BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
B. Saran
Berdasarkan kesimpulan yang diperoleh dari hasil analisis dan sebagai penelitian lebih lanjut, maka diberikan saran yang dapat menjadi masukan bagi perusahaan maupun penelitian selanjutnya. Adapun saran-saran yang dapat diberikan sebagai berikut:
1. Perusahaan terutama departemen health safety & environtmental melakukan pengawasan yang lebih rutin dan tindakan tegas pada operator yang melakukan kesalahan.
2. Perusahaan diarapkan menyediakan wearpack lengan panjang untuk operator penyambung kertas dan perbaikan udara lingkungan kerja yang sehat.
3. Diharapkan perusahaan dapat merealisasikan usulan mengganti pekerjaan menyambung kertas secara manual menjadi sistem otomasi.
4. Peneliti selanjutnya dapat dilakukan dengan penggabungan metode lain yang berhubungan dengan keandalan manusia seperti Systematic Human Error Reduction and Prediction Approach (SHERPA), Cognitive Reliability and
Error Analysis Method (CREAM) dan Human Error & Criticality Analysis (HECA) serta faktor pengaruh lingkungan kerja untuk mengevaluasi heat stress dengan mengukur suhu lingkungan kerja.
Bell, J & Holroyd, J 2009, Review of Human Reliability Assessment Method. Health and Safety Laboratory: Delbyshire.
Castiglia, F & Giardina, M 2013, Analysis of Operator Human Errors in Hydrogen Refuelling Stations: Comparison Between Human Rate Assessment Techniques, International Journal, 38, 2, 1166-1176.
Cross, J 1998, Studi Notes: Risk Manajemen, University of New South Wales:
Sydney.
Dickson, T 2001, Calculating Risk: Fine’s Mathematical Formula 30 Years Later.
Australian Journal of Outdoor Education, Volume 6, Nomor 1.
Dessler, G 2003, Manajemen Sumber Daya Manusia, Jilid I, Edisi 10, Penerbit PT.
Indeks: Jakarta.
Findiastuti, W 2002, Analisa Human Error Pada Kecelakaan Kereta Api (Studi Kasus Persilangan No. 25 Jemur Andayani Surabaya), Surabaya: Institut Teknologi Sepuluh Nopember.
Hadipoetro, S 2014, Manajemen Komprehensif Keselamatan Kerja, Jakarta:
Yayasan Putra Tarbuyah Nusantara.
Hamali, AY 2016, Pemahaman Sumber Daya Manusia, Yogyakarta: CAPS.
Heinrich, HW 1980, Industrial Accident Prevention. McGraw-Hill Book Company:
New York.
Iridiastadi, H & Yassierli 2016, Ergonomi: Suatu Pengantar, Bandung:
Rosdakarya.
Kusumadewi, S & Hari, P 2004, Aplikasi Logika Fuzzy untuk Mendukung Keputusan, Grha Ilmu: Yogyakarta.
Kumar, AM, Sivaprakasam, R, Prabhu, VA 2017, Application of Fuzzy HEART and expert elicitation for quantifying human error probabilities in LPG refuelling station, Journal of Loss Prevention in the Process Industries Volume 48.
Meister, D 1976, Human Factors: Theory and Practice. John Wiley & Sons Inc:
New York.
OHSAS 2007, OHSAS 18001:2007 Occupational Health and Safety Assessment Series.
Sistem Pengaturan Lampu Lalu Lintas Menggunakan Mikrokontroler, Sekolah Tinggi Teknik Wiworotomo: Purwokerto.
Purwanto, Sufa, MF & Fitriadi, R 2014, Analisis Human Error Operator Mesin Ring Yarn Dengan Metode Human Error Assessment and Reduction Technique (HEART), Universitas Muhammadiyah Surakarta: Solo.
Rigby, LV 1970, The Nature of Human Error Annual Technical Conference Transations of the ASQC. American Society for Quality Control: USA.
Rohmawan, F & Palupi, DR 2016, Penggunaan Metode HEART dan JSA Sebagai Upaya Pengurangan Human Error Pada Kecelakaan Kerja di Departemen Produksi, Jurnal Teknik Industri, Volume 17, Nomor 1, halm.2527-4112.
Safitri, DM, Astriaty, AR, Rizani, NC 2015, Human Reliability Assessment dengan Metode Human Error Assessment and Reduction Technique Pada Operator Stasiun Shroud PT. X, Jurnal Rekayasa Industri, Volume 4, Nomor 1.
Sholihah, Q 2012, Dasar-dasar Keselamatan dan Kesehatan Kerja (Konsep Dasar), P3AI Universitas Lambung Mangkurat: Banjarmasin.
Sutalaksana, I 1979, Teknik Tata Cara Kerja. Departemen Teknik Industri ITB:
Bandung.
Tarwaka 2008, Keselamatan dan Kesehatan Kerja Manajemen dan Implementasi K3 di tempat kerja, Harapan Press: Surakarta.
Wahyudi, A 2018, Job Safety Analysis (JSA), Asosiasi Tenaga Kerja Teknik Indonesia (ASTITI) & LP2K TTI.
Widharto,Y, Iskandari, D & Nurkertamanda, D 2018, Analisis Human Reliability Assessment Dengan Metode HEART (Studi Kasus PT. ABC). Jurnal Teknik Industri, Volume 13, Nomor 3.
Winarsunu, S 2008, Semiotika Komunikasi Visual. Jalasutra, Yogyakarta.
2. Error producing condition task 1c
3. Error producing condition task 2a
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Expert 1,2,3
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Expert 1 Expert 2 Expert 3
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Expert 1 Expert 3 Expert 2
5. Error producing condition task 3a
6. Error producing condition task 3b
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
0 0.2 0.4 0.6
0,0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7 0,75 0,8 0,85 0,9 0,95 1
Expert 1 Expert 3 Expert 2
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Expert 1 Expert 2 Expert 3
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Expert 1,2,3
8. Error producing condition task 4b
9. Error producing condition task 5a
0 0.2 0.4 0.6
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Expert 1,2,3
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0,0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7 0,75 0,8 0,85 0,9 0,95 1
Expert 1 Expert 2 Expert 3
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Expert 1 Expert 2 Expert 3
11. Error producing condition task 5c
12. Error producing condition task 5d
0 0.2 0.4 0.6
0,0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7 0,75 0,8 0,85 0,9 0,95 1
Expert 1,2,3
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Expert 1 Expert 2 Expert 3
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0,0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7 0,75 0,8 0,85 0,9 0,95 1
Expert 1 Expert 2 Expert 3
14. Error producing condition task 6b
15. Error producing condition task 6c
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
0 0.2 0.4 0.6
0,0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7 0,75 0,8 0,85 0,9 0,95 1
Expert 1 Expert 2 Expert 3
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Expert 1 Expert 2 Expert 3
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0,0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7 0,75 0,8 0,85 0,9 0,95 1
Expert 1 Expert 2 Expert 3
17. Error producing condition task 7a
18. Error producing condition task 7b
0 0.2 0.4 0.6
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Expert 1,2,3
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Expert 1 Expert 2 Expert 3
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Expert 1 Expert 2 Expert 3
20. Error producing condition task 8b
21. Error producing condition task 8c
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
0 0.2 0.4 0.6
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Expert 1 Expert 2 Expert 3
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Expert 1 Expert 2 Expert 3
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Expert 1 Expert 3 Expert 2
23. Error producing condition task 9b
24. Error producing condition task 9c
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
0 0.2 0.4 0.6
0,0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7 0,75 0,8 0,85 0,9 0,95 1
Expert 1 Expert 3 Expert 2
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0,0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7 0,75 0,8 0,85 0,9 0,95 1
Expert 1 Expert 3 Expert 2
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0,0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7 0,75 0,8 0,85 0,9 0,95 1
Expert 1 Expert 2 Expert 3
26. Error producing condition task 10b
27. Error producing condition task 10c
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
0 0.2 0.4 0.6
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Expert 1 Expert 2 Expert 3
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Expert 1 Expert 2 Expert 3
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Expert 1,2,3
29. Error producing condition task 10e
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
0 0.2 0.4 0.6
0,0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7 0,75 0,8 0,85 0,9 0,95 1
Expert 1 Expert 2 Expert 3
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
0,0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7 0,75 0,8 0,85 0,9 0,95 1
Expert 1 Expert 2 Expert 3
Xg = 0,3 0,3 0,3 Xg = 0,3
b. mi Xg =
Xg = 0,5 0,5 0,5 Xg = 0,5
c. ui Xg =
Xg = 0,7 0,7 0,7 Xg = 0,7
2. Perhitungan geometrik EPC 1c a. li
Xg =
Xg = 0,3 0,5 0,5 Xg = 0,42
b. mi Xg =
Xg = 0,5 0,7 0,7 Xg = 0,63
c. ui Xg =
Xg = 0,7 0,9 0,9 Xg = 0,83
Xg = 0,3 0,3 0,5 Xg = 0,43
b. mi Xg =
Xg = 0,5 0,5 0,7 Xg = 0,63
c. ui Xg =
Xg = 0,7 0,7 0,9 Xg = 0,83
4. Perhitungan geometrik EPC 2b a. li
Xg =
Xg = 0 0 0,1 Xg = 0
b. mi Xg =
Xg = 0,15 0,15 0,3 Xg = 0,19
c. ui Xg =
Xg = 0,3 0,3 0,5 Xg = 0,036
Xg = 0,3 0,5 0,5 Xg = 0,43
b. mi Xg =
Xg = 0,5 0,7 0,7 Xg = 0,63
c. ui Xg =
Xg = 0,7 0,9 0,9 Xg = 0,83
6. Perhitungan geometrik EPC 3b a. li
Xg =
Xg = 0,5 0,5 0,5 Xg = 0,5
b. mi Xg =
Xg = 0,7 0,7 0,7 Xg = 0,7
c. ui Xg =
Xg = 0,9 0,9 0,9 Xg = 0,9
Xg = 0,3 0,3 0,3 Xg = 0,3
b. mi Xg =
Xg = 0,5 0,5 0,5 Xg = 0,5
c. ui Xg =
Xg = 0,7 0,7 0,7 Xg = 0,7
8. Perhitungan geometrik EPC 4b a. li
Xg =
Xg = 0,1 0 0 Xg = 0
b. mi Xg =
Xg = 0,3 0,15 0,15 Xg = 0,19
c. ui Xg =
Xg = 0,5 0,3 0,3 Xg = 0,36
Xg = 0,3 0,5 0,5 Xg = 0,43
b. mi Xg =
Xg = 0,5 0,7 0,7 Xg = 0,63
c. ui Xg =
Xg = 0,7 0,9 0,9 Xg = 0,83
10. Perhitungan geometrik EPC 5b a. li
Xg =
Xg = √0 0 0 Xg = 0
b. mi Xg =
Xg = 0,15 0,15 0,15 Xg = 0,15
c. ui Xg =
Xg = 0,3 0,3 0,3 Xg = 0,3
Xg = 0,5 0,3 0,5 Xg = 0,43
b. mi Xg =
Xg = 0,7 0,5 0,7 Xg = 0,63
c. ui Xg =
Xg = 0,9 0,7 0,9 Xg = 0,83
12. Perhitungan geometrik EPC 5d a. li
Xg =
Xg = 0,1 0 0 Xg = 0
b. mi Xg =
Xg = 0,3 0,3 0,15 Xg = 0,19
c. ui Xg =
Xg = 0,5 0,3 0,3 Xg = 0,36
Xg = 0,7 0,5 0,7 Xg = 0,63
b. mi Xg =
Xg = 0,85 0,7 0,85 Xg = 0,8
c. ui Xg =
Xg = 1 0,9 1 Xg = 0,97
14. Perhitungan geometrik EPC 6b a. li
Xg =
Xg = 0,3 0,5 0,5 Xg = 0,43
b. mi Xg =
Xg = 0,5 0,7 0,7 Xg = 0,63
c. ui Xg =
Xg = 0,7 0,9 0,9 Xg = 0,83
Xg = 0,1 0 0,1 Xg = 0
b. mi Xg =
Xg = 0,3 0,15 0,3 Xg = 0,24
c. ui Xg =
Xg = 0,5 0,3 0,5 Xg = 0,43
16. Perhitungan geometrik EPC 6d a. li
Xg =
Xg = 0,5 0,5 0,5 Xg = 0,5
b. mi Xg =
Xg = 0,7 0,7 0,7 Xg = 0,7
c. ui Xg =
Xg = 0,9 0,9 0,9 Xg = 0,9
Xg = 0,3 0,5 0, 5 Xg = 0,43
b. mi Xg =
Xg = 0,5 0,7 0,7 Xg = 0,63
c. ui Xg =
Xg = 0,7 0,9 0,9 Xg = 0,83
18. Perhitungan geometrik EPC 7b a. li
Xg =
Xg = 0,1 0,3 0, 3 Xg = 0,21
b. mi Xg =
Xg = 0,3 0,5 0,5 Xg = 0,42
c. ui Xg =
Xg = 0,5 0,7 0,7 Xg = 0,62
Xg = 0,3 0,5 0,5 Xg = 0,43
b. mi Xg =
Xg = 0,5 0,7 0,7 Xg = 0,63
c. ui Xg =
Xg = 0,7 0,9 0,9 Xg = 0,83
20. Perhitungan geometrik EPC 8b a. li
Xg =
Xg = 0,5 0,3 0,3 Xg = 0,36
b. mi Xg =
Xg = 0,7 0,5 0,5 Xg = 0,56
c. ui Xg =
Xg = 0,9 0,7 0,7 Xg = 0,76
Xg = 0,3 0,3 0,5 Xg = 0,36
b. mi Xg =
Xg = 0,5 0,5 0,7 Xg = 0,56
c. ui Xg =
Xg = 0,7 0,7 0,9 Xg = 0,76
22. Perhitungan geometrik EPC 9a a. li
Xg =
Xg = 0,1 0,1 0 Xg = 0
b. mi Xg =
Xg = 0,3 0,3 0,15 Xg = 0,24
c. ui Xg =
Xg = 0,5 0,3 0,3 Xg = 0,43
Xg = 0 0 0,1 Xg = 0
b. mi Xg =
Xg = 0,15 0,15 0,3 Xg = 0,19
c. ui Xg =
Xg = 0,3 0,3 0,5 Xg = 0,36
24. Perhitungan geometrik EPC 9c a. li
Xg =
Xg = 0,1 0 0,1 Xg = 0
b. mi Xg =
Xg = 0,3 0,15 0,3 Xg = 0,24
c. ui Xg =
Xg = 0,5 0,3 0,5 Xg = 0,43
Xg = 0,5 0,3 0, 5 Xg = 0,43
b. mi Xg =
Xg = 0,7 0,5 0,7 Xg = 0,63
c. ui Xg =
Xg = 0,9 0,7 0,9 Xg = 0,83
26. Perhitungan geometrik EPC 10b a. li
Xg =
Xg = 0,1 0,3 0,3 Xg = 0,21
b. mi Xg =
Xg = 0,3 0,5 0,5 Xg = 0,42
c. ui Xg =
Xg = 0,5 0,7 0,7 Xg = 0,62
Xg = 0,5 0,5 0,5 Xg = 0,5
b. mi Xg =
Xg = 0,7 0,7 0,7 Xg = 0,7
c. ui Xg =
Xg = 0,9 0,9 0,9 Xg = 0,9
28. Perhitungan geometrik EPC 10d a. li
Xg =
Xg = 0,1 0 0,1 Xg = 0
b. mi Xg =
Xg = 0,3 0,15 0,3 Xg = 0,24
c. ui Xg =
Xg = 0,5 0,3 0,5 Xg = 0,43
Xg = 0 0,1 0 Xg = 0
b. mi Xg =
Xg = 0,15 0,3 0,15 Xg = 0,19
c. ui Xg =
Xg = 0,3 0,5 0,3 Xg = 0,36
3 Fi (APOE) = 0,503
2. Perhitungan rata-rata geometrik 1c
Fi (APOE) = ( − ) + ( − )
3 +
Fi (APOE) = (0,83 − 0,43) + (0,63 − 0,43)
3 + 0,43
Fi (APOE) = 0,63
3. Perhitungan rata-rata geometrik 2a
Fi (APOE) = ( − ) + ( − )
3 +
Fi (APOE) = (0,76 − 0,36) + (0,56 − 0,36)
3 + 0,36
Fi (APOE) = 0,562
4. Perhitungan rata-rata geometrik 2b
Fi (APOE) = ( − ) + ( − )
3 +
Fi (APOE) = (0,36 − 0) + (0,19 − 0)
3 + 0
Fi (APOE) = 0,18
5. Perhitungan rata-rata geometrik 3a
Fi (APOE) = ( − ) + ( − )
3 +
Fi (APOE) = (0,83 − 0,43) + (0,63 − 0,43)
3 + 0,43
Fi (APOE) = 0,628
6. Perhitungan rata-rata geometrik 3b
Fi (APOE) = ( − ) + ( − )
3 +
Fi (APOE) = (0,9 − 0,5) + (0,7 − 0,5)
3 + 0,5
Fi (APOE) = 0,7
7. Perhitungan rata-rata geometrik 4a
Fi (APOE) = ( − ) + ( − )
3 +
Fi (APOE) = (0,7 − 0,3) + (0,5 − 0,3)
3 + 0,3
Fi (APOE) = 0,503
8. Perhitungan rata-rata geometrik 4b
Fi (APOE) = ( − ) + ( − )
3 +
Fi (APOE) = (0,19 − 0) + (0,36 − 0)
3 + 0
Fi (APOE) = 0,18
Fi (APOE) = 0,628
10. Perhitungan rata-rata geometrik 5b
Fi (APOE) = ( − ) + ( − )
3 +
Fi (APOE) = (0,3 − 0) + (0,15 − 0)
3 + 0
Fi (APOE) = 0,15
11. Perhitungan rata-rata geometrik 5c
Fi (APOE) = ( − ) + ( − )
3 +
Fi (APOE) = (0,83 − 0,43) + (0,63 − 0,43)
3 + 0,43
Fi (APOE) = 0,628
12. Perhitungan rata-rata geometrik 5d
Fi (APOE) = ( − ) + ( − )
3 +
Fi (APOE) = (0,36 − 0) + (0,19 − 0)
3 + 0
Fi (APOE) = 0,18
13. Perhitungan rata-rata geometrik 6a
Fi (APOE) = ( − ) + ( − )
3 +
Fi (APOE) = (0,97 − 0,63) + (0,8 − 0,63)
3 + 0,63
Fi (APOE) = 0,798
14. Perhitungan rata-rata geometrik 6b
Fi (APOE) = ( − ) + ( − )
3 +
Fi (APOE) = (0,83 − 0,43) + (0,63 − 0,43)
3 + 0,43
Fi (APOE) = 0,63
15. Perhitungan rata-rata geometrik 6c
Fi (APOE) = ( − ) + ( − )
3 +
Fi (APOE) = (0,43 − 0) + (0,24 − 0)
3 + 0
Fi (APOE) = 0,222
16. Perhitungan rata-rata geometrik 6d
Fi (APOE) = ( − ) + ( − )
3 +
Fi (APOE) = (0,9 − 0,5) + (0,7 − 0,5)
3 + 0,5
Fi (APOE) = 0,7
18. Perhitungan rata-rata geometrik 7b
Fi (APOE) = ( − ) + ( − )
3 +
Fi (APOE) = (0,62 − 0,21) + (0,42 − 0,21)
3 + 0,21
Fi (APOE) = 0,42
19. Perhitungan rata-rata geometrik 8a
Fi (APOE) = ( − ) + ( − )
3 +
Fi (APOE) = (0,83 − 0,43) + (0,63 − 0,43)
3 + 0,43
Fi (APOE) = 0,628
20. Perhitungan rata-rata geometrik 8b
Fi (APOE) = ( − ) + ( − )
3 +
Fi (APOE) = (0,76 − 0,36) + (0,56 − 0,36)
3 + 0,36
Fi (APOE) = 0,56
21. Perhitungan rata-rata geometrik 8c
Fi (APOE) = ( − ) + ( − )
3 +
Fi (APOE) = (0,76 − 0,36) + (0,56 − 0,36)
3 + 0,36
Fi (APOE) = 0,562
22. Perhitungan rata-rata geometrik 9a
Fi (APOE) = ( − ) + ( − )
3 +
Fi (APOE) = (0,43 − 0) + (0,24 − 0)
3 + 0
Fi (APOE) = 0,222
23. Perhitungan rata-rata geometrik 9b
Fi (APOE) = ( − ) + ( − )
3 +
Fi (APOE) = (0,36 − 0) + (0,19 − 0)
3 + 0
Fi (APOE) = 0,184
25. Perhitungan rata-rata geometrik 10a
Fi (APOE) = ( − ) + ( − )
3 +
Fi (APOE) = (0,83 − 0,43) + (0,63 − 0,43)
3 + 0,43
Fi (APOE) = 0,628
26. Perhitungan rata-rata geometrik 10b
Fi (APOE) = ( − ) + ( − )
3 +
Fi (APOE) = (0,62 − 0,21) + (0,42 − 0,21)
3 + 0,21
Fi (APOE) = 0,42
27. Perhitungan rata-rata geometrik 10c
Fi (APOE) = ( − ) + ( − )
3 +
Fi (APOE) = (0,9 − 0,5) + (0,7 − 0,5)
3 + 0,5
Fi (APOE) = 0,702
28. Perhitungan rata-rata geometrik 10d
Fi (APOE) = ( − ) + ( − )
3 +
Fi (APOE) = (0,43 − 0) + (0,24 − 0)
3 + 0
Fi (APOE) = 0,222
29. Perhitungan rata-rata geometrik 10e
Fi (APOE) = ( − ) + ( − )
3 +
Fi (APOE) = (0,36 − 0) + (0,19 − 0)
3 + 0
Fi (APOE) = 0,184
AEi = 1,1
2. Perhitungan Assessed Effect 1c AEi = [(bi-1) x ci + 1]
AEi = [(2,5-1) x 0,63 + 1]
AEi = 1,94
3. Perhitungan Assessed Effect 2a AEi = [(bi-1) x ci + 1]
AEi = [11-1) x 0,56 + 1]
AEi = 6,62
4. Perhitungan Assessed Effect 2b AEi = [(bi-1) x ci + 1]
AEi = [(3-1) x 0,18 + 1]
AEi = 1,37
5. Perhitungan Assessed Effect 3a AEi = [(bi-1) x ci + 1]
AEi = [(11-1) x 0,63 + 1]
AEi = 7,28
6. Perhitungan Assessed Effect 3b AEi = [(bi-1) x ci + 1]
AEi = [(2,5-1) x 0,7 + 1]
AEi = 2,05
7. Perhitungan Assessed Effect 4a AEi = [(bi-1) x ci + 1]
AEi = [(4-1) x 0,5 + 1]
AEi = 2,51
8. Perhitungan Assessed Effect 4b AEi = [(bi-1) x ci + 1]
AEi = [(2-1) x 0,18 + 1]
AEi = 1,18
9. Perhitungan Assessed Effect 5a AEi = [(bi-1) x ci + 1]
AEi = [(4-1) x 0,63 + 1]
AEi = 2,88
AEi = 1,3
11. Perhitungan Assessed Effect 5c AEi = [(bi-1) x ci + 1]
AEi = [(2,5-1) x 0,63 + 1]
AEi = 1,94
12. Perhitungan Assessed Effect 5d AEi = [(bi-1) x ci + 1]
AEi = [(1,4-1) x 0,18 + 1]
AEi = 1,07
13. Perhitungan Assessed Effect 6a AEi = [(bi-1) x ci + 1]
AEi = [(11-1) x 0,8 + 1]
AEi = 8,98
14. Perhitungan Assessed Effect 6b AEi = [(bi-1) x ci + 1]
AEi = [(4-1) x 0,63 + 1]
AEi = 2,88
15. Perhitungan Assessed Effect 6c AEi = [(bi-1) x ci + 1]
AEi = [(3-1) x 0,22 + 1]
AEi = 1,44
16. Perhitungan Assessed Effect 6d AEi = [(bi-1) x ci + 1]
AEi = [(1,2-1) x 0,7 + 1]
AEi = 1,14
17. Perhitungan Assessed Effect 7a AEi = [(bi-1) x ci + 1]
AEi = [(4-1) x 0,63 + 1]
AEi = 2,88
18. Perhitungan Assessed Effect 7b AEi = [(bi-1) x ci + 1]
AEi = [(2-1) x 0,42 + 1]
AEi = 1,42
20. Perhitungan Assessed Effect 8b AEi = [(bi-1) x ci + 1]
AEi = [(2,5-1) x 0,56 + 1]
AEi = 1,84
21. Perhitungan Assessed Effect 8c AEi = [(bi-1) x ci + 1]
AEi = [(1,3-1) x 0,56 + 1]
AEi = 1,17
22. Perhitungan Assessed Effect 9a AEi = [(bi-1) x ci + 1]
AEi = [(8-1) x 0,22 + 1]
AEi = 2,56
23. Perhitungan Assessed Effect 9b AEi = [(bi-1) x ci + 1]
AEi = [(3-1) x 0,18 + 1]
AEi = 1,37
24. Perhitungan Assessed Effect 9c AEi = [(bi-1) x ci + 1]
AEi = [(1,6-1) x 0,22 + 1]
AEi = 1,13
26. Perhitungan Assessed Effect 10b AEi = [(bi-1) x ci + 1]
AEi = [(4-1) x 0,42 + 1]
AEi = 2,25
27. Perhitungan Assessed Effect 10c AEi = [(bi-1) x ci + 1]
AEi = [(1,8-1) x 0,7 + 1]
AEi = 1,56
28. Perhitungan Assessed Effect 10d AEi = [(bi-1) x ci + 1]
AEi = [(1,6-1) x 0,22 + 1]
AEi = 1,13
29. Perhitungan Assessed Effect 10e AEi = [(bi-1) x ci + 1]
AEi = [(1,1-1) x 0,18 + 1]
AEi = 1,02
Kepada Yth.
Calon Responden Di tempat
Dengan hormat,
Saya yang bertanda tangan di bawah ini:
Nama : Dian Sekarini NIM : 15.1021.037 Program Studi : Teknik Industri
Bermaksud untuk membuat penelitian “Analisis Human Reliability Assessment Dengan Metode Fuzzy Human Error Assessment And Reduction Technique Dan Job Safety Analysis Pada Operator Paper Machine”.
Penelitian ini sama sekali tidak akan menimbulkan kerugian bagi responden. Semua informasi dari hasil penelitian hanya akan digunakan untuk kepentingan penelitian dan akan dijaga kerahasiaannya.
Atas perhatian dan kesediannya menjadi responden saya ucapkan terima kasih.
Hormat saya,
Dian Sekarini
Jawablah pertanyaan-pertanyaan berikut ini dengan mengisi jawaban dengan tanda centang (√) pada kotak yang telah tersedia di bawah ini
Identitas responden expert I
1. Departemen : Produksi PM-4 2. Lama bekerja : 8 tahun
3. Jabatan : Supervisor
4. Jenis kelamin : Laki-laki 5. Pendidikan terakhir : S1
Kuisioner penilaian expert terhadap Error Producing Condition pada setiap aktivitas penyambungan kertas.
Keterangan:
V = Very Low (frekuensi kesalahan 1-3 setiap bulan) L = Low (frekuensi kesalahan 3-5 setiap bulan) M = Medium (frekuensi kesalahan 5-7 setiap bulan) H = High (frekuensi kesalahan 7-9 setiap bulan) VH = Very High (frekuensi kesalahan >9 setiap bulan)
No.
Task
Konsekuensi Kegagalan
No.
EPC EPC
Variable Linguistic VH
(5) H (4)
M (3)
L (2)
V (1)
1.1
Tergelincir jika terdapat oli atau genangan air yang tercecer dan terjatuh dari tangga
1a
12. Ketidaksesuaian antara risiko yang dibayangkan dengan risiko sebenarnya
Gatal-gatal, alergi,
cacat 1b 31. moral pekerja
rendah Bagian tubuh
terluka atau terbakar 1c
33. lingkungan yang buruk atau tidak mendukung
1.3
Bagian tubuh terluka atau terbakar
2a 2.
waktu yang singkat untuk mendekati kegagalan dan melakukan tindakan koreksi.
2b
21. dorongan untuk menggunakan prosedur lain yang lebih berbahaya
1.4
Kulit terkena cipratan bahan kimia dan terkena radiasi panas dari mesin
3a dibayangkan dengan risiko sebenarnya
3b
18. adanya konflik antara tujuan jangka pendek dan jangka panjang
2.1 Terjatuh atau tersandung
4a
12. Ketidaksesuaian antara risiko yang dibayangkan dengan risiko sebenarnya
4b
21. dorongan untuk menggunakan prosedur lain yang lebih berbahaya
2.2
Kepala terbentur besi, tangan terkenal roll mesin, cidera otot, dan badan terjatuh
5a
12. Ketidaksesuaian antara risiko yang dibayangkan dengan risiko sebenarnya
5b
15. Operator yang tidak
berpengalaman (baru memenuhi kualifikasi namun tidak expert)
5c
18. adanya konflik antara tujuan jangka pendek dan jangka panjang
5d
27. adanya bahaya dari keterbatasan kemampuan fisik.
2.3
Bagian tubuh terutama tangan dan kaki terkena sobekan kertas dan cidera otot
6a
2. waktu yang singkat untuk mendeteksi
kegagalan dan melakukan tindakan koreksi
6b
12. ketidaksesuaian antara risiko yang terjadi dengan yang diperkirakan
6c
15. operator yang tidak
berpengalaman (baru memenuhi kualifikasi namun tidak expert)
2.3 kaki terkena sobekan kertas dan cidera otot
6d rendah
2.4 Terpleset dan terjatuh
7a
12. Ketidaksesuaian antara risiko yang dibayangkan dengan risiko sebenarnya
7b
21. dorongan untuk menggunakan prosedur lain yang lebih berbahaya
3.2
Kepala terbentur mesin scanner Terjatuh dan terkenal roll mesin
8a
12. Ketidaksesuaian antara risiko yang dibayangkan dengan risiko sebenarnya
3.2
Kepala terbentur mesin scanner Terjatuh dan terkenal roll mesin
8b
18. adanya konflik antara tujuan akhir yang cepat dengan tujuan akhir yang membutuhkan waktu
8c 29. tingkat stress yang tinggi
3.3 Terjatuh dan bagian tubuh mengenai roll mesin
9a
4. Tidak adanya alat untuk
menyampaikan informasi baik itu bersifat fungsional maupun spesial kepada operator dalam bentuk yang mudah dipahami
3.3 Terjatuh dan bagian tubuh mengenai roll mesin
9b
16. menurunnya kualitas informasi yang disampaikan oleh prosedur dan interaksi orang per orang.
9c 23. ketidakandalan dari peralatan
3.4
Ketidakseimbangan dapat menyebabkan tubuh terlalu condong ke depan hingga tangan terkena nip mesin
10a mendekati
kegagalan dan melakukan tindakan koreksi
10b 12.
ketidaksesuaian antara risiko yang terjadi dengan yang diperkirakan.
10c
22. Kurangnya kesempatan untuk melatih pikiran dan badan di luar batas pekerjaan
10d 31. moral pekerja rendah
10e
34. tidak aktif dalam waktu yang lama atau siklus yang sangat berulang-ulang pekerjaan dengan beban kerja mental rendah
Jawablah pertanyaan-pertanyaan berikut ini dengan mengisi jawaban dengan tanda centang (√) pada kotak yang telah tersedia di bawah ini
Identitas responden expert II
1. Departemen : Engineer 2. Lama bekerja : 38 tahun
3. Jabatan : Manager Reliability 4. Jenis kelamin : Laki-laki
5. Pendidikan terakhir : S1
Kuisioner penilaian expert terhadap Error Producing Condition pada setiap aktivitas penyambungan kertas.
Keterangan:
V = Very Low (frekuensi kesalahan 1-3 setiap bulan) L = Low (frekuensi kesalahan 3-5 setiap bulan) M = Medium (frekuensi kesalahan 5-7 setiap bulan) H = High (frekuensi kesalahan 7-9 setiap bulan) VH = Very High (frekuensi kesalahan >9 setiap bulan)
No.
Task
Konsekuensi Kegagalan
No.
EPC EPC
Variable Linguistic VH
(5) H (4)
M (3)
L (2)
V (1)
1.1
Tergelincir jika terdapat oli atau genangan air yang tercecer dan terjatuh dari tangga
1a
12. Ketidaksesuaian antara risiko yang dibayangkan dengan risiko sebenarnya
Gatal-gatal, alergi,
cacat 1b 31. moral pekerja
rendah Bagian tubuh
terluka atau terbakar 1c
33. lingkungan yang buruk atau tidak mendukung
1.3
Bagian tubuh terluka atau terbakar
2a 2.
waktu yang singkat untuk mendekati kegagalan dan melakukan tindakan koreksi.
2b
21. dorongan untuk menggunakan prosedur lain yang lebih berbahaya
1.4
Kulit terkena cipratan bahan kimia dan terkena radiasi panas dari mesin
3a dibayangkan dengan risiko sebenarnya
3b
18. adanya konflik antara tujuan jangka pendek dan jangka panjang
2.1 Terjatuh atau tersandung
4a
12. Ketidaksesuaian antara risiko yang dibayangkan dengan risiko sebenarnya
4b
21. dorongan untuk menggunakan prosedur lain yang lebih berbahaya
2.2
Kepala terbentur besi, tangan terkenal roll mesin, cidera otot, dan badan terjatuh
5a
12. Ketidaksesuaian antara risiko yang dibayangkan dengan risiko sebenarnya
5b
15. Operator yang tidak
berpengalaman (baru memenuhi kualifikasi namun tidak expert)
5c
18. adanya konflik antara tujuan jangka pendek dan jangka panjang
5d
27. adanya bahaya dari keterbatasan kemampuan fisik.
2.3
Bagian tubuh terutama tangan dan kaki terkena sobekan kertas dan cidera otot
6a
2. waktu yang singkat untuk mendeteksi
kegagalan dan melakukan tindakan koreksi
6b
12. ketidaksesuaian antara risiko yang terjadi dengan yang diperkirakan
6c
15. operator yang tidak
berpengalaman (baru memenuhi kualifikasi namun tidak expert)
2.3 kaki terkena sobekan kertas dan cidera otot
6d rendah
2.4 Terpleset dan terjatuh
7a
12. Ketidaksesuaian antara risiko yang dibayangkan dengan risiko sebenarnya
7b
21. dorongan untuk menggunakan prosedur lain yang lebih berbahaya
3.2
Kepala terbentur mesin scanner Terjatuh dan terkenal roll mesin
8a
12. Ketidaksesuaian antara risiko yang dibayangkan dengan risiko sebenarnya
3.2
Kepala terbentur mesin scanner Terjatuh dan terkenal roll mesin
8b
18. adanya konflik antara tujuan akhir yang cepat dengan tujuan akhir yang membutuhkan waktu
8c 29. tingkat stress yang tinggi
3.3 Terjatuh dan bagian tubuh mengenai roll mesin
9a
4. Tidak adanya alat untuk
menyampaikan informasi baik itu bersifat fungsional maupun spesial kepada operator dalam bentuk yang mudah dipahami
3.3 Terjatuh dan bagian tubuh mengenai roll mesin
9b
16. menurunnya kualitas informasi yang disampaikan oleh prosedur dan interaksi orang per orang.
9c 23. ketidakandalan dari peralatan
3.4
Ketidakseimbangan dapat menyebabkan tubuh terlalu condong ke depan hingga tangan terkena nip mesin
10a mendekati
kegagalan dan melakukan tindakan koreksi
10b 12.
ketidaksesuaian antara risiko yang terjadi dengan yang diperkirakan.
10c
22. Kurangnya kesempatan untuk melatih pikiran dan badan di luar batas pekerjaan
10d 31. moral pekerja rendah
10e
34. tidak aktif dalam waktu yang lama atau siklus yang sangat berulang-ulang pekerjaan dengan beban kerja mental rendah
Jawablah pertanyaan-pertanyaan berikut ini dengan mengisi jawaban dengan tanda centang (√) pada kotak yang telah tersedia di bawah ini
Identitas responden expert III
1. Departemen : Health, Safety and Environmental 2. Lama bekerja : 22 tahun
3. Jabatan : Kepala departemen Health, Safety and Environmental
4. Jenis kelamin : Laki-laki 5. Pendidikan terakhir : S1
Kuisioner penilaian expert terhadap Error Producing Condition pada setiap aktivitas penyambungan kertas.
Keterangan:
V = Very Low (frekuensi kesalahan 1-3 setiap bulan) L = Low (frekuensi kesalahan 3-5 setiap bulan) M = Medium (frekuensi kesalahan 5-7 setiap bulan) H = High (frekuensi kesalahan 7-9 setiap bulan) VH = Very High (frekuensi kesalahan >9 setiap bulan)
No.
Task
Konsekuensi Kegagalan
No.
EPC EPC
Variable Linguistic VH
(5) H (4)
M (3)
L (2)
V (1)
1.1
Tergelincir jika terdapat oli atau genangan air yang tercecer dan terjatuh dari tangga
1a
12. Ketidaksesuaian antara risiko yang dibayangkan dengan risiko sebenarnya
Gatal-gatal, alergi,
cacat 1b 31. moral pekerja
rendah Bagian tubuh
terluka atau terbakar 1c
33. lingkungan yang buruk atau tidak mendukung
1.3
Bagian tubuh terluka atau terbakar
2a 2.
waktu yang singkat untuk mendekati kegagalan dan melakukan tindakan koreksi.
2b
21. dorongan untuk menggunakan prosedur lain yang lebih berbahaya
1.4
Kulit terkena cipratan bahan kimia dan terkena radiasi panas dari mesin
3a dibayangkan dengan risiko sebenarnya
3b
18. adanya konflik antara tujuan jangka pendek dan jangka panjang
2.1 Terjatuh atau tersandung
4a
12. Ketidaksesuaian antara risiko yang dibayangkan dengan risiko sebenarnya
4b
21. dorongan untuk menggunakan prosedur lain yang lebih berbahaya
2.2
Kepala terbentur besi, tangan terkenal roll mesin, cidera otot, dan badan terjatuh
5a
12. Ketidaksesuaian antara risiko yang dibayangkan dengan risiko sebenarnya
5b
15. Operator yang tidak
berpengalaman (baru memenuhi kualifikasi namun tidak expert)
5c
18. adanya konflik antara tujuan jangka pendek dan jangka panjang
5d
27. adanya bahaya dari keterbatasan kemampuan fisik.
2.3
Bagian tubuh terutama tangan dan kaki terkena sobekan kertas dan cidera otot
6a
2. waktu yang singkat untuk mendeteksi
kegagalan dan melakukan tindakan koreksi
6b
12. ketidaksesuaian antara risiko yang terjadi dengan yang diperkirakan
6c
15. operator yang tidak
berpengalaman (baru memenuhi kualifikasi namun tidak expert)
2.3 kaki terkena sobekan kertas dan cidera otot
6d rendah
2.4 Terpleset dan terjatuh
7a
12. Ketidaksesuaian antara risiko yang dibayangkan dengan risiko sebenarnya
7b
21. dorongan untuk menggunakan prosedur lain yang lebih berbahaya
3.2
Kepala terbentur mesin scanner Terjatuh dan terkenal roll mesin
8a
12. Ketidaksesuaian antara risiko yang dibayangkan dengan risiko sebenarnya
3.2
Kepala terbentur mesin scanner Terjatuh dan terkenal roll mesin
8b
18. adanya konflik antara tujuan akhir yang cepat dengan tujuan akhir yang membutuhkan waktu
8c 29. tingkat stress yang tinggi
3.3 Terjatuh dan bagian tubuh mengenai roll mesin
9a
4. Tidak adanya alat untuk
menyampaikan informasi baik itu bersifat fungsional maupun spesial kepada operator dalam bentuk yang mudah dipahami
3.3 Terjatuh dan bagian tubuh mengenai roll mesin
9b
16. menurunnya kualitas informasi yang disampaikan oleh prosedur dan interaksi orang per orang.
9c 23. ketidakandalan dari peralatan
3.4
Ketidakseimbangan dapat menyebabkan tubuh terlalu condong ke depan hingga tangan terkena nip mesin
10a mendekati
kegagalan dan melakukan tindakan koreksi
10b 12.
ketidaksesuaian antara risiko yang terjadi dengan yang diperkirakan.
10c
22. Kurangnya kesempatan untuk melatih pikiran dan badan di luar batas pekerjaan
10d 31. moral pekerja rendah
10e
34. tidak aktif dalam waktu yang lama atau siklus yang sangat berulang-ulang pekerjaan dengan beban kerja mental rendah
Location Contractor Type Category Class nism Parts Cause Plan
1 Pind
o 1
Agus Saepudin
3-
Jan-19
14:00:00 ON Coating
Line 7 Dept.
Pindo
Deli 1 Karyawan
Laki-Laki Industrial Ringan/
Minor FAI
Kontak Benda Keras
Lengan
Saat membuka bearing secara tiba-tiba lengan kiri terkena gres yang panas mengakibatkan luka melepuh dilengan tangan kiri
Prosedur kerja aman tidak diterapkan.
Pemaha-man akan bahaya dari pekerjaan kurang
Buat prosedur aman untuk membuka bearing
2 Pind
o 1
Eko Setiawan
8-
Jan-19
9:45:00 OMC 2 Line 6 Dept.
Pindo
Deli 1 Karyawan
Laki-Laki Industrial Ringan/
Minor FAI Terjepit
Tangan dan Jari Tangan
sewaktu memperbaiki bell frame scanner OMC 2, tiba-tiba telunjuk jari tangan kanan terjepit bell, mengakibatkan luka robek di ujung jari -+
1cm
Prosedur kerja aman tidak diterapkan.
Pemahama n akan bahaya dari pekerjaan kurang
Buat prosedur aman untuk pekerja setting bell frame scanner
3 Pind
o 1
Dimas Suluh M
10- Jan-19
8:30:00 PM 3 PM 1-4
Dept
Pindo
Deli 1 Karyawan
Laki-Laki Industrial Sedang/
Moderate MAI Terjepit
Organ Tubuh Bagian Dalam
sewaktu mau
mengganti felt dengan menurunkan roll tiba-tiba dada korban terjepit antara cover roll dan dudukan roll mengakibatkan dada sakit dan sesak nafas
Prosedur kerja aman tidak diterapkan.
Pemahama n akan bahaya dari pekerjaan kurang
Buat prosedur aman untuk pekerjaan mengganti felt ke roll
4 Pind o 1
Anam Sulaeman
18- Jan-19
2:55:00 Wayer PM 4
PM 1-4 Dept
Pindo
Deli 1 Karyawan
Laki-Laki Industrial Sedang/
Moderate MAI Terjepit Lengan
roll secara tidak sengaja lengan tangan kanan terpleset tertarik
draw roll
mengakibatkan luka lecet dan memar di lengan tangan kanan
tidak diterapkan.
Pemahama n akan bahaya dari pekerjaan kurang
prosedur aman untuk pekerjaan membersih kan draw roll
5 Pind
o 1 Toyib 21- Jan-19
10:00:00 Area Conveyor
CaCO3 &
FRM
Pindo
Deli 1 Karyawan
Laki-Laki Industrial Ringan/
Minor FAI Tersayat
Tangan dan Jari Tangan
Pada saat sedang memotong ikatan waste paper dengan menggunakan pisau cutter tanpa sengaja pisau mengenai kulit tangan sebelah kiri menyebabkan luka sobek -+ 5cm
Prosedur kerja aman tidak diterapkan.
Pemahama n akan bahaya dari pekerjaan kurang
Buat prosedur aman untuk pekerjaan pemoto-ngan ikatan waste paper
6 Pind
o 1
Dedi Iskandar
22- Jan-19
3:15:00 PM
Area Workshop
3-4
Moet Dept. Pindo
Deli 1 Karyawan
Laki-Laki Industrial Ringan/
Minor FAI Tersayat
Tangan dan Jari Tangan
pada saat mengambil baut untuk pasang dudukan roll PM 4 yang terikat tali plastik, si korban memotong tali plastik tersebut dengan pisau cutter tanpa sengaja pisau mengenai jari ke 1
tangan kiri
mengakibatkan luka robek -+ 1,5 cm
Prosedur kerja aman tidak diterapkan.
Pemahama n akan bahaya dari pekerjaan kurang
Buat prosedur aman untuk pekerjaan pemotonga n apapun
7 Pind
o 1 Nurziman 22- Jan-19
6:30:00
Depan Area Parkir Mobil
CaCO3 &
FRM
Pindo
Deli 1 Karyawan
Laki-Laki Industrial Ringan/
Minor FAI Lainnya
Kepala dan Leher
parkir mobil tiba-tiba kaki kiri dan pipi kanan disengat tawon mengakibatkan kaki dan pipi merah dan bengkak
8 Pind
o 1
Mardani Joko S.
23- Jan-19
4:15:00 Existing DSS
Generation Departemen
Pindo
Deli 1 Karyawan
Laki-Laki Industrial Ringan/
Minor FAI Jatuh/Ter
pleset
Kaki dan Jari Kaki
saat menjalankan air kondensat si korban terpleset dan jatuh di saluran air kondensat
yang panas
mengakibatkan luka bakar di kaki kanan
Prosedur kerja aman tidak diterapkan.
Pemahama n akan bahaya dari pekerjaan kurang
Buat prosedur aman untuk pekerjaan menjalanka n pompa
9 Pind
o 1
Juhana Ependi
30- Jan-19
5:15:00 Cut Size PM 1-4 Dept
Pindo
Deli 1 Karyawan
Laki-Laki Industrial Ringan/
Minor FAI Terpukul
Tangan dan Jari Tangan
saat menurunkan sisa roll kertas secara tiba-tiba roll terjatuh mengenai jari tangan kanan mengakibatkan luka robek dan kuku lepas
Prosedur kerja aman tidak diterapkan.
Pemahama n akan bahaya dari pekerjaan kurang
Buat prosedur aman untuk menurunka n roll
10 Pind
o 1 Suryadi 16-
Feb-19
12:35:00
PM PM 7 Line 7
Dept.
Pindo
Deli 1 Outsourcing
Laki-Laki Industrial Ringan/
Minor FAI Terjepit
Tangan dan Jari Tangan
sewaktu mengganjal sepol poperril tiba-tiba spoul poperil bergeser dan menjepit mengenai jari telunjuk tangan kanan akibatnya luka robek
Prosedur kerja aman tidak diterapkan.
Pemahama n akan bahaya dari pekerjaan kurang
Buat prosedur aman untuk mengganjal spoll poperill