BAGIAN I RENCANA PENGENDALIAN MUTU & JAMINAN MUTU
1.8 Perawatan Preventif
Jadwal Preventif Maintenance Alat Monitoring CEMS sebagai berikut :
Januari 2021
P A P A P A P A
TONASA 2
1 Opacity OPAL 200 216 04 JAN 04 JAN ADI-WAHYU 18 JAN 18 JAN ADI-WAHYU
Velocity OPAL 300 04 JAN 04 JAN ADI-WAHYU 18 JAN 18 JAN ADI-WAHYU
CEMS OPAL 3000 04 JAN 04 JAN ADI-WAHYU 18 JAN 18 JAN ADI-WAHYU
TONASA 3
2 OPacity OPAL 300 316 11 JAN 11 JAN ADI-WAHYU 25 JAN 25 JAN ADI-WAHYU
Velocity OPAL 300 11 JAN 11 JAN ADI-WAHYU 25 JAN 25 JAN ADI-WAHYU
CEMS OPAL 3000 11 JAN 11 JAN ADI-WAHYU 25 JAN 25 JAN ADI-WAHYU
TONASA 4
3 Opacity EP RAW MILL4 OPAL 200 430EP02A4 06 JAN 06 JAN ADI-WAHYU 20 JAN 20 JAN adi-wahyu
Velocity OPAL 300 06 JAN 06 JAN ADI-WAHYU 20 JAN 20 JAN adi-wahyu
CEMS OPAL 3000 06 JAN 06 JAN ADI-WAHYU 20 JAN 20 JAN adi-wahyu
4 Opacity EP GREAT COOLER4 OPAL 200 417EP01A4 13 JAN 13 JAN ADI -WAHYU 27 JAN 27 JAN ADI-WAHYU
5 OPacity MBF ATOX DURAG 06 JAN 06 JAN ADI-WAHYU 20 JAN 20 JAN adi-wahyu
TONASA 5
6 Opacity EP RAW MILL5 DURAG 533AN01A0
1A02 08 JAN 08 JAN ADI-WAHYU 22 JAN 22 JAN adi-wahyu
Velocity OPAL 300 08 JAN 08 JAN ADI-WAHYU 22 JAN 22 JAN adi-wahyu
CEMS OPAL 3000 08 JAN 08 JAN ADI-WAHYU 22 JAN 22 JAN adi-wahyu
7 Opacity EP GREAT COOLER5 MATSUSHIMA544AN01A0
1A01 15 JAN 13 JAN ADI-WAHYU 29 JAN 27 JAN ADI-WAHYU
PIC KETERANGAN NO AREA ALAT/SPEC. SECTION MINGGU 1
PIC MINGGU 2
PIC MINGGU 3
PIC MINGGU 4
11
1 Opacity OPAL 200 216 01 PEB 01 PEB ADI-WAHYU 15 PEB 15 PEB ADI-WAHYU
Velocity OPAL 300 01 PEB 01 PEB ADI-WAHYU 15 PEB 15 PEB ADI-WAHYU
CEMS OPAL 3000 01 PEB 01 PEB ADI-WAHYU 15 PEB 15 PEB ADI-WAHYU
TONASA 3
2 OPacity OPAL 300 316 08 PEB 08 PEB ADI-WAHYU 22 PEB 22 PEB ADI-WAHYU Jasa perbaikan
Velocity OPAL 300 08 PEB 08 PEB ADI-WAHYU 22 PEB 22 PEB ADI-WAHYU Jasa perbaikan
CEMS OPAL 3000 08 PEB 08 PEB ADI-WAHYU 22 PEB 22 PEB ADI-WAHYU Jasa perbaikan
TONASA 4
3 Opacity EP RAW MILL4 OPAL 200 430EP02A4 03 PEB 03 PEB ADI-WAHYU 17 PEB 17 PEB adi-wahyu
Velocity OPAL 300 03 PEB 03 PEB ADI-WAHYU 17 PEB 17 PEB adi-wahyu
CEMS OPAL 3000 03 PEB 03 PEB ADI-WAHYU 17 PEB 17 PEB adi-wahyu
4 Opacity EP GREAT COOLER4 OPAL 200 417EP01A4 10 PEB 10 PEB ADI -WAHYU 24 PEB 26 PEB ADI-WAHYU
5 OPacity MBF ATOX DURAG 03 PEB 03 PEB ADI-WAHYU 17 PEB 20 JAN adi-wahyu
TONASA 5
6 Opacity EP RAW MILL5 DURAG 533AN01A0
1A02 05 PEB 05 PEB ADI-WAHYU 19 PEB 19 PEB adi-wahyu
Velocity OPAL 300 05 PEB 05 PEB ADI-WAHYU 19 PEB 19 PEB adi-wahyu
CEMS OPAL 3000 05 PEB 05 PEB ADI-WAHYU 19 PEB 19 PEB adi-wahyu
7 Opacity EP GREAT COOLER5 MATSUSHIMA544AN01A0
1A01 10 PEB 10 PEB ADI-WAHYU 26 PEB 26 PEB ADI-WAHYU
PIC KETERANGAN
NO AREA ALAT/SPEC. SECTION MINGGU 1
PIC MINGGU 2
PIC MINGGU 3
PIC MINGGU 4
P A P A P A P A
TONASA 2
1 Opacity OPAL 200 216 01 MAR 01 MAR ADI-WAHYU 15 MAR 15 MAR ADI-WAHYU Jasa perbaikan
Velocity OPAL 300 01 MAR 01 MAR ADI-WAHYU 15 MAR 15 MAR ADI-WAHYU Jasa perbaikan
CEMS OPAL 3000 01 MAR 01 MAR ADI-WAHYU 15 MAR 15 MAR ADI-WAHYU Jasa perbaikan
TONASA 3
2 OPacity OPAL 300 316 09 MAR 09 MAR ADI-WAHYU 22 MAR 22 MAR ADI-WAHYU Jasa perbaikan
Velocity OPAL 300 09 MAR 09 MAR ADI-WAHYU 22 MAR 22 MAR ADI-WAHYU Jasa perbaikan
CEMS OPAL 3000 09 MAR 09 MAR ADI-WAHYU 22 MAR 22 MAR ADI-WAHYU Jasa perbaikan
TONASA 4
3 Opacity EP RAW MILL4 OPAL 200 430EP02A4 03 MAR 03 MAR ADI-WAHYU 17 MAR 17 MAR adi-wahyu
Velocity OPAL 300 03 MAR 03 MAR ADI-WAHYU 17 MAR 17 MAR adi-wahyu
CEMS OPAL 3000 03 MAR 03 MAR ADI-WAHYU 17 MAR 17 MAR adi-wahyu
4 Opacity EP GREAT COOLER4 OPAL 200 417EP01A4 12 MAR 12 MAR ADI -WAHYU 24 MAR 24 MAR ADI-WAHYU
5 OPacity MBF ATOX DURAG 03 MAR 03 MAR ADI-WAHYU 17 MAR 17 MAR adi-wahyu
TONASA 5
6 Opacity EP RAW MILL5 DURAG 533AN01A0
1A02 05 MAR 05 MAR ADI-WAHYU 19 MAR 19 MAR adi-wahyu
Velocity OPAL 300 05 MAR 05 MAR ADI-WAHYU 19 MAR 19 MAR adi-wahyu
CEMS OPAL 3000 05 MAR 05 MAR ADI-WAHYU 19 MAR 19 MAR adi-wahyu
7 Opacity EP GREAT COOLER5 MATSUSHIMA544AN01A0
1A01 15 MAR 12 MAR ADI-WAHYU 26 MAR 26 MAR ADI-WAHYU
PIC KETERANGAN
NO AREA ALAT/SPEC. SECTION MINGGU 1
PIC MINGGU 2
PIC MINGGU 3
PIC MINGGU 4
P A P A P A P A
TONASA 2
1 Opacity OPAL 200 216 01 APR 10 APR ADI-WAHYU 19 APR 19 APR ADI - WAHYU 01 April, OVH Tonasa 3
Velocity OPAL 300 01 APR 10 APR ADI-WAHYU 19 APR 19 APR ADI - WAHYU 01 April, OVH Tonasa 3
CEMS OPAL 3000 01 APR 10 APR ADI-WAHYU 19 APR 19 APR ADI - WAHYU 01 April, OVH Tonasa 3
TONASA 3
2 OPacity OPAL 300 316 13 APR 13 APR ADI - WAHYU 26 APR 26 APR ADI - WAHYU
Velocity OPAL 300 13 APR 13 APR ADI - WAHYU 26 APR 26 APR ADI - WAHYU
CEMS OPAL 3000 13 APR 13 APR ADI - WAHYU 26 APR 26 APR ADI - WAHYU
TONASA 4
3 Opacity EP RAW MILL4 OPAL 200 430EP02A4 05 APR 05 APR ADI-WAHYU 21 APR 21 APR
Velocity OPAL 300 05 APR 05 APR ADI-WAHYU 21 APR 21 APR
CEMS OPAL 3000 05 APR 05 APR ADI-WAHYU 21 APR 21 APR
4 Opacity EP GREAT COOLER4 OPAL 200 417EP01A4 15 APR 15 APR ADI - WAHYU 28 APR 28 APR ADI - WAHYU
5 OPacity MBF ATOX DURAG 05 APR 05 APR ADI-WAHYU 21 APR 21 APR
TONASA 5
6 Opacity EP RAW MILL5 DURAG 533AN01A0
1A02 07 APR 07 APR ADI-WAHYU 23 APR 23 APR ADI - WAHYU
Velocity OPAL 300 07 APR 07 APR ADI-WAHYU 23 APR 23 APR ADI - WAHYU
CEMS OPAL 3000 07 APR 07 APR ADI-WAHYU 23 APR 23 APR ADI - WAHYU
7 Opacity EP GREAT COOLER5 MATSUSHIMA544AN01A0
1A01 17 APR A5 APR ADI - WAHYU 30 APR 30 APR ADI - WAHYU
PIC KETERANGAN NO AREA ALAT/SPEC. SECTION MINGGU 1
PIC MINGGU 2
PIC MINGGU 3
PIC MINGGU 4
12
Mei 2021
Juni 2021
P A P A P A P A
TONASA 2
1 Opacity OPAL 200 216 03MEI 05 MEI ADI - WAHYU 17 MEI 17 MEI ADI - WAHYU
Velocity OPAL 300 03 MEI 05 MEI ADI - WAHYU 17 MEI 17 MEI ADI - WAHYU
CEMS OPAL 3000 03 MEI 05 MEI ADI - WAHYU 17 MEI 17 MEI ADI - WAHYU
TONASA 3
2 OPacity OPAL 300 316 10 MEI ADI - WAHYU 24 MEI 24 MEI ADI - WAHYU
Velocity OPAL 300 10 MEI ADI - WAHYU 24 MEI 24 MEI ADI -WAHYU
CEMS OPAL 3000 10 MEI ADI - WAHYU 24 MEI 24 MEI ADI -WAHYU
TONASA 4
3 Opacity EP RAW MILL4 OPAL 200 430EP02A4 05 MEI 05 MEI ADI - WAHYU 19 MEI 19 MEI
Velocity OPAL 300 05 MEI 05 MEI ADI - WAHYU 19 MEI 19 MEI
CEMS OPAL 3000 05 MEI 05 MEI ADI - WAHYU 19 MEI 19 MEI
4 Opacity EP GREAT COOLER4 OPAL 200 417EP01A4 12 MEI 12 MEI ADI - WAHYU 27 MEI 27 MEI ADI - WAHYU
5 OPacity MBF ATOX DURAG 05 MEI 05 MEI ADI - WAHYU 19 MEI
TONASA 5
6 Opacity EP RAW MILL5 DURAG 533AN01A0
1A02 07 MEI 21 MEI ADI - WAHYU 21 MEI 21 MEI
MEI 2021 OVH TONASA 5
Velocity OPAL 300 07 MEI 21 MEI ADI - WAHYU 21 MEI 21 MEI
CEMS OPAL 3000 07 MEI 21 MEI ADI - WAHYU 21 MEI 21 MEI
7 Opacity EP GREAT COOLER5 MATSUSHIMA544AN01A0
1A01 12 MEI 21 MEI ADI -WAHYU 27 MEI 27 MEI ADI -WAHYU
PIC KETERANGAN NO AREA ALAT/SPEC. SECTION MINGGU 1
PIC MINGGU 2
Velocity OPAL 300 02 JUN 02 JUN ADI - WAHYU 21 JUN 21 JUN ADI - WAHYU
CEMS OPAL 3000 02 JUN 02 JUN ADI - WAHYU 21 JUN 21 JUN ADI - WAHYU
TONASA 3
2 OPacity OPAL 300 316 09 JUN 02 JUN ADI - WAHYU 28 JUN 28 JUN ADI - WAHYU
Velocity OPAL 300 09 JUN 02 JUN ADI - WAHYU 28 JUN 28 JUN ADI - WAHYU
CEMS OPAL 3000 09 JUN 02 JUN ADI - WAHYU 28 JUN 28 JUN ADI - WAHYU
TONASA 4
3 Opacity EP RAW MILL4 OPAL 200 430EP02A4 04 JUN 04 JUN ADI - WAHYU 23 JUN 23 JUN ADI - WAHYU
Velocity OPAL 300 04 JUN 04 JUN ADI - WAHYU 23 JUN 23 JUN ADI - WAHYU
CEMS OPAL 3000 04 JUN 04 JUN ADI - WAHYU 23 JUN 23 JUN ADI - WAHYU
4 Opacity EP GREAT COOLER4 OPAL 200 417EP01A4 14 JUN 04 JUN ADI - WAHYU 30 JUN 30 JUN ADI - WAHYU
5 OPacity MBF ATOX DURAG 04 JUN 04 JUN ADI - WAHYU 23 JUN 23 JUN ADI - WAHYU
TONASA 5
6 Opacity EP RAW MILL5 DURAG 533AN01A0
1A02 07 JUN ADI - WAHYU 25 JUN ADI - WAHYU
Velocity OPAL 300 07 JUN ADI - WAHYU 25 JUN ADI - WAHYU
CEMS OPAL 3000 07 JUN ADI - WAHYU 25 JUN ADI - WAHYU
7 Opacity EP GREAT COOLER5 MATSUSHIMA544AN01A0
1A01 17 JUN ADI - WAHYU 30 JUN ADI - WAHYU
PIC KETERANGAN NO AREA ALAT/SPEC. SECTION MINGGU 1
PIC MINGGU 2
PIC MINGGU 3
PIC MINGGU 4
13 1.9.
Audit Sistem
1.10.
Audit Kinerja
Audit Kinerja CEMS dilakukan oleh Internal Audit Perusahaan dengan catatan sebagai berikut :
a. Perusahaan belum melakukan pemantauan emisi industri secara kontinyu secara online pada SISPEK KLHK atas 6 cerobong utama yang telah memiliki CEMS dan EP.
Kondisi saat ini :
Dari hasil observasi pada tanggal 17 Juni 2021 di area Pabrik dan PLTU Biringkassi ditemukan perusahaan belum melakukan pemantauan emisi pada 6 cerobong utama yang telah memiliki alat pemantauan baku mutu emisi CEMS yaitu Kiln 2, Klin 3, Kiln 4, Kiln 5, PLTU AB dan PLTU CD.
Berdasarkan aturan proper pemantauan CEMS harus dilakukan secara online (terintegrasi) dengan Sistem Informasi Pemantauan Emisi Secara Kontinyu (SISPEK) untuk memastikan validasi ketaatan pemantauan emisi udara industri non pembangkit yang akan berlaku pada tanggal 01 Januari 2023. Persiapan saat ini, progress administrasi pendaftaran cerobong Tonasa 5 berdasarkan assessmen internal sebagai pilot project yang telah dilakukan tahapannnya sampai pada pemasukan data teknis
14 system SISPEK, tahapan kedua selanjutnya akan dilakukan oleh KLHK yakni tahapan verifikasi sampai surat persetujuan teknis. Namun perusahaan belum memiliki perangkat keras dan lunak CEMS Gateway untuk melakukan sinkronisasi dengan system KLHK sehingga tahapan kedua akan tergantung pada ketersediaan perangkat keras dan lunak tersebut. Proses pendaftaran pemantauan baku mutu udara pada system SISPEK KLHK seperti pada gambar di bawah ini :
Kriteria
- PERMEN KLHK RI Nomor. 1 Tahun 2021 tentang Program Penilaian Peringkat Kinerja Perusahaan Dalam Pengelolaan Lingkungan Hidup Lampiran 1 huruf k hal 37;
- PERMEN KLHK RI Nomor. P.19/MENLHK/SETJEN/KUM.1/2/2017 tentang Baku Mutu Emisi bagi usaha dan /atau kegiatan industri semen. Lampiran I
Sebab
Pemantauan emisi udara dilakukan perusahaan secara real time melalui CEMS namun KLHK pusat melalui system SISPEK belum dapat memantau secara real time baku mutu emisi berdasarkan acuan spesifik yang telah ditentukan sehubungan belum terintegrasi
system pemantauan CEMS yang dilakukan perusahaan dengan system SISPEK KLHK;
15
Akibat
- Hasil evaluasi data emisi yang disampaikan perusahaan berpotensi tidak akurat yaitu data tidak lengkap, memiliki kecenderungan data yang sama, pembacaan data yang tidak konsisten;
- Terdapat sumber emisi wajib CEMS yang tidak terintegrasi melalui SISPEK (<100%) jika tidak dilakukan secara real time sehingga berpotensi mempengaruhi penilaian ketaatan Proper Biru pada saat kewajiban implementasi atas industri non pembangkit listrik pada tanggal 01 Januari 2023 sesuai PERMEN LHK No. 1 Tahun 2021 hal 72 no. 9.
Rekomendasi
- Seksi EP/DC agar memastikan peralatan eksisting CEMS telah diverifikasi oleh KLHK untuk meyakini peralatan CEMS mampu mencatat semua informasi operasional dalam file log dan analisa independen, validasi, kalibrasi & transmisi data untuk setiap parameter;
- Seksi EP/DC agar memastikan permintaan peralatan perangkat keras dan lunak yang akan mendukung integrasi system SISPEK merujuk kepada vendor/pemasok yang teregistrasi pada SISPEK KLHK;
- Seksi EP/DC agar memastikan CEMS memiliki fasilitas validasi data dengan fiture yang mentransmisikan data mentah dan validasi ke server pusat dan akses sistem remotedari server pusat untuk akses file log.
- Seksi EP/DC dan Unit K3LH yang berkoordinasi memastikan memiliki surat persetujuan telah melakukan intergrasi pemantauan CEMS ke dalam sistem SISPEK KLHK dan system integrasi berjalan normal;
- Seksi EP/DC agar memastikan pengujian spesifikasi kinerja CEMS setelah dilakukanintalasi dapat mengevaluasi akurasi data CEMS dalam satuan standar, sesuai validitas metode kalibrasi.
16 1.11.
Program perbaikan (corrective action program)
Program perbaikan Peralatan Opal 200 (Opacity)
Program perbaikan Peralatan Opal 3000 (CEMS)
Program perbaikan Peralatan Opal 300 (Velocity)
17
1.12. Laporan
18
1.13. Daftar Pustaka
Anonimous, 2020. Standart Operating Procedure, Start Up CEMS
Anonimous, 2020. Standart Operating Procedure, Prevntive Maintenance OPAL 3000
Anonimous, 2020. Standart Operating Procedure, Penarikan Data History CEMS
Anonimous, 2020. Standart Operating Procedure, Calibration Zero Span Kementerian Lingkungan Hidup dan Kehutanan, 2017. Peraturan Menteri
Lingkungan Hidup dan Kehutanan No.
P.19/MENLHK/SETJEN/KUM.1/2/2017 tentang Baku Mutu Emisi Bagi Usaha dan/atau Kegiatan Industri Semen
19
BAGIAN II
STANDARD OPERATING PROCEDURE
2.1. Start Up dan Operasi
Beberapa hal yang harus dilakukan disaat CEMS Opal 3000 akan dijalankan
1) Periksa power pada terminal beikut dengan menggunakan Multimeter.
Lihat gambar dibawah ini :
2) Switch ON Main Power. Lihat gambar dibawah ini :
3) Switch ON semua Breaker yang ada di Cabinet kecuali Probe Tube dan Spare. Lihat gambar dibawah ini :
20 4) Setelah semua unit bekerja ada beberapa hal yang harus diamati
diantaranya :
- Amati penunjukan Temperature
Periksa Temperatur semua Part Opal 3000, seperti :
MC3 Cell (Low 170°C – High 200°C)
Detector (Low 45°C – High 65°C)
O2 Sensor (Low 600°C – High 800°C)
Sample Line (Low 170°C – High 180°C) Setpoint 185°C
Sample Pump (Low 170°C – High 200°C) Setpoint 185°C
Probe Filter (Low 170°C – High 200°C) Setpoint 185°C Jika semua part dalam keadaan normal atau tidak normal maka ditampilkan pada display Touchscreen seperti gambar dibawah ini :
- Amati Grafiknya
Periksa Grafik Pengukuran Opal 3000 dengan cara tekan Graph pada sudut atas layar Touchscreen
21 - Amati Measurement pada Analyzer
Note : Ada perbedaan beberapa detik antara pengukuran Analyzer dan HMI
2.2. Sistem Inspeksi CEMS Harian / Perawatan Preventif
Karena CEMS memiliki komputer DAS di ruang kontrol dan juga mengirim ke sistem kontrol pabrik, mungkin akan ada seseorang yang memantau alarm CEM setiap saat.
Meski begitu, sangat penting bahwa personel pemeliharaan atau operasi melakukan pemeriksaan harian pada sistem untuk memverifikasi bahwa sistem beroperasi dengan benar, dan untuk menangkap potensi masalah sebelum menjadi kritis (seperti kalibrasi rendah tekanan tabung gas). Daftar periksa harian akan membantu Anda untuk merekam beberapa sistem indikator (tekanan tabung gas kalibrasi, aliran sistem, dll.). Ini direkam bukan karena nomor harian individu itu sendiri penting, tetapi sebagai cara untuk melacak kinerja sistem. Data ini mungkin berguna dalam menentukan bagaimana masalah yang dikembangkan, atau dalam mengoptimalkan prosedur pemeliharaan untuk kinerja yang lebih baik.
3 item pertama dilakukan di komputer, sisanya dilakukan di CEMS:
1. Periksa laporan kalibrasi
Print laporan kalibrasi dan periksa hasil print laporan harian untuk kalibrasi pelampauan. Ini akan dicetak di kolom paling kanan dari laporan. Satu atau dua tanda bintang menunjukkan kegagalan kalibrasi - bahwa saluran "keluar dari kalibrasi" selama satu atau lima hari. Data untuk saluran tersebut akan dianggap tidak valid sampai kalibrasi yang baik dicatat. Ini mungkin memerlukan kalibrasi
22 manual pengaturan. Saluran yang hampir keluar dari toleransi akan ditandai dengan satu tanda bintang. Kondisi peringatan selama lima hari berturut-turut merupakan kegagalan. Peringatan adalah indikasi yang baik bahwa saluran memerlukan perhatian, dan kalibrasi saluran itu harus disesuaikan secara manual.
Lampirkan laporan kalibrasi ke harian daftar periksa.
2. Periksa kertas dan pita printer (atau toner)
Periksa apakah ada persediaan kertas printer yang cukup untuk mencetak laporan untuk beberapa hari berikutnya hari. Pastikan tinta/kartrid dalam kondisi baik dengan memeriksa kualitas mencetak. Ini dapat dilakukan dengan mencetak laporan, seperti laporan kalibrasi pada item 1 di atas
3. Periksa sistem untuk alarm
Tampilan operator default memiliki jendela alarm dengan semua yang tidak diakui alarm yang terlihat. Pastikan tidak ada alarm yang tertunda. Jika ada alarm, akui mereka dan berikan alasan dan kode tindakan untuk setiap alarm, jika berlaku.
Setelah selesai, cetak salinan laporan alarm dan lampirkan ke daftar periksa harian, jika diperlukan.
4. Periksa status data untuk system dengan ESC Logger
Di bagian depan ESC Datalogger, tekan ESC berulang kali hingga tampilan kembali ke menu utama. Masuk ke datalogger. Pilih layar 'Tampilan Data Waktu Nyata' dan kemudian 'Bacaan dengan Bendera'. Periksa untuk memastikan bahwa data tidak ditandai "buruk". Nilai numerik untuk setiap saluran tidak boleh memiliki huruf "B"
di sebelahnya. Untuk sistem dengan CEMTRAC, harap periksa status valid
5. Periksa indicator kesalahan pada tampilan OPAL 3000 dan/atau system layar sentuh pengontrol.
Penganalisis OPAL 3000 dapat menampilkan pesan kesalahan atau peringatan saat penting parameter tidak dalam nilai kisaran normal. Sentuhan Pengontrol Sistem Tampilan layar juga akan menunjukkan mode "Siaga" jika parameter kritis (suhu, energi sinyal penganalisis, aliran sampel, dll...) berada di luar jangkauan
6. Periksa tekanan gas kalibrasi
Periksa pembacaan tekanan pada setiap regulator tabung gas kalibrasi, dan catat bacaan. Pengukur tekanan tinggi menunjukkan tekanan di dalam silinder, dan harus lebih tinggi dari 150 psi. Jika tekanan di bawah 150 psi, botol harus diganti untuk memastikan aliran yang tepat untuk kalibrasi berikutnya. Lihat bagian 8.5, Gas Penggantian Botol. Pengukur tekanan rendah menunjukkan tekanan pengiriman
23 gas saat masuk ke CEM. Tekanan aktual biasanya di kisaran 30-45 psi Semua silinder kalibrasi yang saat ini terhubung ke sistem harus memiliki tekanan pengiriman yang kurang lebih sama. Ini mencegah tekanan apa pun yang terkait bias yang dapat disebabkan oleh waktu respon. Sejak pengukur regulator gas kalibrasi dapat dengan mudah menjadi tidak akurat, pemeriksaan silang mingguan dengan rotameter di CEM kabinet dianjurkan.
7. Periksa tekanan udara instrument
Baca tekanan yang ditunjukkan pada regulator filter yang memasok udara ke sistem.
Ini harus sekitar 80 psi atau lebih besar, minimum 60 psi. Beberapa system akan memiliki lebih dari satu pasokan dan tekanan yang lebih rendah akan diatur ke sekitar 30psi. Periksa gambar diagram aliran sistem untuk spesifikasi Anda pengaturan
8. Periksa aliran system
Periksa laju aliran sampel selama mode "Ukur" pada layar panel sentuh di layar KONTROL CEM. CATATAN: aliran yang ditunjukkan ini dapat memakan waktu cukup lama untuk menstabilkan setelah beralih dari STANDBY atau KALIBRASI.
Rekam mengalir. Total aliran sistem yang diharapkan adalah 4-6 liter per menit.
perubahan drastis dalam aliran sistem selama periode waktu yang singkat merupakan indikasi dari pembatasan aliran, seperti penyumbatan filter probe, penyumbatan filter sel, atau mungkin masalah dengan diafragma pompa atau katup flapper di dalam sampel pompa
9. Periksa pengontrol suhu
Ada beberapa pengontrol suhu yang mengontrol pemanasan perangkat seperti:
sebagai pompa, saluran sampel, dan probe. Suhu sebenarnya dari masing-masing perangkat harus diperiksa setiap hari untuk memastikan tidak ada masalah. Untuk melihat Suhu, pilih "Pengaturan Suhu" dari Menu Utama Sistem Layar sentuh pengontrol. Ini menampilkan daftar perangkat yang bersuhu
24 Berikut ini form Inspeksi CEMS Harian
2.3. Prosedur Kalibrasi
Langkah – Langkah Kalibrasi zero span CEMS opal 3000 sebagai berikut :
Siapkan alat dan bahan ;
Gas sampling O2, CO2, No2, So2
Kunci inggris
Regulator gas
Pastikan CEMS dalam keadaan operasi (measure) dengan temperature setup mencapai sett point.
Pasang gas O2 untuk kalibrasi ZERO
25
Buka pressure gauge gas sampling sampai 2,5 bar dan flow sebesar 3 LPM
Pilih menu CALIBRATION SETUP lalu masukkan data masing-masing gas sampling yang akan dikalibrasi untuk ZERO dan SPAN
Perlu diperhatikan untuk satuan gas sampling harus sesuai dengan satuan pada analyzer,
Jika terjadi perbedaan satuan gas sampling ditabung dengan satuan di analyzer maka berikut cara/rumus menyamakan satuan gas sampling :
Kembali ke menu HOME dan pilih CONTROL CEMS
26
Pastikan SPAN CORRECTION untuk ZERO dan SPAN 1 posisi ON kemudian pilih START CAL.
Kembali ke menu HOME dan pilih menu view CALIBRATION dan amati nilainya
Jika kalibrasi ZERO berlangsung maka akan muncul pada sisi bawah monitor bertulis ZERO dan juga sebaliknya jika kalibrasi SPAN maka tertulis SPAN pada monitor.
Tunggu sampai gas O2 bernilai 0 (NOL) maka untuk kalibrasi ZERO sudah berhasil.
Lanjut untuk kalibrasi SPAN, siapkan gas sampling NOx,SO2,CO
Buka pressure gauge gas sampling sampai 2,5 bar dan flow sebesar 3 LPM
1. Jika kolom masih berwarna merah berarti nilai gas tersebut masih dalam proses (kalibrasi belum sempurna).
2. Jika kolom berwarna kuning maka nilai gas hamper mendekati nilai sempurna.
3. Jika kolom berwarna hijau maka nilai kalibrasi sempurna.
27
Klik HOME dan pilih menu VIEW CALIBRATION dan amati nilai gas yang dikalibrasi (NOx,SO2,CO)
Tutup pressure gauge gas sampling
Proses kalibrasi selesai, klik HOME dan pilih GRAPH untuk melihat hasil pengukuran terkini setelah kalibrasi
2.4. Prosedur Perawatan Preventif
Preventif Maintenance
A. Pemeriksaan Operasional A.1. Cek Harian
1. Periksa laporan kalibrasi 2. Periksa sistem untuk alarm
3. Periksa status data Untuk sistem dengan ESC Logger
4. Periksa indikator kesalahan pada tampilan OPAL 3000 dan/atau Sistem Layar Sentuh Pengontrol
5. Periksa tekanan gas kalibrasi 6. Periksa tekanan udara instrument 7. Periksa aliran system
8. Periksa pengontrol suhu
A.2. Pemeriksaan Pemeliharaan Mingguan
1. Periksa sistem sampel secara visual untuk kontaminasi 2. Periksa filter AC (jika ada)
3. Periksa filter penggabungan udara Instrumen (jika ada) A.3. Pemeriksaan Pemeliharaan Bulanan
1. Periksa referensi/ukuran tingkat energi OPAL 3000.
2. Periksa faktor kalibrasi OPAL 3000 Span.
A.4 Pemeliharaan Triwulanan Ganti diafragma pompa sampel
1. Tempatkan sistem dalam mode Standby dan In Maintenance menggunakan Control CEM pilihan dari Menu Utama pada layar sentuh Pengontrol Sistem.
2. Matikan daya ke pompa di panel distribusi daya kabinet atau daya beralih konsol dan biarkan dingin.
3. Lepas saluran sampel saluran masuk dan keluar alat kelengkapan kompresi Swagelok.
1. Jika kolom masih berwarna merah berarti nilai gas tersebut masih dalam proses (kalibrasi belum sempurna).
2. Jika kolom berwarna kuning maka nilai gas hamper mendekati nilai sempurna.
3. Jika kolom berwarna hijau maka nilai kalibrasi sempurna.
28 4. Untuk memastikan orientasi perakitan kembali yang tepat dari bagian kepala
pompa, tandai sisi kepala pompa dengan pensil gemuk atau spidol permanen.
pompa, tandai sisi kepala pompa dengan pensil gemuk atau spidol permanen.