PAPER
MANAJEMEN RANTAI PASOK BAGIAN 1. MEMAHAMI RANTAI PASOK
Disusun Oleh Kelompok 1:
Miftaul Hasanah 206040600011001 Mesiastri Prisnia Isabella 206040600011002 Wardatil Ahadiyyah 206040600011003 Dio Nanda Haried 206040600011004 Septiadinur Rejeki 206040600011005
FAKULTAS PERTANIAN JURUSAN AGRIBISNIS UNIVERSITAS BRAWIJAYA
MALANG 2021
I. PENDAHULUAN I.1 Definisi Rantai Pasok
Rantai pasok yang terdiri dari semua pihak yang terlibat, secara langsung atau tidak langsung, dalam memenuhi permintaan pelanggan. Rantai pasok disini tidak hanya mencakup produsen dan pemasok, tetapi juga pengangkutan, gudang, pengecer, dan bahkan pelanggan itu sendiri. Dalam setiap organisasi, seperti manufaktur, rantai pasokan mencakup semua fungsi terlibat dalam menerima dan mengisi permintaan pelanggan. Fungsi ini termasuk, namun tidak terbatas pada, produk baru pengembangan, pemasaran, operasi, distribusi, keuangan, dan layanan pelanggan.
Gambar 1. Tahap Rantai Pasok Deterjen
Contoh ketika seorang pelanggan berjalan ke toko Wal-Mart untuk membeli deterjen. Rantai pasok dimulai dengan pelanggan yang mempunyai kebutuhan untuk membeli deterjen. Tahap selanjutnya ketika pelanggan tersebut membeli deterjen di toko Wal-Mart. Wal-Mart mendapatkan persedian produk dari gudang atau distributor pihak ketiga. Distributor memasok persediaannya di pasok oleh pabrik P&G. Pabrik P&G menerima bahan aku dari berbagai pemasok, yang mungkin juga dipasok oleh pemasok tingkat bawah. Misalnya bahan baku dari perusahaan Pactiv, sementara perusahaan Pactiv menerima bahan mentah dari pemasok lain.
Contoh ini menggambarkan bahwa pelanggan merupakan bagian integral dari rantai pasok. Faktanya, tujuan utama dari setiap rantai pasokan adalah untuk
memenuhi kebutuhan pelanggan dan, dalam prosesnya, menghasilkan keuntungan untuk dirinya sendiri. Istilah rantai pasok memunculkan gambaran tentang produk atau perpindahan pasokan dari pemasok ke produsen hingga distributor hingga pengecer hingga pelanggan di sepanjang rantai. Ini adalah merupakan bagian dari rantai pasokan, tetapi juga penting untuk memvisualisasikan informasi, dana, dan produk mengalir di kedua arah rantai ini.
I.2 Tujuan Rantai Pasok
Tujuan dari setiap rantai pasok harus memaksimalkan nilai keseluruhan yang dihasilkan. Nilai (juga dikenal sebagai surplus rantai pasokan) yang dihasilkan rantai pasokan adalah perbedaan antara apa nilai produk akhir bagi pelanggan dan biaya yang dikeluarkan rantai pasokan memenuhi permintaan pelanggan.
Surplus Rantai Pasok = Nilai Konsumen – Biaya Rantai Pasok
Nilai produk akhir dapat bervariasi untuk setiap pelanggan dan dapat diperkirakan jumlah maksimum yang bersedia dibayar pelanggan untuk itu. Perbedaan antara nilai produk dan harganya tetap pada pelanggan sebagai surplus konsumen. Sisa surplus rantai pasok menjadi profitabilitas (keuntungan) rantai pasok, perbedaan antara pendapatan yang dihasilkan dari pelanggan dan biaya keseluruhan di seluruh rantai pasokan. Misalnya, pelanggan yang membeli router nirkabel dari Best Buy membayar
$ 60, yang mewakili pendapatan dari pasokan rantai menerima. Pelanggan yang membeli router dengan jelas menilai router di atas $ 60 atau di atas. Jadi, bagian surplus rantai pasok ditinggalkan oleh pelanggan sebagai surplus konsumen. Sisanya tetap dengan rantai pasokan sebagai keuntungan. Best Buy dan tahap lain dari rantai pasokan menimbulkan biaya pengiriman informasi, memproduksi komponen, menyimpannya, mengangkutnya, mentransfer dana, dan sebagainya. Itu perbedaan antara $ 60 yang dibayar pelanggan dan jumlah semua biaya yang dikeluarkan oleh rantai pasokan untuk memproduksi dan mendistribusikan router mewakili profitabilitas rantai pasokan. Profitabilitas rantai suplai adalah total keuntungan yang akan dibagikan ke semua tahapan rantai suplai dan perantara. Semakin tinggi profitabilitas rantai suplai, semakin sukses rantai suplai.
I.3 Pentingnya Keputusan Rantai Pasok
Ada hubungan erat antara desain dan manajemen aliran rantai pasokan (produk, informasi, dan dana) dan keberhasilan rantai pasokan. Wal-Mart, Amazon, dan Seven-Eleven Jepang adalah contoh perusahaan yang telah membangun kesuksesan mereka dengan desain, perencanaan, dan desain yang unggul pengoperasian rantai pasok mereka. Sebaliknya, banyak bisnis online yang gagal seperti Webvan dapat dikaitkan dengan kelemahan dalam desain dan perencanaan rantai pasokan mereka. Bangkit dan jatuhnya rantai toko buku Borders menggambarkan bagaimana kegagalan untuk menyesuaikan rantai pasokannya dengan perubahan lingkungan dan ekspektasi pelanggan merusak kinerjanya.
Wal-Mart telah menjadi pemimpin dalam menggunakan desain rantai pasokan, perencanaan, dan operasi untuk mencapainya keberhasilan. Sejak awal, perusahaan berinvestasi besar-besaran dalam infrastruktur transportasi dan informasi untuk memfasilitasi arus barang dan informasi yang efektif. Wal-Mart merancang rantai pasokannya dengan kelompok toko di sekitar pusat distribusi untuk memfasilitasi pengisian ulang yang sering di toko ritel dengan cara hemat biaya.
Pengisian ulang yang sering memungkinkan toko untuk mencocokkan pasokan dan menuntut lebih efektif daripada persaingan. Wal-Mart telah menjadi pemimpin dalam berbagi informasi dan berkolaborasi dengan pemasok untuk menurunkan biaya dan meningkatkan ketersediaan produk.
Kegagalan banyak bisnis online seperti Webvan dan Kozmo dapat dikaitkan dengan mereka ketidakmampuan untuk merancang rantai pasok yang tepat atau mengelola aliran rantai pasok secara efektif. Webvan merancang rantai pasokan dengan gudang besar di beberapa kota besar di Amerika Serikat, dari bahan makanan mana yang dikirim ke rumah pelanggan. Desain rantai pasok ini tidak bisa bersaing dengan rantai pasok supermarket tradisional dalam hal biaya. Jaringan supermarket tradisional membawa produk ke supermarket yang dekat dengan konsumen dengan menggunakan truk penuh, menghasilkan sangat sedikit biaya transportasi. Mereka mengubah inventaris mereka relatif cepat dan membiarkan pelanggan melakukan sebagian besar aktivitas memetik di toko. Sebaliknya, Webvan mengubah persediaan
sedikit lebih cepat daripada supermarket tetapi mengeluarkan biaya transportasi yang jauh lebih tinggi untuk pengiriman ke rumah dan tenaga kerja yang tinggi biaya untuk memilih pesanan pelanggan.
Keputusan rantai pasok penting untuk dilakukan untuk keberhasilan perusahaan, salah satunya dengan desain rantai pasok, perencanaan, dan keputusan operasi memainkan peran penting dalam keberhasilan atau kegagalan perusahaan.
Agar tetap kompetitif, rantai pasok harus beradaptasi dengan perubahan teknologi dan harapan pelanggan.
II. 3 KUNCI FASE PENGAMBILAN KEPUTUSAN DALAM RANTAI PASOK
Kriteria setiap fase keputusan memiliki peran, durasi waktu kerja yang berbeda dan rentang waktu yang berbeda. Maka setiap fase harus dibuat lebih baik saat bekerja dengan kemudahan informasi yang ada dan perlu dipertimbangkan ketidakpastian pada setiap keputusan. Berikut adalah 3 strategi kunci dalam fase pengambilan keputusan dalam rantai pasok:
II.1 Strategi Rantai Pasokan
Keputusan strategi rantai pasokan biasanya dibuat untuk jangka panjang (hitungan tahun) dan mahal untuk diubah dalam waktu singkat. Tujuan keputusan strategis perusahaan tersebut untuk mengurangi dan meningkatkan surplus rantai pasokan selama fase strategis. Strategi keputusan seperti:
- Perusahaan melakukan outsourcing - Lokasi dan kapasitas produksi - Fasilitas pergudangan
- Produk dibuat/disimpan di berbagai lokasi
- Moda transportasi harus tersedia di sepanjang cabang pengiriman yang berbeda - Jenis sistem informasi yang akan digunakan sebuah perusahaan.
Akibat membuat keputusan strategi harus memperhitungkan ketidakpastian dalam kondisi pasar yang dapat diantisipasi beberapa tahun ke depan.
II.2 Perencanaan Rantai Pasokan
Perencanaan rantai pasok yaitu proses mengantisipasi permintaan, bahan perencanaan dan komponen untuk memasok permintaan, bersama dengan produksi pemasaran, distribusi, dan penjualan. Tujuan dari perencanaan untuk memaksimalkan surplus rantai pasokan yang dihasilkan selama perencanaan dengan adanya kendala yang dilakukan selama fase strategi rantai pasokan. Keputusan pada fase perencanaan rantai pasok dapat dibuat untuk tiga bulan sampai satu tahun. Keputusan perencanaan mencakup:
- Pasar yang akan di suplai (penempatan lokasi) - Subkontrak manufaktur
- Kebijakan inventaris yang harus diikuti - Waktu serta ukuran pemasaran
- Promosi harga
II.3 Operasi Rantai Pasokan
Fase operasi rantai pasokan dibuat dengan rentang waktu mingguan atau harian (menit, jam, hari). Tujuan dari fase operasi untuk meminimalisir ketidakpastian dan mengoptimalkan kinerja serta mengatasi kendala yang diberikan oleh kebijakan strategi dan perencanaan tetap. Keputusan fase operasi seperti:
- Mengalokasikan persediaan/produksi untuk pesanan pelanggan - Menetapkan tanggal bahwa pesanan harus disiapkan
- Membuat daftar pilihan di gudang
- Mengalokasikan pesanan ke suatu tempat tertentu dengan moda pengiriman - Mengatur jadwal pengiriman truk
- Menempatkan pesanan pengisian ulang
III.TAMPILAN PROSES RANTAI PASOK
Ada dua cara untuk melihat proses yang dilakukan dalam rantai pasokan:
III.1 Tampilan Siklus
Proses dalam rantai pasokan dibagi menjadi serangkaian siklus, masing- masing dilakukan di antarmuka antara dua tahap berturut-turut dalam rantai pasokan.
Semua proses rantai pasokan dapat dipecah menjadi empat siklus proses, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2:
(1) Siklus Pesanan Pelanggan (Customer Order Cycle) (2) Siklus Pengisian Ulang (Replenishment Cycle) (3) Siklus Produksi (Manufacturing Cycle)
(4) Siklus Pengadaan (Procurement Cycle)
Gambar 2. 4 Siklus Proses Rantai Pasok
Setiap siklus terdiri dari enam subproses seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3 berikut:
Gambar 3. 6 Sub-proses Rantai Pasok
Setiap siklus dimulai dengan pemasok memasarkan produk ke pelanggan.
Seorang pembeli kemudian menempatkan pesanan yang diterima oleh pemasok.
Pemasok memasok pesanan, yang diterima oleh pembeli. Pembeli dapat mengembalikan beberapa produk atau bahan daur ulang lainnya ke pemasok atau pihak ketiga. Siklus aktivitas kemudian dimulai dari awal lagi. Tampilan siklus rantai pasokan berguna saat mempertimbangkan keputusan operasional karena dengan jelas menentukan peran setiap anggota rantai pasokan. Deskripsi proses terperinci dari rantai pasokan dalam tampilan siklus memaksa perancang rantai pasokan untuk mempertimbangkan infrastruktur yang diperlukan untuk mendukung proses ini.
Tampilan siklus berguna misalnya, saat menyiapkan sistem informasi untuk mendukung operasi rantai pasokan.
III.2 Tampilan Dorong / Tarik
Proses dalam rantai pasokan dibagi menjadi dua kategori tergantung tentang apakah mereka dieksekusi sebagai tanggapan atas pesanan pelanggan atau untuk mengantisipasi pesanan pelanggan. Proses Tarik dimulai oleh pesanan pelanggan, sedangkan Dorong proses dimulai dan dilakukan untuk mengantisipasi pesanan pelanggan. Semua proses dalam rantai pasokan termasuk dalam salah satu dari dua kategori tergantung pada waktu pelaksanaannya relatif terhadap permintaan pelanggan akhir. Dengan proses tarik, eksekusi dimulai sebagai tanggapan atas pesanan pelanggan. Dengan proses dorong, eksekusi dimulai untuk mengantisipasi pesanan pelanggan berdasarkan perkiraan.
Batas dorong / tarik dalam rantai pasokan memisahkan proses dorong dari proses tarik seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4:
Gambar 4. Proses Dorongan/Tarikan Rantai Pasokan menurut L. L.
Bean
Proses dorong beroperasi dalam lingkungan yang tidak pasti karena permintaan pelanggan belum diketahui. Proses tarik beroperasi dalam lingkungan di mana permintaan pelanggan diketahui. Membandigkan lingkungan make-to-stock seperti L. L. Bean dan lingkungan build-to-order seperti Dell, untuk membandingkan tampilan dorong/tarik dan tampilan siklus. Proses dalam rantai pasokan LL Bean terpecah menjadi proses tarik dan dorong, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5.
Gambar 5. Proses Dorong/Tarik Rantai Pasok dari L. L. Bean
L. L. Bean menjalankan semua proses dalam siklus pesanan pelanggan setelah pesanan pelanggan tiba. Semua proses yang merupakan bagian dari siklus pesanan pelanggan adalah proses tarik. Semua proses dalam siklus pengisian ulang dilakukan untuk mengantisipasi permintaan dan dengan demikian merupakan proses dorong. Hal yang sama juga berlaku untuk proses dalam siklus manufaktur dan pengadaan.
Gambar 6. Proses Dorong/Tarik Rantai Pasok dari Dell
Untuk PC yang dijual melalui Wal-Mart, siklus pesanan Dell dan batas dorong / tariknya terlihat seperti LL Bean dengan Wal-Mart sebagai pengecer.
Situasinya berbeda ketika Dell membuat komputer khusus untuk dipesan bagi pelanggannya. Untuk PC build-to-order, proses dalam rantai pasokan Dell dipecah menjadi proses tarik dan dorong. Secara efektif hanya ada dua siklus dalam rantai pasokan Dell untuk PC yang disesuaikan: (1) pesanan pelanggan dan siklus produksi dan (2) siklus pengadaan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 6.
IV. PROSES MAKRO RANTAI PASOK
Keefektifan manajemen rantai pasok melibatkan pengelolaan asset rantai pasok, produk, informasi, serta biaya untuk memaksimalkan surplus dari rantai pasok.
Maka dari itu, perusahaan dituntut membuat keputusan yang tepat untuk meraih keuntungan dengan mengoranisir secara efektif semua proses panjang dari rantai pasok. Pada sebuah perusahaan, semua kegiatan rantai pasok tergolong dalam satu atau tiga proses makro yang tergambar pada bagan berikut:
Gambar 7. Proses Makro Rantai Pasok 1. Costumer Relationship Management (CRM)
Proses makro CRM terdiri atas keselurhan proses yang memusatkan untuk membangun hubungan antara perusahaan dengan konsumen. Proses makro ini bertujuan untuk menghasilkan dan mengelola pesanan konsumen seerta memfasilitasi product placement serta pelacakan pesanan. Selain itu, proses makro CRM juga melibatkan beberapa proses, antara lain:
- Proses pemasaran, mencakup mempersiapkan katalog dan alat untuk memasarkan produk, manajemen website,
- Penentuan harga,
- Manajemen pemesanan, dan
- Call center yang berperan untuk dan menyediakan pesanan.
2. Internal Supply Chain Management (ISCM)
Proses makro ISCM berfokus pada internal perusahaan yang bertujuan untuk memenuhi permintaan dari proses CRM dalam waktu yang tepat dengan biaya minimum. Proses makro ISCM mencakup beberapa proses, antara lain:
- Perencanaan produksi internal perusahaan, - Kapasitas penyimpanan,
- Melakukan perencanaan permintaan dan penawaran, - Pemenuhan pemesanan.
3. Supplier Relationship Management (SRM)
Proses makro yang berfokus pada interaksi antara perusahaan dengan pemasok.
Tujuan proses SRM yaitu untuk mengatur, mengelola, dan menyusun sumber pasokan untuk berbagai jenis barang dan jasa. Proses makro SRM mencakup beberapa hal, antara lain:
- Evaluasi dan pemilihan pemasok,
- Negosiasi waktu pengiriman serta harga dengan pemasok,
- Mempertahakan komunikasi dengan pemasok terkait pesanan (penempatan dan pengisian produk), produk baru, perencanaan permintaan dan penawaran.
Ketiga proses makro tersebut mengendalikan dan mengatur arus informasi, produk, serta biaya yang dibutuhkan untuk menghasilkan, menerima, dan memenuhi keinginan konsumen. Perlu diperhatikan bahwa ketiga proses makro tersebut bertujuan untuk melayani konsumen yang sama. Kesuksesan rantai pasok sebuah perusahaan dapat diraih melalui integrasi dari ketiga proses makro. Sukses dan gagalnya dari inetgrasi tersebut sangat dipengaruhi oleh struktur organisasi perusahaan. Pada banyak perusahaan, pemasaran menjadi tanggung jawab proses makro CRM, penanganan kegiatan manufaktur pada bagian proses makro ISCM, dan pengawasan proses pembelian pada proses makro SRM.
Akan tetapi, adanya fenomena perbedaan perkiraan (forecasting) pada permintaan dan penawaran antara penjualan dan manufaktur dalam membuat perencanaan menjadi hal yang biasa. Akibat dari kurangnya integrasi tersebut akan berpengaruh pada ketidakefektifan rantai pasok yang kemudian berdampak pada ketidakpuasan konsumen dan tingginya biaya yang dikeluarkan. Maka dari itu, perusahaan harus mengorganisir struktur rantai pasok yang mencerminkan proses makro dan memastikan komunikasi serta koordinasi antar pelaku rantai pasok berjalan dengan baik.
IV.1 Contoh Proses Rantai Pasok dalam Perusahaan
Kesuksesan rantai pasok didasari manajemen yang baik pada setiap pelaku yang terlibat dalam rantai pasok tersebut. Hal ini dikarenakan adanya hubungan yang sangat erat antara desain dan manajemen dari arus rantai pasok (melibatkan produk, informasi, dan biaya). Berikut adalah beberapa contoh perusahaan yang mampu mengorganisir ketiga poin penting tersebut sehingga kesuksesan dapat tercapai:
1. Wal-Mart
Wal-Mart bisa disebut sebagai “pemimpin” yang menggunakan desain, perencanaan, dan operasi rantai pasok untuk mencapai kesuksesan. Sejak awal berdiri, Wal-Mart menerapkan system investasi pada transportasi dan struktur informasi untuk memfasilitasi arus informasi serta barang dengan efektif. Wal-Mart merancang rantai pasok dengan cara membangun toko retail secara berkelompok di sekitar pusat distributor untuk memfasilitasi pengisian ulang barang pada toko-toko
retail tersebut, sehingga dapat meminimalisir biaya distribusi. Selain itu, dengan frekuensi seringnya pengisian ulang (restock), Wal-Mart memiliki kemampuan untuk menyelaraskan permintaan dan penawaran yang lebih efektif dibanding dengan competitor. Keberhasilan dari system rantai pasok yang digunakan oleh Wal-Mart memberikan keuntungan yang cenderung meningkat tiap tahunnya bahkan hingga saat ini.
2. Dell
Dell merupakan perusahaan computer yang juga mampu mengaplikasikan system rantai pasok dengan baik. Kesuksesan dari Dell didasari oleh 2 kunci fitur rantai pasok yang didukung dengan kecepatan dan biaya yang minimum. Pertama, keputusan Dell untuk menjual produk langsung ke konsumen tanpa melewati perantara (distributor dan retailer). Kedua, Dell membuat sistem sentralisasi manufaktur dan inventaris di beberapa lokasi dengan metode made by order.
3. Amazon
Amazon merupakan market place dengan system penjualan online. Produk yang dijual melalui Amazon yaitu buku, music, dan banyak produk lainnya. Amazon mulai dengan memenuhi semua pesanan buku yang dibeli dari distributor. Seiring dengan berkembangnya Amazon, perusahaan mulai membangun warehouse guna meningkatkan respon dan kecepatan menangani pesanan. Setelah itu, Amazon mulai bekerja sama dengan beberapa ekspedisi seperti UPS dan FedEx dan tidak hanya itu, Amazon mengakuisisi Kindle yaitu buku digital seiring dengan perkembangan zaman yang mulai merambah dunia digital.
V. KESIMPULAN
1. Rantai Pasokan adalah jaringan perusahaan-perusahaan yang secara bersama- sama bekerja untuk menciptakan dan menghantarkan suatu produk ke tangan pemakai akhir. Tujuan dari rantai pasokan harus memaksimalkan keseluruhan surplus rantai pasokan.
2. 3 Fase Keputusan Rantai Pasokan:
(1) Strategi Rantai Pasokan (2) Perencanaan Rantai Pasokan (3) Proses Rantai Pasokan
3. Tampilan Siklus yaitu setiap siklus yang dimulai dengan pesanan yang dilakukan oleh satu tahap dalam rantai pasokan dan berakhir pada pesanan diterima dari tahap pemasok, sedangkan Tampilan Dorong/Tarik yaitu dimana proses tarik dilakukan sebagai tanggapan atas pesanan pelanggan, sedangkan proses dorong dilakukan untuk mengantisipasi pesanan pelanggan.
4. Proses Makro Rantai Pasokan di Perusahaan:
(1) Manajemen Hubungan Pelanggan (CRM) (2) Manajemen Rantai Pasok Internal (ISCM) (3) Manajemen Hubungan Pemasok (SRM)
