FM 1-8.5.1-4.420-96.v1
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS PANCASILA SOAL UJIAN AKHIR SEMESTER PEMBELAJARAN DARING
SEMESTER GENAP 2022 / 2023
Mata Kuliah / Kelas : Perencanaan dan Pengendalian Produksi 2/ C Dosen Penguji : Dr. Ririn Regiana Dwi Satya, S.ST., MT Program Pendidikan : S-1
Program Studi / Semester : Teknik Industri / VI Hari / Tanggal : Sabtu/ 1 Juli 2023
Waktu : 09.00 – 11.00 (Max 120 Menit)
Bentuk Ujian : Ujian Tertulis/Kumpul tugas/Presentasi Kelas Virtual*) : GMeet/Zoom/Tidak ada
Batas Waktu Pengumpulan : Sabtu, 1 Juli 2023 Pukul 11.30
==================================================================
Visi PS TI-FTUP:
Menjadi Program Studi Teknik Industri yang Berkontribusi dalam Mengembangkan Sistem Industri Berwawasan Lingkungan dan Teknologi Informasi, Berorientasi Kewirausahaan Berdasarkan Nilainilai Luhur Pancasila.
==================================================================
PERHATIAN :
1. Bacalah pertanyaan/soal ujian dengan teliti.
2. Jawaban dikirim melalui SIAK/WA/e-mail/e-learning/Google Classroom/LMS dalam bentuk soft file sesuai waktu yang telah ditetapkan (Due Date).
3. Bagi Saudara yang tidak mengumpulkan hasil/jawaban UAS, dianggap tidak mengikuti UAS.
1. Lean Manufaktur
a. Apakah Fokus utama dalam metode Lean Manufacturing yang digunakan dalam praktek industri Manufacturer dan Jasa?
b. Anda adalah salah satu supervisor produksi, anda diminta untuk melakukan improvement di departemen yang anda pimpin dengan metode Lean Manufacturing. Jelaskan langkah-langkah dan prinsip lean Manufacturing yang akan anda lakukan untuk pelaksanaan perbaikan tersebut? (contoh industri silahkan ditentukan masing masing)
2. Value Stream Mapping
a. Jelaskan dengan singkat apa yang dimaksud dengan Metode VSM?
b. Apa fungsi pemetaan VSM?
c. Bagaimana langkah-langkah dalam penerapan metode VSM? d.
FM 1-8.5.1-4.420-96.v1
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS PANCASILA SOAL UJIAN AKHIR SEMESTER PEMBELAJARAN DARING
SEMESTER GENAP 2022 / 2023
Berdasarkan data diatas dapat diketahui jarak masing2 proses yaitu : Storage – Mixing = 5 M dgn waktu tempuh 3 detik
Mixing – Banbury= 2 M Banbury – Roll 18 = 2 M Roll 18 – Roll 22 = 3 M Roll 22 – Cutting = 3 M Cutting- Periksa = 3 M Periksa – Assembling = 1 M
Assembling – Storage = 5 M dgn waktu tembuh 3 detik
Berdasarkan data tersebut buatlah VSM dengan perbaikan terhadap waktu proses terlama.
3. Manajemen Proyek
Sebuah proyek mempunyai data-data aktivitas dan karakteristik sebagai berikut :
a. Buatlah jaringan kerja (network diagram) untuk schedul diatas.
b. Tentukan waktu proyek dengan CPM dan jalur kritis (Critical Path).
Acuan: Soal ini dibuat oleh : Ditinjau & divalidasi oleh : 1. Silabus matakuliah :
Perencanaan dan Pengendalian Produksi
2
2. Kurikulum 2021
Dosen,
Dr. Ririn Regiana Dwi Satya, S.ST.,MT
Ketua/Sekretaris Program Studi, Nur Yulianti Hidayah, ST.,MT
Jawab :
1. Lean Manufacturing
a. Untuk mengatasi pemborosan (7 Waste) yang terjadi pada lingkup produksi agar output yang dihasilkan efektif.
b. Contoh industri manufaktur :
Problem Cause Solution
Banyak Produk Cacat Kurangnya pengendalian kualitas
Mengendalikan mutu dengan 7 quality tools Penyimpanan Penuh Antara supply dan demand tidak
balance
Menerapkan Just In Time untuk mengendalikan persediaan
Lead time terlalu banyak
Penghambatan pada line produksi
Menerapkan Line Balancing pada proses produksi
Kurangnya rasa disiplin
Kurangnya rasa tanggung jawab bersama
Penerapan 5S dalam seluruh aktifitas
Proses pemindahan barang terlalu lama
Masih menggunakan tenaga manual
Pergantian proses
tranportasi menggunakan mesin/forklift
2. VMS
a. Value Mapping Stream adalah suatu metode pemetaan untuk memetakan aliran nilai (value stream) secara mendetail untuk mengidentifikasi adanya pemborosan dan menemukan penyebab-penyebab terjadinya pemborosan serta memberikan cara yang tepat untuk menghilangkannya atau paling tidak menguranginya
b. Salah satu fungsi dari VMS adalah untuk mengidentifikasi pemborosan serta memberikan solusi untuk mengurangi pemborosan tersebut, baik secara menyeluruh maupun pada beberapa aktivitas tertentu saja.
c. Beberapa langkah untuk melakukan metode VMS adalah :
1. Menggambar icons yang merepresentasikan konsumen, supplier dan production control.
2. Menggambar kotak data dibawah icon konsumen dan masukkan kebutuhan konsumen didalamnya termasuk jumlahnya dalam hari dan bulan.
3. Masukkan data pengiriman dan penerimaan, gambarkan media pengiriman beserta dengan frekuensinya, gambarkan icon pengiriman dan arahnya dibawah media pengiriman. Terakhir gambarkan media pengiriman di bawah supplier beserta frekuensi dan arah.
4. Gambarkan operasi yang berlangsung dari supplier sampai ke konsumen.
Masukkan data proses seperti waktu siklus, uptime.
5. Gambarkan aliran informasi baik secara elektronik dan manual.
6. Gambarkan persediaan diantara proses termasuk barang dalam proses. Hitung waktu untuk persediaan tersebut.
7. Gambarkan aliran push, pull atau gabungannya.
d. Rancang VMS (File pdf akan dilampirkan sebagai lampiran tambahan di email pengumpulan jawaban Uas)
Current model
Perbaikan
3. Manajemen Proyek a. Network Diagram
b. CPM dan titik kritis
