KONDUIT PENGELAK, PENGELAKAN SUNGAI DAN PENGALIHAN AIR
2.8 Pekerjaan Disposal Material Hasil Penggalian
Material hasil penggalian konduitan harus dibuang. Metoda pembuangan harus dilakukan sesuai spesifikasi teknik untuk pekerjaan disposal.
2.8.1 Shotcrete
a) Umum
Kontraktor harus mengadakan dan memasang shotcrete baik dengan atau tanpa diperkuat dengan wiremesh sesuai yang terlihat dalam Gambar atau sesuai instruksi dari Direksi.
b) Pengukuran untuk Pembayaran
Pengukuran untuk pembayaran dari shotcrete dalam penggalian konduitan akan dibuat berdasarkan luas shotcrete yang terpasang dalam satuan meter persegi yang dihitung dari garis penggalian minimum dan dimensi seperti terlihat dalam Gambar atau sesuai instruksi dari Direksi. Harga satuan per meter persegi harus sudah mencakup semua biaya untuk semen, additives, aggregate, pengadaan air, transportasi, persiapan, penyimpanan, penempatan, pembersihan permukaan, proteksi sementara, pembersihan material yang tercecer, uji lapangan, curing dan semua biaya lainnya untuk pemasangan shotcrete ini. Tidak ada biaya tambahan untuk shotcrete pengisi ruang yang terjadi akibat galian lebih diluar garis galian minimum, shotcrete pengisi untuk mendapatkan permukaan yang rata, material terbuang, material yang lepas dan shotcrete yang gagal/rusak.
c) Pembayaran
Pembayaran untuk shotcrete terpasang akan dibuat berdasarkan satuan meter persegi seperti biaya shotcrete yang tercantum didalam Daftar Kuantitas dan Harga untuk masing-masing ketebalan shotcrete 50 mm,100 mm dan 150 mm.
2.8.2 Rock-bolts a) Umum
Kontraktor harus mengadakan dan memasang grouted rock-bolts pada pekerjaan penggalian konduitan seperti terlihat dalam Gambar atau sesuai instruksi atau atas persetujuan Direksi.
Sebuah rock-bolt disini adalah steel bar ulir yang dipasang dalam lubang drilling sebagai angkur dalam batu pada salah satu ujung dan ditarik pada bagian ujung satunya yang diberi nut dan dudukan plat baja pada permukaan shotcrete atau batu galian. Pengisi ruang antara steel bar dan dinding drilling bisa menggunakan perekat kimia atau semen grout sesuai persetujuan dari Direksi.
Pemasangan rock-bolts harus dilakukan Kontraktor dibawah pengawasan Direksi yang telah berpengalaman paling tidak 2 (dua) tahun dalam pemasangan rock-bolts didalam konduitan.
b) Perekat Kimia Rock-bolts
Pemasukan resin cartridges kedalam lubang drilling harus dilakukan secara hati-hati untuk menghindari rusaknya catridges dan peletakan dalam posisi yang benar. Jumlah cartridges untuk tiap lubang drilling harus mengacu pada aturan pemakaian dari pabrik pembuatnya termasuk tata cara pemasangannya.
Cartridges harus tipe gel yang cepat mengeras dalam waktu tidak lebih dari 2 (dua) menit pada suhu 20ºC. Cartridges harus dimasukkan ke dalam lubang drilling sampai kedalaman sesuai rencana.
Saat sebuah cartridge sudah dimasukkan dalam lubang drilling maka harus segera disusul dengan memasukkan steel bar ulir kedalam luang drilling dan steel bar diputar dengan kecepatan tertentu sesuai rekomendasi dari
pabrik untuk memberikan hasil pencampuran dengan resin yang optimal.
Steel bar ulir kemudian dibiarkan ditempat hingga gel cartridge mengeras dan dapat menahan dengan baik kedudukan steel bar ulir. Pemasangan steel bar ulir harus dilakukan dengan hati-hati agar kedalaman pemasangan dan posisi nut tepat pada permukaan shotcrete atau batu galian.
Resin sebagai perekat rock-bolts harus mempunyai kekuatan tarik minimum 30 kN per rock-bolt. Uji tarik tidak diperbolehkan hingga gel dari cartridge mencapai kekuatan yang cukup yang ditentukan oleh pabrik pembuatnya.
Tata cara pengujian tarik harus mengikuti rekomendasi dari pabrik pembuatnya. Jumlah rock-bolts yang harus diuji tarik minimum 2% dari jumlah total rock-bolts terpasang atau sesuai instruksi dari Direksi berdasarkan kondisi lapangan.
c) Perekat Semen Rock-bolts
Sebuah cartridge dengan additive untuk pengeras harus ditaruh berdekatan dengan lubang drilling. Kemudian lubang drilling harus diisi dengan semen grout. Kekentalan dari semen grout ditentukan sedemikian rupa agar semen grout tidak meluber walaupun lubang drilling vertical. Steel bar ulir kemudian dimasukkan kedalam lubang drilling yang sudah terisi semen grout.
Rock-bolts harus mempunyai kekuatan tarik minimum 30 kN per rock-bolt.
Semen grout harus terdiri dari setengah bagian pasir halus, setengah bagian lagi berupa semen dan air secukupnya sampai diperoleh material campuran yang kental dan keras. Uji laboratorium harus dilakukan untuk memperoleh komposisi campuran yang tepat agar target kuat tarik tercapai.
d) Testing
Direksi akan memilih rock-bolts yang akan dites menggunakan hydraulic jack dengan lubang pada bagian piston. Gaya tarik yang diterapkan untuk pengetesan minimal 80% dari target kuat tarik rencana. Kontraktor harus menyediakan dan mempersiapkan peralatan dan personil untuk pelaksanaan pengetesan rock-bolts. Kontraktor harus membuat laporan tentang pelaksanaan pengetesan dan menyampaikan laporan tersebut kepada Direksi paling lambat seminggu setelah pengujian selesai dilakukan.
e) Laporan
Kontraktor harus menyampakan kepada Direksi, laporan tentang pemasangan rock-bolt dalam waktu 24 jam setelah rock-bolt selesai dipasang. Laporan ini mencakup tetapi tidak terbatas pada jenis rock-bolt, panjang, diameter lubang, jumlah resin cartridge, masalah saat pemasangan, waktu pemasangan, kapasitas tarik rencana.
f) Pengukuran Untuk Pembayaran
Pengukuran untuk pembayaran dari pengadaan dan pemasangan rock- bolts pada pekerjaan penggalian konduitan akan dibuat berdasarkan jumlah rock-bolt yang terpasang sesuai gambar dan mendapat persetujuan dari Direksi atau sesuai instruksi Direksi.
Pembayaran untuk pengadaan dan pemasangan rock-bolt pada material batu akan dibuat berdasarkan biaya per rock-bolt terpasang yang tercantum dalam Daftar Kuantitas dan Harga yang diusulkan.
Tidak ada pembayaran terpisah yang akan dibuat untuk uji tarik rock-bolt atau drilling untuk lubang rock-bolts.
2.8.3 Wiremesh (Steel Reinforcing Fabric) a) Umum
Kontraktor harus mengadakan dan memasang wiremesh untuk penggalian konduit seperti terlihat dalam Gambar atau sesuai instruksi atau persetujuan dari Direksi.
b). Kontraktor harus menyampaikan kepada Direksi prosedur pemasangan wiremesh untuk mendapatkan persetujuan sebelum pekerjaan shotcrete dimulai. Bolt pendek, pin yang ditanam pada sambungan atau lapis shotcrete sebelumnya dapat diterima agar wiremesh dapat dipasang mengikuti geometri permukaan galian.
b) Pengukuran dan Pembayaran
Pengukuran untuk pembayaran dari wiremesh harus dibuat berdasarkan berat dari wiremesh yang terpasang dan disetujui oleh Direksi termasuk angkur-angkur permukaan yang diperlukan untuk mempercepat pemasangan.
Pembayaran untuk pengadaan dan pemasangan wiremesh dalam penggalian konduitan akan dibuat berdasarkan harga per kilogram yang diusulkan dalam dokumen Daftar Kuantitas dan Harga.
2.9 Penanganan Air