ABSTRAK
PT. Guna Kemas Indah adalah sebuah perusahaan manufaktur yang bergerak di bidang pembuatan cup, Dari studi pendahuluan yang dilakukan pada perusahaan ini terlihat bahwa keadaan lantai produksi di PT. Guna Kemas Indah memiliki kelemahan dalam tataletak fasilitas produksi. Jenis tata letak (layout) pabrik yang diterapkan pada PT. Guna Kemas Indah mengalami permasalahan yaitu adanya terjadi penumpukan (bottle neck) pada bagian pembuatan cup. Susunan tata letak yang dibuat perusahaan ini memiliki kelemahan dilihat dari aliran bahan yang dibuat yaitu pada tahap akhir produk harus diangkut dengan 2 (dua) material handling untuk dapat sampai di gudang produk, departemen printing dan gudang produk diletakkan berjauhan, terdapat jarak 64 meter antara tempat penerimaan bahan baku dengan departemen pencampuran sehingga membutuhkan waktu yang cukup lama untuk memindahkannya, selain itu ada aktivitas yang tidak memiliki nilai tambah seperti menumpuk cup sebelum diprinting dan kegiatan yang mengangkut cup ke gudang bahan jadi terlalu lama sebagai akibat jarak yang harus ditempuh material handling 76 meter antara departemen printing dengan gudang bahan jadi. Untuk menyelesaikan permasalahan diatas dapat direduksi non value added activity dan memperpendek lead time dengan pendekatan lean manufacturing serta mengintegrasikannya dengan Algoritma BLOCPLAN untuk memperbaiki tataletak produksi di PT. GUNA KEMAS INDAH. Algoritma BLOCPLAN mempertimbangkan pertukaran lokasi departemen berdasarkan keterkaitan pada kerja dan proses ini diulang sampai tidak ada lagi pengurangan nilai yang berarti.
Kata Kunci: Perancangan Tataletak, Lean Manufacturing, BLOCPLAN.
