BAB II PEMBAHASAN
2.4 Elemen-Elemen CIMCO Edit V5
Berikut fungsi-fungsi pada menu file berikut.
1. New / Ctrl-N
Jendela kosong akan terbuka, siap untuk input. Setel mesin ketik program dengan memilih dari daftar di.
2. Open / Ctrl-O
Jendela dialog file terbuka memungkinkan Anda membuka program yang sudah ada.
3. Close / Ctrl-F4
Tutup jendela saat ini. Anda akan diminta untuk menyimpan perubahan jika file telah dirubah.
4. Close All
Menutup semua jendela yang terbuka. Anda akan diminta untuk menyimpan perubahan untuk semua file yang dimodifikasi.
5. Save / Ctrl-S
Menyimpan program CNC saat ini.
6. Save As
Menyimpan program CNC saat ini dengan nama baru.
7. Save All
Menyimpan semua program CNC terbuka dengan nama saat ini.
8. Print
Mencetak program CNC saat ini. Ikon ini ada di toolbar Edit. Jika Anda ingin mencetak bagian dari program, tandai area yang diminati dan pilih Cetak.
9. Printer setup
Jendela dialog untuk konfigurasi hasil cetak dibuka. Silakan lihat ke menu Pengaturan.
10. Recent
Daftar file yang baru saja digunakan. Klik panah bawah di sebelah Buka ikon, untuk membuka file yang baru saja digunakan.
11. Exit / Alt-F4
Keluar dari CNC-Edit. Jika ada file terbuka yang belum disimpan, Anda akan diminta untuk menyimpan file.
B. Menu Edit
Berikut fungsi-fungsi pada menu edit berikut.
1. Undo / Ctrl-Z
Batalkan operasi terakhir.
2. Redo / Ctrl-Y
Ulangi operasi pembatalan terakhir. Anda dapat mengulang semua tindakan yang dibatalkan yang dilakukan sejak file terakhir dibuka.
3. Cut / Ctrl-X
Hapus teks yang dipilih dan simpan di clipboard.
4. Copy / Ctrl-C
Menyalin teks yang dipilih ke clipboard.
5. Paste / Ctrl-V
Tempel konten clipboard (apa pun yang dipotong atau disalin sebagai atas) pada posisi kursor saat ini.
6. Del
Menghapus bagian yang dipilih dari program CNC. Untuk memindahkan bagian dari program, pilih bagian program yang Anda ingin bergerak, lalu Potong, gerakkan kursor dan gunakan fungsi Tempel dijelaskan di atas.
7. Mark / Delete Range
Di jendela dialog ini Anda dapat menentukan rentang garis atau nomor blok, untuk ditandai atau dihapus.
8. Go to Line / Block Number CTRL+J Lompat ke blok atau nomor baris.
9. Select All Ctrl-A
Memilih seluruh program CNC.
10. Find Ctrl-F
Di kotak dialog yang muncul, Anda dapat menentukan string teks dan mencari melalui program CNC. Anda dapat memilih salah satu alat yang ditentukan operasi alih-alih string teks.
11. Find Next F3
Berikutnya Menemukan kemunculan berikutnya dari string pencarian yang ditentukan di CNC- program.
12. Find Previous Shift-F3
Sebelumnya Menemukan kemunculan sebelumnya dari string pencarian yang ditentukan di CNC- program.
13. Replace
Mengganti string tertentu dalam program CNC dengan string lain. Tentukan string pencarian dan string pengganti di kotak dialog.
14. Insert file
Menyisipkan file pada posisi kursor.
15. Append file
Menambahkan file di akhir program CNC saat ini.
C. Menu Fungsi NC
Berikut Fungsi-fungsi pada NC function.
1. Insert block numbers / Ctrl-T
Menyisipkan nomor blok dalam program CNC (atau memberi nomor ulang blok nomor jika beberapa sudah ada di program CNC).
2. Remove Block Numbers
Menghapus semua nomor blok dari program CNC.
3. Remove White Spaces
Menghapus semua karakter spasi dan tanda tab dari program CNC (karakter spasi putih).
4. Insert White Spaces
Menyisipkan karakter spasi di antara perintah dalam program CNC, di mana tidak ada karakter spasi di antara dua perintah. Yang ada karakter spasi dibiarkan apa adanya.
5. Uppercase
Mengubah kasus teks menjadi huruf besar.
6. Lowercase
Mengubah kasus teks menjadi huruf kecil.
7. Next Tool Changes
Menemukan perubahan pahat berikutnya dalam program CNC.
8. Previous Tool Changes
Menemukan perubahan pahat sebelumnya dalam program CNC.
9. Find X/Y/Z Range
Menemukan nilai tertinggi dan terendah untuk X, Y, Z, A, B, C, F, dan S dalam program CNC.
10. Simple Math Functions
Melakukan fungsi matematika sederhana pada parameter file NC yang dipilih syarat 11. Parameter (s)
Periksa bidang parameter yang akan diubah.
12. Other
Centang bidang ini untuk memasukkan parameter dengan lebih dari satu karakter.
13. Upper / LowerCase
Gunakan bidang ini untuk menentukan UPPER dan/atau huruf kecil dari parameter syarat untuk diubah.
14. Addition
Menambahkan nilai yang ditentukan ke semua parameter yang dipilih.
15. Subtraction
Kurangi nilai yang ditentukan dari semua parameter yang dipilih.
16. Multiplication
Mengalikan semua parameter yang dipilih dengan nilai yang ditentukan.
17. Division
Membagi semua parameter yang dipilih dengan nilai yang ditentukan.
18. Value
Masukkan nilai yang akan dimasukkan ke dalam fungsi matematika (Ad-Dition /Pengurangan / Perkalian/Pembagian) di bidang ini.
19. Maximun Value
Masukkan nilai maksimum di bidang ini. Parameter dengan nilai lebih tinggi dari yang ditentukan di sini tidak akan diubah oleh fungsi matematika.
20. Minimum Value
Masukkan nilai minimum di bidang ini. Parameter dengan nilai lebih rendah dari yang ditentukan di sini tidak akan diubah oleh fungsi matematika.
21. Decimals
Di bidang ini, masukkan jumlah desimal di sebelah kanan titik desimal.
22. Keep Decimals
Centang bidang ini untuk memberikan nilai baru dengan nomor yang sama desimal sebagai nilai aslinya.
23. Strip trailing 0’s
Centang bidang ini untuk menghapus semua nol dari akhir nomor.
24. Strip leading 0’s
Centang bidang ini untuk menghapus semua nol dari awal nomor.
25. Selection only
Centang bidang ini untuk mengubah nilai blok program yang dipilih hanya.
D. Menu Transmisi
Berikut fungsi-fungsi pada menu transmisi.
1. Send
Mengirimkan program CNC saat ini ke mesin yang dipilih.
2. Receive
Menerima program CNC dari mesin yang dipilih, membukanya di mesin baru jendela.
3. Receive into Current Window
Menerima program CNC ke jendela saat ini.
4. Send File
Mengirim file ke mesin yang dipilih.
5. Receive File
Menerima program CNC dari mesin yang dipilih, menyimpannya sebagai file.
6. Status
Daftar status transmisi dan/atau penerimaan saat ini.
7. DNC setup /
Mengonfigurasi pengaturan DNC di CNC-Edit.
E. File Compare
Berikut Fungsi-fungsi pada menu file compare 1. Next Difference / Ctrl-down
Temukan perbedaan berikutnya.
2. Previous Difference / Ctrl-up Pergi ke perbedaan sebelumnya.
3. Synchronize left to right / Ctrl-kanan
Sinkronkan perbedaan arus dari kiri ke kanan.
4. Synchronize right to left / Ctrl-kiri
Sinkronkan perbedaan arus dari kanan ke kiri.
5. Go to First Difference Pergi ke perbedaan pertama.
6. Go to Last Difference Pergi ke perbedaan terakhir.
7. Compare with Window
Bandingkan file di jendela saat ini dengan file di jendela lain.
8. Compare with File
Bandingkan file di jendela saat ini dengan file. File lainnya adalah dibuka melalui dialog file terbuka.
9. Compare File with File
Bandingkan dua file yang belum ada di jendela. File-file tersebut adalah dibuka menggunakan dialog terbuka.
10. Setup
Perilaku fungsi Bandingkan File diubah melalui Pengaturan Jenis Mesin. Untuk menggunakan satu langkah melalui perbedaan, tandai opsi 'Langkah satu baris'.
11. Stopping File Compare
Sesi membandingkan File dihentikan dan kedua file dibiarkan terbuka.
F. Backplot
Berikut fungsi-fungsi backplot milling.
1. Backplot Window
Membagi jendela menjadi dua, memungkinkan baris file program dan simulasi toolpath mereka untuk ditampilkan secara bersamaan. Ikon ini adalah aktif hanya jika file program sudah ada.
2. Backplot File
Membuka jendela plot belakang dari file yang ada tanpa menampilkan program.
3. Rotate View
Klik ikon ini untuk memutar tampilan ke segala arah menggunakan klik dan tarik langsung pada gambar.
4. Zoom View
Klik ikon ini untuk memperbesar dan memperkecil, menggunakan klik dan seret.
5. Pan View
Klik ikon ini untuk dapat memindahkan gambar melintasi jendela dengan klik dan seret.
6. View Reset
Klik ikon ini untuk tampilan perspektif default.
7. View from Top (XY/G17)
Klik ikon ini untuk melihat simulasi dari atas.
8. View from Front (YZ/G19)
Klik ikon ini untuk melihat simulasi dari depan.
9. View from Left
Klik ikon ini untuk melihat simulasi dari kiri.
10. Show Rapid Moves
Menunjukkan jalur alat saat dalam lintasan cepat.
11. View Arcs
Sorot busur sehingga menonjol dari garis lurus.
12. Show Tool
Mengaktifkan dan menonaktifkan gambar alat.
13. Setup
Bagian ini menjelaskan cara mengkonfigurasi backplot.
14. Milling
Centang bidang ini untuk mengonfigurasi Penggilingan backplot.
15. Tool Diameter
Gunakan bidang ini untuk menentukan diameter pahat. Dimungkinkan untuk menentukan diameter sebagai pecahan. Mantan. 1/8.
16. Tool Type
Gunakan bidang ini untuk menentukan jenis alat.
17. Arc Type
Periksa bidang ini jika lingkaran penuh harus digambar pada busur dengan yang sama titik awal dan titik akhir.
18. Print Quality
Gunakan bidang ini untuk menentukan kualitas pencetakan. Kualitas yang lebih tinggi terlihat lebih baik, tetapi membutuhkan lebih banyak waktu dan memori untuk menghasilkan.
19. Show Cycles
Centang bidang ini untuk merencanakan siklus.
20. Animation Speed
Mengontrol kecepatan dan arah pemutaran animasi: Maju; Pindahkan kontrol ke kanan.
Kembali; Pindahkan kontrol ke kiri.
21. Move to Start
Bergerak kembali ke titik awal.
22. Move Back
Jejak mundur dengan kecepatan lambat.
23. Single Step Back
Mundur satu langkah per klik, satu langkah setara dengan sebuah program garis.
24. Pause
Menghentikan animasi pada langkah yang dicapai. Animasi dapat dilanjutkan dengan mengklik salah satu tombol kontrol lainnya.
25. Single Step Forward
Maju satu langkah per klik, satu langkah setara dengan baris program.
26. Move Forward Memulai animasi.
27. Move to End
Pindah ke akhir program, menampilkan tampilan statis dari jalur alat lengkap.
BAB III
HASIL PRAKTIKUM
3.1 Desain Produk
Gambar 3.1. Desain Produk
3.2 Produk Yang Dihasilkan Pada Mesin CNC Milling
Gambar 3.2. Produk Yang Dihasilkan Pada Mesin CNC Milling
3.3 Langkah-Langkah Membuat Desain Produk
• Buka aplikasi Mastercam X5, sesuai gambar.
• Lalu klik F9 untuk membuat garis center, sesuai gambar.
• Kemudian, klik “Rectangle” untuk membuat persegi dengan ukuran 175 x 175 mm, sesuai gambar.
• Lalu “xfrom offset contour” 10 mm lihat gambar di bawah ini. Ubah “move” menjadi
“copy”, lalu ceklis “incremental” ubah posisi kursor ke arah kiri agar offsetnya ke arah bagian dalam. Pada bagian “corner” ceklis bagian sharp, lalu untuk bagian “preview”
ceklis regen, lalu klik ok, Sesuai gambar.
• Lalu klik “fillet” pilih jenis “fillet entities” ukuran 5 mm untuk objek bagian dalam, sesuai gambar.
• Lalu pilih “letter” pilih font “arial” dengan font style “black” dengan size 10. Lalu pada bagian “alignment” pilih horizontal dan pada bagian “parameters” untuk height 100 mm, arc radius 20 mm dan spacing 5 mm. Lalu move gambar dengan posisi di tengah. Sesuai gambar.
• Klik toolbar “machine type” lalu pilih “mill”. Lalu mucul gambar seperti dibawah ini.
• Pilih toolbar “toolpaths” pilih bagian “pocket” lalu kasih nama sesuai grup, klik ok, ceklis bagian “3D” dan bagian wait, setelah itu tentukan mana bagaian yang di makan dan mana yang harus jadi pembatas. Lalu klik ok.
• Kemudian mucul gambar seperti di bawah ini. Lalupilih bagian “tool” lalu klik kanan pada mouse, pilih “create new tools”.kemudian pilih type “end mill”
• Lalu pilih “end mill flat” ubah pada bagian “diameter” 6 mm kemudian samakan tools yang ada di aplikasi dengan yang ada dimesin, Lalu klik ok.
• Lalu pada “feed rate” isi pada 1000 rpm, untuk “spindle speed” isi pada 3200 rpm, untuk
“plunge rate” isi pada 100 rpm. Untuk “retract rate” isi pada 0,001 rpm. Lalu klik ok.
• Untuk “speed parameter” pilih “pocket type” ganti di island facing. Untuk overlap isi 50 rpm
• Kemudian untuk “entry motion” ceklis “ramp
• Kemudian untuk “depth cuts“ isi pemakanan - 2 mm, lalu ok. Untuk “linking parameter”
kemudian isi clearance 20 mm (opsional tergantung tinggi meja dan tinggi benda kerja).
“Untuk “Retract” 20 rpm , Lalu klik “OK”
• Lakukan simulasi penyayatan dengan memilih fitur pada toolpaths yang diberi panah pada gambar dibawah ini, agar menghindari kesalahan atau kegagalan pada benda kerja.
• Lalu klik “G1” untuk mengubah dari mastercam ke program mesin. Ceklis “NC file”
kemudian klik “OK”
• Kemudian save file beri nama sesuai kelompok, kemudian secara otomatis keluar program CNC nya
3.4 Pemindahan program dari MASTERCAM ke CIMCO EDIT
• Buka aplikasi CIMCOedit, lalu buka file yang sudah di save tadi untuk memunculkan data data kode numerik pada Mastercam X5, lihat gambar.
• Lalu setelah muncul kode numerik, klik “backplot window” untuk melihat tampilan hasil, kemudian letakan benda kerja ke mesin.
3.5 Calibrasi pada mesin CNC milling
• Untuk memindahkan tool sesuai yang diinginkan klik “T21M6;” klik “Insert” lalu “Cycle Start” dan mesin baru berjalan.
• Untuk memutar spindle secara manual masukan “M3” terus pncet “S” untuk setting spindle lalu masukan 650 rpm terus “;” lalu pencet “Insert” lalu “Cycle Start”. Untuk penyetingan sumbu x dan y, tempelkan tool ‘1’ kebenda kerja untuk menentukan titik 0.
• Lalu klik “Operator” dengan perintah “X-2” lalu “Insert” dan “Cycle Start” Setting tool dahulu kembali ke awal.Lalu untuk yang Y dengan perintah “Y2” lalu “Insert” lalu “Cycle Start”. Sehabis itu kita tentukan nilai “Z”, Setting tool dahulu kembali ke awal.
• Masukan toleransi 0,1 lalu klik “G28Z0;” lalu “Insert” lalu “Cycle Start”. Lalu masukan data numerik dari “CIMCOedit” ke mesin dengan klik “Send File”
• Kemudian tekan tombol Start agar mesin CNC Milling bekerja.
• Hasil jadinya seperti gambar ini.
3.6 Program NC Yang dibuat
BAB IV PENUTUP
4.1. Kesimpulan
Dari pelaksanaan praktikum CNC yang dilakukan di Workshop Niki indo makmur, dapat disimpulkan bahwa ada banyak sekali jenis-jenis mesin CNC yang digunakan seperti mesin CNC yang dipakai ialah Brother TC-S2A CNC Tapping Center yang memiliki beberapa jenis mata pemakanan yang berbeda-beda sesuai kebutuhan mata pemakanan yang ingin digunakan.
Saya menjadi dapat mengetahui dalam proses pengoperasian mesin CNC ini hal yang harus dilakukan terlebih dahulu ialah membuat desain gambar pada benda kerja yang ingin dibuat serta diubah menjadi program NC yang berisi kode-kode pengerjaan dan dikirimkan ke mesin CNC untuk dilakukan proses pengerjaan pada benda kerja. Dan juga saya dapat mengetahui jenis mesin CNC, jenis mata pemakanan pada mesin CNC, beberapa software yang harus digunakan untuk menggunakan mesin CNC, tools-tools pada software dan perintah-perintah atau tombol-tombol pada mesin CNC serta fungsi dan kegunaannya.
Serta dapat belajar untuk membuat desain gambar pada benda kerja serta program yang ingin dikerjakan pada mesin CNC dan juga saya mendapatkan banyak ilmu yang belum tentu bisa saya dapatkan diluar sana serta saya bisa menggunakan ilmu yang saya dapatkan dalam dunia pekerjaan bidang industri dimasa yang akan datang nantinya.
4.2. Saran
Saran dari saya dari pelaksanaan praktium CNC yang dilaksanakan di Workshop CNC ini ialah agar dapat melaksanakan kegiatan praktikum didalam kampus supaya mempermudah mahasiswa dan asisten dalam pelaksanaan kegiatan praktikum.
Memaksimalkan proses kegiatan praktikum kepada mahasiswa agar mahasiswa dapat belajar lebih untuk mengetahui tentang mesin CNC dan software-software yang digunakan dengan baik karena ilmu yang didapatkan nantinya akan sangat berguna didalam dunia pekerjaan bidang industri yang akan datang nantinya.
DAFTAR PUSTAKA
https://soloabadi.com/pengertian-mengenai-mesin-cnc-dan-kegunaan-mesin-cnc-dalam- dunia-industri/
https://metalextra.com/apa-itu-sistem-mesin-milling-cnc-atau-machining-center/
https://www.academia.edu/40151105/Modul_CNC_MILLING
http://bukankopipaste.blogspot.com/2016/02/pengenalan-mastercam-x-dan-contoh.html http://yohan46.blogspot.com/2012/04/mengenal-tampilan-mastercam-x.html
https://andryanto86.wordpress.com/artikel/jenis-jenis-mesin-milling/
https://www.kompasiana.com/dickyharipurnomo/5f3be24177cadb026e2c6812/memahami- software-mesin-cnc-dalam-waktu-singkat
LAPORAN PRAKTIKUM CNC
“MODUL CNC LATHE/BUBUT”
Penulis:
Rendy Agastianto Husodo 1870011088
PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS KRISNADWIPAYANA
2022
LEMBAR PENGESAHAN
Yang bertanda tangan dibawah ini menerangkan bahwa : Nama : Rendy Agastianto Husodo
NIM : 1870011088
Jurusan : Teknik Mesin (Reguler Malam)
Mahasiswa Universitas Krisnadwipayana, Fakultas Teknik Jurusan Teknik Mesin telah menyelesaikan laporan praktikum di Laboratorium CNC Universitas Krisnadwipayana.
“ MODUL CNC LATHE/BUBUT ”
Dengan Nilai :
Demikian pengesahan ini dibuat untuk dapat digunakan seperlunya.
Jakarta, 16 Januari 2022
Asisten Laboratorium CNC Lathe
Ka. Lab. CNC Lathe
(...) (...)
KATA PENGANTAR
Puji syukur Penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas segala rahmat dan nikmat-Nya yang telah diberikan, sehingga Penulis dapat menyelesaikan Laporan Hasil Praktikum CNC yang berjudul “MODUL CNC LATHE/BUBUT” sesuai dengan waktu yang ditentukan.
Laporan ini dibuat untuk memenuhi syarat penilaian dari Mata Kuliah Praktikum CNC yang diambil Penulis pada Semester 5 di Universitas Krisnadwipayana. Dimana pelaksanaannya dilakukan di Laboratorium CNC Lathe Universitas Krisnadwipayana.
Disadari sepenuhnya bahwa laporan ini masih belum sempurna, untuk itu kritik dan saran sangat diharapkan Penulis untuk penyempurnaannya. Ucapan terimakasih kepada semua pihak yang telah membantu dalam penyusunan laporan ini dan semoga laporan ini bermanfaat.
Jakarta, 16 Januari 2022
Penulis
DAFTAR ISI
2.1 Pengertian Mesin Lathe/Bubut ... 3 2.2 Jenis-Jenis Mesin CNC Lathe/Bubut ... 3 2.3 Penjelasan Software ... 4 2.4 Elemen Pada MasterCAM 5 ... 9 2.5 Aplikasi Mach3 Professional ... 11 2.6 Elemen-Elemen Pada Mach3 ... 12 BAB III HASIL PRAKTIKUM ... 18 3.1 Desain Produk ... 18 3.2 Produk Yang Dihasilkan Pada Mesin CNC Lathe/Bubut ... 18 3.3 Langkah-Langkah Membuat Desain Produk ... 19 3.4 Pemindahan program dari MASTERCAM ke Mach3 Professional Turn ... 24 3.5 Langkah-Langkah menghidupkan CNC Bubut ... 26 3.6 Program NC Yang Dibuat pada MasterCAM X5 ... 28 BAB IV PENUTUP ... 33 4.1. Kesimpulan ... 33 4.2. Saran ... 33 DAFTAR PUSTAKA ... 34DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Mesin CNC Bubut ... 3 Gambar 2.2 Mesin Bubut CNC Training Unit (CNC TU) ... 4 Gambar 2.3 Mesin Bubut CNC Production Unit (CNC PU) ... 4 Gambar 2.4 Ribbonbar ... 9 Gambar 2.5 Status Bar ... 9 Gambar 2.6 Toolpaths dan Solid Manager ... 10 Gambar 2.7 Tampilan Mach3 Professional Turn ... 12 Gambar 2.8 Motor Configuration ... 12 Gambar 2.9 Motor Home/Softl Limits ... 13 Gambar 2.10 Load G-code ... 13 Gambar 2.11 Menu manual ... 13 Gambar 2.12 Pengoperasian Menu AUTO Untuk Program Baru ... 14 Gambar 2.13 Edit Untuk Program Baru ... 14 Gambar 2.14 Notepad ... 14 Gambar 2.15 Pengoperasian Menu AUTO Untuk Memanggil Program ... 14 Gambar 2.16 Memilih File Program ... 15 Gambar 2.17 CYCLE Program yang Telah Dimuat ... 15 Gambar 2.18 Tampilan Program yang Telah Dimuat ... 15 Gambar 2.19 Simpan Format DXF ... 16 Gambar 2.20 Membuka Aplikasi LazyCam ... 16 Gambar 2.21 Open DXF ... 16 Gambar 2.22 Transfer File DXF ... 16 Gambar 2.23 Menu Pilihan Jenis Pengerjaan ... 17 Gambar 2.24 Reset Origin ... 17 Gambar 2.25 Optimise ... 17 Gambar 2.26 Penetapan Titik Nol Alat Potong ... 17 Gambar 2.27 Post Code ... 17 Gambar 3.1. Desain Produk ... 18 Gambar 3.2. Produk Yang Dihasilkan Pada Mesin CNC Milling ... 18
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Kemajuan dalam bidang teknologi yang semakin berkembang merupakan aspek sebuah pengetahuan dan teknologi yang mengharuskan kalangan pendidikan tinggi untuk dapat meningkatkan kemampuan dalam penguasaan teknologi.Terutama pada teknologi tepat guna.
Teknologi tepat guna merupakan teknologi yang tepat sasaran yang dapat dimanfaatkan oleh masyarakat umum. Pengembangan teknologi tepat guna harus lebih ditingkatkan sebagai penunjang pemanfaatan teknologi masyarakat Indonesia. Pemanfaatan teknologi pada masyarakat berdampak sangat luas. Dan berimbas pula pada industri–industri kecil dan menengah, khususnya yang masih menggunakan peralatan konvensional atau bahkan masih menggunakan peralatan tradisional dan manual. Pemahaman teknologi secara mendasar, rinci dan mendalam dilakukan melalui pelaksanaan program yang kongkrit untuk memproduksi barang dan jasa.
Perkembangan teknologi komputer saat ini telah mengalami kemajuan yang amat pesat.
Dalam hal ini komputer telah diaplikasikan ke dalam alatalat mesin perkakas diantaranya mesin bubut, mesin frais, mesin skrap, mesin bor. Hasil perpaduan teknologi komputer dan teknologi mekanik inilah yang selanjutnya dinamakan CNC (Computer Numerically Controlled). Sistem pengoperasian CNC menggunakan program yang dikontrol langsung oleh komputer. Secara umum konstruksi mesin perkakas CNC dan sistem kerjanya 2 adalah sinkronisasi antara komputer dan mekaniknya. Jika dibandingkan dengan mesin perkakas konvensional yang setaraf dan sejenis, mesin perkakas CNC lebih unggul baik dari segi ketelitian (accurate), ketepatan (precision), fleksibilitas, dan kapasitas produksi. Sehingga di era modern seperti saat ini banyak industri-industri mulai meninggalkan mesin-mesin perkakas konvensional dan beralih menggunakan mesin-mesin perkakas CNC.
Secara garis besar pengertian mesin CNC adalah suatu mesin yang dikontrol oleh komputer dengan menggunakan bahasa numeric (perintah gerakan yang menggunakan angka dan huruf). Sebagai contoh apabila pada layar monitor mesin penulis tulis M03 maka spindle utama mesin akan berputar, dan apabila penulis tulis M05 maka spindle utama mesin akan berhenti berputar. Mesin CNC tingkat dasar yang ada pada saat ini dibagi menjadi dua kelompok, yaitu Mesin CNC Two Axis atau yang lebih dikenal dengan Mesin Bubut (Lathe Machine) dan Mesin CNC Three Axis atau yang lebih dikenal dengan Mesin Frais (Milling Machine).
Dalam pembuatan laporan hasil ptaktikum CNC Lathe ini difokuskan pada desain produk yang dibuat pada Mesin CNC Lathe serta langkah-langkah pengoperasian Mesin CNC Lathe dari sebuah gambar hingga menjadi bentuk produk jadi.
1.2 Rumusan Masalah
Berdasarkan latar belakang yang telah diuraikan, maka yang menjadi masalah dalam penulisan ini adalah :
1) Media atau objek permasalahan adalah mesin CNC Lathe.
2) Cara membuat kode program pada mesin CNC Lathe.
3) Fungsi dan keterangan dari kode program yang telah di buat.
4) Proses kerja yang dilakukan dalam membuat benda kerja dengan menggunakan mesin
4) Proses kerja yang dilakukan dalam membuat benda kerja dengan menggunakan mesin