PENGURANGAN WASTE PADA PROSES PRODUKSI PUPUK PHONSKA DENGAN PENDEKATAN LEAN SIX SIGMA (Studi Kasus: PT. Petrokimia Gresik)
Teks penuh
Dokumen terkait
Selanjutnya, tool untuk waste defect yang akan digunakan adalah Quality Filter Mapping, diketahui defect sering terjadi pada proses pengelasan dengan jenis defect plastik
Salah satu metode pendekatan yang dapat digunakan untuk memperbaiki kualitas dan meminimisasi masalah waste adalah pendekatan menggunakan lean six sigma.. Lean six sigma
Permasalahan yang akan diselesaikan dalam penelitian ini adalah bagaimana cara untuk mengurangi waste pada proses produksi Kacang Garing kualitas medium grade
Usulan terbaik yang terpilih untuk pengurangan waste yaitu melakukan pemeriksaan kualitas bahan baku sebelum proses produksi berlangsung, menghilangkan kegiatan menunggu
Hasil kuesioner FMEA menunjukkan waste defect dengan potential cause kanvas tidak seamless memiliki nilai RPN paling tinggi, lalu RPN tertinggi waste waiting
Setelah diberikan beberapa rekomendasi perbaikan terhadap waste yang paling berpengaruh pada proses produksi buku, maka dilakukan pemilihan alternatif solusi yang
Sasaran perbaikan dalam tahap ini akan diarahkan terhadap pengurangan waste yang paling berpengaruh dalam proses pembuatan pompa GTR 2 di CV.. Pabrik Mesin
Waiting Berdasarkan analisis FMEA pada waste waiting maka dapat diketahui nilai RPN tertinggi yang akan dilakukan perbaikan yaitu dengan nilai RPN 432 dan menduduki prioritas pertama
