pilih Edit pada dialog box graphics, pada library graphics pilih Dimensions, masukkan ukuran yang diinginkan, klik OK. Kemudian klik OK pada library graphic.
Tabel 1.6 Daftar entitas
No. Icon Name
1 Raw Material Keychain
2 Barre Plastic wrap
3 Gear Keychain wrap
4 Box Final pack 12
5 Barrel Good keychain
6 Pipe Pattern keychain
7 Raw Material Defect
8 Pallet Paperback
Gambar 1.14 Tampilan build entities
Build Path Network
6. Langkah berikutnya adalah pembuatan jaringan aliran produksi. Klik Build, pilih path
networks. Pilih kolom Path pada dialog box Path Networks. Pada layout klik kiri di sekitar locations tertentu lalu tarik garis menuju location berikutnya klik kanan pada locations
tujuan kemudian lanjutkan lagi sesuai langkah di awal. Pada sistem ini terdapat 1 aliran produksi, yaitu: Net1. Dengan jalur produksi sebagai berikut:
50
Untuk pembuatan interfaces pilih kolom interfaces klik kiri pada locations yang dijadikan awal proses kemudian klik pada locations. Ulangi semua langkah hingga seluruh tempat proses produksi terhubung sesuai jalur dengan interfaces.
Build Resources
7. Untuk menambahkan resources yang akan digunakan klik Build pilih resources atau CTRL-R. Tambahkan worker dengan memilih worker graphic, ganti nama worker menjadi inspector. Klik menu Specs untuk membuka dialog box Resource Specification pilih Path Network, pilih Net1. Lalu klik OK. Untuk menambahkan resource lain, tekan ENTER dan tambahkan resources lain dengan memilih operator graphic, ganti nama
operator menjadi packager 1 langkah untuk mengganti resources specification pilih Path Network, pilih Net 1.
Tabel 1.7 Daftar resource
Name Units Dts Stats Specs
Inspector 1 None By Units, Time Series Net1, N7
Packager1 1 None By Units, Time Series Net1, N9, Rtn Home
Packager2 1 None By Units, Time Series Net1, N11, Rtn Home
Gambar 1.16 Tampilan build resource
Build processing
8. Tahap selanjutnya adalah menentukan logika proses. Klik Build pilih Processing atau CTRL-P. Pada Processing terdapat dua jenis logika yaitu logika process layout dan routing
layout. Alur proses ditunjukan pada gambar, sebagai berikut:
Tabel 1.8 Daftar processing and routing
Processing Routing
Entity Location Operation Output Destinatio
n Rule Move Logic A keychain keychain_s torage Inc WIP_keychain Group 12
keychain Separator_q FIRST 1
B keychain Separator_
q keychain Separator FIRST 1
C keychain Separator
Wait N(1, 0.25) min
Use Packager2 For 25 sec
51
Ungroup
D keychain Separator Keychain Pattern_q FIRST 1
E keychain Pattern_q Keychain patternator FIRST 1
F keychain patternator
Use Inspector For 15 sec Wait 1 min
Pattern_k
eychain Inspect_q FIRST 1
G Pattern_
keychain Inspect_q
Pattern_k
eychain inspection FIRST 1
H Pattern_keychain inspection Use Inspector For N(10,0.1) sec Good_key chain Pack1_q 0.955 1 Move With Inspector Then Free Defect EXIT 0.045
I Good_keychain Pack1_q Good_keychain Primary_packaging Join 1
J paperback Paperback_storage paperback Checking_q FIRST 1
K Plastic_wrap Plastic_storage Plastic_wrap Checking_q FIRST 1
L ALL Checking_q ALL checking FIRST 1
M ALL checking If entity()=paper back Then Route 1 Else If entity()=plasti c_wrap Then Route 2
Paperback Paperback_q FIRST 1
Move With Packager 2 Then Free Plastic_wr ap Plastic_q FIRST 1 Move With Packager 1 Then Free
N Plastic_wrap Plastic_q Plastic_wrap Primary_packaging FIRST 1
O Plastic_wrap Primary_packaging
Join 1 good_keychai n Use Packager1 For U(1,0.3) min Keychain
_wrap Pack2_q FIRST 1
P Keychain_wrap Pack2_q Keychain_wrap Second_packaging FIRST 1
Q Paperback Paperback_q Paperback Second_packaging Join 1
R Keychain_wrap Second_packaging
Dec WIP_keychain Combine 12 Join 1 paperback Use Packager2 for T(3, 5, 6) min Final_pac k_12 out FIRST 1 Move With Packager 2 Then Free
S Final_pack_12 out Inc total_keychain pack
Final_pac
52
Build arrivals
9. Selanjutnya akan didefinisikan kedatangan entitas. Klik Build pilih Arrivals. Klik dialog box entity, pilih kayu kaki klik OK. Untuk locations pilih kedatangan kayu kaki klik OK. Kemudian masukkan data seperti pada tutorial.
Tabel 1.9 Daftar resource
Entity Location Qty Each Occurance Frequency
keychain Keychain_storage 1200 inf 8 hr
Plastic_wrap Plastic_storage 1200 inf 8 hr
paperback Paperback_storage 100 inf 120 hr
Gambar 1.17 Tampilan build arrivals
Build shift
10. Setelah logika proses selesai, yang perlu dilakukan adalah mendefinisikan shift. Klik Build pilih Shift pilih Define. Setelah itu, shift kerja dari resource dapat didefinisikan sebagai berikut: pekerja mulai bekerja pada pukul 08.00-12.00, kemudian istirahat pukul 12.00-13.00, dan kembali bekerja pukul 13.00-18.00. Gunakan add work untuk mendefinisikan jam kerja dan add break untuk mendefinisikan jam istirahat dimana warna biru menunjukkan jam kerja operator, sedangkan merah adalah jam istirahat. Setelah mendefinisikan shift kerja, selanjutnya simpan file.
Gambar 1.18 Tampilan build shift
Untuk menugaskan operator sesuai shift yang telah dibuat dapat dilakukan dengan Klik Build pilih Shift pilih Assign. Maka akan muncul tabel shift assignment. Selanjutnya klik pada
resource untuk menambahkan resource yang akan didefinisikan shift kerjanya. Pilih Select All klik OK.
53
Gambar 1.19 Tampilan select resource
Selanjutnya definisikan shift files dengan attach shift kerja yang sudah disimpan. Klik Add lalu pilih file yang sudah disimpan, kemudian klik Done.
11. Untuk pembuatan variable yang mendefinisikan fungsi tertentu seperti total produk, WIP dan biaya produksi. Dapat dilakukan dengan cara sebagai berikut: klik Build pilih
Variables atau klik icon V. Ketikkan ID yang diinginkan, untuk pertama ketikkan WIP.
Aktifkan ICON variable menjadi yes dengan klik variable WIP tempatkan pada layout model yang telah dibuat.
Gambar 1.20 Tampilan build variable
12. Setelah membuat variable definisikan variable pada processing untuk WIP pada process kedatangan kayu kaki, kedatangan kayu alas dan kedatangankayu bingkai dengan INC WIP. Lalu pada process layout meja lipat bagus diberikan operation logic builder: INC total_produk dan Dec WIP.
54
Gambar 1.21 Tampilan pendefinisian INC dan DEC
Jalankan simulasi, klik Simulation pada toolbar. Pilih options, pada Run Length pilih
Calendar Date, kemudian masukan waktu mulai simulasi dan waktu simulasi berakhir sesuai
shift yang telah dibuat, yaitu mulai pukul 8.00-18.00. Hilangkan centang pada cost pada
replications ketikkan jumlah replikasi yang diinginkan. Klik tombol OK. Kemudian save project, klik Run dan simulasi akan dijalankan.
Gambar 1.22 Tampilan pendefinisian waktu simulasi
Mencari Hasil Skenario Optimal dengan SimRunner
13. Setelah menjalankan simulasi, selanjutnya akan dibuat skenario untuk meningkatkan
output pigura selama seminggu. Berikut ini adalah langkah optimalisasi menggunakan SimRunner dengan fungsi tujuan memaksimalkan dan membandingkan total exit.
a. Buat Macros baru dengan cara build-macros, selanjutnya isikan ID sesuai dengan parameter yang mempengaruhi faktor input. Fungsi tujuan yang akan dioptimalisasi adalah total exit, yang berkaitan dengan jumlah entitas tiap kedatangan sebagai faktor
input-nya. Definisikan jumlah kedatangan lembaran kayu, kaca dan karton sebagai
parameter pada macros. Berikut pendefinisian pada macros: