• Tidak ada hasil yang ditemukan

PRARANCANGAN PABRIK ASAM BORAT DENGAN PROSES ASIDIFIKASI Prarancangan Pabrik Asam Borat dengan Proses Asidifikasi kapasitas 40.000 ton per tahun.

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2017

Membagikan "PRARANCANGAN PABRIK ASAM BORAT DENGAN PROSES ASIDIFIKASI Prarancangan Pabrik Asam Borat dengan Proses Asidifikasi kapasitas 40.000 ton per tahun."

Copied!
12
0
0

Teks penuh

(1)

LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK

PRARANCANGAN PABRIK

ASAM BORAT DENGAN PROSES ASIDIFIKASI

KAPASITAS 40.000 TON PER TAHUN

Oleh :

NURUL AINI

D 500 010 064

Dosen Pembimbing :

Ir. H. HARYANTO, A.R, M.S

AGUNG SUGIHARTO, S.T

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

(2)

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

FAKULTAS TEKNIK

JURUSAN TEKNIK KIMIA

Nama

: Nurul Aini

NIM

: D 500 010 064

Judul Tugas Prarancangan Pabrik : Prarancangan Pabrik Asam Borat dengan

Proses Asidifikasi Kapasitas

40.000 Ton per Tahun

Dosen Pembimbing

: 1. Ir. H. Haryanto A.R, M.S.

2. Agung Sugiharto, S.T

.

Surakarta, Maret 2007

Menyetujui,

Dosen Pembimbing I

Ir. H. Haryanto A.R, M.S

NIP. 131 902 382

Dosen Pembimbing II

Agung Sugiharto, S.T.

NIK. 100 984

Mengetahui,

Dekan

Ir. H. Sri Widodo, MT

NIK. 542

Ketua Jurusan

Ir. H. Haryanto A.R, M.S

(3)
(4)

INTISARI

Asam Borat (H

3

BO

3

) adalah senyawa berwarna putih, tidak berbau dan

terdapat dalam berbagai bentuk baik berbentuk kristal, granular, dan bubuk. Asam Borat

banyak digunakan untuk industri gelas, keramik, elektronik, farmasi dan fotografi. Pabrik

Asam Borat ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan dalam negeri dan tidak menutup

kemungkinan untuk diekspor. Pabrik Asam Borat dengan proses asidifikasi Boraks dan

Asam Sulfat dengan kapasitas 40.000 ton per tahun direncanakan beroperasi selama 330

hari per tahun.

Proses produksi Asam Borat dilakukan dalam reaktor RATB (Reaktor Alir

Tangki Berpengaduk)

fase cair-cair

, isothermal

(90

˚

C) dan tekanan 1 atm dan reaksi

bersifat eksotermis. Kebutuhan bahan baku per tahun pabrik Asam Borat sebanyak

68.607,8284 ton boraks per tahun dan 24.012,7400 ton asam sulfat per tahun. Utilitas

pendukung proses meliputi air sebesar 34.650,4185 kg per jam yang diperoleh dari air

laut,

steam

sebesar 13.753,0125 kg per jam, bahan bakar solar sebesar 998,4991 liter per

jam, udara tekan sebesar 150 m

3

per jam, listrik diperoleh dari PLN dan

generator set

sebesar 283,6667 kW sebagai cadangan, bahan bakar sebanyak 2,8604 m

3

/jam. Pabrik ini

didirikan dikawasan Industri Gresik, Jawa Timur, dengan luas tanah 30.000 m

2

dan

jumlah karyawan 145 orang.

(5)

KATA PENGANTAR

Bissmillahirrahmaanirrohim

Assalamu’alaikum Wr. Wb.

Alhamdulillah, puji syukur kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan

segala rahmat hidayah dan petunjuk-Nya sehingga penyusun dapat menyelesaikan tugas

akhir prarancangan pabrik kimia ini dengan baik. Tak lupa sholawat serta salam semoga

senantiasa tercurahkan kepada Nabi Besar Muhammad SAW, keluarga, sahabat dan

seluruh pengikutnya.

Tugas Prarancangan Pabrik Kimia merupakan tugas akhir yang harus

diselesaikan oleh setiap mahasiswa Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas

Muhammadiyah Surakarta sebagai syarat untuk menyelesaikan jenjang studi sarjana.

Dengan tugas ini diharapkan kemampuan penalaran dan penerapan teori-teori yang telah

diperoleh selama kuliah dapat berkembang dan dapat dipahami dengan baik.

Judul Tugas Akhir ini adalah

Prarancangan Pabrik Asam Borat dengan

Proses Asidifikasi kapasitas 40.000 ton per tahun.

Adanya prarancangan pabrik ini

diharapkan dapat memperkaya alternatif industri masa depan Indonesia.

Penyelesaian penyusunan laporan tugas akhir ini tidak lepas dari bantuan dan

bimbingan serta dorongan dari berbagai pihak. Melalui laporan ini penyusun ingin

mengucapkan terima kasih yang tiada terhingga, terutama kepada :

1.

Bapak Ir. H. Haryanto A.R, M.S, selaku ketua Jurusan Teknik Kimia Fakultas

Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta dan Dosen Pembimbing 1.

2.

Bapak Agung Sugiharto, ST, selaku Dosen Pembimbing II.

3.

Bapak dan Ibu dosen Teknik Kimia Universitas Muhammadiyah Surakarta atas segala

bimbingan dan arahannya.

4.

Bapak, Ibu dan adik-adikku yang selalu mendoakan dan memberi semangat serta

(6)

Penulis menyadari bahwa dalam penyusunan laporan tugas akhir ini masih

banyak terdapat kekurangan dan kesalahan, untuk itu penulis mengharapkan saran dan

kritik membangun demi kesempurnaan laporan ini. Dan semoga laporan ini dapat

bermanfaat bagi semua pihak. Akhir kata penulis mohon maaf apabila ada salah kata, dan

terima kasih.

Wassalamu’alaikum Wr. Wb.

Surakarta,

Maret

2007

(7)

vii

DAFTAR ISI

Halaman

HALAMAN JUDUL ... i

HALAMAN PENGESAHAN ... ii

INTISARI... iii

KATA PENGANTAR ...iv

DAFTAR ISI ...v

DAFTAR GAMBAR ... vi

DAFTAR TABEL... vii

BAB I. PENDAHULUAN ... 1

1.1. Latar Belakang Pendirian Pabrik... 1

1.2. Kapasitas pabrik ... 2

1.3. Lokasi Pabrik... 2

1.4. Tinjauan Pustaka ... 4

1.4.1. Pemilihan Proses ... 4

1.4.2. Kegunaan Produk ...6

1.4.3. Sifat Fisis dan Kimia………....7

1.5. Tinjauan Proses secara Umum ...10

BAB II. DESKRIPSI PROSES ...11

2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk ...11

2.1.1. Spesifikasi bahan baku...11

2.1.2. Spesifikasi Produk...11

2.2. Konsep Proses ...12

2.2.1. Dasar Proses ...12

2.2.2. Kondisi Operasi...12

2.2.3. Tinjauan Termodinamika ...13

2.2.4. Tinjauan Kinetika Reaksi……….14

2.2.5. Langkah Proses...14

2.3. Diagram Alir Proses ...16

2.4. Diagram Alir Neraca Massa dan Panas ...19

(8)

vii

2.4.2. Neraca Panas ...24

2.5. Tata Letak Pabrik dan Peralatan...27

2.5.1. Tata Letak Pabrik ...27

2.5.2. Tata Letak Peralatan...31

BAB III. SPESIFIKASI PERALATAN PROSES ...33

3.1. Mixer ...33

3.2. Reaktor...34

3.3. Evaporator ...35

3.4. Centrifuge ...36

3.6. Rotary Dryer ...36

3.7. Silo...37

3.7.1. Silo-01 ...37

3.7.2. Silo-02 ...38

3.8. Tangki ...38

3.8.1. Tangki-01...38

3.8.2. Tangki-02...39

3.9. Heat Exchanger...40

3.9.1. Heat Exchanger-01...40

3.9.2. Heat Exchanger-02...41

3.10. Kompresor ...42

3.11. Filter...42

3.12. Bucket Elevator ...43

3.12.1. Bucket Elevatru-01 ...43

3.12.2. Bucket Elevator-02 ...43

3.13. Screw Conveyor-01 ...43

3.14. Pompa ...44

(9)

vii

3.14.7. Pompa-07 ...48

BAB IV. UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM ...50

4.1. Unit Pendukung Proses (Utilitas)...50

4.1.1. Unit penyediaan air ...51

4.1.2. Unit Penyediaan Steam ...57

4.1.3. Unit Penyediaan Listrik ...59

4.1.4. Unit Penyediaan Bahan Bakar ...62

4.1.5. Unit Penyediaan Udara Tekan ...60

4.2. Laboratorium...63

4.2.1. Program kerja laboratorium...63

BAB V. MANAJEMEN PERUSAHAAN ...67

5.1. Bentuk Perusahaan ...67

5.2. Struktur Organisasi ...68

5.3. Sistem Kepegawaian ...69

5.4. Pembagian Jam Kerja Karyawan ...70

5.5. Perincian Jumlah Karyawan...72

5.5.1. Sistem gaji pegawai ...73

5.6. Kesejahteraan Sosial Karyawan...73

5.7. Manajemen Produksi...73

5.7.1. Perencanaan Produksi ...73

5.7.2. Pengendalian Produksi ...74

BAB VI. ANALISIS EKONOMI ...76

6.1. Total Capital Investment... 82

6.2. Working Capital ... 83

6.3. Manufacturing Cost ... 83

6.4. General Expenses ... 84

6.5. Analisis Ekonomi ... 84

KESIMPULAN ... 91 DAFTAR PUSTAKA

(10)

vii

DAFTAR TABEL

Tabel 1. Kebutuhan Impor Asam Borat di Indonesia ...2

Tabel 2. Perbandingan proses asidifikasi dan ekstaksi liquid-liquid ...5

Tabel 3. Sifat termodinamika Asam Borat...9

Tabel 4. Kelarutan Asam Borat dalam air...9

Tabel 5. Kelarutan Asam Borat dalam pelarut lainnya ...10

Tabel 6. Arus Neraca Massa ...19

Tabel 7. Neraca Massa Total...20

Tabel 8. Neraca Massa di Mixer ...21

Tabel 9. Neraca Massa di Reaktor ...21

Tabel 10. Neraca Massa di Evaporator ...22

Tabel 11. Neraca Massa di Kristaliser ...22

Tabel 12. Neraca Massa di Centrifuge...23

Tabel 13. Neraca Massa di Rotary Dryer...23

Tabel 14. Neraca Panas di Mixer ...24

Tabel 15. Neraca Panas di Reaktor ...24

Tabel 16. Neraca Panas di Evaporator ...25

Tabel 17. Neraca Panas di Kristaliser ...25

Tabel 18. Neraca Panas di Centrifuge...26

Tabel 19. Neraca Panas di Rotary Dryer...26

Tabel 20. Neraca Panas di Heat Exchanger (E-1.1) ...27

Tabel 21. Neraca Panas di Heat Exchanger (E-!.2) ...27

Tabel 22. Luas Bangunan Pabrik ...29

Tabel 23. Parameter Standar baku Air ...51

Tabel 24. Kebutuhan Air Pendingin ...53

Tabel 25. Kebutuhan Steam ...53

Tabel 26. Kebutuhan air sanitasi...54

Tabel 27. Total Kebutuhan air ...55

Tabel 28. Listrik untuk keperluan proses...59

(11)

vii

Tabel 30. Jadwal Hari dan Jam Kerja Karyawan Shift ...71

Tabel 31. Perincian Jumlah Karyawan...72

Tabel 32. Data Index Chemical Plant...78

Tabel 33. Total Fixed capital Invesment...82

Tabel 34. Working Capital...83

Tabel 35. Manufacturing Cost...83

Tabel 36. General Expenses...84

Tabel 37. Fixed Cost...86

Tabel 38. Variable Cost...86

(12)

vii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. Diagram Alir Kualitatif ...17

Gambar 2. Diagram Alir Kuantitatif ...18

Gambar 3. Diagram Alir Massa ...20

Gambar 4. Tata Letak Pabrik ...30

Gambar 5. Tata Letak Peralatan...32

Gambar 6. Diagram proses pengolahan Air Laut Pabrik Asam Borat... ..66

Gambar 7. Struktur Organisasi Perusahaan Pabrik Asam Borat... ..75

Gambar 8. Hubungan Tahun dengan Cost Index ... ..84

Gambar 9. Analisis Ekonomi ... ..89

Referensi

Dokumen terkait

Perlakuan BAP dengan dua taraf konsentrasi (1 mg/l dan 2 mg/l) dan media (MS dan KC) dengan empat taraf konsentrasi (1, ¾, ½, dan ¼ konsentrasi hara makro dan mikro)

Alhamdulillahirabbil ‘alamin, Puji syukur kehadirat Illahi Rabbi yang telah melimpahkan rahmat dan karunia–Nya sehingga penulis dapat menyusun dan menyelesaikan

Republic of Indonesia will establish distribution kiosks in the Province of Central Java and the special area of Yogyakarta , where small farmers will be able

ASUHAN KEBIDANAN BAYI SAKIT PADA ANAK A UMUR 4 BULAN DENGAN CAMPAK DISERTAI DIARE DEHIDRASI SEDANG DI RSUD SUKOHARJO. Program Studi DIII Kebidanan Fakultas Kedokteran

Kecamatan Cikajang merupakan salah satu daerah sentra penghasil susu terbesar di Kabupaten Garut. Selain memiliki cuaca yang cocok untuk membudidayakan sapi perah,

Dengan mengucap puji syukur Alhandulillah penulis panjatkan kepada Alloh SWT, yang telah melimpahkan rahmat, hidayah serta InayahNya sehingga penulis dapat menyelesaikan

Dengan ini saya menyatakan bahwa skripsi berjudul Aktivitas dan Stabilitas Superoksida Dismutase dari ekstrak Deinococcus radiodurans yang Diimobilisasi pada Zeolit Alam

[r]