Penulis ingin mengucapkan puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa atas rahmat dan karunia-Nya. Kerja praktek dilakukan di PT. Perkebunan Nusantara (rrPI0 II PKS Pagar Merbau dan penulis menyelesaikan laporan kerja praktek tepat waktu. Bapak Muhamrnad Idris Nasution, sT, MT selaku pembimbing kerja praktek Program Studi Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Medan Area.
Tn. Fuji Perdanq S.sT sebagai asisten pemrosesan dan supervisor kami di PT Pcrkebunan Nusantara It PKS Pagar Merbau'. Tabel 2.l Realisasi diversifikasi usaha..-.-4 Tabel 2.2 Jumlah tanaman..5 Tabel 4.1 Parameter air umpan boiler dan air boiler ..38.
BAB I
PEI\DAHULUAI\
TUJUAIY KERJA PRAKTEK
- RATASAN MASALAH
UNIVERSITAS MEDAN AREA
MANFAAT KERJA PRAKTEK
METODOLOGIPELAKSAI\iAAI\TKER.JAPRAKTEK
Asistensi
BAB II
UNIVERSITAS MEDAN AREA 4
Selanjutnya perbanyakan tanaman juga dilakukan di beberapa kebun lain sehingga jumlah tanaman seluruhnya seperti pada Tabel 2.2. Pada tahun 1975, pembangunan pabrik dimulai dengan kapasitas produksi awal sebesar 30 ton TBS (Tandan Buah Segar) per jam dari rencana 60 ton TBS per jam. Sedangkan pekerjaan lain di luar UDW Supply seperti Water Tree Plant, . laboratorium, bengkel, insinerator, kantor, drainase dan banyak lagi... dikerjakan oleh kontraktor lokal. Untuk memberikan pelayanan yang berkualitas, PT.
Pembangunan pabrik akhirnya selesai pada bulan November 1976 dan pengujian individu, pembersihan lambat, pembersihan, dan uji coba kemudian dilakukan. Pabrik tersebut secara bertahap mulai beroperasi pada awal Januari 1977. tenggat waktu untuk selanjutnya mencapai kapasitas penuh sebesar 130 ton TBS per jam. Pagar Merbau dikelola oleh seorang pengurus, namun dalam perkembangan selanjutnya terjadi pemisahan antara perkebunan dengan pabrik tempat perkebunan dikelola, oleh pengelola dan oleh siapa pabrik tersebut dikelola.
BAB III
Jenis pemeriksaan dan perbaikan preventif ini dilakukan dengan mempertimbangkan ketersediaan tenaga kerja, suku cadang, bahan perbaikan dan faktor lainnya. Keuntungan melakukan inspeksi dan perbaikan secara berkala dan tepat waktu pada semua mesin dan peralatan adalah teknisi pemeliharaan dapat mengantisipasi perombakan total pada seluruh sistem pabrik. Selanjutnya jika terjadi kesalahan atau kerusakan mesin/peralatan dapat diprediksi secara dini dengan melihat fenomena peningkatan getaran mesin, peningkatan suhu, kilatan cahaya, dan lain-lain.
Biaya perbaikan dan waktu tidak berfungsinya mesin/peralatan dapat diminimalkan dibandingkan dengan pekerjaan perbaikan pada mesin yang sama, namun dilakukan setelah mesin mengalami kerusakan total. Sistem pemeliharaan pabrik mencakup pemeriksaan berkala dan rencana perbaikan. Inspeksi dan perbaikan berkala dapat bervariasi. tergantung jenis mesin dan penting tidaknya mencegah terjadinya kerusakan) dengan perbaikan pabrik atau prediksi kerusakan sedini mungkin sehingga dapat diketahui apakah tukang reparasi perlu melakukan perbaikan sebelum terjadi kerusakan yang lebih parah. Namun bantuan dan laporan dari bagian produksi akan sangat membantu bagian pemeliharaan, sehingga dapat dilakukan perencanaan yang optimal.
Kelompok ini melakukan pemeriksaan rutin terhadap mesin dan peralatan dan ketika mesin dibongkar, menyiapkan inspeksi dan membuat rencana perbaikan, termasuk pengendalian biaya dan pengembangan teknis peralatan.
BAB IV
UNIVERSITAS MEDAN AREA IO
Hopper
Hopper merupakan tempat meletakkan buah yang sudah matang kemudian dijalankan melalui Automatic Feefur. Buah yang sudah dihaluskan akan jatuh melalui parutan drum menuju sarang) di bawah mesin thrcsher, sedangkan tandan kosong akan diperas dan masuk ke konvektor tandan kosong untuk diproses lebih lanjut. Merupakan alat yang digunakan untuk mengangkut buah-buahan yang lepas menuju lift buah yang terletak di bawah alat perontok.
Di PKS Pagar Marbau terdapat 2 jalur stasiun pers yang masing-masing jalur terdiri dari 4 kendaraan. Alat yang digunakan untuk menyalurkan buah/buah lepas yang diambil dari ember pengangkat buah ke dalam pencernaan. Alat ini digunakan untuk menekan buah sehingga terpisah daging buah dari bijinya seperti terlihat pada gambar 4.9 berbentuk wadah berbentuk silinder berdiri vertikal seperti pada gambar 4.9 yang berisi 5 pasang pisau (Guide Arms) yang dipasang pada alat rotator. sumbu.
Alat ini terdiri dari sebuah silinder (Press Cylinder) yang berlubang didalamnya dan dilengkapi dengan 2 buah sekrup yang berputar berlawanan arah. Massa yang keluar dari reaktor melalui talang akan masuk ke dalam silinder press dan mengisi silinder yang aus. Tekanan pengepresan yang rendah mengakibatkan kue menjadi basah, sebagian minyak hilang di bagian bawah dan biji pecah serta bahan bakar basah (ampas).
Ampas pres yang masih tercampur dengan biji dan ikatan serat masih banyak mengandung air, sehingga ampasnya dipecah dengan menggunakan alat penghancur (Cake Brake Conveyor) seperti pada Gambar 4.11. Alat ini berbentuk talang berisi pedal yang diikatkan pada sebuah poros yang fungsinya untuk mengaduk limbah alat press dengan cara memutar dan mendorong limbah ke ujung saluran yang bertujuan untuk memisahkan biji dan ijuk yang ada di dalamnya. alat pemisah biji ( Depericarper. Merupakan alat yang digunakan untuk memisahkan kotoran dan biji serta membersihkan sisa serat yang masih menempel pada biji.
Serat dan biji-bijian yang dibawa oleh cake brake conveyor jatuh ke dalam kolom pemisah dan secara hisapan dari fiber fan akan tersedot ke dalam pulp cyclone (fiber cyclone) dan melalui airlock pada bahan bakar conveyor untuk boiler. Alat ini berfungsi mengangkut pasir yang keluar dari drum pemoles dengan menggunakan ember. Alat ini berfungsi untuk menghancurkan benih agar lebih mudah pecah dan diproses lebih lanjut di wave mill.
Ripple mill
Alat ini berbentuk drum yang berlubang..lubangnya disesuaikan ukuran dan diputar..ukurannya disesuaikan dengan lubang-lubang pada drum yang masuk ke dalam revision mill atau cracker. Inti di bawah konveyor mur kering mengarah ke kolom cincin penyebar yang memisahkan kedua bagian. Material seperti inti bulat dan inti setengah pecah dipisahkan dan dijatuhkan dengan pengangkutan pneumatik yang didorong dan dimasukkan ke dalam silo butiran inti.
Minyak yang keluar dari hasil press masih banyak mengandung kotoran seperti lumpur, air dan lain sebagainya. Stasiun klarifikasi merupakan stasiun penyulingan minyak bumi yang merupakan stasiun akhir dalam pengolahan minyak sawit. Air yang digunakan untuk mengalirkan minyak harus benar-benar panas dan cukup panas agar minyak dapat cepat terpisah.
Ayakan getar ( vibro seParator )
- Sand Cyclone
- Unit Utilitas Pabrik
Merupakan reservoir yang berfungsi untuk menampung oli dari oil cleaner dan mengatur jumlah oli yang masuk ke reservoir pompa udara (vacuum Dryer) agar merata dan konsisten. Hasil yang diharapkan dari proses ini adalah minyak dengan kadar air 0,1' - 0,t5 o/o dan kandungan pengotor 0,01j. Pengolahan ini bertujuan untuk menurunkan kandungan garam dan mineral pada air hingga memenuhi kebutuhan air umpan boiler.
Air umpan kemudian dipanaskan hingga suhu 90oC untuk menghilangkan kandungan oksigen dalam air.Jika oksigen tidak dihilangkan maka akan terjadi proses oksidasi pada logam sehingga menimbulkan korosi. Air umpan panas dipompa ke drum atas dan dialirkan ke drum pengumpul. Header berfungsi sebagai tempat menyimpan air umpan dan menyalurkannya ke pipa-pipa untuk dipanaskan menjadi steam.
Konveyor bahan bakar mengangkut bahan bakar fiber dan shell dari fibercyclorrc, I.JDS dan Hydrocyclone ke dapur boiler. Deaerator merupakan alat untuk menaikkan suhu dan menurunkan kandungan oksigen pada air umpan sehingga mengurangi proses oksidasi pada pipa boiler. Tujuan dari bak air adalah untuk mengendapkan kotoran/pasir sehingga air yang akan dimurnikan pada alat penjernih air dapat lebih bersih, penggunaan tawas lebih hemat, pompa tidak cepat rusak dan kualitas air tidak fluktuatif.
Air proses adalah: air yang digunakan dalam boiler untuk produksi uap dan untuk proses pengolahan. Fungsi reservoir adalah menampung air dari instalasi pengolahan untuk dialirkan kembali ke filter press. Pada filter PRCSS, air masuk yang mengandung partikel tersuspensi disaring dengan pasir halus/pasir kuarsa.
Fungsi menara air adalah untuk menyimpan air murni dan mengatur distribusi air. Air umpan akar yang dikirim ke boiler harus melalui demineralisasi terlebih dahulu, unit ini terdiri dari ekstraktor kation dan penukar anion yang bertujuan untuk menghilangkan mineral. Air yang berasal dari reservoir ini disebut air umpan, yang kandungan total padatan terlarut dan silikatnya rendah.
Merupakan tangki air mineralisasi yaitu air yang digunakan untuk memberi makan boiler berkapasitas 15 ton/jam dan dilengkapi dengan gelas air. Bakteri yang digunakan dalam proses anaerobik awalnya disimpan di satu tempat untuk memulai pertumbuhan bakteri.
BAB V
System hidrolik yang digerakkan oleh 2 set hidrolik power unit
- l,orry (Keranjang buah)
Sterilizer
UNIVERSITAS MEDAN AREA 42
- Tekanan 5. Isi muatan
- Hoisting Crane
- Tingkat angkat 4. Kapasitas angkat
- Jumlah
- Automatic Feeder
- Stripper
- Kapasitas
- Putaran 7. Jumlah unit
- Lebar
- Jumlah
- Fruit Elevator
- Panjang mesin 2. Diameter
- Kapasitas 2. Putaran
- Jumlah :lunit
- Polishing Drurn
- Kapasitas
- Ripple Mill
- Tinggi 2. Lebar
- Kadar air inti
- Bulking
- Kapasitas 3. Temperature
- Crude Oil Tank
Fungsi : Mengangkat truk yang berisi buah matang, menuangkannya ke dalam botol otomatis dan mengembalikan truk yang kosong ke posisi semula. Fungsi : Mengeluarkan atau memisahkan buah dari tandannya dengan cara membenturkan TBS dengan bantuan putaran. Fungsi : Mencampur slurry press dengan cara diputar sambil mendorong slurry ke arah bawah untuk memisahkan biji dan serabut.
Fungsi: Sebagai tempat penyimpanan inti dan juga sebagai tempat pengeringan inti untuk memenuhi persyaratan mutu. Fungsi : Sebagai tempat berlindung dan tempat lapisan inti yang kandungan airnya masih belum baku.
38'C I unit
Centinous Tank
Jumlah 2. Kapasitas
- Oil Tank
- Vacuum Dryer
- Tangki Timbun
- Boiler
- Turbin Uap
KESIMPULAN DAN SARAN
KESIMPULAN
SARAN
Kedisplinan dan kebersihan di lingkungan pabrik agar tetap di pertahankan
UNIVERSITAS MEDAN AREA 50
A.FTAR PUSTAKA
