PERENCANAAN PENGADAAN BAHAN BAKU DENGAN MENGGUNAKAN
METODE MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP I) UNTUK
MEMINIMALKAN BIAYA PERSEDIAAN (Study Kasus di CV.Bintang
Karisma,Malang)
Oleh: Erik Sulistiyanto ( 02540012 ) Industrial Engineering
Dibuat: 2009-10-12 , dengan 3 file(s).
Keywords: Jadwal Induk Produksi (JIP), Perencanaan Kebutuhan Bahan Baku,Lot For Lot, Wagner Within Algoritma dan Ekonomic Order Quantity.
ABSTRAKSI
CV.Bintang Karisma, merupakan salah satu perusahaan manufaktur pembuatan
Shuttlecock,perusahaan ini bertipe Make To Stok yang memproduksi untuk disimpan. Selama ini dalam menentukan Perencanaan Pengendalian Persediaan Bahan Baku yang diperlukan hanya berdasarkan perkiraan sehingga terjadi penumpukan komponen atau produk di gudang. Maka dibutuhkan rencana pengadaan bahan baku yang tepat untuk memesan bahan baku.
Dalam penelitian Tugas Akhir ini menerapkan suatu metode Perencanaan Pengendalian Persediaan Bahan Baku untuk menentukan jumlah dan waktu pemesanan Bahan Baku dengan teknik lot size Lot For Lot,Wagner Within Algoritma dan Economic Order Quantity untuk meminimalkan biaya persediaan.
Hasil perencanaan pemesanan Bahan Baku dengan metode usulan ini yakni Wagner Within Algoritma dengan bantuan Software Quantytative Systrm (QS) sedangkan Lof for Lot dan Economic Order Quantity menggunakan Microsoft Excel, ke tiga metode tersebut akan di bandingkan mana yang memberikan biaya persediaan paling minim.Dari hasil pengolahan data diperoleh total biaya persediaan dengan menggunakan Lot For Lot Rp 13.891.008,- total biaya persediaan menggunakan Wagner Within Algoritma Rp.7.616.976,dan total biaya persediaan menggunakan Ekonomic Order Quantity Rp. 13.178.405. Maka mrtode yang terbaik adalah Wagner Within Algoritma dengan Total biaya persediaan sebesar Rp. 7.616.976,-
ABSTRAKSI
CV.Bintang Karisma is one of Manufactur Factory who Make Shuttlecock,this Factory make to stock Type it’s mean Produce to inventory, during the time in determining ready planning of raw material needed only pursuant yielded by a company experience of fluctuation some time to much bigger or even minimize from exiting supply, and the existing supply in company is also happened the fluctuation, sometime too much heaping. So there are need efektif Material Requirement Planning to order material.
In research of this Final Duty apply a method of planning of raw material inventory to determine amount and time of ordering of raw material with technique of lot sizing Lot For Lot, Wagner Within Algorithm and Ekonomic Order Quantity to minimalized inventory cost
