KARRAKTERI BATAN LINEAR
U
ISTIK PAP NG KELA R LOW DEN
HA
06120302
DEPAR FAKU UNIVERSI
PAN KOMP APA SAWIT NSITY POL
ASIL PENE
Oleh Janter M 26/ Teknolo
RTEMEN K ULTAS PE ITAS SUM 2009
POSIT BE T DENGAN
LYETHYLE
ELITIAN
: Manik
ogi Hasil H
KEHUTAN ERTANIAN MATERA U
9
RBAHAN N MATRIK ENE (LLD
Hutan
NAN N UTARA
LIMBAH KS
Judul Has
Nama NIM Program S
Iwan Risn NIP. 1973
il
Studi
Ketua
nasari, S.Hu 30819 20000
HALA
: Karakter Kelapa Polyethy : Janter M : 0612030 : Teknolo
K
ut, M.Si 03 2 002
Ketua
Dr. Ir. Edy NIP. 1
AMAN PEN
ristik Papan Sawit den ylene (LLD Manik
026
ogi Hasil Hu
Menyetu Komisi Pemb
Mengeta Departeme
y Batara Mu 19641228 2
NGESAHA
n Komposit ngan Matr PE).
utan
ujui, bimbing
A NI
ahui, en Kehutana
ulya Siregar 200012 1 00
AN
t Berbahan riks Linear
Ang
Arif Nuryaw IP. 1978041
an
r, MS 1
Limbah B r Low De
ggota
wan, S.Hut, M 16 200312 1
atang ensity
Janter M Palm Trun by Iwan R
Th research limited. T linear low additive s Research University 2,5%, 5% Evaluation 5908-2003 g/cm3, mo 2 and 24 h of 2 and 2 value (MO range wer 31,93-85,0 value (MO Key words Manik, Char nk with Ma Risnasari an
he increase aim to loo This researc w density po substance o was done y from June %) and com
n of physic 3. Research oisture conte hours range 24 hours ra OE) range w
re 73,30-14 00 kg. Eval OE) did not f
s : Wood polyeth peroxi
racteristic o atrix Linear nd Arif Nury
of wood b ok for the o
ch concerne olyethylene of maleic a in Univers e to Oktobe mparison o cal and mec
h results s ent value ra e were 0,20 ange were 0 were 0,56-0, 48,60 kg/cm
luation of m fulfill the st
polymer c hylene (LL
de (DCP).
of Wood Po r Low Dens yawan
ABSTRA by human b other alter ed using w (LLDPE) a anhydride ( sity of Nor er 2009. T of plastic chanical cha showed the ange were 0 0-1,21% and 0,59-1,82%
,90 x 104 kg m2, and scr moisture co tandard of J
composite, LDPE), ma olymer Com sity Polyethy ACT being resul rnative of w waste of oil as wood po (MAH) and rth Sumater Treatment fa and powd aracteristic density va 0,36-1,67% d 0,89-6,21 and 0,83-3 g/cm2, modu rew holding ontent value JIS A
5908-oil palm aleic anhyd
mposite Mad ylene (LLD
lt limited w wood subst
palm trunk limer comp d dicumyl p ra and Bog actor used
er (60:40, based on s alue range %, water abs
%, thicknes 3,16%, modu
ulus of ruptu g power va e and modu -2003.
trunk, line dride (MAH
ade of Wast DPE). Super
wood stock. titution whi k and plas posite and a
peroxide (D gor Agricu rate MAH 50:50, 40 standard of from 0,92 sorption val ss swelling dulus of elas
ure value (M alue range
ulus of elas
ear low de H) and dic
Janter M Sawit den bimbingan Ke ketersedia alternatif l ini meniti linear low penambah Penelitian pada Juni yaitu kada serbuk (60 standar JI antara 0,92 air 2 dan 2 tebal 2 da lentur (M (MOR) b berkisar a tidak mem Kata kun
Manik, Kara ngan Matrik n Iwan Risn
ebutuhan m aan kayu s
lain pengga ikberatkan w density po
han bahan a n dilakukan
-Oktober 2 ar MAH (0 0:40, 50:50 S A 5908-2 2-1,08 g/cm 24 jam berk an 24 jam b MOE) berkis berkisar ant antara 31,93 menuhi stand nci : Papan
polyeth peroxid
akteristik Pa ks Linear L nasari dan A
manusia aka emakin me anti kayu ya pada pema olyethylene aditif maleic
di Univers 009. Faktor 0%, 2,5%, 5 , 40:60). Pe 2003. Hasil m3, nilai kad kisar antara berkisar ant
sar antara tara 73,30-3-85,00 kg. dar JIS A 59
komposit p hylene (LL
de (DCP).
apan Komp Low Densi Arif Nuryaw
ABSTR
an kayu y enurun. Pe ang ketersed anfaatan lim (LLDPE) s c anhydride sitas Sumate r perlakuan 5%) dan pe engujian sif l penelitian dar air berki
0,20-1,21% tara 0,59-1, 0,56-0,90 -148,60 kg Pengujian k 908-2003. plastik, bat LDPE), mal
posit Berbah ity Polyethy wan RAK yang terus nelitian ini diaanya sem mbah batang sebagai pap e (MAH) da
era Utara d n yang digu erbandingan fat fisis dan
menunjukk isar antara 0 % dan
0,89-,82% dan 0 x 104 kg/c /cm2, dan kadar air da
tang kelapa leic anhydr
han Limbah ylene (LLD
meningkat i bertujuan makin berku
g kelapa sa an komposi an dicumyl p dan Institut
unakan dala n komposis n mekanis b kan nilai ke 0,36-1,67%, 6,21%, nila 0,83-3,16%, cm2, nilai k
nilai kuat an keteguha
a sawit, lin ride (MAH
h Batang K DPE). Di b
mengakib n untuk me
urang. Pene awit dan p it plastik de
peroxide (D Pertanian B am penelitia si plastik de berdasarkan
erapatan ber , nilai daya ai pengemba
, nilai keteg keteguhan
pegang se an lentur (M
near low de H) dan dic
RIWAYAT HIDUP
Penulis dilahirkan di Tarutung-Sumatera Utara pada tanggal 20 Juli 1988 dari Ayah Marihot Manik dan Ibu Tio Bonur Marpaung. Penulis merupakan anak bungsu dari lima bersaudara.
Pendidikan formal yang ditempuh selama ini :
1. Pendidikan Dasar di SD Negeri No 176331 Tarutung, lulus tahun 2000 2. Pendidikan Lanjutan di SLTP Negeri 2 Tarutung, lulus tahun 2003 3. Pendidikan Menengah di SMA Negeri 1 Tarutung, lulus tahun 2006
4. Tahun 2006 lulus ujian Seleksi Penerimaan Mahasiswa Baru (SPMB) diterima pada Program Studi Teknologi Hasil Hutan Departemen Kehutanan Fakultas Pertanian Universitas Sumatera Utara.
Selama mengikuti perkuliahan, penulis pernah menjadi asisten Praktikum Penggergajian Kayu. Penulis melaksanakan Praktik Pengenalan Pengolahan Hutan (P3H) di Hutan Tangkahan dan Hutan Mangrove Pulau Sembilan Kabupaten Langkat. Penulis melaksanakan Praktik Kerja Lapang (PKL) di Perum Perhutani Unit II Jawa Timur KPH Banyuwangi Selatan.
Puj berkah dan yang telah Limbah B Pe besarnya k 1. Ayah
Manik besar doa. 2. Ibu Iw
selaku masuk 3. Teman Fajar lainny Penu banyak ter kekuranga Penu membutuh ilmu kehu
uji syukur p n karunia-N h ditentukan atang Kelap nulis meng kepada:
Marihot M k, Nora Man yang telah
wan Risnas u dosen pe kan yang san
n- teman T Ginting, D ya yang telah ulis menya rdapat keku an dalam ha ulis mengh hkannya dan utanan. Akhi
KAT
penulis pan Nya penulisn. Tema dar pa Sawit. gucapkan
Manik dan Ib nik, Seprina
memberika
sari, S.Hut, embimbing
ngat berman eknologi H Desy Harya h membantu adari bahwa urangan. Ole al penulisan harapkan se n berguna b ir kata penu
TA PENG
njatkan keh dapat meny ri penelitian
terima kas
bu Tio Bon a Manik, dan
an kasih sa
M.Si dan yang telah nfaat selam Hasil Hutan
ani, Bangg u penulis di a dalam pe eh karena it
ataupun da emoga skri bagi pengem ulis menguc
GANTAR
adirat Tuha yelesaikan n ini adalahsih dan pe
nur Marpau n abang Rei ayang, sema
Bapak Ar h banyak m
a penelitian 2006, Ju W ga Siagian,
i dalam men embuatan p tu penulis m alam hal lain ipsi ini da mbangan ilm capkan terim
R
an Yang M skripsi ini t Papan Kom
enghargaan
ung, kakak t inhard Man angat, doron
rif Nuryawa memberikan n dan penuli
Win, Erick Yessika da nyelesaikan penulisan sk mohon maaf nnya. pat berman mu pengeta ma kasih.
Maha Esa k tepat pada w mposit Berb
n yang seb
tersayang M nik serta kel
ngan mater an, S.Hut, n bantuan isan skripsi Martin Gu an teman-t penelitian i kripsi ini m f apabila ter
ABSTRAC ABSTRA RIWAYA KATA PE DAFTAR DAFTAR DAFTAR DAFTAR PENDAH Latar B Tujuan Manfa Hipote TINJAUA Kelapa Sej Kl Sif Lim Polime Plastik Po Lin Bahan Ma Di Papan METODE Waktu Bahan Prosed Pe Pe ... CT ... AK AT HIDUP ENGANTA ... R ISI .. R TABEL R GAMBAR R LAMPIR HULUAN Belakang ... n Penelitian aat Penelitia esis Peneliti AN PUSTA a Sawit (Ela
jarah kelapa asifikasi ke fat fisik bata mbah kelap er ... k ... olyethylene (
near Low D n Aditif ... aleic Anhyd icumyl Pero Plastik Kom E PENELIT u dan Temp n dan Alat P dur Penelitia rsiapan bah mbuatan pa Persiapan Pemberian Pengempa Pengkond ... ... ... ... AR ... ... ... R ... AN ... n ... an ... ian ... AKA aeis guineen a sawit ... elapa sawit.. ang kelapa pa sawit ... ... ... (PE) & Hig Density Poly ... dride (MAH oxide (DCP) mposit : Wo TIAN at Penelitian Penelitian ....
an ... han baku ... apan kompo bahan baku n aditif ... aan ... disian dan pe
DAFTAR
... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...nsis Jacq.) .. ... ... sawit... ... ... ... gh Density P yethylene (L ... H) ... ) ... ood Polyme
n ... ... ... ... osit ... u dan penga ... ... enggambara
R ISI
... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... Polyethylene LLDPE) ... ... ... ... er Composit ... ... ... ... ... adonan (blen... ... an pola pem
... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... e (HDPE) ... ... ... ... ... te (WPC) ....
An HASIL D
Penguj Ke Ka Da Pe Penguj
Ke Ke Ku KESIMPU
Kesim Saran . DAFTAR LAMPIR
Pengujian Pengujian nalisis Data DAN PEMB ujian Sifat F
erapatan ... adar air ... aya serap air
ngembanga ujian Sifat M
eteguhan len eteguhan pa uat pegang s
ULAN DA mpulan ... ... R PUSTAK RAN ...
n sifat fisis p n sifat mekan
... BAHASAN
isis ... ... ... r ... an tebal... Mekanis ... ntur (modul atah (modulu
sekrup (scre N SARAN
... ... ... A
...
papan komp nis papan k ...
... ... ... ... ... ... lus of elastic
us of ruptur ew holding p
... ... ... ...
posit ... komposit ... ...
... ... ... ... ... ... city) ... re) ... power)... ... ... ... ...
... ... ...
... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
... ... ...
... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
29 30 34
1. Sifat-s 2. Sifat-s 3. Komp 4. Sifat f JIS A
sifat dasar b sifat LLDPE
osisi kebutu fisis dan me
5908-2003
DA
batang kelap E ... uhan bahan kanis papan ...
AFTAR T
pa sawit ... ... baku ... n komposit
...
TABEL
... ... ...
dengan stan ...
... ... ...
ndar ...
Hal ... ... ...
... laman
7 16 24
1. Kelapa 2. Diagra 3. Proses 4. Persiap 5. Mesin 6. Proses 7. Pengk 8. Pola p 9. Cara p 10.Posisi 11.Skema 12.Papan 13.Grafik 14.Grafik 15.Grafik selama 16.Grafik selama
a sawit (Ela am proses d s pembuatan
pan bahan b n extruder ...
s pemberian kondisian pa pemotongan pengujian M sekrup pad a pembuatan komposit y k rerata kera k rerata pers k rerata pers a 2 jam ... k rerata pers a 24 jam ...
DA
aeis guineen
dasar pembu n serbuk ... baku ... ... n aditif ... apan kompo contoh uji MOE dan MO
da pengujian n papan kom yang dihasil apatan papan sentase kada sentase daya ... sentase daya ...
AFTAR GA
nsis Jacq.) .. uatan WPC . ... ... ... ... osit ... papan komp OR ... n kuat pegan
mposit ... lkan ... n komposit ar air papan a serap air p ... a serap air p ...
AMBAR
... ... ... ... ... ... ... posit ... ... ng sekrup ... ... ... plastik ... n komposit p17.Grafik rerata persentase pengembangan tebal papan komposit plastik
selama 2 jam ... 46
18.Grafik rerata persentase pengembangan tebal papan komposit plastik selama 24 jam ... 47
19.Grafik rerata keteguhan lentur papan komposit plastik ... 50
20.Grafik rerata keteguhan patah papan komposit plastik ... 52
No. 1. Data h 2. Analis 3. Hasil u 4. Data h 5. Analis 6. Hasil u 7. Data h 8. Analis 9. Hasil u 10.Data h 11.Analis 12.Hasil u 13.Data h 14.Analis 15.Data
selama 16.Analis 17.Hasil u
hasil penguk sis sidik rag
uji duncan k hasil penguk sis sidik rag
uji duncan k hasil penguk sis sidik rag
uji duncan d hasil penguk sis sidik rag
uji duncan d hasil penguk sis sidik rag
hasil pen a 24 jam .... sis sidik rag uji duncan p
DAF
kuran dan p am kerapata kerapatan . kuran dan p
am kadar ai kadar air.... kuran dan p
am daya ser daya serap a kuran dan p
am daya ser daya serap a kuran dan p
am pengem ngukuran ... am pengem pengembang
FTAR LA
erhitungan an ... ... erhitungan ir ... ... erhitungan rap air selam air selama 2erhitungan rap air selam air selama 2
erhitungan mbangan teb dan perh ... mbangan teb gan tebal se
AMPIRAN
kerapatan .. ... ... kadar air .... ... ... daya serap ma 2 jam .... 2 jam ... daya serap ma 24 jam .. 24 jam ... pengemban bal selama 2 hitungan p
... bal selama 2 elama 24 jam
N
... ... ... ... ... ... air selama 2 ... ... air selama 2 ... ... ngan tebal 2 2 jam ... pengembang18.Data hasil pengukuran dan perhitungan MOE ... 66
19.Analisis sidik ragam MOE ... 66
20.Hasil uji duncan MOE... ... 66
21.Data hasil pengukuran dan perhitungan MOR ... 67
22.Analisis sidik ragam MOR ... 67
23.Hasil uji duncan MOR... ... 67
24.Data hasil pengukuran dan perhitungan kuat pegang sekrup ... 68
25.Analisis sidik ragam kuat pegang sekrup ... 68
26.Hasil uji duncan kuat pegang sekrup ... 68
Janter M Palm Trun by Iwan R
Th research limited. T linear low additive s Research University 2,5%, 5% Evaluation 5908-2003 g/cm3, mo 2 and 24 h of 2 and 2 value (MO range wer 31,93-85,0 value (MO Key words Manik, Char nk with Ma Risnasari an
he increase aim to loo This researc w density po substance o was done y from June %) and com
n of physic 3. Research oisture conte hours range 24 hours ra OE) range w
re 73,30-14 00 kg. Eval OE) did not f
s : Wood polyeth peroxi
racteristic o atrix Linear nd Arif Nury
of wood b ok for the o
ch concerne olyethylene of maleic a in Univers e to Oktobe mparison o cal and mec
h results s ent value ra e were 0,20 ange were 0 were 0,56-0, 48,60 kg/cm
luation of m fulfill the st
polymer c hylene (LL
de (DCP).
of Wood Po r Low Dens yawan
ABSTRA by human b other alter ed using w (LLDPE) a anhydride ( sity of Nor er 2009. T of plastic chanical cha showed the ange were 0 0-1,21% and 0,59-1,82%
,90 x 104 kg m2, and scr moisture co tandard of J
composite, LDPE), ma olymer Com sity Polyethy ACT being resul rnative of w waste of oil as wood po (MAH) and rth Sumater Treatment fa and powd aracteristic density va 0,36-1,67% d 0,89-6,21 and 0,83-3 g/cm2, modu rew holding ontent value JIS A
5908-oil palm aleic anhyd
mposite Mad ylene (LLD
lt limited w wood subst
palm trunk limer comp d dicumyl p ra and Bog actor used
er (60:40, based on s alue range %, water abs
%, thicknes 3,16%, modu
ulus of ruptu g power va e and modu -2003.
trunk, line dride (MAH
ade of Wast DPE). Super
wood stock. titution whi k and plas posite and a
peroxide (D gor Agricu rate MAH 50:50, 40 standard of from 0,92 sorption val ss swelling dulus of elas
ure value (M alue range
ulus of elas
ear low de H) and dic
Janter M Sawit den bimbingan Ke ketersedia alternatif l ini meniti linear low penambah Penelitian pada Juni yaitu kada serbuk (60 standar JI antara 0,92 air 2 dan 2 tebal 2 da lentur (M (MOR) b berkisar a tidak mem Kata kun
Manik, Kara ngan Matrik n Iwan Risn
ebutuhan m aan kayu s
lain pengga ikberatkan w density po
han bahan a n dilakukan
-Oktober 2 ar MAH (0 0:40, 50:50 S A 5908-2 2-1,08 g/cm 24 jam berk an 24 jam b MOE) berkis berkisar ant antara 31,93 menuhi stand nci : Papan
polyeth peroxid
akteristik Pa ks Linear L nasari dan A
manusia aka emakin me anti kayu ya pada pema olyethylene aditif maleic
di Univers 009. Faktor 0%, 2,5%, 5 , 40:60). Pe 2003. Hasil m3, nilai kad kisar antara berkisar ant
sar antara tara 73,30-3-85,00 kg. dar JIS A 59
komposit p hylene (LL
de (DCP).
apan Komp Low Densi Arif Nuryaw
ABSTR
an kayu y enurun. Pe ang ketersed anfaatan lim (LLDPE) s c anhydride sitas Sumate r perlakuan 5%) dan pe engujian sif l penelitian dar air berki
0,20-1,21% tara 0,59-1, 0,56-0,90 -148,60 kg Pengujian k 908-2003. plastik, bat LDPE), mal
posit Berbah ity Polyethy wan RAK yang terus nelitian ini diaanya sem mbah batang sebagai pap e (MAH) da
era Utara d n yang digu erbandingan fat fisis dan
menunjukk isar antara 0 % dan
0,89-,82% dan 0 x 104 kg/c /cm2, dan kadar air da
tang kelapa leic anhydr
han Limbah ylene (LLD
meningkat i bertujuan makin berku
g kelapa sa an komposi an dicumyl p dan Institut
unakan dala n komposis n mekanis b kan nilai ke 0,36-1,67%, 6,21%, nila 0,83-3,16%, cm2, nilai k
nilai kuat an keteguha
a sawit, lin ride (MAH
h Batang K DPE). Di b
mengakib n untuk me
urang. Pene awit dan p it plastik de
peroxide (D Pertanian B am penelitia si plastik de berdasarkan
erapatan ber , nilai daya ai pengemba
, nilai keteg keteguhan
pegang se an lentur (M
near low de H) dan dic
Latar Bel
Lim industri pe di sektor k berlignose menjadika membutuh substitusi rekayasa m menjadi b
Be diantarany memiliki k hal ketaha dilakukan yang berb Salah satu
lakang
mbah batan engolahan k kehutanan. elulosa non an batang hkan biaya
bahan bak manusia un
erharga. erbagai mac ya adalah p
keunggulan anan terhada
sebelumny beda-beda, d u jenis plas
PE
ng kelapa s kayu yang a
Limbah bat n kayu. Di kelapa saw
tinggi. Un ku berkualit tuk membu
cam produk pembutan p n dibandingk
ap hama da ya tentang p diantaranya stik polietil
ENDAHU
awit merup akan memb
tang kelapa samping m wit ini me ntuk memb tas meman uat kayu yan
papan kom papan plast kan dengan an lingkunga papan komp
menggunak len yang b
ULUAN
pakan salah antu menga a sawit ini m mudah didap enjadi baha buat kayu k ng diperluka
ng selama i
mposit telah tik kompos n produk pa an yang lem posit plastik
kan plastik elum perna
h satu altern atasi krisis b merupakan
pat, proses an baku ka kelapa saw an teknolog ini dibuang
banyak dite it. Papan p apan kompo mbab. Penel k mengguna polipropile ah dijadikan
natif bahan bahan baku
salah satu b perlakuan kayu yang wit bisa me gi, artinya percuma d
eliti sebelum plastik kom osit lainya d litian yang s akan jenis p en dan polie n sebagai b
baku kayu bahan yang tidak enjadi perlu iubah
baku pemb (LLDPE).
Ka kayu yang di pasar, y sifat yang tertentu m organik se yang berf pengisi. T fisis dan akan digu Anhydride At pemanfaat komposit, murni seb (DCP) seb Tujuan P Ad 1. Untuk batang buatan papa Jenis plasti ayu plastik g terbuat dar yang hanya g hidrofilik menyebabkan eperti plasti fungsi untuk Tujuan pena mekanis pa unakan pada
e (MAH). tas dasar pe
tan limbah dengan me bagai matri bagai aditif. Penelitian dapun tujuan k mengevalu g kelapa sa
an komposi ik ini memi komposit a ri daur ulan a mengguna
, kaku sert n kayu kura k tanpa ada k meningka ambahan co apan kompo a penelitian
emikiran te batang kel engunakan p
ks serta M
n penelitian uasi sifat f awit (Elaeis
it plastik ad iliki sifat ya adalah non-ng limbah pl akan bahan ta dapat te ang cocok b anya penam
atkan kekom ompatibilize
osit tersebu n ini adalah
ersebut, ma lapa sawit s plastik Line Maleic Anhy
n ini adalah: fisis dan m s guineensis
dalah Linear ang sulit diu
-recyclable
lastik dan k n baku asli. erdegradasi
bila digabu mbahan comp
mpakan an er ini adala ut (Iswanto
Dicumyl P
aka perlu di sebagai bah ear Low Den
ydride (MA
:
mekanis pa s Jacq.) de
r Low Dens
uraikan oleh komposit b kayu. Terda
Karena k secara bio ungkan deng
patibilizer a ntara matrik
ah untuk m , 2002). Ba Peroxida (D
ilakukan pe han baku p nsityPolyet
AH) dan Di
pan kompo ngan meng
sity Polyeth
h mikroba ta bahan kayu apat juga ap kayu memp ologis. Sifat
gan materia atau bahan ks dengan b memperbaiki
ahan aditif DCP) dan M
enelitian te embuatan p thylene (LL
icumyl Per
osit dari li ggunakan p
LLDP Peroxi
2. Untuk terhad 3. Untuk pembu Manfaat P
Ad 1. Hasil p
baku berkur 2. Dapat
Hipotesis
Ad 1. Varias terhad 2. Varias kompo
E murni s ide (DCP) s k mengeval dap kualitas k menguji k
uatan papan Penelitian
dapun manf penelitian d non kayu rang.
meningkatk
Penelitian
dapun hipot si komposi dap sifat fisi si konsentra osit.
sebagai ma sebagai adit luasi peng papan komp kelayakan l n komposit.
faat dari pen diharapkan m
sebagai p
kan nilai tam
esis dari pe si plastik s dan mekan asi aditif be
atriks dan tif.
garuh perb mposit.
limbah bata
nelitian ini a menjadi sua pengganti
mbah dari p
enelitian ini dan serbu nis papan k erpengaruh t
Maleic An
edaan pem
ang kelapa
adalah: atu alternati
kayu yang
pemanfaatan
adalah: uk batang komposit.
terhadap sif
nhydride (M
mberian ko
sawit seba
if dalam pem g ketersedi
n limbah ke
kelapa saw
fat fisis dan
MAH), Dic
onsentrasi
agai bahan
manfaatan b diaanya sem
elapa sawit.
wit berpeng
n mekanis p cumyl
aditif
baku
bahan makin
garuh
Kelapa Sa
Sejara
K digunakan Kelapa Sa dan Gamb Amerika T di Indones 1848 lalu diusahaka pertama b mencapai Tin tandan, se merah keh
awit (Elaeis
ah kelapa s
elapa Sawit n untuk per awit Afrika,
bia, manak Tengah dan sia oleh pe
ditanam di an dan dib berlokasi di
5.123 Ha (R nggi kelapa erta bercab hitaman. Da
TINJ
s guineensi sawit
t terdiri ata rtanian kom
Elaeis guin
kala Kelapa n Amerika S merintah B i Kebun Ra budidayakan Pantai Tim Rhephi, 200 a sawit dapa ang banyak aging buahn
JAUAN P
is Jacq.)
as dua spes mersil dalam neensis, ber a Sawit A Selatan. Ke Belanda yan aya Bogor. n secara k mur Sumate
07).
at mencapai k. Buahnya nya padat. D
PUSTAKA
ies Arecace m pengelua rasal dari Af Amerika, El
elapa sawit ng dibawa d
Pada tahun komersial. era (Deli) d
i 24 meter. a kecil dan Daging dan k
A
eae atau fam aran minya frika Barat laeis oleifer
pertama ka dari Amster n 1911, kel Perkebunan dan Aceh de
Bunga dan n apabila m
kulit buahn
mili palma ak kelapa s
di antara A era, berasal ali diperken rdam pada lapa sawit m an kelapa dengan luas
n buahnya b masak, berw nya mengand
yang sawit. ngola l dari nalkan
tahun mulai sawit areal
minyak. M Ampasnya bahan pem dan arang
Klasif
Kl Divisio Subdivisio Kelas Subkelas Ordo Familia Genus Spesies Varietas
Va 1. Keteba
Tenera
Minyaknya i a dimanfaa mbuatan ma
(Departem
fikasi kelap
asifikasi bo : Trach o : Ptero
: Angio : Mono : Coco : Palm : Elaei : Elaei : Dura arietas kelap alan tempu a, Macroca
itu digunaka tkan untuk akanan ayam en Perindus
pa sawit
otani kelapa heophyta
opsida
ospermae
ocotiledona
oidae
mae
is
is guineensi
a, Psifera, T pa sawit dig urung dan arya, dan D
an sebagai b k makanan
m. Tempuru strian, 2007
a sawit diura
ae
is Jacq. Tenera
golongkan b daging bua iwikka-wak
bahan miny ternak, khu ungnya digu
).
aikan sebaga
berdasarkan ah, diantara kka.
yak goreng, ususnya seb unakan seba
ai berikut (H
(Fauzi et a anya yaitu
sabun, dan bagai salah agai bahan
Hadi, 2004)
al., 2004) : Dura, Pis
n lilin. h satu
bakar
) :
2. Warna
Sifat f
Kerap
Ke Semakin t Kerapatan 370 kg/m3 sawit dim berat jeni (Bakar, 20
Kadar
Ka Kenaikan posisi bata
a kulit buah
Ga
fisik batang
atan batang
erapatan bat tinggi dan d n batang ke
3
. Hal terse ana semakin isnnya. Nil 003). r air batang
adar air (K KA yang b ang, yang b
yaitu : Nigr
ambar 1. Kela
g kelapa sa
g kelapa saw
tang kelapa dalam bagi elapa sawit ebut juga m n tinggi dan ai berat je
g kelapa saw
KA) batan bertahap ini bagian teren
grescens, Vir
apa sawit (E
awit
wit
a sawit sang an batang m
berkisar an mempengaru
n dalam bag enis (BJ) te
wit
ng kelapa diindikasik ndah dan lu
rescens, dan
laeis guineen
gatlah berva maka sema ntara 200-6 uhi nilai dar gian batang epi batang
sawit ber kan terhadap
uar batang
n Albescens
nsis Jacq.)
riasi pada s kin menuru 600 kg/m3
ri berat jeni maka sema berkisar a
rvariasi ant p ketinggian memiliki n
s.
setiap bagia un kerapata dengan rat nis batang k
akin rendah antara 0,11–
ntara 100-5 n dan kedal nilai yang s
annya. annya. a-rata kelapa h nilai –0,15
jauh dengan 2 bagian batang lainnya. Kecenderungan kenaikan KA ini dapat dijelaskan dengan mempertimbangkan distribusi jaringan parenkim yang berfungsi menyimpan atau menahan lebih banyak air daripada jaringan pembuluh. Ketersediaan jaringan parenkim ini akan semakin berlimpah pada bagian puncak batang dan juga semakin berlimpah dari bagian luar batang ke bagian dalam (pusat) batang (Bakar, 2003).
Batang kelapa sawit merupakan bahan yang memiliki sejumlah kekurangan. Kelemahan tersebut menurut Bakar (2003) antara lain terletak pada stabilitas dimensi, kekuatan, keawetan dan sifat permesinan. Dalam bentuk alami, kayu gergajian kelapa sawit dimensinya tidak stabil dengan variasi susut 9,2%-14% sehingga sangat mudah menyerap air dari lingkungan sekitarnya. Dari segi kekuatan, kayu kelapa sawit tergolong sangat lemah dimana papan tepinya termasuk ke dalam kelas kuat IV-V. Dari segi keawetan, tergolong sangat tidak awet (kelas V). Menurut Balfas (2003) salah satu masalah serius dalam pemanfaatan batang sawit adalah sifat higroskopis yang berlebihan.
Menurut Prayitno (1995) dalam Santoso (2005), terdapat beberapa hal yang kurang menguntungkan dari kayu sawit seperti variasi kadar air (KA) relatif besar seperti halnya variasi KA kayu daun lebar (hardwood) yang mempunyai berat jenis (BJ) rendah, kualitas pengolahan kayu setelah pengolahan relatif lebih rendah. Bakar (2003) mengemukakan bahwa KA tertinggi berkisar antara 345 – 500%, variasi ini cenderung turun dari atas batang ke bawah dan dari empulur ke tepi. Beberapa sifat penting dari setiap bagian batang disajikan pada Tabel 1. Tabel 1. Sifat-sifat dasar batang sawit
Sifat-sifat Penting Bagian Dalam Batang
Tepi Tengah Pusat
Kadar Kekua Keteg Susut Kelas Kelas
Sumber : B
Me sawit yang proses pe kelapa sa kelapa saw Limba Limba Lim tanaman y panen kela setahun se pelepah da Polimer Po perulangan bawahi str kini telah
r Air, % atan Lentur, guhan Lentur t Volume s Awet s Kuat Bakar (2003) enurut Hus g tidak term
ngolahan k awit dapat wit dan limb
ah kelapa s
ah perkebun
mbah perke yang terting apa sawit. J etiap satu he
aun sebanya olimer adal n satuan-sa ruktur-struk dikembang Kg/cm2 r, Kg/cm2
. in (2004), masuk dalam kelapa sawi digolongka bah industri sawit
nan kelapa s
ebunan kela ggal pada sa Jenis limbah ektar perkeb ak 10,4 ton
ah moleku atuan mono ktur yang ko gkan pula b
156 29996 295 26 V III-V limbah kel m produk u it. Berdasar an menjadi
i kelapa saw
sawit
apa sawit ad aat pembuk h ini antara bunan kelap bobot kerin ul raksasa omernya. Is ompleks. B berbagai si 2 1
apa sawit a utama atau m
rkan tempa dua jenis, wit.
dalah limba kaan areal p lain batang, pa sawit rat ng. (makromol stilah makr erkembang stem polim 257 1421 129 39 V V adalah sisa merupakan at pembentu yaitu limb
ah yang dih erkebunan, , pelepah da ta-rata meng
ekul) yang romelekul l
dari pangk mer sintetik 365 6980 67 48 V V
tanaman k hasil ikutan ukannya, li mbah perkeb
kebanyaka polimer y (coating) s
Po pengelomp dapat dike 1. Secara yang b yang b terarah 2. Secara dapat elastis 3. Menur dan pe menjad 4. Pengel terbag 5. Menur pelapi kelom Plastik Ist berarti se an berasal yang paling sampai pere olimer meru pokan-peng elompokkan a struktur, t
bercabang, bercabang, a h tertentu. a keadaan fi
gelas (sifat seperti kar rut reaksiny enggunaann di lembek) lompokkan gi atas eter, e
rut pemaka s dan sebag mpok tersebu
tilah plastik mua polim
dari bahan penting se ekat (adhesi upakan obye gelompokan n berdasarka terdiri atas p
ada yang ada polimer isik, terdiri tnya getas), et. ya terhadap nya, terbagi dan thermo
secara kim ester, hidro aiannya pol gainya. Ban ut. dan polime mer adalah
n baku turu ecara indust
ive) (Hartom ek kajian ya n polimer. M
an :
polimer yan merupakan r linier. Gug
atas yang k , yang leleh
lingkungan i atas therm oset.
mia sesuai oksil, vinil d limer terba nyak polime
er seringkal plastik. Pla
unan minya tri adalah k mo et al., 19 ang amat ru Menurut Har ng merupak n jaringan gus-gugusn kristal, nirtat han bercirik
n, yang mem moplastic (
i dengan g an sebagain agi atas per er yang dap
li dipakai se astik merup
ak bumi. B karet, plasti 992).
mit. Oleh k rtomo et al.
kan moleku raksasa ma ya ada yang
ta (disorder kan viskosi mpengaruhi (mempunya gugus yang nya. rekat, serat pat berfungs ecara sinon pakan polim
Beberapa s ik, serat, pe
karena itu, d . (1992), po
ul individua akroskopik. g acak, ada
red), yang n itas cairan,
i pemrosesa ai suhu def
g dikandun
t, karet, pl si lebih dar
dicetak menjadi berbagai bentuk yang berbeda. Umumnya setelah suatu polimer plastik terbentuk, polimer tersebut dipanaskan secukupnya hingga menjadi cair dan dapat dituangkan ke dalam cetakan. Setelah penuangan, plastik akan mengeras jika plastik dibiarkan mendingin. Sifat plastik pada dasarnya adalah antara serat dan elastomer. Jenis plastik dan penggunaannya sangat luas. Plastik yang banyak digunakan berupa lempeng, lembaran dan film. Ditinjau dari penggunaannya plastik digolongankan menjadi dua yaitu plastik keperluan umum dan plastik untuk bahan konstruksi (engineering plastics) (Utiya, 2004).
Plastik mempunyai berbagai sifat yang menguntungkan, diantaranya: a. Umumnya kuat namun ringan
b. Secara kimia stabil (tidak bereaksi dengan udara, air, asam, alkali dan berbagai zat kimia lain)
c. Merupakan isolator listrik yang baik d. Mudah dibentuk, khusunya dipanaskan e. Biasanya transparan dan jernih
f. Dapat diwarnai g. Fleksibel/plastis h. Dapat dijahit
i. Harganya relatif murah.
1. P Po lunak sam rendah (L Density P
digunakan bangunan, transparan rendah da karat, mai 2. Po Po terhadap b Plastik po mesin cuc serta baha 3. Po Po berguna s berbagai w membuat peralatan m 4. Po Polietilena olietilena ad mpai yang Low Density Polyethylene
n antara la , dan lain-l n dan tahan an polietilen nan anak-an olipropilena olipropilena bahan kimia olipropilena ci, kompone an pembuat olistirena olistirena ad serta bersif warna, dan gelas dan medis, main olivinil klori alah bahan kaku. Ada y Polyethyle
e/HDPE). P ain untuk p
lain. Polieti n panas sam na densitas
nak, dan lai
mempuny a, asam, ba digunakan en mobil, p
karung.
dalah jenis fat jernih, k secara kimi kotak tem nan, alat ola ida (PVC)
termoplasti a dua jenis
ene/LDPE) Polietilena d pembuatan ilena densit mpai suhu tinggi dapa in-lain.
yai sifat san asa, tahan te
untuk mem pembungkus
plastik ter keras, halu ia tidak rea mpat makan ah raga, sika
ik yang kua polietilena dan poliet densitas ren kantong k tas tinggi s
1000C. Cam at digunaka
ngat kaku, erhadap pan mbuat alat-a s tekstil, bo
rmoplastik us, mengkil
aktif. Busa p an, polistir at gigi, dan
t dan dapat a yaitu poli tilena densi ndah relatif kemas, tas, ifatnya lebi mpuran pol an sebagai b
berat jeni nas, dan tid alat rumah s otol, permad
yang termu ap, dapat d polistirena d rena juga d
lainnya.
dibuat dari lietilena den itas tinggi (
lemas dan , botol, ind ih keras, ku lietilena den bahan peng
is rendah, dak mudah r
sakit, komp dani, tali pl
urah dan p diperoleh d digunakan u digunakan u
Pla dan dapat keras samp sekarang d kantong k imitasi unt 5. Po
Te (sampai 2 tidak mele menggore 6. Po Pla suhu 240 dipanaska barang ya korosif d mengandu membuat tanpa men Polyet Po yang dibu dengan m
astik jenis i diperoleh d mpai yang ka dibuat dari kemas, isol tuk dompet otetrafluoroe eflon memi 2600C). Kei ekat padany ng telur tan olimetil pent astik poli m 00C. Barang an sampai 2 ang dibuat d dan tahan ung klor, mi alat-alat la ngalami peru thylene (PE olyethylene uat dengan memberi gas ni mempun dalam berba aku keras. B PVC. Peng lator kabel t, dan pemba etilena (Tefl
liki daya t stimewaan ya. Penggo npa minyak. tena (PMP) metil penten
g yang dib 000C dan d dari polistir
terhadap p isalnya klor aboratorium
ubahan (Uti E) dan High
(PE) adala polimerisa s hidrogen
nyai sifat ke agai warna. Banyak bara ggunaan PV listrik, ub alut kabel. flon) tahan kimia teflon adal orengan yan
na adalah p buat dari daya tahann rena. Bahan pelarut org roform dan m dan kedok
iya, 2004). h Density P ah polimer asi gas etil
pada hasil
eras, kuat, t Jenis plasti ang yang da VC terutama in lantai, p
a dan daya lah sifatnya ng dilapisi
plastik yang PMP bent nya terhadap n ini tahan t
ganik, kecu karbon tetr kteran yang
Polyethylene yang term ena (CH2=
l fraksi mi
ahan terhad ik ini dapat ahulu dapat a untuk mem piringan hit
a tahan pan a yang licin
teflon dapa
g ringan da uknya tida p benturan terhadap zat uali pelarut raklorida. PM g tahan pan
e (HDPE) masuk golon
CH2), etile
nyak bumi
dap bahan k dibuat dari dibuat dari mbuat jas h tam, fiber,
anas yang t n dan bahan
at dipakai u
an melebur ak berubah lebih tingg at-zat kimia ut organik MP cocok u nas dan tek
ngan polyo ena dapat d
asetilen. PE mempunyai berat molekul rata-rata 50.000-300.000 dan tahan terhadap air, bahan kimia, tetapi pada suhu diatas 600C dapat bereaksi dengan beberapa hidrokarbon organik dan tidak dipengaruhi oleh asam dan basa kuat kecuali asam nitrat pada suhu tinggi. PE pada umumnya diklasifikasikan atas tiga golongan, yaitu Low Density Polyethylene (LDPE) dengan densitas 0,910 g/cm3 paling banyak digunakan sebagai kantung dan harganya yang murah, dan High Density Polyetylene (HDPE) dengan densitas 0,941 g/cm3-0,956 g/cm3 bersifat lebih kaku serta lebih tahan terhadap suhu tinggi mencapai 1200C dan medium density polyethylene (MDPE) dengan densitas 0,926 g/cm3-0,940 g/cm3 (Birley et al., 1988 dalam Yusuf, 2000).
Massijaya et al. (2000) dalam Dahniah (2003), menjelaskan bahwa sifat-sifat umum PE, antara lain :
a. Penampakannya bervariasi dan transparan, berminyak sampai keruh tergantung dari cara pembuatannya.
b. Mudah dibentuk, lemas dan gampang ditarik c. Daya rentang tinggi tanpa sobek
d. Mudah dikelim panas sehingga banyak digunakan untuk laminasi dengan bahan lain dan meleleh pada suhu 1200C
e. Tahan terhadap asam, basa, alkohol, deterjen dan bahan kimia lainnya f. Dapat digunakan untuk penyimpanan beku sampai dengan -500C
g. Mudah lengket satu sama lain, sehingga menyulitkan dalam proses laminasi h. Dapat dicetak setelah mengoksidasikan permukaannya dengan proses
elektronik
Linear Pla kehidupan salah satu ini bersifa ada menun pada ranta atau tero biodegrad Te struktur ya kristalinita putus. Na gugus pol utama LLD karena ma antar mole LL sinar ultr benzofeno Transform benzofeno peroksida,
r Low Dens astik merup n sehari-har jenis plasti at inert dan
njukkan bah ai utamanya oksidasi la dasi. erjadinya re ang mengan as dan titik
iknya deraj lar yang d DPE. Turun asuknya gug ekul pada ra LDPE adala
raviolet. Un on sebagai m Infra Red
on yang tela , gugus ka
sity Polyethy pakan suatu
ri. Linear L k yang bany sangat suli hwa polime a mengandu anjut oleh eaksi ditunj ndung oksig k leleh, serta at kristalin dapat menye
nnya kekua gus karboni antai utama ah suatu sen ntuk meng i fotosensi d (FTIR) dan
ah disinari U arbonil, ika
hylene (LLD u kelompok
Low Densi
yak digunak it untuk diu er yang dapa ung gugus-g
enzim y
njang oleh gen pada pe a turunnya nitas dan titi ebabkan te atan tarik da il yang men LLDPE (M nyawa yang gatasi masa itizer sebe n ultraviole UV menunju atan rangk DPE)
k polimer y ity Polyethy kan sebagai uraikan oleh at terbiodeg gugus fung yang meng adanya ke ermukaan fi kekuatan t ik leleh, di erjadinya ik an perpanjan ngakibatkan Mahmudin, 2
g inert sehin alah terseb elum peny et (UV) has ukkan adany kap, eter d
yang banyak ylene (LLD i bahan pen h mikroba t gradasi, adal si yang mu gkatalis ter
rusakan da lm LLDPE tarik dan pe
sebabkan k katan hidro ngan saat pu
berkurangn 2007).
ngga sukar ut dilakuk yinaran. A sil blending ya gugus hi dan ikatan
k dipakai d DPE) merup ngemas. Sen
tanah. Data lah polimer udah terhidr rjadinya p
an pemben , naiknya d erpanjangan karena masu ogen pada r utus, diseba nya kekomp
teroksidasi kan penamb Analisis Fo g LLDPE de idroksil, hid rangkap u
Penelitian ini menunjukkan turunnya kekuatan tarik, dan naiknya perpanjangan saat putus akibat penyinaran.
Grafting LDPE (Low Density Polyethylene) dengan anhidrida maleat dengan menggunakan benzoil peroksida (sebanyak 2% berat) sebagai inisiator dalam pelarut xylen, menunjukkan terjadinya grafting anhidrida suksinat pada rantai LDPE. Karena adanya anhidrida suksinat tidak begitu diharapkan dalam pembuatan polimer yang dapat terbiodegradasi, maka dilakukan grafting dengan menggunakan dicumil peroxida (sebanyak 5% berat) sebagai inisiator. Analisis FTIR dan UV menunjukkan terjadinya anhidrida linier dan asam keto pada grafting LLDPE dengan anhidrida maleat dalam pelarut xylen. Mekanisme reaksi yang terjadi dalam alat ekstruder merupakan mekanisme yang sangat rumit.
yang ditambah inisiator mengalami penurunan, sedangkan derajat kristalinitas dan titik leleh mengalami kenaikan (Mahmudin, 2007).
[image:31.595.195.428.359.713.2]Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) dicirikan dengan densitas antara 0,915-0,925 g/cm3. LLDPE adalah polimer linier dengan percabangan rantai pendek dengan jumlah yang cukup signifikan. Umumnya dibuat dengan kopolimerisasi etilena dengan rantai pendek alfa-olefin (butena, heksena, 1-oktena, dan sebagainya). LLDPE memiliki kekuatan tensil yang lebih tinggi dari LDPE, dan memiliki ketahanan yang lebih tinggi terhadap tekanan.
Tabel 2. Sifat – sifat LLDPE
Sifat Nilai
Densitas (g/cm3) 0,92
Kekerasan permukaan SD48 Kekuatan tarik (MPa) 20 Modulus elastisitas (GPa) 0,35 Notched izod (kJ/m) 1,06 + Ekspansi linear (/°C x 10 5) 20 Elongation at Break 500
Tekanan max (%) 20
Temperatur max (°C) 50 Daya serap air (%) 0,01
Indeks oksigen (%) 17
Mudah terbakar UL94 HB Volume resistivitas (log ohm.cm) 16 Kekuatan dielektrik (MV / m) 25 Faktor disipasi 1kHz 0,0003 Konstanta dielektrik 1kHz 2,3
[email protected] MPa ( C) 45
[email protected] MPa (°C) 37
Pengeringan material /jam @ (°C) NA Temperatur mencair (° C) 220-260
Penyusutan (%) 3
Ba (PVC) ad kurang me semakin m berdensita ditambahk (saput). M waktu par mengalam dibanding Bahan Ad Maleic Me adalah sen resin poli pelumas, p adanya ik berperan dalam air, Me penambah (bahan un (SEM) me ahan yang dalah poliet erekat bila mempersem as rendah. kan ke bah Menurut Sud
ruh yang se mi proses ik
gkan LLDPE ditif c Anhydrid enurut Arif nyawa vinil iester, pela plastisizer d katan etilen dalam reak meleleh pa enurut Feb han bahan a ntuk mening
emperlihatk
umum dig ilena berde dibandingk mpit celah k
Linear L
han, sebab dirman et al emakin besa katan silang, E tanpa irad
de (MAH) fin (1996) d
l tidak jenu apisan perm dan kopolim nik dengan ksi adhesive ada tempera
brianto et aditif pada p
gkatkan kek kan patahan gunakan se ensitas rend kan dengan kekuatan re ow Densit meningkatk l. (1996), L ar akibat ir , sesuai den diasi.
dalam Adria uh yang me
mukaan ka mer. MAH m n gugus ka
e. MAH m atur 57,600C al. (1999 papan komp kompakan) n-patahan ta
ebagai alte dah (Low D
PVC. Tapi ekatan antar ty Polyethy
kan kerekat LLDPE mem radiasi berk
ngan sifat m
ana (2001), erupakan ba aret, deterj mempunyai arboksil di mempunyai
C dan mendi 9) dalam posit ini ad . Dari Scan arikan pada
rnatifnya p Density Pol
proses pro ra PVC de ylene (LLD tan dan ku mpunyai en kas elektron mekanik yan
, Maleic An ahan menta
en, bahan sifat kimia
dalamnya berat mole idih pada su Iswanto dalah sebaga
nning Elect
komposit y
polivinil kl lyethylene) oduksi yang engan polie DPE) terka uat tariknya nergi aktifas n artinya LL
ng semakin
nhydride (M ah dalam sin aditif, m a yang khas
dan ikata ekul 98,06, uhu 2020C.
tepung k menggum perekat. U tertarik-tar yang rend sehingga u polimer. M modifikas Dicumyl P Me memiliki bebas dala banyak p mengintro dengan ba tinggi me (1982) da Dicumyl P
Dimethyl
Malaeic
kayu dan mpal seperti
Umumnya b rik. Ini men dah, miskin untuk meng MAH dapat
i polimer M
Peroxide (D enurut Brem
peranan pe am PE untu peroksida y oduksi caban
aik menguba enyebabkan
alam Iswan Peroxide (D Formanide Anhydryd plastik ta i bundelan berbentuk lu ngindikasika kontak dan gatasi hal i diberikan p MAH dengan DCP) mner (1993) enting seba uk memodif yaitu Dicum
ng rantai pa ah distribus terjadinya nto (2002) DCP), Tert-B e (DMF), de (MAH
anpa comp dan peny ubang dan an adhesi y n transfer te ini diberika pada polime
n adanya pe
) dalam Dah agai inisiat
fikasi struk myl Peroxid
anjang linie si berat mol ikatan sila mengemu Butyl Perox
kemudian AH), Gly
patibilizer, yebarannya
jarak disek yang rendah
egangan ant an suatu com
er seperti PP eroksida.
hniah (2003 or dari me ktur dan sifa de (DCP). er PE. Pada
lekul sedang ang polyeth
kakan beb xy Benzoat,
ada beber cidylmethac
tepung k tidak mer kitar serat d h, kesesuaian tara fase ya
mpatibilizer
P dan PE un
3), bahwa pe ekanisme d at polimer. DCP sang konsentras gkan pada k hylene. Gay
erapa jenis Benzoyl Pe
rapa macam crylate (
kayu cend rata ke se dan serat se
n (compatib ang lebih re
r untuk ma ntuk memb
eroksida or degradasi ra
Satu dari s gat aktif d si rendah m
konsentrasi ylord dan M
Hydroxyet Dicumyl P Me adalah seb sebagai in tinggi (18 peroxide g
(2002) m partikel, k ini MAH h maleolasi bahwa ke dengan pe penelitian DCP 15 % menyebab
Papan Pla
Wo
dengan pa berbagai ataupun th industri W yang kedu berbeda.
thylmethacr
Peroxide (D enurut Febr bagai inisiat nisiator mem 800C), mem
group carbo mengemukak karena tanpa hanya bisa tidak terja ekuatan reg eningkatan Iswanto (2 %, namun ap bkan terjadin astik Komp ood Polyme apan plastik bentuk yan hermoplast WPC menyan uanya mem Sampai saa
rylate (HEM DCP) dan Ma rianto (1999 tor pada rea
miliki kara miliki sensiti oxyl serta s kan bahwa a adanya ini
terjadi reak adi. Febria ang dan ke konsentrasi 2002) terse pabila penam nya penurun posit; Wood er Composi k komposit ng berfung
ic yang be ngkut perte miliki peng at ini indu
MA). Dan y Malaeic Anhy
9) dalam Is aksi maleola akteristik se ivitas oksig ensitif terha a inisiator isiator mak ksi esterifika anto (1999) eteguhan pa i radikal ini ebut diperol ambahan kon
nan sifat me
d Polymer C ite (WPC) t adalah ko gsi sebagai erfungsi seb emuan dua i getahuan, k ustri WPC
yang dipaka ydryde (MA wanto (200 asi antara ra eperti dapat gen yang re
adap asam. diperlukan a kinerja da asi dengan g ) dalam Is
atah dari k isiator pada leh hasil m nsentrasi D ekanis.
Composite ( atau dalam omposit ya
pengisi (f bagai matri ndustri yait epakaran d masih me
ai pada pene AH).
02) bahwa p antai PE den t bereaksi p endah diban
Han (1990 dalam pe ari compatib
gugus OH s wanto (200 komposit m
a DCP secar maksimum p CP di atas
(WPC)
m bahasa In ang mengan filler) dan ks atau pe tu, industri k dan perspek erupakan ba
elitian ini a
peran DCP ngan MAH. pada suhu ndingkan de 0) dalam Isw
embuatan p bilizer dalam sedangkan r
02) menya meningkat se
ra optimal. pada konse
15 % maka
ndonesia di ndung kayu resin therm erekat. Kela
keseluruhan industri perkayuan, namun sudah menciptakan pasar tertentu terutama di Amerika Serikat, Eropa dan Jepang. Menurut studi pasar terkini di USA, pasar WPC adalah 320 ribu ton pada tahun 2001 dan diprediksi akan meningkat lebih dari dua kali lipat pada tahun 2005 (Youngquist, 1995).
Kayu plastik komposit merupakan bahan baru yang relatif terhadap sejarah panjang kayu sebagai bahan bangunan namun dapat digantikan dalam banyak kasus. Walaupun sangat tahan terhadap pembusukan, kayu plastik komposit masih menyerap air karena pencampuran bahan organik dengan serat kayu. Beberapa kegunaan telah dicoba untuk menghindari hal ini dengan memuat serat kayu dengan minyak atau produk lain yang menolak air. Masih besar keuntungan dari kategori ini dari bahan bangunan adalah kemampuan untuk menambahkan tahap ke hulu menggunakan bahan kayu yang sebelumnya dianggap sampah. Meskipun bahan ini dipakai dari bahan-bahan yang dibuang, dan memiliki banyak nilai bekas, kemudian ditambahkan polimer dan perekat sehingga membuat kayu plastik komposit sulit didaur ulang
Komposit merupakan sejumlah sistem gabungan multiphase yaitu gabungan antara matrik atau pengikat dengan pemerkuat atau bahan pengisi (Feldman dan Hartomo, 1995). Matrik adalah bahan dasar pembentuk komposit yang mengikat pengisi dengan tidak terjadi ikatan secara kimia.
Diagram proses dasar pembuatan produk disajikan pada Gambar 2.
Filler
Matriks
Gambar 2. Diagram proses dasar pembuatan WPC
Penggunaan komposit kayu dalam bentuk papan partikel (particle board), maupun papan serat (fiber board) sebagai bahan bangunan saat ini berkembang pesat. Komposit tersebut umumnya menggunakan perekat dan resin thermoset seperti resin phenol formaldehid, urea formaldehid maupun polyester tidak jenuh. Kelemahan komposit tersebut tidak tahan terhadap air dan kelembaban. Untuk meningkatkan ketahanan terhadap air dan kelembaban maka di luar negeri telah dikembangkan sistem komposit kayu dengan menggunakan pengikat resin thermoplastik seperti polietilena. Salah satu produk komposit Amerika yang menggunakan pengikat polietilena adalah komposit dengan merek dagang TREX. Aplikasi TREX adalah untuk lantai kayu (Basuki dan Swathatafijriah, 2000).
Waktu da
Pe Teknologi Laboratori Laboratori Kehutanan
Bahan da
Ba
an Tempat
nelitian dil i Hasil Hu
ium Kimi ium Bioko n Institut Pe
an Alat
ahan yang d
METO
aksanakan utan Depar ia Polimer
omposit d ertanian Bog
digunakan a
ODE PEN
pada bulan rtemen Keh r FMIPA dan Labora
gor (IPB).
adalah serb
NELITIA
n Juni-Okto hutanan Un
Universita atorium Ke
buk batang k
AN
ober 2009, d niversitas S
as Sumate eteknikan
kelapa saw
di Laborato Sumatera U era Utara
Kayu Fak
wit sebagai orium Utara, dan kultas
Anhydride sebagai b kempa. Al memotong batang ke menghalu partikel y partikel, t pengumpu untuk men dan bingk gilingan b pengukur pengaduk sebagai pe contoh uji Prosedur Persia Pe mulai dar piringan k menjadi menjadi p
e (MAH) d ahan pelaru
at-alat yan g batang s elapa sawit
skan batang yang masih terpal untuk ulan partike
nimbang, ex kai besi uku
batu untuk larutan x untuk men enyangga p i, kaliperun
Penelitian
apan bahan
rsiapan bah ri bentuk b kecil dan b potongan-p artikel. Pro
dan Dicumy ut aditif. A
g digunaka awit menja menjadi po g kelapa saw
berukuran k tempat pe
l sawit, aya xtruder seb uran 20 cm
menghalusk xylen, spray ngaduk, gun pada saat pe ntuk penguk
n baku
han baku ya batang/log bagian kuli potongan k sedur penel
yl Peroxide
luminium f
an dalam p adi piringa otongan-pot wit menjadi agak besa enjemuran akan 40 mes
bagai tempa m x 25 cm x kan aditif M yer untuk nting untuk engkondisia kuran dimen aitu memoto dengan me it dari pirin kecil untuk litian dapat
23
e (DCP) se foil dan pla
penelitian i n, parang tongan keci i partikel, b ar, ember s partikel saw sh untuk me at pencamp x 1 cm, ho MAH dan D
menyempr k memoton an, mesin b nsi dan alat d
ong dan mem enggunakan ngan dibers k memudah dilihat sepe ebagai aditi astik teflon ini adalah untuk mem il, mesin g
lender untu ebagai tem wit, plastik engayak par puran bahan t press untu DCP, beake rot larutan g adonan ( bandsaw un dokumentas
mbelah bata n mesin ch
sihkan, kem hkan prose erti pada Ga
if. Pelarut untuk alas
chainsaw u motong pir giling batu u
uk menghalu mpat perend
k sebagai te rtikel, timba n baku, plat tuk pengem ker glass se n xylen, b (ekstrudat), ntuk pemoto
si.
ang kelapa hainsaw me mudian dipo
es penggil ambar 3 beri
Se harinya di dikeringka Pe plastik ini Polyethyle
plastik da (MAH) d perlakuan komposisi 0%, 2,5% sebanyak plastik ad Ba
rbuk kemud ilakukan pe an dan diay
rekat ataup i adalah pl ene (LLDP an serbuk sa dan Dicumy
yaitu dari i MAH dan % dan 5 % 15 % dari dalah 40:60 atang Sawit
[image:39.595.116.509.84.357.2]Serbuk
Gambar
dian dirend enggantian
ak dengan m pun matrik
astik polye E) dalam u awit, juga d yl Peroxide
perbedaan n DCP. Unt % dari bera i berat MA 0, 50:50, da
3. Proses pe
dam di dalam air rendam menggunak ks yang dig
ethylene (PE ukuran pel digunakan b
(DCP). D komposisi tuk kompo at LLDPE AH. Sedang an 60:40. K
mbuatan serb
m ember se man sebanya
kan saringan gunakan di E) yang be let (potong bahan aditi Di dalam pe
serbuk den sisi penggu
sedangkan gkan untuk Kerapatan s Piringa
buk
elama 3 har ak 2 kali. S n 40 mesh.
i dalam pe erjenis Line gan-potonga f berupa M enelitian in ngan plastik unaan MAH Dicumyl P
komposisi sasaran yan
n Kecil
Potongan K
ri, dimana s Serbuk kem
embuatan p ear Low De
an kecil). S Maleic Anhy
ni dilakukan k dan perbe H adalah se
Peroxide (D i serbuk de ng dipakai Kecil
setiap udian
papan ensity
Selain ydride
sebesar 1 pada Tabe
MA
MA
MA
Pembuata
Persia
Di untuk kom sawit dan manual da dengan s sehingga Selanjutny
g/cm3. Kom el 3.
T
Aditif
AH (0%), DC
AH (2,5%), D
AH (5%), DC
an papan k
apan bahan
sediakan ba mposisi yan n plastik sa an hasil ca
uhu extrud campuran a ya dari camp
[image:40.595.134.492.143.300.2]mposisi keb
Tabel 3. Kom f
CP (15%)
DCP (15%)
CP (15%)
komposit
n baku dan
ahan baku s ng aditif M aja. Kemud ampuran dim
der 1500C. antara plast puran terseb
butuhan bah
mposisi kebu
Kadar Se 4 5 6 4 5 6 4 5 6
n pengadon
sesuai deng MAH 0%, m
dian dilakuk masukkan k . Pengaduk tik LLDPE but dibentuk
han baku y
utuhan baha Perla erbuk (%) 40
50 60 40 50 60 40 50 60
an (blendin
gan kompos maka hanya kan pencam ke dalam m kan dilaku E dan serbu k menjadi e
ang diguna
an baku akuan
Kadar P 6 5 4 6 5 4 6 5 4
ng)
sisinya (Gam a disediakan mpuran bah mesin extru ukan secara uk sawit me ekstrudat be
akan ditunju
Plastik (%) 60
50 40 60 50 40 60 50 40
mbar 4), di an serbuk k han baku s uder (Gamb a terus-me enjadi hom erupa pellet
ukkan
imana kelapa secara bar 5) enerus mogen.
Ga
Pembe
Di telah diten
mbar 4. Pers
erian aditif
sediakan ba ntukan, kem
(a)
(c)
siapan bahan
Gam
f
ahan aditif mudian diha
n baku (a. Ser
mbar 5. Mesi
(MAH dan aluskan den
(
rbuk, b. LLD
in extruder
DCP) sesu ngan giling
b)
(d)
DPE, c. MAH
uai dengan k an. Aditif y
H, d. DCP)
konsentrasi yang telah
kemudian diaduk hin dan disem mengering
Penge
Ek
komposisi cm. Setela teflon ata dimasukka kg/cm2. Pe 10 menit
dilarutkan ngga merat mprotkan ke
g. Proses ter
empaan
kstrudat ber inya, kemud ah itu, pada au alumini an ke dalam emberian te
pertama pa
dengan m a. Kemudia
ekstrudat h rsebut dapat
Gambar
rupa pellet dian disusun a bagian baw um foil de m kempa pan
ekanan pada apan tidak
Click to add text Click to add
text
menggunakan an larutan t
hasil extrud at dilihat pad
r 6. Proses pe
yang telah n di dalam wah dan ata engan tuju anas dengan a pengempa ditekan me
n larutan x tersebut dim der secara m da Gambar
emberian adi
diberi perl bingkai ber as ditutupi d uan agar ti n suhu 155± aan dilakuka elainkan han
Click te Click te
ylen sebany masukkan k merata dan d
6 berikut:
itif
lakuan aditi rukuran 20 dengan plat
idak lengk ±5oC dan tek
an dengan d nya diberik
to add ext
to add ext
yak 100 m ke dalam sp dibiarkan sa
if sesuai de cm x 25 cm t besi dan p ket. Setelah
kanan sebes dua tahapan kan suhu de
ml dan prayer
ampai
engan m x 1 plastik h itu, sar 35
[image:42.595.137.494.196.467.2]tujuan unt diberi teka Pengk
Se dilakukan tujuannya pembengk pengkondi seragam dihasilkan agar kond
Pa dibuat pol mekanis p
tuk meleleh anan. kondisian d
lanjutnya c pengempa
adalah kokan lemb
isian selam dan melep n disimpan isinya tetap
apan kompo la pemotong papan komp
hkan ekstru
dan pengga
cetakan lem aan dingin d agar lem aran yang m ma satu min
[image:43.595.213.411.393.512.2]paskan tega dalam plas p stabil. Pros
Gambar 7. P
osit yang te gan (Gamba
osit tersebu
udat, dan un
mbaran po
mbaran dik dengan me mbaran me
masih dalam nggu untuk angan sisa stik pengko ses tersebut
Pengkondisi
elah dikond ar 8), dipot ut.
ntuk 30 me
ola pemoton
keluarkan d enimpakan p
engeras d m kondisi p k mencapai a dalam p ondisian seb t dapat dilih
an papan kom
disikan sela tong dan dil
enit selanjut
ngan
dari alat ke plat besi se an mence panas. Kem i distribusi
apan akiba belum dilak hat pada Gam
mposit
ama satu m lakukan pen
utnya papan
empa panas elama 30 m egah terja mudian dilak
kadar air at. Papan kukan peng mbar 7 beri
minggu kem ngujian fisi
n baru
s dan menit,
dinya kukan yang yang gujian
kut:
Keteranga A : Contoh B : Contoh C : Contoh D : - E : Contoh
Pengu
Pe
a. Ke
Gamb
an :
h uji untuk h uji untuk h uji untuk
h uji untuk
ujian papan
engujian sif
erapatan
bar 8. Pola pe
kadar air da MOR dan M daya serap
kuat pegang
n komposit
fat fisis pap
emotongan c
an kerapatan MOE
air dan pen
g sekrup
t
pan kompo
ontoh uji pap
n
ngembangan
sit
pan komposi
Ke menunjuk Pengujian udara. Co diukur rat uji. Nilai k
b. Ka Ka menunjuk persen. Co contoh uji awal (BA Nilai kada c. Da Da jangka wa ditimbang dan 24 jam komposit
erapatan me kkan perban n kerapatan
ontoh uji be ta-rata panj kerapatan p
adar air (KA adar air me kkan besarn
ontoh uji be i kerapatan. ) dan berat ar air papan
aya serap air aya serap ai aktu tertent g berat awal m, setelah it dihitung be erupakan s ndingan anta dilakukan erukuran 10 ang, lebar, apan kompo Kerapata A) erupakan s nya kandung erukuran 10 Kadar air p t kering tan
komposit d Kadar air
r
ir merupaka tu. Contoh
nya (B1). K
tu ditimban rdasarkan r
Daya serap
salah satu s ara massa a pada kond 0 cm x 10 dan tebaln osit dihitun an (g/cm3) =
alah satu s gan air di 0 cm x 10 cm
papan plasti nur (BKT) s dihitung ber
B BA
r (%) =
an kemamp uji berukur Kemudian di ng beratnya
rumus :
ap air (%) =
sifat fisis d atau berat b disi kering cm x 1 cm nya untuk m g dengan ru
( ( cm Volume gra Berat =
sifat fisis d dalam bah m x 1 cm ya
ik komposit selama 24 j rdasarkan ru 10 x BKT BKT A puan papan ran 5 cm x irendam dal (B2). Nilai
1 1 2 x B B B dari bahan benda terha udara dan m ditimban menentukan umus : ) ) 3 m am dari bahan an yang di ang digunak t dihitung b
am pada su umus :
% 00
untuk men x 5 cm x 1 lam air ding daya serap
% 100
struktural adap volum n volume k ng beratnya n volume co
struktural inyatakan d kan adalah b berdasarkan
uhu 103 ±
nyerap air d 1 cm setela gin selama 2
d. Pe Pe papan, ap dengan co sebelum ( kering uda 24 jam. N
Pe a. Ke Pe patah den dilakukan ditimbang defleksi ya Nilai MOE Ke MO ∆P L ngembanga ngembanga abila dirend ontoh uji d (T1) yang d
ara dan teba ilai pengem P engujian sif eteguhan len ngujian M ngan mema pengukura g dengan tu ang terjadi p E dihitung d
eterangan : OE : Keteg P : Beba
: Jarak
an tebal an tebal me
dam air. Co daya serap diukur pada
al setelah pe mbangan teb
engembang
fat mekanis
ntur (modul OE dilakuk akai contoh
an terlebih ujuan agar
pada saat pe dengan rum
M
guhan lentu an sebelum b k sangga (cm
erupakan b ontoh uji b air. Pengem
keempat s erendaman bal papan ko
gan tebal (%
s papan ko
lus of elastic
kan bersam h uji yang dahulu te hasil yang engujian di mus: . 4 MOE =
ur (kg/cm2) batas propo m)
besarnya ni berukuran 5
mbangan te udut dan d (T2) dalam
omposit dih %) = 1 1 2 T T T mposit city) ma-sama de sama. Seb erhadap dim diperoleh catat pada s
3 3 . . . d b Y L P orsi (kg) lai pertamb 5 cm x 5 cm
ebal didasa irata-rataka air dingin s itung berda % 100 x engan peng belum peng mensi dari dapat diko setiap selang bahan tebal m x 1 cm arkan pada an dalam ko selama 2 jam asarkan rum
gujian keteg gujian dilak contoh uji orelasi. Bes
∆Y b d
b. Ke Pe Universal
15 kali t dilakukan dengan tuj rumus:
Ke MO P
L b d
Co cm pada k
Y : Lentu : Leba : Teba eteguhan pa ngujian ke
Testing Ma
tebal nomin dilakukan juan agar ha
eterangan: OR : Keteg
: Beba : Jarak : Leba : Teba
ontoh uji M kondisi kerin
uran pada b ar contoh uji al contoh uji atah (modulu
eteguhan p achine deng nal, tetapi pengukuran asil yang di
guhan patah an maksimu k sangga (cm ar contoh uji al contoh uji
MOE dan M ng udara de
beban (cm) i (cm) i (cm) us of ruptur
patah (MO gan menggu tidak kura n terlebih d iperoleh leb
2 3 MOR =
h (kg/cm2) um (kg)
m) i (cm) i (cm)
MOR yang d engan pola p
re)
R) dilakuk unakan lebar ang dari 1
ahulu terha bih akurat. N
2 . .
. . 3
d b
L P
digunakan b pembebanan
kan dengan r bentang (j 5 cm. Seb dap dimens Nilai MOR
erukuran 20 n disajikan p
n menggun arak penyan belum peng
si dari conto dihitung de
0 cm x 5 cm pada Gamb
nakan ngga) gujian oh uji engan
c. Ku Co berdiamet mm. Nilai dicapai da
Ha berdasarka dibanding 5908-2003 telah dite distandark
[image:48.595.150.498.84.213.2] [image:48.595.199.427.405.549.2]uat pegang s ontoh uji b ter 2,7 mm, i kuat pega alam kilogra
Gambar
asil penguj an pada A gkan dengan
3 untuk me etapkan. Ad kan oleh JIS
Gambar 9. C
sekrup (scre erukuran 1 panjang 16 ng sekrup d am.
10. Posisi se
jian sifat ASTM D1 n mengguna
engetahui s dapun sifat S A 5908 20
Cara penguji
ew holding p
0 cm x 5 6 mm dima dinyatakan
ekrup pada pe
fisis dan 98-94) pap akan Standa
ifat-sifat pa t fisis dan 003 terdapat
an MOE dan
power) cm x 1 cm asukkan hin
oleh besarn
engujian kua
mekanis pan kompo ar Japanese
apan terseb mekanis t pada Tabe
n MOR
m. Sekrup ngga mencap
nya beban m
at pegang sek
(kecuali k osit yang Industrial S
ut memenu papan part l 4.
yang digun pai kedalam maksimum
krup
keteguhan telah dipe Standart (J uhi standar tikel yang
nakan man 8 yang
Tabel 4. Si No.
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.
Analis
ifat fisis dan Sifa Kerapatan ( Kadar Air (% Daya Serap Pengemban MOR (kg/cm MOE (kg/cm
Internal Bon
Kuat Pegang
Linear Expa
Hardness (N
Emisi Form
sis Data
n mekanis pa at Fisis Meka
g/cm3) %)
air (%) gan Tebal (% m2)
m2)
nd (kg/cm2) g Sekrup (kg
anssion (%)
N)
maldehyde (pp
apan partik anis
%)
g)
pm)
kel dengan st J
tandar JIS A JIS A
5908-0,4-0,9 5-13
-Maks 12
Min 80 2,0 x 10 Min 1,5 Min 30
-Min 0,3
A 5908-2003 -2003
2 0 04 5 0
3
Pe dengan du 1. Kadar a. A1 b. A2 c. A3 2. Komp
a. B1 b. B2 c. B3 Jad
A1 A1 A1 Ma ulangan. adalah seb Model stat
Dimana: Yijk = N
s
µ = R
αi = P βj = P
(αβ)ij= P
nelitian ini ua faktor per
aditif yang 1: 0 % 2: 2,5 % 3: 5 %
osisi plastik 1: Komposis 2: Komposis 3: Komposis di sampel y 1B1, 1B2, 1B3,
