i
TUGAS AKHIR
ANALISIS KESEIMBANGAN LINTASAN PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN PENDEKATAN SIMULASI PROMODEL METODE RANKED POSITIONAL
WEIGHT (RPW) DAN REGION APPROACH (RA) UNTUK MENINGKATKAN EFISIENSI PROSES PRODUKSI
DI UMKM KERUPUK SUBUR
Diajukan untuk memenuhi sebagian persyaratan mencapai derajat Sarjana S1 pada Program Studi Teknik Industri
Disusun Oleh:
ADHITIA RIVALDI 2018012059
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SARJANAWIYATA TAMANSISWA YOGYAKARTA
2022
ii
iii
iv
HALAMAN PERSEMBAHAN
Alhamdulillah, Laporan Tugas Akhir ini telah selesai dengan baik, dan dipersembahkan untuk:
1. Allah SWT, yang telah memberikan rahmat, hidayah, dan kenikmatan-Nya kepada penulis, sehingga penulis dapat menyelesaikan tugas akhir ini dengan baik.
2. Orang Tua, Saudara, saudara, dan keluarga besar, yang telah memberikan dukungan berupa doa, motivasi, dan materiel, sehingga saya dapat menyelesaikan Laporan Tugas Akhir ini.
3. Ibu Emmy Nurhayati, S.T., M.Eng. dan Bapak V. Reza Bayu Kurniawan, S.T., M.Sc. selaku Dosen Pembimbing, yang telah memberikan dorongan berupa, ide-ide dan motivasi, sehingga Laporan Tugas Akhir ini dapat diselesaikan dengan baik.
4. Teman-teman kontrakan, yang sudah memberikan bantuan, berupa motivasi dan buah pikirnya, dalam proses pembuatan Laporan Tugas Akhir ini.
v
HALAMAN MOTTO
“Maka Allah memberi mereka pahala di dunia dan pahala yang baik di akhirat.
Dan Allah mencintai orang-orang yang berbuat kebaikan”
(Q.S. Ali-Imran: 148)
“Nikmatilah prosesnya, kamu akan menemukan sesuatu yang lebih berharga daripada sebuah tujuan”
(Adhitia Rivaldi)
“Hidup yang tidak dipertaruhkan, tidak akan pernah dimenangkan”
(Sutan Sjahrir)
“Berterimakasihlah pada segala yang memberi kehidupan”
(Pramoedya Ananta Toer)
vi
KATA PENGANTAR
Salam dan Bahagia,
Puji syukur penulis panjatkan kepada Allah SWT, karena berkat rahmat, karunia dan nikmat-Nya sehingga dapat menyelesaikan Laporan Tugas Akhir
(Skripsi) dengan judul “ANALISIS KESEIMBANGAN LINTASAN
PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN PENDEKATAN SIMULASI PROMODEL METODE RANKED POSITIONAL WEIGHT (RPW) DAN REGION APPROACH (RA) UNTUK MENINGKATKAN EFISIENSI PROSES PRODUKSI DI UMKM KERUPUK SUBUR”. Laporan ini disusun dengan tujuan untuk memenuhi salah satu syarat dalam menyelesaikan Program Sarjana (S1) pada Fakultas Teknik, Program Studi Teknik Industri, Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa. Penulis menyadari bahwa dalam penyusunan Laporan Tugas Akhir (Skripsi) ini, tidak luput dari bantuan oleh berbagai pihak, sehingga dalam kesempatan ini penulis ingin menyampaikan ucapan terima kasih kepada:
1. Bapak Dr. Ir. Iskandar Yasin, S.T., M.T., CPIM., IPM. selaku Dekan Fakultas Teknik, Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa.
2. Ibu Dyah Ari Susanti, S.T., M.T. selaku Kepala Program Studi Teknik Industri, Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa.
3. Ibu Emmy Nurhayati, S.T., M.Eng. selaku Dosen Pembimbing satu yang telah memberikan motivasi dalam proses penyusunan Laporan Tugas Akhir ini.
4. Bapak V. Reza Bayu Kurniawan, S.T., M.Sc. selaku Dosen Pembimbing dua yang telah memberikan semangat dalam proses penyusunan Laporan Tugas Akhir ini.
5. Ibu Elly Wuryaningtyas, S.T., M.T. selaku Wali Dosen yang telah memberikan arahan-arahan selama menempuh Program Pendidikan Sarjana (S1).
6. Bapak Usep Saefullah dan Aulia Hamzah, selaku pemilik UMKM Kerupuk Subur yang telah memberikan kesempatan untuk melakukan Penelitian Tugas Akhir (Skripsi) ini.
vii
7. Seluruh karyawan UMKM Kerupuk Subur yang telah memberikan informasi- informasi yang berharga selama proses penelitian.
8. Orang Tua, Saudara, dan Keluarga Besar, yang telah memberikan dukungan berupa doa, motivasi, dan materiel.
9. Teman-teman kontrakan yang telah memberikan motivasi dalam proses penyusunan Laporan Tugas Akhir (Skripsi) ini.
Semoga Allah SWT membalas semua kebaikan-kebaikan yang diberikan kepada penulis. Amiin.
Salam.
Yogyakarta, 28 Juni 2022 Penulis,
Adhitia Rivaldi NIM: 2018012059
viii DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL ... i
HALAMAN PENGESAHAN ... ii
HALAMAN PERNYATAAN ...iii
HALAMAN PERSEMBAHAN... iv
HALAMAN MOTTO ... v
KATA PENGANTAR ... vi
DAFTAR ISI ... viii
DAFTAR TABEL... xi
DAFTAR GAMBAR ... xii
DAFTAR LAMPIRAN ... xiii
INTISARI... xiv
ABSTRACT ... xv
BAB I PENDAHULUAN ... 1
1.1. Latar Belakang ... 1
1.2. Rumusan Masalah... 4
1.3. Batasan Masalah ... 5
1.4. Tujuan ... 5
1.5. Manfaat ... 5
BAB II LANDASAN TEORI ... 7
2.1. Tinjauan Pustaka... 7
2.2. Gap Penelitian... 14
2.3. Landasan Teori ... 17
2.3.1. Sistem Produksi... 17
2.3.2. Pengukuran Waktu Kerja ... 17
2.3.3. Metode Stopwatch Time Study ... 18
2.3.4. Waktu Baku ... 18
2.3.5. Line Balancing (Keseimbangan Lintasan) ... 24
2.3.6. Simulasi ProModel ... 30
ix
BAB III METODE PENELITIAN ... 31
3.1. Objek dan Lokasi Penelitian ... 31
3.2. Alat dan Bahan ... 31
3.3. Data yang Diperlukan ... 31
3.3.1. Data Primer ... 31
3.3.2. Data Sekunder ... 32
3.4. Metode Pengumpulan Data... 32
3.4.1. Metode Wawancara ... 32
3.4.2. Metode Observasi Langsung ... 32
3.4.3. Metode Analisis... 32
3.4.4. Dokumentasi... 33
3.5. Tahapan Penelitian... 33
3.5.1. Observasi Lapangan ... 34
3.5.2. Studi Literatur ... 34
3.5.3. Identifikasi Masalah ... 34
3.5.4. Perumusan Masalah dan Tujuan ... 34
3.5.5. Pengumpulan Data ... 34
3.5.6. Uji Kecukupan dan Keseragaman Data ... 34
3.5.7. Pengolahan Data... 35
3.5.8. Analisis dan Pembahasan ... 35
3.5.9. Penarikan Kesimpulan dan Saran... 35
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN... 36
4.1. Pengumpulan Data ... 36
4.1.1. Profile Perusahaan ... 36
4.1.2. Proses Produksi ... 37
4.1.3. Sistem dan Waktu Kerja... 41
4.1.4. Layout Produksi Aktual di UMKM Kerupuk Subur ... 42
4.1.5. Pengukuran Waktu Siklus ... 43
4.2. Pengolahan Data ... 46
4.2.1. Perhitungan Waktu Baku ... 46 4.2.2. Perhitungan Keseimbangan Lintasan Produksi Kondisi Aktual . 53
x
4.2.3. Perhitungan Keseimbangan Lintasan Produksi Dengan Metode
Ranked Positional Weight (RPW)... 55
4.2.4. Perhitungan Keseimbangan Lintasan Produksi Dengan Metode Region Approach (RA)... 58
4.2.5. Simulasi Lintasan Produksi Dengan ProModel ... 60
4.3. Pembahasan ... 65
4.3.1. Analisis Waktu Baku... 65
4.3.2. Analisis Keseimbangan Lintasan Produksi Kondisi Aktual ... 66
4.3.3. Analisis Keseimbangan Lintasan Produksi Kondisi Usulan ... 67
4.3.4. Analisis Simulasi Lintasan Produksi Kondisi Aktual dan Usulan ... 68
4.3.5. Penyusunan Rancangan Saran Perbaikan Layout Lintasan Produksi... 71
BAB V PENUTUP ... 73
5.1. Kesimpulan ... 73
5.2. Saran ... 74
5.2.1. Saran Untuk Perusahaan... 74
5.2.2. Saran Untuk Peneliti Selanjutnya... 74
DAFTAR PUSTAKA ... 76
LAMPIRAN ... 78
xi
DAFTAR TABEL
Tabel 1. 1 Data Target dan Realisasi Produksi Kerupuk Tasik Tahun 2021 ... 2
Tabel 2. 1 State Of The Art... 12
Tabel 2. 2 GAP Penelitian ... 14
Tabel 2. 3 Skor Penilaian Rating Factor... 22
Tabel 4. 1 Hasil Pengukuran Waktu Siklus... 44
Tabel 4. 2 Hasil Pengukuran Waktu Siklus (Lanjutan)... 45
Tabel 4. 3 Hasil Uji Kecukupan Data ... 47
Tabel 4. 4 Hasil Uji Keseragaman Data ... 48
Tabel 4. 5 Acuan Penilaian Dari Teknik Westinghouse... 49
Tabel 4. 6 Hasil Penilaian Tingkat Penyesuaian (Rating Factor)... 50
Tabel 4. 7 Nilai Allowance Pekerja di Bagian Mixing, Forming, Steaming, dan Oven ... 51
Tabel 4. 8 Nilai Allowance Pekerja di Bagian Frying dan Packing... 51
Tabel 4. 9 Rekapitulasi Hasil Perhitungan Waktu Baku ... 52
Tabel 4. 10 Hasil Perhitungan Lintasan Produksi Kondisi Aktual ... 53
Tabel 4. 11 Matrix Pembobotan Metode RPW ... 56
Tabel 4. 12 Hasil Perhitungan Lintasan Produksi Metode RPW ... 56
Tabel 4. 13 Hasil Perhitungan Lintasan Produksi Metode RA ... 58
Tabel 4. 14 Perbandingan Hasil Usulan Metode Dengan Kondisi Aktual... 67
Tabel 4. 15 Perbandingan Hasil Simulasi dan Perhitungan Teoritis Lintasan Produksi Kondisi Aktual... 69
Tabel 4. 16 Perbandingan Hasil Simulasi dan Perhitungan Teoritis Lintasan Produksi Kondisi Usulan ... 70
xii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1. 1 Data Pertumbuhan UMKM ... 1
Gambar 1. 2 Grafik Waktu Siklus Lintasan Produksi di UMKM Kerupuk Subur . 3 Gambar 3. 1 Diagram Alir Penelitian... 33
Gambar 4. 1 Kerupuk Tasik Produk UMKM Kerupuk Subur ... 36
Gambar 4. 2 Flowchart Proses Produksi Kerupuk Tasik... 37
Gambar 4. 3 Proses Mixing... 38
Gambar 4. 4 Proses Forming... 38
Gambar 4. 5 Proses Steaming... 39
Gambar 4. 6 Proses Drying ... 39
Gambar 4. 7 Proses Oven ... 40
Gambar 4. 8 Proses Frying... 40
Gambar 4. 9 Proses Packing ... 41
Gambar 4. 10 Layout Produksi UMKM Kerupuk Subur ... 42
Gambar 4. 11 Tabel Rekomendasi Jumlah Pengamatan Waktu Siklus ... 46
Gambar 4. 12 Precedence Diagram Lintasan Produksi Kondisi Aktual ... 55
Gambar 4. 13 Precedence Diagram Lintasan Produksi Metode Ranked Positional Weight (RPW) ... 57
Gambar 4. 14 Precedence Diagram Region Approach (RA) Kondisi Aktual ... 58
Gambar 4. 15 Precedence Diagram Lintasan Produksi Metode Region Approach (RA) ... 59
Gambar 4. 16 Rancangan Simulasi Lintasan Produksi Aktual ... 61
Gambar 4. 17 Rekapitulasi Hasil Simulasi Lintasan Produksi Aktual... 62
Gambar 4. 18 Rancangan Simulasi Lintasan Produksi Usulan ... 63
Gambar 4. 19 Rekapitulasi Hasil Simulasi Lintasan Produksi Usulan ... 64
Gambar 4. 20 Grafik Efisiensi Stasiun Kerja Pada Lintasan Produksi Kondisi Aktual... 66
Gambar 4. 21 Layout Lintasan Produksi Usulan... 73
xiii
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1. Dokumentasi Bersama Pemilik UMKM Kerupuk Subur ... 78 Lampiran 2. Surat Keterangan Penelitian Tugas Akhir ... 79
xiv INTISARI
UMKM Kerupuk Subur merupakan sebuah unit usaha yang memproduksi Kerupuk Tasik. Permasalahan yang terjadi yaitu, terdapat kesenjangan antara target produksi dengan realisasi produksi, dan juga terdapat selisih perbedaan waktu siklus yang cukup besar antara stasiun kerjanya.
Berdasarkan permasalahan tersebut, maka tujuan penelitian ini dilakukan untuk meningkatkan efisiensi pada lintasan produksinya, dengan harapan proses produksi menjadi optimal. Metode yang digunakan adalah Ranked Positional Weight (RPW), Region Approach (RA), dan juga dengan bantuan software ProModel.
Hasil perhitungan kondisi aktual, keseimbangan lintasan produksinya memperoleh nilai line efficiency sebesar, 29%, balance delay sebesar 35%, smoothing index sebesar 1268,45 menit, total idle time sebesar 2937,62 menit, dan stasiun kerja yang berjalan berjumlah 7 stasiun kerja. Sedangkan hasil perhitungan dari metode Ranked Positional Weight (RPW) dan Region Approach (RA), memperoleh nilai line efficiency sebesar 68%, balance delay sebesar 15%, smoothing index sebesar 560,31 menit, total idle time sebesar 563,94 menit, dan stasiun kerja yang berjalan berjumlah 3 stasiun kerja. Hasil dari simulasi total idle time pada kondisi aktual memperoleh nilai sebesar 7297,94 menit, sedangkan pada kondisi usulan mendapatkan nilai sebesar 2432,65 menit. Lalu, untuk nilai smoothing index mendapatkan hasil simulasi kondisi aktual sebesar 2825,74 menit, dan pada kondisi usulan sebesar 1476,68 menit.
Kata kunci: Keseimbangan Lintasan, Ranked Positional Weight, Region Approach, Simulasi
xv ABSTRACT
UMKM Kerupuk Subur is a business unit that produces Kerupuk Tasik. The problem that occurs is that there is a gap between the production target and the realization of production, and there is also a fairly large difference in cycle time between the workstations.
Based on these problems, the purpose of this research is to improve efficiency in the production line, with the hope that the production process will be optimal.
The method used is Ranked Positional Weight (RPW), Region Approach (RA), and also with the help software ProModel.
The results of the calculation of actual conditions, the production line balance obtained a line efficiency of 29%, balance delay of 35%, smoothing index of 1268.45 minutes, an overall idle time of 2937.62 minutes, and 7 workstations running. While the calculation results from the Ranked Positional Weight (RPW) and Region Approach (RA) methods, obtained a line efficiency of 68%, balance delay of 15%, smoothing index of 560.31 minutes, an overall idle time of 563.94 minutes, and There are 3 workstations running. Simulation results Overall idle time in the actual condition gets a value of 7297.94 minutes, while in the proposed condition it gets a value of 2432.65 minutes. Then, for the smoothing index value, the simulation results for the actual condition are 2825.74 minutes, and the proposed condition is 1476.68 minutes.
Keywords: Line Balancing, Ranked Positional Weight, Region Approach, Simulation