Akhir untuk Penerbitan ICOLD xiii 18 Januari 2019 Pembangunan tegasan rayapan dan kelonggaran dalam konkrit jisim..A-2 Tegasan rayapan tanah dan kelonggaran dalam konkrit jisim.
KATA PENGANTAR
UCAPAN TERIMA KASIH
TERMINOLOGI
PENDAHULUAN
- LATAR BELAKANG
- TUJUAN BULETIN
- KEUNTUNGAN UTAMA DARI BENDUNGAN RCC
- KONSTRUKSI BENDUNGAN RCC
- JENIS & APLIKASI BENDUNGAN RCC
- KEUNTUNGAN DAN KERUGIAN KONSTRUKSI BENDUNGAN RCC
- KONSEP DAN JENIS DESAIN RCC SAAT INI
- TREN DALAM JENIS RCC
- PERTIMBANGAN KONSTRUKSI
- PENINGKATAN PEMAHAMAN TENTANG PERILAKU AWAL RCC
- REFERENSI
Konstruksi bendungan beton padat rol (RCC) memiliki sejarah hampir 40 tahun, dengan lebih dari 700 bendungan RCC telah selesai atau sedang dibangun di seluruh dunia pada tahun 2018. Buletin ini memberikan gambaran komprehensif tentang kecanggihan desain dan konstruksi bendungan RCC sebagai tanggal publikasi saat ini (2018). Namun, pengalaman menunjukkan bahwa ada banyak faktor yang harus dipertimbangkan secara efektif untuk mewujudkan keberhasilan pembangunan bendungan RCC.
Dalam menyajikan Buletin baru ini, penting untuk dicatat bahwa pembangunan bendungan RCC adalah teknologi yang dikembangkan dengan tujuan khusus untuk mengurangi biaya bendungan beton. Apalagi RCD (Roller-Compacted Dam-concrete) merupakan salah satu varian konstruksi bendungan RCC yang unik di Jepang, menggunakan total material semen sebanyak 120 hingga 130 kg/m3. Permasalahan terkait dan dampak yang ditimbulkan terhadap desain bendungan RCC dibahas secara lebih rinci di Bab 2.
DESAIN BENDUNGAN RCC
- PENDAHULUAN
- LATAR BELAKANG & ASPEK-ASPEK UTAMA
- PERILAKU RCC AWAL
Dalam hal ini, perancang bendungan RCC akan mendapatkan manfaat yang signifikan dari pemahaman yang lebih baik mengenai persyaratan konstruksi dibandingkan dengan bendungan CVC. Namun, dengan variasi yang jauh lebih besar pada rangka pereda tegangan dan konstruksi horizontal kontinu, kriteria umum yang sama tidak dapat diterapkan secara realistis pada bendungan RCC dan seringkali diperlukan analisis termal dan tegangan yang lebih rinci. Tingkat creep relaksasi stres yang lebih tinggi selama proses hidrasi menghasilkan kerentanan yang lebih rendah terhadap efek gradien permukaan dan dampak efek gradien massa yang lebih tinggi.
Dalam kondisi cuaca yang lebih ekstrim, permukaan beton juga dapat diisolasi sebagai cara untuk mengurangi efek termal dari gradien permukaan. Pada bendungan RCC yang lebih tinggi, lebih dari dua water stop sering kali dibangun di sisi hulu. Khususnya pada bendungan yang lebih kecil, desain pekerjaan saluran masuk harus dikembangkan untuk memastikan kesesuaian program dengan konstruksi struktur bendungan.
BAHAN
- PENAMBAHAN
Jika kandungan karbon bebas yang berlebihan (kehilangan penyalaan, LoI) mengakibatkan kualitas butiran terbang yang lebih rendah, tersedia metode pengolahan untuk mengurangi LoI ke tingkat yang dapat diterima. Oleh karena itu, campuran RCC umumnya mengandung lebih sedikit volume pasta dan lebih banyak agregat dibandingkan campuran CVC. Karena volume pasta biasanya rendah, spesifikasi agregat yang lebih ketat daripada yang biasanya digunakan dalam CVC sering digunakan untuk meminimalkan kandungan rongga agregat yang dipadatkan dalam RCC modern.
Untuk meningkatkan stabilitas dan mengurangi segregasi, kandungan agregat halus yang lebih tinggi dari CVC biasanya digunakan untuk campuran RCC. Dalam hal ini, desain struktur bendungan jelas harus mengakomodasi penurunan kinerja spesifik dari agregat yang digunakan, dan agregat dengan kualitas lebih rendah biasanya digunakan di area interior, di mana agregat tersebut dapat dibungkus dengan beton berkualitas lebih tinggi, terutama di iklim yang parah atau sedang. (Oliverson & Richardson, 1984). Meskipun bentuk partikel agregat yang buruk sangat merugikan dalam hal kemampuan kerja RCC yang lebih tinggi, campuran RCC umumnya dipengaruhi dengan cara yang sangat berbeda dibandingkan campuran CVC dengan adanya partikel yang memanjang, karena energi yang lebih tinggi yang diterapkan selama kompresi.
Dengan menggunakan ukuran agregat maksimum yang lebih kecil di RCC, pengurangan atau penghapusan segregasi yang menguntungkan harus diseimbangkan dengan peningkatan biaya produksi agregat. Peningkatan kandungan agregat halus telah terbukti mengurangi kecenderungan RCC untuk terpisah selama penanganan, dan persentase agregat halus non-plastik yang lebih tinggi (<75 mikron) dalam gradasi agregat halus umumnya dianggap bermanfaat dalam meningkatkan kualitas pasta untuk semua jenis RCC. . Dengan agregat halus yang berkontribusi terhadap keseluruhan kandungan pasta, RCC kedap air dapat dirancang untuk kandungan air dan bahan semen yang lebih rendah, terutama jika agregat disortir dengan baik, dengan bentuk partikel yang baik, sehingga memungkinkan rongga udara bertekanan rendah.
Untuk mengurangi pasta semen yang diperlukan dalam RCC kemampuan kerja tinggi, kandungan rongga udara terkompresi pada agregat halus umumnya dibatasi antara 30 dan 32%, dengan nilai yang lebih rendah lagi memberikan manfaat tambahan. Secara umum campuran RCC dengan kandungan semen yang lebih rendah biasanya mempunyai kandungan agregat halus yang lebih tinggi dibandingkan dengan campuran RCC dengan kandungan semen yang lebih tinggi. Kandungan agregat halus umumnya berkisar antara 30% dan 45% pada semua jenis RCC, dengan campuran RCC dengan kandungan semen lebih rendah cenderung memiliki kandungan agregat halus lebih tinggi.
Selain itu, campuran pengurang air dan pemasukan udara (seperti yang digunakan dalam semua RCD) telah berhasil digunakan di bendungan RCC, dimana RCC pemasukan udara memberikan ketahanan beku-cair yang lebih baik dan kemampuan kerja yang lebih baik.
PROPORSI CAMPURAN
- UMUM
- KONSISTENSI RCC - UJI VEBE YANG DIMUAT
- PROPORSI CAMPURAN BAHAN SEMEN YANG KHAS
- PERKEMBANGAN DALAM DESAIN CAMPURAN
- METODOLOGI PROPORSI CAMPURAN UMUM
- OPTIMALISASI AGREGAT
- METODE RCD
- PROPORSI CAMPURAN UNTUK RCC SEDANG DAN RENDAH SEMEN (MCRCC &
- CAMPURAN BAHAN KIMIA
- PARAMETER CAMPURAN UNTUK HCRCC
- RCC YANG TERKURUNG UDARA
- UJI COBA SKALA PENUH
- PROPORSI CAMPURAN NAT UNTUK GEVR/GERCC DAN CAMPURAN ALAS UNTUK PERMUKAAN SAMBUNGAN ANGKATUNTUK PERMUKAAN SAMBUNGAN ANGKAT
- PROPORSI CAMPURAN UNTUK BENDUNGAN LENGKUNG RCC
- REFERENSI
Hal ini sangat penting untuk campuran dengan kemampuan kerja yang tinggi, mis. kali VeBe Dimuat rendah. Prosedur alternatif terhadap Prosedur ASTM B telah digunakan secara khusus dengan campuran yang mempunyai kemampuan kerja tinggi (yaitu, waktu Loaded Vebe antara 8-12 detik). Metode khusus dan parameter desain untuk campuran RCC dengan kemampuan kerja tinggi dan super-retarder disajikan pada Bagian 4.5 dan 4.6.
Agregat kasar dan halus yang digunakan dalam campuran RCC dengan kemampuan kerja tinggi biasanya memenuhi standar umum internasional untuk agregat beton (ICOLD/CIGB, 2013). Agregat halus yang digunakan dalam campuran RCC berkemampuan kerja tinggi dan campuran RCC modern lainnya berbeda dari yang biasa digunakan untuk beton getar. Perbedaan utamanya adalah jumlah agregat halus non-plastik yang lebih banyak yang lolos saringan ASTM (mm), yang rata-rata menghasilkan agregat halus sekitar 12% untuk campuran RCC dengan kemampuan kerja yang tinggi.
Agregat halus yang digunakan dalam RCC yang dioptimalkan dengan kemampuan kerja yang tinggi idealnya memiliki rasio rongga di bawah ini. Berbagai campuran inhibitor kimia telah digunakan dalam RCC, yang memiliki sifat kerja tinggi dan sangat lambat. Bagian ini mencakup beberapa parameter desain tipikal untuk campuran RCC dengan kemampuan kerja tinggi dan sangat lambat.
Seperti disebutkan dalam Bagian 4.1, waktu VeBe yang dimuat pada campuran RCC modern dengan kemampuan kerja tinggi biasanya berkisar antara 8 dan 12 detik. Rasio pasta/mortar menentukan volume minimum pasta semen untuk campuran RCC dengan kemampuan kerja yang tinggi. Waktu pengerasan awal RCC yang dipadatkan merupakan parameter penting dalam mencapai kemampuan kerja yang tinggi dan penempatan campuran RCC yang sangat lambat.
Kepadatan campuran RCC yang dipadatkan dengan roller yang memiliki kemampuan kerja tinggi berkisar antara 98% dan 100% tafd.
KONSTRUKSI
- PENDAHULUAN
- UMUM
- UJI COBA SKALA PENUH
- TEKNIK PENDINGINAN DAN PEMANASAN
- TRANSPORTASI
- METODE PENEMPATAN KESELURUHAN
- PENYEBARAN DAN PEMADATAN
- SAMBUNGAN ANTARA LAPISAN RCC
- SAMBUNGAN KONSTRUKSI "VERTIKAL" DALAM SEBUAH LAPISAN
- SAMBUNGAN KONTRAKSI DAN WATERSTOP 1. Bentuk-bentuk sendi kontraksi
- MEMBENTUK PERMUKAAN BENDUNGAN RCC
- GERCC
- GEVR
- IVRCC
- GALERI
- PENGAWETAN DAN PERLINDUNGAN RCC
- REFERENSI
Hanya 3% dari bendungan RCC (dan urugan keras) yang ditunjukkan pada Gambar 5.1 berada dalam 10% teratas dari tingkat penempatan rata-rata maksimum yang dicapai. Uji coba skala penuh (FST) yang terencana dengan baik harus dilakukan pada setiap bendungan RCC yang akan dibangun. Untuk bendungan kecil, dengan volume penempatan RCC yang kecil, hal ini mungkin tidak selalu layak atau menguntungkan secara ekonomi.
Satu ukuran agregat telah digunakan di 2,7% bendungan RCC yang telah selesai dibangun hingga saat ini, sementara dua ukuran agregat telah digunakan di 8,0% kasus (Dunstan, 2014, diperbarui 2017). Kesadaran akan manfaat dari perbaikan pembentukan agregat telah meningkat dan kini tampaknya ada kecenderungan menuju instalasi agregat yang lebih canggih, khususnya untuk bendungan RCC yang besar. Untuk bendungan RCC yang lebih besar, direkomendasikan dua pabrik beton untuk redundansi praktis, masing-masing membutuhkan setengah dari total kapasitas produksi.
Tilting drum, split drum, dan reverse drum mixer cenderung memisahkan campuran RCC yang lebih mudah dikerjakan dan kohesif, terutama yang memiliki MSA tinggi. Sistem sabuk konveyor biasanya ekonomis untuk proyek yang sangat besar dengan volume RCC melebihi sekitar 1 Mm3 (Oury & Schrader, 1992), meskipun sistem lebar sabuk yang relatif kecil 24'' (610 mm) telah digunakan untuk bendungan RCC, berukuran kecil hingga sedang. Metode lapisan miring (SLM) dikembangkan di Bendungan Jiangya di Cina (Forbes et al, 1999 & Forbes, 2003) untuk memungkinkan lapisan RCC berturut-turut dipasang dalam waktu yang telah ditentukan yaitu 6-8 jam.
Beberapa spesifikasi, khususnya untuk kemudahan pengerjaan campuran RCC, memerlukan lintasan pertama (atau dua lintasan pertama) gulungan dalam keadaan statis untuk mengkonsolidasikan RCC dan mencegah gulungan "pengaturan". Dengan upaya pemadatan yang memadai dan campuran RCC yang “kohesif”. kecenderungan rendah untuk terpisah), semua rongga akan diisi dengan material halus. Perawatan sambungan panas: permukaan lapisan RCC yang dipadatkan harus dijaga tetap lembab dan terlindung dari kekeringan atau pembekuan (lihat juga bagian 5.15).
Permukaan penerima RCC harus berada dalam atau mendekati kondisi permukaan jenuh-kering (SSD) dan basah, tanpa genangan air, setelah pembersihan akhir dan segera sebelum penempatan lapisan berikutnya adalah praktik yang baik (termasuk batuan dasar pada abutment yang akan dilapisi dengan lapisan RCC berikutnya). Untuk campuran RCC yang lebih kering dan ramping, diperlukan campuran dasar jika diperlukan ikatan yang baik dan tahan air. Khususnya pada bagian dasar punggungan ini, RCC yang terbuka mungkin juga sudah terlalu tua untuk dipadatkan dengan jalur yang berdekatan.
KONTROL KUALITAS
- UMUM
- QUARRY
- PENGUJIAN BAHAN
- PENGUJIAN RCC SEGAR
- PENGUJIAN RCC YANG DIPERKERAS
- UJI COBA SKALA PENUH
- PENGERINGAN BETON YANG DIPERCEPAT
- INSPEKSI DAN PENGUJIAN SELAMA PENEMPATAN
- KONTROL BETON YANG MENGERAS
- PELATIHAN
Akibatnya, pembangunan bendungan RCC merupakan situasi yang berisiko tinggi karena kurangnya pengendalian kualitas. Dalam hal kinerja, berbagai jenis material RCC dan pendekatan konstruksi menunjukkan tingkat sensitivitas yang berbeda-beda terhadap standar kendali mutu yang dicapai. Oleh karena itu, pengujian kendali mutu tambahan sering kali diperlukan untuk agregat RCC, sementara frekuensi dan lokasi pengujian biasanya ditingkatkan.
Tingkat pengendalian kualitas agregat bergantung pada pendekatan desain RCC dan ukuran serta tingkat tegangan yang diterapkan pada struktur timbunan. Bila menggunakan kandungan denda yang tinggi, produksi RCC yang seragam memerlukan penerapan sistem kendali mutu untuk terus memeriksa dan memastikan keseragaman dan karakteristik kandungan denda. Pengujian skala penuh merupakan bagian penting dari program pengendalian kualitas untuk semua bendungan RCC.
Pelatihan ulang selama shift yang dijadwalkan secara rutin atau perubahan musim sangat penting untuk memastikan pengendalian kualitas yang konsisten selama konstruksi. Pengendalian mutu RCC baru melibatkan inspeksi rutin dan konsisten serta penilaian berpengalaman dari pihak supervisor. Apabila terjadi hasil pekerjaan yang kurang memuaskan, pemeriksa kendali mutu harus segera melaporkan hal tersebut kepada pengawas QC Kontraktor.
Fungsi kendali mutu yang penting ini memerlukan pemeriksaan yang cermat dan cerdas oleh inspektur berpengalaman. Dalam kondisi seperti itu, pemantauan suhu yang ketat diperlukan sebagai bagian dari program kendali mutu untuk memastikan kepatuhan terhadap spesifikasi. Metode pengendalian kualitas RCC yang diperkeras di bendungan sama dengan yang diterapkan pada pengujian skala penuh.
Dengan mempelajari variabilitas sifat-sifat bahan RCC yang berbeda pada sejumlah besar bendungan RCC yang telah selesai, kategorisasi nilai koefisien variasi ditetapkan untuk menentukan tingkat pencapaian pengendalian mutu konstruksi.
