• Tidak ada hasil yang ditemukan

Implementasi Metode Six Sigma DMAIC untuk Mengurangi Paint Bucket Cacat di PT X

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2018

Membagikan "Implementasi Metode Six Sigma DMAIC untuk Mengurangi Paint Bucket Cacat di PT X"

Copied!
12
0
0

Teks penuh

Loading

Gambar

Tabel 2: Banyaknya produk cacat pada lid
Gambar 1: Metodologi Penelitian
Gambar 5: Diagram SIPOC proses produksi lid
Tabel 4: CTQ bucket berlabel
+5

Referensi

Dokumen terkait

Tidak menerima produk cacat dari departemen Filling dengan inspeksi oleh setiap operator sebelum mencuci Recommended action buat penyebab cacat garisan tebal dan tanah kotor

Cacat lakban lepas pada karton di line 2 lebih besar dari line yang lain dengan hasil analisa diagram pareto, pengamatan untuk perbaikan dapat dilakukan dengan memfokuskan

Berdasarkan hasil analisis dapat diketahui faktor-faktor yang menyebabkan produk cacat pada proses produksi ring stabil di bengkel teknik X disebabkan oleh 4

Segala puji bagi Allah SWT sehingga penulis dapat menyelesaikan “Tugas Akhir” yang berjudul “Usulan Perbaikan Produksi Untuk Mengurangi Cacat dengan Metode Six Sigma (Studi

Metode six sigma bekerja dengan menekan tingkat variasi sehingga diperoleh hasil tingkat cacat yang hampir sempurna (nol cacat) ataupun dalam hal lain adalah mendapatkan

Sedangkan untuk dyeing finishing sebesar 16.190 yang berarti dari satu juta kesempatan yang ada akan terdapat 16.190 kemungkinan pada proses yang akan menimbulkan

Usulan Mengurangi Jumlah Cacat Tutup Kaleng 301 Easy Open End Line Waxing Menggunakan Metode Six Sigma Di Pt Cuc Jakarta Pembuatan diagram pareto dilakukan untuk mengetahui dan

Kemudian pengolahan data menggunakan metode stratifikasi untuk mengelompokkan cacat-cacat yang ada berdasarkan karakteristik keseriusan cacatnya, diagram pareto untuk dapat mengetahui