PERTAMINA (Persero) RU II Production Sungai Pakning

(1)

LAPORAN KERJA PRAKTEK

PERAWATAN POMPA SENTRIFUGAL PENTRANSFER MINYAK 101 P.11 DIAREA D7 FLARE PT.PERTAMINA (PERSERO) RU II

PRODUCTION SUNGAI PAKNING

Disusun oleh:

RIKY ALFANI 2103181079

JURUSAN TEKNIK MESIN PRODI D-III TEKNIK MESIN POLITEKNIK NEGERI BENGKALIS

2021

(2)

i

(3)

ii

KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadiran Allah SWT karena atas berkat dan rahmatnya penulis bisa menyelesaikan laporan Kerja Praktek (KP) Yang di laksanakan selama 2 bulan dari tanggal 02 November 2020 sampai 31 Desember 2020 di PT.

PERTAMINA (Persero) RU II Production Sungai Pakning.

Penulis menyadari laporan ini masih jauh dari kesempurnaan maka penulis sangat mengharap kritik dan saran dari pembaca untuk perbaikan,semoga laporan ini memberi manfaat untuk kita semua terutama yang membaca.

Dalam kesempatan ini, penulis mengucapkan banyak-banyak terimakasih kepada semua pihak yang membantu dalam menyusun laporan kerja praktek (KP) ini diantaranya:

1. Bapak Jhony Custer,ST.,MT selaku Direktur politeknik Negeri Bengkalis.

2. Bapak Ibnu Hajar, MT selaku ketua Jurusan Teknik Mesin dan Dosen Pembimbing Kerja Praktek.

3. Bapak Suhardiman, MT selaku Wali Dosen D-III Teknik Mesin.

4. Bapak Syahrizal, MT selaku Kordinator Kerja Praktek D-III Teknik Mesin.

5. Kepada orang tua yang telah memberikan semangat dan dukungan kepada penulis,sehingga penulis dapat menyelesaikan kerja praktik dengan baik dan lancar.

Dan juga kepada pihak PT.PERTAMINA RU II Production Sungai Pakning, tidak lupa penulis mengucapkan terima kasih yang tidak terhingga kepada :

1. Bapak Rudi Hartono selaku Menager PT. Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning.

2. Ibuk Erna Imelda selaku Spv. General Affair PT. Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning.

3. Bapak Kosasih Selaku Kepala Bagian Maintanance WorkShop PT.

Pertamina (Persero) RU II Production Sungai pakning.

(4)

iii 4. Bapak Chairil Selaku pembimbing di perusahaan PT. Pertamina (persero)

RU II Production Sungai Pakning.

5. Beserta staf dan karyawan-karyawan di perusahaan PT. Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning.

Laporan kerja praktek ini disusun sedemikian rupa dengan dasar ilmu perkuliahan dan juga berdasarkan pengamatan langsung di PT. Pertamina RU II Production Sungai Pakning serta Tanya jawab dengan staf serta karyawan PT.

Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning.

Sungai Pakning, 31 Desember 2020 Penulis

Riky Alfani 2103181079

(5)

iv DAFTAR ISI

LEMBARAN PENGESAHAN ...i

KATA PENGANTAR ...ii

DAFTAR ISI ...iv

DAFTAR GAMBAR ...vi

DAFTAR TABEL ...vii

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang ...1

1.2 Tujuan Kerja Praktek ...1

1.3 Manfaat Kerja Praktek ...2

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN 2.1 Sejarah Singkat PT.Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning ...3

2.2 Visi dan Misi PT Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning ...4

2.3 Struktur Organisasi PT. Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning ...5

2.4 Ruang Lingkup PT. Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning ...9

BAB III DESKRIPSI KEGIATAN SELAMA KERJA PRAKTEK 3.1 Spesifikasi Kegiatan Selama Kerja Praktek (KP) ...10

3.2 Target Yang Diharapkan ...22

3.3 Perangkat Keras Atau Lunak Yang Digunakan ...22

3.4 Data-Data Yang Diperlukan ...23

3.5 Dokumen-Dokumen File-File Yang Dihasilkan ...23

3.6 Kendala-Kendala Yang Dihadapi Dalam Menyelesaikan Tugas...23

(6)

v BAB IV PERAWATAN POMPA SENTRIFUGAL PENTRANSFER

MINYAK 101 P.11 DI AREA D7 FLARE

4.1 Landasan Teori ...24

4.2 Klasifikasi Pompa ...25

4.3 Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak ...26

4.4 Prinsip Kerja Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak ...27

4.5 Keunggulan Dan Kelemahan Pompa Sentrifugal Pentranser Minyak ...28

4.6 Bagian-Bagian Komponen Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak ...30

4.7 Kerusakan Yang Terjadi Pada Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak ...35

BAB V PENUTUP 5.1 Kesimpulan ...39

5.2 Saran ...39

DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN I KEGIATAN HARIAN KERJA PRAKTEK

LAMPIRAN II SERTIFIKAT KERJA PRAKTEK DAN FORM PENILAIAN LAMPIRAN III DAFTAR HADIR KERJA PRAKTEK (KP) MAHASISWA LAMPIRAN IV LEMBARAN ASISTENSI KERJA PRAKTEK (KP)

(7)

vi DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 PT.Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning ...3

Gambar 2.1 Visi dan Misi PT.Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning ...4

Gambar 2.2 Struktur Organisasi PT. Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning ...5

Gambar 4.1 Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak101 P.11 ...24

Gambar 4.2 Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak ...27

Gambar 4.3 Prinsip Kerja Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak ...28

Gambar 4.4 Spesifikasi Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak ...29

Gambar 4.5 Bagian-Bagian Komponen Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak ...30

Gambar 4.6 Nama Bagian-Bagian Komponen Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak ...34

Gambar 4.7 Kerusakan Bearing Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak ...35

Gambar 4.8 Kerusakan Impeller Pompa Pentransfer Minyak ...36

Gambar 4.9 Kerusakan Shaft Pompa Pentransfer Minyak ...36

Gambar 4.10 Korosi Pada Bagian Pompa Pentransfer Minyak ...37

Gambar 4.11 Pendingin Oli Pompa Pentransfer Minyak ...38

(8)

vii DAFTAR TABEL

Tabel 3.1.1 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 1 (Satu) ...10

Tabel 3.1.2 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 2 (Dua) ...11

Tabel 3.1.3 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 3 (Tiga) ...13

Tabel 3.1.4 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 4 (Empat) ...14

Tabel 3.1.5 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 5 (Lima) ...16

Tabel 3.1.6 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 6 (Enam) ...18

Table 3.1.7 Laporan Kegiatan Kerja Praktek Minggu 7 (Tujuh) ...19

Table 3.1.8 Laporan Kegiatan Kerja Praktek Minggu 8 (Delapan) ...20

Table 3.1.9 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 9 (Sembilan) ...22

(9)

1 BAB I

PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

Kerja praktek adalah kegiatan wajib mahasiswa jurusan teknik mesin yang dengan adanya kerja praktek mahasiswa dapat menambah ilmu pengetahuan, kedisiplinan, bertanggung jawab, jujur. Dan akan mendapat pengetahuan serta gambaran tentang dunia kerja itu sendiri.

Salah satu lembaga yang menjadi tempat kerja praktek adalah PT.Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning. pemilihan ini berdasarkan atas pertimbangan teknologi yang berkaitan dengan teknik mesin.

PT.Pertamina (Persero) RU II production sungai pakning adalah unit yang menangani produksi migas, dalam pengoperasian banyak melibatkan tentang hal-hal dengan teknik mesin. Dengan adanya kerja praktek, yang merupakan salah satu mata kuliah pada semester ini yang wajib dilaksanakan oleh setiap mahasiswa yang diharapkan dapat menjadi salah satu pendorong utama bagi tiap mahasiswa untuk dapat mengenal kondisi lapangan kerja, menambah ilmu pengetahuan dan untuk menyelaraskan antara ilmu pengetahuan yang didapatkan dibangku perkuliahan dan aplikasi praktis di dunia kerja.

1.2 Tujuan Kerja Praktek

a. Mahasiswa dapat memperlajari pengaplikasian instrumentasi dalam suatu sistem mesin.

b. Mahasiswa dapat mencari dan memperoleh pengalaman dalam dunia kerja.

c. Mahasiswa dapat melatih kemampuan serta kemandirian dan percaya diri peserta praktek kerja lapangan pada ruang lingkup industri.

(10)

2 1.3 Manfaat Kerja Praktek

a. mahasiswa Mendapatkan ilmu yang tidak pernah didapatkan selama kuliah.

b. mahasiswa mendapatkan pengalaman saat bekerja.

c. mahasiswa dapat bekerja sama dalam bentuk tim.

d. mahasiswa dapat berinteraksi dengan orang lain secara baik.

e. mahasiswa dapat menerapkan ilmu yang di dapatkan selama kerja praktek.

f. Mahasiswa dapat menumbuhkan kesadaran bahwa semakin hari persaingan didunia kerja semakin tajam, baik itu peluang maupun tantangan dalam pengembangan karier.

g. Mengenal lebih jauh bagaimana praktek dilapangan, dengan diharapkan dari pengalaman kerja praktek ini dapat memberikan gambaran tentang dunia kerja sesungguhnya.

h. Menjadi mahasiswa yang siap pakai dalam dunia kerja serta mempunyai kedisplinan tinggi.

i. Kegiatan kerja praktek yang diharapkan dapat menumbuhkan kesadaran pada mahasiswa bahwa kita jangan perna merasa puas dengan ilmu yang telah kita dapat, tetapi selalu bersyukur dan terus menjadi lebih baik lagi untuk diri sendiri kedepannya dengan ilmu pengetahuan.

(11)

3 BAB II

GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

2.1 Sejarah Singkat PT.Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning

PT.Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning adalah bagian dari PT.Pertamina RU II Dumai yang merupakan kilang minyak dari business Group (BG) Pengolahan Pertamina. Tenaga kerja yang mendukung kegiatan kilang RU II Sungai Pakning adalah 207 pekerja PT.Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning dan 61 pekerja jpk (Jasa Pemaliharaan Kilang).

Kilang produksi BBm Sungai Pakning dengan kapasitas terpasang 50.000 barel perhari di bangun tahun 1968 oleh Refining Associates Canada Ltd (Refican) diatas tanah seluas 280 Ha, selesai tahun 1969 dan beroperasi pada bulan Desember 1969. Pada awal operasi kilang, kapasitas pengolahanya baru mencapai 25.000 Barel perhari, pada Bulan September 1975 seluruh operasi kilang beralih dari Rafican kepada pihak Pertamina.

Semenjak itu kilang mulai menjalani penyempurnaan secara bertahap, sehingga produk dan kapasitasnya dapat di tingkatkan lagi.

Menjelang akhir tahun 1977, kapasitas kilang meningkat menjadi 35.000 Barel perhari, mencapai 40.000 Barel pada Bulan April 1982 kapasitas kilang menjadi 30.000 barel.

Gambar 2.1: PT.Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning

(12)

4 Menjadi Perusahaan Energi Nasional Kelas

Dunia (To Be Word Class Energy Company)

Bergerak Dalam Kegiatan Ekplorasi, Produksi, Pengolahan, Pemasaran Niaga Di Indonesia Dan Secara Selektif Didunia Internasional.

Dengan Tujuan:

1. Kuat Dan Sehat

2. Memenuhi Kepentingan Konsumen Dan Menghasilkan Euntungan Bagi Perusahaan

2.2 Visi dan Misi PT Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning

VISI

MISI

Gambar 2.2 Visi dan Misi PT Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning

(13)

5 2.3 Struktur Organisasi PT. Pertamina (Persero) RU II Production Sungai

Pakning

Gambar 2.3 Struktur Organisasi PT. Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning Manager RU II

Production Sungai pakning

Reability Engineer

Production Section

Head

Secretary Distributor

BBM SPV

Plant Engineer SPV

HSE Section Head

Sr SPV Finance

Sr SPV General

Affair

Maintenance Section

Head

Procurement Section Head

Sr SPV Mechanic &

Civil

Sr SPV Porkshop

Sr SPV Mechanic &

Civil

Sr SPV Electrical &

Instrument

Sr SPV Public &

Facility Sr SPV

Planner

(14)

6 Untuk memperlancar kegiatan perusahaan, maka dibutuhkan Struktur Organisai guna untuk mengetahui dan menempatkan para personal dibidang tugasnya masing-masing. Pertamina RU II Sungai Pakning dalam menjalankan operasi menggunakan line on-staff organization yang terdiri dari beberapa staff dengan tugas yang berbeda- beda dan bertanggung jawab dalam koordinasi satu pimpinan.

Job description structur Struktur Organisasi PT. Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning adalah :

1. Manager produksi sungai pakning

Manager adalah seorang yang berwenang dalam memimpin perusahaaan / instansi. Tugasnya adalah : a. Memimpin dan mendorong upanya untuk mencapai visi

dan misi perusahaan dikilang BBM sungai pakning

b. Memimpinda, mengendalikan dan memantau pengolahan dalam pengembangan SDM.

c. Merencanakan dalam menelii menyetujui dan realisasi rencana kerja, rencana anggaran investasi jangka pendek, menengah dan panjang pengelolaan di lingkungan keselamatan dan kesehatan kerja, operasi kilang, pemeliharaan kilang sera fungsi penunjang lainnya.

2. Group leader reliability

Tungas pokoknya meliputi :

a. Merekomendasikan tindakan pemeliharaan listrik, mekanik dan instrument.

b. Mengelola dan mengembangkan data base pemeliharaan untuk keperluan analisa, evaluasi dan juga laporan.

3. Plant engineer supervisor Tugas pokoknya meliputi :

a. Melakukan pemantauan terhadap kualitas produk.

(15)

7 b. Melakukan upaya penghematan dengan memperhatikan

kehandalan operasi.

c. Mengawal jalannya operasi agar berbeda dibawah baku mutu lingkungan yang telah ditetapkan oleh pemerintah.

4. Distributor BBM Supervisor

Mengatur mengawasi dan bertanggung jawab atas perencanaan pengolahan harian, penyediaan crude oil serta penyaluran produksi sesuai rencana yang telah ditetapkan guna mencapai target operasi kilang secara optimal.

5. Secretary

Secretary adalah seorang yang dipercayai denga atasan atau manager untuk mengerjakan suatu pekerjaan tugas pokok yang meliputi :

a. Menetima dan menyampaikan informasi dengan baik secara lisan maupun tulisan kepada manager BBM Sungai pakning.

b. Menerima perintah langsung dari manager Produksi sungai pakning untuk pengerjaan kepentingan perusahaaan sehari- hari.

c. Mempersiapkan bahan surat-surat untuk keperluan rapat manager produksi.

6. Section head production

Mengkoordinir, merencanakan dan mengevaluasi pelaksanaan pengoperasian utilities serta labolatorium atas segala kebutuhan, kelengkapan, yang berkaitan dengan kegiatan operasi kilang yang aman, efektif dan efisien sesuai dengan target yang ditetapkan.

7. Section Head HSE

Mengkoordinasikan dalam perencaanaan meneliti dan menganalisa untuk menyetujui dan mengawasi pelaksanaan pencegahan, penanggulangan, pemantauan terjadinya kebakaran, kurikulum pelatihan, pengadaan peralatan serta administrasi lingkungan keselamatan.

(16)

8 8. Section Head maintenance

Sebagai jasa pemeliharaan kilang agar semua peralatan berfungsi dengan baik dalam menyelenggaraan pekerjaan jasa dan kontruksi sipil, meklanik dan listrik.

9. Section Head procurement

Menjamin stock minimum material perusahaan dalam mengatur proses penyelenggaraan dan tender perusahaaan dan menjamin tersedianya transportasi perusahaaan.

10. Senior supervisor general affairs

Dalam general affairs memperoses kegiatan yang berkaitan dengan pelayanan dan kesejahteraan serta pengembangan seumber daya manusia.

11. Senior supervisor finance refinery

Mengkooordinir, merencanakan mengevaluasi dan mengawasi serta enyelenggarakan kegiatan fungsi keuangan yang meliputi penyusunan, pelaksanaan dan pelaporan anggaran pengolahan penerimaaan dan pengeluaran dana serta pelaksanaaan akutansi keuangan sesuai dengan standard akutansi keuangan yang berlaku.

12. Asisten operasional data dan sistem

Menyediakan sarana komunikasi sarana fasilitas administrasi PC dan laptop serta menjamin operasional internet.

13. Senior supervisor gen del poly/Rumah Sakit

Berupaya menjaga kesehatan pekekerja, pengaturan secara berkala medical check kesehatan pekerja, menyelenggarakan perawatan inap dan emergency.

14. Head of marine

Pengaturan proses muat dan sandar kapal pnanggulan pencemaran perairan berkoordinasi dengan pemerintah direktur hubungan bagian laut dalam penanggulangan bersama.

(17)

9 2.4 Ruang Lingkup PT. Pertamina (Perseo) RU II Production Sungai

Pakning

1. Proses Pengolahan

a. Pemanasan Tahap Pertama

Minyak mentah dengan temperature 45^ᵒc - 50^ᵒc dipompakan dari tangki penampungan melalui pipa dialirkan ke dalam alat pemanas (penukar panas) sehingga dicapai temperature kurang lebih 140- 145^ᵒc kemudian dimasukan ke Desalter untuk mengurangi atau menghilangkan garamgaram yang terbawa didalam minyak mentah (Crude Oil).

b. Pemanasan Tahap Kedua

Setelah melalui tahap pertama, minyak dialirkan kedalam alat pemanas (penukar panas) berikutnya dan kemudian di panaskan didapur (furnace) sehingga mencapai temperature 325- 330^ᵒc, pada temperatur tersebut minyak akan berbentuk uap dan cairan panas kemudian dimasukan ke dalam kolam fraksinasi (bejana Destilasi D-1) untuk proses pemisahan minyak.

c. Pemisahan Fraksi-Fraksi

Didalam kolam fraksinasi (Bejana Destilasi D-1) terjadi proses destilasi, yaitu proses pemisahan fraksi yang satu dengan yang lain berdasarkan titik didih (boiling range-nya). Fraksi-fraksi minyak akan terpisah dengan sendirinya pada tray-tray yang tersusun secara bertingkat didalam fraksinasi.

2. Produk Yang Dihasilkan Produk yang dihasilkan terhadap bahan baku yang diolah adalah:

a. NAPTHA

b. KEROSENE (Minyak Tanah) c. ADO (Diesel)

d. LSWR (Residue)

(18)

10 BAB III

DESKRIPSI KEGIATAN KEGIATAN SELAMA KERJA PRAKTEK (KP) 3.1 Spesifikasi Kegiatan Selama Kerja Praktek (KP)

Tabel 3.1.1 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 1 (Satu)

No Hari/tanggal Kegiatan Lokasi

1. Senin

02 november 2020

1. Mendatangi kantor induk dan menunggu kedatangan supervisor diarea kantor induk.

2. Pengurusan persyaratan magang.

Kantor Induk

2. Selasa

03 november 2020

1. Melanjutkan

pengurusan persyaratan magang.

2. Membuat Name Tag untuk masuk ke kilang PT.Pertamina (Persero) RU II Sungai Pakning.

Kantor Induk

3. Rabu

04 November 2020

1. Menunggu Supervisor 2. Penyampaian peraturan

yang ada sebelum masuk ke kilang

PT.Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning oleh supervisor

3. Penjemputan mahasiswa magang oleh pengawas

lapangan kerja praktek

Kantor Induk

(19)

11

4. Kamis

05 November 2020

1. Pengenalan lingkungan 2. Pengenalan mesin

bubut.

3. Pengenalan mesin frais 4. Pengenalan perkakas

tangan.

1. Workshop Maintenance 2. Welding and

Contruction

5. Jum’at

06 November 2020

1. Pengelasan pondasi sump pump.

Welding and Contruction

Tabel 3.1.2 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 2 (Dua)

6. Senin

09 November 2020

1. Pengelasan Base Plate sump pump.

2. mengelas Base Plate sump pump.

3. menggerinda

membersihkan pondasi sump pump bekas las.

7. Selasa

10 november 2020

1. Pengelasan base plate sump pump.

2. Pengelasan base plate sump pump.

3. Menggerinda membersihkan base

(20)

12 plate sump pump bekas

las.

8. Rabu

11 November 2020

1. Pengelasan base plate sump pump.

2. Pengelasan base plate sump pump.

3. Menggerinda membersihkan Base Plate Sump Pump bekas las.

9. Kamis

12 november 2020

1. Membantu membolak balik pipa minyak yang akan di las.

10. Jum’at 13 november 2020

1. Membersihkan pipa bekas las OAW dengan menggunakan gerinda tangan.

(21)

13 Tabel 3.1.3 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 3 (Tiga)

11. Senin

16 november 2020

1. Perbaikan pompa sentrifugal 101 P.11 Pentransfer Minyak.

2. Membersihkan sisa- sisa minyak dan karat yang menempel di setiap bagian pompa sentrifugal 101 P.11 Pentransfer Minyak.

3. Pemasangan Bearing pompa sentrifugal 101 P.11 pentransfer minyak.

Workshop maintenance

12. Selasa 17 november 2020

1. Perbaikan pompa sump pump.

2. Belajar menggunakan alat ukur dial

indicator gauge.

13. Rabu

18 November 2020

1. Belajar mengebor Plate menggunakan mesin bor dengan ukuran mata bor 10 mm.

2. Mengasah mata pahat bubut menggunakan gerinda duduk.

(22)

14

14. Kamis

19 November 2020

1. Belajar pengukuran dial indicator gauge.

15. Jum’at 20 November 2020

1. Pembubutan rata benda kerja.

2. Mengebor Cender dengan menggunakan mesin bor.

Tabel 3.1.4 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 4 (Empat)

16. Senin

23 november 2020

1. Pengelasan Base Plate (Meja) Sump Pump.

2. Pengelasan tempat pijakan atau disebut pordes.

3. Pengelasan penyangga pondasi /penahan pondasi Sump Pump.

17. Selasa 24 november 2020

1. Belajar pengelasan pipa.

2. Membersihkan pipa bekas las OAW menggunakan grinda tangan.

(23)

15 3. Belajar memotong Plat

menggunakan las OAW.

18. Rabu

25 November 2020

1. Pembuatan pengelasan Safety kabel.

2. Menggerinda sisa-sisa pemotongan plat pada Safety kabel.

19. Kamis

26 November 2020

1. Pengelasan Safety kabel untuk pijakan jalan.

2. Menggerinda sisa-sisa pemotongan plat pada Safety kabel.

20. Jum’at

27 November 2020

1. Pengelasan Safety kabel.

2. Membersihkan sisa-sia plat pada Safety kabel.

(24)

16 Tabel 3.1.5 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 5 (Lima)

21. Senin

30 november 2020

1. Pengelasan

pembengkok behel.

2. pembengkok behel yang di satukan dengan plat.

3. mengebor plat menggunakan mesin bor.

Workshop Maintenance

22. Selasa

01 Desember 2020

1. Belajar menggunakan alat ukur dial indicator gauge degan tes jangka waktu 40 menit, dan penulis laporan

menyelesaikan dengan waktu 30 menit.

2. Memperbaiki pompa air sentrifugal.

(25)

17 23.

Rabu 02 Desember 2020

1. Pembuatan pembengkok behel/besi manual.

2. Memotong besi sepanjang 20 m dengan menggunakan gerinda duduk.

3. Meluruskan besi pipa dengan menggunakan mesin jack.

24. Kamis

03 Desember 2020

1. Melanjutkan pembuatan

pembengkok behel/

besi dengan panjang yang akan di frais 13 cm.

2. Mengefrais

pembengkok behel atau besi untuk

penahan behel dengan ukuran mata bord 10 mm.

3. Pengelasan

pembengkok behel.

25. Jum’at

04 Desember 2020

1. Merapikan peralatan di bengkel.Memahami alat ukur jangka sorong.

(26)

18 Tabel 3.1.6 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 6 (Enam)

26. Senin

07 Desember 2020

1. Melanjutkan pembuatan

pembengkok behel/

besi.

2. Menggerinda pembengkok behel bekas las.

27.

Selasa 08 Desember 2020

1. Pembuatan penyangga tanki air.

2. Pemotongan pipa dengan panjang 3 m dan lebar 1,5 m.

28. Rabu

09 Desember 2020

Cuti Bersama

24. Kamis

10 Desember 2020

1. Melanjutkan

pengelasan pembuatan penyangga tangki air.

2. Menggerinda sisa-sisa las pada pipa

penyangga tangki air

30. Jum’at

11 Desember 2020

1. Melanjutkan

pengelasan pembuatan penyangga tangki air 2. Menggerinda sisa-sisa

kerak las pada penyangga tangki air

(27)

19 Table 3.1.7 Laporan Kegiatan Kerja Praktek Minggu 7 (Tujuh)

31. Senin

14 Desember 2020

1. Membantu pengelasan pembuatan meja.

2. Pemotongan batangan besi dengan panjang 1.15 m dan panjang 3 m.

32. Selasa 15 Desember 2020

1. Melanjutkan

pengelasan pembuatan meja.

2. Memotong lembaran plat dengan

menggunakan las OAW.

3. Menyatukan semua batangan besi dan plat yang telah di potong dengan melakukan penitikan di setiap sudut dengan pengelasan.

33. Rabu

16 Desember 2020

1. Melanjutkan

2. melakukan pengelasan penitikan di setiap sudut meja .

(28)

20

34. Kamis

17 Desember 2020

1. Melanjutkan

2. Memotong papan triplek untuk laci segi empat.

35. Jum’at

18 Desember 2020

1. Menggerinda sisa-sisa kerak las pada meja.

2. Melakuan pengelasan pembuatan alas pada kaki meja

3. Melakukan pengecetan seluruh pada meja yang sudah siap.

Table 3.1.8 Laporan Kegiatan Kerja Praktek 8 (Delapan)

36. Senin

21 Desember 2020

1. Melakukan

pengambilan data untuk membuat laporan magang.

1.

1. Crude

Distalation Unit 2. Workshop

Maintenance

(29)

21

37. Selasa

22 Desember 2020

1. Melakukan

pengambilan data untuk membuat laporan magang.

2. Membantu pembuatan ulir pada pipa 3/4 sebanyak 8 batang.

1. Crude

Maintenance

38. Rabu

23 Desember 2020

1. Melakukan

pengambilan data untuk laporan magang.

1. Crude

Maintenance

39. Kamis

24 Desember 2020 Cuti Bersama

40. Jum’at

(30)

22 Table 3.1.9 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 9 (Sembilan)

41. Senin

28 Desember 2020 Cuti bersama

42.

Selasa

43. Rabu

44. Kamis

3.2 Target Yang Diharapkan

Diera globalisasi ini persaingan sesama manusia sangatlah ketat, baik dibidang perdagangan maupun industri. Dengan bekal keahlian dalam bidang tertentu yang dimiliki, diharapkan untuk generasi muda bangsa Indonesia terkhususnya mahasiswa dan mahasiswi Politeknik Negeri Bengkalis dalam kegiatan Kerja Praktek (KP) bisa menimba ilmu sebanyak-banyaknya untuk dalam dunia kerja kelak dimasa akan datang.

3.3 Perangkat Keras atau Lunak Yang digunakan

1. kunci pas dalam berbagai macam ukuran yang di perlukan 2. kunci Pipa dalam berbagai ukuran tertentu yang di perlukan 3. kunci Shock dalam berbagai ukuran yang di perlukan 4. Pemukul/Hammer

(31)

23 5. Sekrap

6. Kuas 7. Greace

8. Cairan Pembersih Karat (WD) 9. Gland Packing

10. Jangka Sorong 11. Grinding Wheels

3.4 Data-Data Yang Diperlukan

Adapun data-data yang diperlukan PT. Pertamina (Persero) RU II Sungai Pakning berupa:

1. Sejarah Singkat Perusahaan 2. Struktur Organisasi Perusahaan 3. Visi Dan Misi Perusahaan 4. Ruang Lingkup Perusahaan

3.5 Dokumen-Dokumen File-File Yang Dihasilkan

Dokumen yang dihasilkan untuk kerja praktek dari perusahaan PT.

Pertamina (Persero) RU II Sungai Pakning hanya sedikit dan cuma sejarah singkat perusahaan serta struktur organisasi yang tersedia, tidak memberi buku-buku untuk diperlihatkan.

3.6 Kendala-Kendala Yang Dihadapi Dalam Menyelesaikan Tugas 1. Kurangnya pemahaman dalam prinsip kerja mesin sepenuhnya.

2. Kurangnya pengetahuan dalam perbaikan maupun dalam perawatan pada bagian setiap komponen mesin maupun pada setiap komponen pompa.

3. Kurangya pemahaman dalam pengoperasian mesin.

4. Kurangnya pemahaman dalam pengetahuan jumlah maksimum tekanan yang digunakan.

(32)

24 5. Kurangnya buku panduan dalam perbaikan dan perawatan untuk

mekanik di bagian pompa.

6. Kurangnya pengalaman dalam setiap kerja yang ada

7. Keterbatasan di persediaan peralatan yang khususnya di bagian mekanik.

(33)

24 BAB IV

PERAWATAN POMPA SENTRIFUGAL PENTRANSFER MINYAK 10111 DI AREA D7 FLARE

4.1 Landasan Teori

Gambar 4.1 Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak 101 P.11

Pompa adalah suatu alat atau mesin yang digunakan untuk memindahkan cairan dari suatu tempat ke tempat yang lain melalui suatu media perpipaan dengan cara menambahkan energi pada cairan yang dipindahkan dan berlangsung secara terus menerus.

Pompa beroperasi dengan prinsip membuat perbedaan tekanan antara bagian masuk (suction) dengan bagian keluar (discharge).

Dengan kata lain, pompa berfungsi mengubah tenaga mekanis dari suatu sumber tenaga (penggerak) menjadi tenaga kinetis (kecepatan), dimana tenaga ini berguna untuk mengalirkan cairan dan mengatasi hambatan yang ada sepanjang pengaliran.

(34)

25 4.2 Klasifikasi Pompa

Pompa dapat diklasifikasikan dalam beberapa cara yang berbeda, misalnya berdasarkan kondisi kerjanya, cairan yang dilayani/dipindahkan, bentuk elemen yang bergerak, jenis penggeraknya, serta berdasarkan cara mentransfer fluida dari dari pipa hisap ke pipa tekan.

Pompa memiliki dua kegunaan utama:

 Memindahkan cairan dari satu tempat ke tempat lainnya (misalnya minyak dari condenser dibawa CDU ).

 Mensirkulasikan cairan.

Berdasarkan dari prinsip perubahan bentuk energi yang dihasilkan, berikut ini adalah pembagian pompa :

1. Positive Displacement Pumps

Pada pompa positive displacement, perpindahan zat cair dari suatu tempat ke tempat lain disebabkan perubahan volume ruang kerja pompa yang diakibatkan oleh gerakan elemen pompa yaitu maju-mundur (bolak- balik) atau berputar (rotary). Dengan perubahan volume tersebut maka zat cair pada bagian keluar (discharge) mempunyai tekanan yang lebih besar dibanding pada bagian masuk (suction) dan konsekuensinya kapasitas yang dihasilkan sesuai volume yang dipindahkan.

Ciri-Ciri Umum Pompa Positip :

a. Head yang dihasilkan relatif tinggi dibanding dengan kapasitas.

b. Mampu beroperasi pada suction yang kering, sehingga tidak memerlukan proses priming.

c. Kapasitas atau aliran zat cair tidak kontinyu.

2. Non Positive (Dynamics) Pumps

Pompa dynamics adalah suatu pompa yang mana dalam operasinya volume ruang kerjanya tidak berubah.

(35)

26 Dalam hal ini energi yang dipindahkan ke fluida kerja adalah energi kinetik, sehingga pemindahan fluida terjadi karena perubahan kecepatan.

4.3 Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak

Pompa ini adalah pompa heavy duty yang dirancang untuk API 610 untuk penggunaan suhu tinggi. Untuk minyak panas suhu operasi maksimum adalah 350 ° C dan air panas itu adalah 190 ° C. CombiTherm membuat cairan panas tidak masuk ke dalam seal dan daerah bearing dan dengan demikian tidak memerlukan pemanasan eksternal atau pendingin ketika bekerja dalam parameter yang diberikan. Throttle bush, journal bearing dan penempatan seal mengurangi sirkulasi dan temperatur sepanjang pompa.

sirkulasi suhu tinggi, destilasi asam lemak dan gliserin.

Pompa pentransfer minyak atau disebut juga pompa P.11 untuk di area D7 Flare digunakan untuk mentransfer fasa minyak, Dengan mengalirkannya ke condensate pada umumnya,Bisanya digunakan pada first stage atau awal mula proses minyak tersebut digunakan.

Pompa P.11 sendiri dirancang khusus untuk digunakan didarat, tapi sekarang dikapal maupun laut juga ada, Pompa P.11 itu datang dengan berbagai pilihan fabrikasi, dan kapasitas, ukuran, bahan bangunan, ketebalan dinding dan ketahanan korosi dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan proyek dan gunanya di setiap pabrik.

(36)

27 Gambar 4.2 pompa sentrifugal pentransfer minyak

4.4 Prinsip Kerja Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak

 Pompa digerakkan oleh motor, Daya dari motor diberikan kepada poros pompa untuk memutar impeller yang terpasang pada poros tersebut.

 Zat cair yang ada didalam impeller akan ikut berputar karena dorongan sudu-sudu.

 Karena timbul gaya sentrifugal maka zat cair mengalir dari tengah impelerakan keluar melalui saluran diantara sudu-sudu dan meninggalkan impeller dengan kecepatan tinggi.

 Zat cair yang keluar dari impeller dengan kecepatan tinggi ini kemudian akan keluar melalui saluran yang penampangnya makin membesar (volute/difuser) sehingga terjadi perubahan dari head kecepatan menjadi head tekanan.

 Oleh sebab itu zat cair yang keluar dari flens pompa memiliki head total yang lebih besar.

 Setelah zat cair keluar dari flens pompa fasa minyak dan air akan masuk ke condensor untuk dilakukan pemisahan fasa minyak dan air.

(37)

28 Gambar 4.3 Prinsip Kerja Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak

4.5 Keunggulan Dan Kelemahan Pompa Sentrifugal Pentranser Minyak

Pada beberapa kasus pemanfaatan pompa sentrifugal, pompa ini memberikan efisiensi yang lebih baik dibandingkan pompa jenis displacement. Hal ini dikarenakan pompa ini memiliki keunggulan dari pompa lainnya. Keunggulan-keunggulan tersebut diantaranya :

 Principe kerjanya sederhana.

 Mempunyai banyak jenis.

 Konstruksinya kuat.

 Tersedia berbagai jenis pilihan kapasitas output debit minyak.

 Poros motor penggerak dapat langsung disambungkan ke pompa.

 Pada umumnya untuk volume yang sama dengan pompa displacement, harga pembelian pompa sentrifugal lebih rendah.

 Tidak banyak bagian-bagian yang bergerak (tidak ada katup dan sebagainya), sehingga pemeliharaannya mudah.

 Lebih sedikit memerlukan tempat.

 Jumlah putaran tinggi, sehingga memberi kemungkinan untuk pergerakan langsung oleh sebuah elektromotor atau turbin.

(38)

29

 Jalannya tenang dan stabil, sehingga pondasi dapat dibuat ringan.

 Bila konstruksinya disesuaikan, memberi kemungkinan untuk mengerjakan zat cair yang mengandung kotoran.

 Aliran zat cair tidak terputus-putus

Disamping memiliki keunggulan, pompa sentrifugal pentransfer minyak ini juga tidak luput dari kelemahan. Adapun kelemahan dari pompa sentrifugal pentransfer minyak adalah :

 Dalam keadaan normal pompa sentrifugal pentransfer minyak tidak dapat menghisap sendiri (tidak dapat memompakan udara).

 Kurang cocok untuk mengerjakan zat cair kental, terutama pada aliran volume yang kecil.

Spesifikasi Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak

Nama Dean brotrhers pump inch Kuantitas 1

Pabrikan Dean brotrhers

Model R4144

RPM 3500

Jenis Bearing 309

HP 15HP,220/460V

Gambar 4.4 Spesifikasi Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak

(39)

30 4.6 Bagian-Bagian Komponen Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak

Dibawah ini terdapat gambar bagian komponen pompa sentrifugal pentransfer minyak sebagai berikut:

Gambar 4.5 Bagian-bagian komponen Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak

Nama Bagian-bagian komponen Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak

DAFTAR BAGIAN

Bagian no. Bagian nama

3 Impeller

(40)

31

* 4 Kunci Impeller

5 Selubung

5A Casing Drain Plug

5C Kacang Pejantan Casing

5D Pejantan Casing

* 6 Casing Penutup Belakang Cincin

6A Casing Ring

7 Cradle Spacer

7A Indikator Tingkat Minyak Bull's Eye

7G Pengatur jarak ke Tutup Rumah Bantalan

9 Bantalan Kaki Perumahan

* 10 Lengan Poros

(41)

32

* 10K Kunci Lengan Poros

* 12 Baut Impeler

* 12A Mesin Cuci Impeller

* 12B Mesin Cuci Pengunci Impeller

* 12C Pin Dowel Washer Impeller

13

Seal Chamber Gland

Packing Gland

14 Pejantan Kelenjar

15 Kacang Kelenjar

* 17 Cincin Lampion

22 Casing Penutup Belakang

* 22A Penutup Belakang ke Sekrup Cradle Cap

(42)

33

* 25 Bantalan Radial

* 25A Bantalan Dorong

* 26 Perumahan Bantalan

* 27 Cincin Segel

* 28 Penutup Ujung Bantalan

* 28A Sekrup Tutup Penutup Ujung Bantalan

* 29 Poros Pompa

* 31 Mur Pengunci Bantalan Dorong

* 31A Mesin Cuci Kunci Bantalan Dorong

* 54 Bushing Tenggorokan

56 Kaki Casing

* 56B Casing Foot Dowel

* 75B Cincin Penahan

(43)

34 Gambar 4.6 Nama Bagian-bagian komponen Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak

* 76 Labyrinth Seal — Depan

* 76A Labyrinth Seal — Belakang

77 Casing Gasket

* 77B Gasket Penutup Ujung

* 80 Ventilasi Perumahan Bearing

83 Dukungan Motor (Opsional)

* 87 Impeller Ring — Kembali (Opsional)

87A Impeller Ring — Depan (Opsional)

95A Stasioner Segel Mekanis

95B Rotary Seal Mekanis

* 109 Pendingin Oli

302 Bushing Throttle

(44)

35 4.7 Kerusakan Yang Terjadi Pada Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak

Dari data yang didapat selama magang di PT. Pertamina (Perseo) RUU II Sungai Pakning untuk kerusakan pompa Sentrifugal P.11Pentranser Minyak di area D7 Flare adalah sebagai berikut:

a. Kerusakan Pada Bearing

Bearing merupakan suatu komponen yang berfungsi untuk mengurangi gesekan pada poros dan getaran pada mesin serta saling menekan satu dengan yang lainnya.

Kerusakan pada bering sering terjadi dikarenakan poros yang haus karena oli untuk pelumas pada poros tidak berjalan dan terjadi kehausan pas berputar, akibatnya bearing haus dan rusak

Gambar 4.7 kerusakan bearing pompa sentrifugal pentransfer minyak

Untuk jenis bering ini digunakan yaitu bering SKF dengan tipe 609 untuk jenis bearing.

Rekomendasi

1. Melakukan penggantian bearing sesuai umur waktu kerja yang telah ditentukan.

2. Mengganti bearing yang sesuai dengan klasifikasi kerja tersebut.

3. Melakukan pemasangan bearing dengan hati-hati sesuai standar yang telah di tentukan.

4. Pemilihan bearing yang berkualitas juga bisa menjadisalah satu cara karena kualitas yang di milikinya.

(45)

36 b. Kerusakan Pada Impeller

Kerusakan impeller sering juga terjadi karena adanya Getaran (vibration), Kavitasi, Erosi Asam, Erosi bahan kimia, Kerusakan Karena sudu impeller menghantam benda asing seperti batu atau baut saat berputar.

Gambar 4.8 Kerusakan Impeller Pompa Pentransfer Minyak

Rekomendasi : mengganti impeller dengan yang baru c. Kerusakan Pada Shaft (Poros)

Poros berfungsi meneruskan momen puntir dari penggerak selama beroperasi, kerusakan yang terjadi pada poros diakibatkan karena tingginya kecepatan putar pada pompa, terjadi cacat pada bearing, serta korosi.

Gambar 4.9 Kerusakan Shaft Pompa Pentransfer Minyak

Rekomendasi: mengganti shaft dengan yang baru

(46)

37 d. Korosi

Disebabkan karena kurangnya pengecekan perawatan pada pompa karena akibatnya kadar keasaman dari liquid sehingga mengakibatkan perkaratan pada besi atau logam.

Gambar 4.10 Korosi Pada Bagian Pompa Pentransfer Minyak

Rekomendasi :

1. Dilakukan pengecekan pada pompa 1 minggu sekali pada pompa untuk melihat kondisi pompa.

2. Apabila setelah melakukan pengecekan pompa terlihat ada korosi (karat) pada bagian pompa dilakukan pembersihan pada bagian pompa.

e. Pendingin Oli

Pendingin oli pada pompa ini bersungsi untuk melumasi bearing pada poros saat berputar dengan kecepatan tinggi agar bearing tidak haus atau rusak pada poros berputar.

(47)

38 Gambar 4.11 Pendingin Oli Pompa Pentransfer Minyak

Rekomendasi

1. Pendingin oli harus dilakukan pengecekan secara berkala setiap 1 minggu sekali tujuannya agar pada saat pompa bekerja bearing tidak haus dan rusak pada saat berputar dengan poros.

2. Pendingin oli harus juga di ganti secara berkala setiap 2 bulan sekali agar kinerjanya juga bagus.

3. Sebelum mengganti oli hendaknya dilakukan pengecekan pda tempat pendingin oli supaya dibersihkan agar steril terhindar dari debu, kotoran, dan karat yang menempel ditempat pendingin oli.

(48)

39 BAB V PENUTUP 5.1 Kesimpulan

Berdasarkan hasil dari kegiatan Kerja Praktek yang saya lakukan kurang kebih dua bulan, maka dapat saya ambil kesimpulan bahwa:

1. Mahasiswa memperoleh kesempatan untuk dapat menganalisis masalah yang diberikan lalu berkaitan dengan ilmu pengetahuan yang diterapkan sesuai dengan program studinya 2. Melihat dan memahami dunia kerja, maka mahasiswa dengan

melakukan kerja praktek menjadi lebih mengenal akan peralatan-peralatan yang digunakan ditempat kerja praktek sehingga kedepannya tidak lagi canggung mempergunakan alat tersebut sesuai dengan fungsinya.

3. Mahasiswa dapat menguji kemampuan akademik pribadi dari segi disisplin ilmu maupun sosialisasi hidup bermasyarakat di lingkungan kerja.

5.2 Saran

Setelah penulis melaksanakan Kerja Praktek (KP) di PT. pertamina (Parsero) RU II Production sungai pakning penulis ingin memberikan beberapa saran untuk pihak industry serta bagi mahasiswa, penulis harap saran- saran ini dapar bermanfaat dan menjadi bahan perbaikan dan pengembangan dimasa akan datang.

5.2.1 Saran Untuk Pihak Industri

a. dianjurkan agar sesama pekerja bisa lebih kompak dalam berbagai hal, karena dengan kekompakan pekerjaan dapat jauh menjadi mudah dilakukan.

b. Seharusnya di pihak perusahaan buku-buku panduan tentang alat-alat yang digunakan serta menyimpan filenya sehingga apabila pada saat ada yang tidak dipahami tentang pompa

(49)

40 c. tersebut bisa melihat buku panduan agar tidak bingung pada saat

menanyakan detail alat-alat yang digunakan tersebut.

d. Seharusnya karyawan atau pekerja yang selesai kerja pada saat bekerja di tempat kerja hendaklah membersihkan ruangan tempat kerja maupun ruangan yang digunakan untuk bekerja agar kenyamanan akan kebersihan tempat tersebut.

e. Agar lebih efisien kinerja saat melakukan pekerjaan di lapangan hendaknya melakukan penggantian alat-alat yang sudah tidak layak pemakaiannya dan stok bahan selalu tercukupi supaya tidak ada kendala pada saat melakukan pekerjaan tersebut.

5.2.2 Saran Untuk Mahasiswa

a. selalu senantiasa meningkatkan kompetensi yang diambil di lembaga pendidikan

b. selalu meningkatkan kedisiplinan diri, karena hal ini menjadi hal yang sangat penting apabila telah masuk di dunia kerja.

c. Meningkatka wawasan dan memiliki seangat juang yang tinggi agar bersemangat untuk maju.

d. Selalu mengutamakan mematuhi keselamatan kerja sebelum memulai pekerjaan yang dilakukan.

(50)

DAFTAR PUSTAKA

alkonusa. (2016, February minggu). 2. Retrieved januari minggu, 2021, from http://www.alkonusa.com/news/pengertian-pompa-sentrifugal-dan-prinsip- kerjanya/.

Arasains. (2003-2014). Retrieved Januari Minggu, 2021, from http://www.ptarasains.co.id/product_59_Pompa-Sentrifugal.

PRO, M. (2012). Deanpump. Retrieved Januari Minggu, 2021, from WWW.deanpum.com

Gusniar, I. N. (2014). OPTIMALISASI SISTEM PERAWATAN POMPA

SENTRIFUGAL DI UNIT UTILITY PT.ABC. Jurnal Ilmiah Solusi Vol. 1 No.1 Januari - Maret 2014:77-89, 77-89.

(51)

LAMPIRAN I KEGIATAN HARIAN KERJA PRAKTEK (KP) HARI : Senin - Jum’at

TANGGAL : 09 - 13 November 2020

NO URAIAN KEGIATAN PEMBERI

TUGAS

PARAF

Pengelasan Base plate sump pump Pak Edy Susanto

Catatan Pembimbing

Pengelasan Base Plate Sump Pump

NO GAMBAR KERJA KETERANGAN

Pengelasan Base plate Sump Pump untuk daerah sepataror B

(52)

KEGIATAN HARIAN KERJA PRAKTEK (KP) HARI : Senin

TANGGAL : 16 november 2020

TUGAS

PARAF

1. Perbaikan pompa sentrifugal 101 P.11 Pentransfer Minyak.

2. Membersihkan sisa-sisa minyak dan karat yang menempel di setiap bagian pompa sentrifugal 101 P.11 Pentransfer Minyak.

3. Penggantian serta Pemasangan bearing pompa sentrifugal 101 P.11 pentransfer minyak

Pak Edi

Perbaikan pompa sentrifugal 101 P.11 Pentransfer Minyak.

(53)

NO GAMBAR KERJA KETERANGAN 1. Membersihkan sisa-sisa

minyak dan karat yang menempel di setiap bagian pompa sentrifugal 101 P.11 Pentransfer Minyak.

2. Penggantian serta Pemasangan bearing pompa sentrifugal 101 P.11 pentransfer minyak.

(54)

KEGIATAN HARIAN KERJA PRAKTEK (KP) HARI : Selasa

TANGGAL : 17 November 2020

TUGAS

PARAF

Belajar Menggunakan Alat Ukur Dial Indicator Gauge

Pak Samuel Tobing

Belajar Menggunakan Alat Ukur Dial Indicator Gauge untuk mengukukur kesejajaran atau kerataan pada suatu benda.

Belajar Menggunakan Alat Ukur Dial Indicator Gauge untuk mengukukur

kesejajaran atau kerataan pada suatu benda.

(55)

KEGIATAN HARIAN KERJA PRAKTEK (KP) HARI : Rabu

NO URAIAN KEGIATAN PEMBERI TUGAS

PARAF

Belajar Mengebor Plate menggunkan mesin bor dengan ukuran mata bor 10 mm.

Pak Samuel Tobing

(56)

KEGIATAN HARIAN KERJA PRAKTEK (KP) HARI : Jum’at

TUGAS

PARAF

pembubutan rata untuk Shaft pompa sum pum

Pak Samuel Tobing

pembubutan rata untuk Shaft Sump Pump

pembubutan rata untuk Shaft Sump Pump

(57)

TANGGAL : 23 november 2020

TUGAS

PARAF

1. Pengelasan Base Plate (meja) Sump Pump .

2. mengelas tempat pijaan/disebut pordes.

3. mengelas penyangga pondasi Sump Pump simulator/penahan pondasi Sump Pump

Pak Yulhendri

Pengelasan Base Plate Pompa Sump Pump Untuk Area Separator B

(58)

TUGAS

PARAF

belajar memotong plat menggunakan las OAW (Oxygen Acetylene Welding)

Pak Yulhendri

belajar memotong plat menggunakan las OAW (Oxygen Acetylene Welding)

belajar memotong plat /

batangan besi menggunakan las OAW

(Oxygen Acetylene Welding)

(59)

TUGAS

PARAF

pembuatan pengelasan Safety kabel Pak Yulhendri

pembuatan pengelasan Safety kabel

pembuatan pengelasan safety kabel

(60)

TANGGAL : 01 Desember 2020

TUGAS

PARAF

1. Belajar menggunakan alat ukur dial indicator gauge degan tes jangka waktu 40 menit, dan penulis laporan menyelesaikan dengan waktu 37 menit.

2. Memperbaiki pompa air sentrifugal

Pak Samuel Tobing

1. Belajar menggunakan alat ukur dial indicator gauge degan tes jangka waktu 40 menit.

2. Memperbaiki pompa air sentrifugal

(61)

NO GAMBAR KERJA KETERANGAN Belajar menggunakan alat ukur dial indicator gauge degan tes jangka waktu 40 menit, dan penulis laporan menyelesaikan dengan waktu 37 menit.

Mengganti impeller dan Gland Packing

(62)

TANGGAL : 02 -04 Desember 2020

TUGAS

PARAF

Pembuatan pembengkok behel/besi manual

Pak Samuel Tobing

(63)

TANGGAL : 08 - 11 Desember 2020

TUGAS

PARAF

Pembuatan Penyangga Tanki Air Pak Yulhendri