DAHANA selalu menjaga kualitas produk dengan standar tertinggi dan melakukan inovasi untuk memberikan solusi terbaik bagi klien kami.
Pengembangan yang dilakukan berdasarkan kebutuhan konsumen dan tren penggunaan bahan peledak saat ini. Dalam kurun waktu lima tahun terakhir, DAHANA telah mengembangkan berbagai kemampuan di bidang teknologi dan bahan peledak komersil, diantaranya:
Rekayasa produk, seperti: 1.
Bahan peledak jenis
• bulk emulsion, termasuk
water-based emulsion yang bersifat tahan air. Bahan peledak jenis cartridge emulsion untuk •
berbagai keperluan, seperti Dayagel Magnum
untuk penggunaan di tambang terbuka, Dayagel Seismic untuk survei seismik, Dayagel Permitted
untuk penambangan batubara dalam tanah, serta Dayagel Pulsar untuk peledakan terbuka dan bawah tanah.
Detonator elektrik yang sesuai dengan spesifikasi •
yang dibutuhkan konsumen.
Detonator non-elektrik untuk penggunaan di •
tambang terbuka (Dayadet Benchmaster dan
Dayadet Trunkmaster) serta untuk peledakan bawah tanah (Dayadet Tunnelmaster).
Detonator seismic
• maupun non-seismic
Squib detonator
• sebagai pengembangan handak
militer.
Rekayasa peralatan dan proses produksi, seperti 2.
rancang bangun Mobile Mixing Unit, ANFO Truck, Transfer Truck, dan On-Site Plant untuk memberikan jaminan pasokan bagi konsumen.
Pembangunan pabrik detonator elektrik (kerjasama 3.
dengan PT Pindad).
Produksi detonator granat tangan. 4.
DAHANA constantly maintain the quality of our products to always at the highest standard and continue to innovate to give best solutions for our clients.
The development has been based on clients’ requirements and current explosive materials trend.
In the past five years, DAHANA has developed various capabilities in technology and commercial explosives, including:
Engineering of products, such as 1.
Emulsion-based explosives, including water-based
•
emulsion with water resistance characteristic. Emulsion-cartridged explosives for diverse usages,
•
such as Dayagel Magnum for open pit mines, Dayagel Seismic for seismic surveys, Dayagel Permitted for underground coal mines, and Dayagel Pulsar for open pit as well as underground mines. Electric detonators of various specifications to suit
•
consumers’ needs.
Non-electric detonators for open pit mines (Dayadet
•
Benchmaster and Dayadet Trunkmaster) and underground mine (Dayadet Tunnelmaster). Seismic and non-seismic detonator.
•
Squib detonator for military purpose.
•
Engineering of production process and equipments, such 2.
as engineering of Mobile Mixing Units, ANFO Trucks, Transfer Trucks, and On-Site Plants to provide stock assurance for clients.
Construction of electric detonator plant (cooperation 3.
with PT Pindad).
Production of hand grenade detonators. 4.
Besides developing commercial explosive technology, DAHANA conducts research and development to support the independence of national military equipments, through:
32
Selain untuk tujuan komersil, DAHANA juga melakukan kegiatan penelitian dan pengembangan bahan peledak untuk mendukung kemandirian alutsista nasional, melalui:
Penelitian dan pengembangan
1. blast effect bomb
(bekerjasama dengan Dislitbang AU). Penelitian dan pengembangan
2. squib detonator dan
detonator granat tangan. Penelitian pemanfaatan
3. cartridge emulsion untuk
kebutuhan militer. Penelitian pemanfaatan
4. shaped charges sebagai
senjata anti tank.
Dengan pengembangan produk dan teknologi secara independen, DAHANA berkontribusi untuk mengurangi ketergantungan impor, memenuhi permintaan pasar seiring dengan meningkatnya aktivitas pertambangan, serta membangun landasan pengetahuan untuk pengembangan teknologi-teknologi lain.
Research and development of blast effect bomb 1.
(cooperation with Air Force’s Research and Development Division).
Research and development of squib detonators and 2.
hand grenade detonators.
Research on using cartridge emulsion for military 3.
purpose.
Research on using shaped charges as anti-tank devices. 4.
Through independent development of products and technology, DAHANA contributes in reducing the dependence on import, fulfilling market needs as mining activities intensify, and building knowledge foundation for further technological developments.
ON-SITE PLANT (OSP) & MOBILE MIXING UNIT (MMU)
On-Site Plant (OSP) dan Mobile Mixing Unit (MMU) yang dikembangkan secara mandiri oleh DAHANA adalah salah satu pencapaian Perusahaan yang membanggakan. Keunggulan OSP terletak pada teknologi terkini Non- Moving Part Airjet Mixer yang menggunakan diaphragm pump tanpa bagian berputar maupun bergesekan sehingga menghilangkan potensi ledakan.
Teknologi baru ini memecahkan tantangan teknologi yang umum di industri saat ini, yang menggunakan mixer sentrifugal 3.000 rpm atau ribbon mixer 120 rpm. Apabila bahan peledak mengenai bagian yang bergesekan secara mekanik, terjadi risiko ledakan.
OSP DAHANA terbukti populer dan telah beroperasi di : OSP site Batulicin (beroperasi sejak 2010)
•
OSP site Melak (beroperasi sejak 2011) •
OSP site Karimun (beroperasi sejak 2011) •
OSP site Subang (beroperasi sejak 2011) •
Sedangkan Mobile Mixing Unit (MMU) mampu mencampur bahan peledak langsung di lokasi dan memasukkan hasil campuran tersebut ke dalam lubang tembak secara efisien dan aman. Metode ini meningkatkan efisiensi biaya dan waktu, serta keselamatan sehingga menguntungkan klien dan para pekerja.
MMU buatan DAHANA telah beroperasi di berbagai tempat, diantaranya:
Site Batulicin (beroperasi sejak 2010) •
Site Adaro dan Sungkai (beroperasi sejak 2010) •
Site RBA Pondok Labu dan Madhani Wira •
(beroperasi sejak 2011)
DAHANA merupakan satu-satunya perusahaan dalam negeri yang berhasil mengembangkan MMU secara independen sehingga menekan harga hingga 50% dari harga produk impor. Hal ini memberikan competitive advantage bagi DAHANA, sekaligus menguntungkan usaha domestik yang membutuhkannya.
ON-SITE PLANT (OSP) & MOBILE MIXING UNIT (MMU) The On-Site Plant and Mobile Mixing Unit independently developed by DAHANA are some of DAHANA’s proudest achievements.
The superiority of OSP laid on its latest Non-Moving Part Airjet Mixer technology, which uses diaphragm pump without rotating nor friction part, eliminating the risk of explosion.
This new technology solves the persistent risk faced by current technology, commonly used by industry, which uses 3,000 rpm centrifugal mixer or 120 rpm ribbon mixer. If the mechanical friction meets explosive materials, they may lead to explosion.
DAHANA OSPs are very popular and have been operating in :
OSP site Batulicin (operating since 2010)
•
OSP site Melak (operating since 2011)
•
OSP site Karimun (operating since 2011)
•
OSP site Subang (operating since 2011)
•
Meanwhile, the Mobile Mixing Units (MMU), are capable of mixing explosive materials directly at the site and insert them into the shot hole. This greatly improve time and cost efficiency as well as operational safety, benefiting both the clients and workers.
DAHANA’s MMUs have been operating in various site, including:
Site Batulicin (operating since 2010)
•
Site Adaro dan Sungkai (operating since 2010)
•
Site RBA Pondok Labu dan Madhani Wira (operating
•
since 2011)
DAHANA is the only domestic company capable of engineering MMU independently, hence saving up to 50% cost compared to importing. This presents competitive advantage for DAHANA and benefits domestic businesses that in need of this service.
ENERGETIC MATERIAL CENTER
DAHANA membangun Energetic Material Center (EMC) sebagai pusat penelitian, pengembangan dan produksi bahan-bahan berenergi tinggi dan teknologi terkait lainnya yang terdepan se-Asia Tenggara.
Dilandasi dengan budaya inovasi, pengabdian dan kesempurnaan DAHANA, EMC mendorong kemampuan Perusahaan dalam penguasaan dan pengembangan teknologi secara mandiri, pengembangan kualitas SDM, dan peningkatan pelayanan kepada pelanggan.
Kawasan EMC terbagi menjadi beberapa zona dan menaungi berbagai fasilitas, termasuk pusat penelitian dan pengembangan, pabrik (termasuk pabrik emulsion, pabrik detonator, pabrik DANFO, dan pabrik Shaped Charges), gudang berikat, laboratorium, pusat pelatihan, dan fasilitas pendukung lainnya.
Engineering Center baru akan mengakselerasi riset dan pengembangan untuk menelurkan berbagai inovasi- inovasi baru yang akan melengkapi produk-produk yang telah ada. Kawasan terpadu ini juga memudahkan mengkonversi hasil riset menjadi produk akhir.
Dengan dimulainya fase baru ini, DAHANA
mempertegas komitmen perusahaan dalam membangun industri nasional di bidang bahan peledak demi
kemandirian bangsa dan daya saing dalam peta perekononiam dunia.
ENERGETIC MATERIAL CENTER
DAHANA establish the Energetic Material Center (EMC) as the leading center for research, development and production of energetic materials and related technologies in southeast Asia.
Growing on DAHANA’s corporate culture in innovation, dedication and excellence, EMC supports the Company in developing technology independently, expand the quality of human resource and improve the quality of service for clients. The EMC area is divided into few zones to host various facilities, including research and development center, plants (including emulsion plan, detonator plant, DANFO plant, and Shaped Charges plant), bonded warehouse, laboratory, training center, and other supporting facilities.
The new Engineering Center will accelerate research and development process to churn out new innovations to complement current products. Located in integrated location also ease the conversion of research results into final commercial products.
By opening up this new chapter, DAHANA reinforces Company’s commitment for being leading national company in energetic material industry to support Indonesia’s