Untuk bahan/produk atau yang dapat dihasilkan sertifikat uji yang dapat disetujui/diterima oleh Direktur/Pengawas, harus diserahkan kepada Direktur/Pengawas sebanyak 3 (tiga) buah contoh, masing-masing disertai fotokopinya. Dengan demikian, jumlah sampel yang akan diserahkan kepada Direksi/Pengawas akan ditambah seperlunya sesuai dengan kebutuhan tambahan tersebut.
PEKERJAAN PEMBONGKARAN DAN PEMBERSIHAN. 11
PAPAN NAMA PROYEK
UMUM
KETENTUAN UMUM a. Lingkup Pekerjaan
Apabila terdapat ketidaksesuaian antara gambar, spesifikasi, dan lain-lain, Kontraktor harus segera melaporkannya kepada Direktur Lapangan. 10. Setiap produk yang diserahkan oleh Utama / Subkontraktor harus dilengkapi dengan metode perawatan produk tersebut.
PEKERJAAN PENDAHULUAN a. Pengukuran
SPESIFIKASI UMUM
PEKERJAAN BETON NON STRUKTURAL a. Lingkup Pekerjaan
Apabila dipandang perlu, Direktur Lapangan dapat meminta kepada Kontraktor agar air yang digunakan diperiksa di laboratorium pemeriksaan bahan yang resmi dan sah atas biaya Kontraktor. Baja beton yang tidak memenuhi persyaratan harus segera dikeluarkan dari lokasi pekerjaan dalam waktu 24 jam atas instruksi tertulis dari Direktur Lokasi. Jika penuangan beton akan dihentikan dan dilanjutkan keesokan harinya, tempat pemberhentian harus mendapat persetujuan dari Direktur Lokasi.
Sebelum melaksanakan pekerjaan, Kontraktor harus menyediakan contoh bahan: besi, koral, pasir, PC untuk mendapat persetujuan dari Direktur Lokasi. Pembangunannya harus disaksikan oleh Direktur Lapangan dan diperiksa di laboratorium konstruksi beton yang ditunjuk oleh Direktur Lapangan. Lokasi cadangan dilaksanakan sesuai dengan gambar dan dimintakan persetujuan pelaksanaannya dan apabila hal ini tidak dicantumkan dalam gambar, Kontraktor harus membuat rekomendasi dari Direktur Lokasi.
Apabila bagian-bagian (pipa, saluran, dan lain-lain) bersinggungan dengan tulangan besi, maka besi tersebut tidak boleh dibengkokkan atau dipindahkan tanpa persetujuan Pengelola Lokasi.
PEKERJAAN PENUTUP LANTAI .1. PEKERJAAN WATERPROOFING
PEKERJAAN LANTAI KERAMIK a. Lingkup Pekerjaan
Ketebalan minimal 8 mm atau sesuai standar pabrik, dengan kuat lentur 250 kg/cm2 dan tingkat mutu 1 (kelas). Pengawasan seluruh pekerjaan ini harus sesuai dengan peraturan ASTM, Peraturan Keramik Indonesia (NI – 19), dan distributor bahan pengisi dan perekat harus memberikan pengawasan dan garansi pemasangan selama 5 tahun. Jarak antar unit rakitan keramik yang dipasang (lebar ubin) harus sama lebarnya, yaitu maksimal 3 mm dan kedalaman maksimal 2 mm, atau sesuai denah detail dan sesuai petunjuk. direktur lapangan.
Transmisi diisi dengan bahan pengisi transmisi sesuai dengan ketentuan dalam kebutuhan material dengan warna bahan pengisi sesuai dengan warna material yang dipasang. Keramik yang telah dipasang harus dibersihkan dari segala jenis noda yang muncul di permukaan hingga benar-benar bersih. Keramik yang dipasang harus dijauhkan dari pengaruh pekerjaan lain selama 3x24 jam dan terlindung dari kemungkinan cacat permukaan.
Untuk memastikan unit keramik yang dipotong memberikan tampilan yang seimbang saat dipasang dan dipasang sebesar mungkin.
PEKERJAAN PENUTUP DINDNG 1. pekerjaan pasang partisi kalsipart 8 mm
Pemotongan unit keramik harus menggunakan alat pemotong khusus (mesin listrik) sesuai kebutuhan pabrik masing-masing. Perhatikan pola tali air yang terdapat pada permukaan air pasang atau hal-hal seperti pada gambar. Sebelum pemasangan, keramik tersebut di atas harus mendapat persetujuan dari direktur lokasi konstruksi setelah berkonsultasi dengan perencana dan pemilik proyek.
Bahan-bahan yang digunakan harus diserahkan terlebih dahulu sebelum pemasangan, misalnya untuk mendapat persetujuan pengelola lokasi setelah berkonsultasi dengan perancang dan pemilik. Kontraktor harus menyerahkan 2 (dua) rangkap spesifikasi teknis operasional dan persyaratan dari pabrik sebagai informasi kepada direktur lapangan. Bahan lain yang tidak tercantum di atas tetapi diperlukan untuk penyelesaian/penggantian pekerjaan pada bagian ini harus mempunyai kualitas terbaik dari jenisnya dan harus disetujui oleh Direktur Lokasi.
Balok-balok tersebut harus membentuk garis-garis lurus sejajar serta mempunyai lebar dan kedalaman yang sama, Balok-balok yang berpotongan harus membentuk sudut-sudut dan saling berpotongan tegak lurus.
PEKERJAAN PLAFOND 1. PEKERJAAN PLAFOND
Bila tidak ada fasilitas lain pada gambar, pemasangan keramik dimulai dari alas datar/lurus. Keramik akan menggeram bila keramik diletakkan dengan benar, setelah dibersihkan dari kotoran/kontaminasi (ditiup) dengan menggunakan kompresor. Permukaan pemasangan anggota rangka plafon harus rata, tidak cembung, kaku dan kuat, kecuali dinyatakan lain, misalnya permukaannya bidang miring/vertikal seperti terlihat pada gambar.
Setelah seluruh badan pesawat dipasang, seluruh permukaan rangka harus rata, lurus dan rata, tidak ada bagian yang bergelombang, dan palang rangka harus saling tegak lurus. Bahan penutup plafon adalah gipsum dengan kualitas bahan sesuai kebutuhan dengan pola pemasangan seperti pada gambar. Papan gipsum yang dipasang adalah papan gipsum pilihan yang benar, bentuk dan ukuran masing-masing unit sama, tidak ada bagian yang retak, terkelupas atau cacat lainnya serta telah mendapat persetujuan dari Direktur Lapangan.
Pemasangan eternit dilakukan dengan cara pemasangan sesuai dengan gambarnya, dan setelah pemasangan eternit, permukaan plafon harus rata, rata, rata dan tidak bergelombang, serta sambungan antar unit eternit tidak boleh terlihat.
PEKERJAAN PENGECATAN INTERIOR
PEKERJAAN PENGECATAN DINDING DAN PLAFOND a. Lingkup Pekerjaan
Direktur Kawasan akan memberikan instruksi kepada Kontraktor paling lambat 7 (tujuh) hari kalender setelah penyerahan contoh material. Contoh material yang telah disetujui akan dijadikan standar pemeriksaan/penerimaan material apa pun yang dikirim ke lokasi pekerjaan oleh kontraktor. Contoh material yang telah disetujui akan dijadikan standar pemeriksaan/penerimaan setiap material yang dikirim ke lokasi pekerjaan oleh kontraktor.
Sebelum pekerjaan dapat dimulai atau dilaksanakan, kontraktor harus melakukan pengujian material dan pengecatan untuk mendapatkan persetujuan dari perencana lokasi dan direktur. Kontraktor harus bertanggung jawab atas pelaksanaan, pemeliharaan, dan keberhasilan pekerjaan tanpa cacat sampai serah terima pekerjaan. Apabila dalam pelaksanaannya terdapat cacat atau kerusakan, kontraktor wajib memperbaiki/mengganti dengan bahan yang kualitasnya sama tanpa dikenakan biaya tambahan.
Kontraktor harus menggunakan tenaga ahli/berpengalaman untuk melaksanakan pekerjaan pengecatan, sehingga dapat tercapai mutu pekerjaan yang baik dan sempurna.
PEKERJAAN KUSEN, PINTU DAN JENDELA 1. PEKERJAAN KUSEN
PEKERJAAN SANITAIR
- PEKERJAAN PERALATAN DAN PERLENGKAPAN SANITAIR a. Lingkup Pekerjaan
- PENJELASAN UMUM
- PERSYARATAN TEKNIS UMUM
- LINGKUP PEKERJAAN
Sebelum memulai pemasangan, Kontraktor harus memeriksa gambar 26. yang ada dan kondisi di lapangan, termasuk mempelajari bentuk, pola, penempatan, cara pemasangan dan detail sesuai gambar. Perolehan dan penyempurnaan pemasangan unit-unit peralatan yang diperlukan dalam sistem penyediaan air bersih berupa tangki air atas dan bawah, Pemasangan pipa distribusi pada masing-masing peralatan sanitasi seperti lemari, wastafel urinoir, kran. Seluruh pipa dan saluran utama harus diuji tekanan hidroliknya sebesar 7 kg/cm2 atau 2 kali tekanan yang digunakan untuk pipa air bersih tanpa kebocoran.
Untuk saluran air bersih gunakan warna biru muda - Untuk saluran air kotor gunakan PVC warna asli 14. Kontraktor harus menyerahkan kepada manajer proyek/direktur lokasi gambar instalasi sebenarnya yang dipasang di gedung (as drawing build ) yang berisi rincian lengkap semua perubahan yang telah dibuat. Kontraktor wajib memberikan jaminan tertulis kepada pemberi tugas bahwa seluruh instalasi distribusi air bersih akan berfungsi dengan baik dan kontraktor akan menanggung seluruh biaya kerusakan/penggantian yang diperlukan selama masa pemeliharaan.
Katup air dengan diameter lebih besar dari 3" berjenis badan baja flanged. Tekanan kerja katup harus disesuaikan dengan fungsinya, untuk pekerjaan air bersih sanitasi digunakan tekanan kerja sebesar 125 psi.
GAMBAR-GAMBAR RENCANA
STANDART DAN PERATURAN
SLEEVES DAN INSERT
PROTEKSI
PEMBERSIHAN SITE
PENGECATAN
BAHAN, PERALATAN DAN TENAGA PELAKSANA
LAMPU PENERANGAN DAN STOP KONTAK
Secara umum, kabel instalasi untuk penerangan dan instalasi switch box sebaiknya berupa kabel tembaga dengan insulasi PVC, satu atau lebih inti (NYA atau NYM). Kotak kontak outlet di dekat pintu atau jendela harus ditempatkan ± 20 cm dari tepi bingkai pada sisi kunci seperti yang ditunjukkan pada gambar arsitektur, kecuali ditentukan lain oleh Direktur Lokasi. Setelah pekerjaan selesai, semua sistem penerangan dan kotak kontak diperiksa dan diuji.
Sebelum pengujian, kontraktor harus menyerahkan rencana dan prosedur pengujian kepada Direktur Area untuk disetujui. Semua perlengkapan dan perlengkapan harus dipasang oleh tukang berpengalaman dengan cara yang benar dan disetujui oleh Manajer Lokasi seperti yang ditunjukkan pada gambar. Spesifikasi bahan dan alat yang digunakan untuk semua jenis pekerjaan lampu dan Junction Box pada proyek ini adalah sebagai berikut.
LAMPU DAN KONTAK UNTUK BANGUNAN: Jenis lampu: TLD 2, MK, Legrand atau setara.
Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan Pemeliharaan
Garansi dan Jaminan Sparepart
Gambar-gambar
Material, Peralatan dan Jaminannya
Standard dan Aturan
Kontraktor harus menyesuaikan rencana kerjanya dengan rencana induk proyek secara keseluruhan dan berkoordinasi dengan kontraktor lain agar tidak terjadi penundaan. Kontraktor tidak boleh, tanpa persetujuan Kontraktor, mematikan, mengubah, mengganggu atau melakukan pekerjaan lain pada instalasi/peralatan yang berada di ruang kerjanya. Untuk seluruh material yang akan digunakan, kontraktor harus melampirkan brosur/katalog pada saat melakukan penawaran lelang, dan ini bersifat mengikat.
Untuk semua jenis pekerjaan pemasangan, Kontraktor wajib menyerahkan gambar kerja kepada Supervisor untuk diperiksa kepada Perencana sebelum pemasangan. Kontraktor harus menyerahkan 6 (enam) salinan buku petunjuk pengoperasian, pemeliharaan, perbaikan/bengkel, katalog suku cadang, dan brosur deskripsi peralatan kepada pemberi kerja sebelum menandatangani berita acara serah terima pertama. Untuk itu kontraktor harus memahami hal ini sebelum mengeluarkan penawaran, yang akan menghilangkan klaim jika timbul masalah karena paket pekerjaan lainnya.
Jumlah dan mutu peralatan serta bahan kerja harus memenuhi syarat umum, contoh bahan kerja adalah : air, kawat las, cat dan lain sebagainya.
Pemipaan Medical Gas
Shop drawing merupakan gambaran lebih detail dari setiap pekerjaan dan diserahkan dalam 5 (lima) set. Data pengujian seluruh peralatan dan pengoperasian sistem dengan standar pengujian yang ditentukan harus dilampirkan pada dokumen pengiriman. Jika proses pengujian melibatkan atau perlu mengkoordinasikan paket atau bahan pekerjaan lain, maka pengujian dan koordinasi harus dilakukan.
Sistem Sentral Gas Medis
Sentral Oksigen Gas Manifold
Sentral Medical Air Compressor
Sentral Vacuum Pump
Sistem Alarm Sentral Gas
Gas Kontrol Panel & Adaptor
- Titik Supply Oksigen, Vaccum / Suction
- Persyaratan Konstruksi
- Pembersihan dan Pengecatan
- Instalasi Panel Bedhead Service
- Testing & Commissioning
Pembersihan pipa harus memastikan tidak ada minyak yang terbakar, pelumas, bahan bakar atau bahan mudah terbakar, karat dan kotoran lainnya pada pipa yang ingin Anda pasang. Pipa dan peralatan instalasi harus disimpan di tempat tertutup dan jauh dari sumber kontaminasi. Setelah kontrol kualitas dan akurasi, tabung harus dibersihkan dengan proses seperti proses pelapisan.
Semua pipa dan perlengkapan yang mengandung minyak dan kotoran yang mudah terbakar harus dibersihkan menggunakan prosedur degreasing. Semua pipa dan peralatan harus mempunyai lubang yang tertutup dari lingkungan sekitar, baik pada saat penyimpanan, pengerjaan maupun setelah pemasangan. Permukaan harus bebas dari karat, minyak, alga, terak, kotoran dan hal-hal lain yang dapat mengganggu daya rekat antara bahan cat dengan bagian yang akan dicat.
Pengujian yang dimaksud adalah menguji pipa distribusi gas medis untuk mengetahui kekuatan fisik pipa dan kebocoran pipa.
DAFTAR SIMAK
