• Tidak ada hasil yang ditemukan

Hasil Metalografi Data Baja St 60 Standard ISO 17639

N/A
N/A
larsen445

Academic year: 2024

Membagikan "Hasil Metalografi Data Baja St 60 Standard ISO 17639 "

Copied!
6
0
0

Teks penuh

(1)

Hasil Metalografi Data Baja St 60 Standard ISO 17639

Tabel 1 Hasil Pemotretan Spesimen ST 60

No Gambar struktur mikro Analisa

1

Gambar disamping menunjukan bahwa dalam bahan ST 60 terdapat pearlite dan ferrite yang berbentuk butir – butir

2

Gambar disamping menunjukan bahwa dalam bahan Besi Cor terdapat pearlite dan ferrite yang berbentuk butir - butir

(2)

3

Gambar disamping menunjukan bahwa dalam bahan ST 60 terdapat pearlite dan

ferrite yang

berbentuk butir- butir

4

Gambar disamping menunjukan bahwa dalam bahan Besi Cor terdapat pearlite dan ferrite yang berbentuk butir - butir

5

Gambar disamping menunjukan bahwa dalam bahan Besi Cor terdapat pearlite dan ferrite yang berbentuk butir- butir

(3)

6

Gambar disamping menunjukan bahwa

dalam bahan

Amuktit terdapat pearlite yang berbentuk seperti garis

Tabel 2. Persentase Fasa

Garis 1, panjang fasa Perlit : 54 Garis 2, panjang fasa Perlit : 36 Garis 3, panjang fasa Perlit : 48 Garis 4, panjang fasa Perlit : 30 Garis 5, panjang fasa Perlit : 32 Panjang rata-rata : 40

Jumlah fasa Perlit : 40

78−100 %=51,28 % Jumlah fasa Ferit = 48,71%

%C=%P

100(0,8−0,025)+0,025 Kandungan karbon (%C) : 0,68%

(4)

Garis 1, panjang fasa Perlit : 16 Garis 2, panjang fasa Perlit : 20 Garis 3, panjang fasa Perlit : 19 Garis 4, panjang fasa Perlit : 11 Garis 5, panjang fasa Perlit : 17 Panjang rata-rata : 16,5

Jumlah fasa Perlit : 16,5

78 −100 %=21,15 % Jumlah fasa Ferit = 78,84%

%C=%P

100(0,8−0,025)+0,025 Kandungan karbon (%C) : 0,29%

Garis 1, panjang fasa Perlit : 18 Garis 2, panjang fasa Perlit : 10 Garis 3, panjang fasa Perlit : 18 Garis 4, panjang fasa Perlit : 18 Garis 5, panjang fasa Perlit : 16 Panjang rata-rata : 16

Jumlah fasa Perlit : 16

78−100 %=21,3 % Jumlah fasa Ferit = 78,66%

%C=%P

100(0,8−0,025)+0,025 Kandungan karbon (%C) : 0,29%

(5)

Buatan larutan nital 3%

Asam Nitrat, HNO3 = 10 ml Ethanol, CH3COOH = 90 ml

TabeL 3 Data fernit dan perlit

N0 % C Ferit (%) Perlit (%)

1 0,05 96,77 3,23

2 01 90,32 9,68

3 0,2 77,41 22,59

4 0,3 64,51 35,49

5 0,4 51,61 48,39

6 0,5 38,70 61,03

7 0,6 25,80 74,02

8 0,7 12,90 87,01

9 0,8 0 100

Kurva jumlah ferit/Perlit vs %C

0.050 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8

20 40 60 80 100 120

96.77

90.32

77.41

64.51

51.61

38.7

25.8

12.9 3.23 0

9.68

22.59

35.49

48.39

61.03

74.02

87.01 100

Kurva jumlah Ferit/Perlit vs %C

Jumlah Fasa Ferit Jumlah fasa Perlit

Kurva jumlah ferit/perlit vs %c

(6)

HASIL ANALISA

1. Korelasi antara jumlah ferlit dan perlit %C :

-Ferit : Semakin besar jumlah ferite (%) maka kandungan karbon semakin kecil

Perlite : semakin besar jumlah perlite (%) maka semakin besar jumlah kandungan karbonnya.

Hubungan antara %C dengan kekasaran baja:

2. Semakin kadar karbon pada suatu mmaterial (baja) maka semakin tinggi tingkat kekerasan material (baja) tersebut.

3. Hubungan antara ukur butir dan kekuatan/kekasaran baja : semakin besar ukuran butir baja semakin keras baja tersebut.

Referensi

Dokumen terkait

Sehingga angka rata-rata untuk tingkat kekerasan ketiga spesimen pada baja ST-60 setelah mengalami proses hardening yang didinginkan dengan media pendingin larutan

Pada gambar 1 menunjukan berbagai foto struktur mikro baja armour hasil proses quenching dengan variasi temperature austenisasi, gambar 1a struktur mikro baja

Hasil tersebut menjelaskan bahwa untuk bahan baja karbon menengah seperti ST 60 akan menjadi sangat getas pada temperatur di bawah 0 0 C atau pada temperatur ekstrim, dan

Dan untuk laju korosi ditunjukkan pada tabel 3.3 bahwasannya laju korosi yang terjadi pada spesimen baja karbon st 60 yang di uji menggunakan larutan HCl pada hari

Berdasarkan data hasil pengukuran kekasaran permukaan menggunakan alat ukur Surface Roughness Tester TIME TR220 pada spesimen baja ST-60 dari hasil pengerjaan proses

Menganalisa hasil pengelasan gesek beda jenis baja ST 60 dengan AISI 201 meliputi tekanan gesek, waktu gesek, tekanan upset, dan waktu upset melalui uji

Kesimpulan dari hasil pengujian proses pembubutan baja St 60 variasi pendingin menggunakan metode taguchi adalah sebagai berikut. 1) Kondisi permesinan yang

baja pada baja karbon st.60 , sehingga dapat diketahui endurance limit dari material tersebut .dan u ntuk mengetahui seberapa besar kekuatan tarik impak material baja