ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫ БІЛІМ ЖӘНЕ ҒЫЛЫМ МИНИСТРЛІГІ Л.Н. ГУМИЛЕВ АТЫНДАҒЫ ЕУРАЗИЯ ҰЛТТЫҚ УНИВЕРСИТЕТІ
Студенттер мен жас ғалымдардың
«Ғылым және білім - 2014»
атты IX Халықаралық ғылыми конференциясының БАЯНДАМАЛАР ЖИНАҒЫ
СБОРНИК МАТЕРИАЛОВ
IX Международной научной конференции студентов и молодых ученых
«Наука и образование - 2014»
PROCEEDINGS
of the IX International Scientific Conference for students and young scholars
«Science and education - 2014»
2014 жыл 11 сәуір
Астана
УДК 001(063) ББК 72
Ғ 96
Ғ 96
«Ғылым және білім – 2014» атты студенттер мен жас ғалымдардың ІХ Халықаралық ғылыми конференциясы = ІХ Международная научная конференция студентов и молодых ученых «Наука и образование - 2014» = The IX International Scientific Conference for students and young scholars «Science and education - 2014».
– Астана: http://www.enu.kz/ru/nauka/nauka-i-obrazovanie/, 2014. – 5830 стр.
(қазақша, орысша, ағылшынша).
ISBN 978-9965-31-610-4
Жинаққа студенттердің, магистранттардың, докторанттардың және жас ғалымдардың жаратылыстану-техникалық және гуманитарлық ғылымдардың өзекті мәселелері бойынша баяндамалары енгізілген.
The proceedings are the papers of students, undergraduates, doctoral students and young researchers on topical issues of natural and technical sciences and humanities.
В сборник вошли доклады студентов, магистрантов, докторантов и молодых ученых по актуальным вопросам естественно-технических и гуманитарных наук.
УДК 001(063) ББК 72
ISBN 978-9965-31-610-4 © Л.Н. Гумилев атындағы Еуразия ұлттық
университеті, 2014
3683
Среднее значение числа аллелей (NV) в среднем составило 3,8 - от 5,2 в локусе НТG10 до 2,9 в локусе НТG4, число эффективно действующих аллелей (Ae) – 3,5 - от 5,8 в локусе НТG10 до 2,05 в локусе НMS1.
Самый широкий спектр аллелей (121 аллелей по 17 локусам), а также максимальное число «приватных» аллелей (Pa=10) были выявлен у линии Неона костанайской породы лошадей. У остальных линий аллелофонд включал в себя около 100 аллелей, в том числе несколько «приватных» аллелей.
По каждому исследованному локусу генетический анализ линии костанайской породы лошадей показал, что каждая линия выделяется свойственной ей генетической структурой.
Это доказательство того, что генетическая разновидность основных линий костанайской породы лошадей по 17 локусам микросателлитов ДНК высокая и имеет достаточный генетический фонд. Обнаруженные особенности позволяют более эффективно использовать отдельные локусы для различных целей генетико-популяционных исследований.
Исходя из этого для усиления передачи хозяйственно-полезных свойств родоначальника линии потомкам, рекомендуем подобрать кобыл, имеющих высокую частоту встречаемости аллелей, свойственных данной линии, а также применение целенаправленного умеренного инбридинга.
При построении селекционных программ, при проведении генетического мониторинга линий и семейств в породе, при оценке генетической разновидности рекомендуем применение локусов полиморфных микросателлитов ДНК в качестве универсального генетического маркера.
Список использованных источник
1 Lanteri, S., Barcaccia, G., Ruane, J., Sonnino, A., 2006. Molecular marker based analysis for crop germplasm preservation. In: The Role of Biotechnology for the Characterisation and Conservation of Crop, Forestry, Animal and Fishery Genetic Resources. Turin, Italy, 5–7 March 2005, pp. 105–120.
2 M. Soattin, G. Barcaccia, C. Dalvit, M. Cassandro, G. Bittante Genomic DNA fingerprinting of indigenous chicken breeds with molecular markers designed on interspersed repeats Hereditas, 146 (2009), pp. 183–197.
3 Костюченко М.В., Удина И.Г., Зайцев А.М., Храброва Л.А., Сулимова Г.Е. ДНК- технологии для оценки генетического разнообразия пород лошадей отечественной селекции //С.-х. биология. Сер. Биология жив-х. - 2001. - ғ6. – С. 29-34.
4 Храброва Л.А., Зайцева М.А. Рекомендации по взятию и транспортировке проб крови для генетической экспертизы происхождения лошадей. Издание ВНИИК, 2004.
5 Зайцева М.А. Породоспецифические особенности аллелофонда микросателлитов ДНК лошадей заводских и местных пород: автореф. дисс. канд. с.-х. наук:. 06.02.07. – Дивово, 2010. – 22 с.
УДК 665.37:573.6.086.83+577.21
ИНКАПСУЛИРОВАНИЕ ФОСФОЛИПИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ САФЛОРОВЫХ МАСЕЛ НА ОСНОВЕ ЗАРОДЫШЕЙ ЗЕРНА ПШЕНИЦЫ И КУКУРУЗЫ
Болтайхан Саида [email protected]
Студентка 3 курса специальности «Биотехнология»
Научный руководитель – С. Әлтайұлы
Инкапсуляция - процесс включения одного материала в другой, при котором образуются частицы размером от нескольких микрон до нескольких миллиметров.
Микрокапсуляция позволяет отделить капсулируемый материал от окружающей среды
3684
до тех пор, пока не произойдет его высвобождение. Структура, которая образуется капсулирующим агентом вокруг капсулируемого материала называется стенкой. Свойства материала стенки могут быть подобраны таким образом, чтобы защитить содержимое и обеспечить его высвобождение при определенных условиях, а если необходимо, то и обеспечить проницаемость стенки для мелких молекул[1]. Размер капсул может варьировать от субмикронного до нескольких миллиметров. Форма также может быть различной [2].
Содержимое капсулы может быть высвобождено различными путями: механическим разрушением капсулы, растворением капсулы, расплавлением капсулы, либо путем диффузии через стенку капсулы [1].
Существуют разнообразные технологии для производства инкапсулированных материалов. Вот лишь немногие из них: со-экструзия, распылительная сушка для получения капсул, распылительная заморозка , включение в матрицу, капсуляция в гель, капсуляция в кипящем слое. Все перечисленные методы применимы как к пищевым ингредиентам, так и к другим материалам. Разнообразие капсулирующих материалов также достаточно велико – это жиры, воска, глицериды, производные ПЭГ, сахара, крахмалы и модифицированные крахмалы, декстрины, растительные камеди, желатины, зеин и другие протеины, производные целлюлозы, казеинаты и пр. Такой широкий выбор материалов дает возможность создавать капсулы, которые будут высвобождать содержимое при самых различных условиях [3].
Включение в матрицу и инкапсуляция
Термины «включение» и «инкапсуляция» иногда используют как синонимы, но это неверно, поскольку инкапсуляция в обязательном порядке подразумевает формирование сплошной оболочки-капсулы вокруг капсулируемого материала, которая полностью его закрывает (рис.1). Включение подразумевает только собственно включение материала в матрицу. При этом некоторый процент капсулируемого материала остается на поверхности незащищенным (рис 2).
Рис.1 Рис.2 Рис.3
Возможен и гибрид между этими двумя технологиями, когда матрица с включенным в нее материалом помещается в оболочку (рис 3).
При инкапсулировании компонента в матрицу материал матрицы, как правило, нагревают до достаточно высокой температуры для пластифицирования массы, что облегчает заключение в оболочку или покрытие оболочкой компонента. При охлаждении материал матрицы отверждается или застывает и защищает инкапсулянт от нежелательной или преждевременной реакции. Измельчение отвержденного или стекловидного продукта с получением кусочков требуемого размера для введения в пищевые продукты или напитки, как правило, приводит к образованию кусочков неправильной формы с грубой поверхностью.
Неправильная форма кусочков и мелкотрещинная поверхность приводят к неравномерному выделению инкапсулянта, к повышенной диффузии жидких инкапсулянтов и повышенному проникновению кислорода и воды, которые могут оказать разрушающее воздействие на чувствительные инкапсулянты, такие как легко окисляемые компоненты.[4]
Положительные профилактические и терапевтические воздействия зародышей зерна
3685
пшеницы и кукурузы доказаны. Масло зародышей пшеницы богато природным антиоксидантом — витамином Е, масло незаменимо в борьбе с преждевременным старением кожи; обладает восстанавливающими, увлажняющими и разглаживающими свойствами, освежает кожу, выравнивает ее цвет и рельеф, оказывает антикуперозное действие; защищает от УФ-излучения. Масло зародышей кукурузы богато ненасыщенными жирными кислотами, фитостеринами, витаминами А, F и E, лецитином и минералами, которые необходимы для процессов клеточного восстановления. Масло обладает стимулирующим, смягчающим, питательным действием. Масло зерен кукурузы препятствует процессам преждевременного старения и стимулирует восстановление клеток кожи.
Фосфолипиды являются основным структурным компонентом всех клеточных мембран. Основная роль фосфолипидов сводится к восстановлению структуры и функций поврежденных клеточных мембран. Предотвращая потерю клетками ферментов и других биологически активных веществ, фосфотидилхолин, составляющий основу в структуре фосфолипида, нормализует белковый и жировой обмены, восстанавливает детоксицирующую функцию печени, ингибирует процессы формирования соединительной ткани, тем самым снижая интенсивность развития фиброза и цирроза печени.[5]Фосфатидилхолин (действующее вещество фосфолипидов) является основным структурным элементом клеточных и внутриклеточных мембран, способен восстанавливать их структуру и функции при повреждении, оказываяцитопротекторное действие.
Нормализует белковый и липидный обмены, предотвращает потерю гепатоцитами ферментов и других активных веществ, восстанавливает детоксицирующую функцию печени, ингибирует формирование соединительной ткани, снижая риск возникновения фиброза и цирроза печени.Включение антиоксиданта в масляную фазу или капли масла, как правило, делает его мобильным для взаимодействия с атмосферным кислородом, проникающим в инкапсулированный легко окисляемый компонент.[5]
Технологии капсуляции фосфолипидов.
Со-экструзия. Со-экструзионнаякапсуляция заключается в продавливании капсулируемого вещества и образующего капсулу компонента через пару концентрических форсунок, расположенных одна в другой.
Поток образующего оболочку компонента экструдируется через внешнее отверстие и при этом окружает струю капсулируемого продукта, проходящую через внутренне отверстие.
По выходу из форсунок струя распадается в потоке воздуха или жидкости на отдельные фрагменты, представляющие собой капли капсулируемого вещества, окруженные оболочкой образующего стенку компонента.[4] Далее идет стадия, на которой происходит отвердевание оболочки капсулы. В зависимости от материала, образующего оболочку, это может быть охлаждение воздухом или жидкостью (если в качестве материала оболочки использовался расплав воска, ПЭГ или сахаров), сушка горячим воздухом (если оболочка из раствора гидроколлоида), либо химическая обработка материала оболочки (если оболочка альгинатная или желатиновая)
Метод со-экструзии имеет ряд преимуществ перед распылительной сушкой. Во первых, его можно назвать методом инкапсуляции без всяких натяжек, поскольку 100%
капсулируемого вещества оказывается внутри капсул, а значит потери капсулируемого вещества значительно меньше по сравнению с распылительной сушкой.[6] Во вторых, полученный продукт гораздо однороднее по гранулометрическому составу в сравнении с продуктом распылительной сушки, не образует пыли и более сыпуч. В третьих, поскольку обе фазы, составляющие капсулу, практически не смешиваются в процессе обработки, а контактируют лишь в самый последний момент, не происходит массопереноса из фазы в фазу, а следовательно уменьшаются потери активного компонента.
3686
Распылительная сушка. Одни литературные источники относят классическую распылительную сушку к методам капсуляции, а другие нет, поскольку некоторая часть продукта остается незакапсулированной, т.е. получаемый продукт скорее сродни включению . Тем ни менее, долю незакапсулированной основы можно контролировать и минимизировать, так что эта техника остается эффективным и самым распространенным (до 85%) способом капсуляции многих ингредиентов.[6]
Для большинства способов распылительной сушки основой капсулы является капля концентрированного раствор гидроколлоида, внутри которой содержится одна или множество капель масляной фазы. Образующий матрицу материал растворяется в воде, после чего добавляется капсулируемая фаза. При необходимости, для получения тонкой и стабильной эмульсии в смесь добавляют эмульгатор, после чего смесь гомогенизируется.[7]
Полученная эмульсия распыляется в потоке нагретого воздуха, в сушильной камере распылительной сушилки. В процессе распыления частицы принимают сферическую форму, а материал оболочки по мере испарения воды твердеет и образует матрицу. Мелкий размер частиц масляной фазы очень важен для более высокой эффективности инкапсуляции.
Другой важный фактор - это устройство самой распылительной сушилки. Если имеется сушилка с большой сушильной камерой и ламинарным потоком воздуха, то частицы получаются ровные и одинакового размера. В циклонной сушилке, где имеет место турбулентный поток и частицы трутся друг о друга и о стенки камеры невозможно достичь хорошей инкапсуляции.[7]
Распылительная заморозка - прямая противоположность распылительной сушке. Матрицу в этом случае образует жировая фаза - воск или жир, а водная фаза образует включения. Распыленные частицы не высушиваются, а замерзают. Этот метод используется, если необходимо защитить капсулируемое вещество от действия влаги и обеспечить его высвобождение при требуемой температуре.[6] Образующий капсулу материал расплавляют до жидкого состояния и в этой жидкости диспергируюткапсулируемое вещество (водорастворимое) или раствор веществ. Эмульсию распыляют в поток охлажденного воздуха и воск застывает, образуя включения капель капсулируемого продукта.[7]
Список использованной литературы:
1. Franjione, J. andN. Vasishtha, 1995.TheArt and Science of microencapsulation, Technol. Today.
B.F. Gibbs, S. Kermasha, I. Ali, C.H. Mulligan, 1999. Encapsulation in the food industry: A review.
Int. J. Food Sci. Nutr., 50: 213-224
3687
2. Shahidi, F. and X.Q. Han, 1993.Encapsulation of food ingredients. Crit. Rev. Food Sci. Nutr., 33:
501-547
3] Harlan, S., Hall, 1977. Encapsulated Food Ingredients, Encapsulated Food Ingredients.
Symposium IFT Meeting Philadelphia
4. Jackson, L.S. and K. Lee, (1991-01-01)."Microencapsulation and the food industry".Lebensmittel-WissenschaftTechnologie
5. Ubbink J, Krьger J (2006) Physical approaches for the delivery of active ingredients in foods.
Trends Food SciTechnol 17:244–254
6. Zuidam N. J, Nedovic V. A, Encapsulation Technologies for Active Food Ingredients and Food Processing, Springer Science, 2010
7. David J. Rowe Chemistry and Technology of Flavors and Fragrances by Blackwell Publishing Ltd, 2005
УДК 665.37:573.6.086.83+577.21
РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИЦИОННЫХ БИОПРЕПАРАТОВ НА ОСНОВЕ ФОСФОЛИПИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ
РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ КАПСУЛИРОВАННЫХ ФОРМ ГЕПАТОПРОТЕКТОРНОГО ДЕЙСТВИЯ
Болтайхан Сайда, Турабаева Мадина [email protected]
Студенты специальности «Биотехнология» кафедры биотехнология и микробиология ЕНУ им. Л.Н.Гумилева, Астана, Казахстан
Научный руководитель – С. Алтайулы
Ключевые слова: фосфолипидные концентраты, капсулирование, влагоудаления, ротационно-пленочный аппарат
Фосфатиды побочный продукт, получаемый при производстве растительных масел из семян подсолнечника, сои и других масличных культур. Они особенно ценны тем, что содержат важные для организма, но не синтезируемые в нем жирные кислоты, а также некоторое количество жирорастворимых витаминов, особенно А и Е.. Обычно применяют так называемый фосфатидный концентрат, содержащий 45 - 50% фосфатидов, 48 - 52% масла и 2 - 3% воды
Фосфатидные концентраты могут иметь различные сферы применения, в том числе могут быть использованы в качестве эмульгаторов при производстве маргарина, они придают хлебобулочным изделиям более мягкую консистенцию, повышают их эластичность, увеличивают время сохранения в свежем виде (замедляется черствение). В бисквитах улучшается набухаемость и пористость, при этом в них тормозится возможноепрогоркание жиров. Ввод фосфатидного концентрата в шоколадные изделия повышает их гомогенность и позволяет экономить 0,13-0,5% масла какао и т. д. Фосфолипиды обладают поверхностной активностью и антиоксидантными свойствами, оказывают благоприятное воздействие на липидный обмен, функциональное состояние печени, снижают гиперхолестеринемию, повышают антиоксидантный потенциал организма, содержат натуральные антиоксиданты, которые защищают клетки от повреждения свободными радикалами [1]. Они широко применяются в кондитерской, хлебопекарной, комбикормовой и других отраслях промышленности.
При очистке растительного масла на маслоэкстрационных предприятиях получают кормовые фосфатиды (фосфатидные концентраты), которые содержат около 50% фосфатидов (главным образом лецитина) и 40–50% растительного масла. Для комбикормового производства используют фосфатидные концентраты, представляющие подсолнечный шрот, обогащенный фосфатидами (около 8% фосфатида). Введение в комбикорм фосфатидного
