairan etanol menembus dengan

mudah ke dalam struktur kayu mengakibatkan delignifikasi seragam. (Esa

Muurinen, 2000).

Etanol, disebut juga etil alkohol, alkohol murni, alkohol absolut, atau

alkohol saja, adalah sejenis cairan yang mudah menguap, mudah terbakar, tak

berwarna, dan merupakan alkohol yang paling sering digunakan dalam kehidupan

sehari-hari. Senyawa ini merupakan obat psikoaktif dan dapat ditemukan pada

minuman beralkohol dan termometer modern. Etanol adalah salah satu obat

rekreasi yang paling tua.

Titikdidih / titiklebur : 78o C / -114.3o C BM : 46.07 gr/mol

(25)

Densitas : 0.789 gr cm-3

Penampilan : cairantakberwarna

pH : 5

Tabel II.5 : The number of papers dealing with the use of organic solvents in pulping and pulping chemistry

Sumber : Esa Muurinen, 2000

Artati, Enny Kriswiyanti ST.2009, Penelitian ini mempelajari tentang

proses organosolv pada delignifikasi enceng gondok menggunakan 2 pelarut

etanol dan asam asetat. Pada penelitian ini, Batang enceng gondok dilakukan

pengadukan dengan kecepatan 900 rpm. Perbandingan berat sampel dan volume

larutan pemasak 1gram : 10 ml. Hasil percobaan menunjukkan bahwa kondisi

optimum proses delignifikasi dengan menggunakan larutan pemasak etanol 40 %

pada pH larutan 2 dan waktu pemasakan 2 jam dengan kadar selulosa 69 % ,

untuk larutan pemasak asam asetat 50 % pada penambahan katalis 20 ml dan

waktu pemasakan juga 2 jam dan kadar selulosa 50%.

Peneliti terdahulu (Rully, 2006) telah menggunakan pelarut metanol sebagai

pelarut organik pada proses delignifikasi kulit buah kakao, hasil yield maksimal diperoleh

pada kadar α Sellulosa sebesar 52,78 %, kadar yield sebesar 69,82 % dan kadar air

sebesar 30,18 % pada kondisi operasi pemasakan pulp 2,5 jam, dan konsentrasi

(26)

PENURUNAN KADAR LIGNIN DARI KULIT BUAH COKLAT MENGGUNAKAN ETANOL PADA PROSES PEMISAHAN SELULOSA 16

TEKNIK KIMIA - FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

BABIII

PELAKSANAAN PENELITIAN

III.1. Bahan – bahan yang diperlukan

1. Kulit buah coklat

2. Etanol

III.2. Alat – alat yang digunakan

1. Labu Leher Tiga

2. Kondensor

3. Termometer

4. Kertas Saring

5. Pemanas Listrik

6. Motor Pengaduk

7. Oven

III.3. Gambar dan Susunan Alat

(27)

III.4. VARIABEL

 Kondisi yang ditetapkan 1. Ekstraksi Pektin

 Kulit Buah coklat = 20 gram

 Ukuran Kulit Buah coklat = 10 mesh

 Pelarut Bahan : Asam Sitrat = 1 : 12 (gram)

 Putaran Pengaduk = 200 rpm

 Suhu = 80oC

 Waktu Ekstraksi pektin = 75 menit

2. Delignifikasi

 Putaran Pengaduk = 200rpm

 Suhu = 80oC

 Volume etanol = 100 ml

 Variabel yang dijalankan

1. Konsentrasi etanol = 30 % ; 40 % ; 50 % ; 60 % ; 70 %

2. Waktu pemasakan (menit) = 90 ; 120; 150; 180 ; 210

III.5. Prosedur Penelitian

1. Persiapan Alat dan Bahan Baku

Siapkan alat dan bahan yang akan digunakan dalam penelitian.

Bersihkan terlebih dahulu alat-alat, dengan cara pencucian.

Potong kulit buah coklat berukuran 10 mesh, lalu timbang kulit

buah Coklat kering sebesar 20 gr, masukkan dalam labu leher tiga.

2. Proses Ekstraksi Pektin

Masukkan asam sitrat dan bahan dengan perbandingan 12 : 1 gram

dalam labu leher tiga. Lakukan pengadukan dengan kecepatan 200 rpm

pada suhu operasi 80 oC dengan waktu pemasakan 75 menit 3. Persiapan Delignifikasi

Saring, pisahkan filtrat sebagai pektin. Masukkan endapan dalam

(28)

PENURUNAN KADAR LIGNIN DARI KULIT BUAH COKLAT MENGGUNAKAN ETANOL PADA PROSES PEMISAHAN SELULOSA 18

TEKNIK KIMIA - FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

4. Proses Delignifikasi

Masukkan 100 ml Larutan etanol (30 %, 40 %, 50 %, 60 %, 70 %)

dalam labu leher tiga. Lakukan pengadukan dengan kecepatan 200 rpm

pada suhu operasi 200oC dengan waktu pemasakan yang ditentukan. 5. Pencucian

Lakukan penyaringan untuk memisahkan pulp dari filtratnya,

kemudian cuci dengan aquadest secukupnya sampai pucat.

6. Pengeringan

Oven pada suhu 105 oC. Dinginkan pulp pada desikator. 7. Analisa.

(29)

III.6. Skema Penelitian

(30)

PENURUNAN KADAR LIGNIN DARI KULIT BUAH COKLAT MENGGUNAKAN ETANOL PADA PROSES PEMISAHAN SELULOSA 20

TEKNIK KIMIA - FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

BAB IV

HASIL PENELITIAN

IV.1. TABEL HASIL PENELITIAN

Dari penelitian yang dilakukan di Laboratorium Riset, didapatkan data

– data yang di tabelkan seperti di bawah ini.

Tabel IV.1. Hasil Penelitian

50,0 53,2 60,2 54,9 51,0 52,3 57,6 63,2 56,4 53,1 51,4 53,0 59,2 53,6 51,6 50,4 51,8 57,1 52,2 10,028 50,1 10,010 50,0 10,156 50,8 11,563 57,8 10,489 52,4 10,034 50,2 Konsentrasi Etanol (%) Waktu Pemasakan

(menit) Berat bahan

Berat

Endapan

30%

90 20 22,175

150 20 180

10,009 120 20 21,223 10,639

21,124

150 20 21,170

21,154 12,049

210 20 21,553 10,204 10,460 120 20 21,147 11,521 20 22,214 10,987

90 20

20 22,415 11,284 210 20 23,660 10,622 10,278 120 20

22,248 11,841

210

12,643

180 20 22,650 10,718 21,461 10,599 150 20

90

60%

90 20 23,224

150 40% 50% 20 20,674 180 20 20 23,053 20 23,775 10,316 180 10,356 11,423 180 20 23,886

120

20 23,326

210

70%

90 20 23,431 120

20 23,730 210 20 23,840

% yield

23,026 150 20 23,620

Berat Endapan

kering

10,437 10,084

20 23,446

(31)

Tabel IV.2. AnalisaHasilPenelitian

Pada saat analisa yang digunakan untuk analisa adalah endapan / pulp

setelah proses delignifikasi, hal ini dikarenakan untuk mengetahui apakah kulit

buah coklat memenuhi criteria dalam pembuatan pulp sebelum proses bleaching

dilakukan, serta keterbatasan alat yang ada di laboratorium riset.

WaktuPemasakan (menit)

Konsentrasi Parameter 90 120 150 180 210

30% Lignin 4.9769 mg/L 3.8743 mg/L 2.5717 mg/L 2.5325 mg/L 2.6933 mg/L

Selulosa 47.4576 mg/L 32.8328 mg/L 18.2079 mg/L 22.2821 mg/L 26.3563 mg/L

Kadar Air 0.2052 % 0.1464 % 0.0876 % 0.1293 % 0.171 %

Kadar Abu 9.3761 % 9.2734 % 9.1706 % 9.1459 % 9.1212 %

Kadar Air 0.2015 % 0.1809 % 0.2039 % 0.1557 % 0.1511 %

Kadar Abu 9.7835 % 9.3321 % 8.7067 % 9.0358 % 9.1910 %

Kadar Air 0.1979 % 0.1718 % 0.1458 % 0.1384 % 0.1311 %

Kadar Abu 10.1909 % 9.5648 % 8.9387 % 9.0997 % 9.2608 % 60% Lignin 5.6864 mg/L 4.4412 mg/L 2.5716 mg/L 5.1592 mg/L 7.3469 mg/L

Kadar Air 0.1942 % 0.1409 % 0.0876 % 0.0994 % 0.1112 %

Kadar Abu 10.5982 % 9.8844 % 9.1706 % 6.9153 % 9.3306 % 70% Lignin 5.8989 mg/L 4.1533 mg/L 2.8076 mg/L 5.6529 mg/L 8.8981 mg/L

Kadar Air 0.1905 % 0.1100 % 0.0295 % 0.0603 % 0.0912 %

(32)

PENURUNAN KADAR LIGNIN DARI KULIT BUAH COKLAT MENGGUNAKAN ETANOL PADA PROSES PEMISAHAN SELULOSA 22

TEKNIK KIMIA - FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

IV.2. GRAFIK DAN PEMBAHASAN

Gambar IV.1. Grafik Waktu Pemasakan vs Lignin

Dari gambar di atas hubungan antara waktu pemasakan terhadap

banyaknya lignin yang terambil, dari rentan waktu 90-150 menit lignin yang

terdegradasi semakin banyak tetapi pada rentan waktu 150-210 menit lignin

yang terdegradasi semakin sedikit. Hal ini disebabkan pengolahan pulp

dengan suhu yang tinggi memerlukan waktu pemasakan yang singkat namun

pada suhu yang tinggi dan waktu pemasakan yang lama akan menyebabkan

terjadinya degradasi selulosa sehingga rendeman dan mutu pulp yang

dihasilkan rendah (Casey 1960).

(33)

Gambar IV.2. Grafik % Etanolvs Lignin

Grafik diatas menunjukkan, padalaruta netanol konsentrasi 30-40%

penurunan kadar lignin semakin banyak terdegradasi, sedangkan pada

konsentrasi diatas 40% lignin yang terdegradasi semakin sedikit. Hal ini

disebabkan konsentrasi atau komposisi larutan pemasak menentukan

kecepatan dan kesempurnaan degradas ilignin. Namun jika komposisi atau

konsentrasi terlalu tinggi dapat menyebabkan terjadinya proses kondensasi

yang cepat sehingga akan banyak lignin mengendap pada permukaan pulp

(Achmadi 1980). Menurut (Casey 1960) bahwa konsentrasi larutan pemasak

yang terlalu tinggi akan lebih intensif menyerang selulosa daripada

(34)

PENURUNAN KADAR LIGNIN DARI KULIT BUAH COKLAT MENGGUNAKAN ETANOL PADA PROSES PEMISAHAN SELULOSA 24

TEKNIK KIMIA - FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

Gambar IV.3. Grafik Waktu Pemasakan vs % Yield

Pada grafik diatas menunjukkan bahwa semakin besar waktu

pemasakan, maka kadar yield yang diperoleh semakin meningkat, namun

jika waktu terlalu lama akan menghasilkan penurunan % yield.% yield juga

sangat di pengaruhi oleh kadar etanol yang apabila semakin tinggi akan

menyebabkanrusaknya sellulosa dan larut dalam pemasakan yaitu dalam

kondisi asam yang kuat dan konsentrasi alkohol yang berlebih, akan terjadi

reaksi etherifikasi selulosa yaitu reaksiantara selulosa dengan alkohol

membentuk ether, sehingga % yield yang dihasilkan menurun. Kadar etanol

terbaik pada 40 %, dengan kondisi waktu pemasakan 150 menit, akan

diperoleh % yield tertinggi sebesar 63.2 %.

(35)

BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN

V.1. Kesimpulan

Dari hasil penelitian dan pembahasan yang telahdiperoleh pada

Penurunankadarlignindarikulitbuahcoklatmenggunakan etanol pada

prosespemisahanselulosadapatdiambilkesimpulansebagaiberikut :

1. Salahsatuhasilsamping (limbah)

perkebunandariagrobisnispemrosesanbijicoklat yang

dapatdijadikanpulpadalahkulitnya.

2. Bahan kimia etanol (organosolv) sebagai pelarut dalam proses

delignifikasi telah terbukti dapat menurunkan kadar lignin dari kulit buah

coklat, dan lebih ramah lingkungan.

3. Faktor-faktor yang mempengaruhi proses delignifikasi , yaitu :

a. Waktu pemasakan

b. Konsentrasi pelarut

4.Hasilterbaikuntukdelignifikasidenganmenggunakanpelarut etanol yaitu,

pada waktupemasakanselama 150 menit dan konsentrasi 40%, %

yieldsebesar 63.2 %

dengankomposisiligninsebelumprosesdelignifikasisebanyak196.5955

mg/ldansetelah proses delignifikasisebanyak 2,0995 mg/l,

sehinggapenurunanligninnyasebesar 98,9 %.

V.2. Saran

Berikan informasi dari sumber yang terpercaya dan didasari oleh

literatur dalam melakukan suatu penelitian. Dari hasil penelitian

diharapkanpenelitiselanjutnyadapatmencobamenggunakanprosesorganosolv,

(36)

PENURUNAN KADAR LIGNIN DARI KULIT BUAH COKLAT MENGGUNAKAN ETANOL PADA PROSES PEMISAHAN SELULOSA 26

TEKNIK KIMIA - FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

DAFTAR PUSTAKA

Artati, Enny K. 2009. Pengaruh Konsentrasi Larutan Pemasak pada Proses Delignifikasi Eceng Gondok dengan Proses Organosolv. UNS : Surakarta.

E K U I L I B R I U M Vol. 8. No. 1. Januari 26 2009 : 25 – 28

Marjuang S, Hotba. 2010. MempelajariPengaruhKomposisiLarutanPemasak Dan SuhuPemasakanPadaPengolahan Pulp AcetolyKayu Eucalyptus Deglupta.IPB : Bogor.

Muthahar & Rully. 2010.KajianAwal PULP dariKulitBuahKakaoDenganMetodeOrganosolv. UPN : Surabaya.

Muurinen E, Kivela E & Sohlo J. 2000. Organosolv Pulping A Review And Distillation Study Related To PeroxyacidPulping. Univ Oulu, Dept Process Eng.

Rudatin, S. 1989. Potensi dan Prospek Pemanfaatan Lignin dari Limbah Industri Pulp dan Kertas di Indonesia. Berita Selulosa (25) 1:14-17.

Shirkolaee, Y Ziaie & Rovshandeh, J Mohammadi, et al. 2006. Study on Cellulose Degradation Durnig Organosolv Delignification of Wheat Straw and evaluation of Pulp Properties. Univ. Tehran, Faculty or Eng.: Iran.

Sjostrom, E. 1981. Wood Chemistry. Fundamentals and Application. Laboratory of Wood Chemistry. Academic Press.: Helsinki, Finlandia.

Sucipto, Tito. 2009. Perekat Lignin.

Sudrajad, R, G Pari dan MI Iskandar. 2003. Pembuatan Perekat Fenolik dari Lindi Hitam yang diperekatkan dengan Tanin atau Fenol Kristal. Buletin Penelitian Vol. 21 No. 2 Tahun 2003. Bogor. P3THH.

Suwardi, Bedjo. Pemanfaatan hasil samping perkebunan sebagai makanan ternak.

Ullmann’s. 1998. Encyclopedia of Industrial Chemistry Sixth Edition. Willey Inter Science : Germany.

http://www.id.wikipedia.org/wiki/Etanol

(37)

http://www.chem-is-try.org/artikel_kimia/kimia_material/pengujian-kadar-lignin-dalam-pulp/