Judul Penelitian
Nama
NomorPokok
Program Studi
: PEMBUATAN KERAMlK BERPORI CORDIERITE
(2MgO. 2Ah03' 5SiOz) SEBAGAI BAHAN FILTER GAS
: SUDIATI
: 037026011
: ILMU FISIKA
Menyetujui
Komisi Pembimbing :
Anggota
Dr.Eddy Marlianto.MSc
u
Dr.Eddy Marlianto.MSc
Tanggallulus: 13 Maret 2006
Direktur
ｾ
ｾ
r.T.Chairun Nisa.B MSc
ABSTRACT
The local raw materials: MgC03, y-Ah03 and Si02 have been mixed by using
ball mill along as 48 hours (ratio of powder with water is I: I), dried in the oven at
110°C for 24 hours, sieved until through out 200 mesh and then calcined at 1200°C.
The temperature calcinations has been known from TGAIDTA result. From this step
where the result was found cordierite powder (2MgO. 2AhOJ. 5Si(2) with average
particle size is about 7.78
1IJl1. The next step, that cordierite powder was mixed with
10, 15,20,25, and 30 % (weight) of wood powder with
<
100 mesh of grain size, test
material was formed by using slip casting, then each samples were sintered at 1200,
1250, 1300, and 1350°C. The sintered samples are said porous ceramic cordierites
which ready to characterization include: density, porosity, bending strength, Hardness
(Hv), coefficient expansion thermal, XRD analysis and SEM. The experiment result
has been showed that porous ceramics cordierite have density around 0.75 - 1.17
g/cm', porosity: 58 - 63%, bending strength: 0.5 - 2 MPa, hardness (Hv): 0.3 - 1.8
GPa, and coefficient expansion thermal: (2 - 5) x 10
-<;"C
-1.From X ray diffraction
patterns show that, where dominant phase is cordierite with orthorhombic crystal
system, the minor phase is mullite (orthorhombic crystal system) and corundum
(trigonal crystal system). Beside it, from experiment result by SEM show that pore
ceramic cordierite have pore size about 10 - 100
IIJl1
and relatively particle size
inhomogeneous.. From some of sample have be made, shown optimum condition is
20% powder wood composition and sintering temperature 1250
oC,where pore size
relatively homogenous with size is 50
1IJl1.
ABSTRAK
Telah dilakukan preparasi bahan
baku
loka! MgC03, y-Ah03 dan SiO:! dengan
tahapan sebagai berikut: penggilingan dengan ball mill selama 48 jam (perbandingan
total serbuk dengan air I: 1), pengeringan di dalam oven pada suhu II O°C selama 24
jam, pengayakkan hingga lolos 200 mesh dan dikalsinasi pada suhu 1200°C.
Penetapan suhu kalsinasi 1200
0Cdiperoleh dari analisa termal dengan menggunakan
TGAIDTA. Pada tahapan ini hasil yang diperoleh berupa serbuk cordierite (2MgO.
2Ah03. 5SiOz) yang mempunyai ukuran butir rata-rata sekitar 7,78 1JIll. Selanjutnya
serbuk cordierite tersebut dicampur dengan 10, 15, 20, 25, dan 30 % berat setbuk
kayo (SK) berukuran
<
100 mesh, dibentuk menjadi benda uji dengan earn cetak
tuang, kemudian disinter masing-masing pada suhu 1200,1250, 1300, dan 1350°C.
Sampel yang telah disinter tersebut disebut keramik
cordierite
berpori yang siap
dikarakterisasi meliputi: densitas, porositas, kuat
patah,
kekerasan (Hv), koefisien
ekspansi termal, analisa XRD dan SEM. Hasil pengukuran keramik cordierite berpori
menunjukkan bahwa: densitas berkisar antara 0,75 - 1,17 g/cm
3,nilai porositas: 58
-63%, kekuatan patah: 0,5 - 2 MPa, kekerasan (Hv): 0,3 - 1,8 GPa, dan koefisien
ekspansi termal: (2 - 5) x 10
-6°C
-I.Dari identifikasi pola difraksi sinar X
menunjukkan bahwa fasa dominan yang terbentuk adaIah cordierite dengan system
kristal orthorhombic, fasa minor adalah mullite (system kristal orthorhombic) dan
corundum
(system kristal trigonal), Sedangkan dari hasil pengamatan dengan SEM
menunjukkan bahwa keramik cordierite berpori mempunyai ukuran sekitar 10 - 100
IJIll
dan distribusi partikel relatif tidak merata. Dari beberapa sampel yang dibuat,
ternyata kondisi optimum adalah komposisi 20% serbuk kayo (SK) dan suhu sintering
1250
oC,dimana ukuran pori relatif seragam dan lebih keeil dari 50 J.UD.
ii
