METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH
PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
B. Biaya Perawatan Mesin
5.2.1. Value Added Activity Proses Produks
Pada proses produksi untuk masing-masing produk yang dianalisis pada penelitian ini dapat diidentifikasi Value Added Activity, yaitu sebagai berikut : A. Lorry Wheel
Berdasarkan Tabel Uraian Proses Produksi Lorry Wheel yang terdapat pada LAMPIRAN-VIII, dilakukan identifikasi terhadap value added activity dan
non value added activity pada proses produksi lorry wheel yang disajikan pada
Tabel 5.25 berikut :
Tabel 5.25. Value Added Activity Proses Pembuatan Lorry Wheel
No Uraian Proses Produksi Keterangan
1 Persiapan bahan (kayu) (untuk membuat 4 cetakan @5,5 menit /piece)
Non Value Added
2 Diangkut ke bagian pemotongan untuk 4 cetakan @ 42 detik /piece
Non Value Added
3 Kayu diukur dan dipotong dengan gergaji listrik untuk membuat 4 cetakan @ 32 menit /piece
Value Added
4 Diangkut ke bagian pembentukan untuk 4 cetakan @ 24 detik/piece
Non Value Added
5 Kayu dibentuk dengan gergaji selendang untuk membuat 4 cetakan @ 38 menit/piece
Value Added
6 Diangkut untuk dihaluskan untuk 4 cetakan @ 20 detik/piece
7 Kayu dihaluskan dengan mesin gerinda sambil diperiksa secara visual untuk membuat 4 cetakan @ 42 menit/piece
Value Added
8 Diangkut ke meja kerja untuk 4 cetakan @51 detik/piece Non Value Added 9 Kayu dirakit menjadi sebuah pola untuk membuat 4
cetakan @ 47 menit/piece
Value Added
10 Dibawa untuk dihaluskan untuk 4 cetakan @ 22 detik/piece
Non Value Added
Tabel 5.25. Value Added Activity Proses Pembuatan Lorry Wheel (Lanjutan)
No Uraian Proses Produksi Keterangan
11 Permukaan kayu dihaluskan dengan dempul untuk membuat 4 cetakan @ 38 menit/piece
Value Added
12 Diangkut ke meja perataan untuk 4 cetakan @ 28 detik/piece
Non Value Added
13 Diperiksa ukuran dan jumlah mal cetakan secara manual untuk 4 cetakan @ 2 menit/piece
Non Value Added
14 Diangkut ke bagian pencetakan (molding) Non Value Added
15 Dimasukkan pasir silika ke dalam cetakan dengan menggunakan sekop (untuk 39 pieces @ 7 menit/piece)
Value Added
16 Diperiksa kepadatan cetakan secara visual (untuk 39
pieces @1,5 menit/piece)
Non Value Added
17 Cetakan pasir dikeraskan dengan gas co2 sambil diperiksa (untuk 39 pieces @1,5 menit/piece)
Value Added
18 Dibawa ke bagian pengecatan (untuk 39 pieces @50 detik/2 pieces)
Non Value Added
19 Di cat permukaan cetakan (untuk 39 pieces @ 4,2 menit/piece)
Value Added
20
Cat dikeringkan dengan cara dibakar dengan menggunakan gas LPG (untuk 39 pieces @ 1,2 menit/piece)
Value Added
21 Cetakan yang sudah kering dirakit (disatukan kedua cup) (untuk 39 pieces @ 38 detik)
Value Added
22 Menunggu hingga jumlah cetakan cukup kemudian dibawa ke bagian penuangan
Non Value Added
23 Dibawa bongkahan besi ke dapur tanur induksi (untuk 2 kali peleburan) @ 2,6 menit
24 Ditimbang logam paduan (untuk 2 kali peleburan) @ 5,2 menit
Non Value Added
25 Dibawa logam paduan ke dapur tanur induksi (untuk 2 kali peleburan) @ 2,3 menit
Non Value Added
26
Dimasukkan logam paduan dan dibiarkan hingga suhu 1760 C sambil diaduk (untuk 2 kali peleburan) @ 30 menit
Value Added
27 Diambil sampel untuk di periksa (untuk 2 kali peleburan) @ 1,8 menit
Non Value Added
28 Sampel diperiksa (untuk 2 kali peleburan) @ 6 menit Non Value Added
Tabel 5.25. Value Added Activity Proses Pembuatan Lorry Wheel (Lanjutan)
No Uraian Proses Produksi Keterangan
29 Dimasukkan slag remover sambil mengangkat kotoran karat di permukaan (untuk 2 kali peleburan) @ 8 menit
Value Added
30 Dituang ke dalam ladle (gayung) (untuk 4 kali penuangan @ 5 menit)
Non Value Added
31 Dituang cairan logam ke dalam cetakan (untuk 20 kali penuangan @ 4 menit)
Value Added
32 Proses pembekuan logam Value Added
33 Dibawa ke bagian pembongkaran (untuk 4 kali pengangkutan @ 2 menit/angkut)
Non Value Added
34 Pembongkaran cetakan dengan palu (untuk 39 pieces @2 menit /piece)
Value Added
35 Dibawa ke mesin snapper (untuk 39 pieces@ 40 detik/2 pieces)
Non Value Added
36 Proses pemisahan pasir dari produk dengan snapper (untuk 39 piece @12 menit/piece)
Value Added
37 Dibawa ke bagian pemotongan (untuk 39 pieces @ 32 detik/2 pieces)
Non Value Added
38 Dipotong sistem saluran produk dengan gerinda potong (untuk 39 pieces @ 2,5 menit/piece)
Value Added
39 Dibawa ke bagian pembersihan 20 pieces @ 32 detik/2
pieces
Non Value Added
40 Dibersihkan dengan mesin sand blasting Value Added
41 Diperiksa kualitas produk secara visual dan dihitung jumlah produk (untuk 39 pieces @ 2 menit/piece)
Non Value Added
42 Dibawa ke bagian workshop (untuk 4 kali pengangkutan @ 2 menit/10 pieces)
43 Dibubut dengan mesin bubut skrap (@ 45 menit/piece) Value Added
44 Diperiksa dimensi produk (@ 2 menit/piece) Non Value Added
45 Dibawa ke bagian pengecatan (untuk 4 kali pengangkutan @ 2 menit/10 pieces)
Non Value Added
46 Dicat dengan menggunakan kuas (untuk 39 pieces @ 4 menit/piece)
Value Added
47 Dibawa ke bagian pengepakan (@ 1,5 menit/2 pieces) Non Value Added
48 Dikepak (untuk 39 pieces @ 6 menit/piece) Value Added
49 Disimpan di gudang (@ 1 menit/2 pieces) Non Value Added
Dengan memperhatikan waktu proses pada tiap uraian proses pembuatan produk Lorry Wheel yang terdapat pada Tabel 5.25. dapat dihitung total waktu proses Value Added Activity dan Non Value Added Activity, yaitu sebagai berikut :
Total Waktu Proses : 2,663.70 menit
Total Waktu Value Added Activity : 2,323.68 menit
Total Waktu Non Value Added Activity : 340.03 menit
B. Worm Screw
Berdasarkan Tabel Uraian Proses Produksi Worm Screw yang terdapat pada LAMPIRAN-IX, dilakukan identifikasi terhadap value added activity dan
non value added activity pada proses produksi Worm Screw yang disajikan pada
Tabel 5.26. berikut.
Tabel 5.26. Value Added Activity Proses Pembuatan Worm Screw
No Uraian Proses Produksi Keterangan
1 Persiapan bahan (kayu) untuk membuat 2 cetakan @6 menit/piece
2 Diangkut ke bagian pemotongan untuk 2 cetakan @47 detik/piece
Non Value Added
3 Kayu diukur dan dipotong dengan gergaji listrik untuk membuat 2 cetakan @41 menit/piece
Value Added
4 Diangkut ke bagian pembentukan untuk 2 cetakan @47 detik/piece
Non Value Added
5 Kayu dibentuk dengan gergaji selendang untuk 2 cetakan @57 menit/piece
Value Added
6 Diangkut untuk dihaluskan untuk 2 cetakan @29 detik/piece Non Value Added 7 Kayu dihaluskan dengan mesin gerinda sambil diperiksa secara
visual untuk membuat 2 cetakan @48 menit/piece
Value Added
Tabel 5.26. Value Added Activity Proses Pembuatan Worm Screw (Lanjutan)
No Uraian Proses Produksi Keterangan
8 Diangkut ke meja kerja untuk 2 cetakan @53 detik/piece Non Value Added 9 Kayu dirakit menjadi sebuah pola untuk membuat 2 cetakan
@53 menit/piece
Value Added
10 Dibawa untuk dihaluskan untuk 2 cetakan @24 detik/piece Non Value Added 11 Permukaan kayu dihaluskan dengan dempul untuk membuat 2
cetakan @45 menit/piece
Value Added
12 Diangkut ke meja perataan untuk 2 cetakan @24 detik/piece Non Value Added 13 Diperiksa ukuran dan jumlah mal cetakan secara manual untuk 2
cetakan @ 2,3 menit/piece
Non Value Added
14 Diangkut ke bagian pencetakan (molding) Non Value Added
15 Dimasukkan pasir silika ke dalam cetakan dengan menggunakan sekop dan cetakan dibentuk (untuk 8 pieces @ 45 menit/piece)
Value Added
16 Diperiksa kepadatan cetakan secara visual (untuk 8 pieces @ 1,5 menit/piece)
Non Value Added
17 Cetakan pasir dikeraskan dengan gas CO2 sambil diperiksa (untuk 8 pieces @ 2 menit/piece)
Value Added
18 Dibawa ke bagian pengecatan (untuk 8 pieces @ 42 detik/piece) Non Value Added 19 Di cat permukaan cetakan (untuk 8 pieces @ 4,5 menit/piece) Value Added 20 Cat dikeringkan dengan cara dibakar dengan menggunakan gas
LPG (untuk 8 pieces @ 1,2 menit/piece)
Value Added
21 Cetakan yang sudah kering dirakit (disatukan kedua cup) (untuk 8 pieces @ 42 detik/piece)
22 Menunggu hingga jumlah cetakan cukup kemudian dibawa ke bagian penuangan
Non Value Added
23 Dibawa bongkahan besi ke dapur tanur induksi (untuk 2 kali peleburan @ 2,5 menit)
Non Value Added
24 Ditimbang logam paduan (untuk 2 kali peleburan @ 5,2 menit) Non Value Added 25 Dibawa logam paduan ke dapur tanur induksi (untuk 2 kali
peleburan @ 2,3 menit)
Non Value Added
26 Dimasukkan logam paduan dan dibiarkan hingga suhu 1760 C sambil diaduk (untuk 2 kali peleburan) @ 30 menit
Value Added
27 Diambil sampel untuk di periksa (untuk 2 kali peleburan) @ 2,1 menit
Non Value Added
Tabel 5.26. Value Added Activity Proses Pembuatan Worm Screw (Lanjutan)
No Uraian Proses Produksi Keterangan
28 Sampel diperiksa (untuk 2 kali peleburan) @ 6 menit Non Value Added 29 Dimasukkan slag remover sambil mengangkat kotoran karat di
permukaan (untuk 2 kali peleburan) @ 8 menit
Value Added
30 Dituang ke dalam ladle (gayung) (untuk 4 kali penuangan @ 5 menit)
Non Value Added
31 Dituang cairan logam ke dalam cetakan (untuk 8 cetakan @ 2,5 menit/piece)
Value Added
32 Proses pembekuan logam Value Added
33 Dibawa ke bagian pembongkaran (untuk 4 kali pengangkutan @ 2 menit/2 pieces)
Non Value Added
34 Pembongkaran cetakan dengan palu (untuk 8 pieces @ 3,2 menit/piece)
Value Added
35 Dibawa ke mesin snapper (untuk 4 kali pengangkutan @ 50 detik/2 pieces)
Non Value Added
36 Proses pemisahan pasir dari produk dengan snapper (untuk 8
pieces @ 14 menit/piece)
Value Added
37 Dibawa ke bagian pemotongan (untuk 2 kali pengangkutan @ 37 detik/2 pieces)
Non Value Added
38 Dipotong sistem saluran produk dengan gerinda potong (untuk 8
pieces @ 2,5 menit/piece)
Value Added
39 Dibawa ke bagian pembersihan (untuk 4 kali pengangkutan @ 34 detik/2 pieces)
Non Value Added
41 Diperiksa kualitas produk secara visual dan dihitung jumlah produk (untuk 8 pieces @ 2,2 menit/piece)
Non Value Added
42 Dibawa ke bagian penggerindaan (pengerjaan kasar) (untuk 4 kali pengangkutan @ 1,2 menit/2 pieces)
Non Value Added
43 Penggerindaan kasar (untuk 8 pieces @ 25 menit/piece) Value Added 44 Dibawa ke tungku pembakaran (untuk 8 pieces @ 1 menit/piece) Non Value Added
45 Perlakuan Panas (Soft Annealing) Value Added
46 Dibawa ke mesin bubut skrap (untuk 4 kali pengangkutan @ 1,5 menit/2 piece)
Non Value Added
47 Dibubut dengan mesin bubut skrap (untuk 8 pieces @ 195 menit/piece)
Value Added
Tabel 5.26. Value Added Activity Proses Pembuatan Worm Screw (Lanjutan)
No Uraian Proses Produksi Keterangan
48 Diperiksa dimensi produk (untuk 8 pieces @ 2 menit/piece) Non Value Added 49 Dibawa ke mesin bubut dalam (untuk 8 pieces @ 50
detik/piece)
Non Value Added
50 Dibubut dengan mesin bubut dalam (untuk 8 pieces @75 menit/piece)
Value Added
51 Diperiksa dimensi produk (untuk 8 pieces @ 2 menit/piece) Non Value Added 52 Dibawa ke bagian pengecatan (untuk 8 pieces @ 2 menit/piece) Non Value Added
53 Dicat dengan menggunakan kuas (@ 4,5 menit/piece) Value Added
54 Dibawa ke bagian pengepakan (@ 1,5 menit/piece) Non Value Added
55 Dikepak (@ 6,5 menit/piece) Value Added
56 Disimpan di gudang (@ 2 menit/piece) Non Value Added
Dengan memperhatikan waktu proses pada tiap uraian proses pembuatan produk Worm Screw yang terdapat pada Tabel 5.26. dapat dihitung total waktu proses Value Added Activity dan Non Value Added Activity, yaitu sebagai berikut :
Total Waktu Value Added Activity : 2.270,80 menit Total Waktu Non Value Added Activity : 214,17 menit
C. Ship Propeller
Berdasarkan Tabel Uraian Proses Produksi Ship Propeller yang terdapat pada LAMPIRAN-X, dilakukan identifikasi terhadap value added activity dan non
value added activity pada proses produksi Ship Propeller yang disajikan pada
Tabel 5.27. berikut.
Tabel 5.27. Value Added Activity Proses Pembuatan Ship Propeller
No Uraian Proses Produksi Keterangan
1 Persiapan bahan (kayu) untuk membuat 3 cetakan @5,5 menit/piece
Non Value Added
2 Diangkut ke bagian pemotongan @45 detik/piece Non Value Added
3 Kayu diukur dan dipotong dengan gergaji listrik untuk 3 cetakan @45 menit/piece
Value Added
4 Diangkut ke bagian pembentukan @25 detik/piece Non Value Added
5 Kayu dibentuk dengan gergaji selendang untuk 3 cetakan @48 menit/piece
Value Added
6 Diangkut untuk dihaluskan @28 detik/piece Non Value Added
7 Kayu dihaluskan dengan mesin gerinda sambil diperiksa secara visual untuk 3 cetakan @39 menit/piece
Value Added
8 Diangkut ke meja kerja @50 detik/piece Non Value Added
9 Kayu dirakit menjadi sebuah pola untuk 3 cetakan @51 menit/piece
Value Added
10 Dibawa untuk dihaluskan @23 detik/piece Non Value Added
11 Permukaan kayu dihaluskan dengan dempul (untuk 3 cetakan@ 39 menit/piece)
Value Added
12 Diangkut ke meja perataan untuk 3 cetakan @26 detik/piece Non Value Added 13 Dperiksa ukuran dan jumlah mal cetakan secara manual (untuk
3 pieces @ 2.5 menit/piece)
14 Diangkut ke bagian pencetakan (molding) Non Value Added 15 Dimasukkan pasir silika ke dalam cetakan dengan
menggunakan sekop (untuk 27 pieces @ 40 menit/piece)
Value Added
16 Diperiksa kepadatan cetakan secara visual (untuk 27 pieces @ 1,5 menit/piece)
Non Value Added
17 Cetakan pasir dikeraskan dengan gas CO2 sambil diperiksa (untuk 27 pieces @ 1,5 menit/piece)
Value Added
18 Dibawa ke bagian pengecatan (untuk 27 pieces @ 41 detik/piece)
Non Value Added
19 Di cat permukaan cetakan (untuk 27 pieces @ 4,6 menit/piece) Value Added 20 Cat dikeringkan dengan cara dibakar dengan menggunakan gas
LPG (untuk 27 pieces @ 1,3 menit/piece)
Value Added
Tabel 5.27. Value Added Activity Proses Pembuatan Ship Propeller (Lanjutan)
No Uraian Proses Produksi Keterangan
21 Cetakan yang sudah kering dirakit (disatukan kedua cup) (untuk 27 pieces @ 43 detik/piece)
Value Added
22 Menunggu hingga jumlah cetakan cukup kemudian dibawa ke bagian penuangan
Non Value Added
23 Dibawa bongkahan besi ke dapur tanur induksi (untuk 2 kali peleburan @ 2,6 menit)
Non Value Added
24 Ditimbang logam paduan (untuk 2 kali peleburan) @ 5,3 menit Non Value Added 25 Dibawa logam paduan ke dapur tanur induksi (untuk 2 kali
peleburan) @ 2,2 menit
Non Value Added
26 Dimasukkan logam paduan dan dibiarkan hingga suhu 1760 C sambil diaduk (untuk 2 kali peleburan) @ 30 menit
Value Added
27 Diambil sampel untuk di periksa (untuk 2 kali peleburan) @ 2 menit
Non Value Added
28 Sampel diperiksa (untuk 2 kali peleburan) @ 6 menit Non Value Added 29 Dimasukkan slag remover sambil mengangkat kotoran karat di
permukaan (untuk 2 kali peleburan) @ 8 menit
Value Added
30 Dituang ke dalam ladle (gayung) (untuk 4 kali penuangan @ 5 menit)
Non Value Added
31 Dituang cairan logam ke dalam cetakan (untuk 27 cetakan @ 3 menit/piece)
Value Added
33 Dibawa ke bagian pembongkaran (untuk 27 pieces @ 2 menit/2
piece)
Non Value Added
34 Pembongkaran cetakan dengan palu (untuk 27 pieces @ 3 menit/piece)
Value Added
35 Dibawa ke mesin snapper (untuk 27 pieces @ 45 detik/ 2
piece)
Non Value Added
36 Proses pemisahan pasir dari produk dengan snapper (untuk 27
pieces @10 menit/piece)
Value Added
37 Dibawa ke bagian pemotongan (untuk 27 pieces @ 35 detik/2
piece)
Non Value Added
38 Dipotong sistem saluran produk dengan gerinda potong (untuk 27 pieces @ 2,5 menit/piece)
Value Added
39 Dibawa ke bagian pembersihan (untuk 27 pieces @ 32 detik/2
pieces)
Non Value Added
40 Dibersihkan dengan mesin sand blasting Value Added
Tabel 5.27. Value Added Activity Proses Pembuatan Ship Propeller (Lanjutan)
No Uraian Proses Produksi Keterangan
41 Diperiksa kualitas produk secara visual dan dihitung jumlah produk (untuk 27 pieces @ 2,2 menit/piece)
Non Value Added
42 Dibawa ke tungku pembakaran (untuk 5 kali pengangkutan @ 1,2 menit/6 pieces)
Non Value Added
43 Perlakuan Panas (Quencing) Value Added
44 Dibawa untuk dicelup (untuk 5 kali pengangkutan @ 40 detik/6
pieces)
Non Value Added
45 Dicelup ke dalam air (untuk 5 kali celup @ 6 menit/6 pieces) Value Added 46 Dibawa ke mesin bubut dalam (untuk 5 kali pengangkutan @
1,5 menit/6 pieces)
Non Value Added
47 Dibubut dengan mesin bubut dalam (untuk 27 pieces @ 75 menit/piece)
Value Added
48 Diperiksa dimensi produk (untuk 27 pieces @ 2 menit/piece) Non Value Added 49 Dibawa ke mesin gerinda halus (untuk 2 kali pengangkutan @
1,1 menit/5 pieces)
Non Value Added
50 Penggerindaan (untuk 27 pieces @ 40 menit/piece) Value Added
51 Diperiksa dimensi produk (untuk 27 pieces @ 1,5 menit/piece) Non Value Added 52 Diperiksa keseimbangan produk (untuk 27 pieces @ 1,5
menit/piece)
53 Dibawa ke bagian pengepakan (untuk 27 pieces @ 2 menit/6
pieces)
Non Value Added
54 Dikepak (untuk 27 pieces @ 6 menit/piece) Value Added
55 Disimpan di gudang (untuk 27 pieces @ 2 menit/6 pieces) Non Value Added
Dengan memperhatikan waktu proses pada tiap uraian proses pembuatan produk Ship Propeller yang terdapat pada Tabel 5.27. dapat dihitung total waktu proses Value Added Activity dan Non Value Added Activity, yaitu sebagai berikut :
Total Waktu Proses : 3.075,23 menit
Total Waktu Value Added Activity : 2.754,65 menit
Total Waktu Non Value Added Activity : 320,58 menit D. Cone Hydrocyclone
Berdasarkan Tabel Uraian Proses Produksi Cone Hydrocyclone yang terdapat pada LAMPIRAN-XI, dilakukan identifikasi terhadap value added
activity dan non value added activity pada proses produksi Cone Hydrocyclone
yang disajikan pada Tabel 5.28. berikut.
Tabel 5.28. Value Added Activity Proses Pembuatan Cone Hydrocyclone
No Uraian Proses Produksi Keterangan
1 Persiapan bahan (kayu) untuk membuat 2 cetakan @6 menit/piece
Non Value Added
2 Diangkut ke bagian pemotongan untuk 2 cetakan @46 detik/piece
Non Value Added
3 Kayu diukur dan dipotong dengan gergaji listrik untuk 2 cetakan @35 menit/piece
Value Added
4 Diangkut ke bagian pembentukan untuk 2 cetakan @26 detik/piece
5 Kayu dibentuk dengan gergaji selendang untuk 2 cetakan @45 menit/piece
Value Added
6 Diangkut untuk dihaluskan (untuk 2 cetakan @29 detik/piece) Non Value Added 7 Kayu dihaluskan dengan mesin gerinda sambil diperiksa secara
visual untuk 2 cetakan @41 menit/piece
Value Added
8 Diangkut ke meja kerja untuk 2 cetakan @52 detik/piece Non Value Added 9 Kayu dirakit menjadi sebuah pola untuk 2 cetakan @48
menit/piece
Value Added
10 Dibawa untuk dihaluskan untuk 2 cetakan @24 detik/piece Non Value Added 11 Permukaan kayu dihaluskan dengan dempul untuk 2 cetakan
@41 menit/piece
Value Added
12 Diangkut ke meja perataan untuk 2 cetakan @25 detik/piece Non Value Added 13 Diperiksa ukuran dan jumlah mal cetakan secara manual (untuk
2 cetakan @2,5 menit/piece)
Non Value Added
14 Diangkut ke bagian pencetakan (molding) Non Value Added
Tabel 5.28. Value Added Activity Proses Pembuatan Cone Hydrocyclone
(Lanjutan)
No Uraian Proses Produksi Keterangan
15 Dimasukkan pasir silika ke dalam cetakan dengan
menggunakan sekop (untuk 10 cetakan@ 40 menit/piece)
Value Added
16 Diperiksa kepadatan cetakan secara visual (untuk 10 cetakan @ 1,5 menit/piece)
Non Value Added
17 Cetakan pasir dikeraskan dengan gas CO2 sambil diperiksa (untuk 10 cetakan @ 1,3 menit/piece)
Value Added
18 Dibawa ke bagian pengecatan (untuk 10 pieces @45 detik/piece)
Non Value Added
19 Di cat permukaannya (untuk 10 pieces @4,4 menit/piece) Value Added 20 Cat dikeringkan dengan cara dibakar dengan menggunakan gas
LPG (untuk 10 pieces @1,3 menit/piece)
Value Added
21 Cetakan yang sudah kering dirakit (disatukan kedua cup) (untuk 10 pieces @39 detik/piece)
22 Menunggu hingga jumlah cetakan cukup kemudian dibawa ke bagian penuangan
Non Value Added
23 Dibawa bongkahan besi ke dapur tanur induksi (untuk 2 kali peleburan @ 2,5 menit)
Non Value Added
24 Ditimbang logam paduan (untuk 2 kali peleburan) @ 5,2 menit Non Value Added 25 Dibawa logam paduan ke dapur tanur induksi (untuk 2 kali
peleburan) @ 2,3 menit
Non Value Added
26 Dimasukkan logam paduan dan dibiarkan hingga suhu 1760 C sambil diaduk (untuk 2 kali peleburan) @ 30 menit
Value Added
27 Diambil sampel untuk di periksa (untuk 2 kali peleburan) @ 1,8 menit
Non Value Added
28 Sampel diperiksa (untuk 2 kali peleburan) @ 6 menit Non Value Added 29 Dimasukkan slag remover sambil mengangkat kotoran karat di
permukaan (untuk 2 kali peleburan) @ 7.5menit
Value Added
30 Dituang ke dalam ladle (gayung) (untuk 4 kali penuangan @ 5 menit)
Non Value Added
31 Dituang cairan logam ke dalam cetakan (untuk 10 pieces @4 menit/piece)
Value Added
32 Proses pembekuan logam Value Added
Tabel 5.28. Value Added Activity Proses Pembuatan Cone Hydrocyclone
(Lanjutan)
No Uraian Proses Produksi Keterangan
33 Dibawa ke bagian pembongkaran (untuk 10 pieces @2 menit/2
pieces)
Non Value Added
34 Pembongkaran cetakan dengan palu (untuk 10 pieces @3 menit/piece)
Value Added
35 Dibawa ke mesin snapper (untuk 10 pieces @46 detik/2 pieces) Non Value Added 36 Proses pemisahan pasir dari produk dengan snapper (untuk 10
pieces @5 menit/piece)
Value Added
37 Dibawa ke bagian pemotongan (untuk 10 pieces @35detik/2
pieces)
Non Value Added
38 Dipotong sistem saluran produk dengan gerinda potong (untuk 10 pieces @2,5 menit/piece)
Value Added
39 Dibawa ke bagian pembersihan 10 pieces @ 33 detik/2 pieces Non Value Added
41 Diperiksa kualitas produk secara visual dan dihitung jumlah produk (untuk 10 pieces @2,1 menit/piece)
Non Value Added
42 Dibawa ke bagian penggerindaan kasar (untuk 10 pieces @1,2 menit/2 pieces)
Non Value Added
43 Penggerindaan (untuk 10 pieces @20 menit/piece) Value Added
44 Dibawa ke tungku pembakaran (untuk 10 pieces @1 menit) Non Value Added
45 Perlakuan Panas (Soft Annealing) Value Added
46 Dibawa ke mesin bubut skrap (untuk 10 pieces @1,5 menit/2
pieces)
Non Value Added
47 Dibubut dengan mesin bubut skrap (untuk 10 pieces @180 menit/piece)
Value Added
48 Diperiksa dimensi produk (untuk 10 pieces @2 menit/piece) Non Value Added 49 Dibawa ke mesin bor (untuk 10 pieces @55 detik/piece) Non Value Added 50 Dilubangi dengan mesin bor (untuk 10 pieces @60 menit/piece) Value Added 51 Diperiksa kualitas produk secara visual (untuk 10 pieces @1,5
menit/piece)
Non Value Added
52 Dibawa ke bagian pengecatan (untuk 10 pieces @2 menit/2
pieces)
Non Value Added
Tabel 5.28. Value Added Activity Proses Pembuatan Cone Hydrocyclone
(Lanjutan)
No Uraian Proses Produksi Keterangan
53 Dicat dengan menggunakan kuas (untuk 10 pieces @3,7 menit/piece)
Value Added
54 Dibawa ke bagian pengepakan (untuk 10 pieces @2 menit/2
piece)
Non Value Added
55 Dikepak (untuk 10 pieces @6,5 menit/piece) Value Added
56 Disimpan di gudang (untuk 10 pieces @ 2 menit/piece) Non Value Added
Dengan memperhatikan waktu proses pada tiap uraian proses pembuatan produk Cone Hydrocyclone yang terdapat pada Tabel 5.28. dapat dihitung total waktu proses Value Added Activity dan Non Value Added Activity, yaitu sebagai berikut :
Total Waktu Proses : 2.482,49 menit
Total Waktu Value Added Activity : 2.257,00 menit
Total Waktu Non Value Added Activity : 225,49 menit