ABSTRACT
GLUCOSE FACTORY DESIGN OF CORN STARCH WITH ACID
HYDROLYSIS PROCESS CAPACITY 100,000 TONS / YEAR
By
ERNA SARTIKA SINAMBELA
Factory glucose made from starch and water, will be established in the Tarahan, South Lampung. The factory is established by considering the availability of raw materials, adequate transportation facilities, readily available labor and environmental conditions.
The factory is planned to produce glucose as much as 100,000 tons / year, with operating time of 24 hours / day, 330 days / year. The raw materials used are as much starch 14 841 kg / h and water as much as 21769.62 kg / h.
The shape of the company is a Limited Liability Company (PT) using line and staff organization structure with the number of employees as much as 188 people. Of economic analysis is obtained:
Fixed Capital Investment (FCI) = Rp 144.798.150.200,- Before Taxes Return on Investment (ROI) b = 31.93% After Taxes Return on Investment (ROI) a = 25.55% Discounted Cash Flow (DCF) = 58% Shut Down Point (SDP) = 24.26%
ABSTRAK
PRARANCANGAN PABRIK GLUKOSA DARI PATI JAGUNG DENGAN PROSES HIDROLISA ASAM KAPASITAS 100.000
TON/TAHUN
Oleh
ERNA SARTIKA SINAMBELA
Pabrik glukosa berbahan baku pati dan air, akan didirikan di Tarahan, Lampung Selatan. Pabrik ini berdiri dengan mempertimbangkan ketersediaan bahan baku, sarana transportasi yang memadai, tenaga kerja yang mudah didapatkan dan kondisi lingkungan.
Pabrik direncanakan memproduksi glukosa sebanyak 100.000 ton/tahun, dengan waktu operasi 24 jam/hari, 330 hari/tahun. Bahan baku yang digunakan adalah pati sebanyak 14.841 kg/jam dan air sebanyak 21.769,62 kg/jam.
Bentuk perusahaan adalah Perseroan Terbatas (PT) menggunakan struktur organisasi line dan
staff dengan jumlah karyawan sebanyak 188 orang. Dari analisis ekonomi diperoleh:
PRARANCANGAN PABRIK GLUKOSA DARI PATI JAGUNG
DENGAN PROSES HIDROLISA ASAM
KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN
(Perancangan Evaporator (EV-201))
Oleh
ERNA SARTIKA SINAMBELA
Skripsi
Sebagai salah satu syarat untuk mencapai gelar
Sarjana Teknik
Pada
Jurusan Teknik Kimia
Fakultas Teknik Universitas Lampung
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS LAMPUNG
RIWAYAT HIDUP
Penulis dilahirkan di Pematang Siantar, Sumatera Utara pada
tanggal 20 Juni 1989, sebagai anak kelima dari lima bersaudara, dari
pasangan S. Sinambela dan T. Nainggolan.
Penulis menyelesaikan pendidikan Sekolah Dasar (SD) di SD
Swasta GKPS 13 Sibarou, Sumatera Utara pada tahun 2001, Sekolah
Lanjutan Tingkat Pertama (SLTP) di SLTP Swasta GKPS 13 Sibarou, Sumatera Utara pada
tahun 2004 dan Sekolah Menengah Atas (SMA) di SMA Swasta RK Bintang Timur
Pematang Siantar, Sumatera Utara pada tahun 2007.
Tahun 2007, penulis terdaftar sebagai Mahasiswa Jurusan Teknik Kimia Fakultas
Teknik Universitas Lampung melalui Seleksi Penerimaan Mahasiswa Baru (SPMB).
Pada tahun 2012, penulis melakukan penelitian dengan judul “ Pemanfaatan Batang Sorgum
SebagaiFillerPada Sintesa Bioplastik Dengan PlasticizerPEG-400 dan Asam Palmitat” dan
telah diplublikasikan melalui Prosiding Penelitian Seminar Nasional Teknologi Pengolahan
Mineral dan Biomassa dengan Nomor : 024/SINTESA/ADM/X/2014.
Pada tahun 2010, penulis melakukan Kerja Praktek di PT. Chandra Asri
SANWACANA
Puji dan syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Kuasa atas
segala rahmat dan Kebaikan-Nya, sehingga tugas akhir ini dengan judul
“Prarancangan Pabrik Glukosa dari Pati Jagung dengan Proses Hidrolisa Asam
Kapasitas 100.000 Ton/Tahun” dapat diselesaikan dengan baik.
Tugas akhir ini disusun dalam rangka memenuhi salah satu syarat guna
memperoleh derajat kesarjanaan (S-1) di Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik
Universitas Lampung.
Penyusunan tugas akhir ini tidak lepas dari bantuan dan dukungan dari
beberapa pihak. Oleh karena itu penulis mengucapkan terima kasih kepada :
1. Ir. Azhar, M.T., selaku Ketua Jurusan Teknik Kimia Universitas Lampung atas
ilmu, kritik dan saran dalam penyelesaian tugas akhir.
2. Yuli Darni, S.T., M.T. selaku Dosen Pembimbing I, yang telah memberikan
pengarahan, masukan, bimbingan, kritik dan saran selama penyelesaian tugas
akhir. Semoga ilmu bermanfaat yang diberikan dapat berguna dikemudian hari.
3. Dr. Elida Purba, S.T., M.Sc. selaku Dosen Pembimbing II, atas segala
perhatian, saran, bantuan dan kesabarannya dalam membimbing penulis
menyelesaikan laporan tugas akhir.
4. Taharrudin, S.T., M.Sc. selaku Dosen Penguji I atas ilmu, kritik dan saran
dalam penyempurnaan tugas akhir.
5. Muhammad Hanif, S.T., M.T. selaku Dosen Penguji II atas ilmu, kritik dan
6. Seluruh Dosen Teknik Kimia Universitas Lampung, atas semua ilmu dan bekal
masa depan yang akan selalu bermanfaat.
7. Seluruh Staf di Jurusan Teknik Kimia yang telah banyak membantu selama
masa perkuliahan.
8. Kedua orang tuaku tersayang serta kakak-kakakku yang selalu mendoakan di
setiap waktu dan tidak pernah henti-hentinya memberikan dukungan dan
semangat.
9. Wenny Widayani, selaku partner dalam pengerjaan tugas akhir, terima
kasih untuk semangat, kesabaran dan kerja kerasnya.
10. Efran Marbun, selaku rekan seperjuangan dalam suka duka yang telah
membantu penulis dalam penyelesaian laporan tugas akhir ini, terima kasih
atas doa, dukungan dan pengorbanannya.
11. Teman-teman seperjuangan di Teknik Kimia Angkatan 2007, kakak-kakak
dan adik-adik angkatan yang tidak bisa disebutkan satu persatu. Terima kasih
atas bantuannya selama penulis menyelesaikan tugas akhir ini.
12. Semua pihak yang telah membantu dalam penyusunan tugas akhir ini.
Bandar Lampung, 30 Oktober
2014
Penulis,
i III. SPESIFIKASI BAHAN DAN PRODUK A. Spesifikasi Bahan Baku Utama ... 15
B. Spesifikasi Bahan Baku Penunjang... 17
C. Spesifikasi Produk ... 18
IV. NERACA MASSA DAN ENERGI A. Neraca Massa ... 20
B. Neraca Energi ... 22
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses ... 24
B. Peralatan Utilitas ... 34
VI. UTILITAS DAN PENGOLAHAN LIMBAH A. Unit Pendukung Proses ... 50
1. Unit Penyediaan Air ... 50
2. Unit Penyediaan Steam ... 59
3. Unit Penyediaan Udara Tekan. ... 60
ii
5 Unit Pengadaan Bahan Bakar... 63
B. Pengolahan Limbah ... 63
C. Laboratorium ... 69
D. Instumentasi Dan Pengendalian Proses ... 73
VII. TATA LETAK DAN LOKASI PABRIK A. Lokasi Pabrik ... 77
B. Tata Letak Pabrik ... 80
C. Prakiraan Areal Lingkungan………... 81
VIII. SISTEM MANAJEMEN DAN ORGANISASI PERUSAHAAN A. Bentuk Perusahaan ... 83
iii
2.1. Perbandingan proses hidrolisa dengan katalis asam dan katalis enzim .. 12
v
5.39. Cation Exchanger (CE-4-1) ... 41
5.40. Anion Exchanger (AE-401) ... 41
5.41. Demin Water Tank (DWT-401) ... 42
5.42. Spesifikasi Pompa Utilitas 1 (PU-401) ... 42
5.43. Spesifikasi Pompa Utilitas 2 (PU-402) ... 42
5.44. Spesifikasi Pompa Utilitas 3 (PU-403) ... 43
5.45. Spesifikasi Pompa Utilitas 4 (PU-404) ... 43
5.46. Spesifikasi Pompa Utilitas 5 (PU-405) ... 43
5.47. Spesifikasi Pompa Utilitas 6 (PU-406) ... 44
5.48. Spesifikasi Pompa Utilitas 7 (PU-407) ... 44
5.49. Spesifikasi Pompa Utilitas 8 (PU-408) ... 44
5.50. Spesifikasi Pompa Utilitas 9 (PU-409) ... 45
5.51. Spesifikasi Pompa Utilitas 10 (PU-410) ... 45
5.52. Spesifikasi Pompa Utilitas 11 (PU-411) ... 45
5.53. Spesifikasi Pompa Utilitas 12 (PU-412) ... 46
5.54. Spesifikasi Pompa Utilitas 13 (PU-413) ... 46
5.55. Spesifikasi Pompa Utilitas 14 (PU-414) ... 46
5.56. Deaerator (DE-401)……… 47
7.1. Daerah Aliran Sungai di Kabupaten Lampung Selatan ... 79
8.1. Jadwal Kerja Masing-Masing Regu ... 97
8.2. Prasyarat Tingkat Pendidikan ... 98
vi
8.4. Jumlah Operator pada Alat Utilitas ... 100
8.5. Jumlah Karyawan Kantor ... 100
9.1. Fixed Capital Investment ... 107
9.2. Manufacturing Cost ... 108
9.3. General Expenses ... 109
9.4. Administrative Cost ... 109
9.5. Acceptable Persent Return on Investment... 110
9.6. Acceptable Persent Pay Out Time ... 111
vii
DAFTAR GAMBAR
Gambar Halaman
1.1. Struktur Glukosa ... 2
7.1. Lokasi Pabrik ... 81
7.2. Tata Letak Pabrik ... 82
8.1. Struktur Organisasi Perusahaan ... 85
9.1. Analisa Ekonomi ... 112
BAB X
SIMPULAN DAN SARAN
A. Simpulan
Berdasarkan hasil analisis ekonomi yang telah dilakukan terhadap
Prarancangan Pabrik Glukosa dari Pati Jagung dengan Proses Hidrolisa Asam
kapasitas 100.000 ton/tahun dapat dibuat simpulan sebagai berikut :
1. Percent Return on Investment(ROI) sesudah pajak adalah 49,98%.
2. Pay Out Time(POT) sesudah pajak adalah 4,1tahun.
3. Break Event Point (BEP) sesudah pajak adalah 36,45% dimana syarat
umum pabrik di Indonesia adalah 30-60%.
4. Shut Down Point (SDP) sesudah pajak adalah 25,56%, yakni batasan
kapasitas produksi sehingga pabrik harus berhenti berproduksi karena
merugi.
5. Discounted Cash Flow Rate of Return (DCF) sesudah pajak adalah 58%
lebih besar dari suku bunga bank sekarang, sehingga investor akan lebih
113
B. Saran
Prarancangan Pabrik Glukosa dari Pati Jagung dengan Proses Hidrolisa
Asam kapasitas 100.000 ton/tahun ini sebaiknya dikaji lebih lanjut baik dari segi
DAFTAR PUSTAKA
Agra, I.B. , Wamijati, S. dan Pudjianto, B. 1973. Hidrolisis Pati dari Ketela Rambat pada
Suhu lebih dari 100 Celcius. Forum Teknik : 115-129.
Antara News. 2013. Lampung Selatan Bangun Kawasan Industri. Tersedia di
http://www.antaranews.com/berita/366878/lampung-selatan-bangun-kawasan-industri.
Diakses 9 April 2013.
Badan Pusat Statistik (BPS). 2013. Tersedia di http://www.bps.go.id. Diakses 17 Januari
2013.
Bailey, J.E.,dan Ollis, D.F.1986. Biochemical Engineering Fundamentals, 2nd ed . McGraw
Hill International Editions. Singapore.
Banchero, Julius T., and Walter L. Badger. 1955. Introduction to Chemical Engineering.
McGraw Hill : New York.
Bank Indonesia (BI). 2014. Tersedia di
http://www.bi.go.id/id/moneter/informasi-kurs/transaksi-bi/Default.aspx. Diakses 17 Februari 2014.
Brownell, Lloyd E., and Edwin H. Young. 1959. Process Equipment Design. John Wiley &
Sons, Inc. : New York.
Budiyono dan Hargono. 2008. Intensifikasi Proses Inovatif untuk Produksi Gula Kristal
Glukosa dari Tepung Ubi Kayu sebagai Pemanis dan Minuman Tradisional. Universitas
Diponegoro. Semarang.
Coulson J.M., and J. F. Richardson. 1993. Chemical Engineering 3rd edition.
Fessenden dan Fessenden. 1999. Kimia Organik Edisi Ketiga Jilid 2. Erlangga. Jakarta.
Fogler, H. Scott. 1999. Elements of Chemical Reaction Engineering 3rd edition. . Prentice
Hall : USA.
Geankoplis, Christie J. 1993. Transport Processes and Unit Operations 3rd edition. Prentice
Hall : New Jersey.
Inglett, G.E. 1987. Corn, Culture, Processing, Products. The avl Publ, Co. Inc : Westport,
Connecticut.
Kern, Donald Q. 1965. Process Heat Transfer. Mcgraw-Hill Co. : New York.
Levenspiel, Octave. 1995. Chemical Reaction Engineering 2nd edition. John Wiley & Sons,
Inc. : New York.
Mardan, Adani. 2014. Penyesuaian Harga Jual Keekonomiasn BBM Pertamina Sektor
Industri & Bunker. Tersedia di
http://bbmsolarindustri.blogspot.com/2014/09/info-penyesuaian-harga-periode-15-30.html?m=1. Diakses 14 September 2014.
McCabe, W.L. Smith dan J.C. Smith 1976. Unit Operation of Chemical Engineering.
McGraw Hill BookKogokhusa Ltd. Tokyo.
Perry, Robert H., and Don W. Green. 1999. Perry’s Chemical Engineers’ Handbook 7th
edition. McGraw Hill : New York.
Reklaitis, G.V. 1983. Introduction to Material and Energi Balance. Mc Graw Hill Book
Company : New York.
Smith, J.M., H.C. Van Ness, and M.M. Abbott. 2001. Chemical Engineering
Thermodynamics 6th edition. McGraw Hill : New York.
Sumada, Ketut. 2012. Perancangan Fasilitas Pengolahan Air Limbah Secara Kimia. 20 April
2012. Tersedia di
http://Ketutsumada.Blogspot.Com/2012/04/Perancangan-Fasilitas-Pengolahan-Air.Html. UPN Veteran : Jawa Timur. Diakses 20 Januari 2014.
Timmerhaus, Klaus D., Max S. Peters, and Ronald E. West. 2002. Plant Design and
Economics for Chemical Engineers 5th edition. McGraw-Hill : New York.
Tjokroadikoesoemo, P. S. 1986. HFS dan Industri Ubi Kayu Lainnya. PT. Gramedia. Jakarta.
Trihadi, Bambang dan Indro, Susanto. 1994. Pembuatan Gula Glukosa dari Tepung Biji
Nangka. Institut Pertanian Bogor. Bogor.
Ulrich, D.A. 1984. A Guide to Chemical Engineers Process Design and Economics. John
Wiley and Sons, Inc. : New York.
Ulum, M. Harisul dan Yunastriana, Andry. 2010. Pabrik Sirup Glukosa dari Talas dengan
Proses Hidrolisis Enzim. Institut Teknologi Sepuluh November. Surabaya.
Walas, Stanley M. 1990. Chemical Process Equipment. Butterworth-Heinemann :